DB50T 433-2012 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用鋼絲增強(qiáng)軟管總成

備案號(hào)：33241-2012DB50DB50/T433—2012柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用鋼絲增強(qiáng)軟管總成Wirereinforcedhoseassembliesfordieselengines2012-02-15發(fā)布2012-06-01實(shí)施重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I成(簡(jiǎn)稱(chēng)軟管總成)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(ISO780:1997,MOD)GB/T3683.1-2006橡膠軟管及軟管組合件鋼絲編織增強(qiáng)液壓型規(guī)范第1部分：油基流體適用GB/T5568-2006橡膠或塑料軟管及軟管組合件無(wú)撓曲液壓脈沖試驗(yàn)(ISO6803:1994,IDT)GB/T9573橡膠、塑料軟管及軟管組合件尺寸測(cè)量方法(ISO4671:1999,IDT)GB/T9576橡膠和塑料軟管及軟管組合件選擇、貯存、使用和維護(hù)指南(ISO8331:1991,IDT)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T19845機(jī)械振動(dòng)船舶設(shè)備和機(jī)械部件的振動(dòng)試驗(yàn)要求(ISO10055:1996,IDT)GB/T21477船舶與海上技術(shù)軟管組件的耐火性能試驗(yàn)方法(ISO15540:1999,IDT)GB/T24134橡膠和塑料軟管靜態(tài)條件下耐臭氧性能的評(píng)價(jià)(ISO7326:2006,IDT)JB/T8727-2004液壓軟管總成3.1柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用鋼絲增強(qiáng)軟管總成wirereinforcedhosea適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)使用的，由鋼絲增強(qiáng)軟管和接頭組成的組合件。3.2鋼絲增強(qiáng)橡膠軟管總成wirereinforcedrubberhoseassemblies管體結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為橡膠層、鋼絲編織增強(qiáng)層、外膠層，或有外編織層的軟管總成。3.3鋼絲增強(qiáng)塑料軟管總成wirereinfo管體結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為塑料層、鋼絲增強(qiáng)層，或有外編織層的軟管總成。24.2軟管總成按管體材質(zhì)分為鋼絲增強(qiáng)橡膠軟管總成(用“X”表示)和鋼絲增強(qiáng)塑料軟管總成(用“S”表示)兩類(lèi)。4.3軟管總成按接頭型式分為焊接式(用“A”表示)、卡套式(用“B”表示)、擴(kuò)口式(用“C”表示)、法蘭式(用“F”表示)、錐密封式(用“H”表示),如圖1所示。圖1軟管總成接頭示意圖4.4軟管總成規(guī)格：軟管總成按公稱(chēng)內(nèi)徑和長(zhǎng)度確定規(guī)格，用數(shù)字表示，單位為mm,基本參數(shù)應(yīng)符合表1或表2的規(guī)定。如需特殊接頭連接尺寸規(guī)格，由供需雙方協(xié)定。型式按照焊接式(用“A”表示)、卡套式(用“B”表示)、擴(kuò)口式(用“C”表示)、法蘭式(用“F”表示)、錐密封式(用“H”表示)順序標(biāo)記。3公稱(chēng)內(nèi)徑內(nèi)徑外徑最高工作壓力58內(nèi)徑最高工作壓力85.2技術(shù)要求5.2.1長(zhǎng)度公差按6.5規(guī)定的方法試驗(yàn)后，軟管總成接頭處應(yīng)無(wú)滲漏、管體應(yīng)無(wú)龜裂及突然變形。5.2.4爆破壓力按6.6規(guī)定的方法試驗(yàn)后，軟管總成接頭處應(yīng)無(wú)滲漏、管體應(yīng)無(wú)龜裂及突然變形，內(nèi)管應(yīng)無(wú)拔出現(xiàn)按6.7規(guī)定的方法試驗(yàn)后，軟管總成應(yīng)無(wú)滲漏和破壞現(xiàn)象。按6.8規(guī)定的方法試驗(yàn)后，軟管總成接頭處應(yīng)無(wú)滲漏、管體應(yīng)無(wú)龜裂及突然變形。按6.9規(guī)定的方法試驗(yàn)后，軟管總成接頭處應(yīng)無(wú)滲漏、管體應(yīng)無(wú)龜裂及突然變形。45.2.13耐振動(dòng)性能(僅適用于耐火型軟管總成)6試驗(yàn)方法6.5耐壓公稱(chēng)內(nèi)徑爆破壓力5686.6.2對(duì)已組裝上接頭30天之內(nèi)的軟管總成，以6.2MPa/min±0.7MPa/min的速率施加到表3、表4公稱(chēng)內(nèi)徑爆破壓力68表3規(guī)定的靜態(tài)壓力，保壓5min~5.5min。6.7.2.3lmin內(nèi)重新加壓到符合表3規(guī)定的靜態(tài)6.11.1.2濾膜：孔隙度為5.0μm,直徑50mm,質(zhì)量小于90mg,厚度150μm,流量400ml/min。6.11.1.3按式(1)的方法計(jì)算清潔度標(biāo)準(zhǔn)值。66.12耐臭氧性能7.2.3尺寸、外觀質(zhì)量和耐壓檢驗(yàn)抽檢數(shù)為該批軟管總成的5%,批量小于50件時(shí)抽檢數(shù)為2件。清12內(nèi)徑、外徑和長(zhǎng)度334內(nèi)徑通過(guò)量56爆破壓力3738191131耐火性能(耐火型)1耐脈沖性能(耐火型)1耐振動(dòng)性能(耐火型)1b)產(chǎn)品標(biāo)記、批號(hào)(或生產(chǎn)日期);d)工作壓力、耐高(低)溫；e)產(chǎn)品產(chǎn)地、生產(chǎn)企