超高層商業(yè)住宅小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)#湖南#框剪結(jié)構(gòu)#爭(zhēng)創(chuàng)“芙蓉獎(jiǎng)”#附示意圖

***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)1第一章施工方案1、工程概述****小區(qū)工程位于位于長(zhǎng)沙市開福區(qū)湘江大道與營(yíng)盤路交匯處的東南角。擬建*****共分為三棟商住樓和一棟公寓樓，編號(hào)分別C棟，地上60層、地下4層，建筑物高度為198m,框架剪力墻結(jié)構(gòu)；D棟為公寓樓，地上39層、地下4層，建筑物高度為116.50m、框剪1.1工程名稱：*****1.2建設(shè)單位：*****1.3設(shè)計(jì)單位：*****設(shè)計(jì)公司。1.4施工單位：*****股份有限公司1.5監(jiān)理單位：*****監(jiān)理有限公司1.6質(zhì)檢單位：******質(zhì)量監(jiān)督站1.7安監(jiān)單位：******安全監(jiān)督站1.8工程地址：***********。1.9建筑功能：住宅、公寓、車庫(kù)、商業(yè)用房。1.10施工范圍：該工程項(xiàng)目基礎(chǔ)工程，主體工程，室內(nèi)外裝修工程，水電安裝工程等施工內(nèi)容。2、設(shè)計(jì)概況說(shuō)明：建筑防火一級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，安全等級(jí)為二級(jí)。屋場(chǎng)地土類別為Ⅱ類。***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)2建筑概況本工程為*****A、B、C、D棟及地下室建安工程，包括ABC棟地下室及裙房部分、ABC棟住宅部分、D棟公寓部分。ABC棟地上裙房部分建筑面積15899.8平方米，一至四層為商業(yè)(一層4.8m,2-4層3.9m高度為16.75米。ABC棟整體地下室有三層，建筑面積為21834.9平方米，停車位為321個(gè)。D棟住宅地下室三層，地上39層，總建筑面積為19963.7平方米，建筑高度87.45米。面刷白色888仿瓷涂料三遍；樓梯間、衛(wèi)生間、廚房均為水泥砂漿。水泥砂漿；樓梯間、前室為陶瓷地磚地面；③ABC棟住宅部分：門廳為花崗巖樓面；臥室、客廳、屋面工程：防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，上人屋面。層4厚→擠塑聚苯板40厚水泥砂漿找平層20厚→細(xì)外墻保溫：做內(nèi)保溫，水泥砂漿20燒結(jié)多孔磚→混合砂漿20厚→厚專用粘結(jié)石膏(3厚)→擠塑聚苯板35厚→粉刷石膏10厚。屋頂保溫采用40厚擠塑聚苯板。窗：塑鋼普通單框中空玻璃窗5+6A+5,傳熱系數(shù)3.00W/(m2鋁合金普通單框中空玻璃窗5+6A+5,傳熱系數(shù)4.20W/(m2.k)。地下室防水等級(jí)為一級(jí)，采用卷材防水。結(jié)構(gòu)概況本工程根據(jù)*******勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院提供的《******詳細(xì)勘察報(bào)告》,采用鋼筋施工時(shí)部分改為旋挖鉆孔灌注樁，樁底持力層為中風(fēng)化板巖⑧;持力層樁端阻力承載力特征值為樁凈距的0.5倍。結(jié)構(gòu)形式：鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)。A、B、C棟整體地下室三層，全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)。***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)3砼強(qiáng)度等級(jí)：①.樁身及護(hù)壁：C35,承臺(tái)：C50,②.地下室：柱、墻、梁、板均為C50;樓梯為C45.ABC棟±0.000以上砼如下表：標(biāo)高柱、墻梁板102.00以上標(biāo)高柱、墻梁板±0.000以下-19.50063.750以上砼保護(hù)層：①.基礎(chǔ)梁及地下室底板：下部鋼筋底面有墊層40,無(wú)墊層70;上部鋼筋25。②.地下室外墻及水池池壁：外側(cè)迎水面50,內(nèi)側(cè)25。③.框架柱：30;框架梁25。④.地下室頂板及其他砼墻20.⑤.梁、板中預(yù)埋管的砼保護(hù)層厚度應(yīng)>30。砼防水及抗裂：地下室底板、外墻、水池底板、側(cè)板均采用抗?jié)B砼，砼抗等級(jí)：標(biāo)高-7.20米以下所有墻、底板為P10,其它為P8,地下室外墻、底板及各層樓面梁、板砼內(nèi)要求摻入HC-CSA型砼抗裂防水劑和聚丙烯纖維，膨脹劑的摻量為水泥重量的10%,后澆帶及膨脹帶內(nèi)的膨脹劑的摻量為水泥重量的14%。聚丙烯纖維的摻量為0.9kg/m3砼。墻體：墻體砌筑質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)，①.ABC棟地下室內(nèi)隔墻：墻厚240,水泥砂漿。②.ABC棟±0.000以上砌體：a.外圍護(hù)墻240厚，MU10燒結(jié)多孔粘土磚，M5混合砂漿。b.分戶墻200厚，MU3.5加氣砼砌塊，M5混合砂漿。c.內(nèi)隔墻120厚，MU3.5加氣砼砌塊，M5混合砂漿。MU10燒結(jié)粘土多孔磚，M5混合砂漿。③.D棟：a.外圍護(hù)墻240厚，MU10燒結(jié)多孔粘土磚，M5混合砂漿。b.分戶墻240厚，MU3.5加氣砼砌塊，M5混合砂漿。c.內(nèi)隔墻120砂漿。d.衛(wèi)生間隔墻120厚，MU10燒結(jié)多孔粘土磚，M5混合砂漿。本工程設(shè)有生活給排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、滅火器的布置給水系統(tǒng)：ABC棟給水系統(tǒng)分四個(gè)區(qū)：地下室至裙房四層為一層，由小區(qū)市政管網(wǎng)直接供水；房頂設(shè)容積為6m生活水箱一座，B棟?rùn)C(jī)房頂設(shè)容積為30m3水箱一座。住宅每戶設(shè)一個(gè)L*S25水表，公共衛(wèi)生間和空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水均單獨(dú)設(shè)置水***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)4戶內(nèi)采用給水PPR管，熱熔連接；泵房及給水主管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管剪力墻處預(yù)留鋼套管，穿磚墻處預(yù)留PVC套排水系統(tǒng)：本工程污、廢水采用合流制。污水經(jīng)化糞池處理后，先排入小接口卡箍式排水鑄鐵管，接口型式采用W型接口。裙房衛(wèi)生間、露臺(tái)排水管采用豎向分為一區(qū)和二區(qū)。地下一層設(shè)270m3水池兩座，加壓水泵四臺(tái)。B棟屋頂消防水箱一座30m2。消防給水管道：室內(nèi)消火栓給水管材：消火栓水泵出水管至一區(qū)減壓閥之前的管道、二區(qū)30層以下至消火栓水泵之間的管道、屋頂水箱消火栓系統(tǒng)出水管30層以下的管道采用熱浸鍍鋅無(wú)縫鋼管，卡箍連接，其余的消火栓管道采用熱浸鍍鋅鋼管，卡箍連電氣概況本工程包括照明配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系本項(xiàng)目電源由小區(qū)各配電間低壓(380V/220V)線路引來(lái)，電力線路均沿防火電纜橋架或電纜光溝或穿鍍鋅鋼管敷設(shè)，電纜埋深0.7米，電源PE線在進(jìn)戶處作重復(fù)接地。消防配電線路應(yīng)穿金屬管保護(hù)，暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于3cm。當(dāng)必須明敷時(shí)，應(yīng)在金屬管上或在封閉式金屬線槽上采取防火保護(hù)措施。0.45/0.75KV,電力電纜不應(yīng)低于0.6/1KV。室內(nèi)導(dǎo)線采用BV型塑料絕緣銅芯線，干線穿鋼管敷設(shè)；建筑物防雷、接地系統(tǒng)：本建筑年預(yù)計(jì)雷擊次數(shù)大于0.3,屬第一類防雷建筑物。為防止側(cè)向雷擊，從30米起每隔不大于6米沿建筑物四周設(shè)水平避雷帶，5***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)系統(tǒng)，三相五線制供電，所有設(shè)備外殼、穿線鋼管、單相三孔插 (2)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (5)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (6)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (7)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (1)工程測(cè)量規(guī)范 (2)建筑變形測(cè)量規(guī)程 (3)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 (4)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (5)門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程 ***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)6(11)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (12)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (13)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 (14)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (15)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(房屋建筑部分)建設(shè)部建標(biāo)本工程按項(xiàng)目法組織施工，按ISO9001-2000質(zhì)量體系進(jìn)行質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)長(zhǎng)沙市文明安全工地。及其它準(zhǔn)備等方面著手。1.1組織準(zhǔn)備71)組建項(xiàng)目部：本工程作為我公司重點(diǎn)工程，實(shí)施項(xiàng)目法規(guī)范施工，成立*****工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合約，貫徹國(guó)家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策，對(duì)工程施工全過(guò)程進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有改革開拓精神、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理干部組成。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成生活后勤、財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)等職能部門。2)配置項(xiàng)目管理力量：針對(duì)本工程特點(diǎn)，成立以****同志為項(xiàng)********三位同志為材料員，******同志為資料員，****為測(cè)量工程師、*****為測(cè)量員，******同志為試驗(yàn)工程師的施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)。3)組織項(xiàng)目勞動(dòng)力：本項(xiàng)目施工的鋼筋、模板、混凝土的勞動(dòng)班組，都是長(zhǎng)年在公司工作施工多年合同工，技術(shù)高超，能把先進(jìn)工藝帶入到本工程施工。1.2技術(shù)準(zhǔn)備1)項(xiàng)目部將以技術(shù)先行，再進(jìn)行有關(guān)工程施工的一切技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真會(huì)審施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)文件，虛心聽取設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各專業(yè)、各工種之間相互配合的關(guān)鍵所在，為指導(dǎo)以后施工做好技術(shù)上的準(zhǔn)備。2)在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，做好以下幾項(xiàng)主要工作：8(1)編制施工組織設(shè)計(jì)，確定施工工藝要求。(2)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行基礎(chǔ)地下室階段的鋼筋翻樣、模板翻樣工作；(3)編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃；(4)編制項(xiàng)目文明施工及安全保證計(jì)劃；1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1工程質(zhì)量目標(biāo)：條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%,分部工程優(yōu)良率達(dá)到85%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。確保工程2.2安全目標(biāo)1)無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；2)無(wú)火災(zāi)事故；3)無(wú)嚴(yán)重污染擾民；4)無(wú)重大交通行車事故。2.3文明施工目標(biāo)92.4工期目標(biāo)本工程總工期目標(biāo)為900天(具體施工計(jì)劃見施工網(wǎng)絡(luò)圖)。本工程施工依次分為以下幾個(gè)階段：1)技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙會(huì)審，工程量計(jì)算及預(yù)算編制，施工組織設(shè)2)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：工程定位放線，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施平面布置，施工用3)生產(chǎn)資源準(zhǔn)備：勞動(dòng)力需用計(jì)劃及組織進(jìn)場(chǎng)，工程材料需用4)其它準(zhǔn)備：建立各級(jí)人員崗位責(zé)任制；簽訂內(nèi)部管理人員目3.2基礎(chǔ)地下室施工階段4、施工程序本工程施工時(shí)，既要滿足在施工總工期內(nèi)完成工程建設(shè)的全部工用和布置安排。4.1總體施工流程測(cè)量放線→地下室→主體結(jié)構(gòu)工程→屋面工程→室內(nèi)外裝飾工4.2地下室工程施工流程機(jī)械土方→邊坡支護(hù)→地基處理→旋挖鉆孔灌注樁施工→墊層混凝土施工→墻板柱鋼筋→底板梁板混凝土→墻柱模板→墻柱混凝土→頂板模板→頂板鋼筋→頂板混凝土→地下室防水施工→地下室驗(yàn)收、回填。4.3主體結(jié)構(gòu)層施工流程4.4裝飾施工流程→樓地面施工→木裝修、內(nèi)門窗扇安裝→天棚、內(nèi)墻面涂料(按設(shè)計(jì)要求)→油漆修補(bǔ)→清理退場(chǎng)。該工程為3棟商住樓和一棟公寓棟建筑，為保證施工質(zhì)量我項(xiàng)目編制專項(xiàng)測(cè)量施工方案，同時(shí)重點(diǎn)介紹我項(xiàng)目部采取以下施工措施：工程測(cè)量：高層建筑的測(cè)量工程工作相當(dāng)重要，我項(xiàng)目部決定主要從下兩方面入手：①.高層建筑對(duì)建筑物垂直度的控制要求較高，也是高層建筑施工測(cè)量的重點(diǎn)和難點(diǎn)，我司采用天頂準(zhǔn)直法(仰視法)和吊垂線法兩種方法相結(jié)合，進(jìn)行豎向投測(cè)和校對(duì)。②.高層建筑的沉降、位移、傾斜、裂縫等變形觀測(cè)相當(dāng)重要，嚴(yán)格按相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本工程沉降觀測(cè)是重中之重，必須放在首位，沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)位置：應(yīng)在房屋四角轉(zhuǎn)角處以及中間每隔10m-20m的軸線上可觀測(cè)到的墻、柱上設(shè)置。本工程施工階段應(yīng)專人定期觀測(cè)，每施工一層做一次沉降觀測(cè)，施工完畢后當(dāng)年每3個(gè)月測(cè)一次共四次，第二年6個(gè)月一次，第三年起每年一次直至沉降穩(wěn)定為止。本工程測(cè)量其它施工措施及方法見專項(xiàng)測(cè)量施工方案有詳細(xì)說(shuō)1、地下室工程施工流程機(jī)械土方→邊坡支護(hù)→地基處理→大口徑砼灌注樁和混凝土澆筑→墊層混凝土施工→基礎(chǔ)底板梁板鋼筋→梁板砼施工→墻柱鋼筋→墻柱模板→墻柱混凝土→頂板模板→頂板鋼筋→頂板混凝土→地下室防水施工→地下室驗(yàn)收、回填。****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)2、土方開挖及基坑支護(hù)基坑支護(hù)深度為10.70～13.30m,基坑周長(zhǎng)570.5m,基坑安全等級(jí)為一級(jí)，重要性系數(shù)為1.10。本基坑為臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為1年。3、大口徑砼灌注樁樁，基坑為臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為1年，為確保安全，加口徑砼樁共404根，深度大約在15米左右，直徑：800～2200m。局部有橢圓形樁。土方開挖到位后，進(jìn)行人工平整，清理浮土、松散土，會(huì)同有關(guān)板振動(dòng)器振實(shí)抹平壓光。改性瀝青防水卷材施工采用熱熔法鋪貼。(1).工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→定位彈線→熱熔鋪****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)貼卷材→搭接縫粘結(jié)→檢查驗(yàn)收。①.涂刷基層處理劑之前，必須將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并把塵土雜物徹底清掃干凈。找平層應(yīng)基本干燥，其含水率以小于9%為宜。檢查含水率的簡(jiǎn)易方法：在基層表面上鋪設(shè)1000×1000的卷材，靜置3h左右，掀開后，如果基層表面及卷材表面均無(wú)水印，即可視為含水率小于9%?；鶎痈稍锖?，做好后澆帶等部位的增強(qiáng)處理。再按卷材的鋪貼布置在找平層上彈出定位基準(zhǔn)線。②.氣溫須在5℃-35℃間施工為宜，下雨或?qū)⒁掠暌约跋掠暌院笊形锤稍铩⒋箫L(fēng)、霧天、下雪等天氣時(shí)，都不能進(jìn)行施工。③.基層處理劑溶劑型改性瀝青防水涂料，涂刷時(shí)保證厚薄一致，④.卷材的施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求進(jìn)行。⑥.鋪貼方法：用火焰噴槍對(duì)準(zhǔn)卷材與基層的結(jié)合面，加熱卷材與基層至瀝青溶化，卷材底有光澤并發(fā)黑時(shí)，用膠皮壓輥滾壓密實(shí)。⑦.搭接縫粘接：搭接縫粘結(jié)前，先用火焰噴槍熔燒下層卷材上表面搭接寬度內(nèi)的防粘隔離層，然后進(jìn)行接縫粘結(jié)。接縫粘結(jié)方法與卷材和基層的粘結(jié)相同。⑧.卷材施工完后，注意成品的保護(hù)，嚴(yán)禁施工人員踩踏，經(jīng)驗(yàn)***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)收合格后及時(shí)澆搗細(xì)石砼保護(hù)層。6、地下室結(jié)構(gòu)工程6.1地下室結(jié)構(gòu)層施工流程：測(cè)量放線→基礎(chǔ)底板梁板鋼筋綁扎、墻柱鋼筋預(yù)埋→接地及避雷焊接→后澆帶和外墻鋼板預(yù)埋等→隱蔽驗(yàn)收→支墻梁模板→澆砼→鋼管排架搭設(shè)→柱、墻鋼筋綁扎→安裝管線預(yù)埋→隱蔽工程驗(yàn)收→柱、墻模板安裝→柱墻模板復(fù)核驗(yàn)收→梁底模安裝、校正→平臺(tái)模板鋪設(shè)→梁鋼筋及梁側(cè)?！邃摻罴鞍惭b預(yù)埋→隱蔽工程驗(yàn)收→澆結(jié)構(gòu)層混凝土→養(yǎng)護(hù)。6.2鋼筋工程：鋼筋加工箍筋在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)械成型，塔吊運(yùn)至施工地點(diǎn)，人工綁1)施工工藝：出具合格的質(zhì)量證明文件及材料復(fù)試合格報(bào)告鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備作業(yè)人員準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)按工藝流程、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綁扎保證模板穩(wěn)固、不偏移防止污染鋼筋不合格返工鋼筋合格證、復(fù)試合格報(bào)告焊接試驗(yàn)報(bào)告施工記錄質(zhì)量隱患處理記錄隱蔽驗(yàn)收記錄2)原材料質(zhì)量的控制：每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。每一批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(房屋建筑部分)及試驗(yàn)規(guī)范的要求進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，如不合格則每批鋼筋取兩根，在外觀及尺寸合格的鋼筋上切筋，并將試樣送試驗(yàn)室復(fù)檢。經(jīng)復(fù)核合格后方可使用。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格，并有見證退場(chǎng)。3)鋼筋的加工制作：鋼筋除銹：當(dāng)鋼筋原材為盤圓時(shí)，鋼筋須經(jīng)調(diào)直后才可使用，同時(shí)也達(dá)到除銹目的，對(duì)于粗鋼筋，采用電動(dòng)鋼絲刷除銹。編制配料單：鋼筋施工隊(duì)在下料前仔細(xì)看透圖紙，編制配料單即進(jìn)行鋼筋加工分析，在施工中須分層分批編制鋼筋配料單，以便于操作。保證鋼筋下料尺寸的準(zhǔn)確無(wú)誤，特別是一些特殊部位的處理。制作料牌：為防止鋼筋半成品在工地上亂堆亂放，引起鋼筋混用和鋼筋受污染，施工時(shí)必須對(duì)半成品進(jìn)行規(guī)范堆放并具體標(biāo)識(shí)，做法是用架管扎一個(gè)250高的架子，將加工后的半成品鋼筋按層次、規(guī)格、型號(hào)，分類堆放在架上，并掛牌編號(hào)，避免材料混用。標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)牌鋼筋架管標(biāo)識(shí)牌鋼筋彎曲成型：彎曲成型在鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行彎曲成型。工人必須熟練掌握機(jī)器性能，熟悉該機(jī)器彎曲時(shí)的度量差，每一編號(hào)的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才能批量加工該編號(hào)的鋼筋。鋼筋加工原則和依據(jù)：鋼筋接長(zhǎng)方法：鋼筋的橫向連接采用單面焊焊接，焊接長(zhǎng)度不少于10D。當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一35d且不小于500區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量(%)受壓區(qū)接頭數(shù)量(%)焊接連接不限綁扎連接鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持有焊工考試合格證。4)直螺紋鋼筋連接施工方案(1)概況：鋼筋型號(hào)為HPB235、HRB335、HRB400。(2)鋼筋連接以下列原則施工：直徑大于等于18的鋼筋，水平及豎直方向均采用直螺紋連接；直徑小于等于16的鋼筋，水平采用電弧焊單面焊接(或閃光對(duì)焊)連接，豎直方向采用電(3)焊接設(shè)備：①設(shè)備：直螺紋連接在現(xiàn)場(chǎng)連接的施工方式，所有鋼筋絲頭的位置要求有防雨設(shè)施及380v電源，設(shè)備電容量為4Kw,套，安裝時(shí)滾絲機(jī)主軸中心線與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致②人員配置情況：正常情況下每臺(tái)班應(yīng)配操作工作1人，持證使用；套筒進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，不得造成銹蝕及損壞.(4)施工工藝鋼筋切割鋼筋切割(剝肋)滾壓螺紋絲頭檢驗(yàn)保護(hù)帽現(xiàn)場(chǎng)絲接a鋼筋下料宜用無(wú)齒鋸、帶鋸齒、專用鋸片切割機(jī)等方法鋸斷，不宜用普b鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。c鋼筋端面須平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。a剝肋滾軋直螺紋的螺紋制作分為兩個(gè)工工質(zhì)量的控制，因此加工絲頭的檢驗(yàn)至關(guān)重要，絲頭檢驗(yàn)有四個(gè)要素：驗(yàn)用的量具、檢驗(yàn)方法及要求詳見表1:③對(duì)加工的鋼筋螺紋絲頭，必須逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)檢查，并每加工10個(gè)用檢具檢查一次；檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及要求剝肋光圓卡規(guī)卡規(guī)大徑通過(guò)，卡規(guī)小徑不得通過(guò)螺紋中徑檢驗(yàn)螺母、螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入，螺紋環(huán)規(guī)(z)擰入不得超過(guò)3螺紋長(zhǎng)度檢驗(yàn)螺母對(duì)標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時(shí)，絲頭端部應(yīng)在螺母端部的公差標(biāo)螺紋牙形目測(cè)法觀測(cè)螺紋齒底不寬度>0.6mm的累計(jì)長(zhǎng)度不得1.5扣。④合格的鋼筋絲頭，立即將其套上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽。⑤鋼筋連接：***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)a連接前的準(zhǔn)備：鋼筋連接之前，先將鋼筋絲頭上的塑料保護(hù)帽b標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接：把鋼筋裝好連接套筒的一端擰到被連接鋼筋上，然后用長(zhǎng)度大于40厘米的扳手將連接的兩根鋼筋擰緊，連接套筒兩端的外露完整絲扣均不得超過(guò)1扣，鋼筋連接完畢，隨后立即用油漆畫上標(biāo)記。—2003)要求，在正式加工連接前，用現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、鋼筋、套筒、量具，按‘‘剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接生產(chǎn)操作規(guī)定"做工藝試驗(yàn)，即每種規(guī)格鋼筋做一組(3根)試件，使靜力拉伸試驗(yàn)合格后方可大量加工連接。②現(xiàn)場(chǎng)接頭抽檢：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接應(yīng)分批進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢員按每一檢驗(yàn)批規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進(jìn)行接頭外觀檢查和抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)。連其居中。③抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)以每500個(gè)接頭為一批，每批抽檢3個(gè)接頭。每個(gè)試件均應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，如有一試件不滿足強(qiáng)度要求，則該驗(yàn)收關(guān)部門共同研究這批接頭的處理方法。(6)成品保護(hù)措施①套筒及鎖母在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、玷污、遭受機(jī)械損傷或丟失。②鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)套上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊。保護(hù)措施。④鋼筋絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)避免雨淋、玷污、遭受機(jī)械損傷。造成鋼筋的損壞。(7)安全措施①安裝人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并熟悉機(jī)械的性能，構(gòu)造原理，用途等。②安裝前應(yīng)先檢查各零件部件是否齊全，安全防護(hù)裝置是否齊全有效。③卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在視線清楚，操作方便的地方。安裝前要先將④卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝專用開關(guān)箱，內(nèi)有電磁啟動(dòng)。切斷機(jī)，彎曲機(jī)必須安裝末級(jí)開關(guān)箱，高度從箱底離地1.3-1.5m,做好防雨水進(jìn)入。⑤彎曲機(jī)，切斷機(jī)安裝要平穩(wěn)牢固，不易晃動(dòng)，排水良好，安⑥電源線距離地面1.8m,高度應(yīng)設(shè)套管保護(hù)，絕緣要良好，接⑦安裝完畢后運(yùn)行正常，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可投入使用。5)閃光對(duì)焊：鋼筋直徑較小時(shí)可采取連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑較梁、柱鋼筋的接頭都采取電弧焊單面焊接(或閃光對(duì)焊),根據(jù)設(shè)的焊條系列。接頭的搭接長(zhǎng)度10d,且焊接接頭處應(yīng)根據(jù)計(jì)算進(jìn)行彎相互錯(cuò)開。在任一焊接中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不少于500mm的同一區(qū)段內(nèi)(如下圖L所示),同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積不超過(guò)搭接焊接頭注：圖中所示L區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋面積按兩根計(jì)。焊接接頭按規(guī)范要求進(jìn)行隨機(jī)取樣，合格后才能進(jìn)行下一步工4)柱鋼筋連接：框架柱鋼筋采用電渣壓力焊焊接。電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。焊接時(shí)應(yīng)防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。施工工藝：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑灌、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查焊接外觀質(zhì)量要求：焊縫飽滿，較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm;電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷；接頭處的彎折角不大于4°;接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措施。***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)焊接質(zhì)量的保證措施：①、鋼筋端面力求平整，填裝焊劑盡量均勻。②、清除鋼筋焊接部位的鐵銹。③、正確安裝夾具和鋼筋，夾具盡量夾緊鋼筋。④、注意安裝與扶持上鋼筋，避免焊后過(guò)快卸夾具和回收焊劑。焊接接頭按規(guī)范要求進(jìn)行隨機(jī)取樣，合格后才能進(jìn)行下一步工序。6)鋼筋的綁扎：①.柱箍筋綁扎：先按圖紙計(jì)算出箍筋的數(shù)量，接著將成形箍筋套在主筋上，然后在主筋上按圖劃線、分格，定出箍筋的位置，再進(jìn)行綁扎。綁扎方法采用十字花扣法滿扎。②.墻鋼筋綁扎：綁扎墻體鋼筋時(shí)，先按豎向鋼筋的間距制做一個(gè)卡具，如下圖所示，依照卡具定位好豎向鋼筋，再拉線綁扎橫向鋼間距、位置等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。L:鋼筋間距鋼筋間距卡具示意圖③.梁鋼筋綁扎：先穿主梁的下部縱筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將上部縱筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間符合設(shè)計(jì)要求，綁上部縱筋，再綁下部縱筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁與梁、梁與柱之間相交處的鋼筋重疊，往往造成局部樓板超厚，此時(shí)可在交接處將主梁縱向面筋的高度適當(dāng)下降，以解決主次梁交接處縱筋的重疊問題。在轉(zhuǎn)角處，板筋和梁負(fù)彎矩筋交叉重疊，板往往超厚，因此梁箍筋高度應(yīng)適當(dāng)?shù)販p小。梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，雙排鋼筋之間設(shè)置直徑為25mm的短鋼筋，以保證雙排鋼筋最小間距。④.板鋼筋綁扎：板底鋼筋綁扎順序：在模板上分劃間距→布板短向或直徑較大的鋼筋→布另一向鋼筋→綁扎。樓面板鋼筋綁扎前，先在底板上分好鋼筋的間距，按間距布置鋼筋，且通線進(jìn)行綁扎，方向一致。澆筑樓板砼前設(shè)活動(dòng)鋼管操作架，隨工作面而移動(dòng)，防止樓板負(fù)筋被踩踏。綁扎后的鋼筋進(jìn)行全面檢查與驗(yàn)收。在以后各道工序的操作中，注意保護(hù)鋼筋，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋與堆放擺置施工材料。⑤.樓梯鋼筋綁扎：在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，先綁主筋，后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁牢。板下部鋼筋保護(hù)層用砂漿墊⑥.鋼筋保護(hù)層控制方法：柱梁側(cè)：在主筋上綁扎50×50×25mm預(yù)制砂漿墊塊；梁、板底筋墊設(shè)預(yù)制砂漿塊，按1m方格距布置；板面筋用φ12鋼筋馬凳，高度按板厚度減去保護(hù)層和板面筋直6.3模板工程：模板工程設(shè)計(jì)和施工方法見專項(xiàng)施工方案。本工程結(jié)構(gòu)模板工程工程量大，在施工前應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要求，對(duì)模板工程進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行受力計(jì)算，對(duì)模板按原材料規(guī)格進(jìn)行排列配模設(shè)計(jì)，對(duì)模板受到的混凝土側(cè)壓力按工程狀況進(jìn)行計(jì)算，從而確定縱橫龍骨間距、規(guī)格，柱箍的型式及間距，明確模板節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造，繪制模板施工翻樣圖。墻模板采用木枋與膠合板組合制作成定形模板，模板及其支撐體系具有足夠的強(qiáng)度、剛為進(jìn)一步提高砼的外觀質(zhì)量，達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，模板采用整裝整拆法。墻模板以每?jī)蓚€(gè)柱間距離為單位作出模板組合排列圖。然后嚴(yán)格按模板的組合排列圖進(jìn)行制作、組合和拼裝。模板的寬度盡量統(tǒng)一，以便通用和不造成混淆。制作好的模板按安裝部位進(jìn)行編號(hào)。水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即擰緊螺栓，并在模板內(nèi)外兩側(cè)采用鋼架管進(jìn)行支撐。在墻柱體模板合模前，必須檢查鋼筋、預(yù)埋管件、各類直徑的洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過(guò)多等，并將側(cè)壁墻體模板內(nèi)的雜物清理干凈。地下室外墻合模時(shí)采用上下錯(cuò)開帶止水環(huán)的螺栓固定，模板安裝好后要求其接口密實(shí)、剛度大、強(qiáng)度高、表面光滑。氧割將螺栓從根部吹斷，再用摻有防水劑的膨脹水泥砂漿抹平。6.4混凝土工程本工程地下室砼和主體工程數(shù)量較大，均采用商品砼，加快進(jìn)度。1、商品砼的選購(gòu)：①.根據(jù)本工程所需砼的強(qiáng)度等級(jí)，及其他有關(guān)的要求，選擇有實(shí)力、砼生產(chǎn)質(zhì)量有保證的正規(guī)商品砼生產(chǎn)廠家。②.砼取樣及養(yǎng)護(hù)：同一工作班、同一配合比砼每100m3為一取樣單位，每次澆筑量超過(guò)1000m3,按200m3為一取樣單位；每一取樣單位留置試塊四組，一組為28天標(biāo)準(zhǔn)試塊、一組為同條件試塊，另兩組為拆模試塊和備用試塊。砼試塊制作：砼試塊制作時(shí)采用振動(dòng)臺(tái)振搗密實(shí)成型后，按養(yǎng)護(hù)條件的不同放置，對(duì)于同條件試塊，必須在現(xiàn)場(chǎng)制作，同條件養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌的砼應(yīng)隨即抽查砼的坍落度，確保達(dá)到使用要求。保證砼質(zhì)量達(dá)到規(guī)定技術(shù)指標(biāo)。砼試塊養(yǎng)護(hù)條件：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)室溫度控制在20±3度，相對(duì)濕度控制在90%以上，同條件養(yǎng)護(hù)即采用取樣結(jié)構(gòu)相同的條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，擬在施現(xiàn)場(chǎng)選擇合適的區(qū)域放置同條件試塊。2、砼的運(yùn)輸：本工程采用砼輸送泵運(yùn)輸。砼在運(yùn)輸過(guò)程中，保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。在砼泵送前，先用適量的水濕潤(rùn)泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，檢查管路無(wú)異常后，再用水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送。開始泵送時(shí)，泵機(jī)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為500-550r/min。注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，輸送壓力一般不大于泵主油泵最大工作壓力的1/3,能順利壓送后，方可提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。泵送砼工作要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。當(dāng)遇到砼壓閉塞困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不強(qiáng)行壓閉塞，應(yīng)先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無(wú)堵塞，若無(wú)堵塞再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭夾箍擰緊。泵送過(guò)程中，注意料斗內(nèi)砼保持不能低于料斗上口200mm,如遇吸入空氣，立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)。將砼吸入料斗排除空氣中后，再進(jìn)行壓送，在泵送砼過(guò)程中，看泵送中斷時(shí)間超過(guò)30min或遇壓送困難時(shí)，砼泵做間隔推動(dòng)，每4-5min進(jìn)行4個(gè)行程的反轉(zhuǎn)，以防止砼離析或堵塞。為保證攪拌的砼質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。3、施工工藝：送試驗(yàn)室，放置標(biāo)樣間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)送試驗(yàn)室，放置標(biāo)樣間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)外觀檢測(cè)質(zhì)量評(píng)定下道工序砼試塊商品砼購(gòu)買、運(yùn)輸、澆搗鋼筋隱蔽驗(yàn)收4、砼的澆搗：***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)1)施工縫的位置：梁：主樓外框架梁、懸臂梁不留施工縫；裙樓部分必須留施工縫，留在跨中1/3處；次梁、小梁的施工縫留在跨中的1/3處。板：?jiǎn)蜗虬迨┕たp可留在與主筋平行的任何位置，或在受力主筋垂直方向的跨度的1/3處。墻：施工縫留在門洞邊梁跨中1/3處或留在縱橫剪力墻的交接砼運(yùn)輸、澆筑及間隙時(shí)間不得超過(guò)下表規(guī)定：砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)必須設(shè)置施工縫。2)砼的澆筑：澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的柱砼澆筑：通排柱的澆筑應(yīng)從兩端同時(shí)開始，向中間推進(jìn)，防止?jié)仓r(shí)，搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，塔吊運(yùn)至后，人工打鏟入模。砼自之間。振搗時(shí)呈梅花狀，每振點(diǎn)之間距離不大于500mm,新舊混凝土面加強(qiáng)振搗，振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm,保證新舊砼個(gè)整體。澆筑時(shí)，嚴(yán)格注意先澆的砼在澆好后4h內(nèi)，必須有新澆砼3)砼振搗：本工程插入式振動(dòng)器ZX系列，平板式振動(dòng)器采用B11型，插入式振動(dòng)器用于現(xiàn)澆梁、柱、梯級(jí)的砼振動(dòng)，平板式振動(dòng)器用于現(xiàn)澆板砼的振搗。插入式振動(dòng)器振搗時(shí)做到“快插慢拔”,在振搗過(guò)程中，將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每一插點(diǎn)掌握好振搗時(shí)間，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30秒，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不少于10秒，但視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)均勻排列，每次移動(dòng)位置的距離不大于振棒作用半徑的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30-40cm。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不緊靠模板振動(dòng)，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件。平板式振動(dòng)器平板式振動(dòng)器在每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為25-40s,但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接有3-5cm,防止漏振。平板振動(dòng)器有效作用深度，在無(wú)筋及單筋平板中約為20cm,在雙筋平板中約為12cm。4)砼的養(yǎng)護(hù)：采用自然養(yǎng)護(hù)，在自然條件下(高于+5℃),對(duì)于一般砼澆注后12小時(shí)內(nèi)(炎夏時(shí)縮短至3小時(shí)),用麻袋、草簾進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水板及支架。6.5地下室施工縫的施工：施工縫的設(shè)置：在板底上500mm與外墻交接的位置設(shè)置成凸口施工縫(見示意圖)。施工縫表面需鑿毛，沖洗干凈并充分潤(rùn)濕。墻板砼澆筑之前，在接縫處鋪10-15厚1:1水泥砂漿。為了讓施工縫***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)安裝的過(guò)程中，要求對(duì)拉螺桿避開止水帶。墻板墻板底板6.6后澆帶施工1)地下結(jié)構(gòu)后澆帶留設(shè)及支模(1)在底板后澆帶澆砼之前，為防止后澆帶基底墊層開裂滲水，在底板后澆帶部位，在基底混凝土墊層上加做一道卷材柔性防水層，寬度不小于2米。(2)底板及外墻部位后澆帶支模，采用赫瑞布專用永久性模板(又稱快易收口網(wǎng)模板),該模板為熱浸鍍鋅鐵片，表面為拓張網(wǎng)狀，圍與常用的雙層鋼絲網(wǎng)模板相比，主要有以下優(yōu)點(diǎn)：快易收口網(wǎng)模板由熱鍍鋅鋼板制成，網(wǎng)眼及筋均采用機(jī)制成型，首先將其切割，沖壓出網(wǎng)眼，然后軋制出筋，同時(shí)將中間部分材料拉伸以形成一種拉制金屬網(wǎng)。該網(wǎng)是一種永久性模板，主要由網(wǎng)眼部分及U形截面的筋組成，它可以保存所澆筑的混凝土并與這些混凝土連在一起形成一種表面，這種表面無(wú)需經(jīng)過(guò)任何處理就可與新澆筑的混凝土相粘接，主要用來(lái)形成混凝土的施工縫合。***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)快易收口網(wǎng)是作為消耗性模板來(lái)固定的，當(dāng)混凝土在模板后面澆筑時(shí)，網(wǎng)眼上的斜角片就嵌在混凝土里，形成一個(gè)與鄰近澆筑混凝土相連的機(jī)械式楔。快易收口鋼板網(wǎng)模板是非密多孔型的，有助于孔隙水壓的耗散，其靜水壓比膠合板的靜水壓要小得多?？煲资湛阡摪寰W(wǎng)可與常用的支承裝置一起使用，一般采用制成適當(dāng)形狀的鋼筋以代替木模板的螺桿，緊固支承可直接采用鐵絲綁在鋼筋上；模板安裝時(shí)可將快易收口網(wǎng)筋水平或垂直地放置，以適應(yīng)施工的各種情況。支承件與模板的筋成直角頂住，澆筑時(shí)靠支承件約束模模板面的邊緣應(yīng)超出150mm。由于其本身呈凹凸形狀，與傳統(tǒng)模板相比能夠?qū)⒒炷恋臐仓毫档鸵话?，大大減少了支撐工作量，加快了后澆帶部位的支模速度。進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，從赫瑞布模板側(cè)面能夠直接觀察到其表面孔隙是否振搗密實(shí)從而減少了漏振產(chǎn)生空洞的機(jī)會(huì)。后澆帶部位第二次澆砼之前不需要對(duì)赫瑞布模板的表面進(jìn)行除銹，加快了施工速度。后澆帶的二次澆筑一般安排在結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行，期間相隔時(shí)間較長(zhǎng)，為此我們考慮采取臨時(shí)排水措施，以防止地下水和雨水、地面污水對(duì)后澆帶槽內(nèi)的鋼筋的銹蝕，同時(shí)確保二次澆砼質(zhì)量，方法如下：在基礎(chǔ)底板與基坑邊之間，與后澆帶相對(duì)應(yīng)的坑底部位，設(shè)600*600mm集水坑，為防止土體塌方，可埋設(shè)中380或中500的砼管，深度不小于50cm,周圍砌筑磚墻擋土。2)外墻后澆帶留設(shè)：外墻厚度比地下室底板薄，后澆帶留設(shè)時(shí)混凝土結(jié)合面與一般施工縫處理相同。***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)3)梁板后澆帶留設(shè)：梁板后澆帶支模采用木模。其主要技術(shù)措澆筑后混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)后澆帶兩側(cè)的承重支撐必須加以認(rèn)真保4)對(duì)后澆帶處鋼筋的保護(hù)：在地下室底板，結(jié)構(gòu)梁板后澆帶留6.7土方回填：施工。足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。回填土分層夯實(shí)，每層夯實(shí)厚度小于300。嚴(yán)格控制回填土的含的入浸。1、主體工程的鋼筋、模板、砼工程基本同地2、腳手架工程：本工程A、B、C棟建筑高度為198m,D棟建筑高度為116.75m,外腳手架是該工程主體施工的重點(diǎn)，我公司決定地3、砌體工程1)砌體工程施工安排：主樓砌體工程在混凝土結(jié)構(gòu)施工階段相印插入施工，在25層結(jié)2)作業(yè)條件：②在常溫狀態(tài)下，多孔磚提前1至2d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)磚的含水率控制在10%~15%。③砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊一為組)。④備好砌筑施工腳手架。⑤施工員向作業(yè)班組已進(jìn)行技術(shù)交底。3)操作工藝①工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砂漿攪拌→磚墻砌筑→驗(yàn)收評(píng)定。②作業(yè)準(zhǔn)備：對(duì)砌筑基面進(jìn)行清理，準(zhǔn)備好皮數(shù)桿、墻體拉鋼筋、木磚等材料，整理好操作架子或準(zhǔn)備好工具式操作架，保持材料運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，為正常砌筑施工作好?zhǔn)備工作。砌筑砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。砌筑砂漿配制強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)確定。砂漿稠度宜控制在60~80mm。砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列a水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;b摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3~5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和試擺：砌筑砌體行進(jìn)行試擺，第一皮磚應(yīng)為丁磚，以七分頭調(diào)節(jié)縱橫墻交接處、門窗洞口處的磚塊模數(shù)。盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角最多不超過(guò)五層磚，新盤的大角要及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修正，符合要求后再掛線砌筑。盤角要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。掛線：磚墻厚度在1磚以上采用雙面掛線。線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌磚：a砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式；磚柱不得采用包心砌法；多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)c對(duì)抗震設(shè)防地區(qū)砌體應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌磚法砌筑。對(duì)非地震區(qū)可采用鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)用水沖漿灌筑。成后3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，必須超過(guò)上述時(shí)間的砂漿，不得使用，并不應(yīng)再次拌合后使用。a留槎：除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同b接槎：砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm(多孔磚3皮磚),馬牙槎應(yīng)先退置2根中6水平拉結(jié)鋼筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1M。⑦預(yù)埋木磚：預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊25~30cm(多孔磚3皮磚),中間均勻分布。木磚數(shù)量按洞口高度決定，洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2～2m,每邊放3塊；高2~3m,每邊放4塊。鋁合金門窗洞口的預(yù)埋木磚應(yīng)用預(yù)制混凝土塊代替。⑧過(guò)梁安裝：預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁安裝時(shí)，其標(biāo)高、位置及鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)兩支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。塔吊吊運(yùn)作業(yè)要求如下：1)本工程塔吊作業(yè)時(shí)必須合理安排各道工序的材料吊運(yùn)，預(yù)先盡量插入材料吊運(yùn)作業(yè)，保證施工材料的垂直吊運(yùn)滿足工程進(jìn)度要2)已完成的結(jié)構(gòu)層拆下的模板及其支撐桿件向施工層翻轉(zhuǎn)時(shí)，1、2層結(jié)構(gòu)模板拆除后先用人工運(yùn)到地面塔吊起吊范圍內(nèi)，然后用塔吊將其吊運(yùn)到所需的施工層；3層以上結(jié)構(gòu)模板拆除后采用中轉(zhuǎn)鋼平臺(tái)，先在第3樓層塔吊所在面的外墻安裝1只材料中轉(zhuǎn)鋼平臺(tái)，拆平臺(tái)將模板吊運(yùn)到地面。垂直交通及運(yùn)輸方案：1)垂直交通：1至3層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，施工人員從建筑物樓梯上下，7層以上采用施工升降機(jī)作為施工人員的垂直交通工具。在結(jié)構(gòu)施工到5層時(shí)開始安裝施工升降機(jī)。2)砌體施工材料垂直運(yùn)輸：在25層混凝土結(jié)構(gòu)澆搗完畢后插入作為砌體施工材料的垂直運(yùn)輸。七、裝修階段施工方案1.1外墻面：按建筑說(shuō)明(貼面磚作法)1)施工工藝：****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)基層處理基層處理材料驗(yàn)收清理鑿毛澆水面磚出廠合格證吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅保證墻面垂直平整抹找平層水泥砂漿抹水泥砂漿每層厚度為5-7mm彈分格線、做標(biāo)志點(diǎn)控制垂直度和平整度根據(jù)大樣圖，保證面磚縫隙均勻選磚、浸磚鋪貼面磚垂直、平整灰縫一致、面磚表面干凈成品保護(hù)保證墻面不污染、不碰撞質(zhì)量驗(yàn)收符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2)施工準(zhǔn)備：(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸的結(jié)構(gòu)偏差進(jìn)行排磚，確定最佳分格方案，用電腦劃出效果圖和施工大樣圖，要求橫縫與窗臺(tái)相平，豎向陽(yáng)角、窗口處都是整磚，在陰角處確定橫縫、豎縫大小，將橫縫做出分格條和劃出皮數(shù)桿。窗間墻等處，要事先測(cè)出中心線，水平分格線，陰陽(yáng)角直線，以作為窗臺(tái)的依據(jù)，防止在這些部位產(chǎn)生排磚不整齊和分格不均。窗臺(tái)流水坡向正確，滴水線順直。(2)飾面板檢驗(yàn)：鑲貼前，對(duì)采購(gòu)的面磚，對(duì)照訂貨單分別檢禁止變形、缺棱、少角的面磚上墻。(3)所有面磚一次進(jìn)貨，以保證型號(hào)規(guī)格統(tǒng)一，色澤一致。3)基層處理：(1)面磚面板準(zhǔn)備鑲貼前，對(duì)墻基層認(rèn)真處理特別是架眼的處理，防止墻面滲水和面磚鑲貼后產(chǎn)生空鼓，脫落現(xiàn)象。間距應(yīng)小于30mm,如基層表面殘留有砂漿、塵土和油漬等，需要用鋼絲刷刷凈，并用清水沖洗干凈。4)鑲貼安裝施工：(1)安裝時(shí)逐層進(jìn)行，并用靠尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找好陰陽(yáng)角。(2)同一片墻、同一個(gè)立面色調(diào)一致，對(duì)花紋時(shí)，要求上下左提高裝飾效果。(3)面磚全部安裝好，用水泥砂漿批縫，批縫要求密實(shí)并成八字形。用稀鹽酸將表面清洗干凈。(4)鑲貼好后要澆水養(yǎng)護(hù)，以防燒壞。1.2花崗巖：抗震性能，增強(qiáng)了石材安裝的靈活性，易于使飾面平整。1)材質(zhì)要求：現(xiàn)象，保證高級(jí)裝飾的觀感效果。2)干掛法施工流程：***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)實(shí)測(cè)校核結(jié)構(gòu)尺寸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，算出石材板塊的排擋，先用電腦繪制出效果圖，并按安裝順序編號(hào)，繪制塊大檢驗(yàn)。清理結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)上彈出清理結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛二豎直鋼絲貼柔性加強(qiáng)材料掛水平位置線支底層板托架設(shè)排支底層板托架設(shè)排水管插入連接鋼針鑲不銹鋼固定件將膠粘劑灌入上層墻板的下調(diào)節(jié)與定件嵌板縫密封膠灌200號(hào)水泥砂漿用膠粘劑灌下層大墻板上孔鉆孔插入膨脹螺栓飾面板刷罩面劑3)施工準(zhǔn)備：(1)飾面板材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)采購(gòu)的花崗巖，對(duì)照訂貨單分別檢驗(yàn)，品種、規(guī)格、顏色一致，無(wú)缺棱掉角的板料，并且色調(diào)一致。對(duì)于花紋，要求上下左右通順協(xié)調(diào)，紋理自然，同一面要對(duì)稱，做到渾然一體，以提高裝飾效果。(2)繪制施工大樣圖，石材加工定貨：在實(shí)測(cè)校核結(jié)構(gòu)構(gòu)件規(guī)格尺寸的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的石材分塊、布局、顏色品種以及表面加工要求和線角處理方案等，計(jì)算出石材板塊的排檔(包括接縫寬度),并按安裝順序編號(hào)，繪制分塊大樣圖4)基體檢驗(yàn)和處理：(1)據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合石材施工大樣圖，認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)的(2)據(jù)圖紙要求，對(duì)預(yù)埋金屬件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置等全面進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)修補(bǔ)。落實(shí)作業(yè)條件：②.石材進(jìn)場(chǎng)后，存放在室內(nèi)(下墊木方),根據(jù)加工訂貨單、施③.選材：飾面板安裝必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺處。5)施工要點(diǎn)(1)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，進(jìn)行石材鉆孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。(2)掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測(cè)出大角兩面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線上、下作出標(biāo)記。(3)支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。(4)結(jié)構(gòu)鉆孔，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。(5)用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。(6)陰陽(yáng)角處的板的搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。(7)清理石材飾面，貼防污膠條、嵌縫、刷罩面涂料。1.3玻璃幕墻1)幕墻施工順序：預(yù)埋件的安裝、處理→測(cè)量、放線→轉(zhuǎn)接件安裝調(diào)整→安裝豎框→安裝橫框→防火封修、層間封修、避雷針→安裝玻璃板塊→成品保護(hù)及幕墻外立面清洗。2)預(yù)埋件的安裝、處理幕墻立柱應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接，連接施工流程為：設(shè)定幕墻安裝基線→放置預(yù)埋件→校正預(yù)埋件位置→澆注混凝土→配置連接鐵碼→臨時(shí)固定鐵碼→復(fù)核安裝基準(zhǔn)線→固定鐵碼→檢查→涂防銹涂料→修補(bǔ)。(2)牛腿的安裝①在建筑物上固定幕墻，首先要安裝好牛腿鐵件。牛腿鐵件應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求將固定牛腿的T型槽或預(yù)埋件預(yù)埋在每層樓板的邊緣、墻面上或鋼柱上，預(yù)埋位置一定要準(zhǔn)確。②按建筑物軸線確定距牛腿外表面的尺寸，用經(jīng)緯儀測(cè)量平直，誤差控制在±1mm之內(nèi)。水平軸線確定后即可用水平儀找平牛腿標(biāo)高，找平時(shí)標(biāo)尺下端放置在牛腿減震橡膠塊平面上，誤差控制在±1mm之內(nèi)。同一層牛腿的間距用鋼尺測(cè)量，誤差控制在±1mm之內(nèi)，每層牛腿測(cè)量要“三個(gè)方向”同時(shí)進(jìn)行，即：外表面定位、水平高度定位和牛腿間距定位。③預(yù)埋件固定時(shí)，先點(diǎn)焊在錨板上，臨時(shí)固定。待準(zhǔn)確校正位置后，再全部滿焊。***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)3)預(yù)埋件偏差的處理主體結(jié)構(gòu)封頂以后，我司將對(duì)已完成的預(yù)埋件進(jìn)行表面處理或缺少的埋件進(jìn)行補(bǔ)打。根據(jù)埋件布置圖，先對(duì)已預(yù)埋的埋件進(jìn)行清理，埋件表面除銹除砼，使之露出金屬面，然后用鐵刷子刷掉鐵銹，清理干凈。根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及幕墻分隔尺寸檢查預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確程度，如果偏位或漏埋，要進(jìn)行補(bǔ)板，補(bǔ)板時(shí)不允許懸空連接，應(yīng)與墻體貼4)測(cè)量放線土建結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，首先進(jìn)行測(cè)量定位，包括測(cè)量土建結(jié)構(gòu)偏差和確定安裝基準(zhǔn)線，其中安裝基準(zhǔn)線包括龍骨布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線。通常建筑物部分軸線就是安裝基準(zhǔn)線，首先對(duì)土建提供的建筑物軸線進(jìn)行校核，然后根據(jù)圖紙尺寸用經(jīng)緯儀和鋼尺確定理論結(jié)構(gòu)面+X(X為理論結(jié)構(gòu)面距豎框內(nèi)側(cè)面尺寸)位置，定為一點(diǎn)，采用垂準(zhǔn)儀將此點(diǎn)向上放樣，再定一點(diǎn)，兩點(diǎn)拉一通線，此線為豎向基準(zhǔn)線。通過(guò)測(cè)量豎向基準(zhǔn)線和實(shí)際結(jié)構(gòu)面距離就可測(cè)出土建結(jié)構(gòu)偏差，然后再根據(jù)建筑物的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在建筑外檐引出水平點(diǎn)，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線確定后，就可以利用鋼尺劃分出各個(gè)分隔線，在放各分隔線時(shí)，必須與主體結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相配合，對(duì)主體的誤差進(jìn)行分配、消化。5)豎框的安裝幕墻豎框的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對(duì)照施工圖檢查豎框的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到豎框上，用螺栓將豎框與預(yù)埋件連接，調(diào)整豎框的垂加固(固焊),并對(duì)焊接處進(jìn)行防腐處理。到幕墻的周長(zhǎng)。除建筑撓度變形和溫度變形的影響。6)橫框安裝幕墻橫框的安裝應(yīng)符合下列要求：要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密；于4mm,同時(shí)，應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于(3)同一層的橫框安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，不應(yīng)大于5mm(寬度35mm以下)、7mm(寬度35mm以上)。(4)橫框是分段在立柱中嵌入連接，橫框兩端與立柱連接處彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有20%-35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。(5)橫框與立柱接縫處應(yīng)打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。(6)橫框安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)尺寸范圍允許偏差檢查方法***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)相鄰兩橫框間距尺寸間距≤2m時(shí)用鋼卷尺間距>2m時(shí)分格對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)≤2m時(shí)3用鋼卷尺或伸縮尺對(duì)角線長(zhǎng)>2m時(shí)相鄰兩橫框的水平標(biāo)高差1用鋼卷尺或水平儀橫框的水平度橫框長(zhǎng)≤2m時(shí)2水平儀橫框長(zhǎng)>2m時(shí)3同高度內(nèi)主要橫框的高度差幅度≤35m時(shí)水平儀幅寬>35m時(shí)(7)橫框安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再檢質(zhì)人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%,可判為合格，抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。(8)安裝橫框時(shí)，應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫框預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條，其它通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。7)防火、層間封修在幕墻框架與主體交接處做防火、層間封修處理。其材料選用鍍鋅板。首先根據(jù)封修節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)把封修板加工成設(shè)計(jì)要求的形狀。安裝時(shí)一側(cè)用抽釘與框架連接在一起，另一側(cè)與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。為了起到保溫防火的目的，封修板內(nèi)部及層間封修之間還要用保溫巖棉等材料填充。8)避雷安裝根據(jù)整體建筑工程避雷系統(tǒng)的特點(diǎn)，在幕墻框架安裝過(guò)程中，將每根豎框用弧形鋁片連接，而豎框又用鍍鋅板扁鋼或圓鋼與建筑工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。9)玻璃安裝證嵌縫耐侯膠可靠粘結(jié)。(2)安裝玻璃時(shí)應(yīng)注意玻璃膜面的朝向(玻璃膜面朝內(nèi));(3)玻璃與橫框凸臺(tái)四周保持一定間隙，每塊玻璃底部墊彈性墊間隙符合設(shè)計(jì)要求。(4)玻璃位置調(diào)整好后，將鋁合金壓板用螺釘固定，進(jìn)行預(yù)定位，安裝后的板塊是否符合安裝允許的偏差。證膠面厚度均勻可靠。封膠泥到外飾面上造成污染，影響外觀效果。(3)清除膠縫中灰塵及雜物，保證表面清潔無(wú)污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封效果。(4)修膠：注好的密封膠表面要用刮板或其他修膠工具進(jìn)行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。(5)清理：對(duì)外飾面進(jìn)行清理，保持外飾面清潔，同時(shí)撕去注膠用的膠帶，除去鋁合金窗板塊表面的保護(hù)膜。11)細(xì)部的處理幕墻頂部的處理，也是屋面端(邊)部防水處理的一部分，對(duì)挑檐的處理應(yīng)將幕墻頂部與挑檐板下部之間的間隙用嵌縫材料填實(shí)，并在挑檐口做滴水，以免雨水順檐流下。由于玻璃幕墻室懸掛在主體結(jié)構(gòu)上的，一般與主體結(jié)構(gòu)有一定的間隙，此空間可裝設(shè)防火、保溫材料，用裝飾板覆蓋。(3)窗臺(tái)板的處理窗臺(tái)板可用木板或金屬板，窗臺(tái)下部宜用輕質(zhì)板材。12)幕墻的保護(hù)和清洗(1)幕墻構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等的現(xiàn)象。對(duì)幕墻構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。(2)施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等應(yīng)立即進(jìn)行清除。(3)幕墻工程安裝完成后，應(yīng)從上到下的進(jìn)行清掃，防止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤、清掃方法、時(shí)間和程序等，應(yīng)得到技術(shù)組和項(xiàng)目經(jīng)理的批準(zhǔn)。(4)清洗玻璃和構(gòu)件的中性清潔劑應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，證明對(duì)玻璃和構(gòu)件確無(wú)腐蝕作用。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。2、室內(nèi)裝飾工程：以混合砂漿，水泥砂漿及仿瓷涂料為例組織施工。2.1水泥砂漿、混合砂漿粉刷：為了防止墻面粉刷層開裂、龜裂以及頂棚掉灰現(xiàn)象等質(zhì)量通病，保證粉刷面平整光滑、線角的順直方正，我公司認(rèn)為著重注意以下幾個(gè)方面：1)基層的處理：清除墻體、天棚表面的灰塵、污垢和油漬。墻體提前充分灑水濕潤(rùn)。頂棚在粉刷前先用素水泥漿摻107膠刷一層結(jié)合層，加強(qiáng)粉刷層與樓板底面的粘結(jié)力。2)彈線：找規(guī)矩，并彈好的五零(離樓地面50cm)線，根據(jù)五零線找出靠近頂板四周的水平線，用紅線在頂板下100的四周彈出幾條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。(五零線的作用還可有效控制窗臺(tái)高度、開關(guān)、接線盒的高度)。3)杜絕使用過(guò)夜砂漿。4)不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)在交界面設(shè)置鋼絲加強(qiáng)網(wǎng)片，網(wǎng)片與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。5)在抹灰過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)抹灰質(zhì)量控制，達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的必須作返工處理。抹灰完后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(采用噴霧氣噴水養(yǎng)護(hù)),養(yǎng)護(hù)時(shí)間在14天左右，以減少墻面空鼓現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)完后，對(duì)墻面進(jìn)行空鼓質(zhì)量檢查，對(duì)空鼓的部位作返修處理。6)優(yōu)化施工工藝，實(shí)行樣板先行。2.2仿瓷膩?zhàn)踊壹巴苛鲜┕ぃ悍麓赡佔(zhàn)踊沂┕ぴ谀ɑ夜こ?、樓地面工程、木裝修工程、水、電工程等全部完工并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。清理好基層，然后進(jìn)行刮涂。第一遍用膠布刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭干凈利落，不留槎，兩人操作，由上往下，干燥后用磨砂紙將第一遍磨平；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，干后用細(xì)砂磨光，磨平，經(jīng)過(guò)2-3次刮平后，再?gòu)囊活^開始逐向另一頭，上下順刮，互相銜接收光，墻表面光滑如鏡方可。涂料施工技術(shù)：1)基層必須平整、干燥、無(wú)浮灰及油污；2)墻面需經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)期方可施工。3)采用噴涂進(jìn)行施工，均勻施工兩遍，間隔不得少于2小時(shí)。4)施工溫度應(yīng)大于8℃,施工后4-8小時(shí)內(nèi)避免淋雨，預(yù)計(jì)有雨時(shí)停止施工，風(fēng)力4級(jí)以上時(shí)不宜施工，施工器具不能沾上水泥、石灰等。木門的安裝：本工程主要為木制門，門框采用后塞口法安裝，門扇在室內(nèi)裝飾基本竣工后再安裝，以減少碰損。彈50cm線，用50cm線控制門窗的標(biāo)高。裝門框時(shí)，先將門框試裝，四邊用木楔臨時(shí)塞住，用線錘校正垂直，用水平尺校正冒頭的水平，經(jīng)校正無(wú)誤后，即用釘子將門框釘牢在木磚上，每處釘兩個(gè)，釘帽砸扁沖入框中。后塞框子要注意門的開啟方向。框子兩邊留出粉刷層的厚度。3.2消防門窗：我公司將與業(yè)主、消防工程公司、及有關(guān)部門共同看樣采購(gòu)，由消防工程公司分包，安裝后請(qǐng)消防部門驗(yàn)收。3.3鋁合金窗施工：***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)施工工藝：編號(hào)窗框固定彈線找規(guī)矩：用經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗洞口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊進(jìn)行剔除處理。以不造成結(jié)構(gòu)損傷為原則，窗口水平位置以50cm線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出窗的下皮標(biāo)高，彈線找直，每一層的窗下皮口標(biāo)高應(yīng)保持一致。裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)圖紙要求將披水條固定在鋁合金窗框上，保證位置正確，安裝牢固。防腐處理：在鋁合金窗框外側(cè)用塑料薄膜保護(hù)，防止水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金窗。就位和臨時(shí)固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金窗，并及時(shí)將其吊直找平，安裝位置正確后，用木楔臨時(shí)固定。與洞口的連接固定：沿窗框洞口用電錘打φ6孔(深60mm),并用再將鐵腳與鋼筋焊牢。窗框與墻體固定后，取出木楔。窗框與墻體的縫隙處理：窗框安裝固定后，及時(shí)處理窗框與墻體的縫隙。窗四周縫同時(shí)嵌填，嵌填時(shí)防止窗框碰撞變形。裝扇：窗扇在上下框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪。裝玻璃：按照窗扇的內(nèi)口實(shí)際尺寸，裁割時(shí)比實(shí)際尺寸少3mm。用玻璃吸手安裝，在安裝部位支塞橡膠帶，并前后墊實(shí)，使縫隙一致，然后再塞入橡膠條密封。衛(wèi)生：鋁合金窗口上如沾上水泥漿或其他污物，應(yīng)立即用軟布清洗干凈，切忌用金屬工具刮洗，以免損壞窗表面。1、屋面找平層施工1)作業(yè)條件：(1)找平層施工前，屋面結(jié)構(gòu)層(或隔熱層)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。(2)各種穿過(guò)屋面的管道、煙囪、女兒墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求處理好。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度),并進(jìn)行徹底清掃。2)操作工藝(1)工藝流程：基層清理→管根封堵→屋面找坡→灑水濕潤(rùn)→抹找平層水泥砂(2)基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的灰渣等粘結(jié)硬塊要剔平，不得影響找平層的厚度。(3)管根封堵：做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管道、變形縫、女兒墻等根部應(yīng)做好防水處理。(4)屋面找坡：根據(jù)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)第4.1.4條規(guī)定：“找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平屋面均為建筑找坡；天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%,溝底水落差不得超過(guò)(5)灑水濕潤(rùn)：在抹找平層以前，應(yīng)對(duì)基層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，并刷素水泥漿一道，隨刷隨做水泥砂漿找平層。(6)抹找平層水泥砂漿：①找平層的厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定：找平層的厚度和技術(shù)要求類別基層種類厚度(mm)技術(shù)要求水泥砂漿找平層整體混凝土1:2.5~1:3(水泥：砂)體積整體或板狀材料保溫層裝配式混凝土板、松散材料保溫層細(xì)石混凝土找平層松散材料保溫層混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20②留置分格縫：屋面找平層應(yīng)設(shè)置分格縫，縫寬一般為20mm,屋面有保溫層時(shí)將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。③鋪抹水泥砂漿：按分格塊在沖筋間鋪抹水泥砂漿，用刮杠靠沖筋條刮平，用木抹子搓實(shí)搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下沉?xí)r，再用鐵抹子壓第二遍即可。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,砂漿稠度控制在7cm。(7)細(xì)部要求：①基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形。②水落口周圍500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。③找平層水泥砂漿與水落口杯接觸處應(yīng)留寬20mm,深20mm凹槽，并嵌填密封材料。的圓臺(tái)。⑤管道周圍與找平層之間，應(yīng)預(yù)留20mm×20mm凹槽，并用密封材料嵌填密實(shí)。(8)養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d,干燥后即可進(jìn)行防水層施工。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目：①找平層的材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)一般項(xiàng)目：①找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。②水泥砂漿和細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。③找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④找平層表面平整度的允許偏差為5mm。2、屋面保溫層施工1)作業(yè)條件(1)鋪設(shè)保溫材料的基層(結(jié)構(gòu)層)施工完，經(jīng)驗(yàn)收檢查合格后，方可進(jìn)行保溫層施工。(2)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)先將基層清掃干凈，且要求干燥、平整、不得有松散、開裂等缺陷。(3)板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止受損和受潮。2)操作工藝(1)工藝流程：基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→鋪保溫層→抹找平層。(2)基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。(3)彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。(4)管根封堵：穿結(jié)構(gòu)的管道，在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土將管道與結(jié)構(gòu)體之間的空隙塞堵密實(shí)。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做隔氣層，卷材隔氣層應(yīng)按規(guī)定搭接無(wú)漏鋪，涂料隔氣層應(yīng)涂刷均勻無(wú)漏刷。(6)保溫層鋪設(shè)：①松散材料保溫層鋪設(shè)：松散保溫層是一種干鋪的施工方法，材料多采用爐渣或水渣，經(jīng)過(guò)篩選，粒徑為5~40mm,應(yīng)控制含水率。鋪設(shè)松散保溫材料的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整、干燥、潔凈，松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實(shí)，壓實(shí)程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密度經(jīng)試驗(yàn)確定。每層鋪設(shè)的厚度不宜大于150mm,壓實(shí)后的保溫層上不得推車行走和堆積重物。②板塊狀保溫層鋪設(shè)：a板塊狀材料保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。b干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，并應(yīng)鋪平***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)墊穩(wěn)；分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。c粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼；粘貼的板塊保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢。③整體保溫層：整體保溫層應(yīng)采用吸水率低的材料，如瀝青膨脹蛭石(珍珠巖)、無(wú)瀝青團(tuán)；壓實(shí)程度根據(jù)試驗(yàn)確定，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整。硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料應(yīng)按配比準(zhǔn)確計(jì)量，發(fā)泡厚度均勻一致。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目：①保溫材料堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。②保溫層含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)一般項(xiàng)目：①保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a松散保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。b板狀保溫材料：緊貼(靠)基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。找坡正確。②保溫層厚度的允許偏差：松散保溫材料和整體現(xiàn)澆保溫層為+10%,板狀保溫材料為+5%,且不得大于4mm。3、高分子卷材防水屋面***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)1)作業(yè)條件：(1)找平層基層必須施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥。防水層施工前應(yīng)將基層表面清理干凈，同時(shí)進(jìn)行基層驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行防水層施工。(2)基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷，基層含水率應(yīng)不大于9%。(3)防水層施工按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生事故。(4)屋面防水工程必須由專業(yè)施工隊(duì)施工，操作人員持證上崗。2)操作工藝(1)工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→收頭密封→做保護(hù)層。(2)基層清理：施工防水層前，將已驗(yàn)收合格的屋面基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等。(3)涂刷聚氨酯底膠基層處理劑：①聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3(重量比)乙：二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合，攪拌均勻后進(jìn)行涂布施工。管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，然后用長(zhǎng)把滾刷在大面積部位均勻涂刷。涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)應(yīng)厚薄均勻，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。(4)附加層施工：陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位必須先做附加可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜，也可鋪貼一層合成高分子防水卷***************有限公司****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)(5)卷材與基層表面涂膠：①卷材表面涂膠：將卷材鋪在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX-404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂膠后10~20min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面②基層表面涂膠：涂在基層上的底膠干燥后，再在其上面涂刷CX-404膠，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX-404膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止鋪貼卷材。般20min左右),即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。①卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接合成高分子防水卷材搭接寬度(mm)鋪貼方法短邊搭接長(zhǎng)邊搭接滿貼法空鋪、點(diǎn)粘、條粘法滿貼法空鋪、點(diǎn)粘、條粘法膠粘劑膠粘帶單縫焊60,有效焊縫寬度不小于25雙縫焊80,有效焊縫寬度10×2+空腔寬②卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接a排氣：每鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把層間的空氣。卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個(gè)組份，按1:1的比例配合攪(7)細(xì)部要求：卷材附加層，在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于200mm。②卷材防水層應(yīng)由天溝、檐溝底翻上至外檐頂部，卷材收頭應(yīng)用水泥釘固定，并用密封材料封嚴(yán)。④檐口卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)，采用金屬壓條釘壓，并材料封口。****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)⑥混凝土墻的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封兩側(cè)砌體的上部。(8)卷材防水層的保護(hù)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：留設(shè)分格縫，分格面積不大于36m2。并用密封材料嵌填嚴(yán)密。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目：④卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和(2)一般項(xiàng)目：①卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺口封嚴(yán)，不得翹邊。②卷材防水層上的淺色涂料保護(hù)層應(yīng)涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水③排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢④卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。第二章質(zhì)量策劃1)根據(jù)本工程特點(diǎn)，為了優(yōu)質(zhì)、快速、安全、低耗完成施工任任項(xiàng)目經(jīng)理，針對(duì)本工程特點(diǎn)，成立以****同志為項(xiàng)目經(jīng)理，***同志為項(xiàng)目副經(jīng)理，****同志為技術(shù)負(fù)責(zé)人，*****五位同志為A、B、C、D棟土建施工員，*****同志為水電施工員，***三位同志為質(zhì)檢員，*****四位同志為安全員，曾浩洋同志為預(yù)算員，****三位同志為材料員，****同志為資料員，****為測(cè)量工程師、****為測(cè)量員，*****同志為試驗(yàn)工程師的施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部施工管理人員2)項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量符合國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的****小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定要求，更好地體現(xiàn)建筑設(shè)計(jì)意圖，確保工程質(zhì)量為“省優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)芙蓉獎(jiǎng)或魯班獎(jiǎng)”。3)工程進(jìn)度目標(biāo)：施工工期應(yīng)依據(jù)公司生產(chǎn)任務(wù)量和資源供應(yīng)形象進(jìn)度?？偣て跒?500天。4)物資準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)工程量的大小、材料的種類等，確定好各嚴(yán)格控制好材料，質(zhì)量、效益才有保證。2、細(xì)節(jié)策劃。責(zé)人根據(jù)總體策劃的意圖進(jìn)行細(xì)部策劃。1)分部、分項(xiàng)工程的策劃。項(xiàng)目部應(yīng)