不合格品管理制度例文（三篇）

不合格品管理制度例文不合格品管理規(guī)定一、目標與適用范圍本規(guī)定的目的是為了明確規(guī)定公司對不合格品的管理準則，以確保不合格品能被及時識別、處理和處置，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)和客戶滿意度。此規(guī)定適用于公司生產(chǎn)過程中的所有不合格品，包括原材料、半成品及成品。二、定義不合格品是指在生產(chǎn)或質(zhì)量檢驗過程中，未達到規(guī)定質(zhì)量標準或技術(shù)要求的產(chǎn)品。三、不合格品的分類與處理1.成品不合格品：由質(zhì)檢部門或客戶投訴發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，應立即停止發(fā)貨并啟動處理程序。處理程序：a.確認不合格品的詳細信息及數(shù)量；b.根據(jù)具體情況評估是否可修復并復檢；c.對于不可修復的不合格品，應進行報廢處理，并保持詳細記錄；d.完成后續(xù)工作，協(xié)調(diào)相關(guān)部門，防止同類問題再次出現(xiàn)；e.記錄并分析處理過程，以優(yōu)化質(zhì)量管理體系。2.原材料及半成品不合格品：由生產(chǎn)部門或質(zhì)檢部門發(fā)現(xiàn)的不合格品。處理程序：a.確認不合格品及數(shù)量，立即停止使用該批次物料或半成品；b.對不合格品進行隔離處理，并通知供應商或責任部門；c.根據(jù)調(diào)查結(jié)果，決定退貨或重新加工；d.對無法修復的不合格品進行報廢處理，并保持記錄；e.完成后續(xù)工作，協(xié)調(diào)相關(guān)部門；f.分析處理記錄，防止同類問題再次發(fā)生。四、不合格品的記錄與分析1.所有不合格品的處理需詳細記錄，包括但不限于：數(shù)量、原因、處理措施及結(jié)果。2.定期分析不合格品記錄，以確定問題根本原因，并采取預防措施。五、責任與追責對發(fā)現(xiàn)不合格品的部門和個人，應實施責任追究，并采取相應糾正措施，防止問題重演。六、附則本規(guī)定自發(fā)布之日起生效，全體員工需逐步學習并執(zhí)行。解釋權(quán)歸公司質(zhì)量管理部所有，保留修訂權(quán)。如有任何問題或建議，請及時與質(zhì)量管理部聯(lián)系。不合格品管理制度例文（二）修訂版：不合格品管理制度模板（二）第一章總則第一條制度目標為規(guī)范對不合格品的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升公司聲譽和市場競爭力，特制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有生產(chǎn)及銷售環(huán)節(jié)的不合格品管理工作。第三條定義1.不合格品：指在生產(chǎn)、加工或銷售過程中不符合質(zhì)量標準、未達預期品質(zhì)的產(chǎn)品。2.不良品：由生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題或人為疏忽導致的不合格品。3.次品：源于生產(chǎn)過程中非技術(shù)因素，如損耗、污染等造成的不合格品。第四條基本原則1.以質(zhì)量為先：確保產(chǎn)品質(zhì)量始終是生產(chǎn)和銷售活動的首要任務。2.預防為主：積極預防，減少不合格品的產(chǎn)生。3.檢驗融合生產(chǎn)：將檢驗環(huán)節(jié)融入生產(chǎn)流程，防止不合格品流入后續(xù)階段。4.記錄詳實：對不合格品進行精確記錄，追蹤問題源頭，及時采取有效措施防止重演。第二章不合格品的分類與處理第五條分類標準根據(jù)不合格品產(chǎn)生的原因，將其劃分為不良品、次品和臨時不合格品三類。第六條不良品處理1.發(fā)現(xiàn)不良品后，應立即報告質(zhì)量控制部門，并遵循其指導進行處理。2.質(zhì)量控制部門根據(jù)不良品的性質(zhì)和原因，制定相應的處理方案，可能包括報廢、返工、退貨等。3.處理完成后，需詳細記錄不良品處理結(jié)果、原因分析等，并進行后續(xù)復查。第七條次品處理1.發(fā)現(xiàn)次品時，應迅速報告質(zhì)量控制部門，并按其指示進行處理。2.質(zhì)量控制部門根據(jù)次品的特性與原因，制定處理策略，可能涉及分類、專項處理等。3.處理完畢后，需記錄次品處理詳情，包括結(jié)果、分析等，并進行復查追蹤。第八條臨時不合格品處理對于無法一次性判斷是否合格的產(chǎn)品，暫定為臨時不合格品。質(zhì)量控制部門應迅速對臨時不合格品進行復檢，以確保質(zhì)量。復檢合格的，進行總結(jié)分析，消除問題根源；復檢不合格的，參照不良品或次品處理程序執(zhí)行。第三章不合格品的記錄與追蹤第九條記錄規(guī)范1.質(zhì)量控制部門需對所有不合格品進行詳細記錄，包括產(chǎn)品信息、不合格原因、處理結(jié)果等。2.記錄應真實、準確、完整，便于問題追蹤和分析。第十條追蹤與反饋1.質(zhì)控部門需實時跟進不合格品的處理進度，確保處理措施得到有效執(zhí)行。2.對重大不合格品事件，質(zhì)控部門應及時向管理層報告，以便采取相應措施。第十一條問題分析與改進1.對于導致不合格品的重要原因，質(zhì)控部門需深入分析，并基于分析結(jié)果制定改進措施。2.改進措施應廣泛應用于全公司，以降低不合格品的發(fā)生率。第四章其他事項第十二條監(jiān)督檢查公司應定期對不合格品管理進行內(nèi)部監(jiān)督審查，以確保制度執(zhí)行和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。第十三條違規(guī)處理對于不遵守或違反本制度的行為，公司將采取相應的紀律處分措施。第五章附則第十四條解釋權(quán)歸屬本制度的解釋權(quán)歸公司質(zhì)量控制部門所有。不合格品管理制度例文（三）不合格品管理規(guī)定1.1目標與適用性本規(guī)定的目的是建立和強化不合格品的管理系統(tǒng)，以提升產(chǎn)品質(zhì)量，確?？蛻魸M意度，并減少不合格品對組織的負面影響。此規(guī)定適用于所有參與產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售和服務等流程的部門和人員。1.2定義與分類1.2.1定義不合格品是指未達到既定的質(zhì)量標準、法規(guī)要求、技術(shù)規(guī)范或客戶要求的產(chǎn)品。1.2.2分類a)高風險品：存在潛在安全風險，需立即停止使用和銷售；b)嚴重缺陷品：顯著影響產(chǎn)品性能、功能或使用效果，需立即停止銷售并采取糾正措施；c)普通不合格品：雖影響較小，但仍需及時處理；d)可修復品：通過修復或調(diào)整可達到質(zhì)量標準；e)可返工品：通過工藝改進或制造流程調(diào)整可達到質(zhì)量標準。2.不合格品管理流程2.1識別與評估a)不合格品的識別：各部門在各自職責范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)不合格品，應立即記錄并通知質(zhì)量管理部門；b)不合格品的評估：質(zhì)量管理部門對收到的不合格品進行檢查和評估，確定其性質(zhì)和影響程度，并進行分類；c)不合格品報告：質(zhì)量管理部門將評估結(jié)果以報告形式上報給上級管理層。2.2處理與控制a)高風險品與嚴重缺陷品：立即停止使用、生產(chǎn)和銷售，啟動調(diào)查，采取相應措施處理，并通知相關(guān)部門和客戶；b)普通不合格品：迅速采取糾正措施，處理后重新進行檢驗；c)可修復品與可返工品：制定修復和返工計劃，執(zhí)行并重新進行檢驗。2.3記錄與分析a)記錄管理：詳細記錄不合格品的發(fā)現(xiàn)、評估和處理過程，建立完整的管理檔案；b)分析與改進：定期對不合格品進行綜合分析，找出問題根源，提出改進措施。3.責任與監(jiān)督3.1質(zhì)量管理部門：負責不合格品管理的執(zhí)行和監(jiān)督，制定和優(yōu)化相關(guān)制度和流程；3.2各部門負責人：