DGTJ08-2234-2017 城鎮(zhèn)給水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

上海市工程建設(shè)規(guī)范城鎮(zhèn)給水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DG/TJ08一2234一2017J13877一2017主編單位:上海市水務(wù)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督中心站批準(zhǔn)部門:上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會(huì)施行日期:2017年10月1日2017上海上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會(huì)文件上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會(huì)關(guān)于批準(zhǔn)《城鎮(zhèn)給水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》為上海市工程建設(shè)規(guī)范的通知各有關(guān)單位:由上海市水務(wù)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督中心站主編的《城鎮(zhèn)給水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,經(jīng)審核,現(xiàn)批準(zhǔn)為上海市工程建設(shè)規(guī)范,統(tǒng)一編號(hào)為DG/TJ08—2234—2017,自2017年10月1日起實(shí)施。本規(guī)范由上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會(huì)負(fù)責(zé)管理,上海市水務(wù)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督中心站負(fù)責(zé)解釋。特此通知。上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會(huì)二。一七年五月五日—1—《城鎮(zhèn)給水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》是根據(jù)《上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和交通管理委員會(huì)關(guān)于印發(fā)〈2013年上海市工程建設(shè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)編制計(jì)劃(第二批)〉的通知》(滬建交〔2013〕391號(hào))的要求,由上海市水務(wù)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督中心站會(huì)同有關(guān)單位編制而成。本規(guī)范編制組在編制過(guò)程中,進(jìn)行了深入的調(diào)查研究、專題討論,總結(jié)了目前本市城鎮(zhèn)給水管道工程的質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)際經(jīng)驗(yàn),參考了工程質(zhì)量驗(yàn)收的相關(guān)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),并廣泛征求了有關(guān)單位的意見(jiàn)。本規(guī)范按照“驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、則,統(tǒng)一了本市城鎮(zhèn)給水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、驗(yàn)收程序和組織等工作,并對(duì)涉及工程施工安全、環(huán)境安全和職業(yè)健康等施工作業(yè)進(jìn)行了原則規(guī)定。本規(guī)范共分12章,包括:總則、術(shù)語(yǔ)、基本規(guī)定、管材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、管道接口連接工程、鋼管管道防腐工程、溝槽敷設(shè)管道工程、非開(kāi)挖敷設(shè)管道工程、橋管工程、管道設(shè)備安裝工程、管道附屬構(gòu)筑物工程、管道水壓試驗(yàn)和沖洗消毒及相關(guān)附錄。為提高規(guī)范質(zhì)量,各單位及相關(guān)人員在本規(guī)范的執(zhí)行過(guò)程中,應(yīng)注意積累資料、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),隨時(shí)將意見(jiàn)和建議反饋給上海市水務(wù)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督中心站(地址:上海市龍華西路31弄58號(hào);郵編:200232),或上海市建筑建材業(yè)市場(chǎng)管理總站(地址:上海市小木橋路683號(hào);郵編:200032;E-mail:bzglk@shjjw.gov.cn),以供今后修訂時(shí)參考?！?—主編單位:上海市水務(wù)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督中心站參編單位:上海宏波工程咨詢管理有限公司上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司上海城投水務(wù)(集團(tuán))有限公司上海市水利工程設(shè)計(jì)研究院有限公司上海水務(wù)建設(shè)工程有限公司主要起草人:蘇耀軍鄭國(guó)興童維駿顧衛(wèi)東蔣東亮梁捷許龍鐘俊彬夏杰吳繼偉袁曉宇蘇鼎國(guó)黃海俊顧俐格蘇雨威主要審查人:殷榮強(qiáng)汪洪濤孟慶山宋小才王俊生上海市建筑建材業(yè)市場(chǎng)管理總站2017年4月—1—1總則 12術(shù)語(yǔ) 23基本規(guī)定 53.1基本要求 53.2質(zhì)量驗(yàn)收單元的劃分 83.3質(zhì)量驗(yàn)收合格規(guī)定 93.4質(zhì)量驗(yàn)收組織和程序 114管材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 134.1一般規(guī)定 134.2球墨鑄鐵管 144.3鋼管 164.4聚乙烯管 224.5玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管 235管道接口連接工程 265.1一般規(guī)定 265.2鋼管焊接接口 285.3球墨鑄鐵管滑入式柔性接口 315.4球墨鑄鐵管機(jī)械柔性接口 325.5聚乙烯管熔焊接口 335.6玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管柔性接口 365.7球墨鑄鐵管、鋼管法蘭接口 386鋼管管道防腐工程 406.1一般規(guī)定 406.2鋼管內(nèi)防腐 41—2—6.3鋼管外防腐 446.4鋼管陰極保護(hù) 497溝槽敷設(shè)管道工程 537.1一般規(guī)定 537.2管道基礎(chǔ) 567.3管道鋪設(shè) 577.4管道溝槽回填 598非開(kāi)挖敷設(shè)管道工程 628.1一般規(guī)定 628.2頂管工作井及井內(nèi)布置 648.3水平定向鉆出土、入土坑 678.4頂管管道 688.5水平定向鉆管道 719橋管工程 749.1一般規(guī)定 749.2管道支座與支架 769.3橋管管道 7810管道設(shè)備安裝工程 8210.1一般規(guī)定 8210.2閥門安裝 8310.3伸縮補(bǔ)償裝置安裝 8510.4絕緣法蘭安裝 8610.5消火栓安裝 8810.6管道儀表裝置安裝 8911管道附屬構(gòu)筑物工程 9211.1一般規(guī)定 9211.2磚砌附屬構(gòu)筑物 9311.3鋼筋 9511.4混凝土工程 97—3—11.5混凝土附屬構(gòu)筑物 9912管道水壓試驗(yàn)和沖洗消毒 10112.1一般規(guī)定 10112.2水壓試驗(yàn) 10212.3沖洗消毒 107附錄A施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄 110附錄B城鎮(zhèn)給水管道工程單位、分部、分項(xiàng)工程及分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分 111附錄C質(zhì)量驗(yàn)收記錄 117附錄D注水法試驗(yàn) 127本規(guī)范用詞說(shuō)明 129引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 130條文說(shuō)明 133—4—contents1Generalprovisions 12Terms 23Basicprovisions 53.1Basicrequirements 53.2Divisionofqualityacceptance 83.3Qualifiedqualityacceptance 93.4organizationandprocedureofqualityacceptance 114siteacceptanceoftubularproduct 134.1Generalrequirements 134.2Ductileironpipe 144.3steelpipe 164.4polyethylenepipe 224.5Fibrereinforcedplasticmortar(FRpM)pipe 235Jointofprefabricatedpipinginterface 265.1Generalrequirements 265.2steelpipeweldinginterface 285.3Ductileironpipeslidetypeflexibleinterface 315.4Ductileironpipemechanicalflexibleinterface 325.5polyethylenepipeweldinginterface 335.6Fiberreinforcedplasticmortarpipeflexibleinterface 365.7Ductileironpipeandsteelpipeflangeinterface 386steelpipeanticorrosionengineering 406.1Generalrequirements 40—5—6.2steelpipeinternalanticorrosion 416.3steelpipeexternalanticorrosion 446.4cathodicprotectionofsteelpipe 497Trenchinstallationonmainconstructionengineeringofpipeline 537.1Generalrequirements 537.2pipelinefoundation 567.3pipelinelaying 577.4pipelinetrenchbackfill 598Trenchlessinstallationonmainconstructionengineeringofpipeline 628.1Generalrequirements 628.2Requirementsandinternalarrangementsofpipejackingworkingshaft 648.3Enteringandexitingpitofhorizontaldirectionaldrilling 678.4pipelineofpipejacking 688.5pipelineofhorizontaldirectionaldrilling 719pipe-bridgeengineering 749.1Generalrequirements 749.2supportandbracket 769.3pipelineofpipe-bride 7810Equipmentofpipelineinstallationworks 8210.1Generalrequirements 8210.2valveinstallation 8310.3Expansioncompensationinstallation 8510.4Insulatingflangeinstallation 8610.5Hydrantinstallation 8810.6pipelineinstrumentationdevicesinstallation 89—6—11Engineeringofpipelineappurtenancestructures 9211.1Generalrequirements 9211.2Bricksappurtenancestructures 9311.3Reinforcingsteelbar 9511.4concrete 9711.5concreteappurtenancestructures 9912Hydrostatictest,flushinganddisinfectionofpipeline 10112.1Generalrequirements 10112.2Hydrostatictest 10212.3Flushinganddisinfection 107AppendixAInspectionrecordonqualitymanagementofconstructionsite 110AppendixBDivisionofurbanwaterpipeunitproject,sectionalprojectandinspectionlotofsectionalproject 111AppendixcQualityacceptancerecord 117AppendixDWaterinjectionhydrostatictest 127Listofquotedstandards 129Normativereference 130Explanationofthisprovisions 133—1—1總則1●0●1為加強(qiáng)城鎮(zhèn)給水管道工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一城鎮(zhèn)給水管道工程施工的質(zhì)量驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量,制定本規(guī)范。1●0●2本規(guī)范適用于上海市新建、改建、擴(kuò)建的城鎮(zhèn)原水及自來(lái)水輸配管道工程,不適用于居民小區(qū)內(nèi)、建筑物內(nèi)的自來(lái)水管道工程及有特殊供水要求的自來(lái)水管道工程。1●0●3城鎮(zhèn)給水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范規(guī)定外,尚應(yīng)遵守國(guó)家和上海市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?—2術(shù)語(yǔ)2.0.1壓力管道pressurepipeline本規(guī)范中是指工作壓力大于或等于0.1Mpa的給水管道。2.0.2無(wú)壓管道non-pressurepipeline本規(guī)范中是指工作壓力小于0.1Mpa的給水管道。2.0.3管件pipefitting圓管管端之間各類連接件的統(tǒng)稱。如彎頭、三通、四通、變徑管和法蘭。2.0.4管道設(shè)備pipeequipment閥門、伸縮補(bǔ)償裝置、絕緣法蘭、管網(wǎng)儀表裝置(流量?jī)x、測(cè)壓儀、濁度儀等)、排氣閥、落水口、消火栓、管道支架等給水管道專用設(shè)備的統(tǒng)稱。2.0.5檢驗(yàn)批inspectionlot按同一生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來(lái)供檢驗(yàn)用的,由一定數(shù)量樣本組成的檢驗(yàn)體。2.0.6主控項(xiàng)目dominantitem管道工程中對(duì)功能、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。2.0.7一般項(xiàng)目generalitem除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。2.0.8開(kāi)槽施工trenchinstallation從地表開(kāi)挖溝槽,在溝槽內(nèi)敷設(shè)管道(渠)的施工方法。2.0.9不開(kāi)槽施工trenchlessinstallation在管道沿線地面下開(kāi)挖成型的洞內(nèi)敷設(shè)或澆筑管道(渠)的施工方法,有頂管法、盾構(gòu)法、淺埋暗挖法、定向鉆法、夯管法等?！?—2.0.10頂管法pipejackingmethod借助于頂推裝置,將預(yù)制管節(jié)頂入土中的地下管道不開(kāi)槽施工方法。2.0.11定向鉆法directionaldrillingmethod利用水平定向鉆孔機(jī)鉆進(jìn)小口徑的導(dǎo)向孔,然后用回?cái)U(kuò)鉆頭擴(kuò)大鉆孔,同時(shí)將管道拉入孔內(nèi)的不開(kāi)槽施工方法。2.0.12盾構(gòu)法shieldmethod采用盾構(gòu)機(jī)在地層中掘進(jìn)的同時(shí),拼裝預(yù)制管片或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑地下管道的不開(kāi)槽施工方法。2.0.13橋管pipe-bridge然或人工障礙專用的構(gòu)筑物。2.0.14壓力管道水壓試驗(yàn)waterpressuretestforpipeline以水為介質(zhì),對(duì)已敷設(shè)的壓力管道采用滿水加壓的方法,來(lái)檢驗(yàn)在規(guī)定的壓力值時(shí)管道是否發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞以及是否符合規(guī)定的允許滲水量(或允許壓力降)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)。2.0.15防腐層coating涂覆在管道及其附件表面上,使其與腐蝕環(huán)境實(shí)現(xiàn)物理隔離的絕緣材料層。2.0.16陰極保護(hù)cathodicprotection通過(guò)陰極極化控制電化學(xué)腐蝕而實(shí)現(xiàn)電化學(xué)保護(hù)的一種方法。陰極保護(hù)有犧牲陽(yáng)極法和強(qiáng)制電流法。2.0.17電絕緣electricalisolation管道與相鄰的其他金屬物或環(huán)境物質(zhì)之間,或在管道的不同管段之間呈電氣隔離的狀態(tài)。2.0.18犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)cathodicprotectionwithsacrificial通過(guò)與作為犧牲陽(yáng)極相接而對(duì)管道提供陰極電流使之陰極極化以實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù)的一種電化學(xué)保護(hù)方法?！?—通過(guò)外部電源對(duì)管道提供陰極電流使之陰極極化以實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù)的一種電化學(xué)保護(hù)方法。也稱為外加電流陰極保護(hù)。2.0.20管道附屬構(gòu)筑物pipelineappurtenance管道系統(tǒng)上設(shè)置的閥門井、檢查井及穩(wěn)固管道的支墩、進(jìn)出水口等構(gòu)筑物的統(tǒng)稱,是管道工程的組成部分?！?—3基本規(guī)定3●1基本要求3●1●1從事給水管道工程的施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì),施工單位在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),建立健全質(zhì)量安全管理體系,完善質(zhì)量控制和質(zhì)量驗(yàn)收制度等。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理可按本規(guī)范附錄A的規(guī)定進(jìn)行檢查。3●1●2施工前施工單位應(yīng)熟悉和審查施工圖紙,掌握設(shè)計(jì)意圖與要求;發(fā)現(xiàn)施工圖有疑問(wèn)、差錯(cuò)時(shí),應(yīng)提出意見(jiàn)和建議;需變更設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序報(bào)審,經(jīng)相關(guān)單位簽證認(rèn)定后方可實(shí)施。3●1●3施工前施工單位應(yīng)按照合同文件、設(shè)計(jì)文件要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定,根據(jù)建設(shè)單位提供的施工區(qū)域內(nèi)地下管線、構(gòu)(建)筑物資料、工程水文地質(zhì)勘查資料等,組織沿線實(shí)地踏勘、調(diào)查,掌握工程施工影響范圍內(nèi)的實(shí)際情況和資料。發(fā)現(xiàn)資料不全或與實(shí)際情況不符時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充勘察。3●1●4施工單位在開(kāi)工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì),對(duì)危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)、分部工程應(yīng)分別編制專項(xiàng)施工方案。施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案必須按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行,有變更時(shí)應(yīng)按原程序?qū)徟?●1●5施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定:1原材料、半成品、成品等主要工程材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,凡進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不合格的不得使用;進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報(bào)告及證件等,并應(yīng)按國(guó)家和上海市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。—6—2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制,上下道工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn);對(duì)分項(xiàng)工程應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)批驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下道工序施工;所有隱蔽的分項(xiàng)工程(檢驗(yàn)批)應(yīng)在隱蔽前組織驗(yàn)收。3管道設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)、連接件、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、高程、尺寸等進(jìn)行復(fù)核。4現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)使用的計(jì)量器具、檢測(cè)儀器、試驗(yàn)設(shè)備,必須經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格,并應(yīng)在計(jì)量檢定有效期內(nèi)使用。5對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的主要工程材料和施工質(zhì)量,建設(shè)單位或施工單位應(yīng)按本規(guī)范要求委托合格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),監(jiān)理單位或建設(shè)單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣,監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)理平行檢測(cè)。3.1.6工程所用的主要原材料、半成品、成品、設(shè)備等在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中,必須采取有效措施防止其損壞、銹蝕或老化。3.1.7施工測(cè)量應(yīng)實(shí)行施工單位測(cè)量復(fù)核制、監(jiān)理單位復(fù)測(cè)確認(rèn)制,填寫相關(guān)記錄,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1施工前建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁并填寫相關(guān)記錄,施工單位及監(jiān)理單位均應(yīng)對(duì)所交樁進(jìn)行全面復(fù)核、復(fù)測(cè)確認(rèn);原測(cè)樁有遺失或變位時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)釘樁校正;施工、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)原測(cè)樁、補(bǔ)釘樁進(jìn)行定期復(fù)核、復(fù)測(cè)確認(rèn)。2臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè),且必須牢固,并應(yīng)采取保護(hù)措施。3臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制樁、高程樁等,必須經(jīng)過(guò)復(fù)核、復(fù)測(cè)確認(rèn)后方可使用,并應(yīng)定期校核。1個(gè);非開(kāi)挖施工管道等工程的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁,應(yīng)根據(jù)施工方案進(jìn)行設(shè)置。5對(duì)既有管道、構(gòu)(建)筑物與擬建工程銜接的平面位置和—7—高程,開(kāi)工前必須校測(cè)。6施工測(cè)量的允許偏差應(yīng)符合表3.1.7的規(guī)定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026的有關(guān)規(guī)定;對(duì)于非開(kāi)挖等有特定要求的管道施工還應(yīng)滿足其施工等要求。表3.1.7給水管道工程施工測(cè)量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差(mm)±12\L導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差(”)±24\n導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距的兩次較差1/5000注:1.L為水準(zhǔn)測(cè)量閉合線路的長(zhǎng)度(km)。2.n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù)。3.1.8施工單位必須遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、職業(yè)健康、防火、防汛、防臺(tái)的法律法規(guī);施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)落實(shí)相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定有效措施,確保施工安全。對(duì)非開(kāi)挖、過(guò)江河管道、深溝槽(基坑)等危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程以及高空、井下、管內(nèi)、水上、水下等風(fēng)險(xiǎn)性較高的施工作業(yè)和周邊環(huán)境比較重要、復(fù)雜等風(fēng)險(xiǎn)性較高的施工作業(yè),應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)專項(xiàng)施工方案,安全生產(chǎn)條件符合規(guī)定后方可施工。3.1.9施工單位必須遵守國(guó)家和地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)及文明施工的法律、法規(guī),采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境造成的污染和危害。3.1.10管道施工完成后應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量。3.1.11管道施工完成后應(yīng)按本規(guī)范的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)和沖洗消毒?！?—3.2質(zhì)量驗(yàn)收單元的劃分3●2●1施工單位在施工前應(yīng)進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收單元的劃分。工程項(xiàng)目的單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項(xiàng)工程、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收單元的劃分可按本規(guī)范附錄B的規(guī)定執(zhí)行。3●2●2單位(子單位)工程的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:1具備獨(dú)立施工條件并能形成獨(dú)立使用功能的給水管道工程應(yīng)劃分為一個(gè)單位工程。2一個(gè)獨(dú)立核算單位應(yīng)為一個(gè)單位工程。3大型非開(kāi)挖管道工程宜劃分為一個(gè)單位工程。4規(guī)模較大的單位工程,可將其能形成獨(dú)立使用功能的部分劃分為若干個(gè)子單位工程,或以一定長(zhǎng)度區(qū)段劃分為若干個(gè)子單位工程。3●2●3分部(子分部)工程的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:1分部工程應(yīng)按結(jié)構(gòu)類別、專業(yè)性質(zhì)、工程部位進(jìn)行劃分。2分部工程規(guī)模較大或較復(fù)雜時(shí),可按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工程材料種類、施工特點(diǎn)、施工方法、專業(yè)系統(tǒng)、管道類別劃分為若干子分部工程。3●2●4分項(xiàng)工程應(yīng)按主要工序、工種、施工工藝等進(jìn)行劃分。分項(xiàng)工程可由一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成。3●2●5分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批可根據(jù)施工、質(zhì)量控制和專業(yè)驗(yàn)收需要,按流水施工長(zhǎng)度或高度、施工作業(yè)段數(shù)量、統(tǒng)一施工方法、自然劃分段(路段)、特殊施工方法等進(jìn)行劃分。3●2●6質(zhì)量驗(yàn)收單元?jiǎng)澐滞瓿珊?施工、監(jiān)理單位應(yīng)確定涉及關(guān)鍵工序、重要部位的分項(xiàng)、分部工程與危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)、分部工程?！?—3.3質(zhì)量驗(yàn)收合格規(guī)定3.3.1施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:1工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。3參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)符合本規(guī)范第3.4節(jié)的相關(guān)規(guī)定。4工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查,評(píng)定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收,并形成驗(yàn)收文件。6分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收;每個(gè)檢查項(xiàng)目的檢查數(shù)量,除本規(guī)范有關(guān)條款有明確規(guī)定外,應(yīng)全數(shù)檢查。7涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的試塊、試件和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目,經(jīng)受委托的檢測(cè)單位檢測(cè)合格。8工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查共同確認(rèn)。3.3.2工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,按照分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程、單位(子單位)工程的順序逐次進(jìn)行,其質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的相關(guān)規(guī)定。3.3.3分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1主控項(xiàng)目的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。2一般項(xiàng)目的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格;涉及管道位置、線形和構(gòu)筑物位置、幾何尺寸等采用量測(cè)檢驗(yàn)方式進(jìn)行計(jì)數(shù)實(shí)測(cè)的允許偏差項(xiàng)目,除本規(guī)范相關(guān)條款專門規(guī)定外,當(dāng)檢驗(yàn)合格率達(dá)到80%及以上,且不合格的偏差值不超過(guò)允許偏差值的1.5倍時(shí),—10—該允許偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目可檢驗(yàn)合格。3主要工程材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)合格;相關(guān)施工檢測(cè)、試驗(yàn)檢驗(yàn)應(yīng)合格。4主要工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料以及相關(guān)檢驗(yàn)資料應(yīng)齊全、正確;分項(xiàng)工程應(yīng)有完整的施工操作依據(jù)、施工記錄、施工檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量驗(yàn)收記錄等。3●3●4分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收均應(yīng)合格。2分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整、正確;有關(guān)質(zhì)量保證資料和檢驗(yàn)資料應(yīng)齊全、正確。3●3●5分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1分部(子分部)工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3分部(子分部)工程中,地基基礎(chǔ)處理、樁基礎(chǔ)、混凝土強(qiáng)填等涉及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全及使用功能的施工檢測(cè)結(jié)果應(yīng)合格。4觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。3●3●6單位(子單位)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程有關(guān)結(jié)構(gòu)安全及使用功能的檢驗(yàn)資料應(yīng)完整。4涉及管道水壓試驗(yàn)、管道設(shè)備運(yùn)行、位置及高程等工程結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)合格。5觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。處理:1分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批經(jīng)返工重做或更換管材處理,應(yīng)重新按—11—本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。2分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢驗(yàn)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)使用要求,且具有該檢測(cè)單位書(shū)面的鑒定報(bào)告證明時(shí),應(yīng)予以驗(yàn)收。3分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢驗(yàn)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能,且具有該設(shè)計(jì)單位書(shū)面的核算認(rèn)可證明時(shí),可予以驗(yàn)收。4分項(xiàng)、分部(子分部)工程經(jīng)返修或加固處理,雖然改變外形尺寸,但仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求,可按相關(guān)技術(shù)處理方案文件和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。3.3.8通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的分部(子分部)工程、單位(子單位)工程,嚴(yán)禁通過(guò)驗(yàn)收。3.4質(zhì)量驗(yàn)收組織和程序3.4.1分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目的專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收記錄應(yīng)按本規(guī)3.4.2重要工序施工前應(yīng)由建設(shè)單位組織施工條件驗(yàn)收;分部(子分部)工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及其質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收記錄應(yīng)按本規(guī)范附錄表C.0.3的規(guī)定填寫。3.4.3單位工程經(jīng)施工單位自行檢驗(yàn)合格,并經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)通過(guò)后,應(yīng)向建設(shè)單位提出單位工程驗(yàn)收。單位工程由分包單位施工時(shí),分包單位對(duì)所承包的工程應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,總包單位應(yīng)派人參加,并對(duì)分包單位進(jìn)行管理;分包工程完成后,應(yīng)及時(shí)地將有關(guān)資料移交總包單位。3.4.4對(duì)符合單位(子單位)工程驗(yàn)收條件的,應(yīng)由建設(shè)單位按規(guī)定組織單位工程驗(yàn)收。施工、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位有關(guān)負(fù)責(zé)—12—人應(yīng)參加驗(yàn)收,該工程的管理或使用單位有關(guān)人員也應(yīng)參加驗(yàn)收。驗(yàn)收記錄應(yīng)按本規(guī)范附錄表C.0.4-1~表C.0.4-4的規(guī)定填寫。3.4.5單位工程中有部分工程未完工,已完工工程具備通水條件需要提前通水時(shí),應(yīng)在通水前對(duì)已完工工程進(jìn)行通水前驗(yàn)收,并形成書(shū)面意見(jiàn),其驗(yàn)收組織、程序和要求應(yīng)按本規(guī)范第3.4.4條的規(guī)定執(zhí)行。3.4.6建設(shè)單位應(yīng)按規(guī)定將單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、通水前驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等相關(guān)資料,報(bào)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。3.4.7工程項(xiàng)目中所有單位工程已完工且單位工程驗(yàn)收合格時(shí),建設(shè)單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定組織該工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收,并應(yīng)形成工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。工程項(xiàng)目構(gòu)成單一、單位工程數(shù)量較少、完工時(shí)間較為一致時(shí),經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)同意,單位工程驗(yàn)收、工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收可合并組織,其驗(yàn)收資料應(yīng)分別記錄。3.4.8給水管道工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收合格后,建設(shè)單位應(yīng)將工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和有關(guān)文件報(bào)相關(guān)行政主管部門備案。—13—4管材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收4.1一般規(guī)定4.1.1給水管道所用的管、管件、管道附件等主要工程材料應(yīng)在工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),非標(biāo)準(zhǔn)的特殊管件需經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位認(rèn)可后可現(xiàn)場(chǎng)制作。鋼管、球墨鑄鐵管及管件應(yīng)為防腐成品管,其中防腐成品鋼管及管件應(yīng)包括外防腐,防腐成品球墨鑄鐵管及管件應(yīng)包括內(nèi)、外防腐。4.1.2管、管件、管道附件及各類管配件、附件的生產(chǎn)廠家,必須有健全的質(zhì)量管理體系,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰,出廠時(shí)應(yīng)提供質(zhì)量合格證明、性能檢驗(yàn)等文件。4.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管、管件、管道附件及各類管配件、附件應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,并應(yīng)驗(yàn)收合格后才能使用。4.1.4管、管件、管道附件的運(yùn)輸、吊裝、堆放、貯存等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268等的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)防止產(chǎn)品損傷,并應(yīng)按品種、規(guī)格分別存放。鋼管由工廠出廠時(shí)應(yīng)做好管內(nèi)支撐,以防運(yùn)輸、堆放過(guò)程中擠壓變形。4.1.5管、管件、管道附件的品種、規(guī)格、性能、數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求選用;所有管配件應(yīng)與管、管件、管道附件配套使用,嚴(yán)禁混用。4.1.6管、管件、管道附件的衛(wèi)生性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性能評(píng)價(jià)》GB/T17219的規(guī)定;管道接口連接所用彈性橡膠密封圈、潤(rùn)滑劑、粘結(jié)劑以及管道內(nèi)防腐材質(zhì)等工程材料的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)不影響生活飲用水水質(zhì)。4.1.7橡膠密封圈的運(yùn)輸、存放應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)滿足下列規(guī)定:1貯存的溫度宜為—5℃~30℃,存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線光源照射,離熱源距離不應(yīng)小于1m。2橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或?qū)ο鹉z產(chǎn)生不良影響的物品混放。4.1.8采用盾構(gòu)法施工時(shí),其管片制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268、《盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50446的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求。4.2球墨鑄鐵管主控項(xiàng)目4.2.1球墨鑄鐵管及管件質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T13295的規(guī)定;其尺寸、級(jí)別、接口型式及技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。檢查數(shù)量:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品,按出廠批次分別檢查。檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查每批產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告等。4.2.2球墨鑄鐵管及管件表面應(yīng)無(wú)破損、開(kāi)裂等現(xiàn)象;外防腐層完整。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。4.2.3承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、平順,無(wú)毛刺、突瘤、凹陷等影響接口密封性的缺陷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。4.2.4球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)防腐所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要—15—求。采用水泥砂漿內(nèi)防腐時(shí),其水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯》GB/T17457的要求。檢查數(shù)量:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品,按出廠批次分別檢查,現(xiàn)場(chǎng)采用水泥砂漿內(nèi)防腐時(shí),水泥砂漿強(qiáng)度試塊每連續(xù)作業(yè)段應(yīng)不少于一組。檢查方法:觀察;對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū),檢查水泥砂漿強(qiáng)度試塊檢驗(yàn)報(bào)告等?！沩?xiàng)目4.2.5球墨鑄鐵管及管件的外形尺寸、壁厚、端面垂直度、直線度等的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T13295的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)每批次抽查不應(yīng)少于10%,且不少于5根。檢查方法:檢查產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄;按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T13295的規(guī)定進(jìn)行量測(cè)。4.2.6管外壁防腐層應(yīng)表面光潔,涂層均勻、粘附牢固,無(wú)破損、變形等現(xiàn)象。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。4.2.7水泥砂漿內(nèi)防腐應(yīng)無(wú)明顯開(kāi)裂和破損,涂裝均勻一致,附著密實(shí),無(wú)起砂、透底現(xiàn)象;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),其厚度允許偏差不應(yīng)小于表4.2.7的規(guī)定,在管端部、端部斜面的厚度可以減薄,但嚴(yán)禁小于1.5mm。檢查數(shù)量:外觀全數(shù)檢查;厚度按表4.2.7的規(guī)定抽查。檢查方法:觀察;對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查每批產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明書(shū)、水泥砂漿試塊強(qiáng)度報(bào)告;按表4.2.7的規(guī)定量測(cè)?！?6—表4.2.7球墨鑄鐵管的水泥砂漿內(nèi)防腐層厚度要求管道內(nèi)徑Di(mm)公稱厚度(mm)最小平均值(mm)局部最小值(mm)檢查數(shù)量檢查方法40~7532.51.5生產(chǎn)批次抽10%根管;每根管取兩個(gè)截面(距管節(jié)端部不小于200mm);每個(gè)截面取垂直方向4個(gè)點(diǎn)為1組用測(cè)厚儀測(cè)量,每組4點(diǎn)的平均值為該截面的平均值100~300432350~60054.52.5700~120065.53.01400~200098.04.02200~26001210.05.04.2.8所用的彈性橡膠密封圈質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T13295的規(guī)定,表面應(yīng)無(wú)老化和分層現(xiàn)象,接頭嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)搭接和修補(bǔ)。檢查數(shù)量:每批橡膠密封圈抽檢1組進(jìn)行性能檢驗(yàn)。檢查方法:觀察;對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查每批出廠質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告;檢查復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告。4.2.9機(jī)械柔性接口和法蘭接口等連接配件應(yīng)齊全,密封圈(墊片)、緊固連接件應(yīng)與壓蘭、法蘭等配套選用。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察;對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明、性能檢驗(yàn)報(bào)告。4.3鋼管主控項(xiàng)目4.3.1鋼管及管件的品種規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。采用焊接鋼管時(shí),其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091的規(guī)定或者滿足本規(guī)范第4.3.2,4.3.3,4.3.4條的要求。檢查數(shù)量:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品,按出廠批次分別檢查。檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查每批鋼材、焊材的性能檢驗(yàn)報(bào)告,檢查產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告等。4.3.2鋼管及管件表面應(yīng)光滑,無(wú)斑疤、裂紋、皺褶等缺陷,銹蝕或凹陷的深度不應(yīng)大于壁厚允許偏差;管端部的接口和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷;管徑、壁厚、圓度、端面垂直度、坡口角度等外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求。設(shè)計(jì)文件未要求時(shí),現(xiàn)場(chǎng)制作的特殊管件的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。表4.3.2直焊縫卷管管件節(jié)幾何尺寸允許偏差項(xiàng)目周長(zhǎng)允許偏差(mm)Di≤600±2.0600<Di≤1200iDiiDi>1200±0.0035Di,且不得超過(guò)管道組對(duì)時(shí)的最大錯(cuò)邊量管端0.005Di;其他部位0.01Di端面垂直度0.001Di,且不大于1.5弧度用弧長(zhǎng)πDi/6的弧形板量測(cè)于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙,其間隙為0.1t十2,且不大于4,距管端200mm縱縫處的間隙不大于2注:Di為管內(nèi)徑(mm),t為壁厚(mm)。檢查數(shù)量:外觀質(zhì)量全數(shù)檢查;外形尺寸每批次抽查不應(yīng)少于10%,且不少于5根。檢查方法:觀察;用鋼尺、游標(biāo)卡尺、焊接量規(guī)進(jìn)行量測(cè)。4.3.3焊縫質(zhì)量等級(jí)及焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4.3.3的規(guī)定。表4.3.3焊縫的外觀質(zhì)量項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上,焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光順、均勻、焊道與母材應(yīng)平緩過(guò)渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2mm~3mm表面余高應(yīng)小于或等于1mm十0.2倍坡口邊緣寬度,且不大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%,且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0.2t,且不應(yīng)大于2mm;Di>2000時(shí),不應(yīng)大于4mm未焊滿不允許注:t為壁厚(mm),Di為管內(nèi)徑(mm)。檢查數(shù)量:焊縫表面質(zhì)量應(yīng)全數(shù)檢查;焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的數(shù)量檢查。檢查方法:逐個(gè)焊口、逐個(gè)焊縫觀察;對(duì)照相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件,檢查焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū),檢查母材和焊材的質(zhì)量保證資料;用焊接量規(guī)、卡尺等輔助量測(cè)。4.3.4鋼管及管件的外防腐層類型、等級(jí)、結(jié)構(gòu)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求;外防腐層外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定,表面完整、附著緊密,無(wú)損傷、老化現(xiàn)象。表4.3.4外防腐層外觀質(zhì)量驗(yàn)收要求材料種類外觀質(zhì)量檢查數(shù)量環(huán)氧煤瀝青平整、均勻,無(wú)皺折、空鼓、凝塊現(xiàn)象;壓邊和搭邊粘結(jié)緊密;玻璃布網(wǎng)眼灌滿逐根檢查擠壓聚乙烯平滑、色澤均勻,無(wú)暗泡、麻點(diǎn)、皺折、裂紋現(xiàn)象聚乙烯膠粘帶平整,纏繞搭接均勻牢固,無(wú)氣泡、皺折和破損現(xiàn)象熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料平整、色澤均勻,無(wú)氣泡、開(kāi)裂、縮孔和流淌現(xiàn)象;允許輕度橘皮狀花紋其他外防腐涂料現(xiàn)象;用5倍~10倍放大鏡檢查,無(wú)針孔—19—檢查方法:觀察;對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查每批防腐成品管及管件的質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告等。一般項(xiàng)目4.3.5鋼管及管件焊接接口的管端部10mm范圍內(nèi)焊縫余高應(yīng)打磨并平緩過(guò)渡;每根直焊縫卷管的縱向焊縫不得超過(guò)2條,當(dāng)公稱直徑管徑大于或等于600mm時(shí),縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm;當(dāng)公稱直徑小于600mm時(shí),其間距應(yīng)大于100mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐根(件)觀察,用焊縫量規(guī)、鋼卷尺輔助檢查。4.3.6鋼管及管件外防腐層的厚度、電火花檢漏、粘結(jié)力應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定。設(shè)計(jì)文件未規(guī)定時(shí),應(yīng)分別符合表4.3.6-1~表4.3.6-3的規(guī)定。表4.3.6-1外絕緣防腐層厚度要求材料種類防腐層等級(jí)實(shí)測(cè)干膜總厚度要求(mm)檢查數(shù)量檢查方法防腐成品管補(bǔ)傷環(huán)氧煤瀝青普通級(jí)≥0.4每20根1組(不足20根按1組),共3個(gè)截面,每截面測(cè)互相垂直的4點(diǎn)逐根檢測(cè),每處隨機(jī)測(cè)1點(diǎn)用測(cè)厚儀測(cè)量加強(qiáng)級(jí)≥0.6特加強(qiáng)級(jí)≥0.8擠壓聚乙烯普通級(jí)1.8~3.0加強(qiáng)級(jí)2.5~3.7聚乙烯膠粘帶普通級(jí)≥0.7加強(qiáng)級(jí)≥1.4熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料普通級(jí)≥0.3逐根檢測(cè),測(cè)管兩端和中間共3個(gè)截面,每截面測(cè)互相垂直的4點(diǎn)加強(qiáng)級(jí)≥0.4其他外防腐涂料 平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求,其中最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)的90%,且小于設(shè)計(jì)的點(diǎn)數(shù)不超過(guò)10%—20—表4.3.6-2外絕緣防腐層檢漏電壓材料種類檢漏電壓檢查數(shù)量檢查方法普通級(jí)加強(qiáng)級(jí)特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青3kv5kv5kv防腐成品管、補(bǔ)傷的絕緣防腐層均全數(shù)檢查用電火花檢漏儀逐根連續(xù)檢測(cè),檢漏儀探頭移動(dòng)不打火花為合格擠壓聚乙烯15kv—聚乙烯膠粘帶3kv9.5kv—熔結(jié)環(huán)氧粉末5v/μm注:擠壓聚乙烯的電火花檢漏電壓值為施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)的要求;當(dāng)在工廠出廠檢驗(yàn)時(shí),其電火花檢漏電壓值應(yīng)取25kv。表4.3.6-3鋼管外絕緣防腐層粘結(jié)力材料種類檢查要求檢查數(shù)量檢查方法防腐成品管補(bǔ)傷環(huán)氧煤瀝青實(shí)干后只能在刀尖作用處挑起。固化后很難挑起,且挑起處呈脆性點(diǎn)狀斷裂每20根為1組(不足20根按1組),每組抽1根,每根1處—按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)管道環(huán)氧煤瀝青防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0447的規(guī)定執(zhí)行加強(qiáng)級(jí)、特加強(qiáng)級(jí)實(shí)干后撕開(kāi)面積約鐵,底漆與面漆普遍粘底漆與面漆普遍粘結(jié)擠壓聚乙烯剝離強(qiáng)度(N/cm)(20±5)℃二層:≥70三層:≥10050根為1組(不足50根按1組),每組抽1根,每根1處個(gè)抽1處按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0413的規(guī)定執(zhí)行(50±5)℃二層:≥35三層:≥70—21—環(huán)境溫度下,尖刀水平推力時(shí),涂層呈碎末狀—環(huán)境溫度下,尖刀水平推力時(shí),涂層呈碎末狀—?jiǎng)冸x,不得呈片狀剝離材料種類檢查要求檢查數(shù)量檢查方法防腐成品管補(bǔ)傷聚乙烯膠粘帶剝離強(qiáng)度(N/cm)常溫下,≥18每1km抽3處1%的總補(bǔ)傷數(shù)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0414的規(guī)定執(zhí)行按現(xiàn)行國(guó)家按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料GB/T18593涂料的規(guī)定執(zhí)行熔結(jié)環(huán)氧粉末涂外防腐現(xiàn)場(chǎng)附著力—4.3.7外防腐層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)傷時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1對(duì)于環(huán)氧煤瀝青、聚乙烯膠粘帶,補(bǔ)傷搭接寬度不應(yīng)小于50mm;當(dāng)破損面積較大時(shí),應(yīng)按補(bǔ)口方法處理。2對(duì)于擠壓聚乙烯,補(bǔ)傷片搭接寬度不應(yīng)小于100mm,補(bǔ)傷片四周膠粘劑應(yīng)均勻溢出;當(dāng)損傷大于30mm時(shí),補(bǔ)傷片補(bǔ)貼后,3對(duì)于熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料、其他外防腐涂料,補(bǔ)傷搭接寬度不應(yīng)小于15mm;當(dāng)損傷面積較大或較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重涂;熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料補(bǔ)傷應(yīng)拉毛傷口附近涂層表面且4補(bǔ)傷前,應(yīng)修整損傷部位、清除表面污物,對(duì)破損處已裸露的鋼表面進(jìn)行除銹。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查?！?2—檢查方法:逐個(gè)觀察;對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查補(bǔ)傷記錄;用鋼尺量測(cè)。4.4聚乙烯管主控項(xiàng)目4.4.1聚乙烯管及管件質(zhì)量、規(guī)格、技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求。檢查數(shù)量:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品,按出廠批次分別檢查。檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查每批產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告等。PE80或PE100;聚乙烯管壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。檢查數(shù)量:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品,按出廠批次分別檢查。檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查每批產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告等。4.4.3聚乙烯管及管件應(yīng)清潔、光滑,表面?zhèn)凵疃炔粦?yīng)超過(guò)壁厚的10%;管端部無(wú)影響接口連接質(zhì)量的不平整、不平行度及不圓度等缺陷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐根(件)觀察。4.4.4聚乙烯管的初始環(huán)剛度、環(huán)柔性等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。檢查數(shù)量:同一生產(chǎn)廠家、同一材料等級(jí)、同一技術(shù)規(guī)格管材,每批見(jiàn)證取樣復(fù)試不應(yīng)少于1組。檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查每批產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣復(fù)試報(bào)告。—23—一般項(xiàng)目4.4.5聚乙烯管及管件內(nèi)表面應(yīng)無(wú)明顯劃傷或分解變色線,外表面不得有明顯的劃痕、凹陷、裂紋、氣泡、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷;管件的澆口及溢邊應(yīng)修除平整。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐根(件)觀察;檢查產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。4.4.6聚乙烯(PE)管及管件的外形尺寸、壁厚、不圓度等的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663等的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)每批次抽查不應(yīng)少于10%,且不少于5根。檢查方法:檢查產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄;按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663的規(guī)定進(jìn)行量測(cè)。4.5玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管主控項(xiàng)目4.5.1玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》GB/T21238的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求,其制造工藝、規(guī)格尺寸、接口型式、壓力等級(jí)及技術(shù)性能要求等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。檢查數(shù)量:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品,按出廠批次分別檢查。檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查每批產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告等。4.5.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管的初始環(huán)剛度、環(huán)向撓曲性、初始環(huán)向和軸向拉伸強(qiáng)度、環(huán)向彎曲強(qiáng)度等,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》GB/T21238的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件—24—要求。檢查數(shù)量:同一生產(chǎn)廠家、同一技術(shù)規(guī)格管材,每批見(jiàn)證取樣復(fù)試不應(yīng)少于1組。檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查每批產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣復(fù)試報(bào)告。4.5.3玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管的內(nèi)、外表面應(yīng)光滑平整,無(wú)分層、破碎等現(xiàn)象;管外表面的巴氏硬度不應(yīng)小于40。檢查數(shù)量:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)每批次抽查不應(yīng)少于10%,且不少于5根。檢查方法:逐根觀察;用巴氏硬度計(jì)輔助量測(cè)。4.5.4柔性接口橡膠密封圈應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求選用,其材質(zhì)、性能等技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》GB/T21873的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求。檢查數(shù)量:同一規(guī)格,每批見(jiàn)證取樣復(fù)試不應(yīng)少于1組。檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料、復(fù)試報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄?！沩?xiàng)目4.5.5玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管的內(nèi)、外表面應(yīng)無(wú)對(duì)使用性能不良等現(xiàn)象;管端面應(yīng)平齊,邊棱應(yīng)無(wú)毛刺。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。4.5.6玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合表4.5.6的規(guī)定?！?5—表4.5.6玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管的外形尺寸允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1承口各細(xì)部?jī)?nèi)徑±1.0每出廠檢驗(yàn)批次隨機(jī)抽10%且不少于5根每斷面測(cè)相互垂直直徑各1點(diǎn),共2點(diǎn)或?qū)Ｓ霉ぞ吡繙y(cè)2插口各細(xì)部外徑±1.03承口工作面長(zhǎng)度±1.0周長(zhǎng)四等分,每等分處各測(cè)1點(diǎn),共4點(diǎn)量測(cè)4插口工作面長(zhǎng)度±2.05管壁平直度<2.0每節(jié)4點(diǎn)沿軸向用靠尺、塞尺量測(cè)6管壁厚度平均值≥設(shè)計(jì)值,最小值≥95%設(shè)計(jì)值每斷面測(cè)相互垂直直徑各1點(diǎn),共4點(diǎn)用游標(biāo)卡尺等量測(cè)7管端面垂直度<2.0每端面1點(diǎn)(最大值)量測(cè)4.5.7柔性接口橡膠密封圈應(yīng)表面光潔,不得有裂縫、破損、氣孔、重皮、龜裂、老化和分層等缺陷;橡膠密封圈應(yīng)接頭完整,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)搭接和修補(bǔ),每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過(guò)2個(gè);橡膠密封圈周長(zhǎng)應(yīng)與承插口匹配。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察?！?6—5管道接口連接工程5.1一般規(guī)定5.1.1管道接口連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101等的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求。5.1.2管道接口連接施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1球墨鑄鐵管機(jī)械柔性接口、球墨鑄鐵管或鋼管法蘭連接時(shí),不得強(qiáng)力對(duì)口,不得強(qiáng)緊螺栓消除歪斜。2鋼管接口焊接時(shí),不得進(jìn)行強(qiáng)行組對(duì),不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。3聚乙烯管接口熔焊連接時(shí),接口不得受到側(cè)向外力,且熔焊后在冷卻期間應(yīng)防止接口承受外力和移動(dòng)。4聚乙烯給水管道與金屬管道或管件的連接應(yīng)采用法蘭或鋼塑過(guò)渡接頭。5.1.3鋼管焊接時(shí)還應(yīng)符合下列要求:1焊工必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236的規(guī)定進(jìn)行考試,并取得焊工證書(shū)后方可上崗施焊。2鋼管焊接工藝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊—27—接工程施工規(guī)范》GB50236的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求。3焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)根據(jù)焊接工藝試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行編制,焊工應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及焊接技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施焊。4在掌握材料的焊接性能后,必須在施焊前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。5溝槽內(nèi)焊接時(shí),管道底部到焊接坑底部尺寸不宜小于800mm,兩側(cè)宜大于1000mm,并應(yīng)采取有效技術(shù)措施保證管道底部的焊縫質(zhì)量。5.1.4聚乙烯管接口熔焊連接時(shí)應(yīng)符合下列要求:1聚乙烯管接口熔焊連接應(yīng)選用合適的半自動(dòng)化或自動(dòng)化專用連接設(shè)備,焊接工藝技術(shù)的各項(xiàng)參數(shù)經(jīng)試焊并檢驗(yàn)合格后確定。2施工人員應(yīng)按規(guī)定考核合格后上崗施焊。3施工單位必須在施焊前進(jìn)行熔焊連接工藝試驗(yàn)并編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū),焊工應(yīng)按焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊。5.1.5管道接口連接時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列記錄:1鋼管焊接的拼裝組對(duì)、坡口檢驗(yàn)、接口定位、焊接材料烘焙、焊前預(yù)熱或焊后熱處理等記錄。2球墨鑄鐵管機(jī)械、球墨鑄鐵管或鋼管法蘭連接的螺栓連接記錄。3聚乙烯熔焊連接記錄。5.1.6大口徑球墨鑄鐵管機(jī)械柔性接口、玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管柔性接口連接后,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行接口單口水壓試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1安裝時(shí)應(yīng)將單口水壓試驗(yàn)用的進(jìn)水口置于管道頂部。2管道接口連接完畢后應(yīng)進(jìn)行單口水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先排凈接口內(nèi)的空氣,試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的2倍,且不得小于0.2Mpa。3可采用手提式打壓泵加壓,將壓力升至試驗(yàn)壓力,恒壓—28—2min,無(wú)壓力降為合格。4試壓合格后,應(yīng)采用M10×20mm不銹鋼螺栓封閉管節(jié)上的試壓用孔口。5單口試壓不合格時(shí),應(yīng)馬上拔出管節(jié),找出原因,重新安裝,直至符合要求為止。5.2鋼管焊接接口主控項(xiàng)目5.2.1鋼管及管件、鋼材、焊接材料等選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,其質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)合格。檢查數(shù)量:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品,按出廠批次分別檢查。檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查每批鋼材、焊材的性能檢驗(yàn)報(bào)告,檢查鋼管及管件等產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告等,檢查產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。5.2.2接口焊縫的坡口形式和尺寸、接口定位焊應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐個(gè)觀察;對(duì)照設(shè)計(jì)文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢查坡口檢驗(yàn)記錄;用焊縫量規(guī)測(cè)量,每坡口測(cè)取最不利1點(diǎn)。5.2.3管節(jié)組對(duì)時(shí),鋼管內(nèi)壁應(yīng)齊平,錯(cuò)口的允許偏差值應(yīng)小于或等于壁厚的20%倍,且不應(yīng)大于2mm;Di大于2000mm時(shí),不應(yīng)大于4mm;接口任何位置嚴(yán)禁十字形焊縫?！?9—檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:檢查組對(duì)檢驗(yàn)記錄;用焊縫量規(guī)、鋼尺測(cè)量,其中錯(cuò)邊量每環(huán)測(cè)取最大偏差值。5.2.4鋼管接口焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)文件未規(guī)定時(shí)應(yīng)符合本規(guī)范表4.3.3的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;用焊5.2.5鋼管焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量、焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;當(dāng)設(shè)計(jì)文件未規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:按設(shè)計(jì)文件規(guī)定或按規(guī)范規(guī)定。檢查方法:焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn);對(duì)規(guī)定進(jìn)行局部無(wú)損檢驗(yàn)的,被抽檢的焊縫部位除設(shè)計(jì)文件規(guī)定外,應(yīng)包含管道底部和兩側(cè);對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查無(wú)損檢測(cè)記錄和檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)行抽檢不合格時(shí),按加倍原抽檢的同批焊縫再抽檢;加倍抽檢仍不合格時(shí),則該批焊縫全數(shù)檢查?！沩?xiàng)目5.2.6管節(jié)組對(duì)時(shí)縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:1直焊縫卷管的縱向焊縫應(yīng)設(shè)于管道中心垂線上半圓的2直焊縫管組對(duì),當(dāng)管徑小于600mm時(shí)兩管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)不應(yīng)小于100mm,當(dāng)管徑大于或等于600mm時(shí),錯(cuò)開(kāi)不應(yīng)小于300mm;螺旋焊縫鋼管組對(duì),兩管節(jié)螺旋焊縫間距錯(cuò)開(kāi)不應(yīng)小—30—3直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm;彎管與直管連接時(shí),彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不應(yīng)小于管徑,且不應(yīng)小于100mm。4有加固環(huán)的鋼管,加固環(huán)的對(duì)焊焊縫與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開(kāi),其間距不應(yīng)小于100mm;加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小5環(huán)向焊縫距管道支架凈距不應(yīng)小于100mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐個(gè)觀察;檢查組對(duì)檢驗(yàn)記錄;用鋼尺測(cè)量。5.2.7管節(jié)組對(duì)前,坡口及內(nèi)外側(cè)焊接影響范圍內(nèi)表面應(yīng)無(wú)油、檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐個(gè)觀察;檢查管道組對(duì)檢驗(yàn)記錄。5.2.8不同壁厚的管節(jié)對(duì)接時(shí),管壁厚度相差不應(yīng)大于3mm;采用漸縮管連接不同管徑的管節(jié)時(shí),漸縮管長(zhǎng)度不應(yīng)小于兩管徑差值的2倍,且不應(yīng)小于200mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐個(gè)觀察;對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查管道組對(duì)檢驗(yàn)記錄;用鋼尺測(cè)量。5.2.9焊縫焊接層數(shù)、每層厚度及層間溫度應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定,且層間焊縫質(zhì)量均應(yīng)合格。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐層觀察;對(duì)照設(shè)計(jì)文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢查每層焊縫檢驗(yàn)記錄。5.2.10不合格的焊縫應(yīng)返修,同一焊縫返修次數(shù)不得超過(guò)2次。檢查數(shù)量:對(duì)返修焊縫全數(shù)檢查。檢查方法:逐個(gè)觀察;對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查外觀質(zhì)量檢查報(bào)告、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告,檢查焊縫二次返修技術(shù)資料?！?1—5.3球墨鑄鐵管滑入式柔性接口主控項(xiàng)目5●3●1球墨鑄鐵管及管件、橡膠密封圈等選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,其質(zhì)量應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格。檢查數(shù)量:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品,按出廠批次分別檢查。檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查球墨鑄鐵管及管件、橡膠密封圈等產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告等,檢查產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。5●3●2承插連接時(shí),兩管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心,承口、插口部位應(yīng)無(wú)破損、變形;插口推入深度應(yīng)符合要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐個(gè)接口觀察。5●3●3橡膠密封圈安裝應(yīng)位置正確,就位后應(yīng)平順、不得扭曲;橡膠密封圈沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與插口端面等距,其偏差不應(yīng)超過(guò)3mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐個(gè)接口觀察,用探尺輔助檢查橡膠密封圈的位置。一般項(xiàng)目5●3●4球墨鑄鐵管連接前承插口表面應(yīng)整潔干凈,無(wú)雜物;連接后管道應(yīng)穩(wěn)固,無(wú)明顯軸向位移、環(huán)向偏移等現(xiàn)象。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。5●3●5球墨鑄鐵管承、插接口的環(huán)向間隙、縱向間隙應(yīng)均勻一致。承口、插口間應(yīng)留有縱向間隙,且縱向間隙不應(yīng)小于3mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。—32—檢查方法:觀察;用鋼尺測(cè)量。5.3.6球墨鑄鐵管接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表5.3.6的規(guī)定。利用借轉(zhuǎn)角進(jìn)行曲線敷設(shè)時(shí),借轉(zhuǎn)角不應(yīng)大于允許轉(zhuǎn)角。表5.3.6球墨鑄鐵管接口的允許轉(zhuǎn)角公稱直徑(mm)水平向最大允許轉(zhuǎn)角(O)垂直向最大允許轉(zhuǎn)角(O)75~60031.5700~80021900~140010.5檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐個(gè)觀察;檢查管材產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū);掛中線用鋼尺、直角尺測(cè)量計(jì)算。5.4球墨鑄鐵管機(jī)械柔性接口主控項(xiàng)目5.4.1球墨鑄鐵管及管件、橡膠密封圈、壓蘭、連接件等選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)合格。檢查數(shù)量:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品,按出廠批次分別檢查。檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查球墨鑄鐵管及管件、橡膠密封圈、壓蘭、連接件等產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告等,檢查產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。5.4.2接口連接時(shí),兩管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心,插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線應(yīng)重合。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐根觀察;檢查施工記錄。5.4.3接口壓蘭安裝連接時(shí),連接螺栓應(yīng)逐次、均勻、對(duì)稱擰緊,其終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品使用說(shuō)明的規(guī)定?！?3—檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐個(gè)接口觀察;對(duì)照設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)檢查螺栓擰緊記錄;用扭矩扳手檢查。5●4●4接口連接后,連接部位及連接件應(yīng)無(wú)變形、破損;接口環(huán)向間隙、縱向間隙應(yīng)均勻一致;密封圈應(yīng)位置正確、與承插口端面等距,且無(wú)扭曲、變形;接口單口水壓試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐個(gè)接口觀察;用鋼尺量測(cè)輔助檢查;檢查施工記錄、接口單口水壓試驗(yàn)記錄。一般項(xiàng)目5●4●5壓蘭、螺栓和螺母等連接件應(yīng)齊全,規(guī)格型號(hào)應(yīng)一致。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐個(gè)接口觀察;對(duì)照設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),檢查產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告。5●4●6連接螺栓安裝方向應(yīng)正確,并應(yīng)安裝到位。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐個(gè)接口觀察。5●4●7連接件的耐腐蝕性應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,采用鋼制螺栓和螺母時(shí),防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察;對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查螺栓和螺母質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告。5.5聚乙烯管熔焊接口主控項(xiàng)目5●5●1聚乙烯管及管件等產(chǎn)品的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,其質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格?！?4—檢查數(shù)量:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品,按出廠批次分別檢查。檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查聚乙烯管及管件等產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告等,檢查產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。5.5.2接口連接前應(yīng)符合下列規(guī)定:1連接部位表面應(yīng)平整、光滑,無(wú)凹坑、劃傷、毛刺等缺陷;連接面應(yīng)保持清潔干凈、無(wú)其他污物,連接端面應(yīng)與管中心軸線垂直。2專用熔焊設(shè)備的控制參數(shù)經(jīng)校核符合施工技術(shù)要求,并應(yīng)定期對(duì)焊機(jī)進(jìn)行鑒定;設(shè)備與待連接管的接觸面無(wú)污物。3采用熱熔對(duì)接時(shí),兩管接口端面間隙應(yīng)均勻,組對(duì)拼裝、就位滿足設(shè)備控制參數(shù)要求;采用電熔連接時(shí),管連接部位表面氧化層應(yīng)刮除,并標(biāo)出規(guī)定的插入深度,電熔套筒與管端接口承插應(yīng)匹配、松緊適度。檢查數(shù)量:每次連接前對(duì)管接口連接部位、專用熔焊設(shè)備等全數(shù)檢查。檢查方法:觀察,檢查專用熔焊設(shè)備質(zhì)量合格證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、校檢報(bào)告;檢查焊接作業(yè)文件,檢查焊接參數(shù)試驗(yàn)記錄;檢查正式施工前的焊縫試焊檢驗(yàn)報(bào)告。5.5.3聚乙烯管接口熱熔對(duì)接時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1焊縫應(yīng)完整,無(wú)缺損和變形現(xiàn)象;焊縫連接應(yīng)緊密,無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫;焊縫焊接力學(xué)性能指標(biāo)不應(yīng)低于母材。2連接后應(yīng)形成凸緣,且凸緣形狀大小應(yīng)均勻一致,無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫;接頭處的翻邊應(yīng)沿管道圓周平滑對(duì)稱、飽滿充實(shí),翻邊最低處的深度不應(yīng)低于管材外表面;對(duì)接錯(cuò)邊量不應(yīng)大于管材壁厚的10%,且不應(yīng)大于3mm。檢查數(shù)量:外觀質(zhì)量全數(shù)檢查;熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)每200個(gè)接頭不應(yīng)少于1組;現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)或翻邊切除檢驗(yàn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)破壞性檢驗(yàn)每50個(gè)接頭不應(yīng)少于1個(gè),現(xiàn)場(chǎng)翻邊切除—35—檢驗(yàn)每50個(gè)接頭不應(yīng)少于3個(gè)。檢查方法:觀察,用翻邊卡尺輔助量測(cè);檢查熔焊連接工藝試驗(yàn)報(bào)告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū),檢查熔焊連接施工記錄、熔焊外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、焊接力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)破壞性檢驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)翻邊切除檢驗(yàn)記錄。5.5.4聚乙烯管電熔焊時(shí),不應(yīng)有熔融材料從管件端口流出,焊接后觀察孔物料溢出應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品使用安裝說(shuō)明的要求,且電阻絲不應(yīng)裸露。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:逐個(gè)觀察;檢查熔焊連接施工記錄,檢查熔焊外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。5.5.5鋼塑過(guò)渡接頭連接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼塑過(guò)渡接頭應(yīng)與聚乙烯管道和金屬管道連接在同一軸線上,不得受力扭曲。2鋼塑過(guò)渡接頭與聚乙烯管連接,應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定。3鋼塑過(guò)渡接頭與鋼管連接,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2、5.3節(jié)的相關(guān)規(guī)定;當(dāng)需焊接連接時(shí),應(yīng)采取降溫措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:鋼塑過(guò)渡接頭連接逐個(gè)觀察;檢查施工記錄。—般項(xiàng)目5.5.6熔焊連接時(shí),兩相鄰管端部的連接部位應(yīng)在同一軸線上,兩端面應(yīng)保持平行平整,不得強(qiáng)行施加外力進(jìn)行糾正。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。量測(cè)。5.5.7熔焊連接結(jié)束應(yīng)按照焊接工藝規(guī)定的冷卻時(shí)間冷卻至環(huán)境溫度,在冷卻期間應(yīng)防止接口承受外力和移動(dòng)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查?！?6—記錄。5●5●8鞍形熔焊連接時(shí),專用支撐托架安裝應(yīng)牢固吻合,位置正確,連接表面的污物和氧化層應(yīng)刮除。焊接后焊縫連接應(yīng)緊密,管道外表面與鞍形內(nèi)表面弧度配合應(yīng)良好、平直,管壁應(yīng)無(wú)塌陷、偏斜,觀察孔物料溢出應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品使用安裝說(shuō)明的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:鞍形熔焊連接逐處觀察;檢查熔焊連接施工記錄。5●5●9鋼制法蘭、鋼塑過(guò)渡連接件的鋼制部分及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。連接件應(yīng)配套使用,嚴(yán)禁混用。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察;對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告。5.6玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管柔性接口主控項(xiàng)目5●6●1玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管及管配件、橡膠密封圈等產(chǎn)品選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)合格。檢查數(shù)量:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品,按出廠批次分別檢查。檢查方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管及管配件、橡膠密封圈等產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告等,檢查產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。5●6●2承插式、套筒