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文檔簡介
ICS25.040
CCSN10
團體標準
T/ZQGZCYXHXX—2023
片式多層陶瓷電容器薄膜絲印機
Sheetceramiccapacitor-FilmScreenPrintingMachine
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2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施
肇慶市標準化計量協(xié)會發(fā)布
T/ZQGZCYXHXX—2023
片式多層陶瓷電容器薄膜絲印機
1范圍
本文件規(guī)定了片式多層陶瓷電容器薄膜絲印機的術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標簽標
志、包裝、運輸和貯存。
本文件適用于片式多層陶瓷電容器薄膜絲印機(以下簡稱薄膜絲印機)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191包裝儲運圖示標志
GB/T3797-2016電氣控制設備
GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求
GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
薄膜絲印機filmscreenprintingmachine
一種用于片式多層陶瓷電容器將內(nèi)電極漿料均勻印刷在陶瓷介質(zhì)膜片上,并將薄膜卷繞成輥,完成
整個絲印工藝循環(huán)的絲印設備。
4基本參數(shù)、功能
薄膜絲印機采用熱風+紅外線加熱方式,基本參數(shù)見表1。
表1基本參數(shù)
項目參數(shù)
印刷規(guī)格,mm150225310
PET薄膜厚度25μm~60μm
可印刷圖形尺寸(長×寬,mm)150×150225×225310×310
可適應PET薄膜寬度170mm±20mm;250mm±20mm;330mm±20mm;
陶瓷生膜厚度4μm~50μm
卷膜滾筒直徑(內(nèi)徑)3英寸或6英寸3英寸或6英寸3英寸或6英寸
最大印刷區(qū)域400×400mm400×400mm400×400mm
網(wǎng)框尺寸450×450mm650×650mm/750×750mm750×750mm/800×800mm
以上各參數(shù)由客戶選定其中的一組,制造廠按客戶選定的參數(shù)制造和出廠。
薄膜絲印機至少應具備以下基本功能:
a)薄膜自動放卷、收卷功能;
b)放卷、收卷運行速度調(diào)節(jié)功能;
c)薄膜自動糾偏功能;
d)薄膜張力控制功能;
e)印刷前后具有不良膜帶檢測功能;
f)定距連續(xù)印刷及定距間隔印刷功能;
g)加熱烘干功能;
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h)故障報警和緊急停機功能。
5要求
基本要求
5.1.1產(chǎn)品應按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
5.1.2用以表征設備使用功能的有關指標,應在各有關產(chǎn)品技術(shù)文件中給予明確規(guī)定。
外觀
5.2.1薄膜絲印機整體外觀應平整光潔,無明顯凹凸、劃傷、裂紋、變形,無鋒利飛邊和毛刺,無非功
能性尖銳結(jié)構(gòu)等缺陷。
5.2.2機架應牢固、平穩(wěn)、端正,剛性連接部件無明顯松動。
5.2.3顯示儀器、儀表的顯示應清晰;控制按鈕、開關及其它控制器件應安裝牢固。
整機性能
5.3.1薄膜絲印機正常工作的環(huán)境條件:
a)環(huán)境溫度:(15~26)℃;
b)相對濕度:(40~75)%;
c)電源電壓:(380±3)V,電源頻率:(50±1)Hz。
5.3.2整機性能應符合表2的要求。
表2整機性能
項目要求
最快送膜速度≥200mm/s
最小可檢破損直徑Φ0.1mm
自動檢測功能應能對印刷后薄膜Mark點進行在線圖像檢測
實現(xiàn)印刷中心線精度≤0.05mm
印刷載臺吸板的重復定位精度≤0.01mm
印刷工作臺表面與印刷頭平行度≤0.03mm
烘干爐溫度及均衡度溫度為常溫~100℃,烘爐內(nèi)的溫差≤±3℃
連續(xù)運行
薄膜絲印機經(jīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于4h后,所有的緊固件應無松動,運動部件無損傷及其它異?,F(xiàn)象,
整機功能仍應正常。
電氣安全
5.5.1絕緣電阻
通電導體對機體外殼的絕緣電阻不小于50MΩ。
5.5.2泄漏電流
通電導體對機體外殼的泄漏電流不大于0.5mA。
5.5.3接地裝置
薄膜絲印機應有接地裝置,有清晰的接地標志、專用的接地端子及接地線,接地線截面積≥20mm㎡,
從人體容易觸及的機體表面到接地螺釘之間的連接電阻應≤0.1Ω。
5.5.4過載保護
當薄膜絲印機出現(xiàn)過載時,保護裝置應能自動斷開電源,保護薄膜絲印機免受損壞。
噪聲
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薄膜絲印機運行時的整機噪聲≤75dB(A)。
6試驗方法
測試條件
6.1.1環(huán)境條件
測試環(huán)境條件應符合下列要求:
a)測試環(huán)境溫度:(22±2)℃;
b)相對濕度:(65±10)%;
c)氣源壓力:(0.6±0.10)MPa。
6.1.2安裝和定位
薄膜絲印機應按產(chǎn)品使用說明書安裝和調(diào)試后進行試驗。
外觀檢驗
用感官方法檢驗。
整機性能試驗
6.3.1最快送膜速度
開機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,在系統(tǒng)設定印刷間距L,開始印刷,用準確度不低于0.1s的秒表測量運行的
時間t,記錄在時間t內(nèi)絲印薄膜,薄膜印刷次數(shù)n,走過的距離s=n×L,計算出絲印速度V=
s/t(mm/s)。測量出絲印機可調(diào)的最快速度,測出的最快速度要達到標準的最快速度,速度標準參閱表
2要求。
6.3.2最小可檢破損直徑
用二維測量儀測出0.1孔,放于檢測系統(tǒng)下可以分辨出來。
6.3.3自動檢測功能
用目視檢測是否具備該功能
6.3.4實現(xiàn)印刷中心線精度
采集印刷的膜片,以0.001mm以上精度的二維測量儀檢測膜片間的中心線距離。
6.3.5印刷載臺吸板的重復定位精度
采用千分表測量印刷載臺吸板重復10次數(shù)據(jù),計算最大值和最小值的差。
6.3.6印刷工作臺表面與印刷頭平行度
采用千分表吸附在刮頭機構(gòu)上,表針接觸載臺,沿導軌運動方向按印刷尺寸移動,均勻讀取10點的
千分表數(shù)據(jù),計算最大值和最小值的差。
6.3.7烘干爐溫度及均衡度
開機升溫半小時以上,烘干爐的爐體溫度達到設定溫度后,用準確度不低于0.1℃的測溫儀或溫
度計測試烘干爐長度方向三個測溫點,以各測量點的溫度平均值為爐溫,各測量點的溫度的最大差值為
爐溫均衡度。
連續(xù)運行
按工藝要求設置各項參數(shù)進行連續(xù)運行試驗,連續(xù)運行≥4h,試驗后,檢查緊固件有無松動,
運動部件有無損傷及其它異?,F(xiàn)象,整機功能是否仍正常。
電氣安全
3
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6.5.1絕緣電阻
用500V兆歐表一端接設備的交流電源接線端子,另一端接設備的機體外殼,兆歐表的轉(zhuǎn)速從低速
逐步升至大約120r/min,當兆歐表讀數(shù)穩(wěn)定時,讀取其絕緣電阻值。
6.5.2泄漏電流
按GB4706.1-2005中第16章的規(guī)定進行。
6.5.3接地裝置
用感官檢驗接地裝置和接地標志是否符合要求;用分度值≤0.1㎜的量具測定并計算接地線的
截面積;用接地電阻測量儀或雙臂天橋測定其接地連接電阻。
6.5.4過載保護
人為使薄膜絲印機適度過載,檢驗保護裝置能否自動斷開電源。
噪聲
按GB/T3797-2016中7.16的規(guī)定進行。
7檢驗規(guī)則
出廠檢驗
7.1.1出廠檢驗應逐臺進行,檢驗項目為外觀、連續(xù)運行穩(wěn)定性、絕緣電阻、泄漏電流、接地連接電
阻、接地裝置和接地標志。
7.1.2每批產(chǎn)品均需經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格并簽發(fā)質(zhì)量合格證后方可出廠。
型式檢驗
型式試驗應從批量產(chǎn)品中隨機抽取1臺,試驗項目為本標準的全部技術(shù)要求。在下列情況下應進行
型式檢驗:
a)新產(chǎn)品定型鑒定;
b)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或停產(chǎn)半年以上重新生產(chǎn)時;
c)當設計、材料、工藝、主要零部件變動足以影響產(chǎn)品性能時;
d)當出現(xiàn)不正常的質(zhì)量波動或質(zhì)量事故時;
e)當法定機構(gòu)或主管部門認為必須進行型式檢驗時;
f)正常批量生產(chǎn)的產(chǎn)品每年應至少進行一次的例行檢驗。
型式試驗如有不合格項目時,則加倍抽樣復檢,如仍不合格,則判為型式檢驗不合格。
當產(chǎn)、購雙方對產(chǎn)品質(zhì)量有異議而又無法協(xié)商解決時,則由法定機構(gòu)進行仲裁。
8標志、包裝、運輸和貯存
標志
8.1.1產(chǎn)品上應有銘牌,銘牌應清晰、不易脫落
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