《汽車輪胎修補(bǔ)應(yīng)用規(guī)范》

ICS

CAMRA

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAMRA×××××—××××

汽車輪胎修補(bǔ)應(yīng)用規(guī)范

ApplicationSpecificationforautomobiletirerepair

點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)

（征求意見稿）

（本稿完成日期：2021-06-04）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施

中國(guó)汽車維修行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

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汽車輪胎修補(bǔ)應(yīng)用規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車輪胎修補(bǔ)的能力要求、技術(shù)要求、交付要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用對(duì)外營(yíng)業(yè)的輪胎維修業(yè)務(wù)的企業(yè)和組織或者自然人。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6326輪胎術(shù)語(yǔ)及其定義

GB/T9768-2017輪胎使用與保養(yǎng)規(guī)程

GB/T18505汽車輪胎動(dòng)平衡試驗(yàn)方法

GB/T21286充氣輪胎修補(bǔ)

JT/T1133機(jī)動(dòng)車維修費(fèi)用結(jié)算清單

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T6326確立的及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件

3.1

常溫硫化

常溫硫化就是是橡膠在室溫下自然硫化，也就是不用加熱就能凝固或固化。

3.2

熱硫化

在一定的溫度、壓力條件下，使線型大分子轉(zhuǎn)變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。

4能力要求

4.1人員要求

維修服務(wù)人員應(yīng)具備輪胎基礎(chǔ)知識(shí)，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗。

4.2設(shè)備及工具要求

4.2.1應(yīng)配備與輪胎修補(bǔ)業(yè)務(wù)相適應(yīng)設(shè)備工具及計(jì)量器具，并確保技術(shù)狀況完好。

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4.2.2應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃并有效組織實(shí)施，保留維護(hù)記錄。依據(jù)設(shè)備使用說明書，制定設(shè)備操作規(guī)

程。

4.2.3用于輪胎修補(bǔ)的設(shè)備及工具包括但不限于：

——擴(kuò)胎機(jī)；

——?dú)鈩?dòng)低速及高速打磨機(jī)；

——旋轉(zhuǎn)挖割刀頭及各類磨頭；

——手提式吸塵器；

——電熱擠膠槍；

——電熱點(diǎn)式硫化機(jī)；

——?dú)饽沂诫姛峋植苛蚧瘷C(jī)；

——液壓電熱盤式硫化機(jī)或蒸汽局部硫化機(jī)；

——電熱胎面刻花機(jī)；

——螺旋探錐上膠器及穿膠條夾。

——輪胎氣壓表

——安全防護(hù)裝置

——輪胎拆裝機(jī)

——?jiǎng)悠胶庠囼?yàn)機(jī)

5技術(shù)要求

5.1拆卸輪胎輪輞組合體

拆卸輪胎輪輞組合體應(yīng)使用專用工具或器械，按對(duì)角線順序拆卸輪胎輪輞組合體。

目測(cè)輪胎外觀及輪輞狀況是否異常。

5.2漏點(diǎn)檢測(cè)

5.2.1輪胎氣壓檢測(cè)，使用測(cè)試液噴至氣門嘴口處，目視是否有漏氣現(xiàn)象。

5.2.2待輪胎冷卻后，將輪胎氣壓充至所修補(bǔ)輪胎的標(biāo)準(zhǔn)氣壓，并用氣壓表加以檢定。

5.2.3利用輪胎氣壓表檢測(cè)輪胎氣壓變化，在輪胎表面涂刷測(cè)試液或采用浸水法進(jìn)行測(cè)試，目測(cè)輪胎

的泄漏點(diǎn)。

5.2.4標(biāo)記輪胎的漏點(diǎn)位置，清潔輪輞及輪胎表面。

5.3輪胎與輪胎輪輞組合體的分離

5.3.1輪胎氣壓降至常壓狀態(tài)，將輪胎輪輞組合體安裝在輪胎拆裝機(jī)上。

5.3.2按GB/T97686.1～6.3要求拆卸輪胎。拆輪胎前應(yīng)先使用壓胎鏟使輪胎胎唇與輪輞分離，操

作時(shí)注意壓胎鏟與輪輞邊緣距離保持在（5～10）mm范圍內(nèi)。

5.3.3將輪胎輪輞組合體放置在拆裝機(jī)工作盤上并固定，鎖緊拆裝頭連桿拆裝頭與輪輞之間的距離應(yīng)

保持在（1.5～3）mm范圍內(nèi)。

5.3.4應(yīng)按輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)范要求使輪輞與輪胎分離。

5.4輪胎修補(bǔ)

5.4.1取出異物后，應(yīng)用游標(biāo)卡尺測(cè)量異物尺寸或破損處的尺寸。

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5.4.2根據(jù)破損位置及尺寸選擇對(duì)應(yīng)的修補(bǔ)材料、修補(bǔ)方法,可修補(bǔ)的轎車輪胎各部位的最大傷洞尺

寸及要求應(yīng)符合附錄A的要求執(zhí)行，其他類型輪胎應(yīng)符合GB/T21286的要求。

5.4.3清潔胎里的污染物，在打磨區(qū)域應(yīng)全覆蓋噴灑打磨劑，應(yīng)使用專用工具或器械打磨修補(bǔ)面并清

理橡膠屑。

5.4.4在打磨好的修補(bǔ)面上全覆蓋、均勻涂刷硫化劑，待完全風(fēng)干后，將修補(bǔ)專用膠片由中間向四周

進(jìn)行粘貼；或?qū)⒛⒐结斢商ダ锵蛱ス诜较蛱畛洳⒗o，直至整體塞冠部緊貼輪胎內(nèi)壁。應(yīng)在距離胎冠表

面（2～3）mm處去除多余的蘑菇釘柱塞。

5.4.5使用手壓滾輪由中間向四周滾壓至無氣泡，直至修補(bǔ)膠片(蘑菇釘)與輪胎修補(bǔ)處完全粘合在一

起。

5.4.6在修補(bǔ)膠片(蘑菇釘)邊緣及未覆蓋的打磨區(qū)域均勻涂抹密封膠，使其具有良好的氣密性。

5.4.7檢查輪輞、輪胎趾口部位及各組件應(yīng)保持清潔、狀態(tài)完好。

5.5組裝輪胎輪輞組合體和充氣檢測(cè)

5.5.1安裝前應(yīng)檢查輪輞、輪胎趾口部位及各組件應(yīng)保持清潔、狀態(tài)完好，并在輪胎趾口部位均勻涂

刷輪胎安裝潤(rùn)滑劑。

5.5.2輪胎輪輞組合體應(yīng)在專用的安全裝置內(nèi)進(jìn)行充氣，參照修補(bǔ)輪胎規(guī)定技術(shù)參數(shù)充至所修補(bǔ)輪胎

的標(biāo)準(zhǔn)氣壓，并用氣壓表加以檢定，使用測(cè)試液噴至氣門嘴口部位、輪胎趾口與輪輞結(jié)合部位，目測(cè)其

氣密性能，并將氣門嘴帽配齊裝緊。

5.5.3經(jīng)過目測(cè)合格的輪胎輪輞組合體，應(yīng)按GB/T18505的要求進(jìn)行平衡檢測(cè)，直至平衡為止。

5.5.4安裝時(shí)不應(yīng)損壞輪輞和輪胎胎唇,應(yīng)使用專用工具或器械將測(cè)試合格的輪胎輪輞組合體安裝緊

固在汽車上。

5.6輪胎修補(bǔ)后的處理

輪胎修補(bǔ)過程產(chǎn)生的固體廢棄物，應(yīng)及時(shí)清理、轉(zhuǎn)運(yùn)，按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置。

6交付

6.1輪胎經(jīng)過修補(bǔ)后應(yīng)符合原有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求

6.2修補(bǔ)后的輪胎性能應(yīng)符合GB/T21286的要求。

6.3輪胎修補(bǔ)經(jīng)檢測(cè)合格后，輪胎維修人員應(yīng)告知客戶包括但不限于：維修項(xiàng)目、收費(fèi)情況、質(zhì)保期，

本次輪胎修補(bǔ)的結(jié)算要求，應(yīng)按照J(rèn)T/T1133的規(guī)定開具費(fèi)用結(jié)算清單及發(fā)票，并由客戶簽字確認(rèn)。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

轎車輪胎修補(bǔ)面要求

表A.1轎車輪胎修補(bǔ)面要求

類

傷口位置適合范圍，mm補(bǔ)片種類補(bǔ)胎工藝

型

釘洞Φ小于等于3外胎補(bǔ)片（45*45）mm常溫硫化

胎面蘑菇釘4.5mm或者

垂直釘洞Φ大于3，小于等于4.5常溫硫化

子午線輪胎補(bǔ)片（45*75）mm

蘑菇釘6mm或者

垂直釘洞Φ大于4.5，小于等于6常溫硫化

子午線輪胎補(bǔ)片（45*75）mm

子午線輪胎補(bǔ)片（45*75）mm+

釘洞Φ且角度大于15°大于3，小于等于6常溫硫化

硫化整體塞（6mm）

普局部硫化熱硫化

通釘洞Φ大于6蘑菇釘6mm以上、

常溫硫化

輪子午線補(bǔ)片+硫化整體塞

胎胎肩釘洞Φ小于等于3子午線輪胎補(bǔ)片（45*75）mm常溫硫化

子午線輪胎補(bǔ)片（45*75）mm+

垂直釘洞Φ小于3，大于等于6常溫硫化

硫化整體塞（6mm）

釘洞Φ大于6局部硫化熱硫化

釘洞Φ小于等于3外胎補(bǔ)片（45*45）mm常溫硫化

胎側(cè)垂直釘洞Φ大于3，小于等于6子午線輪胎補(bǔ)片（45*75）mm常溫硫化

釘洞Φ大于6局部硫化熱硫化

胎側(cè)傷口大于6*6，小于等于15*20局部硫化熱硫化

釘洞Φ小于等于3外胎補(bǔ)片（45*45）mm常溫硫化

胎面垂直釘洞Φ大于3，小于等于4.5蘑菇釘4.5mm常溫硫化

跑

垂直釘洞Φ大于4.5，小于等于6蘑菇釘6mm常溫硫化

氣

子午線輪胎補(bǔ)片（45*75）mm+

保釘洞Φ且角度大于15°大于3，小于等于6