焊接技術綜合實訓 課件 項目四任務一 圖樣識讀

項目四焊接工位操作架制作任務一圖紙識讀焊接技術綜合實訓目錄02裝配圖的畫法01裝配圖03繪制零件圖04確定工作任務01裝配圖裝配圖的定義裝配圖是表達機器或部件的工作原理、運動方式、零件間的連接及其裝配關系的圖樣，它是生產中的主要技術文件之一。裝配圖的作用在產品的設計過程中，一般先畫出裝配圖，再根據(jù)裝配圖畫出零件圖；在產品或部件的制造過程中，先根據(jù)零件圖進行零件加工和檢驗，再依據(jù)裝配圖所制定的裝配工藝規(guī)程將零件裝配成機器或部件；裝配圖的簡介裝配圖主要表達機器或部件的裝配關系。在設計過程中，裝配圖的繪制位于零件圖之前，主要用于機器或部件的裝配、調試、安裝、維修等場合，也是生產中的一種重要的技術文件。01裝配圖裝配圖的內容4321一組視圖正確、完整、清晰地表達產品或部件的工作原理、各組成零件間的相互位置和裝配關系及主要零件的結構形狀。必要的尺寸標注出反映產品或部件的規(guī)格、外形、裝配、安裝所需的必要尺寸和一些重要尺寸。技術要求用文字或國家標準規(guī)定的符號注寫出該裝配體在裝配、檢驗、使用等方面的要求。標題欄和明細欄按國家標準規(guī)定的格式繪制標題欄和明細欄，并按一定格式將零、部件進行編號，填寫標題欄和明細欄01裝配圖02

裝配圖的畫法規(guī)定畫法02裝配圖的畫法接觸面與配合面的畫法：零件間接觸面、配合面的畫法相鄰接觸面和配合面，只畫一條輪廓線。無論間隙大小，均要畫成兩條輪廓線。裝配圖中剖面符號的畫法：裝配圖中相鄰兩個金屬零件的剖面線，必須以不同方向或不同的間隔畫出。同一零件的剖面線方向、間隔必須完全一致。剖面符號畫法：裝配圖中，對于緊固件及軸、球、手柄、鍵、連桿等實心零件，若沿縱向剖切且剖切平面通過其對稱平面或軸線時，這些零件均按不剖繪制。如需表明零件的凹槽、鍵槽、銷孔等結構，可用局部剖視表示。特殊畫法02裝配圖的畫法接觸面與配合面的畫法：零件間接觸面、配合面的畫法相鄰接觸面和配合面，只畫一條輪廓線。無論間隙大小，均要畫成兩條輪廓線。裝配圖中剖面符號的畫法：裝配圖中相鄰兩個金屬零件的剖面線，必須以不同方向或不同的間隔畫出。同一零件的剖面線方向、間隔必須完全一致。剖面符號畫法：裝配圖中，對于緊固件及軸、球、手柄、鍵、連桿等實心零件，若沿縱向剖切且剖切平面通過其對稱平面或軸線時，這些零件均按不剖繪制。如需表明零件的凹槽、鍵槽、銷孔等結構，可用局部剖視表示。拆卸畫法在裝配圖的某一視圖中，為表達一些重要零件的內、外部形狀，可假想拆去一個或幾個零件后繪制該視圖。假想畫法在裝配圖中，可用雙點畫線畫出不屬于本部件的相鄰零部件的部分輪廓；當需要表達運動零件的運動范圍或極限位置時，也可用雙點畫線畫出極限位置處的輪廓。單獨表達畫法在裝配圖中，當某個零件的主要結構在其他視圖中未能表示清楚，而該零件的形狀對部件的工作原理和裝配關系的理解起著十分重要的作用時，可單獨畫出該零件的某一視圖。簡化畫法在裝配圖中，若干相同的零、部件組，可詳細地畫出一組，其余只需用點畫線表示其位置即可；零件的工藝結構，如倒角、圓角、退刀槽、拔模斜度、滾花等均可不畫?？浯螽嫹ㄔ谘b配體中常遇到一些零件和間隙等，若按它們的實際尺寸畫出來就很不明顯，因此在裝配圖中允許它們夸大畫出。展開畫法為了表示部件傳動機構的傳動路線及各軸之間的裝配關系，可按傳動順序沿軸線剖開，將其展開畫出。02裝配圖的畫法03繪制零件圖03繪制零件圖1.通過圖紙劃分部件，確定下料尺寸以及數(shù)量本項目底座采用厚度為20mm板材，橫梁采用厚度為16mm板材，支管采用φ60×5的管材，套管采用φ80×6的管材，夾具采用40×40×5的方管和厚度為10mm的板材進行制作。焊接工位架主體底板尺寸300×300×20mm支管尺寸長度1500mmφ60×5的管材橫梁主體板材尺寸：300×180×16mm×2塊套管尺寸長度180mmφ80×6mm的管材管材夾具方管尺寸40×40×5mm長度為200mm板材尺寸60×40×10mm50×40×10mm兩塊板材夾具方管尺寸40×40×5mm長度為200mm板材尺寸60×40×10mm50×40×10mm兩塊03繪制零件圖2.零件圖繪制本項目底座采用厚度為20mm板材，橫梁采用厚度為16mm板材，支管采用φ60×5的管材，套管采用φ80×6的管材，夾具采用40×40×5的方管和厚度為10mm的板材進行制作。焊接工位架主體橫梁主體03繪制零件圖2.零件圖繪制本項目底座采用厚度為20mm板材，橫梁采用厚度為16mm板材，支管采用φ60×5的管材，套管采用φ80×6的管材，夾具采用40×40×5的方管和厚度為10mm的板材進行制作。管材夾具板材夾具04確定工作任務01確定下料工藝根據(jù)零件圖的繪制能夠確定，本項目需要的板材外輪廓規(guī)整，可采用數(shù)控火焰切割機進行下料；圓管和方管采用無齒鋸進行切割，方管內部切割采用線切割加工；本項目所有孔采用鉆床加工。03制定焊接工藝本項目采用的焊接方法是136（藥芯焊絲熔化極氣體保護焊），根據(jù)板材的厚度選擇焊接電流、焊接電壓等相應參數(shù)，制定焊接工藝卡，教師檢查無誤后進行施焊。制定裝配工藝