加固施工方案

加固施工方案2021041683946

加固工程

施工組織設(shè)計

項目名稱：合肥XX國際酒店-國際商務(wù)中心1-6號樓

建設(shè)單位：_____________________________________

監(jiān)理單位：___________________________________

施工單位：____________________________________

2017-3-18

目錄

一、工程概況：.............................................2

二、加固材料說明：.........................................5

三、加固材料復(fù)試計劃：.....................................4

四、編制根據(jù)：.............................................6

五、組織施工設(shè)計：.........................................7

(1)拆除工程施工方案：....................................8

(2)鋼筋工程施工方案：...................................10

(3)混凝土工程施工方案：.................................11

(4)加大截面施工方案：...................................11

(5)濕式外包鋼加固施工方案：.............................12

(6)粘鋼加固施工方案：...................................14

(7)植筋施工方案：.......................................14

(8)碳纖維施工方案：.....................................20

(9)腳手架施工方案：

.02

六、質(zhì)量管理制度..........................................41

七、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)

..........................................................42

八、要緊施工機械設(shè)備及有關(guān)臨時用電計算

.................................................43

九、施工人員配備.........................................45

十、材料投入保證措施......................................47

十一、確保工期的技術(shù)組織措施..............................51

一、工程概況：

1.1工程概況

本工程為合肥XX國際酒店-國際商務(wù)中心1-6號樓加固工程。地點為合肥市XX新區(qū)，

xx道交口東南角。

要緊施工內(nèi)容包含：

1#樓14層新增電梯井，原電梯井封堵，一、二、三層新增樓板、新增梁、加大截面

梁、局部包鋼粘鋼：

2#樓二層樓板拆除，1-4層新增梁、加大截面梁、補板、風(fēng)井開洞、粘鋼包鋼若干；

3#樓二層、三層原樓梯拆除、封板、局部粘鋼包鋼、風(fēng)井開洞1處；

4#樓加大截面梁1處、新增梁2處、風(fēng)井開洞1處；

5#樓1-4層風(fēng)井開洞、風(fēng)井處碳纖維加固、新增梁2道；

6#樓二、三層補板、新增梁2道、十二，十三，十八層風(fēng)井開洞，開洞處碳纖維加固,

加大截面梁2道。

1.2工程特點

1、本改造工程涉及的改造面大，加固內(nèi)容較為復(fù)雜，屬于典型的綜合改造工程。

2、本工程加固工藝多包含的加固工藝包含：化學(xué)植筋、粘鋼、粘貼碳纖維、靜力切割

等。

3、本工程除了加固工種外，還包含土建與鋼結(jié)構(gòu)工種，且各部分施工同步進行。多工

種配合作業(yè)與單工種作業(yè)存在著很大的不一致，從而對施工組織有很大影響。

4、工期特殊緊張：本工程工期為60日歷天，為此我司將委派骨干技術(shù)與現(xiàn)場管理人

員駐扎在現(xiàn)場，日夜堅守崗位。

1.3.工管理操縱目標(biāo)

1.3.1、管理目標(biāo)

1.3.1.1、工期目標(biāo)

工程擬定35天內(nèi)完成施工圖紙包含的所有結(jié)構(gòu)改造、加固部分內(nèi)容。

1.3.1.2、質(zhì)量目標(biāo)

確保工程一次交驗合格率達到100虬

1.3.1.3＞安全目標(biāo)

杜絕死亡，無重大機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故；避免輕傷事故，無缺失安全工時，杜

絕急性中毒事故與重大火災(zāi)事故。

1.3.1.4、文明施工目標(biāo)

按合肥市與公司文明施工的規(guī)范要求，進行現(xiàn)場管理，確保文明施工達標(biāo)。

二、加固材料說明：

1、混凝土：比原結(jié)構(gòu)高一等級，本工程需澆筑部位為梁，板。原梁板砂等級為C35.

本次加固要緊使用C40混凝土（附本次加固圖）。并按規(guī)范要求留置試塊，按建設(shè)，監(jiān)理

單位要求送至指定檢測站檢測試壓。

2、鋼筋：使用-HRB400鋼（川鋼筋，fy=360N/mm2）務(wù)必具備出廠合格證明，并有

合格的檢測報告。

3、鋼材:所有鋼板材質(zhì)均為Q345B,鋼材務(wù)必具備出廠合格證明,并有屈服強度與含碳量

的合格保證。

4、碳纖維：型號300g/m2,厚度0.167mm。強度等級：1級?？估瓘姸葮?biāo)準(zhǔn)值：23400

MPa.o伸長率：（%）21.7。務(wù)必具備出廠合格證明，并有合格的檢測報告。

5、焊條:使用E50焊條。電弧焊所使用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《非合金

鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117-2012或者《熱強鋼焊條》GB/T5118-2012規(guī)定

3

6、粘鋼膠：抗拉強度：230MPa。受拉彈性模量：^3.5*10MPao抗彎強度：245MPa。

抗壓強度：N60MPa。務(wù)必具備出廠合格證明，并有合格的檢測報告。

7、碳纖維膠：抗拉強度：240MPa。彈性模量：22500MPa。極限伸長率(%)21.5。

三、加固材料復(fù)試計劃：

所有材料進場，需通過監(jiān)理檢驗進場，并由建設(shè)，監(jiān)理施工單位共同確定材料試驗，送檢

檢測計劃。按下表所示：

材料進場檢驗復(fù)試表編號

工程名稱合肥XX國際酒店1#-6#樓加固工程檢驗日期

生產(chǎn)廠家

序號名稱規(guī)格型號進場數(shù)量檢驗項目檢驗結(jié)果備注

合格證書

1HRB400-25240m合格

按照同一批量、

2HRB400-22293m合格

同一規(guī)格、同一

爐號、同一出廠

3HRB400-20125m合格

日期、同一交貨

4HRB400-18165m狀態(tài)的鋼筋，每合格

鋼筋均使用十大批重量不大于

5HRB400-14197m601為一檢驗合格

鋼材品牌批,進行現(xiàn)場見

6HRB400-122794m證取樣。檢驗一合格

個拉伸試件，一

7HRB400-101610m個彎曲試件。合格

8HRB400-84060m合格

9鋼板Q345化學(xué)成分合格

1級布300g/m2

10碳纖維厚度為抗拉強度合格

0.167mm

11粘鋼膠HM-120上海巧力拉拔試驗合格

12碳纖維膠H-M180C3P拉拔試驗合格

13植筋膠IIM-500

植筋拉拔拉拔試驗合格

14現(xiàn)場抽檢

試驗

檢驗結(jié)論：以上材料、構(gòu)配件經(jīng)外觀檢查合格，材質(zhì)、規(guī)格型號及檢測均復(fù)合設(shè)計及規(guī)范要求，產(chǎn)

品質(zhì)量證明文件齊全。

蘭字簽建設(shè)單位施工單位合肥科創(chuàng)建設(shè)加固有限公司

專業(yè)質(zhì)檢員

監(jiān)理單位

專業(yè)工長

檢驗員

四、編制根據(jù):

一、XXXX建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的加工改造施工圖

二、有關(guān)規(guī)范要緊有

1、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)

2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(G350009-2012)

3、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2010)

4、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-2010)

5、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)

6、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-2013)

7、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》(JGJ116-2009)

8、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則與構(gòu)造詳組》

9、《建筑結(jié)構(gòu)加固施工圖設(shè)計表示方法》(07SG111-1)

10、《建筑結(jié)構(gòu)加固施工圖設(shè)計深度圖樣》(07SG111-2)

11、《水泥復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS242:2008)

12、《埋弧焊焊接接頭的基本形式及尺寸》GB986-88

13、《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB669-1999

14、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級與除銹等級》GB8923-88

15、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50194-93

16、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》JGJ46-88

17、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

18、《建筑施工高處作業(yè)安全及時規(guī)范》JGJ33-2001

19、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ59-99

20、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)

三、政府部門的有關(guān)法規(guī)、法令

四、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

五、公司綜合施工能力，同類工程施工經(jīng)驗

五、組織施工設(shè)計:

（一）工程施工難點

1）、本工程是改造加固工程，對原有建筑物室內(nèi)外裝修進行拆除，拆除后對主體結(jié)構(gòu)進

行加固是本工程的要緊難點要充分考慮相應(yīng)卸荷措施。加固形式使用的是加大截面加固法,

對原有結(jié)構(gòu)墻體進行鋼筋網(wǎng)綁扎固定，噴射細石混凝土、加設(shè)構(gòu)造柱、原屋頂板拆除要有

具體卸荷施工方案。

2）、本工程除了加固的各個工種外，還包含室內(nèi)廚衛(wèi)、樓梯間、給排水及暖氣改造、土建

結(jié)構(gòu)施工（屋頂現(xiàn)澆樓板）。各個工種又有數(shù)道不一致的工序，各類工序在施工時確信會

處在交叉作業(yè)的狀態(tài)，因此如何合理的協(xié)調(diào)不一致樓層、不一致構(gòu)件、不一致工藝、不一

致工序之間的相互關(guān)系，使各工種都能順利的按照既定計劃進行施工，是該工程的重點，

也是該工程的施工難點。

3）、本改造工程涉及到加固、拆除、土建、水、電、暖等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。

4）、本改造工程周圍有建筑物與高大樹木，施工場地狹小，施工干擾大，故在施工時要加

強對職工的安全教育，做好現(xiàn)場文明施工。

（二）工程具體施工方案

（1）拆除工程施工方案：

記錄清查：施工前，安排專人配合業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理參照施工圖及現(xiàn)場，確認拆除、

保留、保護的工程項目，對所有內(nèi)容進行登記造冊，錄像拍照，繪圖記錄。請業(yè)主或

者有關(guān)單位一同審查確認，以免造成不必要的破壞。

1、拆除施工

拆除工作以建筑物單體劃分，各幢依次展開。各幢號施工時分以兩層為一批次，根據(jù)

現(xiàn)場實際情況分二至三次進行。每次拆除工程在工作平面上同時展開，立體上自上層

向下層進行，同一層內(nèi)不準(zhǔn)同時上下立體作業(yè)。

拆除工序：成品保護f電路、管道關(guān)閘f拆除需恢復(fù)的設(shè)備、門窗等（根據(jù)現(xiàn)場情況

確定是否需要拆除保護）f拆除頂棚及管線f拆除墻面f垃圾清運，

2、拆除過程中的注意事項：

1）為了減少對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的擾動，使用無振動操作，拆除前先作好穩(wěn)固的支撐，并進

行全面的書面安全交底，確保人、物的安全，施工中強化安全、消防、保衛(wèi)、文

明施工的意識教育。

2）大面積墻面抹灰拆除使用電動鎏子，小面積墻面抹灰使用鐵饕子、小錘剔鑿，自

上而下進行，嚴(yán)禁使用大錘與風(fēng)鎬；

3）拆除地面前使用地面切割機械，先將要拆除區(qū)域切割后再小型風(fēng)鎬對需拆除地面

進行拆除；

4）樓內(nèi)原有線路、管道要統(tǒng)一截斷關(guān)閘，防止出現(xiàn)意外觸電、跑水等。施工中重新敷

設(shè)線路，如利用原有的一些主線路，則要進行統(tǒng)一的技術(shù)處理；

a）安排專人對拆除部位灑水降塵，保護環(huán)境；

b）拆除作業(yè)時，管理人員跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)特殊情況或者險情，應(yīng)立即停止拆除,

人員迅速撤離，拍照記錄，并及時報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位，重新確定加固

方案或者采取其它措施；

c）拆下的物品及垃圾，應(yīng)隨拆隨運，每日清除干凈，防止超載或者發(fā)生其它事

故。能夠重新利用的物品，統(tǒng)一妥善堆放在樓層指定房間內(nèi)，并做好保護，

特別是對昂貴儀器設(shè)備與易碎物品安排專人負責(zé)清點與保護；

5）卸載支撐的搭設(shè)

切割拆除作業(yè)前，務(wù)必對結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行卸荷，通過鋼管支撐將拆除構(gòu)件所有

的荷載有效地傳遞到基礎(chǔ)或者下層豎向受力構(gòu)件，從而保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件在不承受荷

載的前提下被切割拆除。

3、拆除順序：

1）、單塊板拆除由中間往兩邊進行，樓層拆除從上往下拆除。

2）、切割之前應(yīng)對被拆除的梁板使用鋼管搭設(shè)滿堂支撐，經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進行

施工。

3）、切割的碎塊根據(jù)現(xiàn)場人力的起重量，每塊不得超過75kg,在碎塊切斷之前務(wù)必

先用鋼繩栓牢。假如碎塊無法栓牢，要用水鉆取6100mm吊裝孔。

4）、周邊鋼筋保留的部位應(yīng)使用人工剔鑿混凝土。

4、樓板拆除方法：

本工程拆除位置為1、2#樓二層樓板，3#樓樓梯拆除，2-6號樓少量風(fēng)井拆除。本次

施工使用金剛石繩鋸切割拆除法及水鉆拆除法，有下列優(yōu)點：

1）、梁板繩鋸拆除為無損靜力切割，對周邊結(jié)構(gòu)擾動小，低噪音，無污染，少粉塵，

所切割的截面分塊平整。

2）、繩鋸切割法不限制鋼筋混凝土切塊的長度大小，不管結(jié)構(gòu)截面大小都能夠使用此

種工藝切割。

3）、繩鋸切割法不受被切割物的體積大小與形狀的限制，能夠?qū)崿F(xiàn)任意方向的切割。

5、運輸及吊裝方法：

1）、根據(jù)人力的起重量確定每塊碎塊不得超過75kg。切塊的長度根據(jù)碎塊的體積大小

換算而定，每立方磴塊為2.5噸。

2）、分段切成的的碎塊，使用人力及叉車運輸至安全裝運區(qū)域。

3）、使用專用的合成纖維吊裝帶（額定載荷500kg）,以減少吊運過程是滑動現(xiàn)象，

確俁吊裝安全，然后用叉車離置裝卸車運離現(xiàn)場。

切割拆除工程施工工藝流程參見“切割拆除工程施工工藝流程圖”所示。

梁板靜力無損切割示意圖

6、拆除過程安全注意事項

1、使用混凝土切割機工拆除時，施工順序應(yīng)從上至下，各拆除作業(yè)班組不得安排相鄰

區(qū)域作業(yè)，以免因結(jié)構(gòu)問題造成安全事故。被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所，拆除下來

的碎塊在結(jié)構(gòu)層上堆放不可過于集中，以保證結(jié)構(gòu)安全與坍塌事故。

2、拆除施工應(yīng)分段進行，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。水平作業(yè)時，各施工區(qū)域間應(yīng)有一定的

安全距離。

3、拆除梁板結(jié)構(gòu)時，使用混凝土切割機切割，將混凝土梁板分段整體拆除的方法，用

人力加索具直接吊移置地面，以便運輸。

4、作業(yè)人員務(wù)必配備相應(yīng)的勞動保護用品，并應(yīng)正確使用。進入施工現(xiàn)場的人員，務(wù)

必配戴安全帽。凡在2m及2m以上高處作業(yè)無可靠防護設(shè)施時，務(wù)必使用安全帶。

5,在施工場所設(shè)置有關(guān)的安全標(biāo)志，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志》GB2894規(guī)定執(zhí)

行。施工單位務(wù)必劃定危險區(qū)域，施工前應(yīng)發(fā)出告示，通報施工注意事項，并采取可靠的

安全防護措施。

6、當(dāng)日拆除施工結(jié)束后，所有機械設(shè)備應(yīng)集中存放，專人負責(zé)看管。施工期間的臨時

設(shè)施，應(yīng)與被拆除建筑保持一定的安全距離。

7、施工現(xiàn)場臨時用電務(wù)必按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定

執(zhí)行。

8、拆除工程施工過程中，當(dāng)發(fā)生重大險情或者安全生產(chǎn)事故時，應(yīng)及時排除險情、組

織搶救、保護事故現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報告。

9、拆除工程施工時，應(yīng)有專人向被拆除的部位灑水降塵，保護環(huán)境。

（2）鋼筋工程施工方案：

所有鋼筋進場時，應(yīng)附有質(zhì)量保證書才能驗收進場。進場后應(yīng)按規(guī)定數(shù)量抽樣復(fù)檢，

經(jīng)檢查合格后，方可使用。

1、鋼筋連接：

（1）框架柱主筋使用綁扎及電弧焊接合。

（2）框架梁主筋使用單面電弧焊接。

（3）其余按規(guī)范要求搭接。

2、鋼筋技術(shù)要求：

（1）鋼筋錨固長度按設(shè)計說明施工。

（2）焊條：HRB335使用E50XX焊條，HPB300使用E43XX焊條，未注明的焊縫厚度均為

滿焊，焊縫高度同較小鋼構(gòu)件厚度。

（3）接頭務(wù)必符合圖紙及規(guī)范要求。

（4）彎曲變形鋼筋應(yīng)校正后方可使用，鋼筋油污、泥灰應(yīng)清除干凈。

（5）做好鋼筋檢驗工作，確保其強度，延伸率、冷彎可焊性等均應(yīng)符合規(guī)范要求。

3、施工要求：

（1）綁扎前務(wù)必先熟悉圖紙核對變更。核對鋼筋品種、直徑、形狀、尺寸與數(shù)量，并在現(xiàn)

場整理歸類，然后由人工搬運至安裝位置進行安裝。

（2）安裝前應(yīng)先彈好操縱線，保證施工時鋼筋位置準(zhǔn)確。

（3）樓板綁扎時，四周兩行鋼筋交接頭，務(wù)必每點扎牢，中間位置可相隔交錯扎牢。雙向

受力的鋼筋網(wǎng)，則需全部鋼筋交叉點每點扎牢，綁扎時注意相鄰扎點的鐵絲經(jīng)扣成八形。

（4）樓板鋼筋綁扎前，應(yīng)把鋼筋位劃在模板上（至少三個點），綁孔時嚴(yán)格按點施工，保證

其位置準(zhǔn)確。

（5）焊接頭務(wù)必由專業(yè)隊伍施工，操作人務(wù)必有專業(yè)技術(shù)證書，焊接頭務(wù)必按規(guī)定數(shù)量現(xiàn)

場取樣送檢，檢驗合格后方可進行下一道工序。

（6）每一部位鋼筋綁扎完時，都務(wù)必通過有關(guān)部門隱蔽檢查合格后才能進行下一道工序。

（3）混凝土工程施工方案：

1、本工程使用商品混凝土，強度為C40.商品碎進場時應(yīng)進行塌落度檢查與按要求進行

見證取樣，各部位要有硅配合比試驗報告單及原材料檢驗報告，每次砂開始澆搗前要做好

開盤鑒定證明?；炷羷?wù)必按規(guī)定抽檢坍落度，每工作班抽檢次數(shù)很多于三次?；炷涟?/p>

規(guī)范要求在現(xiàn)場隨機取樣，除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件外，每次澆灌梁板時應(yīng)至少留置二組同條

件養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試塊務(wù)必與實際部位同條件養(yǎng)護，作為拆除模板及結(jié)構(gòu)實體檢驗

的根據(jù)。

2、在封柱墻模之前應(yīng)將柱墻底沖洗干凈，澆梁板碎之前，應(yīng)將模板上的垃圾清理干凈,

模板要澆水充分濕潤。

3、硅澆筑：

佐振搗使用插入式振動器，快福慢撥，呈現(xiàn)梅花形均勻排列，振搗時間很多于25S,振

搗至表面不下陷，不出現(xiàn)起泡為止，同時澆搗碎時應(yīng)將振動棒插入下層碎50mm,以消除新

舊很接縫。

4、碎養(yǎng)護：

梁板柱碎初凝后馬上澆水養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間內(nèi)碎面應(yīng)保持充分的濕潤。

（4）加大截面施工方案：

1、加大截面工程分析：

本工程加大截面位置有1#樓2層次梁，2#樓2層次梁，4#樓2層框架梁及次梁，6#

樓13層次梁框架梁，分梁面加高與梁底加高，加大截面高度僅為100m/200m.由于加固梁分

布較散，每道梁碎用量不足0.5M3,考慮到下列幾個因素，擬使用灌漿料代替混凝土。1：

工期緊張，增大截面梁分部太散，且不能同新增梁板灌注同批次混凝土。2：如用商品細石

微膨脹混凝土，運輸途中，因碎量太少，易導(dǎo)致混凝土攪拌不均勻。3：梁的施工空間較小,

不便施工（要緊是梁底增100m）,易導(dǎo)致表面鏈接不實，表面蜂窩麻面。其碎的坍塌度與

流淌性也難達到要求。4：如使用自拌混凝土，強度達不到C40。高強度灌漿料對局部增大

截面灌注，具有下列優(yōu)勢：1：強度高，上強度快，粒徑小，適合小范圍灌漿。2：流淌性

好，自密實，不泌水，無收縮，微膨脹，不開裂。3：可留置灌漿料試塊送檢試壓，并存檔

檢測合格等有關(guān)資料。

2、界面處理：

為了加強新、舊混凝土的結(jié)合，舊混凝土表面的抹灰層均應(yīng)鏟去，并用水沖洗干凈，

舊混凝土質(zhì)量較好時，應(yīng)根據(jù)對粘結(jié)強度需要將結(jié)合面鑿毛處理，露出石子，舊混凝土面

己軟化、風(fēng)化、變質(zhì)，嚴(yán)重破壞時，應(yīng)清除完全，直至堅實層為止，并清理原構(gòu)件混凝土

存在的缺陷至密實部位，梁使用三面或者四面外包方法加固梁或者柱時，應(yīng)將梁、柱的棱

角敲掉，同時應(yīng)除去浮渣，塵土，為了加強新、舊混凝土的結(jié)合，結(jié)合面上涂刷界面劑進

行處理。加固箍筋與原構(gòu)件箍筋焊接柱加大截面時，主筋下端應(yīng)植入基礎(chǔ)，中間應(yīng)穿過各

層樓板，上端應(yīng)延伸至加固層的上層柱腳或者屋面板處封頂錨固。

(5)濕式外包鋼加固施工方案：

1、構(gòu)件表面處理：

為加強結(jié)合力，濕式外包鋼構(gòu)件，應(yīng)鑿去結(jié)合面，風(fēng)化酥松層，碳化銹裂層及嚴(yán)重油

污層，直到完全露出堅實基層。在此基礎(chǔ)上將結(jié)合面打鑿平整。四角磨出小圓角，并用鋼

絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈，扁鋼及鐵板結(jié)合面應(yīng)除銹；并打磨出金屬光澤，然后用丙酮、

二甲苯等洗滌擦凈。

2、使用水泥灌漿外包扁鋼加固，沿柱軸線使用扁鋼箍與扁鋼焊接，扁鋼箍應(yīng)緊貼混凝

土表面，并與沿柱軸線應(yīng)用扁鋼箍與扁鋼焊接，扁鋼平焊連接，扇鋼兩端應(yīng)有可靠的連接

與錨固，保證力的有效傳遞，加固區(qū)內(nèi)的外包鋼應(yīng)通長設(shè)置，不得中斷，扁鋼下端應(yīng)伸到

基礎(chǔ)頂面；中間應(yīng)穿過各層樓板，上端應(yīng)延伸至加固層的上層樓板或者屋面板底面，加固

完成后扁鋼表面抹厚25nmi的1：3水泥砂漿保護層，亦可使用其它飾面防腐材料加以保護。

（6）粘鋼加固施工方案：

粘貼材料應(yīng)有有出廠合格證及檢驗報告書。

1、表面處理：

1）表面處理包含加固構(gòu)件結(jié)合面處理與鋼板貼合處理，是粘鋼加固施工過程最關(guān)鍵

的工序，應(yīng)認真進行，這兩道工序完成后應(yīng)報監(jiān)理單位監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查合格后方可進

行下道工序施工。關(guān)于碎構(gòu)件結(jié)合面應(yīng)先打掉抹灰層，再根據(jù)構(gòu)件的新舊程度，堅實程序,

干濕程序，分別按下列四種情況處理：

2）對很舊很臟的碎構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后

用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2-3加厚表層，直至完全露出新面與平整，并用

無泊壓縮空氣吹除粉粒處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，使用高強樹脂砂漿修補。

3）假如彼表面不是很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉l-2mm厚表層，使之平整,

用無油壓縮空氣除去粉塵再用脫脂棉花沾丙酮擦拭表面即可。

4）關(guān)于新碎粘合面，先用磨機將粘合面打磨到平，再用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，

用脫脂棉花沾丙酮擦拭表面。

2、配膠

結(jié)構(gòu)膠粘劑為甲、乙兩組份，使用前進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，將甲、乙

兩種組分按說明書用量混合一起用轉(zhuǎn)速為100-300r/min的軸式攪拌器攪拌，至色澤均勻（約

10-15min）為止。容器內(nèi)不得有油污，攪拌時應(yīng)避免粉塵雜物進入容器，并按同一方向進

行攪拌，以免帶入空氣形成氣泡，降低粘結(jié)性能。

3、粘貼

膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面與鋼板上，厚-2mm,中間

厚邊緣薄。然后將鋼板貼于預(yù)定位置。粘完鋼板后，用木錘子沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如

無空鼓聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠，重新粘貼。

4、固定與加壓

鋼板粘貼好后立即用木桿頂撐或者重物固定，壓力保持為?05-0.IMpa,以使膠液剛從

鋼板邊縫擠出為準(zhǔn)。

5、固化

粘鋼結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑在常溫下固化，保持在20C以上，24h即可拆除支撐，三天可受力

使用。若低于15℃,應(yīng)使用人工加溫，通常用紅外線燈加熱。固化期中不得對鋼板有任何

擾動。

6、檢驗

撤除臨時固定設(shè)備后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響推斷粘接效果或者用超聲波

法探測粘結(jié)密實度。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%,此粘結(jié)件

無效，應(yīng)剝下重新粘結(jié)。

7、防腐處理

關(guān)于鋼板貼合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按下列兩種方法處理：

1）如鋼板未生銹或者輕微銹蝕，可用噴砂，砂布或者平砂輪擰磨，直至出現(xiàn)金屬光澤,

打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直，然后用脫脂棉花沾丙酮擦拭干

凈。

2）如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰沖洗，中

與酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道，再用丙酮擦拭干凈。

防腐處理粘鋼加固的鋼板，應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐處理，可在鋼板表面粉刷水泥砂漿保護,

如鋼板面積較大，為了有利于砂漿粘貼，可粘一層鉛絲網(wǎng)或者粘一層豆石，并在抹灰前涂

刷一道混凝土界面劑，水泥砂漿的厚度，關(guān)于梁不應(yīng)小于20mm,關(guān)于板不應(yīng)小于151nm。

（7）植筋施工方案：

1、植筋工程概況

本工程植筋工程涉及如下內(nèi)容：

1）、新加混凝土梁與原混凝土梁（柱）連接節(jié)點處均涉及到植筋工程，植筋與化學(xué)

錨栓的膠黏劑應(yīng)使用改性環(huán)氧類或者改性乙烯基類的膠黏劑，并使用A級膠；潮濕環(huán)境下

使用潮濕環(huán)境的植筋膠，應(yīng)有廠家遑供的證明文件，其錨固性能應(yīng)能通過專家的試驗確定。

2）、植筋鋼筋根據(jù)圖紙要求，使用性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》

GB1499規(guī)定的HRB400級的鋼筋。

3）、其它需要提供錨固、生根、拉接等使新老結(jié)構(gòu)聯(lián)為整體的設(shè)計做法，均涉及到

植筋內(nèi)容。

2、植筋工程施工工藝

1）鉆孔方式及結(jié)構(gòu)膠的選擇

通常情況下使用電錘鉆孔即可，如遇特殊工況也可選擇水鉆成孔方式。本工程鋼筋直

徑通常為①8、①10、①16、①18、①22、①25、等，除特殊要求的地方之外，均能夠使用電

錘打眼。

3、鉆孔植筋工藝原理

植筋技術(shù)系植入連接件技術(shù)的一個分支，是國內(nèi)新興的一個連接技術(shù)。通過成孔機械（水

鉆、沖擊鉆等）在磚石、混凝土、鋼筋混凝土等質(zhì)地堅硬的基底上成孔，通過膠粘劑（化

學(xué)結(jié)構(gòu)膠、CGM、水泥砂漿等）將處理完的鋼筋、錨栓、型鋼等高強材料與基底結(jié)構(gòu)牢固

連接。通常工藝原理見下圖。

水平孔

孔

豎向

盲孔

通孔

盲孔

通孔

孔

分

■

廠

類二二

.,二

.丁

i

(p25

(pl0~

(p25

(pl0~

q)25

(pl0~

(p25

(plO

成孔

沖擊鉆

沖擊鉆

沖擊鉆

沖擊鉆

機械

程

藝流

筋工

4、植

以

藝加

件工

連接

植入

各類

，將

順序

先后

安裝

鋼筋

劑與

膠粘

具與

孔機

、成

傾角

成孔

根據(jù)

。

如表

工藝

植筋

總結(jié)

藝，

筋工

類植

及各

，涉

程中

本工

。在

分析

對比

析：