工作任務(wù)6 庫存管理

工作任務(wù)6庫存管理學(xué)習(xí)目標(biāo)1知識(shí)目標(biāo)1.掌握庫存的含義及利弊；2.掌握庫存成本的構(gòu)成；3.掌握庫存管理的目標(biāo)；4.熟悉庫存管理的方法；5.了解零庫存管理的含義。

2能力目標(biāo)1.能夠初步判斷企業(yè)庫存管理中存在的問題；2.能夠運(yùn)用庫存管理方法管理庫存。目錄1.

庫存與庫存問題2.

庫存管理引導(dǎo)案例某公司產(chǎn)品服務(wù)部的庫存管理問題1.庫存與庫存問題庫存是指為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源。通俗地說，庫存是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為現(xiàn)在和將來的耗用或銷售而儲(chǔ)備的資源。廣義的庫存還包括處于制造加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)的物品。庫存的利弊庫存的作用：①縮短顧客訂貨提前期。②保持生產(chǎn)的均衡性。③節(jié)省訂貨費(fèi)用。④提高人員與設(shè)備的利用率。庫存的利弊庫存的代價(jià)：①占用大量資金，產(chǎn)生庫存成本。②掩蓋企業(yè)經(jīng)營管理中存在的問題。庫存過程供應(yīng)過程保管過程進(jìn)貨過程訂貨過程庫存分類按其在生產(chǎn)和配送過程中所處的狀態(tài)，庫存可分為原材料庫存、在制品庫存和成品庫存。庫存分類按庫存的作用，庫存可分為：周轉(zhuǎn)庫存：當(dāng)生產(chǎn)或訂貨是以每次一定批量，而不是以每次一件的方式進(jìn)行時(shí)，這種由批量周期性形成的庫存就稱為周轉(zhuǎn)庫存。安全庫存：又稱緩沖庫存，是生產(chǎn)者為了應(yīng)付需求的不確定性和供應(yīng)的不確定性，防止缺貨造成的損失而設(shè)置的一定數(shù)量水平的庫存。調(diào)節(jié)庫存：是為了調(diào)節(jié)需求或供應(yīng)的不均衡、生產(chǎn)速度與供應(yīng)速度的不均衡、各個(gè)生產(chǎn)階段的產(chǎn)出不均衡而設(shè)置的一定數(shù)量的庫存。在途庫存：是處于相鄰兩個(gè)工作地之間或是相鄰兩級(jí)銷售組織之間的庫存，包括處在運(yùn)輸過程中的庫存，以及停放在兩地之間的庫存。庫存成本庫存成本即企業(yè)由于保有庫存而產(chǎn)生的成本。庫存成本的種類：持有成本：資金占用成本庫存服務(wù)成本存儲(chǔ)空間成本庫存風(fēng)險(xiǎn)成本訂貨成本：訂貨成本創(chuàng)建成本缺貨成本庫存成本庫存相關(guān)成本之間存在一定的收益悖反關(guān)系。庫存問題單周期庫存與多周期庫存對(duì)單周期需求物品的庫存控制問題稱為單周期庫存問題。單周期需求即僅僅發(fā)生在比較短的一段時(shí)間內(nèi)或庫存時(shí)間不可能太長的需求，也被稱作一次性訂貨量問題單周期需求出現(xiàn)在下面兩種情況：偶爾發(fā)生的某種物品的需求經(jīng)常發(fā)生的某種生命周期短的物品的不定量的需求對(duì)多周期需求物品的庫存控制問題稱為多周期庫存問題。多周期需求指在足夠長的時(shí)間里對(duì)某種物品的重復(fù)、連續(xù)的需求，其庫存需要不斷地補(bǔ)充。多周期需求分為獨(dú)立需求庫存與相關(guān)需求庫存兩種。庫存問題獨(dú)立需求庫存與相關(guān)需求庫存獨(dú)立需求：來自用戶對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求相關(guān)需求：把企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求2.庫存管理庫存管理：也稱為庫存控制，是企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)的需求及其經(jīng)營戰(zhàn)略，對(duì)企業(yè)各類物品的庫存數(shù)量、采購時(shí)間和采購數(shù)量進(jìn)行管理和控制，使其儲(chǔ)備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。庫存管理的目標(biāo)降低成本：從總成本角度考慮降低采購成本、庫存持有成本、缺貨成本和進(jìn)貨成本的總和，而不是降低某一單項(xiàng)成本。庫存管理目標(biāo)提高客戶服務(wù)水平：在正確的時(shí)間和地點(diǎn)，將正確的商品送至正確的客戶手中。庫存管理的相關(guān)指標(biāo)平均庫存值：全部庫存物品的價(jià)值之和的平均值可供應(yīng)時(shí)間：現(xiàn)有庫存能夠滿足多長時(shí)間的需求庫存周轉(zhuǎn)率：一定期間內(nèi)制品或商品經(jīng)過了若干次周轉(zhuǎn)的比率庫存管理方法ABC分類法關(guān)鍵因素分析法定期訂貨方法定量訂貨方法ABC分類法以庫存中各品種物資每年消耗的金額為標(biāo)準(zhǔn)，按照年消耗金額從高到低的次序，將年消耗金額高的劃為A類，次高的為B類，其余的為C類。A類物品雖然數(shù)量少，但庫存量金額大，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營最為重要，因此，要進(jìn)行嚴(yán)格管理和控制。B類物品的重要性一般，管理強(qiáng)度介于A類與C類物品之間，對(duì)其庫存情況要進(jìn)行正常的控制和例行管理。C類物品數(shù)量很大但資金占用比例低，對(duì)企業(yè)的重要性相對(duì)偏低，對(duì)這類庫存一般進(jìn)行簡(jiǎn)單的控制和管理。關(guān)鍵因素分析法（CVA）根據(jù)庫存產(chǎn)品使用的重要性和優(yōu)先程度將其分為最高優(yōu)先級(jí)、高優(yōu)先級(jí)、中等優(yōu)先級(jí)和低優(yōu)先級(jí)四個(gè)級(jí)別，再分別制定不同的庫存管理策略。優(yōu)先級(jí)別越高的產(chǎn)品，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營的影響越大，缺貨成本越高，要求的現(xiàn)貨可得率越高；優(yōu)先級(jí)別低的產(chǎn)品，則相反。定期訂貨方法按照預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔，周期性地檢查庫存物料數(shù)量，隨后發(fā)出訂貨通知，將庫存補(bǔ)充到目標(biāo)水平訂貨時(shí)間間隔固定，每一次訂貨量卻不一定相同，根據(jù)庫存的情況來決定。定量訂貨方法也稱訂貨點(diǎn)法，是指在日常管理中不斷地監(jiān)控庫存物料數(shù)量，當(dāng)庫存物料數(shù)量降低到預(yù)先設(shè)定的某一基準(zhǔn)(訂貨點(diǎn))時(shí)，就發(fā)出訂貨通知并按預(yù)先設(shè)定的訂貨批量(經(jīng)濟(jì)訂貨批量)補(bǔ)充訂貨的一種庫存控制方法。定量訂貨方法每次訂貨量可以用經(jīng)濟(jì)訂貨批量法確定。經(jīng)濟(jì)訂貨批量法，就是使年庫存總成本達(dá)到最小的每次訂貨批量。經(jīng)濟(jì)訂貨批量是采用數(shù)學(xué)模型計(jì)算得出的。它假定每次訂貨的訂貨量相同，每次訂貨的費(fèi)用、貨物的購入成本、儲(chǔ)存費(fèi)用率等都是確定的值，而且不考慮缺貨，不考慮數(shù)量折扣等，訂貨提前期固定，需求率固定不變，庫存的年度總成本＝庫存持有成本＋訂貨成本＋物資購買成本零庫存管理零庫存管理，也稱為JIT管理、準(zhǔn)時(shí)制（JustInTime）或適時(shí)管理模式，強(qiáng)調(diào)任何庫存都是一定程度上資產(chǎn)的閑置與浪費(fèi)，因此極力主張降低庫存水平，甚至實(shí)現(xiàn)“零庫存”狀態(tài)，最大限度提高供應(yīng)鏈的靈活性，消除非增值環(huán)節(jié)。供應(yīng)商庫存管理（VMI）供應(yīng)商管理庫存，VMI（VendorManagedInventory）是在供應(yīng)鏈協(xié)作層次管理庫存的一種新方法。在VMI方式下，企業(yè)并不是由自身管理企業(yè)內(nèi)保有的庫存，而是由供應(yīng)商代為控制和監(jiān)督，包括決定適當(dāng)?shù)挠嗀浥?、產(chǎn)品組合和合理的安全庫存量。使用VMI系