wl企業(yè)內(nèi)部焊工培訓(xùn)課件-焊接基礎(chǔ)知識

焊接基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件培訓(xùn)目標(biāo)掌握焊接基礎(chǔ)知識熟練掌握常用焊接工藝了解焊接安全操作規(guī)范焊接基本概念熔化焊接利用高溫將焊件和焊材熔化，形成熔池，冷卻后形成焊縫的焊接方法。壓力焊接利用壓力將焊件緊密接觸，在一定溫度下，使焊件原子相互擴(kuò)散，形成焊縫的焊接方法。釬焊利用熔點低于焊件的釬料，在低于焊件熔點的溫度下，使釬料熔化，浸潤焊件，并在壓力下，通過釬料與焊件之間的冶金結(jié)合形成焊縫的焊接方法。焊接工藝分類熔焊利用電弧、氣焰或電子束等熱源使焊件熔化，形成熔池，冷卻后形成焊縫的焊接方法。壓焊利用壓力使焊件金屬直接接觸而形成結(jié)合的焊接方法，不需加熱或僅需局部加熱。釬焊利用熔點低于母材的釬料，在加熱和加壓的條件下使釬料熔化，填充在焊件的接縫處，并與焊件金屬形成冶金結(jié)合的焊接方法。焊接熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)是指焊接過程中，受熱影響而發(fā)生組織變化和性能改變的區(qū)域。熱影響區(qū)金屬溫度升高后，在冷卻過程中會發(fā)生組織變化，導(dǎo)致強(qiáng)度、韌性、硬度等力學(xué)性能發(fā)生改變。熱影響區(qū)的存在會影響焊接接頭的整體性能，甚至?xí)?dǎo)致焊接接頭出現(xiàn)裂紋、脆化等缺陷。焊接金屬相變過程1熔化焊接熱量使母材和填充金屬熔化形成熔池。2凝固熔池冷卻，熔化的金屬凝固成固態(tài)。3再結(jié)晶晶粒重新排列和生長，形成新的晶粒結(jié)構(gòu)。焊接金屬組織結(jié)構(gòu)晶粒結(jié)構(gòu)焊接金屬的晶粒大小和形狀對焊接性能有很大影響。相變過程焊接過程中的熱量變化會導(dǎo)致金屬相變，形成不同的組織結(jié)構(gòu)。組織缺陷焊接金屬組織結(jié)構(gòu)中的缺陷會影響焊接接頭的強(qiáng)度和性能。焊接缺陷及其成因1氣孔焊接過程中，氣體無法及時逸出而形成的氣孔。2裂紋焊接接頭冷卻過程中，因內(nèi)部應(yīng)力集中而產(chǎn)生的裂縫。3未熔合焊縫與母材之間未完全熔合，造成焊縫強(qiáng)度不足。4夾渣焊接過程中，熔渣未及時清除而殘留在焊縫中，影響焊縫的強(qiáng)度和外觀。焊接變形及其控制1熱應(yīng)力焊接過程中的熱量輸入導(dǎo)致金屬膨脹，冷卻后收縮產(chǎn)生應(yīng)力2殘余應(yīng)力焊接完成后，殘余應(yīng)力仍然存在，影響焊件性能3焊接變形應(yīng)力的作用下，焊件產(chǎn)生形狀改變，影響尺寸精度焊接安全操作安全意識焊接作業(yè)危險性高,必須高度重視安全操作,防患于未然。個人防護(hù)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服、安全鞋等，避免灼傷、電傷和機(jī)械傷害。環(huán)境安全作業(yè)場所通風(fēng)良好,避免明火和易燃易爆物品,并設(shè)置警示標(biāo)志。緊急預(yù)案熟悉應(yīng)急措施,掌握滅火器使用,發(fā)生事故及時處理。焊條的選擇與使用焊條尺寸焊條的尺寸決定了焊縫的寬度和深度。焊條類型焊條的類型決定了焊縫的性能，例如強(qiáng)度、韌性等。焊條涂層焊條涂層影響焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫的質(zhì)量。焊機(jī)的選擇與調(diào)試確定焊接需求焊接類型、材料、厚度等決定焊機(jī)類型。焊機(jī)性能參數(shù)焊接電流、電壓、頻率等影響焊接效果。安全可靠性焊接過程中的安全操作是首要考慮因素。操作簡便性操作方便易懂的焊機(jī)提高效率。焊縫的清理與檢查清理目的去除焊縫表面的氧化物、熔渣和飛濺物，露出金屬本色，便于檢驗，防止腐蝕。檢查目的確保焊縫質(zhì)量符合要求，防止缺陷影響焊接結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。清理方法可使用砂輪、鋼絲刷、氣砂槍等工具進(jìn)行清理。檢查方法目視檢查、敲擊檢查、超聲波探傷、射線探傷等。熔敷金屬的性能調(diào)整性能調(diào)整方法強(qiáng)度選擇高強(qiáng)度焊條，控制焊接電流，優(yōu)化焊接工藝參數(shù)韌性選擇低氫焊條，控制焊接速度，避免過快冷卻抗裂性選擇抗裂性好的焊條，控制焊接熱輸入，避免過熱或過冷耐腐蝕性選擇耐腐蝕焊條，控制焊接環(huán)境，避免污染焊接前準(zhǔn)備工作1材料準(zhǔn)備確認(rèn)焊接材料、焊條、焊絲等是否符合要求，并進(jìn)行必要的預(yù)熱處理。2設(shè)備檢查檢查焊機(jī)、焊槍、焊鉗等設(shè)備是否完好，并進(jìn)行必要的調(diào)試和保養(yǎng)。3環(huán)境檢查檢查焊接作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)、照明、地面等是否符合安全要求，并做好必要的防護(hù)措施。4工件清潔清除工件表面的油污、銹蝕、水份等，以確保焊接質(zhì)量。焊接過程中的注意事項1安全防護(hù)佩戴安全眼鏡、手套和工作服，確保安全防護(hù)到位。2焊接電流根據(jù)焊條型號選擇合適的焊接電流，避免電流過大或過小造成焊接缺陷。3焊接速度保持穩(wěn)定的焊接速度，避免焊接速度過快或過慢造成焊接缺陷。4焊接姿勢保持正確的焊接姿勢，避免長時間處于不舒適的姿勢導(dǎo)致身體疲勞。焊接質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB/TAWSENJIS焊接質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)是保證焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，常見的標(biāo)準(zhǔn)包括GB/T、AWS、EN和JIS等。不同的標(biāo)準(zhǔn)適用于不同的焊接工藝和材料。焊接質(zhì)量問題分析與解決裂紋焊接過程中產(chǎn)生的裂紋會降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，影響結(jié)構(gòu)的可靠性。氣孔氣孔是焊接過程中形成的空洞，會降低焊接接頭的強(qiáng)度和抗腐蝕性。夾渣夾渣是焊接過程中熔渣未完全排除而殘留在焊縫中，會降低焊接接頭的強(qiáng)度和抗疲勞性。焊縫修補(bǔ)技術(shù)缺陷識別準(zhǔn)確識別焊縫缺陷類型和程度，如裂紋、氣孔、夾渣等。缺陷清理使用合適的工具清理缺陷區(qū)域，去除氧化層和雜質(zhì)。修補(bǔ)方法選擇根據(jù)缺陷類型和位置選擇合適的修補(bǔ)方法，如氣焊、電焊、埋弧焊等。修補(bǔ)焊接使用合適的焊材和工藝參數(shù)進(jìn)行修補(bǔ)焊接，確保焊縫質(zhì)量。檢驗驗收對修補(bǔ)后的焊縫進(jìn)行檢驗驗收，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊工操作規(guī)程培訓(xùn)安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)和掌握焊接安全操作規(guī)程，了解各種安全防護(hù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。焊接工藝規(guī)范熟悉各種焊接工藝的規(guī)范要求，包括焊接方法、焊接參數(shù)、焊接材料的選擇等。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)了解焊接質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，掌握焊接缺陷的識別和預(yù)防方法，確保焊接質(zhì)量。焊工技能考核與評價焊接技能測試評估焊工實際操作能力,包括焊接質(zhì)量、速度、效率等。焊接質(zhì)量檢驗對焊接接頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗，例如目視檢驗、X射線檢驗、超聲波檢驗等。技能考核評價根據(jù)測試結(jié)果和檢驗標(biāo)準(zhǔn)對焊工技能進(jìn)行綜合評價，并頒發(fā)相應(yīng)的證書。焊工培訓(xùn)考證流程1理論考試焊接基礎(chǔ)知識2實際操作焊接技能測試3資格審核經(jīng)驗、資質(zhì)評估焊工安全防護(hù)知識1個人防護(hù)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、工作服、安全鞋等，防止高溫飛濺物、電弧光傷害。2環(huán)境防護(hù)工作場所應(yīng)通風(fēng)良好，配備必要的消防設(shè)施，防止火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生。3安全操作嚴(yán)格遵守焊接安全操作規(guī)程，規(guī)范使用焊接設(shè)備和工具，確保安全生產(chǎn)。焊工職業(yè)健康防護(hù)焊接過程中產(chǎn)生有害氣體和煙塵，必須佩戴防護(hù)口罩，確保呼吸安全。強(qiáng)烈的紫外線和可見光，佩戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止眼部傷害。高溫焊接作業(yè)需要佩戴耐高溫手套，避免燙傷和皮膚損傷。穿著耐高溫工作服和防護(hù)鞋，確保身體安全和舒適性。焊工勞動保護(hù)用品焊接防護(hù)服保護(hù)焊工免受高溫、飛濺和輻射的傷害。焊接手套保護(hù)焊工的手部免受高溫、飛濺和輻射的傷害。焊接面罩保護(hù)焊工的眼睛和面部免受強(qiáng)光和飛濺的傷害。焊接鞋保護(hù)焊工的腳部免受高溫、飛濺和重物傷害。焊工現(xiàn)場管理要求安全防護(hù)確保所有焊工佩戴必要的安全防護(hù)設(shè)備，例如護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服。工作區(qū)域保持焊接工作區(qū)域清潔、整潔，并提供充足的照明。質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量控制流程，定期檢查焊工操作和焊接質(zhì)量。焊工職業(yè)發(fā)展通道1初級焊工掌握基本焊接技能，能夠獨立完成簡單的焊接任務(wù)。2中級焊工具備更熟練的焊接技術(shù)，能夠進(jìn)行復(fù)雜焊接操作。3高級焊工精通各種焊接工藝，能夠解決復(fù)雜焊接問題。4焊接工程師具備深厚的理論知識和實踐經(jīng)驗，能夠獨立進(jìn)行焊接設(shè)計和管理工作。焊工技能等級鑒定1初級基礎(chǔ)操作和基本工藝2中級復(fù)雜工藝和特殊材料3高級高難度工藝和技術(shù)焊工技能提升培訓(xùn)理論知識學(xué)習(xí)焊接工藝參數(shù)、焊接材料、焊接缺陷分析、焊接安全操作等理論知識學(xué)習(xí)，夯實基礎(chǔ)。實踐技能訓(xùn)練通過實際操作練習(xí)，提高焊接速度、焊接質(zhì)量、焊接效率等技能，提升職業(yè)素養(yǎng)