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文檔簡(jiǎn)介
ICS11.040.70
CCSY89
COOA
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/COOA11—XXXX
微結(jié)構(gòu)眼鏡鏡片復(fù)合結(jié)構(gòu)型鏡片
Microstructurelenses—complexstructurespectaclelenses
工作組討論稿
(本草案完成時(shí)間:2023.8.3)
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XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
發(fā)布
T/COOA11—XXXX
微結(jié)構(gòu)眼鏡鏡片復(fù)合結(jié)構(gòu)型鏡片
1范圍
本文件規(guī)定了復(fù)合結(jié)構(gòu)型鏡片的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、試驗(yàn)方法和標(biāo)志。
本文件適用于具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的微結(jié)構(gòu)眼鏡鏡片。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適
用于本文件。
GB10810.1眼鏡鏡片第1部分:?jiǎn)喂夂投嘟裹c(diǎn)鏡片
GB10810.2眼鏡鏡片第2部分:漸變焦鏡片
GB10810.3眼鏡鏡片及相關(guān)眼鏡產(chǎn)品第3部分:透射比規(guī)范及測(cè)量方法
GB10810.4眼鏡鏡片第4部分:減反射膜規(guī)范及測(cè)量方法
GB10810.5眼鏡鏡片第5部分:鏡片表面耐磨要求
GB/T26397眼科光學(xué)術(shù)語(yǔ)
GB/T41869.1光學(xué)和光子學(xué)微透鏡陣列第1部分:術(shù)語(yǔ)
QB/T2506眼鏡鏡片光學(xué)樹脂鏡片
T/COOA7微結(jié)構(gòu)眼鏡鏡片微透鏡陣列鏡片
T/COOA9微結(jié)構(gòu)眼鏡鏡片環(huán)帶結(jié)構(gòu)型鏡片
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T26397、GB/T41869.1、T/COOA7和T/COOA9界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
復(fù)合結(jié)構(gòu)complexstructure
鏡片上同時(shí)具有微結(jié)構(gòu)和非球面結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)可產(chǎn)生相對(duì)于主頂焦度基礎(chǔ)上的區(qū)域性附加頂焦
度。
注:非球面通常包括指非球面或自由曲面等設(shè)計(jì)。
3.2
復(fù)合結(jié)構(gòu)型鏡片complexstructurelenses
具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的眼鏡鏡片。
3.3
復(fù)合結(jié)構(gòu)區(qū)域complexstructurearea
在中心光學(xué)區(qū)域周邊,具有復(fù)合結(jié)構(gòu)分布的區(qū)域。
3.4
非球面設(shè)計(jì)值asphericaldesignvalue
由生產(chǎn)商指定的非球面標(biāo)稱值,為非球面在最佳參考球面法線上與最佳參考球面的偏離量。
4要求
4.1主透鏡區(qū)域
4.1.1材料及表面質(zhì)量
2
T/COOA11—XXXX
在主透鏡以基準(zhǔn)點(diǎn)為中心,直徑為30mm的區(qū)域內(nèi),鏡片的表面或內(nèi)部都不應(yīng)出現(xiàn)可能有害視覺的
各類疵病。在此鑒別區(qū)域之外,可允許孤立、微小的表面缺陷。
4.1.2頂焦度及棱鏡度
生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)明確指定微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)位置。其頂焦度和棱鏡度應(yīng)符合GB10810.1的要求。
4.1.3主鏡片幾何尺寸
4.1.3.1鏡片尺寸
鏡片尺寸分為下列幾類:
a)標(biāo)稱尺寸(dn):由生產(chǎn)者標(biāo)定的尺寸,單位為mm;
b)有效尺寸(de):鏡片的實(shí)際尺寸,單位為mm;
c)使用尺寸(du):光學(xué)使用區(qū)的尺寸,單位為mm。
鏡片尺寸偏差應(yīng)符合下列要求:
——有效尺寸,de:
dn-1mm≤de≤dn+2mm
——使用尺寸,du:
du≥dn-2mm
使用尺寸允差不適用于具有過(guò)渡曲面的鏡片,例如縮徑鏡片等。
作為處方定制鏡片,其尺寸和厚度符合所配裝眼鏡架的尺寸和形狀的需要,上述允差對(duì)這些鏡片
不適用,可以由驗(yàn)光師和供應(yīng)商協(xié)議決定。
4.1.3.2厚度
鏡片基準(zhǔn)點(diǎn)厚度不應(yīng)小于1.0mm。
鏡片前表面的基準(zhǔn)點(diǎn)的有效厚度,測(cè)量值與標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)大于±0.3mm。
鏡片的標(biāo)稱厚度應(yīng)由生產(chǎn)者加以標(biāo)定或由使用者和供應(yīng)商雙方協(xié)議決定,上述允差對(duì)標(biāo)稱厚度由
使用者和供應(yīng)商雙方協(xié)議決定的鏡片不適用。
4.1.3.3中心光學(xué)區(qū)域尺寸
4.1.3.3.1中心光學(xué)區(qū)域最小內(nèi)廓尺寸應(yīng)≥6mm。
4.1.3.3.2明示尺寸允許偏差±1mm。
4.1.3.4基準(zhǔn)點(diǎn)尺寸
微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)與微結(jié)構(gòu)區(qū)域幾何中心誤差絕對(duì)值應(yīng)小于1.0mm。
4.1.4透射比分類及紫外性能的要求
4.1.4.1鏡片透射比分類及紫外性能應(yīng)符合表1規(guī)定。
4.1.4.2標(biāo)稱0類~3類鏡片,可見光透射比應(yīng)在分類上下限絕對(duì)偏差的±2%的范圍內(nèi)。
表1透射比的要求
可見光譜范圍紫外光譜范圍
UV-A波段透射比最大值UV-B波段透射比最大值
分類光透射比τV
τSUVAτSUVB
>≤315nm~380nm280nm~315nm
080.0%100.0%τV0.05τV
143.0%80.0%τV0.05τV
1.0%絕對(duì)值或0.05τV
218.0%43.0%0.5τV
(以較大值為準(zhǔn))
38.0%18.0%0.5τV1.0%絕對(duì)值
4.1.5耐磨性能
3
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鏡片經(jīng)GB10810.5規(guī)定的方法試驗(yàn),霧度值應(yīng)≤0.8%。
4.1.6鏡片強(qiáng)度
4.1.6.1靜壓法(鏡片強(qiáng)度1級(jí))
鏡片按照5.2.7.1試驗(yàn),承受直徑22mm鋼球的100N±2N的壓力后,不應(yīng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象:
a)鏡片碎裂:鏡片貫穿其厚度而斷裂成兩塊或兩塊以上,或從其表面崩掉5mg或以上的碎片。
b)鏡片變形:鏡片下方白紙上出現(xiàn)印痕,則視為鏡片存在變形。
4.1.6.2抗沖擊試驗(yàn)(鏡片強(qiáng)度2級(jí))
若鏡片具有明示抗沖擊性能,經(jīng)5.2.7.2試驗(yàn)后,鏡片不應(yīng)出現(xiàn)下列情況之一:
a)鏡片裂成兩塊及兩塊以上;
b)鏡片的近眼面有碎片脫落;
c)鏡片被直接穿透。
4.2復(fù)合結(jié)構(gòu)區(qū)域
4.2.1外觀質(zhì)量
4.2.1.1幾何參數(shù)
微結(jié)構(gòu)實(shí)際幾何尺寸與標(biāo)稱幾何尺寸誤差絕對(duì)值不應(yīng)大于0.1mm。
4.2.1.2邊緣缺陷
在5.3.1.3試驗(yàn)方法下,復(fù)合結(jié)構(gòu)區(qū)域內(nèi)不能出現(xiàn)3個(gè)以上的邊緣缺陷。
4.2.2復(fù)合結(jié)構(gòu)區(qū)域附加頂焦度
在鏡片兩條主子午線上測(cè)量微結(jié)構(gòu)區(qū)域附加頂焦度,其偏差絕對(duì)值應(yīng)小于0.75m-1。
4.2.3非球面設(shè)計(jì)值允差
在5.3.3試驗(yàn)方法下,非球面設(shè)計(jì)值應(yīng)符合負(fù)柱鏡表示下的標(biāo)稱球鏡頂焦度絕對(duì)值允差,見表2。
示例:某鏡片標(biāo)稱頂焦度負(fù)柱鏡表示方式:-2.00DS/-1.00DC。微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)測(cè)值為-2.03DS/-1.02DC。
直徑40mm頂焦度實(shí)測(cè)值為-1.80DS/-1.32DC。根據(jù)公式計(jì)算非球面設(shè)計(jì)值允差為11%,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
表2非球面設(shè)計(jì)值允差
球鏡頂焦度絕對(duì)值(m-1)非球面設(shè)計(jì)值允差
0.00~2.00-
≥2.00~5.00≥7%
≥5.00~12.00≥5%
4.2.4光透射比
光透射比應(yīng)符合表1。
4.2.5微結(jié)構(gòu)填充率
應(yīng)至少標(biāo)注以下a)、b)、c)、d)四項(xiàng)中的一項(xiàng)。
a)填充因子:按照5.3.5.1試驗(yàn)方法,面積填充率應(yīng)>20%,明示參數(shù)應(yīng)在±10%誤差范圍內(nèi)。
b)微透鏡密度:按照5.3.5.2試驗(yàn)方法,微透鏡密度應(yīng)≥8個(gè),且最小微透鏡直徑應(yīng)≥0.4mm。
明示微透鏡密度數(shù)量時(shí),誤差不應(yīng)≥2個(gè)。
c)徑向長(zhǎng)度填充因子:按照5.3.5.3試驗(yàn)方法,徑向長(zhǎng)度填充因子應(yīng)大于20%,明示參數(shù)應(yīng)在
±10%誤差范圍內(nèi)。
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a)微結(jié)構(gòu)頂焦度填充率:按照5.3.5.4試驗(yàn)方法,頂焦度填充率應(yīng)>20%,明示參數(shù)應(yīng)在±10%
誤差范圍。
4.2.6膜層質(zhì)量
微透鏡區(qū)域的膜層質(zhì)量應(yīng)符合GB10810.4的要求。
5試驗(yàn)方法
5.1環(huán)境要求
試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)在23℃±5℃。
5.2主透鏡區(qū)域
5.2.1樣品預(yù)處理
除5.2.4.4以外的項(xiàng)目,均應(yīng)采用清潔劑去除鏡片表面暫時(shí)性標(biāo)記。
5.2.2材料及表面質(zhì)量
按照QB/T2506的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
5.2.3頂焦度及棱鏡度
按照QB/T2506的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
5.2.4主鏡片幾何尺寸
5.2.4.1鏡片尺寸
按照GB10810.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
5.2.4.2厚度
按照GB10810.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
5.2.4.3中心光學(xué)區(qū)域尺寸
采用最小分度值不大于0.1mm的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量。
5.2.4.4基準(zhǔn)點(diǎn)尺寸
采用最小分度值不大于0.1mm的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量。
5.2.5光透射比
光透射比應(yīng)在光學(xué)中心區(qū)域內(nèi)測(cè)量,按照GB10810.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
5.2.6耐磨性能
按照GB10810.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
5.2.7鏡片強(qiáng)度
5.2.7.1靜壓法(鏡片強(qiáng)度1級(jí))
5.2.7.1.1裝置
將一個(gè)標(biāo)稱直徑22mm的鋼球,固定在管的下端,管長(zhǎng)標(biāo)稱值為70mm,壓載作用力為100N±2N。
5.2.7.1.2樣品支座
樣品支座由鋼結(jié)構(gòu)支撐和壓圈組成,鋼結(jié)構(gòu)支撐的上表面與壓圈的下表面應(yīng)各配上一圓形橡膠圈。
橡膠圈硬度為40IRDH±5IRDH,內(nèi)徑為35mm±0.1mm。橫截面標(biāo)稱尺寸為3mm×3mm。
壓圈的質(zhì)量應(yīng)為250g±5g。
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5.2.7.1.3步驟
5.2.7.1.3.1放置樣品
將樣品的后表面朝下放在支撐上,并將其對(duì)中,將壓圈連同硅膠圈對(duì)中放在樣品上。
若樣品的尺寸不足以使其周邊均勻地被支撐,應(yīng)使用合適的墊套。壓圈應(yīng)確保硅橡膠圈穩(wěn)定地壓
在樣品的上表面。
注:對(duì)于含有柱鏡的鏡片,支撐面與壓圈需彎曲成與鏡片的表面相適應(yīng)。
5.2.7.1.3.2調(diào)整
鋼結(jié)構(gòu)支撐內(nèi)有一柱形凹槽,在凹槽的平底上放一張白紙,并覆蓋一張復(fù)寫紙,調(diào)整白紙與復(fù)寫
紙的位置,至低于硅膠圈與樣品后表面接觸位置所處的平面1.5mm,并與此接觸面平行(假設(shè)該接觸面
為平面)。
若是樣品后表面為非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的,白紙與復(fù)寫紙的位置應(yīng)低于硅膠圈與樣品后表面接觸位置中最
低點(diǎn)1.5mm。
也可以使用機(jī)械法直接測(cè)量鏡片后表面幾何中心位置處的變形量,并做記錄。
5.2.7.1.3.3施加載荷
以360mm/min~400mm/min的速率對(duì)樣品施加載荷,保持100N±2N的壓力10s±2s,然后釋放
載荷。
5.2.7.2抗沖擊試驗(yàn)(鏡片強(qiáng)度2級(jí))
5.2.7.2.1裝置
測(cè)試裝置如下:
a)鋼球:直徑為16mm,質(zhì)量為16.0g±0.1g;
b)鏡片支架:支架主體為一管狀柱體,其內(nèi)徑為25mm,外徑為32mm,在管狀柱體的上端(與
鏡片的凹面之間)墊有一橫截面為3mm×3mm的橡膠墊圈,整個(gè)鏡片支架及與其連成一體的
基座總重量應(yīng)大于12.25kg。
5.2.7.2.2步驟
操作步驟如下:
a)鏡片凸面朝上放在鏡片支架上;
.
b)鋼球自1.27