《畫法幾何與機(jī)械制圖》課件第09章

第9章螺紋、常用標(biāo)準(zhǔn)件和齒輪9.1螺紋9.2常用螺紋緊固件9.3鍵和銷9.4滾動(dòng)軸承9.5彈簧9.6齒輪在圖9-1所示“齒輪油泵零件分解圖”中，螺栓、螺釘、螺母、墊圈、鍵、銷是標(biāo)準(zhǔn)件，齒輪、泵體、泵蓋等均為一般零件。本章將介紹螺紋和常用標(biāo)準(zhǔn)件的結(jié)構(gòu)、規(guī)定畫法、代號(hào)和標(biāo)記，以及齒輪的結(jié)構(gòu)、參數(shù)計(jì)算和畫法等。圖9-1齒輪油泵零件分解圖

9.1螺紋

9.1.1螺紋的形成和結(jié)構(gòu)

1.螺紋的形成

螺紋通常是車削而成的，圖9-2所示為在車床上車削外螺紋和內(nèi)螺紋的情況。圖9-2螺紋的加工

2．螺紋的結(jié)構(gòu)

1)螺紋的端部結(jié)構(gòu)

為方便裝配并防止螺紋端部損壞，常在螺紋的端部加工成規(guī)定的形狀，如倒角、倒圓等，端部結(jié)構(gòu)的圖形表達(dá)如圖9-3所示。圖9-3螺紋的端部

2)螺紋的螺尾和退刀槽

在車削螺紋時(shí)，刀具接近螺紋末尾處需逐漸離開工作表面時(shí)(參見圖9-2(a))，會(huì)出現(xiàn)一段不完整的螺紋，稱為螺紋的收尾，簡(jiǎn)稱螺尾，螺尾是一段不能正常工作的部分。因此，為了避免產(chǎn)生螺尾，可以預(yù)先在螺紋的末尾處加工出退刀槽，退刀槽結(jié)構(gòu)的圖形表達(dá)如圖9-4所示。圖9-4螺紋退刀槽9.1.2螺紋的要素

1)螺紋的牙型

在通過螺紋軸線的斷面上，螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙型。常用的螺紋牙型有三角形、梯形、鋸齒形等，如圖9-5所示。(a)(b)(c)(d)(e)圖9-5螺紋的牙型

2)螺紋的直徑

(1)大徑。與外螺紋牙頂或與內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱面的直徑，稱為螺紋的大徑，如圖9-6所示。

(2)小徑。與外螺紋牙底或與內(nèi)螺紋牙頂重合的假想圓柱面的直徑，稱為螺紋的小徑，如圖9-6所示。

(3)中徑。假想在大徑和小徑之間有一圓柱面，圓柱面母線上螺紋牙型的凸起寬度與溝槽寬度相等，此圓柱面的直徑稱為螺紋中徑，如圖9-7所示。(a)外螺紋(b)內(nèi)螺紋圖9-6螺紋的大徑和小徑

圖9-7螺紋的中徑

3)螺紋的線數(shù)n

線數(shù)是指同一圓柱表面生成螺紋的條數(shù)。只有一條螺紋時(shí)稱為單線螺紋；兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺紋稱為雙線或多線螺紋，如圖9-8所示。圖9-8螺紋的線數(shù)、螺距和導(dǎo)程

4)螺距P和導(dǎo)程Ph

螺紋相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的距離，稱為螺距，用P表示，如圖9-6和圖9-8所示。同一條螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的距離，稱為導(dǎo)程，用Ph表示。單線螺紋的導(dǎo)程等于螺距，螺距、導(dǎo)程和線數(shù)之間的關(guān)系為Ph=nP，如圖9-8所示。

5)旋向

螺紋分為右旋螺紋和左旋螺紋兩種，如圖9-9所示。圖9-9螺紋的旋向9.1.3螺紋的規(guī)定畫法

1.內(nèi)、外螺紋的畫法

螺紋的牙頂用粗實(shí)線表示，牙底用細(xì)實(shí)線表示，外螺紋的倒角和倒圓部分均應(yīng)畫出螺紋牙底線。在投影為圓的視圖上，用3/4圈細(xì)實(shí)線圓弧表示牙底，螺紋終止線用粗實(shí)線表示。內(nèi)螺紋和外螺紋的具體畫法及說明見表9-1。

2.內(nèi)、外螺紋旋合的畫法

內(nèi)、外螺紋旋合后其旋合部分按外螺紋畫，其余部分仍按照各自的畫法去畫。內(nèi)外螺紋旋合的具體畫法及說明見表9-1。

3．螺紋孔相交的畫法

圖9-10(a)為兩螺孔相交的畫法，圖9-10(b)為螺孔與圓柱孔相交的畫法。(a)兩螺孔相交(b)螺孔與圓柱孔相交

圖9-10螺紋孔相交的畫法

4．螺紋牙型的表示法

在需要表示螺紋牙型，并注出所需的尺寸及要求時(shí)，可按圖9-11所示畫成局部剖視圖或局部放大圖。(a)局部剖視圖(b)局部放大圖

圖9-11螺紋牙型表示9.1.4螺紋的種類和標(biāo)記

1．螺紋的種類

螺紋按其用途分，可分為連接螺紋和傳動(dòng)螺紋兩大類。

2．螺紋的標(biāo)記

不論是何種螺紋，國(guó)標(biāo)所規(guī)定的畫法是相同的，因此螺紋需要根據(jù)規(guī)定標(biāo)記來加以區(qū)別。

1)普通螺紋

普通螺紋主要用來連接和緊固機(jī)器設(shè)備的零部件，普通螺紋的有關(guān)參數(shù)可查閱附表1或相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。普通螺紋標(biāo)記的格式和內(nèi)容如下：

2)管螺紋

在水管、油管、煤氣管等連接管道中，常用英寸制管螺紋或英寸制錐管螺紋。常用的管螺紋有非螺紋密封的管螺紋和用螺紋密封的管螺紋。管螺紋的有關(guān)參數(shù)可查閱附表3或相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

管螺紋標(biāo)記的內(nèi)容和格式如下：

3)梯形螺紋

梯形螺紋用來傳遞雙向動(dòng)力，如機(jī)床的絲杠。梯形螺紋的直徑和螺距系列、基本尺寸，可查閱附表2或相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

梯形螺紋標(biāo)記的內(nèi)容和格式如下：

4)鋸齒形螺紋

鋸齒形螺紋用來傳遞單向動(dòng)力，如螺旋千斤頂中螺桿上的螺紋。鋸齒形螺紋的直徑和螺距系列、基本尺寸可查閱相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

鋸齒形螺紋標(biāo)記的內(nèi)容和格式如下：

5)螺紋副的標(biāo)注

需要時(shí)，在裝配圖中應(yīng)標(biāo)注出螺紋副(內(nèi)、外螺紋裝配在一起)的標(biāo)記，該標(biāo)記應(yīng)按照如下規(guī)定：普通螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋的螺紋副，可將內(nèi)、外螺紋的公差帶代號(hào)用斜線分開，左邊表示內(nèi)螺紋公差帶代號(hào)，右邊表示外螺紋公差帶代號(hào)即可，例如M20×2－6H/6g，標(biāo)注方法如圖9-12所示。其它螺紋副的標(biāo)注參見GB/T4459.1—1995。圖9-12螺紋副的標(biāo)注

9.2常用螺紋緊固件

9.2.1常用螺紋緊固件及其規(guī)定標(biāo)記

1.螺紋緊固件

螺紋緊固件也稱螺紋連接件，就是運(yùn)用一對(duì)內(nèi)、外螺紋的連接作用來連接和緊固一些零件。如圖9-13所示，圖9-13常見螺紋緊固件

2．螺紋緊固件的規(guī)定標(biāo)記

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺紋緊固件有規(guī)定標(biāo)記，其標(biāo)記格式如下：

例如：

螺栓GB5780－2000M12×809.2.2常用螺紋緊固件的畫法

因?yàn)槁菁y緊固件是標(biāo)準(zhǔn)件，所以根據(jù)它們的規(guī)定標(biāo)記，就可以從附表或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查到它們的結(jié)構(gòu)形式和全部尺寸。對(duì)于在螺紋緊固件連接裝配圖中所用到的螺栓、雙頭螺柱、墊圈、螺母、螺釘?shù)瘸Ｓ寐菁y緊固件，一般采用按比例作圖的方法，即這些螺紋緊固件的尺寸都按照與螺紋大徑d或D成一定比例來確定，所以這種畫法也稱為比例畫法。比例畫法一般分為近似畫法與簡(jiǎn)化畫法兩種，在畫裝配圖時(shí)可以采用其中一種。9.2.3常用螺紋緊固件連接的裝配圖畫法

畫螺紋緊固件裝配圖應(yīng)遵循裝配圖畫法的一般規(guī)定：

(1)兩零件接觸表面畫一條線，不接觸表面畫兩條線。

(2)在剖視圖中，相鄰兩個(gè)零件的剖面線方向應(yīng)相反；同一個(gè)零件在不同視圖中的剖面線方向和間隔必須一致。

(3)剖切平面通過緊固件的軸線或通過實(shí)心零件的軸線時(shí)，這些零件按不剖繪制，即畫外形。

1．螺栓連接裝配圖的畫法

1)畫法

螺栓用來連接不太厚的、并允許鉆成通孔的零件。螺栓連接由螺栓、螺母、墊圈組成，圖9-14是用螺栓連接兩塊板的裝配示意圖。圖9-15(b)、(c)是螺栓連接裝配圖的畫法，一般主視圖采用全剖視圖，俯視圖和左視圖采用外形圖。圖9-14螺栓連接裝配示意圖圖9-15螺栓連接裝配圖的畫法

2)螺栓公稱長(zhǎng)度l的計(jì)算

螺栓公稱長(zhǎng)度l是在設(shè)計(jì)時(shí)需要確定的值，在注寫螺栓規(guī)定標(biāo)記時(shí)要用到。圖9-16螺栓公稱長(zhǎng)度l的計(jì)算

【例9-1】用螺栓(GB/T5780—2000M12×l)、墊圈(GB/T97.1—200212)和螺母(GB/T6170—2000M12)，連接厚度δ1?=?20mm和δ2?=?30mm的兩個(gè)零件，試求出螺栓的公稱長(zhǎng)度l，并寫出螺栓的規(guī)定標(biāo)記。

【解】由附表11和附表10查得h

=

2.5mm，mmax?=?10.8mm，則螺栓的公稱長(zhǎng)度l應(yīng)為

查附表4，當(dāng)螺紋規(guī)格d?=

M12時(shí)，l的商品規(guī)格范圍是50～120mm，但并不是說在此區(qū)間的每一個(gè)尺寸都可以選擇，還必須由l系列選出有產(chǎn)品生產(chǎn)的尺寸數(shù)值，由l系列可選取螺栓的公稱長(zhǎng)度l

=

70mm。

因此，螺栓的規(guī)定標(biāo)記應(yīng)為

螺栓GBT5780—2000M12?×?70

2．雙頭螺柱連接裝配圖的畫法

1)畫法

當(dāng)兩個(gè)被連接零件中，有一個(gè)太厚不能鉆成通孔或不宜采用螺栓連接時(shí)，可采用雙頭螺柱連接。雙頭螺柱連接由雙頭螺柱、螺母、墊圈組成，圖9-17是用雙頭螺柱連接兩個(gè)零件的裝配示意圖。如圖9-17所示，雙頭螺柱擰入被連接零件的一端稱為旋入端；與墊圈、螺母連接的一端稱為緊固端。圖9-17雙頭螺柱連接裝配示意圖由圖9-18(b)、(c)可知，在畫雙頭螺柱連接的裝配圖時(shí)，可先計(jì)算螺柱的畫圖長(zhǎng)度lh：

lh

=?δ?+?0.2d?+?0.8d?+?0.3d

式中：δ為已知，d為螺栓的螺紋大徑。例如，當(dāng)δ?=?30mm、d?=?16mm時(shí)，代入上式，即可得到螺柱的畫圖長(zhǎng)度lh

=

50.8mm，取整數(shù)后，lh

=

51mm。圖9-18雙頭螺柱連接裝配圖的畫法

2)公稱長(zhǎng)度l的計(jì)算

雙頭螺柱的公稱長(zhǎng)度l是在設(shè)計(jì)時(shí)需要確定的值，在注寫雙頭螺柱規(guī)定標(biāo)記時(shí)要用到l。圖9-19雙頭螺柱公稱長(zhǎng)度l的計(jì)算

【例9-2】用螺柱(GB/T899—1988M24?×?l)、墊圈(GB/T93—198724)和螺母(GB/T6170—2000M24)，連接厚度δ?=

45mm的零件和一塊厚板零件，試求出螺柱的公稱長(zhǎng)度l，并寫出螺柱的規(guī)定標(biāo)記。

【解】由附表12和附表10查得h?=

6mm，mmax

=

21.5mm，則螺柱的公稱長(zhǎng)度l應(yīng)為

查附表5，當(dāng)螺紋規(guī)格d?=

M24時(shí)，從l(系列)可知當(dāng)l≥79.7mm時(shí)，應(yīng)選l?=

80mm。

因此，雙頭螺柱的規(guī)定標(biāo)應(yīng)記為

螺柱GB/T899—1988M24?×?80

3．螺釘連接裝配圖的畫法

1)連接螺釘連接的裝配圖畫法

螺釘連接一般用于受力不大且不經(jīng)常拆卸的地方。圖9-20是常見的兩種螺釘連接裝配圖的簡(jiǎn)化畫法(螺釘用表9-7所示簡(jiǎn)化畫法)。(a)開槽圓柱頭螺釘連接(b)開槽沉頭螺釘連接

圖9-20螺釘連接裝配圖的簡(jiǎn)化畫法

2)緊定螺釘連接的裝配圖畫法

緊定螺釘主要用來防止兩相配合零件之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。常用的緊定螺釘分為錐端、柱端和平端三種。圖9-21緊定螺釘連接裝配圖近似畫法

9.3鍵和銷

9.3.1鍵

鍵是標(biāo)準(zhǔn)件。鍵的作用是連接軸和裝在軸上的零件，如齒輪、帶輪等，使它們一起轉(zhuǎn)動(dòng)，用以傳遞力和運(yùn)動(dòng)。常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵和楔鍵，常用鍵的形式和標(biāo)注方法如表9-8所示。

1.常用鍵連接及畫法

1)普通平鍵連接

普通平鍵使用時(shí)，鍵的兩側(cè)面是工作面，連接時(shí)與鍵槽的兩個(gè)側(cè)面接觸，鍵的底面也與軸上鍵槽的底面接觸，因此在繪制鍵連接的裝配圖時(shí)，這些接觸的表面畫成一條線；鍵的頂面為非工作表面，連接時(shí)與孔上鍵槽的頂面不接觸，應(yīng)畫出間隙，如圖9-22(a)所示。普通平鍵有A型、B型、C型三種，普通平鍵及鍵槽的規(guī)格尺寸等可根據(jù)軸徑大小查附表13或有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)得到。

2)半圓鍵連接

半圓鍵形似半圓，可以在鍵槽中擺動(dòng)，以適應(yīng)輪轂鍵槽底面形狀，常用于錐形軸端且連接負(fù)荷不大的場(chǎng)合，如圖9-22(b)所示。

3)鉤頭楔鍵連接

鉤頭楔鍵的頂面有1:100的斜度，裝配時(shí)需打入鍵槽內(nèi)，它依靠鍵的頂面和底面與鍵槽的擠壓而工作，所以它的頂面和底面與鍵槽接觸，這些接觸的表面在圖中畫成一條線；鍵的側(cè)面為非工作表面，連接時(shí)與鍵槽的側(cè)面不接觸，應(yīng)畫出間隙，如圖9-22(c)所示。圖9-22常用的鍵連接的裝配圖畫法

2．普通平鍵連接的鍵槽畫法及尺寸標(biāo)注

圖9-23是普通平鍵連接的軸上鍵槽和輪轂上鍵槽的畫法及尺寸標(biāo)注，具體數(shù)值可查附表14或有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)得到。(a)軸上鍵槽(b)輪轂上鍵槽圖9-23普通平鍵軸上鍵槽和輪轂上鍵槽的畫法及尺寸標(biāo)注9.3.2銷

銷是標(biāo)準(zhǔn)件。銷用來連接和固定零件，或在裝配時(shí)起定位作用。常用的銷有圓柱銷、圓錐銷和開口銷(常和帶孔螺栓和六角開槽螺母配合使用，防松止脫)。常用銷的形式及標(biāo)注方法見表9-9。圓柱銷和圓錐銷連接裝配圖的畫法如圖9-24所示。當(dāng)剖切平面通過銷的軸線時(shí)，銷按不剖畫。

(a)圓柱銷連接(b)圓錐銷連接圖9-24圓柱銷和圓錐銷連接的畫法

9.4滾動(dòng)軸承

軸承分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。軸承是常見的支承件，用來支承軸。滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，具有結(jié)構(gòu)緊湊、摩擦阻力小、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、便于維修等特點(diǎn)，在機(jī)械設(shè)備中廣泛應(yīng)用。它一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體及保持架組成，見圖9-25。圖9-25滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)9.4.1滾動(dòng)軸承的類型

滾動(dòng)軸承按其所能承受的力的方向，可分為三種：

(1)向心軸承：主要承受徑向力，如圖9-25(a)所示的深溝球軸承；

(2)向心推力軸承：能同時(shí)承受徑向力和軸向力，如圖9-25(b)所示的圓錐滾子軸承；

(3)推力軸承：只能承受軸向力，如圖9-25(c)所示的推力球軸承。9.4.2滾動(dòng)軸承的代號(hào)和規(guī)定標(biāo)記

滾動(dòng)軸承的代號(hào)和分類可分別查閱GB/T272—1994和GB/T271—1994。

1)滾動(dòng)軸承的基本代號(hào)

當(dāng)游隙為基本組、公差等級(jí)為C級(jí)時(shí)，滾動(dòng)軸承常用基本代號(hào)表示。滾動(dòng)軸承的基本代號(hào)包括：軸承類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)。

(1)軸承類型代號(hào)：用數(shù)字或字母表示，見表9-10。

(2)尺寸系列代號(hào)：由軸承的寬(高)度系列代號(hào)(一位數(shù)字)和外徑系列代號(hào)(一位數(shù)字)左、右排列組成。

(3)內(nèi)徑代號(hào)：當(dāng)10mm≤內(nèi)徑d≤495mm時(shí)，代號(hào)數(shù)字00、01、02、03分別表示內(nèi)徑d=10mm，d=12mm,

d=15mm和d=17mm；代號(hào)數(shù)字大于等于04，則代號(hào)數(shù)

字乘以5，即為軸承內(nèi)徑d的尺寸的毫米數(shù)值。

2)滾動(dòng)軸承的規(guī)定標(biāo)記

滾動(dòng)軸承的規(guī)定標(biāo)記為

滾動(dòng)軸承基本代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)9.4.3滾動(dòng)軸承的畫法

滾動(dòng)軸承的畫法包括簡(jiǎn)化畫法和規(guī)定畫法，其中簡(jiǎn)化畫法又包括通用畫法和特征畫法，但在同一圖樣中一般只采用其中一種畫法。無論采用哪種畫法，在畫圖時(shí)應(yīng)先根據(jù)軸承代號(hào)由相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)查出其外徑D、內(nèi)徑d和寬度

B、T后，按表9-11的比例關(guān)系繪制。

9.5彈簧

在機(jī)器或設(shè)備中彈簧的使用也很多。彈簧是標(biāo)準(zhǔn)件，可用來減震、夾緊、儲(chǔ)能和測(cè)力等，其特點(diǎn)是當(dāng)外力去除后能立即恢復(fù)原狀。

彈簧的種類很多，常用的有螺旋彈簧和蝸卷彈簧等，如圖9-26所示。圖9-26常用的彈簧9.5.1圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法

圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法如圖9-27和圖9-28所示。(a)主視圖為全剖視圖(b)主視圖為外形圖圖9-27圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法(a)不畫擋住部分零件輪廓(b)彈簧示意圖畫法圖9-28圓柱螺旋壓縮彈簧在裝配圖中的畫法9.5.2圓柱螺旋壓縮彈簧的術(shù)語、代號(hào)及尺寸關(guān)系

彈簧的參數(shù)及尺寸關(guān)系如圖9-27(a)所示。

(1)材料直徑d：制造彈簧的鋼絲直徑。

(2)彈簧直徑：彈簧中徑D為彈簧的平均直徑；彈簧內(nèi)徑D1為彈簧的最小直徑，D1=D－d；彈簧外徑D2為彈簧的最大直徑，D2=D?+?d。

(3)節(jié)距t：除支承圈外，兩相鄰有效圈截面中心線的軸向距離。

(4)圈數(shù)：有效圈數(shù)n為彈簧上能保持相同節(jié)距的圈數(shù)。支承圈數(shù)n2為使彈簧受力均勻，放置平穩(wěn)，一般將彈簧的兩端并緊、磨平。這些圈數(shù)工作時(shí)起支承作用，稱為支承圈。支承圈一般有1.5圈、2圈、2.5圈三種，后兩種較常見?？?cè)?shù)n1是有效圈數(shù)與支承圈數(shù)之和，稱為總?cè)?shù)，即

n1=n+n2。

(5)自由高度H0：彈簧在不受外力作用時(shí)的高度，

H0=nt+(n2－0.5)d。

(6)展開長(zhǎng)度L：制造彈簧時(shí)坯料的長(zhǎng)度，

L=n1

。9.5.3圓柱螺旋壓縮彈簧畫圖步驟示例

若已知彈簧的中徑D、簧絲直徑d、節(jié)距t、有效圈數(shù)n和支承圈數(shù)n2，先算出自由高度H0，然后按以下步驟作圖：

(1)以D和H0為邊長(zhǎng)，畫出矩形，如圖9-29(a)所示；

(2)根據(jù)材料直徑d，畫出兩端支承部分的圓和半圓，如圖9-29(b)所示；

(3)根據(jù)節(jié)距t，畫有效圈部分的圓，當(dāng)有效圈數(shù)在4圈以上，可省略中間的幾圈，如圖9-29(c)所示；

(4)按右旋方向作相應(yīng)圓的公切線并畫剖面線，完成后的圓柱螺旋壓縮彈簧如圖9-29(d)所示。(a)畫矩形(b)畫支承圈(c)畫有效圈(d)完成的圖圖9-29圓柱螺旋壓縮彈簧的畫圖步驟9.5.4圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定標(biāo)記

彈簧的標(biāo)記由類型代號(hào)、規(guī)格、精度代號(hào)、旋向代號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成，規(guī)定如圖9-30所示。圖9-30圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定標(biāo)記

9.6齒輪

齒輪的種類很多，圖9-31是常見的三種齒輪傳動(dòng)形式：

(1)圓柱齒輪傳動(dòng)：用于兩平行軸之間的傳動(dòng)，見圖9-31(a)；

(2)錐齒輪傳動(dòng)：用于兩相交軸之間的傳動(dòng)，見圖9-31(b)；

(3)蝸輪蝸桿傳動(dòng)：用于兩交叉軸之間的傳動(dòng)，見圖9-31(c)。圖9-31常見的齒輪傳動(dòng)9.6.1圓柱齒輪

圓柱齒輪按其齒線方向可分為直齒、斜齒和人字齒等。

1.圓柱齒輪各部分的名稱和代號(hào)

以直齒圓柱齒輪為例，說明標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪各部分的名稱和代號(hào)，如圖9-32所示。圖中，下標(biāo)1為主動(dòng)齒輪，下標(biāo)2為從動(dòng)齒輪。圖9-32直齒圓柱齒輪各部分的名稱和代號(hào)

1)齒頂圓

2)齒根圓

3)分度圓

4)齒高、齒頂高和齒根高

5)齒距和齒厚

6)齒數(shù)

7)模數(shù)

8)齒形角

9)中心距

10)傳動(dòng)比

傳動(dòng)比i為主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速n1(單位為r/min)與從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速n2(單位為r/min)之比，即n1/n2。用于減速的一對(duì)嚙合齒輪，其傳動(dòng)比i＞1，由n1z1?=?n2z2可得

2．圓柱齒輪的規(guī)定畫法

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)圓柱齒輪的畫法規(guī)定如下：

1)單個(gè)圓柱齒輪的畫法

單個(gè)齒輪一般用全剖或不剖的非圓視圖(主視圖)和反映圓的端視圖(左視圖)這兩個(gè)視圖來表示，如圖9-33(a)、(b)所示。(a)主視圖(外形圖和全剖視圖)(b)左視圖(c)斜齒(d)人字齒圖9-33單個(gè)圓柱齒輪的畫法

2)圓柱齒輪嚙合的畫法

兩圓柱齒輪正確嚙合時(shí)，它們的分度圓相切，分度圓此時(shí)也稱做節(jié)圓。