《食用植物油低溫儲(chǔ)存技術(shù)規(guī)范》

ICS67.200.10

CCSB33

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CCOAxx—20xx

食用植物油低溫儲(chǔ)存技術(shù)規(guī)范

Technicalregulationsforlowtemperatureoilstorage

（征求意見稿）

20xx-xx-xx發(fā)布20xx-xx-xx實(shí)施

中國糧油學(xué)會(huì)發(fā)布

I

T/CCOAXXXX—XXXX

食用植物油低溫儲(chǔ)存技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了食用植物油低溫儲(chǔ)存技術(shù)的術(shù)語和定義、儲(chǔ)油設(shè)施和設(shè)備配置要求、儲(chǔ)油技術(shù)、儲(chǔ)油

監(jiān)測(cè)、儲(chǔ)油管理等。

本文件適用于食用植物油的低溫儲(chǔ)存。不適用于棕櫚油等高熔點(diǎn)油脂的儲(chǔ)存。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB2716食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)植物油

GB4806.1食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品通用安全要求

GB4806.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品

GB4806.10食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用涂料及涂層

GB/T26879糧油儲(chǔ)藏平房倉隔熱技術(shù)規(guī)范

GB29202食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑氮?dú)?/p>

GB/T29890糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范

GB/T31078低溫倉儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范

GB50108地下工程防水技術(shù)規(guī)范

GB50128立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50320糧食平房倉設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50341立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范

LS1206糧食倉庫安全操作規(guī)程

LS8010植物油庫設(shè)計(jì)規(guī)范

AQ3028化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范

3術(shù)語和定義

LS8010所規(guī)定的及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

低溫儲(chǔ)油技術(shù)lowtemperatureforoilstoragetechnology

利用低溫植物油庫的儲(chǔ)油罐及相關(guān)設(shè)施在不超過25℃條件下進(jìn)行儲(chǔ)油的技術(shù)。

3.2

低溫植物油庫lowtemperatureoilwarehouse（lowtemperaturevegetanleoildepot）

儲(chǔ)油罐內(nèi)油溫常年保持在25℃及以下的植物油儲(chǔ)存庫。低溫植物油庫可以是地下植物油庫房、半地

下植物油庫房、具有隔熱保冷設(shè)施的地上植物油庫房，也可以是具有隔熱保冷設(shè)施的地上室外儲(chǔ)油罐組

成的植物油庫。

3.3

I

T/CCOAXXXX—XXXX

地下植物油庫undergroundoilwarehouse

儲(chǔ)油罐實(shí)埋于地下或置于地下構(gòu)筑物庫房內(nèi)的植物油庫。地下植物油庫房的大部分或全部建于地

下，可以是巖體地下庫房或土體地下庫房，庫房內(nèi)的地平面標(biāo)高與庫房外的地平面標(biāo)高的高差超過該庫

房凈高1/2。實(shí)埋于地下的儲(chǔ)油罐的罐頂與地表距離不少于50cm～100cm。

3.4

半地下植物油庫semi-undergroundoilwarehouse

半地下植物油庫房內(nèi)的地平面標(biāo)高低于庫房外地平面標(biāo)高，高差超過該庫房建筑高度（庫房內(nèi)凈高）

1/3，且不超過1/2的植物油庫。

3.5

儲(chǔ)油罐oiltank

儲(chǔ)存植物油的罐體容器，為立式圓筒形固定頂鋼制焊接容器。為避免外界高溫條件的影響、實(shí)現(xiàn)低

溫儲(chǔ)油，地上植物油庫房內(nèi)的儲(chǔ)油罐和地上室外儲(chǔ)油罐的外壁可敷設(shè)隔熱材料層或敷涂隔熱材料。實(shí)埋

于地下的儲(chǔ)油罐外壁應(yīng)敷設(shè)可靠的防潮防水材料。

4儲(chǔ)油設(shè)施和設(shè)備配置要求

4.1基本要求

4.1.1應(yīng)根據(jù)植物油儲(chǔ)存的地域和氣候條件、儲(chǔ)存周期及植物油品種和等級(jí)的儲(chǔ)存需求，設(shè)計(jì)合理的低

溫儲(chǔ)油工藝，并配置相應(yīng)的低溫植物油庫型式和設(shè)施。

4.1.2低溫植物油庫建設(shè)地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離（避開）污染源、危險(xiǎn)源，有良好的地質(zhì)條件（地質(zhì)堅(jiān)固），滿足

防洪、防澇要求，且交通方便，便于植物油接收和發(fā)放的物流作業(yè)。

4.2儲(chǔ)油庫房

4.2.1低溫植物油庫房應(yīng)是陰涼干燥的專用儲(chǔ)油庫房，能滿足低溫儲(chǔ)存食用植物油的要求，減少不利條

件特別是高溫、高濕對(duì)儲(chǔ)油品質(zhì)的不良影響。

4.2.2低溫植物油庫房應(yīng)有良好的隔熱保冷性能，應(yīng)設(shè)置帶隔熱層的倉頂、墻壁、倉門，減少庫房內(nèi)外

的熱量交換。庫房的隔熱按GB/T26879和GB/T29890執(zhí)行。

4.2.3地上植物油庫房和半地下植物油庫房應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，必要時(shí)設(shè)置庫房降溫設(shè)備和降溫系

統(tǒng)，可在高溫季節(jié)對(duì)庫房進(jìn)行有效降溫，為保持制冷和低溫效果，庫房應(yīng)具有良好氣密性。

4.2.4地下儲(chǔ)油庫房應(yīng)選擇地質(zhì)堅(jiān)固和地下水位低的地方，倉頂、墻體、地面等建筑構(gòu)造應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)

定，防水滿足GB50108《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，同時(shí)敷設(shè)可靠的防潮。

4.2.5植物油庫房并設(shè)置必要的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，保持進(jìn)入庫房人員的安全。庫房內(nèi)應(yīng)有良好的照明，保

證庫房內(nèi)的作業(yè)有足夠的采光照明。

4.2.6庫房建筑所用材料應(yīng)符合環(huán)保、防火要求。

4.2.7地下實(shí)埋油罐區(qū)應(yīng)選擇在地質(zhì)堅(jiān)固、地下水位低的地方，實(shí)埋油罐上方地面不宜建設(shè)永久性建筑

和承受重型車輛的道路，并設(shè)有明確的標(biāo)識(shí)。

4.2.8地下直埋儲(chǔ)油罐的布置應(yīng)充分考慮進(jìn)出油作業(yè)的便利及油罐內(nèi)底部沉積油腳的清理。

4.3儲(chǔ)油罐

4.3.1儲(chǔ)油罐應(yīng)符合GB50341、GB50128的相關(guān)規(guī)定。為避免外界高溫條件的影響、實(shí)現(xiàn)低溫儲(chǔ)油，

地上植物油庫房內(nèi)的儲(chǔ)油罐和室外儲(chǔ)油罐的外壁宜敷設(shè)隔熱材料層或敷涂隔熱材料，必要時(shí)也可在油罐

內(nèi)設(shè)置冷卻水盤管，在高溫時(shí)對(duì)罐內(nèi)油脂進(jìn)行冷卻降溫。

4.3.2食用植物油儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材質(zhì)，采用碳鋼材質(zhì)的儲(chǔ)油罐在首次裝油之前應(yīng)對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行噴砂

除銹處理，并按照GB4806.1、GB4806.9、GB4806.10相關(guān)規(guī)定敷設(shè)食品級(jí)涂層。

II

T/CCOAXXXX—XXXX

4.3.3地下實(shí)埋的儲(chǔ)油罐外壁或外圍可采用鋼筋混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，地下儲(chǔ)油罐復(fù)合結(jié)構(gòu)的整體應(yīng)保證全

方位全面密閉，結(jié)構(gòu)安全可靠，能夠可靠抵抗地下水壓力和土壓力，不滲水、不漏油，不因?yàn)榈叵滤?/p>

用而上浮。地下儲(chǔ)油罐的防水可參照GB50108執(zhí)行。

4.3.4儲(chǔ)油罐應(yīng)配置準(zhǔn)確測(cè)定油位的裝置，宜配置雷達(dá)測(cè)液位計(jì)，可靠監(jiān)測(cè)油罐內(nèi)的液位，并起到過溢

保護(hù)和防止溢罐的作用。

4.3.5儲(chǔ)油罐宜配備油溫自動(dòng)監(jiān)測(cè)和記錄儀器，準(zhǔn)確掌握油溫變化，并對(duì)油溫進(jìn)行日積累、月積累和年

積累等。

4.3.6儲(chǔ)油罐的進(jìn)油口宜設(shè)置在油罐內(nèi)的底部，避免油罐頂部進(jìn)油，防止空氣隨油脂帶入油罐內(nèi)。

4.3.7儲(chǔ)油罐在庫房內(nèi)的布置可參照LS8010規(guī)定進(jìn)行。油罐間留出足夠的距離以便于布置輸油管道及

管架設(shè)施，并滿足消防安全要求和利于儲(chǔ)油作業(yè)。

4.3.8儲(chǔ)油罐罐頂與庫房頂部應(yīng)留有足夠高度，以便于作業(yè)人員在罐頂?shù)淖鳂I(yè)。

4.4輔助設(shè)備

4.4.1應(yīng)根據(jù)低溫植物油庫的規(guī)模和作業(yè)要求合理配置油泵房和發(fā)油棚等設(shè)施，并配置準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)計(jì)量

裝置。油泵房及油脂的接收、發(fā)放設(shè)施可參照LS8010執(zhí)行。

4.4.2需要配備充氮儲(chǔ)油設(shè)施時(shí)，充氮設(shè)施應(yīng)分區(qū)和獨(dú)立設(shè)置，其作業(yè)應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范（如生產(chǎn)

廠家提供的說明書或?qū)ｉT制定充氮儲(chǔ)油技術(shù)規(guī)程）。使用氮?dú)鈶?yīng)符合GB29202的規(guī)定。

4.4.3不同品種、不同等級(jí)的食用植物油，其輸油管線、輸送油泵及儲(chǔ)油罐宜區(qū)分或獨(dú)立設(shè)置，輸油管

道和油泵需要混用時(shí)，在每次油脂接收和發(fā)放作業(yè)后應(yīng)清掃輸油管道和泵內(nèi)余油，避免不同油脂在輸送

過程的互混。

4.4.4儲(chǔ)油庫區(qū)的消防、電氣和防雷應(yīng)符合LS8010的相關(guān)規(guī)定。

4.4.5輸油管道和管件及其他設(shè)施的材料均應(yīng)符合GB9685的規(guī)定，防范塑化劑等對(duì)食用植物油的污

染。

5儲(chǔ)油技術(shù)

5.1油脂入庫

5.1.1入庫的食用植物油應(yīng)符合GB2716及相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.1.2入庫的食用油溫度應(yīng)盡量降低，一般不宜超過25℃。

5.1.3油脂入罐前應(yīng)認(rèn)真檢查儲(chǔ)油罐是否有損壞和安全隱患。儲(chǔ)油罐應(yīng)保持內(nèi)、外清潔和干燥，其內(nèi)無

殘留的油腳。

5.1.4油脂入罐前認(rèn)真檢查并確認(rèn)儲(chǔ)油罐中的存油量、存油品種等，以防混淆和發(fā)生溢罐事故。

5.1.5油脂入罐前應(yīng)認(rèn)真檢查油罐頂部呼吸閥，防止呼吸孔堵塞造成油罐變形和損壞。

5.1.6油脂入庫時(shí)應(yīng)考慮油罐群荷載的均衡，避免油罐地基長期偏載。

5.1.7油脂入庫前應(yīng)檢查并確認(rèn)所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，庫房門窗等設(shè)施完好。

5.2油脂儲(chǔ)存

5.2.1不同種類、不同等級(jí)的油脂宜配置專用油罐儲(chǔ)存，并將輸油管道和油泵分組專用，避免不同油脂

的互混。

5.2.2對(duì)風(fēng)味油脂和高等級(jí)成品油，為實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)油風(fēng)味保鮮和營養(yǎng)品質(zhì)保鮮，應(yīng)盡量縮短儲(chǔ)油的庫存周期。

5.2.3對(duì)儲(chǔ)存過程的油脂定期取樣進(jìn)行酸價(jià)、過氧化值等質(zhì)量指標(biāo)的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)呈不正常上升時(shí)，及時(shí)

作出“宜存”或“不宜存”的判定，對(duì)不宜存的油脂應(yīng)盡快安排出庫。

5.2.4油罐內(nèi)儲(chǔ)油量宜盡量裝至裝油線，減少油罐上層空間，避免空氣在油層上方空間的積存。

5.2.5當(dāng)夏季高溫導(dǎo)致地上儲(chǔ)油庫房溫度升高和儲(chǔ)油溫度升高時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)機(jī)械制冷通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)庫房降

溫，啟動(dòng)充氮系統(tǒng)減少溫度升高和氧氣疊加作用對(duì)油脂品質(zhì)造成的不良作用。

III

T/CCOAXXXX—XXXX

5.2.6當(dāng)夏季高溫可能導(dǎo)致地上室外油罐內(nèi)的儲(chǔ)油溫度升高時(shí)，可利用裝置在儲(chǔ)油罐內(nèi)的冷卻水盤管對(duì)

油脂進(jìn)行冷卻降溫，也可同時(shí)啟動(dòng)充氮儲(chǔ)油系統(tǒng)。

5.3油脂出庫

5.3.1油脂出庫時(shí)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。

5.3.2油脂出庫作業(yè)前應(yīng)檢查油罐頂部呼吸閥，并控制出油速度在合理范圍，防止呼吸孔堵塞或出油速

度與呼吸閥進(jìn)氣不平衡而造成油罐變形和損壞的事故。

5.3.3在對(duì)充氮儲(chǔ)油罐出油作業(yè)之前，必須將罐頂放空閥打開，防止油罐被抽癟。并注意，庫房儲(chǔ)油罐

的氮?dú)馀欧趴趹?yīng)保證氮?dú)馀欧胖潦彝馕蓓敚苊馀欧诺獨(dú)庠趲旆績?nèi)的集聚造成人體危害。

5.3.4油脂出庫作業(yè)時(shí)應(yīng)考慮油罐群荷載的均衡，避免油罐地基長期偏載。

5.3.5根據(jù)“先入先出”的原則，確定油脂出庫批次。核對(duì)出庫油脂品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期、入庫時(shí)間

等信息。

5.4油罐清理

5.4.1應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)油品種和品質(zhì)定期對(duì)儲(chǔ)油罐底部的沉積物進(jìn)行清理，避免罐底油層中膠體雜質(zhì)對(duì)再進(jìn)罐

油脂品質(zhì)的不良影響。

5.4.2油罐清理作業(yè)應(yīng)按照AQ3028執(zhí)行。清罐期間應(yīng)使油罐進(jìn)油閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，并懸掛“禁止開

啟”標(biāo)牌。清罐作業(yè)人員應(yīng)具有有限空間作業(yè)許可證，清罐過程至少2人在場(chǎng)，罐外應(yīng)有1人監(jiān)護(hù)。清理

人員應(yīng)頭戴發(fā)套、穿防油服裝、耐油防滑鞋、鞋套進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)。

5.4.3作業(yè)人員進(jìn)入油罐之前，先打開人孔測(cè)定罐中氧氣含量，如未達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)使用通風(fēng)機(jī)向油

罐內(nèi)通風(fēng)，直到測(cè)定氧氣含量達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后，清理人員才能進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)。清理人員應(yīng)隨身攜帶氧氣

監(jiān)測(cè)儀，對(duì)內(nèi)部空氣連續(xù)監(jiān)測(cè)，發(fā)生報(bào)警，立即撤出。

5.4.4清理充氮油罐時(shí),先檢查油罐充氮進(jìn)氣閥門，使其處于關(guān)閉狀態(tài)，充氮油罐應(yīng)先通風(fēng)一定時(shí)間，

再檢測(cè)含氧量。通風(fēng)期間人孔掛牌上鎖，通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在人孔上，測(cè)氧儀需放置在罐中進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，

應(yīng)有人在清理的油罐旁觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施。

5.4.5罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)有足夠的采光照明。照明用具及接線盒等應(yīng)使用防水型，防護(hù)等級(jí)不低于IP44級(jí)，照

明用具的電壓應(yīng)使用安全電壓，防止觸電事故的發(fā)生。

5.4.6清理結(jié)束后，用壓縮空氣對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行吹掃，之后更換罐底人孔密封圈，對(duì)角均勻壓緊人孔緊固螺

栓，確保進(jìn)油后人孔密封可靠。

5.4.7油罐外部的積油、油污等應(yīng)及時(shí)清理?，F(xiàn)場(chǎng)工具、舊零件、油棉紗等物及時(shí)清理并放入指定地方，

不應(yīng)隨意丟棄，防止污染和自燃。

6儲(chǔ)油監(jiān)測(cè)和管理

6.1溫度監(jiān)測(cè)

6.1.1應(yīng)采用自動(dòng)檢測(cè)儀對(duì)儲(chǔ)油罐中的油溫進(jìn)行連續(xù)實(shí)時(shí)檢測(cè)和記錄，并實(shí)現(xiàn)日積累、周積累、月積累

和年積累的數(shù)據(jù)分析。

6.1.2低溫儲(chǔ)油倉庫應(yīng)配置溫度檢測(cè)儀器，必要時(shí)還需要配置相對(duì)濕度檢測(cè)儀器，及時(shí)掌握庫房溫度和

濕度，并適時(shí)對(duì)庫房的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證儲(chǔ)油