《市政工程混凝土排水管安裝技術規(guī) 范》

ICS93.080.01

CCSP25

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標準

T/CASMEXXXX—2023

市政工程混凝土排水管安裝技術規(guī)范

Technicalcodeforinstallationofconcretedrainagepipeinmunicipalengineering

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CASMEXXXX—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術語和定義.........................................................................1

4材料...............................................................................1

4.1混凝土排水管材.................................................................1

4.2管道接口.......................................................................1

5施工...............................................................................1

5.1施工前準備.....................................................................1

5.2施工組織設計編制...............................................................2

5.3一般規(guī)定.......................................................................2

5.4開槽施工.......................................................................2

5.5施工排水.......................................................................5

5.6管道基礎施工...................................................................7

5.7管道安裝施工...................................................................7

5.8管道施工接口...................................................................8

5.9溝槽土方回填..................................................................11

6質量驗收標準......................................................................12

6.1溝槽開挖質量檢驗..............................................................12

6.2溝槽回填質量..................................................................12

6.3管道基礎質量..................................................................13

6.4管道鋪設......................................................................13

7檔案管理..........................................................................14

I

T/CASMEXXXX—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由中翎建業(yè)集團有限公司提出。

本文件由中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會歸口。

本文件起草單位：中翎建業(yè)集團有限公司。

本文件主要起草人：

II

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市政工程混凝土排水管安裝技術規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了市政工程混凝土排水管的材料、施工、質量驗收標準、檔案管理的要求。

本文件適用于市政工程混凝土排水管的安裝技術規(guī)范。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T11836混凝土和鋼筋混凝土排水管

GB/T50123土工試驗方法標準

GB50202建筑地基基礎工程施工質量驗收標準

GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(附條文說明)

GB50236現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范(附條文說明)

GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范

GB50268—2008給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范

3術語和定義

GB50268—2008中界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

插口spigot

管或管件的插入端。

3.2

承口joint

管和管或管件之間的連接處，通常分為柔性接口和剛性接口。

3.3

明排水drainagebyopenchannel

將流入基坑或溝槽內的地表或地下水匯集帶集水井，然后用水泵抽走的排水方法。

4材料

4.1混凝土排水管材

混凝土排水管主要分為普通混凝土排水管和鋼筋混凝土排水管，管道的規(guī)格及性能應分別符合

GB/T11836的要求。

4.2管道接口

混凝土排水管道按照接口方式分為柔性接口管道和剛性接口管道，柔性接口管和剛性接口管的具體

分類和尺寸規(guī)格應符合GB/T11836的要求。

5施工

5.1施工前準備

5.1.1排水管道工程施工前，應由設計單位進行設計交底，并應出在正常施工情況下對周圍環(huán)境的影

響程度和防治技術要求。

1

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5.1.2當施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有錯誤或與實際情況不符時，應及時向建設單位和設計單位出設計變更

的要求。

5.1.3圖紙會審由建設單位組織召開，建設單位應邀請有關單位參加，將會審意見寫入記錄內，發(fā)送

各有關單位。

5.2施工組織設計編制

5.2.1施工前必須編制施工組織設計，施工組織設計應包括下列內容：

a)施工說明書，主要包括工程概況、施工部署、施工方法、以及確保質量、安全文明、工期和

采用新技術的措施；

b)施工設計圖，主要包括總平面圖、斷面圖及施工工藝圖等；

c)施工計劃表，主要包括工程進度計劃表、材料成品供應計劃表、機具設備需求計劃表、勞動

力及技術工種計劃表和拆遷搬移時間配合表等；

d)工程預算表，主要包括施工圖預算、工料分析單和降低工程成本指標等。

5.2.2對主要施工方法或工程關鍵部位，應分別編制施工技術設計。

5.2.3施工組織設計必須嚴格執(zhí)行審批制度，因設計修改或工程變更，應在原施工組織設計的基礎上

補充相應內容，并繼續(xù)辦理審程序，沒有完成審批程序的工程均不得施工。

5.2.4經(jīng)審批后的施工組織設計應作為組織施工、質量監(jiān)理和工結算的依據(jù)。

5.3一般規(guī)定

5.3.1管道各部位結構和構造形式、所用管節(jié)、管件及主要工程材料等應符合設計要求。

5.3.2工程所用的管材、管道附件、構（配）件和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時應進行進場驗收

并妥善保管。進場驗收時應檢查每批產(chǎn)品的訂購合同、質量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書、進

口產(chǎn)品的商檢報告及證件等，并按國家有關標準規(guī)定進行復驗，驗收合格后方可使用。

5.3.3現(xiàn)場配制的混凝土、砂漿、防腐與防水涂料等工程材料應經(jīng)檢測合格后方可使用。

5.3.4所用管節(jié)、半成品、構（配）件等在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止其損壞、

銹蝕或變質。

5.3.5管節(jié)堆放宜選用平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動，堆放層高可按照產(chǎn)品技術標

準或生產(chǎn)廠家的要求；如無其他規(guī)定時應符合GB50268中表5.1.4的規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而

下依次搬運。

5.3.6在質量檢驗、驗收中使用的計量器具和檢測設備，應經(jīng)計量檢定、校準合格后方可使用。承擔

材料和設備檢測的單位，應具備相應的資質。

5.3.7管道附屬設備安裝前應對有關的設備基礎、預埋件、預留孔的位置、高程、尺寸等進行復核。

5.4開槽施工

5.4.1溝槽開挖前準備工作

5.4.1.1施工前應認真分析地質資料中各項內容，必要時，應對工程關鍵部位補作詳細查探，勘探間

距應保持地質斷面有可靠的連續(xù)性。

5.4.1.2施工前應進行現(xiàn)場調查，掌握沿線下列情況和有關資料：

a)挖槽段的土質、地下水位情況；

b)所施工溝槽埋設的電纜、其他管道及地下構筑物、溝槽附近地上建筑物等情況；

c)合理地確定挖槽斷面和堆土位置，應考慮回填取土方便，充分利用原有土砂；

d)有無地下水，需要排水時，應編制排水方案，包括：排水量的計算、排水方法的選定、排水

系統(tǒng)的布置、抽水機械的選型、排放區(qū)的設計等；

e)選用施工機械，并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質量及安全。

5.4.1.3在已有地下管道的位置挖槽時，應事先與有關管理單位聯(lián)系，得到批準，采取措施，防止損

壞管道。

5.4.1.4對已有地下電纜，應得到批準，并邀請電纜管理單位的代表到現(xiàn)場進行指導監(jiān)督，方可開挖。

5.4.1.5當原有道路被挖斷，又不宜斷絕交通或繞行時，應事先與有關管理單位聯(lián)系，得到批準，根

據(jù)該道路的通行交通量及最大荷載，架設施工臨時便橋。

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5.4.1.6溝槽開挖前應對施工區(qū)域的地上電桿應采取支撐保護措施，對地下的管線也應根據(jù)現(xiàn)場情況

采取固定、支撐、牽拉等保護措施。

5.4.2溝槽土方開挖

5.4.2.1溝槽斷面通常有直槽、混合槽、梯形槽、合槽和組合槽，確定挖槽斷面時應考慮以下因素：

a)土壤的類別和相應的邊坡坡度要求；

b)地下水水位對溝槽強度的影響；

c)施工季節(jié)，特別是雨季雨水對溝槽施工的影響；

d)施工溝槽的底寬、挖深；

e)利于管道結構的施工，確保工程質量和施工安全，盡量少挖方，少占地。

5.4.2.2深度不大于5m的管道溝槽邊坡的最陡坡度應符合表1的要求。

表1管道溝槽邊坡最陡坡度要求

邊坡坡度

土壤類別

坡頂無荷載坡頂有靜態(tài)荷載坡頂有動態(tài)荷載

中密的砂土1:1.001:1.251:1.50

中密的碎石類土（充填為砂土）1:0.751:1.001:1.25

硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00

中密的碎石類土（充填為黏性土）1:0.501:0.671:0.75

老黃土1:0.101:0.251:0.33

硬塑的粉質黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67

軟土（經(jīng)井點降水后）1:1.00——

5.4.2.3溝槽底部的挖掘寬度，應按照式（1）進行計算而確定。

B=?1+2（?1+?2+?3）·····························································(1)

式中：

B——管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；

D1——管道結構的外緣寬度（mm）；

b1——管道每側的工作面寬度（mm）；

b2——管道一側的支撐寬度，一般取150mm～200mm；

b3——現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚度（mm）。

5.4.2.4管道溝槽底部每側工作面寬度應符合表2的要求。

表2管道溝槽底部每側工作面寬度

管道結構寬度混凝土管道每側工作面寬度

剛性接口400

200～500

柔性接口300

剛性接口500

600～1000

柔性接口400

剛性接口600

1100～1500

柔性接口500

剛性接口800～1000

1600～3000

柔性接口600

注1：沒有管座的時候，管道結構寬度按照管身外皮計算，有管座的按照管座外皮計算。

注2：溝底需要增設排水溝時，工作面寬度可適當增加。

注3：有外防水的磚溝槽或混凝土溝槽時，每側工作面寬度宜取800mm。

5.4.2.5采用機械挖掘時，挖掘溝槽平直，管道溝槽中心線要符合設計的要求。機械挖槽應確保槽底

土壤結構不被擾動或破壞，在設計槽底高程以上宜留20cm左右高度采用人工清挖至設計標高。

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5.4.2.6人工挖土時，不應擾動溝底土層。當無地下水時，挖至設計標高以上5cm～10cm應停挖，

遇地下水時，宜挖至設計標高以上10cm～15cm，待到下管之前平整溝底。溝底遇大顆粒石塊，應將

其開挖至溝底設計標高以下0.2m，再用粗砂或軟土夯實至溝底設計標高。

5.4.2.7人工開挖溝槽超過3m時應分層開挖，每層的深度不超過2m。

5.4.2.8為確保施工的安全性，對于多層溝槽不同層之間應保留一定的臺寬度，并符合以下要求：

a)放坡開槽時的臺寬度不應小于0.8m；

b)直槽時的臺寬度不應小于0.5m；

c)安裝井點設備時的臺寬度不應小于1.5m；

d)采用機械挖槽時，溝槽分層的深度按機械性能確定。

5.4.2.9挖土超挖在15cm以內且無地下水時，可用原土回填夯實，密實度為95％。溝底遇地下水

時，應采用砂夾石回填。

5.4.2.10在濕陷性黃土地區(qū)開挖溝槽，盡量不在雨期施工，且應在溝底以上預留3cm～6cm土層予

以夯實。在軟土地區(qū)開挖管道溝槽時，施工前應做好降水工作，地下水位應降至基底以下0.5m～1.0m

后，方可開挖。

5.4.2.11當槽底地基局部超挖與擾動時應采取以下處理措施：

a)干槽超挖15cm以內，可用原土回填壓實，壓實度不低于原天然地基；

b)干槽超挖大于15cm，小于100cm可用石灰土分層壓實，其相對密度不應低于95％；

c)槽底有地下水或地基含水量大，擾動深度小于80cm時，可滿槽擠入大塊石，塊石間用級配

砂礫填嚴，塊石擠入深度不應小于擾動深度的80%；

d)對于溝槽底部無地下水的松軟地基，局部回填的坑、穴、井或挖掉的局部堅硬地基（老房基、

橋基等）可先將其挖除，然后用天然級配砂石、白灰土或可壓實的粘砂、砂粘類土分層壓實

回填，壓實度不應小于95％，處理深度不宜大于100cm；

e)溝槽開挖局部遇有粉砂、細砂、亞砂及薄層砂質黏土，由于排水不利，發(fā)生地基擾動，深度

在80cm～200cm時，可采用群樁處理。群樁可由砂樁、木樁、鋼筋混凝土樁構成，樁長應

比擾動深度長80cm～100cm。當?shù)鼗鶖_動深度大于200cm，可采用長樁處理，樁可用木樁，

混凝土灌注樁或鋼筋混凝土預制樁等構成承臺基礎處理。

5.4.2.12管道溝槽開挖的堆土盡量堆于溝槽一側，堆土線距離邊線應不小于0.5m～1.0m，堆土高

度不宜超過1.5m，對濕陷性黃土地區(qū)，溝邊寬度應保留寬一些，并作土埂，以防雨水流入溝內。

5.4.2.13在電桿、變壓器附近堆土時，其堆土高度要考慮到距電線的安全距離。

5.4.2.14堆土不宜靠緊建筑物外墻，如靠外墻堆土，其高度不應超過1.5m，防止土堆的側壓力將墻

推倒。不應影響建筑物、各種管線和其他設施安全。

5.4.2.15堆土不應掩埋消火栓，管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不應妨礙

其正常使用。不應壓蓋任何管線的井蓋、雨水排出口和測量標志等，并不應阻礙交通。

5.4.2.16當在深溝內挖土施工時，所有人員不應在溝槽內坐臥、休息，要在溝上設專人監(jiān)視，并應采

取措施，防止塌方傷人。

5.4.2.17應保護與溝槽相交的電桿、標樁及其他管道、構筑物。

5.4.2.18當溝槽位于舊墳墓區(qū)、沼澤地帶時，應有防止有害氣體中毒的措施。

5.4.2.19單斗挖土機不應在架空輸電線路下工作。當在架空線一側工作時，與線路的垂直和水平的安

全距離不應小于表3的規(guī)定。

表3架空輸電線路一側工作時安全距離

輸電線路電壓kV垂直安全距離m水平安全距離m

＜11.51.5

1～201.52.0

35～1102.54.0

1542.55.0

2202.56.0

5.4.2.20在距電纜1.0m處嚴禁機械開挖。

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5.4.2.21在街道、廠區(qū)、居民區(qū)施工，溝槽兩側應設路障等明顯警告標志，夜間設紅燈，以及防止行

人或車輛造成事故。

5.4.2.22管道溝槽的開挖過程中，應保證管道溝槽壁的穩(wěn)定情況并及時安裝管道。做好原始記錄及繪

出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質與設計不符時，應經(jīng)有關人員進行研究處理，并做出隱蔽工程記錄。

5.4.2.23開挖過程中遇有文物，應妥善保護，并向文物管理部門通報。遇有已建管道應進行加固處理，

發(fā)現(xiàn)管道破裂時，應向有關管理單位通報。

5.5施工排水

5.5.1施工前應確定以下內容：

a)降水地區(qū)工程地質和水文地質資料，采用的土層滲透系數(shù)應可靠，必要時應做現(xiàn)場抽水試驗

確定；

b)井點管的構造、長度和數(shù)量，抽水機械的型號和數(shù)量（包括泵和電動機的備用量），必要時

應設雙電源；

c)井點降水系統(tǒng)的平、剖面布置圖和安裝圖；

d)井點管的沉設方法，排水溝管理的埋設及排水地點選擇；

e)防止地面水、雨水進入基坑槽的措施；

f)井點管路與施工道路交叉處的保護措施；

g)復雜土層應按降水要求作補充勘察，查明相對應的含水層和不透水層、地下水的補給關系、

主要含水層和下臥層等的情況；

h)施工前應復驗井點、基坑位置；

i)井點濾管在運輸、裝卸和堆放時應防止濾網(wǎng)損壞，下入井點孔前，應對濾管逐根檢查，保證

濾網(wǎng)完好。

5.5.2對有地下水影響的土方施工，應根據(jù)工程規(guī)模、工程地質、水文地質、周圍環(huán)境等要求，制定

施工降排水方案，方案應包括以下主要內容：

a)降排水量計算；

b)降排水方法的選定；

c)排水系統(tǒng)的平面和豎向布置，觀測系統(tǒng)的平面布置以及抽水機械的選型和數(shù)量；

d)降水井的構造，井點系統(tǒng)的組合與構造，排放管渠的構造、斷面和坡度；

e)電滲排水所采用的設施及電極；

f)沿線地下和地上管線、周邊構（建）筑物的保護和施工安全措施。

5.5.3設計降水深度在基坑（槽）范圍內不應小于基坑（槽）底面以下0.5m?；娱_挖過程中，降

水深度應不小于開挖面0.5m～1.0m，開挖至坑底時，降水深度應在基坑底以下0.5m～1.0m之間，

降水的水位應防止引起圍護結構外側地面沉降。

5.5.4常見的施工排水方法如表4所示。

表4施工排水方法

適用范圍

排水、降水方法

土的滲透系數(shù)m/d降低水位深度m適合土質

明排水最簡單普遍應用的一種方法，除細砂土外適用于各種土質

單層輕型井點0.1～803～5含水層為粉土、砂質粉土或砂

輕型井點

輕多層型井點0.1～806～12土

含水層為砂土或礫土，并且水

深井泵10～250＞15

位較高，水量較大

5.5.5降水井的平面布置應符合下列規(guī)定：

a)常用輕型井點的成孔孔徑應根據(jù)土質條件和成孔深度確定，孔徑常用φ250mm～300mm，間

距1.2m～2.0m，沖孔深度應超過濾管管底0.5m；

b)深井井點的間距為14m～18m，深井泵吸水口宜高于井底1.0m以上；

c)降水井井點成孔應垂直，井點管濾頭宜設置在透水性較好的土層中，必要時可采取擴大井點

濾層等措施；

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d)放坡開挖的基坑，降水井井點管道距離坑邊不小于1.0m，機房距坑邊不小于1.5m；

e)井點降水設備的排水口應與坑邊保持一定距離，防止排出的水回滲，流入坑內；

f)拔除井管后的孔洞，應立即用砂土填實。對于穿過不透水層進入承壓含水層的進管，拔除后

應用黏土球填塞封死，杜絕井管位置發(fā)生管涌。

5.5.6應在基坑開挖前2周至3周開始降水，以使土體在開挖時已有相當程度的排水固結。降水開

始后，應定期對預先埋設在基坑內外的水位觀察坑的水位進行定時測量，保證降水深度達到要求?；?/p>

外地下水觀察井的水位下降深度不宜大于環(huán)保要求。

5.5.7采取明溝排水施工時，排水井宜布置在溝槽范圍以外，其間距不宜大于150m。

5.5.8施工降排水終止抽水后，降水井及拔除井點管所留的孔洞，應及時用砂石等填實，地下水靜水

位以上部分，可采用黏土填實。

5.5.9施工單位應采取有效措施控制施工降排水對周邊環(huán)境的影響。為減少井點降水對周圍環(huán)境的影

響，可在降水管與受保護對象之間設置回灌井點、回灌砂井和砂溝。

5.5.10施工時應取土樣，核對含水層的范圍和土的顆粒組成。成孔過程中應及時檢查成孔垂直度，成

孔后測量成孔深度。

5.5.11井點管下入前應清孔，放入井管位置應在需要抽水的地層范圍內，并在井管周圍填砂濾料，亦

可在下管前在井管規(guī)定長度上先放砂濾料。應用時在井孔上部封填土層，在井管埋設后立即進行抽水，

以抽出濾料中的粉粒和黏粒，保證濾層具有良好的透水性及井點的抽水效果。

5.5.12填砂料前，應將孔內泥漿適當稀釋，井管應居中，灌填高度不小于計算值的95%。

5.5.13抽水水質混濁，應及時分析原因進行處理，防止泥砂流失引起地面的沉陷。加強井點系統(tǒng)的維

護和檢查，保證井點能正常地、不斷地抽水。詳細做好抽水記錄。

5.5.14輕型井點排水施工應符合以下要求：

a)集水總管、濾管和泵的位置及標高應正確，井點系統(tǒng)各部件均應安裝嚴密，防止漏氣。連接

集水總管與井點管的彎聯(lián)管宜采用軟管；

b)按封閉方法布置單套井點設備時，集水總管宜在抽水機組的對面斷開。采用多套井點設備時，

各套井點設備的集水總管之間宜裝設閥門隔開；

c)井點管的沉設方式可按現(xiàn)場條件及土層情況選用：

1)直接利用井點管水沖下沉；

2)用沖水管沖孔（亦可同時用壓縮空氣或使用加重鉆桿輔助沖孔）后，沉設井點管；

3)套管式?jīng)_槍水沖法或振動水沖法成孔后，沉設井點管。

d)沖孔孔徑不大于300mm，深度應比濾管底深0.5m以上，管距一般為0.8m～1.6m；

e)每根井點管沉設后檢驗滲水性能：井點管與孔壁填砂濾料時，管口應有泥漿水冒出，向管內

灌水，能很快下滲，方為合格；

f)點系統(tǒng)安裝完畢，應及時試抽，并全面檢查管路接頭質量、井點出水狀況和抽水機機械運轉

情況等。如發(fā)現(xiàn)漏氣和“死井”應立即處理。檢查合格后，井點孔口到地面下0.5m～1.0m的

深度范圍內應用黏性土填塞。

5.5.15深井井點排水施工應符合以下要求：

a)深井鉆孔方法可根據(jù)土層條件和孔深要求，選用沖擊鉆孔、回轉鉆孔或水沖法施工；

b)孔徑應比井管直徑大300mm，深度應考慮抽水時間內沉淤物可能阻塞孔徑，垂直度應符合要

求；

c)鉆孔時應符合以下規(guī)定：

1)孔位附近不應大量抽水；

2)孔口設置護筒；

3)設置泥漿坑，防止泥漿水漫流；

4)取土樣核對含水層的范圍和土的顆粒組成。

d)根據(jù)鉆孔時的土層情況和設計要求配齊所用管材，并按照沉放順序堆放在孔位附近；

e)井管沉放前應清孔，疏干含水層應設置倒濾管，在周圍填砂料后，應按規(guī)定及時洗井和單井

試抽；

f)降水井內裝置深井泵時，電動機的機座應平穩(wěn)牢固，轉向正確，嚴禁逆轉，防止轉動軸解體。

裝置潛水井泵時，潛水電機、電纜及接頭的絕緣應安全可靠，并配置保護開關控制；

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g)安裝水泵或調試水泵前，均應量測井深和井底沉淀物厚度，必要時清洗水井，沖除沉渣；

h)各管段、軸件的連接，應緊密、牢固，使用前應檢驗，不應漏水；

i)排水管路的連接、埋深、走向和坡度均應按規(guī)定施工。排水口應設置在降水范圍以外；

j)降水過程中應根據(jù)施工要求，確定啟動和暫不抽水井點的數(shù)量。按時觀測水位下降情況和流

量等；

k)基坑內降水在基坑開挖過程中，降水深度應深于開挖面0.5m～1.0m以下；

l)開挖至坑底時，降水深度應在基坑底以下0.5m～1.0m之間。降水的水位，要防止引起圍

護結構外側地面沉降。

5.6管道基礎施工

5.6.1管道基礎采用原狀地基時，施工應符合下列規(guī)定：

a)原狀土地基局部超挖或擾動時應按本文件第5.4.2.10條的有關規(guī)定進行處理；巖石地基局

部超挖時，應將基底碎渣全部清理，回填低強度等級混凝土或粒徑10mm～15mm的砂石回填

夯實；

b)原狀地基為巖石或堅硬土層時，管道下方應鋪設砂墊層，柔性接口的剛性管道砂墊層的厚度

為150mm～200mm之間；

c)非永凍土地區(qū)，管道不應鋪設在凍結的地基上，管道安裝過程中，應防止地基凍脹。

5.6.2混凝土基礎施工應符合下列規(guī)定：

a)平基與管座的模板，可一次或兩次支設，每次支設高度宜略高于混凝土的澆筑高度；

b)平基、管座的混凝土設計無要求時，宜采用強度等級不低于C15的低坍落度混凝土；

c)管座與平基分層澆筑時，應先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋角部位，用

同強度等級的水泥砂漿填滿、搗實后，再澆筑混凝土，使管體與管座混凝土結合嚴密；

d)管座與平基采用墊塊法一次澆筑時，應先從一側灌注混凝土，對側的混凝土高過管底與灌注

側混凝土高度相同時，兩側再同時澆筑，并保持兩側混凝土高度一致；

e)管道基礎應按設計要求留變形縫，變形縫的位置應與柔性接口相一致；

f)管道平基與井室基礎宜同時澆筑，跌落水井上游接近井基礎的一段應砌磚加固，并將平基混

凝土澆至井基礎邊緣；

g)混凝土澆筑中應防止離析；澆筑后應進行養(yǎng)護，強度低于1.2MPa時不應承受荷載。

5.6.3砂石基礎施工應符合下列規(guī)定：

a)鋪設前應先對槽底進行檢查，槽底高程及槽寬應符合設計要求，且不應有積水和軟泥；

b)柔性接口的剛性管道的基礎結構，設計無要求時一般土質地段可鋪設砂墊層，亦可鋪設25mm

以下粒徑碎石，表面再鋪20mm厚的砂墊層（中、粗砂），墊層總厚度應符合表5的規(guī)定。

表5柔性接口混凝土管道砂石墊層總厚度

管徑D0墊層總厚度

300～800150

900～1200200

1350～1500250

c)管道有效支承角范圍應用中、粗砂填充插搗密實，與管底緊密接觸，不應用其他材料填充。

5.7管道安裝施工

5.7.1準備工作

5.7.1.1管道安裝應符合GB50235、GB50236的規(guī)定。

5.7.1.2在管道敷設前，應對管道基礎作仔細復核，復核軸線位置、線形以及標高是否與設計標高吻

合。如發(fā)現(xiàn)有差錯，應給予糾正或返工。切忌跟隨錯誤的管道基礎進行敷設。

5.7.1.3在管道敷設前，應對樣板架再次測量復核，符合設計高程后開始排管。每排一節(jié)管材應先用

樣尺與樣板架觀察校驗，然而再用水準尺檢驗落水方向。管道敷設操作應從下游排向上游，承口向上游，

切忌倒排。

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5.7.1.4采取邊線控制排管時所設邊線應緊繃，防止中間下垂。采取中心線控制排管時應在中間鐵撐

柱上劃線，將引線扎牢，防止移動，并隨時觀察，防止外界擾動。

5.7.1.5鋪管座按設計坡度，管道應墊穩(wěn)、管底坡度不應使倒流水，管道接口縫寬應均勻，管道內不

應有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。管道敷設操作應從下游排向上游，承口向上游方向。

5.7.1.6采取邊線控制排管時所設邊線應緊繃。采取中心線控制排管時應在中間鐵撐柱上劃線，將引

線扎牢，防止移動及外界擾動。

5.7.2管道鋪設

5.7.2.1對管道中心線的控制，宜采用邊線法或中線法。采用邊線法時，邊線的高度應與管子中心高

度一致，其位置以距管外皮10mm為宜。用中線或邊線法控制管道安裝的中心位置，并安裝坡度板以

控制管道高程。

5.7.2.2穩(wěn)定管道時應根據(jù)高程線認真掌握高程，以量管內底為宜，當管子橢圓度及管皮厚度誤差較

小時，可量管頂外皮。在平基或墊層上進行穩(wěn)管或調整管子高程時，應用混凝土預制塊或干凈石子從兩

側卡牢，防止移動。

5.7.2.3在墊塊上穩(wěn)管時，應注意以下兩點：

a)檢查墊塊是否放置平穩(wěn)，高程是否符合質量標準；

b)嚴格控制管節(jié)的標高及走向、相鄰管節(jié)墊實穩(wěn)定等。嚴禁倒坡，管口間隙及錯口的允許偏差

應符合GB50242中的規(guī)定。

5.7.2.4穩(wěn)管用混凝土塊應事前按設計預制成形，安放位置準確。使用三角形擴建塊，應將斜面作底

部，并涂抹一層砂漿，以加強管道的穩(wěn)定性。預制的管枕強度和幾何尺寸應符合設計標準，不應使用非

標準的管枕。

5.7.2.5在土基上穩(wěn)定管道時，一般挖弧形槽鋪墊砂子，使管子與土基良好接觸。

5.7.2.6穩(wěn)管后，檢測管道中心線及管底內壁高程，符合設計規(guī)定時，澆搗混凝土管座墊肩。

5.7.2.7檢查穩(wěn)管的對口間隙，管徑700mm及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管內勾縫，

管徑600mm以內者，可不留間隙。

5.7.2.8穩(wěn)定較大的管子時，應進入管內檢查對口，減少管口錯口現(xiàn)象。

5.7.2.9采用中心線法或邊線法應按照以下步驟進行操作：

a)中心線法：

1)沿溝槽兩邊各打一個龍門樁，樁上釘一塊大致水平的木板；

2)按溝槽開挖前測定管道中心線所預留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個龍門板上釘一

個中心釘，使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個垂直平面的直線；

3)對中時，在下到溝內的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準泡居中。此時，若由中

心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點，即表明管子中心線與溝槽中

心線在同一個垂直平面內。

b)邊線法：

1)將邊線兩端拴在槽壁的邊樁上；

2)對中時控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù)，則表明管道處于中心位置。

5.7.2.10對高作業(yè)應根據(jù)設計圖紙，管道直徑、坡度、地面高程、管底高程、檢查井間距等資料，對

各龍門板中心釘（即定位釘）的上沿高程進行對高作業(yè)。

5.7.2.11管道敷設偏差控制，防止管道不順直、坡向錯誤、管道位移、沉降等。每排一節(jié)管材應先用

樣尺與樣板架進行觀察校驗，然而再用水準尺檢驗落水方向。

5.7.2.12有混凝土平基的排水管道的敷設應符合以下要求：

a)縱斷高程和平面位置準確，對高程應嚴格控制；

b)混凝土平基的鋪基的施工工序正確；

注：施工工序應先在墊塊上進行穩(wěn)管，灌注混凝土基礎后抹帶，繼而打平基，待平基達到一定強度，再穩(wěn)管、打管

座及抹帶。

c)混凝土基礎與管壁結合嚴密、堅固穩(wěn)定。

5.8管道施工接口

5.8.1一般要求

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5.8.1.1所采用的管材，應經(jīng)過嚴格檢驗，符合產(chǎn)品標準。凡不符合標準者不應使用，特別是卸管后，

應再次檢查有無損傷、裂縫，承插口和企口有無缺口。

5.8.1.2承插口式企口各種接口應平直，環(huán)形間隙應均勻，水泥砂漿填充在管道接口與管口之間的部

分應整齊、密實、飽滿，不應有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口應表面平整密實，不應有間斷、裂縫、空

鼓等現(xiàn)象。

5.8.1.3根據(jù)不同的施工場景選擇接口形式，并符合表6的規(guī)定。

表6混凝土管道接口形式及技術要求

接口形式技術要求適用范圍

采用1：25或1：3的水泥砂漿在接口處抹成半橢圓適用于地基土質較好的雨水管，平

水泥砂漿抹帶接口

形砂漿帶，帶寬為120mm～150mm，中間厚為30mm口、企口和承插口均可使用

將寬200mm的抹帶范圍管外壁鑿毛，抹1：（2.5～3），

厚15mm的水泥砂漿一層，在抹帶層內埋置10mm×10適用地于基土質較好的雨水管與污

鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口

mm方格鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)兩端插入基礎混凝土中固定，上水管

面再壓10mm厚的水泥砂漿一層

將接口壁面刷凈烤干，涂一層冷底子油，再刷3mm的一般適用于地基沿軸向沉陷不均勻

石棉瀝青卷材接口

瀝青砂瑪蹄脂地區(qū)

在內套環(huán)外壁與管道內壁間隙中用（重量比）石棉：水

套環(huán)石棉水泥接口泥：水=3：7：1的石棉水泥打口，也可采用膨脹水泥砂適用于較大口徑的管道

漿塞入

5.8.2水泥砂漿抹帶接口施工

5.8.2.1水泥砂漿抹帶接口的材料應符合以下要求：

a)水泥砂漿抹帶接口適用于地下水位較低，施工質量有保證的地方。水泥砂漿抹帶接口因有滲

漏，一般只用在平口式鋼筋混凝土雨水管上；

b)水泥砂漿接口可用于平口管或承插口管，用于平口管者，有水泥砂漿抹帶和鋼絲網(wǎng)水泥砂漿

抹帶；

c)水泥砂漿接口的材料，應采用強度等級為32.5的水泥，砂子應過2mm孔徑的篩子且含泥

量不應大于2%；

d)接口用水泥砂漿配比應按設計規(guī)定，設計無規(guī)定時，抹帶可采取水泥∶砂子=1∶2.5（重量比），

水灰比一般不大于0.5。使用的砂漿或細石混凝土隨拌隨用，放置不應超過初凝時間，嚴禁

加水復拌再使用。

5.8.2.2水泥砂漿抹帶接口是用水泥砂漿在接口處涂抹成弧形環(huán)帶的接口形式，施工步驟應按照以下

規(guī)定：

a)抹帶前，先將管口洗刷干凈，并刷水泥素漿一道，保持濕潤；

b)平口管的管口應對齊，然后在管口上抹上設計規(guī)定寬度和厚度的水泥砂漿，檢查抹帶是否間

斷和裂縫，是否均勻一致；

c)砂漿抹帶接口應表面平整，不應有間斷、裂縫、空鼓和脫落現(xiàn)象；接口縫隙中嚴禁用磚頭、

石子嵌縫；

d)抹帶應與灌注混凝土管座緊密配合，灌注管座后，隨即進行抹帶，使帶與管座結合成一體，

如不能隨即抹帶，抹帶前管座和管口應鑿毛、洗凈，以便與管帶結合；

e)第一層表面可劃成線槽，使表面粗糙，砂漿配比要求準確。抹第一層砂漿時，應注意找正，

使管縫居中，厚度約為帶厚的1/3，并分層壓實使之與管壁粘結牢固，管徑400mm以內者，

抹帶可一層成活；

f)水泥砂漿配比為水泥∶細砂=1∶2.5（重量比），水泥要求用32.5級硅酸鹽水泥，細砂要淘

洗干凈；

g)待第一層砂漿初凝后抹第二層，并用弧形抹子捋壓成形，初凝后，再用抹子趕光壓實；

h)抹好后立即覆蓋養(yǎng)護。對于管徑不小于700mm的管子，可進入管內勾管內縫。管徑不小于

600mm的管子，可用麻袋球或其他工具在管內來回拖動，以便將漏進管內的灰漿擠入管縫。

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5.8.2.3直徑700mm及大于700mm的管子的內縫，應用水泥砂漿填實抹平，灰漿不應高出管內壁。

管座部分的內縫，應配合灌注混凝土時勾抹。管座以上的內縫應在管帶終凝后勾抹，也可在抹帶以前，

將管縫支上內托，從外部將砂漿填實，然后拆去內托，勾抹平整。管縫超過10mm時，抹帶應在管內

管縫上部支一個墊托（一般用竹片做成）。不應在管縫填塞碎石、碎磚、木片或紙屑等。

5.8.2.4直徑600mm以內的管子，應配合灌注混凝土管座用麻袋球或其他工具，在管內來回拖動，

將流入管內的灰漿拉平。

5.8.2.5承插管敷設前應將承口內部及插口外部洗刷干凈。敷設時應使承口朝著敷設前進方向。第一

節(jié)管子穩(wěn)好后，應在承口下部滿鋪灰漿，隨即將第二節(jié)管的插口擠入，注意保持接口縫隙均勻，然后將

砂漿填滿接口，填搗密實，口部抹成斜面。擠入管內的砂漿應及時抹光或清除。穩(wěn)管的高程及中心線的

質量標準應符合本文件6.4.1的要求。

5.8.2.6水泥砂漿各種接口均宜用草袋或草簾覆蓋，并灑水養(yǎng)護。

5.8.3鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口

5.8.3.1鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口適用于地下水位較高的地方。

5.8.3.2鋼絲網(wǎng)規(guī)格應符合設計要求，并應無銹、無油垢。每圈鋼絲網(wǎng)應按設計要求并留出搭接長度，

事先截好。

5.8.3.3砂子應選擇粒徑為0.5mm～1.5mm，含泥量不大于2%的潔凈砂。

5.8.3.4鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶操作應按照以下步驟：

a)抹帶接口的做法：將接口處刷洗干凈后，用1∶3水泥砂漿捻縫。先抹1∶2.5水泥砂漿厚

15mm，再鋪放20目10×10鋼絲網(wǎng)寬180mm，搭接長度為100mm，插入基礎深為150mm，

最后再抹1∶2.5水泥砂漿厚10mm；

b)管徑不小于600mm的管子，抹帶部分的管口應鑿毛，管徑不大于500mm的管子應刷去漿

皮；

c)將已鑿毛的管口洗刷干凈，并刷水泥漿一道；

d)在灌注混凝土管座時，將鋼絲網(wǎng)按設計規(guī)定位置和濃度插入混凝土管座內，并另加適當抹帶

砂漿，認真搗固；

e)在帶的兩側安裝好弧形邊模；

f)抹第一層水泥砂漿并壓實，使之與管壁粘結牢固，厚度為15mm，然后將2片鋼絲網(wǎng)包攏，

用20號鍍鋅鋼絲將2片鋼絲網(wǎng)扎牢；

g)待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚10mm，同上法包上第二層鋼絲網(wǎng)，搭槎應

與第一層錯開，如只用一層鋼絲網(wǎng)時，這一層砂漿即與模板抹平，初凝后趕光壓實；

h)待第二層水泥砂漿初凝后，抹第三層水泥砂漿，與模板抹平，初凝后趕光壓實；

i)抹帶完成后，一般4h～6h可以拆除模板，拆時應輕敲輕卸，以免碰壞帶的邊角。

5.8.4石棉瀝青卷材接口

5.8.4.1石棉瀝青卷材接口適用于無地下水的地基、不均勻沉陷不嚴重的無壓管道。

5.8.4.2石棉瀝青卷材接口施工應將接口處刷洗干凈，先涂冷底子油，然后按順序刷涂的厚3mm～5mm

瀝青砂、石棉瀝青卷材、厚3mm的瀝青砂。

5.8.4.3施工時先做接口后打基礎，接口處混凝土基礎用板斷開。

5.8.5預制混凝土套環(huán)石棉水泥接口

5.8.5.1預制混凝土套環(huán)石棉水泥接口適用于地基不均勻地段或地基雖經(jīng)人工處理，但仍可能產(chǎn)生不

均勻沉陷且位于地下水位以下的管道上。

5.8.5.2預制混凝土套環(huán)石棉水泥接口的安裝步驟宜參考以下步驟：

a)接口施工前應清潔套環(huán)和石棉水泥接口處的表面，確保無塵、無油污和松散物。確定套環(huán)和

石棉水泥接口處的粗糙度，必要時進行修整和打磨；

b)應將預制混凝土管道套環(huán)放置在事先清理和平整的基礎上，確保套環(huán)與管道的對接面處于垂

直狀態(tài)。使用臨時支撐物將套環(huán)固定到正確的位置；

c)應在套環(huán)的外部和石棉水泥管道的內部表面涂抹一層適當?shù)哪z黏劑，以增強粘結力；

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d)將預制的石棉水泥管道緩慢地推入套環(huán)中，確保管道完全插入，對齊且對稱。在插入過程中，

可能需要使用橡膠錘輕輕敲擊管道的末端或側壁，以確保其完全安裝到位；

e)使用石棉水泥或高強度水泥砂漿對套環(huán)與管道接縫進行填充和密封，以確保接口的密封性和

強度。通常使用扁鏟或指壓工具將砂漿推入接縫中，并確保填充均勻；

f)使用手工工具和濕布對接縫進行平整和修整，確保外觀平滑整潔。同時，可根據(jù)需要將接縫

用纖維布或螺旋塑料帶進行包裹，增加接頭的強度和防水性能；

g)按照石棉水泥管道及砂漿的要求進行養(yǎng)護，通常需要濕潤并保持穩(wěn)定的溫度，以確保接口的

凝固硬化和強度發(fā)展。

5.9溝槽土方回填

5.9.1給排水管道鋪設完畢并經(jīng)檢驗合格后，應及時回填溝槽。

5.9.2溝槽回填前，應完成閉水試驗工作。

5.9.3溝槽回填前，應建立回填制度，根據(jù)不同的夯實機具、土質、密實度要求、夯擊遍數(shù)、走夯形

式等確定返土厚度和夯實后厚度。

5.9.4溝槽回填前，管道基礎混凝土強度和抹帶水泥砂漿接口強度不應小于5MPa，現(xiàn)澆混凝土管渠

的強度達到設計規(guī)定，磚溝或管渠頂板應裝好蓋板。

5.9.5溝槽回填順序應按溝槽排水方向由高向低分層進行。

5.9.6溝槽中胸腔、管頂以上500mm及管頂500mm以上回填，分別確定其不同的壓實度要求及相

應的土壤最佳含水量、最大干密度、虛鋪厚度、分層壓實等施工方案。

5.9.7當施工管道完成后，將管道兩側及管頂以上500mm部分回填，留出接口的位置。管道質量檢

驗合格后，將剩余土方回填。一般地段回填土應夯實，靠自然沉實時，回填土應預留一定的沉降量，一

般沉降量可按填方高度的30%預留。

5.9.8管道溝槽回填前應將溝槽內磚、石、木塊等雜物清除干凈；同時保證降排水系統(tǒng)正常運行，溝

槽內無積水。

5.9.9溝槽回填時，槽底至管頂以上500mm范圍內，土中不應含有機物、凍土以及大于50mm的磚、

石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層周圍，應采用細粒土回填；回填土的含水量，控制在最佳含水率

±2%范圍內。

5.9.10冬季回填時，一般不允許回填凍土。因工程需要管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土，

其數(shù)量不應超過填土總體積的15%，且凍塊尺寸不應超過100mm。其管道試水完畢后，須將管道的水

全部放光，以防凍管。試水后正常投入使用的管道，要保證管內水處于經(jīng)常流動狀態(tài)?；靥钔烈淹耆珒?/p>

實的地區(qū)，回填工作應在春季進行。

5.9.11溝槽兩側應同時回填，其高差不應超過300mm，并用木夯、蛙式打夯機夯實。打夯時應夯夯

相連，不應漏夯，在胸腔以上部分回填，分段搭接處應符合要求，壓路機碾壓應重疊200mm～300mm。

5.9.12每層回填土的虛鋪厚度，應根據(jù)所采用的壓實機具按表7的規(guī)定選取。

表7每層回填土的虛鋪厚度

壓實機具虛鋪厚度

木夯、鐵夯≤200

輕型壓實設備200～500

壓路機200～300

振動壓路機≤400

5.9.13回填土中回填粗砂的干重度應符合表8的要求。

表8回填粗砂質量標準

干重度檢驗頻率

序號項目檢驗方法

kN/m3范圍點數(shù)

1胸腔部分≥16兩井之間每層一組（三點）用Φ1鋼筋錘擊檢測

2管頂以上500mm≥16兩井之間每層一組（三點）用Φ1鋼筋錘擊檢測

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5.9.14回填土或其他回填材料運入槽內時不應損傷管道及其接口，管道兩側和管頂以上500mm范圍內

的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不應直接回填在管道上?；靥钇渌课粫r，應均勻運入槽內。

需要拌合的回填材料，應在運入槽內前拌合均勻，不應在槽內拌合。

5.9.15檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應符合下列要求：

a)現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計規(guī)定；

b)路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于400mm；

c)井室周圍回填應與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應留臺階形接槎；

d)井室周圍回填壓實時，應沿井室中心對稱進行，且不應漏夯；回填材料壓實后應與井壁緊貼。

6質量驗收標準

6.1溝槽開挖質量檢驗

6.1.1溝槽開挖時原狀地基土不應擾動、受水浸泡或受凍。

6.1.2地基承載力應滿足設計要求。

6.1.3進行地基處理時，壓實度、厚度應符合設計要求。

6.1.4溝槽開挖質量檢驗標準應符合表9的要求。

表9溝槽開挖質量標準