保德神東發(fā)電公司1#機(jī)組A級(jí)檢修策劃書(shū)

保德神東發(fā)電公司#1機(jī)組A級(jí)

檢修策劃書(shū)

批準(zhǔn)：

審核：

編制：設(shè)備技術(shù)部

2011年4月20日

刖a

#1機(jī)組于2006年8月正式投入運(yùn)營(yíng)。根據(jù)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修

導(dǎo)則》(DL/838—2003)、神東電力公司《發(fā)電業(yè)務(wù)管理控制體系》

和2011年檢修計(jì)劃，計(jì)劃于2011年6月17日至7月31日進(jìn)行A

級(jí)檢修，計(jì)劃工期45天。

為確保安全、文明、高質(zhì)量、按期完成A級(jí)檢修任務(wù)，達(dá)到全面

檢查機(jī)組狀況、消除設(shè)備隱患、全面治理設(shè)備缺陷，提高機(jī)組各項(xiàng)參

數(shù)及效率，實(shí)現(xiàn)修后機(jī)組一次啟動(dòng)成功并長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行的目

的，努力提高檢修綜合管理水平，按照《發(fā)電業(yè)務(wù)生產(chǎn)管理控制體系》

規(guī)定的要求，組織編寫(xiě)了《保德神東發(fā)電有限責(zé)任公司#1機(jī)組A級(jí)

檢修管理策劃書(shū)》。

本策劃書(shū)本著“制度化、文件化管理，程序化作業(yè)”的原則進(jìn)行

編制，本策劃書(shū)作為#1機(jī)組A級(jí)檢修工作依據(jù)和工作標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)和

約束參加本次檢修的全體人員進(jìn)行工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用、文

明施工中的控制和管理。

本策劃書(shū)由保德神東發(fā)電公司設(shè)備技術(shù)部組稿、整理、匯編，并

進(jìn)行了總體審核，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)生效。本策劃書(shū)僅限于本次#1機(jī)

組A級(jí)檢修的人員使用。

目錄

總述............................................................0

第一部分檢修組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)...................................1

1.檢修組織機(jī)構(gòu)...........................................................1

2.組織成員及崗位職責(zé)........................................................1

第二部分檢修要達(dá)到的各項(xiàng)目標(biāo).....................................9

1.工期目標(biāo)...................................................................9

2.安健環(huán)目標(biāo)................................................................9

3.檢修管理目標(biāo)..............................................................9

4.質(zhì)量保證目標(biāo)..............................................................9

5.檢修技術(shù)目標(biāo)..............................................................10

6.費(fèi)用控制目標(biāo)..............................................................11

第三部分修前運(yùn)行狀況分析報(bào)告....................................13

1.可靠性分析報(bào)告...........................................................13

2.技術(shù)監(jiān)督響應(yīng)報(bào)告..........................................................15

3.各專(zhuān)業(yè)修前主要問(wèn)題分析....................................................16

4.機(jī)組修前數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì).........................................................20

第四部分檢修項(xiàng)目與質(zhì)量計(jì)劃......................................28

1.檢修工期及費(fèi)用計(jì)劃........................................................28

2.檢修項(xiàng)目及質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃...................................................31

第五部分檢修質(zhì)量控制管理.......................................102

1.檢修過(guò)程質(zhì)量控制.........................................................102

2.檢修異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn).............................................125

3.檢修文件包管理規(guī)定.......................................................131

第六部分檢修再鑒定項(xiàng)目.........................................133

1設(shè)備再鑒定管理規(guī)定.........................................................133

2.檢修再鑒定項(xiàng)目............................................................141

2.1汽機(jī)專(zhuān)業(yè)電機(jī)、輔機(jī)設(shè)備試運(yùn)明細(xì)表.........................................141

2.2鍋爐專(zhuān)業(yè)電機(jī)、輔機(jī)設(shè)備試運(yùn)明細(xì)表..........................................142

2.3除灰專(zhuān)業(yè)電機(jī)、輔機(jī)設(shè)備試運(yùn)明細(xì)表..........................................143

2.4電氣專(zhuān)業(yè)電機(jī)、輔機(jī)設(shè)備試運(yùn)明細(xì)表..........................................144

2.5閥門(mén)、執(zhí)行器檢修傳動(dòng)清單.................................................145

第七部分檢修前后試驗(yàn)項(xiàng)目.......................................165

1.汽機(jī)專(zhuān)業(yè)A級(jí)檢修修前試驗(yàn)項(xiàng)目.............................................165

2.鍋爐專(zhuān)業(yè)A級(jí)檢修修前試驗(yàn)項(xiàng)目.............................................165

3.電氣專(zhuān)業(yè)A級(jí)檢修修前試驗(yàn)項(xiàng)目.............................................165

4.汽機(jī)專(zhuān)業(yè)A級(jí)檢修修后試驗(yàn)項(xiàng)目.............................................165

5.鍋爐專(zhuān)業(yè)A級(jí)檢修修后試驗(yàn)項(xiàng)目.............................................165

6.電氣專(zhuān)業(yè)A級(jí)檢修汽機(jī)側(cè)修后試驗(yàn)項(xiàng)目.......................................166

7.熱工專(zhuān)業(yè)A級(jí)檢修汽機(jī)側(cè)修后試驗(yàn)項(xiàng)目.......................................166

8、熱工專(zhuān)業(yè)A級(jí)檢修鍋爐側(cè)修后試驗(yàn)項(xiàng)目........................................167

第八部分重大項(xiàng)目實(shí)施方案及技術(shù)要求.............................169

1.高溫過(guò)熱器更換............................................................169

2.返料腿膨脹節(jié)導(dǎo)流管更換...................................................170

3.屏式再熱器管屏改造.......................................................171

4.高、中壓外缸保溫.........................................................172

5.落煤口、入爐給煤插板改造.................................................176

6.高壓流化風(fēng)機(jī)改造.........................................................177

第九部分檢修管理考核...........................................180

1.檢修安全管理規(guī)定.........................................................180

2.外包工程管理規(guī)定.........................................................185

3設(shè)備異動(dòng)管理規(guī)定...........................................................189

4.檢修設(shè)備封堵管理辦法.....................................................195

5.腳手架使用管理規(guī)定.......................................................198

6.檢修現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求....................................................201

7.檢修產(chǎn)生廢舊物資管理....................................................207

8.檢修消防保衛(wèi)管理規(guī)定....................................................209

9.檢修獎(jiǎng)懲制度............................................................211

第十部分檢修網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖.........................................218

第十一部分檢修施工定置圖.......................................219

1.鍋爐0米層設(shè)備檢修定置圖................................................219

2.鍋爐9米層設(shè)備檢修定置圖................................................220

3.鍋爐24米層設(shè)備檢修定置圖...............................................221

4.給水操作臺(tái)檢修定置圖....................................................222

5.鍋爐引風(fēng)機(jī)檢修定置圖....................................................223

第十二部分鍋爐防磨防爆檢查.....................................227

1防磨防爆及檢修焊接質(zhì)量控制管理規(guī)定.........................................227

2防磨防爆檢查卡.............................................................233

第十三部分檢修文件包計(jì)劃.......................................241

總述

根據(jù)部頒《發(fā)電廠檢修規(guī)程》和我公司2011年度生產(chǎn)、檢修總

體安排，并結(jié)合機(jī)組目前運(yùn)行狀況，經(jīng)保德神東發(fā)電有限責(zé)任公司相

關(guān)技術(shù)人員共同分析和研究，計(jì)劃于2011年6月17日至7月31日

進(jìn)行#1機(jī)組A級(jí)檢修工作。

A級(jí)檢修計(jì)劃工期：45天

A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：769項(xiàng)

A級(jí)檢修非標(biāo)項(xiàng)目：11項(xiàng)

A級(jí)檢修重大項(xiàng)目：5項(xiàng)

A級(jí)檢修技改項(xiàng)目：4項(xiàng)

A級(jí)檢修計(jì)劃：標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及非標(biāo)項(xiàng)目9659527.55元，重大特殊

檢修項(xiàng)目6220000元,重大技改項(xiàng)目4830000元,總費(fèi)用：20709527.55

元。

第一部分檢修組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)

1.檢修組織機(jī)構(gòu)

2.組織成員及崗位職責(zé)

2.1#1機(jī)組A修指揮部：

總指揮：賀峰

常務(wù)副總指揮：姚世偉

副總指揮：白能廣喬正瑜張惠祥張金良黃偉崗曹勇

成員：張衛(wèi)潮張炎溫治軍郝建強(qiáng)王小宇孟強(qiáng)

賀愛(ài)明王文利劉永利謝寶軍李龍

職責(zé)：

總指揮：全面負(fù)責(zé)#1機(jī)組A級(jí)檢修工作及全過(guò)程安全管理工作，控制機(jī)

組檢修工作的整體工期及檢修總費(fèi)用，指導(dǎo)、安排檢查各專(zhuān)業(yè)組工作，。

常務(wù)副總指揮：受總指揮委托做好#1機(jī)組A修工作全面管理工作，控制機(jī)

組檢修工作的整體工期及檢修總費(fèi)用，全面指揮現(xiàn)場(chǎng)檢修工作，指導(dǎo)安排、檢查

各項(xiàng)檢修管理工作，研究、處理、決策檢修過(guò)程中發(fā)生的重大事件，保證#1機(jī)

組A修檢修目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

副總指揮：在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，做好各分管業(yè)務(wù)（專(zhuān)業(yè)工作組）的管理工作,

指揮協(xié)調(diào)相關(guān)專(zhuān)業(yè)組的工作，負(fù)責(zé)研究解決分管業(yè)務(wù)存在的問(wèn)題，對(duì)重要事件提

出實(shí)施方案和決策建議。

成員：在指揮組領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)解決檢修中存在的問(wèn)題，組織做好下設(shè)專(zhuān)

業(yè)組的工作，做好專(zhuān)業(yè)組間配合工作，定期召開(kāi)會(huì)議對(duì)A修中存在問(wèn)題匯報(bào)、分

析制訂相應(yīng)的措施，保障#1機(jī)組A修檢修目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

A級(jí)檢修指揮部下設(shè)辦公室（辦公室設(shè)在設(shè)備技術(shù)部）：

主任：黃偉崗

成員：李龍郭平

職責(zé)：在A級(jí)檢修指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)日常協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)組織檢修工

作例會(huì)、編制各類(lèi)窗口計(jì)劃文件、檢修日?qǐng)?bào)及檢修信息的收集、處理及發(fā)布。

2.2A級(jí)檢修指揮部設(shè)以下專(zhuān)業(yè)組:

2.2.1安全文明生產(chǎn)管理監(jiān)督組

組長(zhǎng)：?jiǎn)陶?/p>

副組長(zhǎng)：張經(jīng)

成員：苗亮姜愛(ài)軍戈佳降俊平雷國(guó)偉

職責(zé)：

1.全權(quán)負(fù)責(zé)A級(jí)檢修期間的安全文明生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作。審查參加A級(jí)檢修

各單位的技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)措施。

2.對(duì)職工開(kāi)展安全教育，組織檢查各級(jí)各類(lèi)人員《安規(guī)》考試情況。

3.負(fù)責(zé)統(tǒng)一布置隔離A級(jí)檢修現(xiàn)場(chǎng)，做到定置擺放，安排張貼安全標(biāo)語(yǔ)及有

針對(duì)性地懸掛安全警告標(biāo)志。

4.深入A級(jí)檢修現(xiàn)場(chǎng)檢查《安規(guī)》和安全措施的執(zhí)行情況。

5.及時(shí)向A級(jí)檢修指揮部匯報(bào)安全工作情況，提出改進(jìn)建議及要求。檢查A

級(jí)檢修現(xiàn)場(chǎng)原有安全措施的完整性，督促有關(guān)單位按規(guī)定及時(shí)采取必要的臨時(shí)安

全措施。

6.檢查勞動(dòng)保護(hù)用品、安全防護(hù)用品、檢修機(jī)具等的使用情況，及時(shí)糾正違

章現(xiàn)象。

7.對(duì)A級(jí)檢修中發(fā)生的異常情況及時(shí)組織分析，堅(jiān)持“四不放過(guò)”。

8.負(fù)責(zé)對(duì)因A級(jí)檢修需要而拆除原有安全設(shè)施及樓板打孔洞等工作安全措

施的監(jiān)督檢查。

9.參加重大設(shè)備部件的起吊，汽包人孔門(mén)的打開(kāi)、封閉，汽輪機(jī)解體、復(fù)裝,

發(fā)電機(jī)抽、穿轉(zhuǎn)子等重要工作的監(jiān)督檢查。

10.參加A級(jí)檢修竣工項(xiàng)目的驗(yàn)收，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工情況提出評(píng)價(jià)。

2.2.2質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收組：

組長(zhǎng)：張金良

副組長(zhǎng)：黃偉崗曹勇

成員：張衛(wèi)潮李龍郭平

郝建強(qiáng)趙俊平閆先勇王冬孫洪斌高碰

史佩李宗崎趙亮榮郭治平張智峰宋天陽(yáng)

檢修維護(hù)部相關(guān)專(zhuān)業(yè)主管、班組長(zhǎng)、技術(shù)員外委項(xiàng)目檢修管理人員

職責(zé)：

1.質(zhì)量監(jiān)督組成員由設(shè)備技術(shù)部、檢修維護(hù)部主管及技術(shù)人員組成，其中

設(shè)備技術(shù)部與檢修維護(hù)部主管實(shí)行雙崗，共同參與對(duì)檢修質(zhì)量的監(jiān)督管理，在三

級(jí)驗(yàn)收中，設(shè)備技術(shù)部主管及檢修維護(hù)部主管共同簽字確認(rèn)方可通過(guò)三級(jí)驗(yàn)收。

2.負(fù)責(zé)組織落實(shí)A級(jí)檢修全過(guò)程中的工藝質(zhì)量控制（包括內(nèi)部檢修項(xiàng)目和外

委項(xiàng)目），保證A級(jí)檢修技術(shù)方案及檢修工藝的正確實(shí)施。

3.負(fù)責(zé)組織落實(shí)A級(jí)檢修技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目的正確實(shí)施。

4.認(rèn)真執(zhí)行A級(jí)檢修質(zhì)量過(guò)程驗(yàn)收。嚴(yán)格工藝程序、工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證檢修質(zhì)

量。對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行考核。

5.負(fù)責(zé)A級(jí)檢修對(duì)外承包工程施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收、考核。

6.組織提出設(shè)備解體檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的重大問(wèn)題的技術(shù)措施和施工方案。

7.全面負(fù)責(zé)材料.、備件的質(zhì)量驗(yàn)收，堅(jiān)決杜絕使用不合格產(chǎn)品。

8.開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，積極推廣新材料、新工藝，提高工作效率。

9.竣工驗(yàn)收嚴(yán)把“四關(guān)”：項(xiàng)目關(guān)、工藝關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)、資料臺(tái)帳關(guān)。

10.積極進(jìn)行修后評(píng)價(jià)，記錄應(yīng)完整、正確并與實(shí)際相符。

2.2.3啟動(dòng)試運(yùn)、安全措施組

組長(zhǎng)：姚世偉

副組長(zhǎng)：溫治軍王小宇

成員：張利勛賀建設(shè)高春曉呂曉明惠曉東

運(yùn)行部各值值長(zhǎng)單元長(zhǎng)

職責(zé)：

1.負(fù)責(zé)A級(jí)檢修所有安全措施的正確實(shí)施，確保各項(xiàng)措施正確完善。

2.積極協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)之間的配合工作，確保檢修工作順利進(jìn)行。

3.負(fù)責(zé)機(jī)組修后再鑒定項(xiàng)目的監(jiān)督和驗(yàn)收；負(fù)責(zé)有關(guān)試驗(yàn)工作質(zhì)量驗(yàn)收。

4.負(fù)責(zé)A級(jí)檢修結(jié)束后系統(tǒng)安全措施的恢復(fù)及機(jī)組啟動(dòng)前各類(lèi)措施的全面

檢查，對(duì)安全措施恢復(fù)的正確性和完整性負(fù)責(zé)。

5.負(fù)責(zé)A級(jí)檢修前、后試驗(yàn)的正確實(shí)施。

6.根據(jù)工期、進(jìn)度認(rèn)真組織A級(jí)檢修后設(shè)備、系統(tǒng)的分部試運(yùn)、聯(lián)鎖試驗(yàn)

和整套啟動(dòng)工作，嚴(yán)格控制試運(yùn)質(zhì)量，保證試運(yùn)后的設(shè)備再次啟動(dòng)不發(fā)生質(zhì)量問(wèn)

題。

7.負(fù)責(zé)分部試運(yùn)、各類(lèi)試驗(yàn)和整套啟動(dòng)工作中的設(shè)備及人身安全。

8.對(duì)A級(jí)檢修后機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行情況組織運(yùn)行分析并做出全面評(píng)價(jià)。

9.組織核對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)的異動(dòng)情況，監(jiān)督檢查A級(jí)檢修中設(shè)備異動(dòng)有關(guān)技術(shù)

資料在啟動(dòng)試運(yùn)前向運(yùn)行人員正式交底。

10.對(duì)分部試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，整理匯總后以書(shū)面形式及時(shí)反饋至各檢修專(zhuān)

業(yè)工程隊(duì)，由各工程隊(duì)負(fù)責(zé)安排整改。

11.負(fù)責(zé)檢查各種電氣、熱工信號(hào)是否正確，自動(dòng)裝置、監(jiān)測(cè)和保護(hù)裝置、

表計(jì)是否齊全、指示正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，整理匯總后以書(shū)面形式及時(shí)反饋給至檢修

專(zhuān)業(yè)，由各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)安排整改。

12.負(fù)責(zé)檢查各種操作旋鈕、開(kāi)關(guān)、手柄是否靈活、可靠，操作方向是否標(biāo)

志明確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，整理匯總后以書(shū)面形式及時(shí)反饋至各檢修專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)，由各

工程隊(duì)負(fù)責(zé)安排整改。

2.2.4宣傳報(bào)道組

組長(zhǎng)：白能廣

副組長(zhǎng)：劉永利

成員：李文軍金博

職責(zé)：

1.全面負(fù)責(zé)A級(jí)檢修期間的宣傳報(bào)道工作。

2.深入檢修現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)道實(shí)際工作中涌現(xiàn)出的好人好事，鼓舞士氣。

3.利用廣播、標(biāo)語(yǔ)等宣傳手段連續(xù)進(jìn)行A級(jí)檢修動(dòng)態(tài)報(bào)道，以促進(jìn)A級(jí)檢修

各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。

2.5、物資供應(yīng)保障組

組長(zhǎng)：?jiǎn)陶?/p>

副組長(zhǎng)：孟強(qiáng)

成員：楊建平王少林李燕張海燕

張曉賈春燕

職責(zé)：

1.負(fù)責(zé)A級(jí)檢修期間各類(lèi)備品、材料的及時(shí)供應(yīng)，保證備品、材料資金及時(shí)

到位。對(duì)重要急需備品應(yīng)責(zé)成專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保按時(shí)、按質(zhì)供貨。

2.負(fù)責(zé)機(jī)組A級(jí)檢修期間所需備品、配件，并對(duì)備品、配件質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)。

3.確保不發(fā)生由于材料、備品供應(yīng)不及時(shí)而引起的檢修停工、怠工、延誤工

期事件。

4.負(fù)責(zé)將拆卸的廢舊鋼材、管材.、設(shè)備等統(tǒng)一回收、處理。

2.6后勤保障組

組長(zhǎng)：白能廣

副組長(zhǎng)：賀愛(ài)明王文利

成員：李忠平曹軍宋麗風(fēng)趙曉亮張艷玲閆偉

職責(zé)：

1.全面負(fù)責(zé)A級(jí)檢修期間生活服務(wù)工作。

2.全面負(fù)責(zé)A級(jí)檢修期間交通接送等后勤服務(wù)工作，做到服務(wù)周到、快捷。

3.負(fù)責(zé)A級(jí)檢修指揮部辦公室的日常事務(wù)工作。

4.全面負(fù)責(zé)A級(jí)檢修期間檢修現(xiàn)場(chǎng)的治安保衛(wèi)、消防管理工作。

5.安排專(zhuān)人全天24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班巡邏，嚴(yán)禁非檢修人員進(jìn)入，負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)

場(chǎng)工器具、材料、解體后的設(shè)備及其零部件進(jìn)行看管保護(hù)，保證不丟失。

6.防止檢修現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火警，每日應(yīng)有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)檢查各作業(yè)面的火險(xiǎn)隱患，檢

查防火救火設(shè)備設(shè)施的可靠性，做好消防工器具的日常維護(hù)工作。

7.嚴(yán)格材料出廠手續(xù)，A級(jí)檢修期間外運(yùn)設(shè)備、零部件，或外出加工的備品

配件，要持“指揮部”成員簽字的出門(mén)證方可允許通行。

8.對(duì)A級(jí)檢修期間治安保衛(wèi)和物業(yè)服務(wù)工作進(jìn)行檢查、考核。

9.負(fù)責(zé)A級(jí)檢修期間生活及飲食保障。

2.7、外委檢修項(xiàng)目組

組長(zhǎng)：姚世偉

副組長(zhǎng)：黃偉崗李龍各檢修項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理

成員：各檢修項(xiàng)目管理人員及相關(guān)技術(shù)人員

職責(zé)：

1.全面負(fù)責(zé)A級(jí)檢修期間外委檢修隊(duì)伍的日常管理工作。

2.負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)工程項(xiàng)目的安全、技術(shù)、組織措施、文件包的編寫(xiě)、審批及實(shí)

施。

3.負(fù)責(zé)A級(jí)檢修的安全管理，做到安全文明施工。落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理，保證

機(jī)組A級(jí)檢修中不發(fā)生二類(lèi)障礙、人身未遂事件。

4.負(fù)責(zé)標(biāo)段項(xiàng)目施工過(guò)程的組織協(xié)調(diào)、進(jìn)度控制、檢修質(zhì)量驗(yàn)收。嚴(yán)格按照

工藝程序和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，認(rèn)真履行質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)，合理控制本專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目進(jìn)

度，保證工期控制節(jié)點(diǎn)按計(jì)劃進(jìn)行。

5.負(fù)責(zé)標(biāo)段項(xiàng)目材.料、備品、加工配件的質(zhì)量驗(yàn)收，堅(jiān)決杜絕使用不合格的

產(chǎn)品。

6.負(fù)責(zé)組織外委檢修單位落實(shí)A級(jí)檢修全過(guò)程中的工藝質(zhì)量控制（包括內(nèi)部

檢修項(xiàng)目和外委項(xiàng)目），保證A級(jí)檢修技術(shù)方案及檢修工藝的正確實(shí)施。

7.負(fù)責(zé)組織外委檢修單位落實(shí)A級(jí)檢修技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目的正確實(shí)施。

8.督促指導(dǎo)外委檢修單位認(rèn)真執(zhí)行A級(jí)檢修質(zhì)量過(guò)程驗(yàn)收。嚴(yán)格工藝程序、

工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證檢修質(zhì)量。對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行考核。

9.參加A級(jí)檢修后設(shè)備、系統(tǒng)的試驗(yàn)和整套啟動(dòng)工作，嚴(yán)格控制試運(yùn)質(zhì)量，

對(duì)A級(jí)檢修后設(shè)備、系統(tǒng)的分部試運(yùn)和整套啟動(dòng)以及熱態(tài)驗(yàn)收工作中出現(xiàn)的問(wèn)題

積極落實(shí)整改。

10.負(fù)責(zé)分析設(shè)備解體檢查發(fā)現(xiàn)的重大問(wèn)題，及時(shí)提出技術(shù)措施和施工方案,

并經(jīng)審批后實(shí)施。

11.負(fù)責(zé)編制A級(jí)檢修資料，認(rèn)真做好A級(jí)檢修質(zhì)量驗(yàn)收資料的匯總和技術(shù)報(bào)告

的編制、審批、存檔工作。

第二部分檢修要達(dá)到的各項(xiàng)目標(biāo)

1.工期目標(biāo)

計(jì)劃工期45天

2.安健環(huán)目標(biāo)

不發(fā)生人身輕傷及以上事故。

不發(fā)生設(shè)備損壞事故。

不發(fā)生檢修現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故。

不發(fā)生嚴(yán)重集體違章事件。

杜絕無(wú)票作業(yè)。

工作票、操作票合格率達(dá)到100%o

安全性評(píng)價(jià)問(wèn)題整改計(jì)劃完成率達(dá)到100%o

檢修過(guò)程不發(fā)生環(huán)境污染事件。

3.檢修管理目標(biāo)

檢修重大特殊項(xiàng)目和資金完成率達(dá)到100%o

檢修試驗(yàn)計(jì)劃完成率達(dá)到100%o

機(jī)組缺陷消除計(jì)劃完成率達(dá)到100吼

檢修試驗(yàn)分部試運(yùn)成功率達(dá)到100%o

檢修現(xiàn)場(chǎng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。

修后機(jī)組達(dá)到“四無(wú)”，即主、輔設(shè)備、系統(tǒng)無(wú)影響機(jī)組正常運(yùn)行方式和正常

運(yùn)行參數(shù)的設(shè)備缺陷。無(wú)主、輔設(shè)備、系統(tǒng)的安全隱患。無(wú)24小時(shí)不可消除

的一般性缺陷。整套機(jī)組達(dá)到無(wú)滲漏標(biāo)準(zhǔn)。

4.質(zhì)量保證目標(biāo)

鍋爐水壓一次成功。

鍋爐點(diǎn)火一次成功。

汽機(jī)啟動(dòng)一次成功。

發(fā)電機(jī)并網(wǎng)一次成功。

機(jī)組檢修后無(wú)非計(jì)劃停運(yùn)連續(xù)運(yùn)行120天以上。

設(shè)備修后120天內(nèi)無(wú)影響機(jī)組出力及以上的的缺陷。

H點(diǎn)一次驗(yàn)收合格率298猊

焊口一次檢驗(yàn)合格率295虬

再鑒定一次合格率295虬

5.檢修技術(shù)目標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)指標(biāo)定額備注

一鍋爐專(zhuān)業(yè)

1水壓試驗(yàn)泄壓速率WO.5MPa/5min

2空預(yù)器漏風(fēng)系數(shù)W0.03

3排煙溫度（左、右側(cè)分別考核）《136℃

4鍋爐熱效率289.4%

5除塵器效率99%

6泄漏點(diǎn)W6處

7補(bǔ)給水率WL3%

8鍋爐吹灰器投入率100%

二汽機(jī)專(zhuān)業(yè)

1汽輪發(fā)電機(jī)軸振動(dòng)W75um

2給水溫度2242.5℃

3真空嚴(yán)密性W130pa/min

4泄漏點(diǎn)W6處

5給水溶氧合格率100%

6凝結(jié)水溶氧合格率100%

7熱耗率8690kJ/(kW.h)THA工況

8高壓缸效率80.58%THA工況

9中壓缸效率91.43%THA工況

10低壓缸效率90.95%THA工況

11高加投入率100%

12EH汕顆粒度W6NAS1638

13汽輪機(jī)油含水量<80mg/L

三電氣專(zhuān)業(yè)

1開(kāi)關(guān)正確動(dòng)作率100%

2設(shè)備絕緣完好率100%

3閘刀正確動(dòng)作率100%

4電測(cè)設(shè)備投入率100%

6繼電保護(hù)投入率100%

7繼電保護(hù)動(dòng)作正確率100%

8電測(cè)儀表準(zhǔn)確率99%

四熱工專(zhuān)業(yè)

1熱工保護(hù)投入率100%

2熱工主保護(hù)動(dòng)作正確率100%

3熱工輔機(jī)保護(hù)動(dòng)作正確率95%

4自動(dòng)投入率85%

5儀表投入率準(zhǔn)確率98%

6報(bào)警正確率100%

7泄漏點(diǎn)W2點(diǎn)

五環(huán)保

1煙塵排放合格率100%

2N0X排放合格率100%

3S02排放合格率100%

6.費(fèi)用控制目標(biāo)

標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及一般特殊項(xiàng)目費(fèi)用：控制在960萬(wàn)元以?xún)?nèi)，其中：

材料費(fèi)用控制在：580萬(wàn)元以?xún)?nèi)，

施工費(fèi)控制在：380萬(wàn)元以?xún)?nèi)。

重大特殊檢修項(xiàng)目費(fèi)用：控制在598萬(wàn)元以?xún)?nèi)，其中：

高溫過(guò)熱器出口管排更換項(xiàng)目：控制在110萬(wàn)元以?xún)?nèi)；

返料腿膨脹節(jié)內(nèi)部導(dǎo)流筒更換項(xiàng)目：控制在35萬(wàn)元以?xún)?nèi)；

爐膛、旋風(fēng)分離器耐火材料修復(fù)項(xiàng)目：控制在155萬(wàn)元以?xún)?nèi)；

#1爐設(shè)備及管道支吊架檢測(cè)與調(diào)整項(xiàng)目：控制在40萬(wàn)元以?xún)?nèi);

鍋爐及管道保溫項(xiàng)目：控制在258萬(wàn)元以?xún)?nèi)；

重大技術(shù)改造項(xiàng)目費(fèi)用：控制在468萬(wàn)元以?xún)?nèi)，其中：

高壓流化風(fēng)機(jī)改造（3臺(tái)）：控制在105萬(wàn)元以?xún)?nèi)；

屏式再熱器改造項(xiàng)目：控制在250萬(wàn)元以?xún)?nèi)；

落煤管、入爐給煤插板改造項(xiàng)目：控制在37萬(wàn)元以?xún)?nèi);

中心筒吊掛裝置改造項(xiàng)目：控制在76萬(wàn)元以?xún)?nèi)；

第三部分修前運(yùn)行狀況分析報(bào)告

1.可靠性分析報(bào)告

#1機(jī)組于2007年7月13日機(jī)組檢查性大修結(jié)束至今。共發(fā)生非計(jì)劃停運(yùn)

19次，其中：

運(yùn)行不當(dāng)，導(dǎo)致機(jī)組停運(yùn)1次

1、2007-7-3010:43——2007-07-3100:45（運(yùn)行不當(dāng)）

#1機(jī)組大修啟動(dòng)后，膨脹量不均，致使冷渣器回風(fēng)管與鍋爐前墻水冷壁膜式

壁連接處撕裂。

檢修不當(dāng)，導(dǎo)致機(jī)組停運(yùn)4次

1、2007-09-0118:28——2007-09-0921:37（檢修不當(dāng)）

#1機(jī)組大修中檢修不當(dāng)致使主油泵聯(lián)軸器下沉松動(dòng)，偏心旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將主油

泵聯(lián)軸器的6根連接螺栓全部剪斷，導(dǎo)致危急遮斷器動(dòng)作，汽輪機(jī)跳閘。

2、2007-10-1910:00——2007-10-2818:00（檢修不當(dāng)）

#1汽輪機(jī)組主油泵聯(lián)軸器3根連接螺栓剪斷，導(dǎo)致危急遮斷器動(dòng)作，汽輪機(jī)

跳閘。

3、2007-11-2108:39——2007-11-2115:02（檢修不當(dāng)）

#1汽輪機(jī)飛環(huán)誤動(dòng)，致使右側(cè)危急遮斷器動(dòng)作，安全油泄壓，導(dǎo)致跳機(jī)。

4、2007-12-2421:31——2007-12-3017:52（檢修不當(dāng)）

#1爐C、D點(diǎn)火風(fēng)道布風(fēng)板以上的風(fēng)帽脫落，致使C、D點(diǎn)火風(fēng)道堵死，導(dǎo)致

停爐。

基建遺留，導(dǎo)致機(jī)組停運(yùn)14次

1、2007-09-2423:20——2007-09-2905:28（基建遺留）

#1鍋爐省煤器管排鰭片焊接工藝欠佳，磨損嚴(yán)重，致使泄漏，導(dǎo)致停爐。

2、2007-10-0722:56——2007-10-0820:32（基建遺留）

#1汽輪機(jī)組3瓦軸承振動(dòng)超過(guò)10絲，振動(dòng)過(guò)大，打閘停機(jī)。

3、2008-03-1018:47——2008-03-1912:47（基建遺留）

#1鍋爐包墻過(guò)熱器頂棚管澆注料脫落，致使過(guò)熱器磨損泄漏，導(dǎo)致停爐。

4、2008-06-1923:23——2008-06-2408:46（基建遺留）

#1鍋爐包墻過(guò)熱器頂棚管磨損泄漏，導(dǎo)致停爐。

5、2008-07-1401:14——2008-07-2117:14（基建遺留）

#1鍋爐包墻過(guò)熱器頂棚管磨損泄漏，導(dǎo)致停爐。

6、2008-11-2000:13——2008-12-0709:40（基建遺留）

#1鍋爐包墻過(guò)熱器頂棚管磨損泄漏，導(dǎo)致停爐。

7、2009-7-909:13——2009-07-2519:41（基建遺留）

#1鍋爐34米后墻水冷壁因漏風(fēng)磨損爆管，沖刷雙面水冷壁使其爆管，導(dǎo)致

停爐。

8、2009-10-0923:10——2009-10-1408:29（基建遺留）

#1鍋爐省煤器管排彎管鰭片處焊縫開(kāi)裂引發(fā)爆管，最終導(dǎo)致停爐。

9、2009-11-0721:53——2009-11-2708:45（基建遺留）

#1汽輪機(jī)組因10月底電網(wǎng)波動(dòng)，3瓦軸承振動(dòng)突升至90um,并呈逐步上升

趨勢(shì)，間歇性突破100"m,立即停機(jī)檢修。

10、2010-03-1010:35——2010-03-2908:44（基建遺留）

#1鍋爐雙面水冷壁與前墻水冷壁頂部夾角處磨損，爆管五根，泄漏過(guò)大，最

終導(dǎo)致停爐；經(jīng)申請(qǐng)中調(diào)同意后，提前進(jìn)入C級(jí)檢修。

11、2010-04-2706:48——2010-05-0202:23（基建遺留）

#1鍋爐左前墻拐角處水冷壁磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致爆管，致使?fàn)t膛負(fù)壓突然升高，

泄漏過(guò)大，補(bǔ)水嚴(yán)重不足，最終導(dǎo)致停爐。

12、2010-05-1807:15——2010-05-2314:02（基建遺留）

#1鍋爐前墻水冷壁鰭片漏風(fēng)，導(dǎo)致前墻和中隔墻處水冷壁磨損嚴(yán)重，發(fā)生泄

漏，補(bǔ)水嚴(yán)重不足，難以維持，最終導(dǎo)致停爐。

13、2011-01-1222:37——2011-01-1817:12（基建遺留）

#1鍋爐高溫過(guò)熱器安裝錯(cuò)誤，錯(cuò)用管材。

14、2011-1-2810:31——2011-01-3118:20（基建遺留）

#1鍋爐高溫過(guò)熱器安裝錯(cuò)誤，錯(cuò)用管材。

2.技術(shù)監(jiān)督響應(yīng)報(bào)告

2.1絕緣監(jiān)督

2.1.1#1高廠變直阻不平衡

原因分析：分析為分接開(kāi)關(guān)處形成氧化膜，導(dǎo)致接觸電阻增大

整改建議：對(duì)分接開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)節(jié)后，測(cè)量其直阻并確定最終處理方案

2.2電能質(zhì)量監(jiān)督

2.2.1NCS系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)220KV系統(tǒng)母線(xiàn)電壓的監(jiān)控

原因分析：NCS系統(tǒng)無(wú)法正常投運(yùn)

整改建議：更換全新的NCS網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)對(duì)220KV系統(tǒng)的監(jiān)控

2.3繼電保護(hù)監(jiān)督

無(wú)

2.4電測(cè)監(jiān)督

無(wú)

2.5金屬監(jiān)督

2.5.1#1鍋爐支吊架部分發(fā)生偏移現(xiàn)象

原因分析：基建期支吊架安裝不合理，且經(jīng)過(guò)運(yùn)行部分支吊架失效

整改建議：對(duì)支吊架進(jìn)行全面檢查，對(duì)失效的支吊架利用#1機(jī)組A級(jí)檢修進(jìn)行

更換。同時(shí)在A級(jí)檢修后再對(duì)支吊架進(jìn)行校正。

2.5.2#1鍋爐高溫過(guò)熱器管道超溫

原因分析：由于高過(guò)管材錯(cuò)用，在正常運(yùn)行溫度下仍處于超溫狀態(tài)，目前機(jī)組降

負(fù)荷控制運(yùn)行。

整改建議：利用A級(jí)檢修，對(duì)錯(cuò)用管材進(jìn)行更換，并對(duì)相關(guān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)。

2.6節(jié)能監(jiān)督

2.6.1鍋爐排煙溫度偏高。

原因分析：空預(yù)器及省煤器漏風(fēng)較嚴(yán)重。

整改建議：治理漏風(fēng)。

2.6.2#1鍋爐汽溫偏低。

原因分析：高過(guò)管材錯(cuò)用。

整改建議：按原設(shè)計(jì)更換錯(cuò)用的管材。

2.6.3暖風(fēng)器無(wú)法投運(yùn)。

原因分析：暖風(fēng)器泄露。

整改建議：改造暖風(fēng)器。

2.6.4凝結(jié)水泵存在裕量。

原因分析：凝結(jié)水泵存在裕量，除氧器水位調(diào)節(jié)門(mén)的節(jié)流損失較大。。

整改建議：凝結(jié)水泵電機(jī)變頻改造。

2.7環(huán)保監(jiān)督

無(wú)

2.8化學(xué)監(jiān)督

2.8.1凝結(jié)水溶解氧長(zhǎng)期超標(biāo)。

原因分析：真空系統(tǒng)嚴(yán)密性差。

整改建議：對(duì)檢查出泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理、并對(duì)低壓軸封進(jìn)行重點(diǎn)調(diào)整處理。

2.9熱工監(jiān)督

無(wú)

3.各專(zhuān)業(yè)修前主要問(wèn)題分析

3.1鍋爐專(zhuān)業(yè)

3.1.1高溫過(guò)熱器管排錯(cuò)用管材。

原因分析：工程遺留問(wèn)題。

整改建議：按原設(shè)計(jì)更換錯(cuò)用的管材。

3.1.2原煤倉(cāng)鑄石板脫落

原因分析：基建遺留

整改建議：將原煤倉(cāng)下部材料更改為耐磨不銹鋼材料。

3.1.3四大管道保溫層超溫。

原因分析：基建期間，保溫設(shè)計(jì)及制作不合理，投產(chǎn)后溫度均超出50七

整改建議：重新對(duì)四大管道保溫材質(zhì)及厚度進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，利用A級(jí)檢修進(jìn)行更

換保溫。

3.1.4-.二次風(fēng)機(jī)出口門(mén)關(guān)不嚴(yán)。

原因分析：基建遺留

整改建議：利用A級(jí)檢修對(duì)出口門(mén)進(jìn)行更換。

3.1.5爐膛水冷壁過(guò)渡區(qū)及四角、頂棚管部位磨損嚴(yán)重。

原因分析：循環(huán)流化床特點(diǎn)

整改建議：受熱面檢修完畢后對(duì)爐膛水冷壁過(guò)渡區(qū)以及四角、頂棚管等磨損明顯

部位敷設(shè)澆筑料進(jìn)行防磨。

3.1.6爐膛及尾部煙道密封問(wèn)題。

原因分析：工程遺留問(wèn)題。

整改建議：徹底查清原始漏點(diǎn)，進(jìn)行可靠性焊接及防磨等處理。

3.2汽機(jī)專(zhuān)業(yè)

3.2.1真空系統(tǒng)嚴(yán)密性差

原因分析：工程遺留問(wèn)題。

整改建議：對(duì)檢查出泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理、并對(duì)低壓軸封進(jìn)行重點(diǎn)調(diào)整處理。

3.2.2汽輪機(jī)注油試驗(yàn)油管斷裂，注油試驗(yàn)失敗。

原因分析：注油試驗(yàn)閥內(nèi)漏、主油泵封油環(huán)與軸間隙?。ê笠蚰p變大）以及危

急遮斷器飛環(huán)的動(dòng)作轉(zhuǎn)速偏小，導(dǎo)致危急遮斷器飛環(huán)誤動(dòng)，在檢查、分析、處理

時(shí)頻繁裝拆試驗(yàn)油管。

整改建議：針對(duì)可能存在的原因檢查處理危急遮斷器飛環(huán)誤動(dòng)情況，恢復(fù)

注油試驗(yàn)管路。

3.2.3汽輪機(jī)推力瓦回油溫度高

原因分析：推力瓦枕回油孔未開(kāi)通。

整改建議：機(jī)組A級(jí)檢修時(shí)，按設(shè)計(jì)要求開(kāi)通推力瓦枕回油孔。

3.2.4A凝結(jié)水泵在氣溫高時(shí)（夏天）出力不足

原因分析：泵發(fā)生輕微氣蝕或泵的負(fù)壓系統(tǒng)內(nèi)漏導(dǎo)致泵出力降低。

整改建議：對(duì)泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行解體檢查，查出真正原因進(jìn)行對(duì)癥處理。

3.2.5汽輪機(jī)中壓聯(lián)合汽閥不嚴(yán)

原因分析：氣閥閥芯密封性差。

整改建議：機(jī)組A級(jí)檢修時(shí)，進(jìn)行對(duì)研處理。

3.2.6高加疏水至除氧器疏水管振動(dòng)大

原因分析：支吊架安裝不合設(shè)計(jì)規(guī)范。

整改建議：按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行支吊架的安裝及調(diào)整。

3.2.7EH油泵滲油

原因分析：油封損壞。

整改建議：機(jī)組A級(jí)檢修時(shí)，返設(shè)備廠家進(jìn)行檢修。

3.2.8左高二調(diào)門(mén)油動(dòng)機(jī)滲油

原因分析：封油環(huán)損壞。

整改建議：機(jī)組A級(jí)檢修時(shí)，返設(shè)備廠家進(jìn)行檢修。

3.2.9汽輪機(jī)高、低壓旁路閥內(nèi)漏嚴(yán)重

原因分析：閥芯密封性能差。

整改建議：進(jìn)行對(duì)研處理。

3.3電氣專(zhuān)業(yè)

無(wú)

3.4熱控專(zhuān)業(yè)

3.4.1#1機(jī)推力瓦金屬溫度測(cè)點(diǎn)滲油處理。

原因分析：設(shè)備老化，密封不嚴(yán)，導(dǎo)致油從熱電阻滲漏。

整改建議：更換質(zhì)量較好的熱電阻，并做好密封。

3.4.2#1機(jī)本體金屬溫度測(cè)點(diǎn)檢查更換。

原因分析：使用壽命已到，再延長(zhǎng)使用將導(dǎo)致測(cè)點(diǎn)不準(zhǔn)或無(wú)法準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)。

整改建議：A修中隨汽機(jī)本體檢修，全部更換新熱電偶。

3.4.3#1機(jī)推力瓦溫度測(cè)點(diǎn)的更換。

原因分析：使用壽命已到，再延長(zhǎng)使用將導(dǎo)致測(cè)點(diǎn)不準(zhǔn)或無(wú)法準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)。

整改建議：A修中隨汽機(jī)本體檢修，全部更換新熱電阻。

3.4.4#1機(jī)徑向瓦溫度測(cè)點(diǎn)的更換。

原因分析：使用壽命已到，再延長(zhǎng)使用將導(dǎo)致測(cè)點(diǎn)不準(zhǔn)或無(wú)法準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)。

整改建議：A修中隨汽機(jī)本體檢修，全部更換新熱電阻。

3.4.5#1爐綜合取樣間電導(dǎo)電極檢查更換。

原因分析：設(shè)備定期更換，否則檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。

整改建議：本次A修更換新電極。

3.4.6#1爐高溫過(guò)熱器管道金屬溫度檢查及更換。

原因分析：使用壽命已到，再延長(zhǎng)使用將導(dǎo)致測(cè)點(diǎn)不準(zhǔn)或無(wú)法準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)。

整改建議：A修中隨鍋爐本體檢修，全部更換新熱電偶。

3.5化學(xué)專(zhuān)業(yè)

3.6.1取樣系統(tǒng)高溫高壓截止閥內(nèi)漏。

原因分析：閥門(mén)長(zhǎng)期處于半開(kāi)狀態(tài)，蒸汽流通損傷所致。

整改建議：#1機(jī)組A修時(shí)進(jìn)行對(duì)研處理，必要時(shí)更換閥門(mén)。

4.機(jī)組修前數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

#1機(jī)組汽機(jī)專(zhuān)業(yè)修前數(shù)據(jù)

序號(hào)設(shè)備項(xiàng)目數(shù)據(jù)項(xiàng)目數(shù)據(jù)項(xiàng)目數(shù)據(jù)

負(fù)荷91自動(dòng)主汽門(mén)前壓力8.17主汽門(mén)前溫度498

主汽流量288高壓缸排汽壓力2.01

調(diào)節(jié)級(jí)壓力6.23調(diào)節(jié)級(jí)溫度457高壓缸排汽溫度333

中壓進(jìn)汽壓力1.87再熱汽門(mén)前溫度457真空-0.071

低壓缸排汽壓力-0.071軸加進(jìn)汽溫度凝結(jié)水流量311

一抽壓力2.66二抽壓力2.01三抽壓力0.53

1汽機(jī)運(yùn)行參數(shù)

一抽溫度360二抽溫度327三抽溫度327

四抽壓力0.28五抽壓力0.14六抽壓力0.02

四抽溫度312五抽溫度242六抽溫度177

七段抽汽壓力-0.02七段抽汽溫度104

給水流量315.94給水溫度210

給水壓力9.67

2試驗(yàn)數(shù)據(jù)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)高加投入率100

1#軸X振動(dòng)611#軸Y振動(dòng)471#瓦振0.008/0.008/0.006

2#軸X振動(dòng)792#軸￥振動(dòng)512#瓦振一?_L?(D0.007/0.018/0.005

3#軸X振動(dòng)973#軸Y振動(dòng)963#瓦振一?_1_?。0.013/0.025/0.048

4#軸X振動(dòng)504#軸Y振動(dòng)424#瓦振一?_!_?。0.017/0.007/0.059

3汽輪機(jī)本體

5#軸X振動(dòng)345#軸Y振動(dòng)315#瓦振一?_!_?。0.009/0.018/0.021

軸向位移-0.14高脹1.47低脹6.62

絕脹15/13大軸晃度

#1瓦回油溫度58#2瓦回油溫度59#3瓦回油溫度58

序號(hào)設(shè)備項(xiàng)目數(shù)據(jù)項(xiàng)目數(shù)據(jù)項(xiàng)目數(shù)據(jù)

#4瓦回油溫度63#5瓦回油溫度50

41瓦溫76#2瓦溫73#3瓦溫79

#4瓦溫63#5瓦溫49

1#推力瓦工作面872#推力瓦工作面853#推力瓦工作面94

4#推力瓦工作面985#推力瓦工作面976#推力瓦工作面85

7#推力瓦工作面778#推力瓦工作面779#推力瓦工作面82

10#推力瓦工作面8911#推力瓦工作面821#推力瓦非工作面64

2#推力瓦非工作面623#推力瓦非工作面65