《柔性包裝密封性試驗(yàn)方法 真空衰減法》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

《柔性包裝密封性試驗(yàn)方法真空衰減法》

（征求意見稿）編制說明

2023年7月

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《柔性包裝密封性試驗(yàn)方法真空衰減法》

（征求意見稿）編制說明

一、任務(wù)來源

根據(jù)中國(guó)包裝聯(lián)合會(huì)《關(guān)于下達(dá)2022年第三批包裝行業(yè)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定計(jì)劃

的通知》（中國(guó)包聯(lián)質(zhì)字[2022]34號(hào)）的要求，團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《柔性包裝密封性試驗(yàn)

方法真空衰減法》（計(jì)劃編號(hào)：2022021）由中國(guó)包裝聯(lián)合會(huì)提出并歸口，中國(guó)

出口商品包裝研究所、英福康（廣州）真空儀器有限公司等單位負(fù)責(zé)組織制定。

二、起草單位和工作組成員分工

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：英?？担◤V州）真空儀器有限公司、河北上東包裝科

技有限公司、中國(guó)出口商品包裝研究所、濰坊濰森纖維新材料有限公司、廣州標(biāo)

際包裝設(shè)備有限公司、山東普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司、濟(jì)南思克測(cè)試技術(shù)有限公司、

河南濱湖印務(wù)科技有限公司、嘉策云瑞檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司、南京航天工

業(yè)科技有限公司、廣州市科唯儀器有限公司、武漢工程大學(xué)、深圳正峰印刷有限

公司、中國(guó)包裝科研測(cè)試中心。

本文主要起草人：楊煥新、王燦軍、孫曉、杜曉蕓、劉亞云、董正祥、徐義

帆、邵德花、水皓、張目清、余海波、付宗燕、陳永生、肖蓉、黃久華、臧秀龍、

王大威、羅紅艷、項(xiàng)云、蘇娜。

具體分工如下所示：

單位對(duì)應(yīng)人員分工

英?？担◤V州）真空儀器有限公司標(biāo)準(zhǔn)文本及編制說明撰寫（楊煥新）

河北上東包裝科技有限公司標(biāo)準(zhǔn)文本及編制說明撰寫（王燦軍）

中國(guó)出口商品包裝研究所標(biāo)準(zhǔn)文本及編制說明撰寫（孫曉、杜曉蕓、劉亞云）

濰坊濰森纖維新材料有限公司從包裝角度提出意見建議（董正祥、徐義帆）

廣州標(biāo)際包裝設(shè)備有限公司從包裝設(shè)備角度提出意見建議（邵德花）

山東普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司從包裝角度提出意見建議（水皓）

濟(jì)南思克測(cè)試技術(shù)有限公司從檢測(cè)角度提出意見建議（張目清）

河南濱湖印務(wù)科技有限公司從包裝角度提出意見建議（余海波、付宗燕）

單位對(duì)應(yīng)人員分工

嘉策云瑞檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司從檢測(cè)角度提出意見建議（陳永生）

南京航天工業(yè)科技有限公司從包裝角度提出意見建議（肖蓉、黃久華）

廣州市科唯儀器有限公司從測(cè)試角度提出意見建議（臧秀龍）

武漢工程大學(xué)從包裝角度提出意見建議（王大威）

深圳正峰印刷有限公司從包裝角度提出意見建議（羅紅艷、項(xiàng)云）

中國(guó)包裝科研測(cè)試中心從檢測(cè)角度提出意見建議（蘇娜）

三、標(biāo)準(zhǔn)編寫的目的、意義

當(dāng)前軟包裝行業(yè)密封性檢測(cè)主要依靠GB/T15171-94方法，該方法為水檢

法，完全依靠人工目測(cè)一定負(fù)壓條件下是否有連續(xù)氣泡產(chǎn)生判定是否泄漏，定性

無法定量且檢測(cè)限較差，無測(cè)試數(shù)據(jù)不方便質(zhì)量管控，無法保證產(chǎn)品質(zhì)保期安全，

尤其是食品、保健品、醫(yī)藥等對(duì)于水汽、氧氣或微生物敏感的產(chǎn)品；經(jīng)水檢法檢

測(cè)的樣品需要報(bào)廢，導(dǎo)致大量合格產(chǎn)品浪費(fèi)。因此，行業(yè)內(nèi)對(duì)于柔性包裝檢漏方

法提出新的需求。

在此背景下，中國(guó)出口商品包裝研究所、中國(guó)包裝測(cè)試中心蘇州實(shí)驗(yàn)室、英

?？担◤V州）真空儀器有限公司等單位，以真空衰減法ASTMF2338-20作為基礎(chǔ)，

結(jié)合最新的柔性包裝測(cè)試技術(shù)，可快速無損定量的測(cè)定極小泄漏，既能確保產(chǎn)品

包裝密封安全，又能提升行業(yè)包裝檢漏水平。

四、主要工作過程

第一階段：確立起草組，開展標(biāo)準(zhǔn)預(yù)研究及產(chǎn)品調(diào)研

2022年7月20日，召開《柔性包裝密封性試驗(yàn)方法-真空衰減法》標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)

會(huì)暨標(biāo)準(zhǔn)第一次工作組會(huì)議，由起草組匯報(bào)了標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)展情況，共同確定標(biāo)準(zhǔn)制

定的整體計(jì)劃安排及時(shí)間節(jié)點(diǎn)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)制定及產(chǎn)品調(diào)研工作進(jìn)行分工。

根據(jù)我國(guó)食品行業(yè)和相關(guān)產(chǎn)品的發(fā)展要求，起草組對(duì)食品包裝袋、包裝用復(fù)

合袋等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了深入研究和比對(duì)分析。其中，主要分析研究的幾個(gè)相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)包括：GB/T15171-94軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法、ASTMF2338-20包裝泄漏

的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法-真空衰減法。

進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)研的同時(shí)，起草組進(jìn)入柔性包裝袋生產(chǎn)企業(yè)及使用柔性包裝的食

品生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)密封性試驗(yàn)方法進(jìn)行調(diào)研，深入了解檢測(cè)方法、檢測(cè)參數(shù)、方法

檢出限、密封性對(duì)食品安全的影響、各方法直接差異等。

第二階段：召開標(biāo)準(zhǔn)研討會(huì)，形成標(biāo)準(zhǔn)工作組討論稿

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線，起草組針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容開展行業(yè)調(diào)研及專家咨詢，后

對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案中術(shù)語和定義、試驗(yàn)原理及主要技術(shù)等內(nèi)容進(jìn)行修改和補(bǔ)充。2023年

3月9日，在揚(yáng)州高郵召開標(biāo)準(zhǔn)第二次研討會(huì)，會(huì)后起草組根據(jù)研討會(huì)意見修改

完善后，形成標(biāo)準(zhǔn)工作組討論稿。

第三階段：召開標(biāo)準(zhǔn)工作組會(huì)議，形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿

2023年5月，召開兩次工作組線上討論會(huì)，標(biāo)準(zhǔn)起草組有關(guān)人員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)技

術(shù)細(xì)節(jié)進(jìn)行討論，修改后形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿。

五、標(biāo)準(zhǔn)制定原則

本標(biāo)準(zhǔn)的制定依據(jù)以下原則：

（1）本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件

的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求進(jìn)行制定；

（2）本標(biāo)準(zhǔn)在保證科學(xué)性、合理性的基礎(chǔ)上，保持與我國(guó)現(xiàn)行的相關(guān)法律、

法規(guī)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)一致；

（3）本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有一定的先進(jìn)性，同時(shí)具有規(guī)范性、可行性、普遍適用性、

可操作性。

六、標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容

（1）范圍

本文件的范圍部分明確了標(biāo)準(zhǔn)的文本結(jié)構(gòu)，規(guī)定了柔性包裝密封性的試驗(yàn)原

理、試驗(yàn)裝置、試樣、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)報(bào)告。規(guī)定了適用于藥品、醫(yī)療器械及食

品行業(yè)等柔性包裝內(nèi)有頂空氣體的以及無孔包裝和真空包裝系統(tǒng)的泄漏測(cè)試（其

他類型包裝密封性參照?qǐng)?zhí)行）。

本文件主要參考了ASTMF2338-20基本原理及內(nèi)容，描述了適用的檢測(cè)包裝

類型，包含了柔性包裝、剛性包裝等包裝材料類型，該類材料通常被用于食品、

制藥、醫(yī)療等行業(yè)的產(chǎn)品直接接觸包裝或外包裝，對(duì)于ASTMF2338-20原文所涵

蓋的多孔材料（如特衛(wèi)強(qiáng)包裝）本身存在孔隙，測(cè)試時(shí)抽真空包裝內(nèi)氣體會(huì)通過

包裝材料泄漏到測(cè)試腔導(dǎo)致誤判，使用該類包裝材料的產(chǎn)品則不適用本方法。

真空衰減法作為標(biāo)準(zhǔn)方法目前在國(guó)際上已得到廣泛應(yīng)用，當(dāng)前主要應(yīng)用于制

藥行業(yè)剛性無菌包裝檢漏為主，對(duì)于柔性包裝的無損檢漏，行業(yè)內(nèi)缺乏統(tǒng)一的可

重現(xiàn)的測(cè)定方法，依據(jù)USP1207（美國(guó)藥典，關(guān)于包裝密封性最完整的現(xiàn)行法規(guī)）

關(guān)于柔性包裝檢漏的要求：軟包裝需要專門的腔體以限制包裝膨脹，防止破損

（USP1207.1），定制柔性腔體用于軟包裝的無損定量檢漏。

（2）術(shù)語和定義

結(jié)合本文件的適用范圍和制定背景，本文件共涉及三個(gè)術(shù)語定義：密封性能、

泄漏、氣體泄漏率。

密封性能：軟包裝件防止其他物質(zhì)進(jìn)人或內(nèi)裝物逸出的特性，來源于GB/T

15171-94的3.2。

泄漏：物質(zhì)（固體、液體或氣體）通過包裝壁中的破口或包裝組件之間的間

隙無意進(jìn)入或逃逸，也可以指泄漏物質(zhì)本身。來源于美國(guó)藥典USP401207.1。

（英文原文：Leakageistheunintentionalentryorescapeofmatter

(solids,liquids,orgases)throughabreachinapackagewallorthrough

agapbetweenpackagecomponents.Leakagecanalsorefertotheleaking

matteritself.）

氣體泄漏率：在特定溫度條件下穿過泄漏路徑的氣體流速（以質(zhì)量或體積單

位計(jì)）的量度，以及穿過阻擋壁的濃度或壓差。因此，氣體泄漏率具有壓力乘以

體積的尺寸除以時(shí)間。來源于美國(guó)藥典USP401207.1。

（英文原文：Gaseousleakagerateisameasureoftherateofgas

flow(inmassorvolumeunits)thatpassesthroughaleakpathunder

specificconditionsoftemperatureandtheconcentrationorpressure

differentialacrossthebarrierwall.Therefore,gaseousleakageratehas

dimensionsofpressuremultipliedbyvolume,dividedbytime.）

（3）試驗(yàn)方法

本文件的試驗(yàn)方法部分采用ASTMF2338-20基本原理與結(jié)構(gòu)，通過測(cè)量在封

閉測(cè)試腔（內(nèi)有測(cè)試包裝）內(nèi)的包裝壓力上升（此時(shí)真空度下降）來測(cè)試包裝泄

漏。真空度下降是由包裝氣體泄漏導(dǎo)致的。本方法采用柔性軟膜腔體設(shè)計(jì)，將真

空衰減法與容積測(cè)量技術(shù)相結(jié)合的，通過檢測(cè)腔體內(nèi)真空壓力變化值△P，及樣

品容積率V，結(jié)合測(cè)算時(shí)間T，根據(jù)理想氣體方程式原理Q=△P*V/T，測(cè)定出樣品

有無泄漏以及泄漏率Q，通過上述引入容積率測(cè)算技術(shù)，可完成泄漏率測(cè)定所需

要的所有參數(shù)，無須引入ASMT標(biāo)準(zhǔn)中所要求的流量計(jì)，可直接輸出泄漏率，結(jié)果

簡(jiǎn)單明了，不是原標(biāo)準(zhǔn)輸出的Pass/Fail，明確的泄漏率數(shù)值，符合產(chǎn)品質(zhì)量管

理和用戶實(shí)際使用要求，并可以節(jié)省優(yōu)化參數(shù)流程。

（4）試驗(yàn)方法數(shù)據(jù)與現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB/T15171-94對(duì)比說明

現(xiàn)行GB/T15171-94柔性包裝密封性試驗(yàn)方法采用在一定試驗(yàn)條件下，通過

人工目測(cè)是否產(chǎn)生連續(xù)氣泡來判定包裝密封性，無試驗(yàn)數(shù)據(jù)，且結(jié)果不定量，不

可重現(xiàn)等因素，無法提供數(shù)據(jù)比對(duì)；本試驗(yàn)方法在原理上和實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)管理均

記錄，對(duì)于提高柔性包裝密封性試驗(yàn)水平有重要的指導(dǎo)意義。下表格為測(cè)試某柔

性包裝的具體數(shù)據(jù)：

注：設(shè)定泄漏判定閾值0.02mabr.L/s，測(cè)試時(shí)間5秒

說明：以上表格為測(cè)試某食品企業(yè)提供的PE/AL/PE鋁塑復(fù)合袋，本試驗(yàn)方法

測(cè)試壓力在2mbar以下，測(cè)試時(shí)間為5秒，泄漏標(biāo)準(zhǔn)判定值為0.02mbar.L/s。本方

法測(cè)試10個(gè)樣品，最大泄漏率為0.341mbar.L/s，最小值為小組<0.001mbar.L/s。

按照測(cè)試要求判定結(jié)果，該批次抽樣檢測(cè)，密封性合格率在80%；而客戶反饋采

用GB/T15171-94水檢法，測(cè)試條件為-40KPa,30秒觀測(cè)時(shí)間，內(nèi)部測(cè)試合格率在

95%以上，但是市場(chǎng)上也有關(guān)于密封不良的投訴，因此水檢法檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性

不高。綜上，說明本試驗(yàn)方法能優(yōu)化該產(chǎn)品的密封檢測(cè)手段，同時(shí)也適用于行業(yè)

內(nèi)其他同類型產(chǎn)品的密封檢測(cè)優(yōu)化的需求。

七、預(yù)計(jì)達(dá)到的社會(huì)效益和對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用

真空衰減法方法標(biāo)準(zhǔn)目前在國(guó)際上已得到廣泛應(yīng)用，特別是醫(yī)藥行業(yè)美國(guó)藥

典（USP1207）三十多年前就明確闡述過包裝完整性對(duì)于無菌產(chǎn)品的意義，2020

年6月中國(guó)國(guó)家藥品評(píng)審中心亦發(fā)布無菌藥品征求意見稿，這兩類技術(shù)文件均提

到了真空衰減法的應(yīng)用，但是無菌產(chǎn)品包裝大多亦硬質(zhì)包裝為主，對(duì)于柔性包裝

要求比較少，該方法則以柔性包裝為主，同時(shí)了兼容部分硬質(zhì)包裝，對(duì)于行業(yè)是

有利的補(bǔ)充。同時(shí)該方法以真空技術(shù)為基礎(chǔ)，以此引入真空領(lǐng)域技術(shù)龍頭企業(yè)

INFICON作為技術(shù)設(shè)備支持，提供完整的真空控制技術(shù)與真空檢漏技術(shù)。

應(yīng)用上，行業(yè)以食品為主，保健品、醫(yī)藥及醫(yī)療用品的柔性包裝都可應(yīng)用，

企業(yè)方代表廣泛參與；同時(shí)中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)包裝聯(lián)合會(huì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)委

員會(huì)及軟包裝企業(yè)等均對(duì)于此方法表示高度的認(rèn)可。以上結(jié)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游，技

術(shù)供應(yīng)方及行業(yè)協(xié)會(huì)、以及以本單位為代表的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)共同參與，具備較

高的應(yīng)用前景。

八、采標(biāo)情況

無。

九、與國(guó)內(nèi)外現(xiàn)行同類標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比

（1）本文件測(cè)試方法與GB/T15171-94水檢法比較

GB/T15171-94水檢法測(cè)試原理：此方法用于在水的作用下，外層材料的性

能在試驗(yàn)期間不會(huì)顯著降低的包裝件，如外層采用塑料薄膜的包裝件。通過對(duì)真

空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲

入情況，以此判定試樣的密封性能。

本文件測(cè)試方法與水檢法相比技術(shù)差異如下：

第一，水檢法只能通過目測(cè)包裝在負(fù)壓下是否產(chǎn)生連續(xù)氣泡，而定性判定包

裝件是否泄漏，存在極大的人為操作導(dǎo)致的誤差。

第二，水檢法標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了測(cè)試腔體能承受最大真空度不低于-95KPa,但是

在實(shí)際測(cè)試中，測(cè)試壓差值-30~60KPa是行業(yè)主要測(cè)試參數(shù)，超過-60KPa柔性包

裝在負(fù)壓下會(huì)膨脹甚至破裂，極少數(shù)樣品能承受壓力前提下會(huì)在-80KPa真空下測(cè)

試。對(duì)于密封檢測(cè)而言，真空壓差越大，測(cè)試靈敏度會(huì)越高，相對(duì)于GB/T15171

而言，本文件測(cè)試方法直接將腔體抽至真空，所有測(cè)試都是在-99.9KPa或以下測(cè)

試，可檢測(cè)出水法檢測(cè)不了的微小泄漏。

第三，真空度測(cè)定方面，GB/T15171水檢法中將真空表用于測(cè)量真空室內(nèi)真

空度，其準(zhǔn)確度不得低于1.5級(jí)；而本文件測(cè)試方法推薦的是電容薄膜規(guī)真空計(jì)，

分辨率達(dá)到0.0001mbar,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于水法提到的真空表，測(cè)試數(shù)據(jù)更精確。

第四，測(cè)試時(shí)間方面，GB/T15171水檢法將其真空度在30~60s調(diào)至下列數(shù)值

之一：20、30、50、90kPa等。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空，并保持該真空度

30s，最快測(cè)試節(jié)拍60-90S，實(shí)際操作中，企業(yè)為了更好的測(cè)試靈敏度，往往會(huì)

加大抽真空時(shí)間或觀測(cè)時(shí)間，實(shí)際測(cè)試時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過2分鐘。而本文件測(cè)試方法

測(cè)試時(shí)間5~30秒即可完成測(cè)定。

對(duì)于密封性檢測(cè)而言，本文件測(cè)試方法從壓差值測(cè)定、腔體真空度統(tǒng)一性、

測(cè)試時(shí)間高效性等多方面彌補(bǔ)GB/T15171水檢法當(dāng)前的局限性，可以將水法測(cè)定

20~100um檢測(cè)限提升至3um以上。

（2）本文件測(cè)試方法與ASTMF2338-20比較

本文件的試驗(yàn)方法與ASTMF2338-20基本原理是相同的，都是通過測(cè)量在封

閉測(cè)試腔（內(nèi)有測(cè)試包裝）內(nèi)的包裝壓力上升（此時(shí)真空度下降）來測(cè)試包裝泄

漏。真空度下降是由包裝氣體泄漏導(dǎo)致的。ASTMF2338-20中測(cè)試原理和結(jié)構(gòu)示

意圖如下所示。

圖1測(cè)試原理圖

圖2測(cè)試結(jié)構(gòu)示意圖

ASTMF2338-20原文描述：測(cè)試靈敏度取決于測(cè)試包裝設(shè)計(jì)、傳感器的靈敏

度、測(cè)試腔體設(shè)計(jì)、測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及時(shí)間和壓力的關(guān)鍵測(cè)試參數(shù)壓力傳感器更

靈敏以及測(cè)試腔體和測(cè)試系統(tǒng)更少的空隙體積有助于檢測(cè)更小的漏（ASTMF2338,

4.3）；漏與不漏標(biāo)準(zhǔn)的制定是將從不漏包裝(或陰性對(duì)照)得到的基線數(shù)據(jù)和泄漏

包裝（或陽性對(duì)照）得到的數(shù)據(jù)以及采用微型流量計(jì)引入模擬的泄漏得到的數(shù)據(jù)

進(jìn)行比較最終得到(ASTMF2338,1.3)；容積式空氣流量計(jì)，它是一種校準(zhǔn)工具，

可以模擬已知漏率并將此引入設(shè)備中用來驗(yàn)證儀器的靈敏度，同時(shí)該流量計(jì)需要

按照NIST標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期校準(zhǔn)(ASTMF2338,3.2.9)。容積式空氣流量計(jì)與測(cè)試腔體

一起使用，以引入可模擬的人工泄漏率，來驗(yàn)證檢漏靈敏度(ASTMF2338,6.5)；

優(yōu)化參數(shù)后的檢漏靈敏度的確定是采用不漏的陰性對(duì)照包裝和經(jīng)校準(zhǔn)的微型流

量計(jì)來實(shí)現(xiàn)(ASTMF2338,9.5)。

現(xiàn)行ASTMF2338-20標(biāo)準(zhǔn)在行業(yè)組應(yīng)用痛點(diǎn)：

第一，不同樣品需要不同腔體，每個(gè)規(guī)格樣品需要尋找不同的最優(yōu)化參數(shù)。

第二，不同樣品切換，腔體制造費(fèi)用高。

第三，不同規(guī)格的參數(shù)需要大量測(cè)試來優(yōu)化，前期驗(yàn)證工作長(zhǎng)。

第四，因無法測(cè)定漏率，需要引入模擬式流量計(jì)，來驗(yàn)證設(shè)備靈敏度。

第五，流量計(jì)校準(zhǔn)流程及人工服務(wù)成本較高(需要有原廠校驗(yàn)資質(zhì)上門服務(wù)

或設(shè)備寄回原產(chǎn)地)。

導(dǎo)致這些痛點(diǎn)的根本原因在于當(dāng)時(shí)無法測(cè)算容積，導(dǎo)致必須根據(jù)已知的泄漏

陽性樣品結(jié)合CailbratedFlowMeter模擬標(biāo)準(zhǔn)泄漏孔徑下漏率，將確定的泄漏

標(biāo)準(zhǔn)限定值對(duì)應(yīng)的壓力△P輸入系統(tǒng)，在實(shí)際測(cè)算階段，后臺(tái)只需要測(cè)算壓力，

大于△P限值的壓力的則判定泄漏，設(shè)備輸出Fail(即不通過)，△P低于輸入限值

則判定Pass(即通過)。

本文件測(cè)試方法與ASTMF2338-20比較改進(jìn)之處在于：

第一，因ASTMF2338-20現(xiàn)行方法的痛點(diǎn)及原因，本文件測(cè)試方法采用柔性

軟膜腔體設(shè)計(jì)，將真空衰減法與容積測(cè)量技術(shù)相結(jié)合的，將測(cè)試樣品放置在腔體，

系統(tǒng)抽至真空，通過檢測(cè)腔體內(nèi)真空壓力變化值△P，及樣品容積率V，結(jié)合測(cè)算

時(shí)間T，根據(jù)理想氣體方程式原理Q=△P*V/T，測(cè)定出樣品有無泄漏以及泄漏率

Q；針對(duì)大漏包裝，則通過容積率變化ΔV快速判斷大漏。硬質(zhì)包裝亦可通過使用

配套測(cè)試夾具改善測(cè)試環(huán)節(jié)。

第二，本文件測(cè)試方法引入容積率測(cè)算技術(shù)，可完成泄漏率Q=△P*V/T所有

參數(shù)測(cè)定，無須引入流量計(jì)。其優(yōu)勢(shì)在于可直接輸入泄漏率，結(jié)果簡(jiǎn)單明了，不

是簡(jiǎn)單的Pass/Fail,并可節(jié)省參數(shù)優(yōu)化流程。本文件測(cè)試方法可不采用流量計(jì)

模擬泄漏率，同時(shí)優(yōu)化了校準(zhǔn)流程，該方法下設(shè)備只需提供可