DB50-T 1727.2-2024 零散天然氣橇裝回收安全技術(shù)規(guī)程 第2部分：壓縮天然氣

第2部分：壓縮天然氣2024-11-27發(fā)布2025-02-27實(shí)施重慶市市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 13術(shù)語和定義 24一般規(guī)定 25設(shè)計(jì) 36施工、試運(yùn)行及驗(yàn)收 87運(yùn)行與維護(hù) 98充裝要求 Ⅱ本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是DB50/T1727《零散天然氣橇裝回收安全技術(shù)規(guī)程》的第2部分。DB50/T1727已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：液化天然氣；——第2部分：壓縮天然氣。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由重慶市應(yīng)急管理局提出、歸口并組織實(shí)施。本文件起草單位：中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田公司、中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田公司成都天然氣化工總廠、中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田公司安全環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督研究院、重慶市安全生產(chǎn)科學(xué)研究有限公司、中國石油天然氣股份有限公司浙江油田分公司重慶天然氣事業(yè)部、中國石油化工股份有限公司西南油氣分公司、中石化重慶涪陵頁巖氣勘探開發(fā)有限公司、中石化重慶頁巖氣有限公司。本文件主要起草人：朱凌、高川杰、汪剛、楊軻舸、丁力、雍崧生、詹平、謝仲海、肖影、唐春凌、趙松、楊鐮菠、何偉、高創(chuàng)波、蔣平、汪韶雷、李強(qiáng)、李成龍。零散天然氣橇裝回收安全技術(shù)規(guī)程第2部分：壓縮天然氣本文件規(guī)定了零散天然氣橇裝回收在設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行與維護(hù)、充裝要求、拆除及搬遷、安全管理過程中的技術(shù)要求。本文件適用于安裝在地面基礎(chǔ)上處理量不大于15×10?m3/d且不含固定式天然氣儲(chǔ)罐的零散天然氣橇裝回收(壓縮天然氣)的新建、改建和擴(kuò)建工程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T2893.5圖形符號(hào)安全色和安全標(biāo)志第5部分：安全標(biāo)志使用原則與要求GB/T4213氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB/T14525波紋金屬軟管通用技術(shù)條件GB17820天然氣GB18047車用壓縮天然氣GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB39800.2個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第2部分：石油、化工、天然氣GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50156汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50183石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB/T50823油氣田及管道工程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50974消防給水及消防栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB51102壓縮天然氣供應(yīng)站設(shè)計(jì)規(guī)范GB55036消防設(shè)施通用規(guī)范GB55037建筑防火通用規(guī)范AQ3009危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范HG/T20592鋼制管法蘭(PN系列)JT/T617危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸規(guī)則SY/T0048石油天然氣工程總圖設(shè)計(jì)規(guī)范2石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程天然氣凝液安全規(guī)范硫化氫環(huán)境人身防護(hù)規(guī)范石油天然氣工程可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)安全規(guī)范TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。指油氣田新井測試、評(píng)價(jià)井試采、分散單井等產(chǎn)出的不具備外輸條件，不滿足地面集輸系統(tǒng)或處理設(shè)施最低進(jìn)氣條件的天然氣。主要成分為甲烷的壓縮氣體，壓縮壓力不大于25MPa。橇裝裝置skid-mountedrecovery是一種將多個(gè)設(shè)備或組件集成在一個(gè)整體底座上的組合，具備整體移動(dòng)和快速安裝的特性。由一個(gè)或多個(gè)橇裝裝置，按一定功能要求組合，實(shí)現(xiàn)零散天然氣回收功能的生產(chǎn)設(shè)施。4一般規(guī)定4.1基本要求4.1.1油氣開采企業(yè)承擔(dān)井口零散天然氣橇裝回收安全生產(chǎn)主體責(zé)任，處理量不大于15×10?m3/d且不含固定式天然氣儲(chǔ)罐，試采井、探評(píng)井零散天然氣回收期不超過4年，分散井回收期不宜超過4年，屬于油氣集輸環(huán)節(jié)，納入石油天然氣開采安全監(jiān)管范疇。4.1.2在同一零散氣回收場所生產(chǎn)運(yùn)營的外包單位數(shù)量不得超過3家，在同一施工或生產(chǎn)區(qū)域有兩家及以上單位，油氣開采企業(yè)應(yīng)組織簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確相關(guān)單位安全管理界面和安全職責(zé)。4.1.3橇裝回收裝置管理單位應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員，建立安全生產(chǎn)管理制度。4.1.4安全設(shè)施與主體工程應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。4.1.5橇裝回收裝置區(qū)域布置應(yīng)符合國家、行業(yè)有關(guān)油氣集輸場所的安全環(huán)境要求。4.1.6含硫化氫天然氣開展回收的應(yīng)采用脫硫工藝預(yù)處理后，硫化氫含量應(yīng)小于15mg/m3再進(jìn)入壓縮天然氣橇裝回收裝置。井口天然氣中硫化氫含量≥30g/m3不應(yīng)采用橇裝回收裝置回收。4.1.7涉及道路運(yùn)輸壓縮天然氣，應(yīng)遵守JT/T617。4.2橇裝裝置要求4.2.1橇裝裝置內(nèi)控制箱、儀表、管路閥門、元器件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其中屬于特種設(shè)備的設(shè)施要按照特種設(shè)備相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢。34.2.2橇裝裝置應(yīng)具有產(chǎn)品銘牌，標(biāo)明設(shè)計(jì)、參數(shù)，設(shè)計(jì)單位、制造單位，出廠日期、尺寸、重量等。4.2.3橇裝裝置應(yīng)滿足巡檢、維護(hù)空間要求。5.1區(qū)域布置5.1.1橇裝回收裝置宜布置在城鎮(zhèn)和居住區(qū)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。在山區(qū)、丘陵地區(qū)建設(shè)橇裝回收裝置，宜避開窩風(fēng)地段。5.1.2橇裝回收裝置外接道路應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛安全通行的條件。5.1.3橇裝回收裝置、放空管和壓縮天然氣加氣柱與裝置外建(構(gòu))筑物的防火間距，不應(yīng)小于表1表1橇裝回收裝置、放空管和壓縮天然氣加氣柱與裝置外建(構(gòu))筑物的防火間距管車點(diǎn)原料氣不含凝液原料氣含凝液1100人以上的居住區(qū)、村鎮(zhèn)、公共福利設(shè)施2100人以下的散居房屋34國家鐵路線工業(yè)企業(yè)鐵路線5公路65671.5倍桿高1.5倍桿高1.0倍桿高8架空通信線國家I、Ⅱ級(jí)1.5倍桿高1.5倍桿高1.5倍桿高9爆炸作業(yè)場地(如采石場)處理設(shè)施、容器、廠房與序號(hào)1～6的防火間距可按本表減少25%。5.1.4放空管宜位于橇裝回收裝置生產(chǎn)區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且宜布置在橇裝回收裝置場外地勢較高處。與石油天然氣場站間距不應(yīng)小于10m。5.1.5含硫化氫場站的公眾安全防護(hù)距離應(yīng)滿足SY/T6277的要求。5.2平面布置5.2.1橇裝回收裝置總平面應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)對橇裝回收裝置集中布置。5.2.2充裝區(qū)宜布置在橇裝回收裝置的場區(qū)邊沿或場外，并宜獨(dú)立成區(qū)。5.2.3放空管管口應(yīng)高出距其10m范圍內(nèi)的建(構(gòu)筑物)或露天設(shè)備平臺(tái)2m以上，且距地面高度不得小于10m。45.2.4在距離主要出入口較遠(yuǎn)的地段，巡視或檢修較多的地點(diǎn)附近應(yīng)設(shè)置逃生出口，逃生出口應(yīng)與主要出入口位于不同方位。通往逃生出口的路線應(yīng)保證暢通。5.2.5設(shè)置橇裝回收裝置的站場內(nèi)部防火間距應(yīng)當(dāng)滿足GB50183和GB51102的有關(guān)規(guī)定，且不應(yīng)小于表2的規(guī)定。表2橇裝回收裝置站場內(nèi)部設(shè)施間的防火距離露天油氣液泵、閥組間橇水套爐配電間間集中控制室、充裝區(qū)房池露天油氣密閉5天然氣凝液泵、閥組間 水套爐95配電間計(jì)量儀表間95發(fā)電機(jī)房555555566注：“-”表示設(shè)施之間的防火間距應(yīng)符合GB50016的規(guī)定，未明確的設(shè)施間距需滿足安裝、操作及維修要求。5.2.6氣瓶車固定車位距加氣柱的距離參照GB51102宜設(shè)置為2m～3m。5.2.7含硫化氫場站平面布置的安全防護(hù)距離還應(yīng)滿足SY/T0048的要求。5.3.1回收工藝應(yīng)根據(jù)裝置規(guī)模、產(chǎn)品規(guī)格、原料氣的組分和壓力、節(jié)約能源及環(huán)境保護(hù)等因素合理確定。5.3.2橇裝回收裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合提高裝置集成度、自動(dòng)化程度和安全可靠性的要求，應(yīng)設(shè)置可靠的自動(dòng)控制系統(tǒng)，配套標(biāo)準(zhǔn)通信接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。55.3.3充裝的車用天然氣應(yīng)符合GB18047的技術(shù)指標(biāo)；充裝的其他用途天然氣應(yīng)符合GB17820中5.3.4所有與外部管線連接口宜選用法蘭連接，鋼制法蘭應(yīng)符合HG/T20592。5.3.6橇裝回收裝置宜進(jìn)行危險(xiǎn)與可操作性危害(HAZOP)分析。5.3.7在進(jìn)橇裝回收裝置天然氣管道上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，緊急切斷閥應(yīng)具有遠(yuǎn)程操作功能。當(dāng)場內(nèi)5.4.1.1天然氣進(jìn)裝置管道宜采取調(diào)壓或限壓措施。天然氣進(jìn)裝置管道設(shè)置調(diào)壓器時(shí)，調(diào)壓器應(yīng)設(shè)置5.4.1.2原料天然氣經(jīng)調(diào)壓后，進(jìn)入計(jì)量裝置。計(jì)量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級(jí)。體積流量的基準(zhǔn)狀態(tài)，壓力應(yīng)為101.325KPa,溫度應(yīng)為20℃。5.4.2.1應(yīng)根據(jù)氣體組分、回收方式確定適5.4.2.3天然氣凝液儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有排污口，污水應(yīng)密閉收集并集中處理。5.4.2.4天然氣凝液收集、儲(chǔ)存、充裝應(yīng)符合SY/T5719相關(guān)要求。5.4.3壓縮增壓5.4.3.1壓縮機(jī)選型應(yīng)根據(jù)來氣壓力、氣質(zhì)、氣量波動(dòng)情況綜合考慮。5.4.3.2壓縮機(jī)進(jìn)口宜設(shè)置小于1m的波紋金屬軟管，其工作壓力應(yīng)按GB/T14525的規(guī)定執(zhí)行。鋼5.4.3.3壓縮機(jī)的進(jìn)口應(yīng)設(shè)置分離緩沖罐，機(jī)組出口后宜設(shè)置排氣緩沖罐。分離緩沖罐應(yīng)設(shè)置壓力指5.4.3.4壓縮機(jī)出口與第一個(gè)切斷閥之間應(yīng)設(shè)5.4.3.5壓縮機(jī)橇現(xiàn)場控制柜應(yīng)設(shè)置ESD控制按鈕，集中控制室應(yīng)設(shè)置ESD控制按鈕。5.4.3.6壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的自動(dòng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)具有實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)啟動(dòng)、停車、監(jiān)視控制、聯(lián)鎖5.4.3.7壓縮機(jī)宜單排布置，參照GB51102壓縮機(jī)之間及壓縮機(jī)與墻壁之間的凈距不宜小于1.5m;重要通道寬度不宜小于2m;機(jī)組聯(lián)軸器及皮帶傳動(dòng)裝置應(yīng)采取安全防護(hù)措施。5.4.4.1加氣設(shè)備額定工作壓力不應(yīng)大于25MPa。5.4.4.2加氣柱上應(yīng)設(shè)置壓力表、限壓閥、氣量標(biāo)定接口等。65.4.4.3加氣設(shè)施不得設(shè)置在室內(nèi)，加氣柱軟管上應(yīng)設(shè)安全拉斷閥，加氣柱安全拉斷閥的分離拉力宜為600N~900N,軟管的長度不應(yīng)大于6m。5.4.4.4裝卸軟管的公稱壓力不得小于加氣系統(tǒng)工作壓力的1.3倍，裝卸軟管的最小爆破壓力大于4倍公稱壓力，裝卸軟管必須標(biāo)志開始使用日期，制造單位需注明軟管的設(shè)計(jì)使用壽命。5.4.4.5裝卸軟管與氣瓶車有可靠的連接方式，具有防止軟管拉脫的聯(lián)鎖保護(hù)裝置或措施。5.4.4.6充裝區(qū)構(gòu)建物應(yīng)采用非燃燒體耐火材料，其耐火性能應(yīng)滿足GB55037的規(guī)定。5.4.4.7加氣柱靠近充裝車輛一側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于0.5m的防撞柱(欄)。5.4.4.8充裝區(qū)應(yīng)設(shè)置緊急停車按鈕。5.4.5安全泄放5.4.5.1橇裝回收裝置宜單獨(dú)設(shè)置放空管，可與井場放空管緊鄰布置。利用原井場放空管放空時(shí)，橇裝回收裝置放空管與井場放空管進(jìn)行“T”接，應(yīng)確保不同壓力的放空點(diǎn)能同時(shí)安全排放。5.4.5.2放空系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置阻火器，含凝液天然氣放空還應(yīng)設(shè)置放空分液罐、爆破片。5.4.5.3橇裝回收裝置的進(jìn)氣總管緊急截?cái)嚅y后應(yīng)設(shè)放空調(diào)節(jié)閥、安全閥。5.4.5.4在不同壓力等級(jí)的壓力容器及其管路間設(shè)置安全閥、放空閥；安全閥設(shè)置應(yīng)符合TSG21的有關(guān)規(guī)定，安全閥整定壓力應(yīng)滿足GB50156的規(guī)定。5.5公用工程與輔助工程5.5.1儀表及控制系統(tǒng)5.5.1.1橇裝回收裝置宜設(shè)置周界入侵檢測報(bào)警系統(tǒng)，并接入視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警和遠(yuǎn)程高音喊話。5.5.1.2橇裝回收裝置應(yīng)獨(dú)立設(shè)置基本過程控制系統(tǒng)(BPCS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)(FGS)和可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)(GDS),宜設(shè)置安全儀表系統(tǒng)(SIS),系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符合GB/T50823的相關(guān)要求。5.5.1.3集中控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)置緊急停車按鈕，具備事故狀態(tài)下緊急切斷功能?，F(xiàn)場緊急停車按鈕應(yīng)設(shè)置在人員容易接近、方便操作的地方。5.5.1.4計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用不間斷電源(UPS),UPS電池后備時(shí)間不應(yīng)小于1h。5.5.1.5橇裝回收裝置所有的電氣儀表設(shè)備，必須滿足適用于所規(guī)定的危險(xiǎn)區(qū)劃分的防爆、耐火、防護(hù)等級(jí)要求。5.5.2防雷防靜電5.5.2.1橇裝回收裝置內(nèi)建(構(gòu))筑物及設(shè)備、管道的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50057的有關(guān)規(guī)要求，靜電設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB12158的有關(guān)規(guī)定。5.5.2.2橇裝回收裝置內(nèi)建筑物防雷裝置接地(獨(dú)立接閃裝置的接地裝置除外)、防靜電接地、電子和電子信息系統(tǒng)接地等宜共用接地裝置，接地電阻應(yīng)小于49。單獨(dú)設(shè)置的工藝裝置，接地電阻不宜大于10Ω。地上或管溝敷設(shè)的金屬管道始末端硬座接地連接，接地電阻不宜大于109。法蘭等金屬構(gòu)件應(yīng)有可靠電氣連接；配線電纜應(yīng)采用屏蔽電纜或鋼管保護(hù)，并做好接地處理。5.5.2.3當(dāng)設(shè)置罩棚時(shí)應(yīng)考慮防雷措施，金屬罩棚可利用自身結(jié)構(gòu)接閃，非金屬罩棚應(yīng)設(shè)置避雷帶，接地均應(yīng)不少于2處。5.5.2.4在生產(chǎn)區(qū)和充裝區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置防爆型人體靜電釋放裝置，并具有報(bào)警功能。5.5.2.5充裝區(qū)應(yīng)設(shè)置與氣瓶車可靠連接的防靜電接地裝置，并應(yīng)設(shè)置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀，具有報(bào)警功能。75.5.3通信及數(shù)字化5.5.3.1橇裝回收裝置通信系統(tǒng)應(yīng)滿足生產(chǎn)調(diào)度及安全防范的需求。5.5.3.2橇裝回收裝置出入口設(shè)置高清攝像頭，應(yīng)接入工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)建立移動(dòng)式壓力容器充裝追溯系統(tǒng)，宜設(shè)置生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工業(yè)電視實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)、AI智能違章識(shí)別系統(tǒng)、激光甲烷檢測系統(tǒng)，具有遠(yuǎn)傳功能，系統(tǒng)記錄不應(yīng)小于90d。5.5.4.1建(構(gòu))筑物的防火要求應(yīng)符合GB55037、GB50016、GB50183的有關(guān)規(guī)定。5.5.4.2橇裝回收裝置生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置高度不低于2.2m的不燃燒實(shí)體圍墻或圍欄。5.5.4.3總變(配)電所，變(配)電間的室內(nèi)地坪宜應(yīng)比室外地坪高0.6m;含凝液的橇裝回收裝置集中控制室設(shè)置非防爆儀表及電氣設(shè)備時(shí)，集中控制室室內(nèi)地坪宜比室外地坪高0.6m。5.5.4.4集中控制室等有人值守場所不得在面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)裝置一側(cè)設(shè)置門窗、洞口。5.5.4.5設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)滿足承載力的安全要求，基礎(chǔ)周圍土方應(yīng)夯實(shí)整平。當(dāng)對設(shè)備基礎(chǔ)有沉降量要求時(shí)，應(yīng)以基礎(chǔ)均勻沉降且6d內(nèi)累計(jì)沉降量不大于12mm為合格?；A(chǔ)交付設(shè)備安裝時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。5.6安全防護(hù)設(shè)施5.6.1緊急切斷系統(tǒng)5.6.1.1緊急切斷閥應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，具有手動(dòng)和自動(dòng)切斷功能，并能在事故狀態(tài)下易于接近且便于5.6.1.2緊急截?cái)嚅y允許泄漏等級(jí)應(yīng)選擇GB/T4213規(guī)定的V級(jí)或以上。5.6.1.3遠(yuǎn)程按鈕應(yīng)設(shè)置在有人值守的集中控制室或值班室內(nèi)。5.6.1.4緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)具有手動(dòng)復(fù)位功能。5.6.2檢測報(bào)警系統(tǒng)5.6.2.1橇裝回收裝置工藝區(qū)、壓縮機(jī)廠房、充裝區(qū)等易發(fā)生可燃?xì)怏w或有毒氣體聚儲(chǔ)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，并在適當(dāng)位置設(shè)置火災(zāi)手動(dòng)報(bào)警按鈕。5.6.2.2可燃或有毒氣體檢測報(bào)警器選用和安裝應(yīng)滿足SY/T6503的規(guī)定。工藝裝置區(qū)、充裝區(qū)宜設(shè)置激光甲烷檢測裝置。5.6.2.3橇裝回收裝置應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，后備時(shí)間不少于30min。5.6.2.4報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)配有不間斷電源，供電時(shí)間不宜少于60min。5.6.3.1橇裝回收裝置建(構(gòu))筑物消防設(shè)施應(yīng)滿足GB50183、GB55036的有關(guān)規(guī)定。5.6.3.2工藝裝置區(qū)、建(構(gòu))筑物配置滅火器類型和數(shù)量參照GB50156,具體配置應(yīng)符合表3規(guī)定：8表3干粉滅火器配置一覽表工藝裝置區(qū)按區(qū)域面積，每300m2設(shè)置50kg不少于1具、8kg滅火器不少于2具氣瓶車充裝區(qū)按加氣柱數(shù)，每2臺(tái)加氣柱設(shè)置5kg手提式干粉滅火器不5.6.3.3其他建筑的滅火器配置應(yīng)符合GB50140的有關(guān)規(guī)定。5.6.3.4橇裝回收裝置區(qū)域內(nèi)應(yīng)配置消防沙、消防桶、消防鏟等。5.6.3.5對含有天然氣凝液的零散氣回收，天然氣凝液罐總?cè)萘看笥?0m3或單罐容量大于20m?時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定式水噴霧或水噴淋系統(tǒng)和輔助水槍(水炮);總?cè)萘坎淮笥?0m3或單罐容量不大于20m3時(shí)，可設(shè)置半固定式消防冷卻水系統(tǒng)。設(shè)置消防冷卻水系統(tǒng)時(shí)，消防用水量應(yīng)按20L/s,火災(zāi)延續(xù)供水時(shí)間3h配置。消防水箱應(yīng)滿足GB50974的要求，采用浸鋅鋼板、不銹鋼板等建造。配備液位監(jiān)測裝置。消防水系統(tǒng)應(yīng)具備遠(yuǎn)程啟動(dòng)功能。5.6.4安全標(biāo)識(shí)5.6.4.1橇裝回收裝置入口設(shè)置進(jìn)裝置須知、安全告知、應(yīng)急疏散路線圖、安全警示標(biāo)志和報(bào)警電話號(hào)碼，并在生產(chǎn)場所、設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T2893.5的要求。5.6.4.2橇裝回收裝置應(yīng)有明顯可見的風(fēng)向標(biāo)或風(fēng)向袋。5.7道路設(shè)計(jì)5.7.1橇裝回收裝置場內(nèi)工藝裝置區(qū)、充裝區(qū)設(shè)置環(huán)形消防車道；受地形等條件限制時(shí)，應(yīng)設(shè)有回車場的盡頭式消防車道，消防車道應(yīng)滿足消防車回轉(zhuǎn)要求。5.7.2橇裝回收裝置場內(nèi)道路坡度宜小于8%,道路寬度宜大于4.5m,轉(zhuǎn)彎半徑至少應(yīng)滿足氣瓶車通行要求。6施工、試運(yùn)行及驗(yàn)收6.1.1施工應(yīng)根據(jù)工程類型、環(huán)境地質(zhì)條件和工程實(shí)際編制施工方案。6.1.2施工應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行安全分析、危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)并制定相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。6.1.3施工現(xiàn)場規(guī)劃、設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)場地情況、人員數(shù)量、功能需求、工程所在地氣候特點(diǎn)和地方管理要求等各項(xiàng)條件，采取滿足施工生產(chǎn)、安全防護(hù)、消防、衛(wèi)生防疫、環(huán)境保護(hù)、防范自然災(zāi)害和規(guī)范化管理等要求的措施。6.1.4施工現(xiàn)場應(yīng)在主要施工部位、作業(yè)層面、危險(xiǎn)區(qū)域以及主要通道口設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。6.1.5施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)安全事故類型采取防護(hù)措施。對存在的安全問題和隱患，應(yīng)定人、定時(shí)間、定措施組織整改。6.1.6施工前應(yīng)開展設(shè)計(jì)、安全、技術(shù)交底。6.1.7施工單位應(yīng)為施工人員配備基本的個(gè)人保護(hù)設(shè)備，對于特殊作業(yè)應(yīng)配備專門的特殊個(gè)人保護(hù)設(shè)備。6.1.8配電系統(tǒng)和電氣設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)裝置，并由專業(yè)人員進(jìn)行安裝和檢查。96.1.9新安裝承壓設(shè)備、工藝管道完成強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)，并按GB50235、GB50184驗(yàn)收合格。工藝、設(shè)備、儀表、電氣系統(tǒng)均調(diào)試合格，并完好備用。6.1.10應(yīng)依次開展吹掃、試壓、干燥、置換等作業(yè)，作業(yè)過程應(yīng)符合SY/T5225的規(guī)定。6.1.11橇裝回收裝置試運(yùn)行前建設(shè)單位組織開展建設(shè)項(xiàng)目完工交接。6.2試運(yùn)行6.2.1試運(yùn)行應(yīng)建立組織機(jī)構(gòu)、編制試運(yùn)行方案和應(yīng)急預(yù)案。6.2.2試運(yùn)行前應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和施工驗(yàn)收規(guī)范對工藝設(shè)備、自動(dòng)化、供配電、通信、安全等系統(tǒng)及其他輔助工程進(jìn)行投產(chǎn)條件檢查。6.2.3試運(yùn)行期間，應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，并進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、記錄。6.2.4試運(yùn)行后，應(yīng)結(jié)合試運(yùn)行方案及運(yùn)行情況修訂、完善操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。6.3.1安全設(shè)施竣工或試運(yùn)行完成后，應(yīng)當(dāng)委托具有陸上石油天然氣開采業(yè)評(píng)價(jià)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)價(jià)，并編制建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告。6.3.2橇裝回收裝置竣工投入生產(chǎn)前，應(yīng)組織安全設(shè)施竣工驗(yàn)收，并對驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改。安全設(shè)施竣工驗(yàn)收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。6.3.3工程竣工后，應(yīng)提供竣工資料。7運(yùn)行與維護(hù)7.1生產(chǎn)運(yùn)行7.1.1有橇裝回收裝置運(yùn)行的站場應(yīng)設(shè)置站長、安全生產(chǎn)管理員、特種設(shè)備管理員、操作員等，人員數(shù)量應(yīng)滿足生產(chǎn)運(yùn)行需要。7.1.2生產(chǎn)運(yùn)行單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得安全管理資格證書。特種作業(yè)人員應(yīng)取得特種作業(yè)資格證書。特種設(shè)備管理及操作人員應(yīng)取得特種設(shè)備管理及操作資格證書。7.1.3生產(chǎn)過程應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不應(yīng)有超溫、超壓、超轉(zhuǎn)速等現(xiàn)象。7.1.4應(yīng)對以下重點(diǎn)部位加強(qiáng)安全檢查，包括但不限于：a)安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)完好、可靠。b)安全設(shè)施應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。c)壓縮機(jī)事故通風(fēng)應(yīng)完好。d)消防、火災(zāi)報(bào)警設(shè)施和可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)完好。e)防雷、防靜電接地裝置應(yīng)連接牢固，無斷裂、松動(dòng)、銹蝕現(xiàn)象。7.2維護(hù)與檢修7.2.1橇裝回收裝置運(yùn)行單位應(yīng)建立設(shè)備檔案，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并定期進(jìn)行檢測。7.2.2檢修前應(yīng)制定檢修方案。檢修方案包括裝置停運(yùn)的置換方案、能量隔離和應(yīng)急措施。7.2.3易燃易爆區(qū)域必須使用防爆工具。7.2.4生產(chǎn)運(yùn)行單位應(yīng)對檢維修工作質(zhì)量組織驗(yàn)收，單臺(tái)設(shè)備或單元檢修質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可交付使7.2.5檢修結(jié)束后，檢修單位應(yīng)及時(shí)對檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理。7.2.6維護(hù)、保養(yǎng)、檢修應(yīng)做好記錄，并專門存檔、保管。7.3檢驗(yàn)檢測7.3.1壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備應(yīng)定期檢驗(yàn)。7.3.2安全閥應(yīng)至少每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。壓力、流量、溫度、液位等檢測儀表應(yīng)按其規(guī)定的校驗(yàn)周期進(jìn)行校驗(yàn)。7.3.3防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)至少每年進(jìn)行兩次檢測(其中在雷雨季節(jié)前檢測一次)。7.3.4可燃/有毒有害氣體檢測報(bào)警器應(yīng)至少每年進(jìn)行一次檢定。7.3.5絕緣靴、絕緣手套等電氣防護(hù)器具應(yīng)按其規(guī)定的校驗(yàn)周期進(jìn)行校驗(yàn)。7.3.6加氣柱計(jì)量裝置應(yīng)至少每半年進(jìn)行一次檢定。7.3.7裝卸軟管應(yīng)至少每年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為裝卸軟管公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試驗(yàn)人員簽字。7.3.8火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)應(yīng)至少每年進(jìn)行一次維護(hù)測試。7.3.9防爆電氣的定期檢測應(yīng)按AQ3009執(zhí)行。7.3.10對復(fù)用的橇裝裝置，應(yīng)開展檢測檢驗(yàn)及評(píng)估，合格后方可使用。8充裝要求8.1充裝前，應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)以下事項(xiàng)；不符合要求的，不得充裝：a)車輛是否具有有效行駛證和營運(yùn)證；b)駕駛?cè)?、押運(yùn)人員是否具有有效資質(zhì)證件；c)運(yùn)輸車輛、罐體是否在檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)；d)所充裝的壓縮天然氣是否與危險(xiǎn)貨物運(yùn)單載明的事項(xiàng)相一致；e)所充裝的壓縮天然氣是否在氣瓶車輛罐體的適裝介質(zhì)列表范圍內(nèi)。8.2氣瓶車到達(dá)充裝點(diǎn)位熄火駐車后，在車輪處放置防滑塊和充裝警示牌，將靜電接地線與氣瓶車可靠連接，消除靜電。8.3充裝時(shí)押運(yùn)員、駕駛員必須下車，場外等候，專人負(fù)責(zé)充裝。操作人員在作業(yè)前應(yīng)穿戴符合要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。8.4充裝過程中，安全管理人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行巡回檢查。充裝壓力不得超過核準(zhǔn)的最大允許充裝壓力，嚴(yán)禁超裝、錯(cuò)裝。8.5充裝結(jié)束后全面檢查氣瓶車、