制糖工藝流程

演講人：日期：制糖工藝流程目錄CONTENTS原料準(zhǔn)備與預(yù)處理提取與凈化工藝濃縮與結(jié)晶過(guò)程分析精制與加工工藝流程包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸管理規(guī)范質(zhì)量控制與安全保障體系建立01原料準(zhǔn)備與預(yù)處理在甘蔗莖稈汁液最豐富、含糖量最高的時(shí)候進(jìn)行，一般在甘蔗成熟后期。甘蔗采收時(shí)間采用砍刀或機(jī)器砍伐，確保甘蔗莖稈完整，不破裂。甘蔗砍收方法采用汽車、火車或船只等交通工具將甘蔗運(yùn)輸?shù)街铺菑S。甘蔗運(yùn)輸方式甘蔗采收與運(yùn)010203甜菜種植與收獲甜菜種植時(shí)間根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，一般春季播種，秋季收獲。采用播種、育苗、移栽等方式進(jìn)行種植，確保甜菜生長(zhǎng)良好。甜菜種植方法采用機(jī)械或人工挖掘，確保甜菜根部完整，不損傷甜菜。甜菜收獲方法對(duì)甘蔗的莖稈、汁液進(jìn)行感官和理化指標(biāo)檢驗(yàn)，確保甘蔗質(zhì)量符合制糖要求。甘蔗質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)甜菜的根部、葉片進(jìn)行感官和理化指標(biāo)檢驗(yàn)，確保甜菜質(zhì)量符合制糖要求。甜菜質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)檢驗(yàn)合格的原料進(jìn)行儲(chǔ)存、管理，防止原料變質(zhì)或污染。原料質(zhì)量控制原料質(zhì)量檢驗(yàn)與控制甘蔗預(yù)處理包括甜菜清洗、切割、壓榨等步驟，以提取甜菜汁液。甜菜預(yù)處理預(yù)處理設(shè)備選擇根據(jù)原料特性和預(yù)處理要求，選擇合適的設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理操作。包括甘蔗切割、破碎、除雜等步驟，以提高甘蔗汁液的提取效率。預(yù)處理流程簡(jiǎn)介02提取與凈化工藝將甘蔗通過(guò)機(jī)械破碎，使甘蔗細(xì)胞破裂，釋放出甘蔗汁液。甘蔗破碎通過(guò)多級(jí)壓榨，將甘蔗汁液從甘蔗碎渣中分離出來(lái)，提高汁液純度。多級(jí)壓榨收集壓榨出的甘蔗汁液，為后續(xù)凈化處理做準(zhǔn)備。汁液收集壓榨法提取甘蔗汁液將甜菜洗凈后切成細(xì)絲，提高糖分滲出效率。甜菜切絲滲出糖分提取汁液利用甜菜絲中的糖分在水中溶解的特性，通過(guò)浸泡和滲出過(guò)程提取糖分。將滲出液收集并進(jìn)行過(guò)濾，得到甜菜糖汁。滲出法提取甜菜糖分沉淀與過(guò)濾通過(guò)自然沉淀和過(guò)濾，去除汁液中的懸浮物和大顆粒雜質(zhì)。離子交換利用離子交換樹(shù)脂去除汁液中的金屬離子和有機(jī)酸鹽等雜質(zhì)?；钚蕴棵撋没钚蕴康奈叫阅埽コ褐械纳睾碗s質(zhì)，提高汁液純度。汁液凈化處理技術(shù)利用酶的專一性，去除汁液中的特定雜質(zhì)和色素。酶處理利用膜的選擇透過(guò)性，將雜質(zhì)和色素分離出去，提高汁液純度和質(zhì)量。膜分離技術(shù)通過(guò)加熱使雜質(zhì)和色素凝聚，然后通過(guò)冷凝將其分離。加熱與冷凝除去雜質(zhì)和色素方法03濃縮與結(jié)晶過(guò)程分析真空濃縮原理利用減壓降低溶液沸點(diǎn)，在較低溫度下濃縮糖液，減少糖分分解和色素物質(zhì)氧化。操作要點(diǎn)控制好真空度和溫度，保證濃縮效率；注意冷凝器頭部的出口尺寸和冷凝時(shí)液體的壓力，確保冷凝時(shí)液體的壓力。真空濃縮原理及操作要點(diǎn)根據(jù)糖液的性質(zhì)和結(jié)晶要求，選擇合適的結(jié)晶器，如平底結(jié)晶罐、真空煮晶鍋等。結(jié)晶器類型控制好結(jié)晶器內(nèi)部的壓力、溫度、攪拌速度等參數(shù)，保證結(jié)晶過(guò)程的順利進(jìn)行；定期清洗結(jié)晶器，防止糖垢和細(xì)菌滋生。使用技巧結(jié)晶器類型選擇與使用技巧結(jié)晶過(guò)程中溫度、濃度控制策略濃度控制在結(jié)晶過(guò)程中，要控制好糖液的濃度，以保證結(jié)晶效率和成品糖的質(zhì)量。同時(shí)，要注意結(jié)晶后期糖液濃度的變化，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。溫度控制根據(jù)糖液的特性，選擇合適的結(jié)晶溫度，以保證結(jié)晶速度和結(jié)晶質(zhì)量。感官指標(biāo)觀察成品糖的外觀、顏色、氣味等，判斷其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。理化指標(biāo)成品糖質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)成品糖的糖分、水分、灰分、二氧化硫等含量，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。同時(shí)，要進(jìn)行微生物檢測(cè)，確保成品糖的衛(wèi)生安全性。010204精制與加工工藝流程利用二氧化硫進(jìn)行漂白和脫色，除去糖汁中的雜質(zhì)。硫化法通過(guò)加入石灰乳和二氧化碳，使糖汁中的鈣鹽和鎂鹽沉淀，再經(jīng)過(guò)濾、脫色、蒸發(fā)等工序制得白糖。碳酸法利用離子交換樹(shù)脂去除糖汁中的雜質(zhì)離子，提高糖的純度。離子交換法原糖或砂糖精煉處理技術(shù)各種精制糖生產(chǎn)方法及特點(diǎn)白砂糖采用硫化法或碳酸法，具有純度高、顏色潔白、甜度高等特點(diǎn)。綿白糖通過(guò)機(jī)械磨碎白砂糖制得，具有細(xì)膩、易溶于水的特點(diǎn)。赤砂糖（紅糖）保留甘蔗汁中的部分營(yíng)養(yǎng)成分和天然色素，顏色紅褐、甜度適中。冰糖通過(guò)糖液結(jié)晶制得，具有透明度高、甜度純正、不易變質(zhì)等特點(diǎn)。將白砂糖加水溶解后再結(jié)晶，制成片狀或塊狀，甜度純正、口感清涼。冰片糖以白砂糖為主要原料，通過(guò)加熱、拉絲等工藝制成，口感酥脆、甜度適中。冰糖葫蘆根據(jù)配方將白砂糖、淀粉糖漿、香精、色素等材料混合，經(jīng)過(guò)加熱、冷卻、成型等工藝制成，種類繁多、口感各異。糖果加工糖制作流程和配方設(shè)計(jì)將甘蔗中的汁液提取出來(lái)后，經(jīng)過(guò)脫色、濃縮等工序制成桔水，可用于食品、飲料、制藥等行業(yè)。桔水桔水等副產(chǎn)品回收利用途徑制糖過(guò)程中產(chǎn)生的含有少量糖分的廢液，可作為發(fā)酵工業(yè)的原料或用于飼料加工。糖蜜制糖過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物，可作為生物質(zhì)能源或用于飼料加工。糖渣05包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸管理規(guī)范標(biāo)識(shí)要求包裝上應(yīng)標(biāo)明糖的品種、凈重、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等信息，以便追溯和管理。包裝材料類型應(yīng)選用防潮、防蟲(chóng)、防鼠咬、無(wú)毒、無(wú)異味的包裝材料，如聚丙烯編織袋、麻袋、聚乙烯袋等。包裝規(guī)格根據(jù)糖的品種和用途，選擇合適的包裝規(guī)格，以便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，并滿足客戶需求。成品糖包裝材料選擇及要求溫度儲(chǔ)存環(huán)境的濕度應(yīng)保持在60%以下，以避免糖品吸濕結(jié)塊。濕度通風(fēng)儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)保持良好的通風(fēng)，以排除潮濕和異味，保持糖品的新鮮度。儲(chǔ)存環(huán)境溫度應(yīng)控制在15℃~25℃之間，避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境，以防止糖品變質(zhì)發(fā)黃。儲(chǔ)存環(huán)境控制參數(shù)設(shè)置建議運(yùn)輸工具選擇干凈、無(wú)異味、無(wú)污染的運(yùn)輸工具，如貨車、集裝箱等，確保糖品在運(yùn)輸過(guò)程中不受污染。防止受潮在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止糖品受潮，如在車廂內(nèi)放置干燥劑、使用防潮包裝等。防止受損糖品應(yīng)妥善堆放，避免受到擠壓、撞擊等機(jī)械損傷，以保證糖品的完整性和質(zhì)量。運(yùn)輸過(guò)程中安全防護(hù)措施保質(zhì)期監(jiān)測(cè)定期對(duì)儲(chǔ)存的糖品進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括觀察糖品的顏色、氣味、粒度等變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。保質(zhì)期延長(zhǎng)方法可通過(guò)控制儲(chǔ)存環(huán)境的溫濕度、使用抗氧化劑等方法，延長(zhǎng)糖品的保質(zhì)期，同時(shí)應(yīng)注重包裝材料的密封性和防潮性。保質(zhì)期監(jiān)測(cè)與延長(zhǎng)方法06質(zhì)量控制與安全保障體系建立選擇有資質(zhì)的供應(yīng)商，確保原料新鮮、無(wú)病蟲(chóng)害、糖分含量高。甘蔗和甜菜供應(yīng)商選擇制定嚴(yán)格的原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括糖分含量、水分、雜質(zhì)等指標(biāo)的檢測(cè)。原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確保原料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不受污染、變質(zhì)，保持其原有的品質(zhì)。運(yùn)輸和儲(chǔ)存管理原料采購(gòu)質(zhì)量把關(guān)要點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和可控性。生產(chǎn)工藝控制半成品檢測(cè)微生物檢測(cè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的半成品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問(wèn)題。定期對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中的微生物進(jìn)行檢測(cè)，確保生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生狀況符合標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)設(shè)置對(duì)成品的顏色、氣味、形態(tài)等感官指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，確保成品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。成品感官檢測(cè)對(duì)成品的糖分、水分、灰分等理化指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定。理化指標(biāo)檢測(cè)對(duì)成品的包裝進(jìn)行檢測(cè)，確保包裝完好無(wú)損，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中受到污染。包裝質(zhì)量檢測(cè)成品出廠前全面檢查流程010203