某小區(qū)全套工程施工組織設(shè)計

本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件，材料設(shè)備部質(zhì)量安全部項目財務(wù)部綜合辦公室2、項目經(jīng)理部的人員構(gòu)成：項目經(jīng)理部由一名項技術(shù)人員組成。項目經(jīng)理部承擔(dān)該工程從基礎(chǔ)工程、部、財務(wù)部和綜合辦公室等職能部門。各職能部門按123456調(diào)材料詢價、采購、工具管理、勞保用品的購置、機械設(shè)序號分工職能扎、鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作及安裝、現(xiàn)澆混凝土的澆筑、屋面防1一個土建施工隊水及衛(wèi)生間防水、主體結(jié)構(gòu)填充墻砌筑等施工、主體砌筑工程等各類砌筑工程2一個安裝施工隊照明燈具及消防、配電系統(tǒng)的安裝、系統(tǒng)的調(diào)試、安裝等主要負(fù)責(zé)本工程地面墊層、樓地面保溫、塊料墻地面磚、內(nèi)墻和天棚3一個裝修施工隊抹灰、外墻乳膠漆、鐵花柵欄安裝、外墻抹灰、木門及窗安裝等施工施工現(xiàn)場地的準(zhǔn)備、臨時建筑的搭設(shè)、臨時水電線路的敷設(shè)、施工現(xiàn)4一個輔助施工隊場道路的鋪設(shè)、本工程建筑垃圾的清理、安全設(shè)施的修建、現(xiàn)場文明施工中按照先地下后地上、先土建后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝修、提。地基與基礎(chǔ)施工階段各工序緊湊安排，協(xié)調(diào)配合加快施等應(yīng)與土建施工密切配合，平行搭接進(jìn)行?；A(chǔ)工程施工完工程封頂后應(yīng)及時插入屋面保溫防水工程及外裝飾工程。同室內(nèi)裝飾施工前，各種電盒、埋件、孔洞應(yīng)施工完畢。門窗要求，同時進(jìn)行施工技術(shù)交底。對工程的重要部分組（3）臨時用電線路沿工程施工外圍架設(shè)一周，置圖安裝和就位，垂直運輸機械、砂漿攪拌機、鋼筋對焊機、根據(jù)本工程的工程特點及工程量，以經(jīng)濟(jì)實用的原（1）各階段施工半月前，現(xiàn)場材料組，尤其是采廁所、材料庫房等相對固定的生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施外根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場條件，在滿足施工，保證安鋼筋為場內(nèi)加工，鋼筋加工房設(shè)于場地范圍之內(nèi)適當(dāng)位置所有周轉(zhuǎn)材料及其它原材料等均按規(guī)劃平面有序堆基槽內(nèi)抽出的地下水及現(xiàn)場雨水經(jīng)沉沙池后排入業(yè)開工后，修建本工程施工圍墻及大門。用于大宗第五章各分部分項工程的施工方案與技術(shù)措施控制網(wǎng)定位時，應(yīng)選擇精度較高的點位和方向為依據(jù)；當(dāng)以而異，矩形建筑物宜用直角坐標(biāo)法定位；任意形狀建所謂控制網(wǎng)是由一定等級(滿足一定精度要求)的控制點所組成的相鄰點互相通視并構(gòu)成物平面控制網(wǎng)，根據(jù)整體控制局部、高精度控制低精度在土方開挖期間，對于標(biāo)高的測定，采用專人負(fù)責(zé)，隨挖隨③、機械運行路線為反向逆行接力式循序漸進(jìn)的開挖，開而影響施工；在開挖過程中應(yīng)預(yù)先挖出一些臨時集水①施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要③房間和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水的管道安裝，再進(jìn)行。并將溝槽，地坪范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土（4）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土②深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再③基坑（槽）回填應(yīng)要在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差①基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，12設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種本工程砌體所用材料進(jìn)場時，必須提供出廠證明排磚時應(yīng)嚴(yán)格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時修整。5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時，與混水墻體的時候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。6）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。操作方法：砌筑時，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，要對平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留4、砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌，當(dāng)搭砌的長度小于砌對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，進(jìn)場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能試驗，同爐號、同使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做焊接的端頭垂直，端面要平，上下鋼筋要對壓緊密焊接接頭。本工藝具有操作簡單、技術(shù)易于掌握、可用（5）焊接時，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單，應(yīng)按設(shè)計要材料供應(yīng)部聯(lián)系，在符合設(shè)計及規(guī)范要求的前提下，盡在混凝土澆筑前，將暗柱、墻主筋在板面處與箍筋及水板上層筋及中層筋均采用馬凳筋架立，板馬凳筋采用φ14鋼筋制作，間距1.0m×1.0m?？v橫梁相交時，次梁鋼筋放于主梁上，下料時注意主次于下層，長方向放于上層；板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不梁的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合設(shè)置。主要受力鋼筋保護(hù)層厚度：底板鋼筋主筋保護(hù)層厚度為40mm，墻、板、柱25mm,頂板頭。柱筋焊接時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人縱向筋連接好后，立即將箍筋上移就位，并按設(shè)計要臨時固定，以防扭曲傾斜。在完成柱筋綁扎及梁底模及1/2側(cè)模通過驗收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋、箍筋，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋工可跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁扎完成經(jīng)檢查合格后方可全面封板底模。在板上預(yù)留洞開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時先在平臺底板上用墨線板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管線及（1）為保證柱子截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)一般先立豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連最后綁扎其余橫筋。定位筋應(yīng)在加工場地派專人負(fù)責(zé)加（5）鋼筋保護(hù)層墊塊制作應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范，以保證尺箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交（4）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有梁墊、（5）框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位（4）板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應(yīng)獨立基礎(chǔ)鋼筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走，在鋼筋經(jīng)自檢、互檢、專業(yè)檢后及時填寫隱蔽記錄及質(zhì)量評支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加），清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的澆筑出的梁邊角整齊，減小修補的工作量。梁、板模板同時支設(shè)，先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，圓鋸片，電機轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛刺。鋸裁線要直后一定要用防護(hù)封邊，即用油漆刷兩邊，可使膠合板避裂，膨脹變形，不會使板子因含水率增加而降低強度，支設(shè)板模時，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先梁、板模板接頭細(xì)部處理是模板工程的關(guān)鍵所在，時漏漿，底模與側(cè)模拼接縫要錯開，避免同一橫向水平面有一道，為了使梁模及支架能早拆，在梁底加設(shè)早拆體作為板底模板，為了使裝拆快捷，板面光滑、硬足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，應(yīng)有備用（3）為防備停電，準(zhǔn)備兩路電源，一路電源為現(xiàn)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差在“三檢”合格后，請監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗收。檢查安全設(shè)振搗棒振搗，然后用平板振搗器振搗，直到表面泛漿為止，制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個工作由試驗員做好委托試驗及試件交接手續(xù)?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試凝土標(biāo)號、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為振搗關(guān)：混凝土的密實度主要在于振搗，合理的布點，準(zhǔn)確養(yǎng)護(hù)關(guān)：對超長大體積混凝土的開裂控制，養(yǎng)護(hù)的好規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。材兩側(cè)排氣后方可用輥子壓平粘實，不允許有翹邊、脫然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓固定，再用密封材料封嚴(yán)預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條釘壓作蓋板，成后，應(yīng)由質(zhì)檢員進(jìn)行專項檢查，合格后方可進(jìn)行材質(zhì)因素外，其厚度應(yīng)是最主要的因素，同時還應(yīng)考慮a.保溫施工工程應(yīng)配置技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，施工前不低于5℃,應(yīng)在無雨、霧的天氣情況下施工。施工中若遇到下雨應(yīng)立即停止保溫施工，在e.現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格執(zhí)行公司工程質(zhì)量管理制度b.項目部計劃安排時，嚴(yán)禁交叉施工；因特殊情況破壞了保溫層，基層清理→貼餅沖筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈控制線→鋪磚→砸平→撥縫→焊口滿焊，打磨光滑平整。做到美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品⑥施工現(xiàn)場材料應(yīng)堆放整齊，對每天施工剩下的邊角料進(jìn)基層清理一澆水濕潤一吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直抹時用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順，操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如墻面飾面磚工藝流程：基層處理、抹底子灰→排磚、（1）排磚、彈線分格：根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，進(jìn)行縫應(yīng)與窗臺等齊平；豎向要求陽角及窗口處應(yīng)是整磚大小做分格條和畫出皮數(shù)桿。非整磚行就排在心線、水平分格線、陰陽角垂直線。如遇到輕輕敲擊，使之與基層粘牢，隨時用靠尺找平找方。貼完一當(dāng)日）取出，起條應(yīng)輕，避免碰動面磚。在完成一個流水段后，用檢查門及門套表面防火板是否有破損、開膠，如門套與門扇尺用水平尺、線錘等工具進(jìn)行正、側(cè)兩面吊線，上間斷注入膨脹膠，保證留縫間隙內(nèi)注膠柱斷續(xù)、均勻。在門確定合頁安裝部位，臥槽深度、數(shù)量。標(biāo)出合頁安裝位作安裝合頁?？?，固定在合頁的位置上，用小螺機開整，開關(guān)是否靈活，無問題后方可將螺絲全部擰上。安裝閉門器，其安裝方法參考產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝，安裝后所使用配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，測量工具、射釘槍、橡膠錘、玻璃吸盤、膠槍、發(fā)泡構(gòu)混凝土面接觸牢固，如有空隙，加鋼墊片墊洞口，按基準(zhǔn)線要求的相對位置調(diào)整窗，用水平尺、用卷尺測量對角線長度差。窗的上下框四角及中框刷涂是用毛刷、排筆等工具在物體表面上涂飾涂料的一備簡單、操作方便、適應(yīng)性光，除極少數(shù)流動部分薄質(zhì)涂料或云母片狀厚質(zhì)涂料均可采用。4）涂飾面為垂直面時，最后一道涂料應(yīng)由上向下刷。刷涂面為涂膜外觀質(zhì)量好、工效高、使用于大面積施工，并可以動氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿吹到墻上，如果噴涂再噴第二遍，并使其噴涂成活。要求噴涂顏色一致，滾涂是利用涂料輥進(jìn)行涂飾。這種施工方法具有施液拌和，邊加膠水邊拌和，稠度呈糊狀，拉出毛來用鐵抹子順平，使其涂層厚度一致；另一人緊跟拿輥輥子運行不能太快，且用里要一致，成活時滾的方向用單排外架子施工，隨拆架子，隨堵腳手眼，隨補抹灰彈面層施工指定專人負(fù)責(zé)，施工手法一致，風(fēng)，選用干燥稍快的涂料品種；油刷醮油應(yīng)勤醮、少醮基層平整，磨去棱角，刷涂料時，用力刷勻；調(diào)整空的流平性、揮發(fā)速度適宜，若涂料中混入水，應(yīng)用濾紙吸除后進(jìn)行施工；涂刷磁性漆時，要用較軟的油刷，理油動作要輕巧凈，妥善保管，刷毛不齊的油刷應(yīng)盡量不用；應(yīng)先用粘度低的時，使涂層氣泡；耐水性低的涂料用于侵水物體的涂飾，油干時涂飾面層涂料；金屬表面處理不佳，凹陷處積聚潮氣或生氣泡；噴涂時，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起，中的芳香油或松脂；在潮濕處選用耐水涂料，應(yīng)在膩子料；金屬表面涂飾前，必須將鐵銹清除干凈；涂料粘度涂層過厚，表干里不干；受有害氣體的侵蝕，如二氧化硫、氨氣體等；木材的劑的用量和搭配要適當(dāng)；施工中每遍涂膜不能過厚；的松脂應(yīng)除凈，并用封底涂料封底后再涂面層涂料；的溶劑用量太多，揮發(fā)速度太快，在靜止的液態(tài)涂膜噴涂施工壓力；應(yīng)注意稀釋劑中高低沸點溶劑的搭配過高或過低時不宜施工；在涂料的生產(chǎn)、施工和貯存境溫度和加防潮劑；涂料未干時避免煙熏；壓縮空氣嚴(yán)禁在地塊中甩槎；二次接槎施工時注意涂層用再安箱芯，箱芯和箱體應(yīng)統(tǒng)一編號，避免以后安裝2、利用建筑物外側(cè)鋼筋混凝土柱子內(nèi)Φ16以上主筋通長焊3、在每層結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)敷設(shè)一條鍍鋅圓鋼與引下柱內(nèi)引下線焊接，以防側(cè)擊雷，并將金屬門窗等大的金a.管子進(jìn)箱、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管與箱、盒連選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線掃管穿帶線導(dǎo)線穿入導(dǎo)線連接及二次絕緣線路檢查及絕緣搖測①不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿在同一根管其絕緣電阻值必須大于1.0MΩ,比較潮濕的地方可不小于0.5MΩ。插座安裝高度按設(shè)計要求。暗插座的接線要正確，單相管道敷設(shè)管道連接預(yù)制加工測量放線管道敷設(shè)管道連接預(yù)制加工卡件固定壓力試驗沖洗消毒（1）選材：應(yīng)選用質(zhì)地均勻、表面光潔、色澤管段的長度，截取需用管段。并對所用管件進(jìn)行標(biāo)記塑料布，以免施工中污染管道，管道安裝后，將塑料應(yīng)及時封堵管口，以免有水泥沙子進(jìn)入管道，影響將范，排水管道的橫管與嚴(yán)格按驗收規(guī)范要求選料施工或彎曲變徑大于四倍管徑的90°彎頭.污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不立管安裝前，要檢查同一付立管各層面上的預(yù)留洞甩口的位置方向。在相應(yīng)位置作出標(biāo)記，并量出各管段的長度置，方向正確。管道坡度合理。避免管道安裝后因甩口位置不，（定。管道穿墻時，穿墻部位應(yīng)加套管保護(hù)。支管安裝后應(yīng)用沖承口，后涂插口，粘接后使管端插入深度符合所劃標(biāo)記6、立管應(yīng)每層設(shè)置一個伸縮節(jié)和固定支架，安裝位置及參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放衛(wèi)生器具安裝應(yīng)在給、排水管安裝完成，給水管格后進(jìn)行。衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)檢查其質(zhì)量，衛(wèi)生器具應(yīng)器具產(chǎn)品樣本的要求。衛(wèi)生器具的銅活安裝不得使用管本工程所包含的土石方工程、鋼筋混凝土工程、人員控制每車料的數(shù)量基本相等，并根據(jù)路基實際用機械或人工將砂石料按松鋪厚度均勻攤鋪在和整形，表面力求平整。在整平、整形過程中，設(shè)一個側(cè)路肩開始，逐漸錯輪向路中心進(jìn)行；在設(shè)超高的平曲線段上施工采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接，施工中盡量試設(shè)備，進(jìn)行試樣，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)離較遠(yuǎn)時，車上的混合料應(yīng)采取相應(yīng)措施，以減少水分的損到的壓實干密度，計算每車混合料的攤鋪面積，然后將混合用平地機將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻，并按整形時，在直線段由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平，在時再返回刮一遍。然后用壓路機在初平后的地段快速碾壓一找平，再碾壓一遍。整形時要將高處料直接刮出路外，不應(yīng)要達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并注意接縫的順適平整。在整形再根據(jù)實測的松鋪系數(shù)確定縱橫斷面的標(biāo)高，并設(shè)置標(biāo)記和兩側(cè)路肩向路中心碾壓，設(shè)超高的平曲線段由內(nèi)側(cè)路碾壓過程中，要注意穩(wěn)定砂礫石的表面，使其始終直挖到下承層頂面。此槽與路的中心線垂直，靠穩(wěn)定厚度等厚、長為全寬一半的方木緊貼其垂直面，然后重新鋪筑穩(wěn)定層時，除去方木，用混合料回填。整平C、對機械必須到已壓成的穩(wěn)定砂礫層上調(diào)頭時，一般在用于調(diào)頭做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實厚度相同，然后攤鋪、整形、碾壓和養(yǎng)生?？焖俾?、主干路用各種瀝青混合料的配合比設(shè)計，自動計量、自動測量，并有材料用量和溫度的自動測無明顯過多、過少或燒枯，溫度應(yīng)符合規(guī)定。溫度超②先鋪瀝青混合料的溫度不低于100℃,續(xù)鋪時才能熱接縫，否則應(yīng)按冷接縫處理；理。冷接縫時，快速路、主干路各層接縫均應(yīng)削齊車，輾壓時混合料不得被推擠、發(fā)裂。輾壓順序如下：接縫路緣石的施工采用預(yù)制制品，規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)塑料條掌握。緣石不留縫，緣石鋪砌長度不能用整數(shù)緣PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用b．井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪C、磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪設(shè)，位置準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌須壓入磚縫，與墻面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，砼應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中要防止砼離板，③使用插入式的振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，④澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)⑤澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖②基槽開挖應(yīng)盡量與相鄰建（構(gòu)）筑物保持一定距離，避免對③根據(jù)現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定放坡④施工時應(yīng)做好地面排水及溝槽排水。如施工時地下水發(fā)育計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及施工前應(yīng)嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》作實道路、排水管、出口處河道、其它管線等相③試拼。在正式鋪設(shè)前，對每一鑲貼部位的人行道磚進(jìn)行試拼。試拼后按兩⑥鋪貼時，采用干硬性水泥砂漿，人行道磚要緊密、堅實，⑦鋪完后，檢查有無質(zhì)量問題，若發(fā)生有空鼓等現(xiàn)象，應(yīng)立周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼人化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進(jìn)、排化糞池區(qū)域，清除地表耕作土層，采用挖掘機開筋進(jìn)場的驗收制度，按照規(guī)定對進(jìn)場鋼筋做原材料試驗、焊鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為按圖進(jìn)行分段配制，分類堆放并注明型號根數(shù)鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠規(guī)格和長度，在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。按施工流水的B、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進(jìn)行確定，Ⅱ級鋼在閃光對焊完成后，亦可用冷拉方法進(jìn)行鋼筋本工程的化糞池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在保證質(zhì)量前提模板模型統(tǒng)一按配模圖，在加工房統(tǒng)一加工制作，制作③轉(zhuǎn)角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工廠運至現(xiàn)場安裝放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底模→安裝板底?！壞０灏惭b前，根據(jù)測量標(biāo)記墻或柱上彈出梁的標(biāo)高、中模板支撐采用松木支撐，豎直支撐間用水平撐和斜撐互地面搭設(shè)，當(dāng)支模架支承在地面上時，應(yīng)先將地基砼強度須符合設(shè)計要求，其底板采用一次性澆筑完成根據(jù)配合比確定每拌的石子、水泥、砂、水用量，模板、預(yù)埋件街等。振搗時間以砼表面不顯著下沉、氣泡冒出并開始泛漿為準(zhǔn)。測量放樣→預(yù)埋件安裝前的處理→預(yù)埋件安裝就②.澆筑區(qū)段的鋼筋、模板工程完工后請甲方現(xiàn)場代表、質(zhì)監(jiān)單位檢查認(rèn)可，簽其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)放樣后用挖掘機挖土，鏟除草坪，分層分片清除。鏟除草坪后，面土就近集中堆放作綠化種植土，析，要求土顆粒均勻，以砂性為主，肥力中等以上，不結(jié)板，PH值略呈微酸性，當(dāng)未達(dá)到上按設(shè)計要求造地形。種植土回填深度超過50CM時，下層土壤應(yīng)分層回填夯實，防止不均勻沉降。在種植土到位完成初步造型后，讓整效低毒低殘留農(nóng)藥，防止病蟲害與雜草再生，部平整，耙平耙細(xì)土壤，追施基肥。要求地形b、地形整理工程分兩次進(jìn)行。第一次在喬木栽植以前，第二次在喬灌栽放在樹坑四周或溝槽兩側(cè)；若相隔時間較長時，應(yīng)回填土墊層、碎石墊層等無透水性的墊層時，栽植苗木的種施工過程中，殺菌劑（敵克松或高猛酸鉀液）殺蟲劑（呋喃磚瓦、石灰渣幾其他建筑材料和草根等物時，應(yīng)與以清b、無明顯的主干、枝條茂密的落葉喬木要，對干徑10厘米以上的樹木，可疏枝保澆足水后可封穴越冬。澆水時應(yīng)防止因水流過急沖刷現(xiàn)挖現(xiàn)種。種植密度必須均勻，種植完成后統(tǒng)一修剪整水，歪倒的要及時扶正。保證所到花灌木規(guī)格符合設(shè)計施工質(zhì)量是決定工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵，低劣的質(zhì)量一方強等人工器材、材料的消耗和工期延誤，給企業(yè)信譽增加維修、改造費用，為此，我們將遵照公司的質(zhì)量蹤，特別是各種工程施工方案的提出，制定工序質(zhì)量把好質(zhì)量關(guān)，全員全過程實行可追朔性質(zhì)量管理制度，按工程檢驗。制定控制方法，搞好配合監(jiān)理工程師、設(shè)計、業(yè)主假資料，特別是隱蔽工程和中間驗收資料，每道施工工序均專業(yè)圖紙設(shè)計交叉的矛盾，設(shè)計不合理及材料代用等6、嚴(yán)格控制設(shè)計變更，材料代用。凡工程需做變更與材8、工地配備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、回彈儀、坍落度桶各一個。配備混質(zhì)情況必須符合設(shè)計要求，地質(zhì)不符合要求的，要提數(shù)量，必須符合設(shè)計要求。質(zhì)量規(guī)格不符和局部有5、砂漿拌制前，按檢測站提供的配比單，依據(jù)承包管理目標(biāo)行施工水平調(diào)查原材料定貨信息器械調(diào)運進(jìn)場使用前檢查原材料檢驗投入與否決定原材料等質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗操作流程原材料等質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗操作流程工程質(zhì)量目標(biāo)工程施工工程施工質(zhì)量檢驗流程技術(shù)規(guī)程操作規(guī)程技術(shù)規(guī)程操作規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn)操作者技術(shù)水平計量器具計劃檢定操作者技術(shù)水平機具、設(shè)備能力提出改進(jìn)措施檢測、試驗?zāi)芰μ厥夤こ倘颂岢龈倪M(jìn)措施檢測、試驗?zāi)芰z驗操作規(guī)程工程驗收評定標(biāo)準(zhǔn)件工程驗收評定標(biāo)準(zhǔn)檢測質(zhì)量問題分析檢修或賠償驗收工程交工質(zhì)量回訪認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)A、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安B、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋檢查。根據(jù)設(shè)計圖，檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間否準(zhǔn)確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病行二次放線的方法，對墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校施工過程中，后插入的工序，應(yīng)采取確實行措施，如覆蓋、A、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所B、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超A、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多根鋼筋端部B、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距D、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化B、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱在焊接結(jié)柬時，應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼或形成斷??；焊接電流過小或通電時間不夠，H、焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，K、夾渣：主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔排出；焊接電流過大或過??；焊劑熔化后形hRft9熔渣粘度人，不易流動，頂壓力太小，上上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，預(yù)防措施：某礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪預(yù)防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵M、柱混凝土強度高于梁板混凝土強度時，N、計量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥（包括散裝②、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用③、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干磚撂底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，有用側(cè)磚或立磚斜砌（60°)頂貼擠緊。A、面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，層完成后放置時間過久，鋪貼塊料時沒有灑水濕潤；釉B、錯縫：面料尺寸規(guī)格不一，事前沒有認(rèn)真挑選①、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚問距過大或木磚松②、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂④、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層①、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓②、淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏熟不認(rèn)真，或沖筋后間隔時間過短或過長、造D、門窗洞口，墻面、踢腳扳、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作E、踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不不細(xì)，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏A、空鼓：基層清理不夠干凈；抹底灰時，基層沒有保持在管道安裝前，要由專人采用灌水等方法檢查有無砂眼碰動；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，并擰緊接頭；衛(wèi)生潔具的墊平橡皮圈；馬桶安裝時，要用水平尺控制其水平度，確保排實；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，并擰緊銅螺帽。對對于磚砌外墻頭縫應(yīng)采用“滿刀灰”砌法，不能用“裝墻，應(yīng)設(shè)專人對灰縫隨砌隨嵌實，開鑿補好個別瞎眼頭縫，中層粉刷表面“平、毛、干”，紙筋灰表面“平、對于外墻粉刷，應(yīng)在底層達(dá)到一定強度后進(jìn)行中層粉刷對于木制品，表面要光潔，拼縫和接榫要緊密、平整。鐵制方法，在地面基層表面做好塌餅。再沖筋、攤鋪細(xì)石砼、刮平抹光。對屋面水要求，在天溝底做好塌餅，再用細(xì)石砼找坡、刮圓第七章工程進(jìn)度計劃與控制措施本工程主要包括場內(nèi)建筑、裝飾、安裝、區(qū)域附統(tǒng)、臨建設(shè)施及場內(nèi)施工道路修建，然后逐步完成其他設(shè)施8、選擇一支工種齊全，技術(shù)水平高，又能吃苦耐勞，人員充8、每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會議，除本工程施工管理人員參加（2）現(xiàn)場搭設(shè)臨時半封閉倉庫，倉儲量能滿足3-5d施工材料的要求，以保證隨第八章安全管理體系與控制措施業(yè)條件復(fù)雜，做到安全生產(chǎn)并非容易。施工過程中，要做好品種堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固。展開盤圓鋼筋要一端卡牢、堅實牢固，切嚴(yán)禁帶病運行。利用彎曲機時，手不允許放在兩軸之間，以防傷手。進(jìn)入現(xiàn)場必須正確使用“三寶”用品，遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)或酒后作業(yè)。多人合運鋼筋時，起落、轉(zhuǎn)停要動作一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)固，防止傾倒和塌落。使用切斷機斷料時，鋼筋應(yīng)入在切口底部，刀片要根據(jù)磨損情況及時更換，連續(xù)切斷時要適當(dāng)間歇，以免刀具過熱損壞傷人。鋼筋設(shè)備指定專人操作管理，共他人不得亂動，不使在墻上接線、掃、檢查大角垂直度等?？炒u時應(yīng)面向內(nèi)打磚磚籠，吊灰用的料斗，不得裝載過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得安全帶禁止使用。使用材料要放穩(wěn)，工具應(yīng)入工具袋內(nèi)用桿件，指揮人員應(yīng)站在能照看到全面工作的地點，使力，密切配合，服從指揮，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。遵守操作規(guī)程，使用鋼管應(yīng)檢查其是否有銹蝕、裂紋、不符合要求的管件，桿子嚴(yán)禁使用，跳板鋪滿鎖格控制荷載，以保證腳手架不超負(fù)荷。搭設(shè)吊藍(lán)等特殊搭設(shè)操作平臺，平臺應(yīng)穩(wěn)固，并設(shè)安全網(wǎng)。振搗器由專級風(fēng)以上應(yīng)暫停作業(yè)。二人抬模板應(yīng)互相配繩子系牢后升降，不得亂扔，高處拆模時，應(yīng)有專人指防止扶空、踏空而墜落。拆模時防止整塊模板掉下傷人亂扔，材料堆放不得超載。不準(zhǔn)隨意拆除腳手架拉支準(zhǔn)后，由架子工負(fù)責(zé)拆除。操作前應(yīng)檢查架子、馬登等往懶散，不講衛(wèi)生的習(xí)慣。不隨地吐痰，亂扔污物，到處放7、現(xiàn)場文明衛(wèi)生檢查，每周一次。不合格在本工程施工管理中，我公司將遵循“以人為本”的原制定可行的環(huán)保工作方案，并向業(yè)主報審，在施工過場的環(huán)保工作進(jìn)行一次檢查并填寫環(huán)保周報，對檢查中發(fā)現(xiàn)重大問題報告項目經(jīng)理。環(huán)保周報定期在現(xiàn)場公告欄進(jìn)行公6、建立施工環(huán)保檔案，將環(huán)保日常管理工作的自查記錄的問題及時作出整改計劃，內(nèi)容包括糾正措施、方案、的影響。盡量讓他們理解、支持，特別應(yīng)取得街道辦事處的支③施工時，應(yīng)對司機進(jìn)行環(huán)保教育，不得喧嘩，禁止按喇叭，②嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒任何棄物和產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、③做好交通疏解工作，盡量不占用車行道。指派專門班組，負(fù)第十二章地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施基坑或土方施工前向業(yè)主及有關(guān)部門索要有關(guān)資料施工時應(yīng)采取措施，以防止破壞管線造成嚴(yán)重事故。施工時盡土方開挖應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時理墻面地方，避免“回頭垢”污染已成品墻面進(jìn)行處理，以求達(dá)到優(yōu)化的裝飾效果。如采取加基座蓋板、線進(jìn)入存水彎。臨時堵塞時，用短鋼筋吊住自制尼龍包堵頭，在頂蓋時用報紙隔離防止污染或采用成品保護(hù)蓋。交出工作面時況作好檢查，辦理書面交接手續(xù)。嚴(yán)禁土建作業(yè)班組交還水電道，不應(yīng)突出地面，防止地面鋪設(shè)地面磚時切割損傷管道，修筑臨時道路。找平、夯實路基，鋪填粗砂或爐渣。路邊設(shè)6、雨期到來之前，對現(xiàn)場的道路，排水溝道進(jìn)行一次全次防雨檢查，做一次檢修，防止雨淋造成物資要蓋防雨布，防止長時間雨淋生銹。加工完成的鋼和時調(diào)整砂漿，混凝土摻水量。受雨水沖刷的砂漿，如大雨時發(fā)現(xiàn)灰漿被沖刷，應(yīng)拆除一至二層1,基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內(nèi)完成施工.路覆蓋草袋).3,在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍.4,基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方.6,土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈.9,回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍.(1)鋼筋負(fù)溫冷拉時,可采用控制應(yīng)力法或筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.(2)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達(dá)不到設(shè)計要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常(2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電焊接方法.天氣時,還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪.1)負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.2)與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度1觸壓力,增長預(yù)熱間歇時間.3)施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用.1)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài).2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好.立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強劑.由必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定).(2)為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑.(3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.作用.(1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).冰雪及垃圾.應(yīng)的防凍保暖措施.(4)分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土(5)重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,(6)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋確定.按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:要確定.(2)普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用.漿與磚的粘結(jié)力.不致過低.(3)當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長,一般(4)防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量2)攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距.(7)每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜).(8)現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場同條件煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0℃以上,防止粉(1)冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得突然變化.涂料時不宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制.-10℃時各種油漆均不得施工.至油膜和涂層干透為止.冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于能保證施工質(zhì)量,而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防上的條件下進(jìn)行施工,室外部分預(yù)計三天溫度在0℃左右時,水泥砂漿應(yīng)拌,并有可靠的防凍保暖措施.加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料.1,屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置.2,屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊.3,用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥,石灰或應(yīng)采取保溫防凍措施.4,找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5.得低于-5℃.6,防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽好的單位水養(yǎng)護(hù)。樓板混凝土澆搗時，派足接頭人員，避免在項目部建立小型土工試驗室，配齊土工工程需要的試?yán)?，做好試驗資料的收集、整理和歸檔，及時2.凡進(jìn)場的材料必須有出廠合格證書，對3、現(xiàn)場材料、半成品的貯備量應(yīng)比實際需用量多一些。詳細(xì)制定出進(jìn)料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。每月做出在經(jīng)過考察的基礎(chǔ)上，采購合格的原材料與半成品，并是企業(yè)經(jīng)營的宗旨，也是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的重要條件。在本工進(jìn)行調(diào)查，審核初評和復(fù)評。對物資采購的過程實行質(zhì)量控制形成過程中實施追溯。對采購的物資、材料部待。尤其是對鋼材、水泥、木材等重要物資。到場5、做好分項工程的施工技術(shù)交底，推行樣板制格進(jìn)行交接檢查，并作好記錄，以便在出現(xiàn)問題時能及5．現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設(shè)的套管，當(dāng)其一端或兩端核對規(guī)格、型號和埋設(shè)位置是否正確。在核對8．管道穿樓板的孔洞，采用鋼管作孔模，孔模使用前將其外的砼沾上，引起樓板砼夾渣，從而造成投人使用后沿樓板渣處置安裝，然后在孔模兩邊各用一根俺的圓鋼作箍筋將其卡住，9．建施圖和結(jié)施圖中為本專業(yè)預(yù)留的孔洞、套管，在砼澆筑2．本工程的鋼筋砼梁、墻上嚴(yán)禁打洞，為保證不遺漏3．預(yù)留鋼管穿越鋼筋網(wǎng)有困難，需移動鋼筋時4．鋼管連接采用套接，套管長度應(yīng)在連接管外徑的1.5～3倍之間，連接管的對口處在套管6．鋼筋砼梁、墻板需穿套管作二次配管的部位，均在砼置應(yīng)準(zhǔn)確，就位后與周圍鋼筋連接牢固，避免震動移位，套管量管理。進(jìn)行“自檢”和“專檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程第十九章安全預(yù)案及安全應(yīng)急救援預(yù)案項目經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理緊急搶險組負(fù)責(zé)人通訊聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)人救護(hù)組負(fù)責(zé)人疏導(dǎo)警戒組負(fù)責(zé)人創(chuàng)傷性出血現(xiàn)場急救是根據(jù)現(xiàn)場條件及時地，正確的手帕、毛巾或其他棉織品代替，再用繃帶或2）.搬運：經(jīng)現(xiàn)場簡要包扎后，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)送到附近的醫(yī)院進(jìn)運，可導(dǎo)致續(xù)發(fā)性的創(chuàng)傷，加重病情甚至威脅生命。搬疼痛、腫脹、功能障礙，畸形等，就表明已骨折。要把在搬運從高處墜落的傷員時，若發(fā)現(xiàn)有脊椎受傷的可能3）.創(chuàng)傷護(hù)送的注意事項：護(hù)送傷員的工作人員，應(yīng)向醫(yī)生時間、地點，受傷時所受力的大小，現(xiàn)場場地情況等。凡屬4)加強分包隊伍管理，保持勞務(wù)隊伍穩(wěn)定，避免頻繁調(diào)動。6)加強職工和民建隊工人宿舍的管理，改善職工居內(nèi)外環(huán)境進(jìn)行消毒，保持室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生清潔。食堂內(nèi)2)成立疫情隔離控制指揮部、負(fù)責(zé)隔離控制協(xié)調(diào)指位、承包單位的主要負(fù)責(zé)人和政府、衛(wèi)生防疫部門、公實施具體管理?，F(xiàn)場應(yīng)急管理機構(gòu)由建設(shè)單位、承道路:現(xiàn)場道路全部進(jìn)行硬化，在道路旁邊設(shè)置磚根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在現(xiàn)場準(zhǔn)備充足的木跳板、潛水泵砂臺條把m噸個123456788每個分包隊在現(xiàn)場作業(yè)時，一旦出現(xiàn)有工人中暑，項目明納入應(yīng)急供電范圍之內(nèi)。市電停止后，可由柴油發(fā)油發(fā)電機一次，保證柴油發(fā)電機能隨時正常使用。檢2)停電后，立即啟動柴油發(fā)電機，由維修電工