建筑基坑型鋼內(nèi)支撐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

建筑基坑型鋼內(nèi)支撐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)型鋼內(nèi)支撐的施工。2施工準(zhǔn)備2.1材料2.1.1型鋼：工字鋼、槽鋼等，按設(shè)計(jì)要求選用，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2鋼板：按設(shè)計(jì)要求選用，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2.1.3電焊條：按設(shè)計(jì)要求選用，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117、《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。2.1.4引弧板：選用與焊接母材相同的材料。當(dāng)鋼材選用15MnV時(shí)，采用E5015焊條。2.2機(jī)具設(shè)備吊車、電焊機(jī)、千斤頂、液壓油泵、焊條烘箱、鐵楔等。2.3作業(yè)條件2.3.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)（樁或地下連續(xù)墻）施工完畢并驗(yàn)收合格。2.3.2基坑土方開挖滿足首層鋼支撐施工條件。2.3.3立柱施工完畢。2.3.4支撐運(yùn)輸、拼裝條件具備，吊裝機(jī)械通道、作業(yè)場(chǎng)地加固均達(dá)到施工要求。2.4技術(shù)準(zhǔn)備2.4.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況編制施工方案，并經(jīng)審批后向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。2.4.2對(duì)施工所用原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2.4.3進(jìn)行鋼材焊接試驗(yàn)，進(jìn)行焊接評(píng)定。3操作工藝3.1工藝流程3.2操作方法3.2.1型鋼支撐加工3.2.1.1按設(shè)計(jì)圖紙加工鋼支撐。嚴(yán)格按圖操作。鋼支撐連接必須滿足等強(qiáng)度連接要求，應(yīng)有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖，接頭宜設(shè)在跨度中央1/3～1/4范圍內(nèi)。焊接工藝和焊縫質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。3.2.1.2焊接拼裝按工藝依次進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。3.2.1.3加工好的型鋼支撐應(yīng)在加工場(chǎng)所進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并編號(hào)碼放。3.2.1.4鋼支撐長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，可分段加工制作，組裝可采用法蘭連接。3.2.2立柱、鋼圍囹施工3.2.2.1立柱通常由型鋼組合而成。立柱施工采用機(jī)械鉆孔至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，孔內(nèi)放置型鋼立柱，經(jīng)測(cè)量定位、固定后澆筑混凝土，使其底部形成型鋼混凝土柱。施工時(shí)應(yīng)保證型鋼嵌固深度，確保立柱穩(wěn)定。立柱施工應(yīng)嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高和軸線位置。3.2.2.2圍囹通常由型鋼和鋼綴板焊接而成。鋼圍囹通過(guò)牛腿固定到圍護(hù)結(jié)構(gòu)。牛腿與圍護(hù)結(jié)構(gòu)通過(guò)高強(qiáng)度膨脹螺栓或與預(yù)埋鋼件焊接連接并與鋼圍囹焊為一體，見圖3.2.2.2。3.2.2.3當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)為連續(xù)墻時(shí)可不設(shè)鋼圍囹，型鋼直接支撐在連續(xù)墻預(yù)埋鋼板上；當(dāng)支撐在帽梁上時(shí)也可取消鋼圍囹。3.2.3型鋼支撐拼裝3.2.3.1待圍護(hù)結(jié)構(gòu)立柱、鋼圍囹施工驗(yàn)收完畢，并且土方開挖至設(shè)計(jì)支撐拼裝高程，開始進(jìn)行鋼支撐拼裝，采用吊車分段將鋼支撐吊放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并按照節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，見圖3.2.3.1-1、圖3.2.3.1-2。圖3.2.2.2鋼圍囹、牛腿、圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖圖3.2.3.1-1立柱與鋼支撐節(jié)點(diǎn)圖圖3.2.3.1-2鋼支撐連接節(jié)點(diǎn)圖3.2.3.2將鋼支撐一端焊接在鋼圍囹上，另一端通過(guò)活接頭頂在鋼圍囹上，見圖3.2.3.2-1，活接頭見圖3.2.3.2-2。圖3.2.3.2-1活接頭圖（一）圖3.2.3.2-2活接頭圖（二）3.2.3.3鋼支撐拼裝組裝時(shí)要求兩端高程一致，水平方向不扭轉(zhuǎn)，軸心成一直線。3.2.4施加預(yù)頂力形成支撐體系3.2.4.1施加預(yù)頂力應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)軸力選用液壓油泵和千斤頂，油泵與千斤頂需經(jīng)標(biāo)定。3.2.4.2支撐安裝完畢后應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)應(yīng)力。3.2.4.3鋼支撐施加預(yù)頂力時(shí)應(yīng)在支撐兩端同步對(duì)稱分級(jí)加載，每級(jí)為設(shè)計(jì)值10%，加載時(shí)應(yīng)進(jìn)行變形觀測(cè)。如發(fā)現(xiàn)實(shí)際變形值超過(guò)設(shè)計(jì)變形值時(shí)，應(yīng)立即停止加荷，與設(shè)計(jì)單位研究處理。3.2.4.4鋼支撐施加的預(yù)頂力鎖定值通常為設(shè)計(jì)軸力的70%。加至鎖定值時(shí)，應(yīng)再次檢查連接點(diǎn)情況，必要時(shí)對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固，待鎖定值穩(wěn)定后采用鐵楔鎖定。3.2.4.5鋼支撐預(yù)頂鎖定后，支撐端頭與鋼圍囹或預(yù)埋鋼板焊接固定。3.2.4.6為確保鋼支撐整體穩(wěn)定性，各支撐之間通常采用連接桿件聯(lián)系，系桿可用小斷面工字鋼或槽鋼組合而成，通過(guò)鋼箍與支撐連接固定，見圖3.2.4.6。圖3.2.4.6鋼支撐、系桿、立柱節(jié)點(diǎn)圖3.2.5監(jiān)測(cè)3.2.5.1鋼支撐水平位移監(jiān)測(cè)：主要使用經(jīng)緯儀或全站儀，觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)在同一支撐固定端與活端頭處。3.2.5.2鋼支撐撓曲變形監(jiān)測(cè)：包括水平撓曲變形和豎向撓曲變形，測(cè)點(diǎn)布設(shè)在端部及跨中，跨度較大的支撐桿件應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)。3.2.5.3立柱豎向變形監(jiān)測(cè)：測(cè)點(diǎn)布設(shè)在立柱頂部，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3.2.5.4水平位移、撓曲變形、立柱豎向變形監(jiān)測(cè)在基坑支護(hù)過(guò)程中應(yīng)每天測(cè)兩次，基坑土方開挖至槽底、基坑變形穩(wěn)定后，根據(jù)實(shí)際情況確定觀測(cè)頻率。3.2.5.5鋼支撐的軸力監(jiān)測(cè)（1）鋼支撐軸力測(cè)試采用測(cè)力計(jì)，測(cè)力計(jì)安裝在鋼支撐活接頭一端，每層均應(yīng)布設(shè)測(cè)力計(jì)。（2）軸力測(cè)試前對(duì)測(cè)力計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)并讀初始數(shù)值，開始時(shí)每天讀兩次，土方開挖至槽底，基坑變形穩(wěn)定后，可三天或一周讀一次。3.2.5.6對(duì)各項(xiàng)監(jiān)測(cè)記錄應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行分析，當(dāng)變形數(shù)值過(guò)大或變形速率過(guò)快時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，確保基坑支護(hù)安全。3.2.6下步支撐施工：同以上步驟。3.2.7支撐拆除：支撐拆除應(yīng)按照一定的順序進(jìn)行，拆除順序應(yīng)與支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算工況相一致。3.3季節(jié)性施工3.3.1負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條，在滿足強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，并應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。3.3.2負(fù)溫焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取遮擋措施，如搭設(shè)防護(hù)棚，避免冰雪。3.3.3降雨時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)，注意防觸電，施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)遮擋棚。嚴(yán)冬時(shí)停止焊接作業(yè)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.0.1施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制開挖和支撐的程序及時(shí)間，對(duì)支撐的位置（包括立柱及立柱樁的位置）、每層開挖深度、預(yù)加頂力（如需要時(shí)）、鋼圍囹與圍護(hù)體或支撐與圍囹的密貼度應(yīng)做周密檢查。4.0.2全部支撐安裝結(jié)束后，仍應(yīng)維持整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)直至支撐全部拆除。4.0.3支撐系統(tǒng)所用鋼材的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求。焊接質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。4.0.4鋼支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.0.4的規(guī)定。表4.0.4鋼支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)主控項(xiàng)目支撐位置：標(biāo)高(mm)平面(mm)3010030100水準(zhǔn)儀用鋼尺量預(yù)加頂力(kN)±50±50油泵讀數(shù)或傳感器一般項(xiàng)目圍圖標(biāo)高(mm)3030水準(zhǔn)儀立柱位置：標(biāo)高(mm)平面(mm)30503050水準(zhǔn)儀用鋼尺量開挖超深(開槽放支撐不在此范圍)(mm)<200<200水準(zhǔn)儀支撐安裝時(shí)間按照設(shè)計(jì)要求用鐘表估測(cè)5成品保護(hù)5.0.1支撐安裝就位時(shí)，不準(zhǔn)撞砸焊接接頭，不準(zhǔn)在剛焊完的鋼材上澆水。5.0.2焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意在焊縫外的母材上引弧。5.0.3土方開挖應(yīng)嚴(yán)格遵守“分層開挖”的原則，挖土和吊放施工材料時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼支撐。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.0.1型鋼支撐安裝時(shí)必須嚴(yán)格控制平面位置和高程，以確保支撐系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì)要求。6.0.2應(yīng)嚴(yán)格控制支撐系統(tǒng)的焊接質(zhì)量，確保桿件連接強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。6.0.3圍護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水、流砂或開挖面以下冒水，應(yīng)及時(shí)采取止水堵漏措施，土方開挖應(yīng)均衡進(jìn)行，以確保支持系統(tǒng)穩(wěn)定。6.0.4施工中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好信息反饋，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。7質(zhì)量記錄7.0.1型鋼、焊條等產(chǎn)品合格證。7.0.2支撐桿件加工質(zhì)量檢查記錄。7.0.3支撐系統(tǒng)安裝施工記錄。7.0.4支撐系統(tǒng)監(jiān)測(cè)報(bào)告。8安全、環(huán)保措施8.1安全操作要求8.1.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴安全帽，接受安全施工教育。特殊工種必須持證上崗。8.1.2基坑四周設(shè)置防護(hù)欄，上下基坑搭設(shè)臨時(shí)馬道。8.1.3支撐吊裝時(shí)其吊車下方及支撐回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，高空作業(yè)系安全帶，嚴(yán)禁在鋼