滑模組成79課件講解

滑模組成模板系統(tǒng)提升系統(tǒng)操作平臺(tái)液壓系統(tǒng)輔助系統(tǒng)滑模系統(tǒng)組成模板系統(tǒng)模板面板采用δ6mm鋼板制作而成，模板高1.26米，用10號(hào)角鋼作為加筋肋，間隔30cm，通過(guò)上下兩道圍圈定位支撐，圍圈焊接于桁架梁上。圍圈采用10號(hào)角鋼加工。提升系統(tǒng)提升架是滑模與混凝土間的聯(lián)系構(gòu)件，主要用于模板體、桁架、滑模工作盤，夾固桁架梁，避免變形，并且通過(guò)安裝在頂部的千斤頂支撐在爬桿上，整個(gè)滑升荷載將通過(guò)提升架傳遞給爬桿，爬桿由φ48*3.5mm的鋼管制成，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)設(shè)計(jì)，采用“F”型提升架。提升系統(tǒng)“F”型提升架主梁采用[18a槽鋼，千斤頂?shù)鬃鶠?2mm厚鋼板，筋板為8mm鋼板。爬桿在每一個(gè)墩位設(shè)置12根，外模側(cè)設(shè)置8根，內(nèi)模側(cè)設(shè)置4根，采用壁厚精度較高的φ48*3.5mm無(wú)縫鋼管，爬桿連接采用焊接連接，鋼管在連接處焊接后，采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨，使鋼管表面光滑，讓千斤頂能順利通過(guò)，焊接處要飽滿,爬桿表面不得有油漆和鐵銹。操作系統(tǒng)操作平臺(tái)分為主操作平臺(tái)和輔助工作平臺(tái)。主操作平臺(tái)作為施工的操作平臺(tái)，承受施工人員、物料等荷載，主操作平臺(tái)框架采用桁架梁結(jié)構(gòu)，上部滿鋪5cm厚腳手板。操作系統(tǒng)輔助工作平臺(tái)為混凝土養(yǎng)護(hù)修面的工作平臺(tái)，采用鋼木結(jié)構(gòu)懸吊布置，沿混凝土面布置一周寬70cm平臺(tái)，其上滿鋪5cm厚腳手板，用φ20mm圓鋼間隔2米懸掛在提升桁架梁上，并搭設(shè)護(hù)欄。液壓系統(tǒng)液壓千斤頂液壓控制臺(tái)油路支承桿等液壓千斤頂滑模液壓千斤頂型號(hào)為：100型楔塊式千斤頂，每個(gè)千斤頂上安裝針型閥，以控制進(jìn)油。液壓控制臺(tái)液壓控制臺(tái)是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的控制中心，是液壓滑模的心臟。主要由電動(dòng)機(jī)、齒輪油泵、換向閥、液壓分配器和油箱組成。液壓控制臺(tái)按操作方式采用自動(dòng)控制等形式；按油泵流量（L/min）YYKZT36型號(hào)。該控制臺(tái)能控制24臺(tái)千斤頂。液壓系統(tǒng)安裝完畢，要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，先進(jìn)行充油排氣，加壓至12Mpa，每次持壓5分鐘，重復(fù)3次，各密封處無(wú)滲漏，進(jìn)行全面檢查，待各部分工作正常后，再插入支承桿。油路系統(tǒng)油管采用高壓無(wú)縫鋼管組成。為了保持各臺(tái)千斤頂?shù)墓┯途鶆?，便于調(diào)整千斤頂?shù)纳睿捎萌?jí)并聯(lián)方式。由液壓控制臺(tái)到各分油器及由分、支分油管到各千斤頂?shù)墓芫€長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量相同。支撐桿支撐桿為提升系統(tǒng)中的爬桿輔助系統(tǒng)除施工過(guò)程中設(shè)置的電、水、通信、照明等設(shè)施外，主要以施工中控制墩身垂直度為重