《施工組織設(shè)計中的混凝土工程綜述》2500字

IX施工組織設(shè)計中的混凝土工程綜述（1）混凝土工程施工方案的選擇根據(jù)施工單位要求，所需混凝土全部采用現(xiàn)澆混凝土，混凝土澆筑工作采用機械振搗、人工配合完成。在澆筑之前，必須根據(jù)交通狀況和周圍道路的距離來選擇混凝土攪拌站，保證混凝土能連續(xù)澆筑，并按期完成。（2）施工準(zhǔn)備措施1）人員安排勞動需要計劃是根據(jù)各投入的勞動時間來決定的。所需人員見下表（根據(jù)每次澆筑作局部調(diào)整）：表7.3人員配備表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1鋼筋工2-4看保護(hù)層，必要的鋼筋校正2木工2-4看保護(hù)層，必要的模板校正、關(guān)澆筑口3混凝土工25振搗混凝土，澆筑面上下料4混凝土輔助工10安、拆泵管、輸送泵輔工、混凝土表面覆蓋5抹灰工6混凝土抹灰6架子工10搭、拆腳手架、作業(yè)平臺7電工2現(xiàn)場電的安裝及維修8管工2保證現(xiàn)場用水9機修工2及時修理、排除機械故障（3）現(xiàn)場準(zhǔn)備用于混凝土澆筑的各種施工機械，如振動器、振動器、抹子、污水泵等，使用正常，準(zhǔn)備齊全，儲備齊全。為了確保夜間施工的需要，在現(xiàn)場照明布線施工現(xiàn)場接通電源，連接接線箱。（4）機電保障1）提前準(zhǔn)備好混凝土振動器、振動器、現(xiàn)場照明碘鎢燈等設(shè)備，并進(jìn)行必要的維護(hù)和檢查，確保混凝土澆筑過程中施工設(shè)備和照明的需要。2）電氣技術(shù)人員為了在現(xiàn)場負(fù)責(zé)機械和照明能力，可以在現(xiàn)場配備。電工要求在規(guī)定時間內(nèi)停留在操作場所或電氣技術(shù)室。3）加強“一機一閘一箱一漏電保護(hù)器”的管理，加強值班電工的巡回檢查，做好電力線路和設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，特別是在雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣過后，檢查線路后方可大量人員作業(yè)。（5）混凝土澆筑注入混凝土柱時，首先在平臺上設(shè)置的混凝土上設(shè)置混凝土平臺，用混凝土鏟子將模具鎖上，層疊振動，使其層狀振動。在注入混凝土之前，同樣等級的水泥灰漿層，厚度為30-50cm，注在柱子的根上。梁和板的注入是連續(xù)的，在預(yù)制混凝土凝固之前完成后混凝土的注入。為了確保混凝土的緊固和施工，確保混凝土的質(zhì)量，為了切實防止漏水，各層的廁所和屋頂都要注意混凝土的注入。將具有階梯狀壁的階梯狀壁混凝土和階梯狀壁混凝土的單向成型樓梯部分從下向上注入，從排氣口排出氣泡。在混凝土強度等級不同的交叉處，注入后向低邊混凝土進(jìn)行。根據(jù)規(guī)定的位置，在結(jié)構(gòu)物的剪切力小、結(jié)構(gòu)方便的位置，必須設(shè)置施工的位置，技術(shù)部長及監(jiān)理部必須認(rèn)真監(jiān)督。為了防止凝固的混凝土被振動破壞，現(xiàn)場的處理時間不能太快。處理方法如下：1）清除表層的水泥膜和松散的石頭或軟混凝土層，然后用水沖洗，保持充分濕潤，但不得有殘留的水。2）澆筑前，施工縫應(yīng)鋪一層與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿。3）施工縫處的混凝土應(yīng)仔細(xì)夯實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（6）混凝土攪拌使用平板振動器和插入式振動器（7）為了實現(xiàn)快速插入和低速拔出，采用了斜插入和直插兩種方法。（8）插點采用“行列式”或“交錯法”，間隔不大于振動半徑的1.5倍。不得碰撞鋼筋和預(yù)埋件。（9）振搗時間20-30秒，混凝土表面水平，無明顯下沉，無氣泡，表面滿漿。（10）在梁柱節(jié)點處，由于鋼筋密集，在此處振搗混凝土?xí)r，應(yīng)將振動器斜插入節(jié)點內(nèi)，使節(jié)點混凝土振搗密實。（11）滾動混凝土后，將混凝土表面用木板固定。為了確認(rèn)混凝土的標(biāo)高，必須在柱加固的基礎(chǔ)上使用由測量員制作的標(biāo)高標(biāo)志來描繪縱橫、傾斜的線條。如果存在偏差，應(yīng)立即減少或補充材料。（12）混凝土和表面處理材料在第二層混凝土表面涂覆，然后再修整混凝土（混凝土注入后2-3小時）。為防止混凝土表面收縮和溫度裂縫，結(jié)構(gòu)緊湊。（13）對進(jìn)行混凝土注入。如果必須是斷續(xù)的，在預(yù)拌混凝土凝固前，盡量縮短間隔，并注入二次混凝土。最長的間歇時間是根據(jù)所使用的水泥的種類和混凝土的設(shè)定條件來決定的。（14）混凝土保養(yǎng)混凝土采用覆蓋水養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水。本工程采用硅酸鹽水泥，混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，每日灑水次數(shù)應(yīng)足以保持混凝土濕潤。一般來說，當(dāng)溫度高于15攝氏度時℃,混凝土澆筑后的前3天和前3夜，白天至少每3小時澆水一次，晚上澆水兩次；在以后的保養(yǎng)中，每天要澆水3次左右；在干燥氣候下，應(yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)。大面積的建筑物，如地板和屋頂，應(yīng)通過蓄水來保護(hù)。儲水箱一級工程，內(nèi)?；炷吝_(dá)到一定強度后，可采用注水養(yǎng)護(hù)。（15）混凝土澆搗質(zhì)量保證措施1）混凝土澆搗前，應(yīng)對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、管道的相應(yīng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，并簽署“隱蔽工程檢查記錄表”和“技術(shù)審查表”，經(jīng)施工單位監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表批準(zhǔn)。最后由相應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)混凝土澆搗令。以上工程未完成的，不得下達(dá)“澆搗令”，不得擅自施工。2）混凝土澆筑前，應(yīng)將模具的廢料、油污等清理干凈，使模具濕潤，并擰緊模具接頭。3）腳手架立管采用專用支架支撐或兩層鋼筋加固。個別無法避免落在板底的支撐必須在混凝土澆筑到位前拆除，不得有安全隱患。4）從高溫處掉落的混凝土高度不超過2米。否則，為了幫助掉落，使用弦管、滑動管或振動滑動管，使混凝土出口的落下方向垂直。5）梁柱混凝土用插入式振搗器振搗。振蕩器的移動距離不大于400cm，振動時間不小于15秒。一般情況下，振動到截止振動為止，使?jié){料露出表面。特別是為了防止空隙，用鋼材嵌入部的緊密部分（節(jié)點）進(jìn)行振動。振動器應(yīng)立即插入，慢慢拉出，應(yīng)避免接觸鋼棒、模板、埋設(shè)管線等。6）在混凝土澆搗過程中，必須保證混凝土保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔的原位置。如有偏差和位移，應(yīng)及時糾正。應(yīng)特別注意垂直結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和保護(hù)板以及懸臂結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分的鋼筋位置。7）在混凝土施工階段，要掌握天氣變化情況，特別是在雷雨季節(jié)和寒流突然來襲時。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。混凝土澆筑搗實后，視氣溫情況，冬季用草包、地膜養(yǎng)護(hù)，夏季澆水養(yǎng)護(hù)。8）為了有效地抑制板混凝土的微小裂縫，用木制石膏涂兩次。9）預(yù)先制作梁和柱的接合部的模型框的詳細(xì)圖，為了確保在混凝土的注入和接合部之間不會有漏出，預(yù)先實施試驗片以確保梁和柱的接合部的模型框緊密接合。10）梁柱節(jié)點處鋼筋過密時，應(yīng)采用同強度等級的細(xì)石混凝土分層澆筑搗實，并用小直徑振搗器仔細(xì)振搗，確