品管部崗位職責(zé)與權(quán)限

文件編號(hào)XP/WI-QD-017制訂日期2022.4.18文件名稱品管部崗位職責(zé)與權(quán)限制訂部門品管部類別■新制定□修訂□廢止版次A0頁次PAGE1/8修訂記錄版本修訂日期核準(zhǔn)審查制訂年月日年月日年月日品管部1部門職責(zé)1.1在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行公司關(guān)于服務(wù)質(zhì)量的方針、政策和指示進(jìn)行質(zhì)量宣傳教育，組織開展全面質(zhì)量管理和環(huán)境活動(dòng)，確保服務(wù)質(zhì)量穩(wěn)定提高。1.2協(xié)助公司最高管理層，確保質(zhì)量和環(huán)境管理體系持續(xù)有效地運(yùn)行和適用。1.3負(fù)責(zé)做好公司服務(wù)質(zhì)量評(píng)定工作組織召開各部門服務(wù)質(zhì)量會(huì)議，及時(shí)收集整理各方面的建議工作和信息，協(xié)調(diào)各部門質(zhì)量活動(dòng)間的接口。1.4負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊(cè)及環(huán)境手冊(cè)、程序文件的編寫、修訂和審核工作。1.5負(fù)責(zé)具體實(shí)施質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系的管理評(píng)審和內(nèi)部審核工作。1.6負(fù)責(zé)公司記錄統(tǒng)計(jì)管理工作。1.7負(fù)責(zé)跟蹤客戶投訴的處理結(jié)果，并檢查其糾正措施的具體情況。1.8對(duì)進(jìn)料，制程，出貨進(jìn)行檢驗(yàn)，評(píng)定合格、不合格、可采取措施補(bǔ)救的方案。1.9對(duì)質(zhì)量異常要妥善處理，提出補(bǔ)救辦法，鑒定報(bào)廢品。1.10組織制造過程質(zhì)量管理與分析，對(duì)存在問題作專題研究并改善預(yù)防并對(duì)公司不合格糾正預(yù)防措施進(jìn)行定期檢查并驗(yàn)證其完成情況。1.11實(shí)施量具、量規(guī)、儀器的定期校正與檢測(cè)，確保其精確度。2.品管部經(jīng)理職責(zé)2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量法規(guī)，認(rèn)真實(shí)施產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)、把關(guān)和報(bào)告三大職能，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨、制造過程、最終進(jìn)行零件和產(chǎn)品檢測(cè)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，負(fù)責(zé)簽發(fā)質(zhì)量合格證明文件；2.2建立、完善和維護(hù)品質(zhì)管理體系、品質(zhì)制度。2.3協(xié)助、指導(dǎo)公司各部門編制作業(yè)指導(dǎo)書，建立工作標(biāo)準(zhǔn)；建立、完善品質(zhì)管理體系、品質(zhì)制度。2.4組織各部門負(fù)責(zé)人學(xué)習(xí)質(zhì)量、環(huán)境管理體系知識(shí)及體系文件、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行考核；負(fù)責(zé)所有QE程序、工作文件以及表單的設(shè)計(jì)、更改和完善。負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定、變更；2.5負(fù)責(zé)體系內(nèi)審工作的具體組織和實(shí)施；負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定、變更。2.6對(duì)各部門的質(zhì)量體系運(yùn)行情況、服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)估分析，指導(dǎo)相關(guān)部門進(jìn)行整改，對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證；2.7負(fù)責(zé)體系文件印制、裝訂、發(fā)放、修改、回收及外部借閱等管理工作；2.8協(xié)助、指導(dǎo)各部門準(zhǔn)備客戶審核資料及相關(guān)部門現(xiàn)場(chǎng)整改工作。2.3負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離和處置，并對(duì)返工返修后的產(chǎn)品進(jìn)行重新檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督和管理；負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)督和管理。2.4負(fù)責(zé)有效地處理顧客意見和產(chǎn)品不合格報(bào)告，負(fù)責(zé)調(diào)查產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系有關(guān)的不合格產(chǎn)生的原因，記錄調(diào)查結(jié)果，確定消除不合格原因所需的糾正措施，并組織對(duì)糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行和效果的驗(yàn)證。訂措施，以不斷提高員工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平。2.6負(fù)責(zé)在質(zhì)量檢驗(yàn)工作中開展統(tǒng)計(jì)技術(shù)，運(yùn)用過程能力測(cè)定等方法分析質(zhì)量趨勢(shì)。2.7對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，有權(quán)暫停生產(chǎn)，有權(quán)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隔離。3.品管部主管職責(zé)3.1傳達(dá)公司總經(jīng)辦的相關(guān)要求并及時(shí)落實(shí)完成；配合ISO管理體系外審和內(nèi)審相關(guān)工作；（包括第二方客戶和第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)的審核）3.2部門全體人員的工作安排/人員調(diào)整/人員申請(qǐng)，督導(dǎo)，評(píng)價(jià)，處罰，獎(jiǎng)勵(lì)，培訓(xùn)。

3.3對(duì)公司來料、制程、出貨等各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行及時(shí)更新維護(hù)(每半年至少審查一次)3.4負(fù)責(zé)組織檢驗(yàn)人員學(xué)習(xí)專業(yè)和管理知識(shí)，不斷提高檢驗(yàn)人員素質(zhì)和操作技能。3.5根據(jù)工藝特性，設(shè)定檢查點(diǎn)；3.6對(duì)不符合工藝要求的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督直至問題解決；3.7對(duì)工藝參數(shù)的改變與設(shè)定的合理性進(jìn)行認(rèn)定；3.8定期評(píng)估解決的工藝或控制方案3.9根據(jù)公司整體質(zhì)量狀況組織質(zhì)量控制方案3.10協(xié)助處理客戶反饋，依據(jù)反饋改善質(zhì)量控制。3.11對(duì)于下屬提交的各種問題在職責(zé)范圍內(nèi)予以解決，超出權(quán)限范圍的提交。3.12對(duì)于下屬及相關(guān)職能工作進(jìn)行考核。3.13品質(zhì)異常與糾正/預(yù)防措施報(bào)告各項(xiàng)對(duì)策及效果確認(rèn)的審核；3.14每月30日召開本月產(chǎn)品質(zhì)量講評(píng)會(huì)，對(duì)存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析改善及跟蹤。3.15組織公司內(nèi)部的“5S”監(jiān)察（包括結(jié)果通報(bào)、改善效果確認(rèn)等）和看板管理等張貼/宣傳欄的監(jiān)察；3.16客戶品質(zhì)溝通與投訴的處理。a、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的溝通，并簽定相應(yīng)的質(zhì)量保證協(xié)議；

b、客戶現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的相關(guān)準(zhǔn)備工作及陪同；c、客訴的處理，及時(shí)回復(fù)書面的對(duì)策報(bào)告；d、客戶投訴對(duì)策的有效性定期審查（每月一次）；

e、逐步建立和完善客戶檔案

3.17對(duì)品管部所有的檢驗(yàn)文件及標(biāo)準(zhǔn)有最終解釋權(quán)。有權(quán)對(duì)品管部的檢驗(yàn)手法進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。產(chǎn)品出貨異常，必要時(shí)有權(quán)要求生產(chǎn)及其它部門進(jìn)行配合異常的處理。有權(quán)提出優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高品質(zhì)的權(quán)力。

4.品管部SQE職責(zé)4.1協(xié)助采購(gòu)部對(duì)供應(yīng)商開發(fā)，評(píng)審工作。

4.2負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商，外協(xié)廠商品質(zhì)保證能力的實(shí)地考核和綜合評(píng)估評(píng)審工作。4.3制定供應(yīng)商的稽核計(jì)劃，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行稽核，對(duì)稽核中缺失項(xiàng)目及時(shí)跟進(jìn)供應(yīng)商作出相應(yīng)的改善處理。

4.4IQC檢驗(yàn)出來的不良品，進(jìn)行初步判定，正常流轉(zhuǎn)的簽字放行，特采，挑選返修及退貨的產(chǎn)品開異常單進(jìn)行評(píng)審，當(dāng)天有結(jié)果，3天之內(nèi)跟蹤處理結(jié)束。對(duì)重大異常和重復(fù)發(fā)生的異常開具糾正預(yù)防措施給供應(yīng)商。

4.5對(duì)供應(yīng)商的改善對(duì)策進(jìn)行跟蹤確認(rèn)及記錄，是否有落實(shí)執(zhí)行。4.6負(fù)責(zé)召集供應(yīng)商，外協(xié)廠商進(jìn)行品質(zhì)檢討。

4.7對(duì)進(jìn)料超過庫(kù)存期限6個(gè)月產(chǎn)品的復(fù)檢/返工/返修/全檢的監(jiān)督

4.8負(fù)責(zé)不合格品之確認(rèn)與追蹤，并做好相關(guān)記錄。4.9對(duì)操作員進(jìn)行工作教導(dǎo)、質(zhì)量重點(diǎn)的宣導(dǎo),以提高各檢驗(yàn)員之質(zhì)量意識(shí)及產(chǎn)品之判定能力。4.10根據(jù)產(chǎn)品特性及用途，制定進(jìn)料產(chǎn)品免檢清單。

4.11對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)員及外協(xié)檢驗(yàn)員的工作安排和協(xié)助。4.12跟據(jù)品質(zhì)文員每日對(duì)進(jìn)料日?qǐng)?bào)表的統(tǒng)計(jì)進(jìn)行匯總整理，供應(yīng)商未時(shí)處理的異常進(jìn)行反饋和跟蹤處理，對(duì)各供應(yīng)商的每月品質(zhì)狀況做出排名，匯總于品質(zhì)看板中。4.13負(fù)責(zé)本工作區(qū)域“5S”活動(dòng)的持續(xù)開展與推行；4.14及時(shí)將超時(shí)異常事項(xiàng)反映給上級(jí)主管協(xié)助處理,并作好追蹤記錄備檔查核。4.15完成上級(jí)委派的其他工作。5.品管部QE職責(zé)5.1負(fù)責(zé)從樣品到量產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制,尋求通過測(cè)試、控制及改進(jìn)流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量。在樣品制作過程中，形成檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，批量投產(chǎn)前，完成檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5.2負(fù)責(zé)解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題,處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控。5.3產(chǎn)品的品質(zhì)狀況跟進(jìn),處理客戶投訴并提供解決措施。5.4制定各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與文件。5.5出貨產(chǎn)品的正確性跟蹤確認(rèn)（包括先入先出的記錄及庫(kù)存超過規(guī)定時(shí)的有效復(fù)檢進(jìn)行與否確認(rèn)；

5.6制程及客訴不合格品處理報(bào)告的跟蹤處理，糾正預(yù)防措施的跟蹤驗(yàn)證。5.7工藝圖紙優(yōu)化項(xiàng)目的跟蹤

5.8跟據(jù)品質(zhì)文員每日統(tǒng)計(jì)的制程日?qǐng)?bào)表進(jìn)行匯總整理，制程和客訴未及時(shí)處理的異常進(jìn)行反饋及跟蹤處理，對(duì)各班組每月發(fā)生的不良狀況排名表張貼到品質(zhì)看板中。5.9對(duì)所有不良現(xiàn)象有最終的判定權(quán)，產(chǎn)品出現(xiàn)異常，必要時(shí)有權(quán)要求制造部停止生產(chǎn)，解決后方可再生產(chǎn)，有權(quán)提出優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高品質(zhì)的權(quán)力。6.品管部文員職責(zé)6.1負(fù)責(zé)公司計(jì)量器具的管理、校準(zhǔn)和外發(fā)申請(qǐng)檢定工作。6.2建立計(jì)量器具和工具臺(tái)帳。6.3編制計(jì)量器具的定期檢定計(jì)/group/51111481511254復(fù)制到游覽器有大量學(xué)習(xí)知識(shí)6.4按時(shí)送檢，確?，F(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量器具在有效期內(nèi)，并負(fù)責(zé)保護(hù)保管好校驗(yàn)標(biāo)識(shí)。6.5.負(fù)責(zé)監(jiān)督計(jì)量器具的使用和維護(hù)，未經(jīng)檢定的計(jì)量器具禁止使用，確保在用檢驗(yàn)計(jì)量器具的完好準(zhǔn)確。6.6.日常品管部事務(wù)及各類報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總歸檔，6.7協(xié)助同事完成有關(guān)文件打印、復(fù)印、掃描等工作。6.8負(fù)責(zé)本部門日常事務(wù)，圖紙及資料收發(fā)、整理和管理。6.9日常辦公用品和量具的申請(qǐng)、領(lǐng)用、保管、分發(fā)、控制。6.10有權(quán)退回填寫不規(guī)范的日?qǐng)?bào)表給責(zé)任人，有權(quán)拒絕發(fā)放規(guī)定范圍外的所有物品。6.11監(jiān)督各工序ERP檢驗(yàn)員系統(tǒng)維護(hù)及時(shí)率。6.12.完成上級(jí)委派的其他工作7.品管部IQC職責(zé)7.1負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)/外購(gòu)/外加工件入廠的檢驗(yàn)和檢測(cè)工作，嚴(yán)格把好入廠質(zhì)量關(guān)；對(duì)于有缺陷的零件，缺陷的位置，形狀尺寸反饋有關(guān)部門，由部門與乙方協(xié)商解決。7.2跟據(jù)倉(cāng)庫(kù)提供的采購(gòu)入庫(kù)單按時(shí)間進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)計(jì)劃，24小時(shí)之內(nèi)檢驗(yàn)完成并及時(shí)維護(hù)ERP,產(chǎn)品蓋章入庫(kù)。7.3對(duì)供應(yīng)商來料依《進(jìn)料檢驗(yàn)管理規(guī)定》及客戶相關(guān)要求作檢驗(yàn)確認(rèn)并做好相關(guān)記錄；7.4對(duì)檢驗(yàn)出的質(zhì)量問題作詳細(xì)記錄，檢驗(yàn)記錄必須客觀、真實(shí)、有效、簡(jiǎn)要并說明問題。7.5在檢驗(yàn)中遇有疑難問題應(yīng)及時(shí)向SQE報(bào)告，以便分析情況共同研究確定。7.6嚴(yán)格執(zhí)行不合格品控制程序，對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格及時(shí)評(píng)審處理，并反饋有關(guān)部門，及時(shí)采取糾正及預(yù)防措施。7.7負(fù)責(zé)對(duì)供方產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，確保所采購(gòu)的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。7.8配合部門對(duì)進(jìn)貨質(zhì)量進(jìn)行匯總分析及跟蹤結(jié)案，為是否變更供應(yīng)商提供依據(jù)。7.9有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)流程及檢驗(yàn)制度提出合理化的建議，有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)不合格來料拒收，有權(quán)要求倉(cāng)庫(kù)配合相應(yīng)的工作。7.10完成上級(jí)委派的其他工作8.品管部IPQC職責(zé)8.1按檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序及檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)記錄認(rèn)真填寫相應(yīng)的報(bào)表。8.2負(fù)責(zé)制造過程的質(zhì)量跟蹤管理，負(fù)責(zé)制造各個(gè)崗位及環(huán)節(jié)的首檢和巡檢、終檢，落實(shí)到零件加工的全工程，指導(dǎo)操作者正確裝卡工件、測(cè)量尺寸，合理選擇使用刀具與切削參數(shù)和加工件應(yīng)注意的事項(xiàng)，做到質(zhì)量的事前控制，防患于未然。8.3按檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書及圖紙要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，認(rèn)真記錄檢驗(yàn)結(jié)果。并在制造部報(bào)檢后規(guī)定的2小時(shí)之內(nèi)檢驗(yàn)完成并維護(hù)好系統(tǒng)。8.4.在檢驗(yàn)中遇有疑難問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，以便分析情況共同研究確定。8.5負(fù)責(zé)監(jiān)督制程中，員工的作業(yè)方法是否按要求進(jìn)行作業(yè)。8.6負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備儀器是否有做日常保養(yǎng)或定期保養(yǎng)，有填寫《備點(diǎn)檢表》并簽名確認(rèn)。8.7對(duì)制程檢驗(yàn)工作中的產(chǎn)品質(zhì)量信息進(jìn)行收集。8.8對(duì)制造過程中出現(xiàn)不合格的批次進(jìn)行異常確認(rèn)，標(biāo)識(shí)隔離并開單處理，監(jiān)督不合格品的處理過程及處理結(jié)果。并嚴(yán)格不合格品處理程序執(zhí)行。8.9配合部門對(duì)過程質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。8.10有權(quán)要求制造糾正不規(guī)范的操作流程，有權(quán)要求生產(chǎn)部對(duì)不合格品進(jìn)行返修和隔離。當(dāng)出現(xiàn)重大異常事故時(shí)有權(quán)要求生產(chǎn)停線。8.11完成上級(jí)委派的其他工作。9.品管部OQC職責(zé)9.1按檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序及檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)記錄認(rèn)真填寫日?qǐng)?bào)表。9.2負(fù)責(zé)按檢驗(yàn)指導(dǎo)書，圖紙，外觀限度基準(zhǔn)和點(diǎn)檢表進(jìn)行檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，杜絕不合格品入庫(kù)與出廠.9.3負(fù)責(zé)按包裝作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)產(chǎn)品包裝的材質(zhì)，數(shù)量，標(biāo)簽及方式的正確性。

9.4在檢驗(yàn)中遇有疑難問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，以便分析情況共同研究確定。9.5對(duì)出現(xiàn)不合格的