大棵樹安全現(xiàn)狀評價完稿

1目錄 1 21.1安全評價目的 21.2安全評價依據(jù) 21.3安全評價范圍 71.4安全評價程序 72被評價單位概況 92.1被評價單位基本情況 9 93危險、有害因素的辨識結(jié)果及依據(jù)說明 品(包括首批重點監(jiān)管的危險化學品)分類歸屬 3.2該項目生產(chǎn)過程存在的主要危險、有害因素 3.3該項目危險化學品重大危險源辨識結(jié)果 4安全評價單元劃分和安全評價方法選擇及理由說明134.1安全評價單元劃分結(jié)果及理由說明 4.2安全評價方法選擇及理由說明 5定量分析危險、有害程度結(jié)果 5.1固有危險程度分析結(jié)果 5.2風險程度分析結(jié)果 6安全條件和安全生產(chǎn)條件的分析結(jié)果 6.1安全條件分析結(jié)果 2 7存在問題及整改建議 8安全評價結(jié)論 附錄安全生產(chǎn)條件檢查核定表 附件1選用的安全評價方法簡介 附件2安全條件分析 單元與8類場所、區(qū)域的距離分析 附件3項目安全生產(chǎn)條件分析評價 附件4定性、定量分析危險、有害程度的過程 3附件5收集的文件、資料及圖紙目錄………………1221前言根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條施工、危險化學品、煙花爆竹、民用爆破器材生產(chǎn)企業(yè)都必須進行安全評價。為此，福建康泰安全環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司受福建大棵樹涂料制作有限公司的委托于2014年2月對福建大棵樹涂料制作有限公司進行安全現(xiàn)狀評價。本評價目的在于找出該企業(yè)在生產(chǎn)中可能存在的主要危險、有害對控制手段進行評價，同時預測其危險程度。此外，在安全現(xiàn)狀評價中將提出消除、預防或降低生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的危險性，提出主要隱患與整改措施，并將措施按照輕重緩急和風險程度的高低，進行整改緊迫程度分級。為企業(yè)提高安全生產(chǎn)水平和安監(jiān)部門實施安全監(jiān)察提供技術(shù)依據(jù)。福建康泰安全環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司接受委托后，按《安全現(xiàn)狀評價導則》要求，通過現(xiàn)場勘察和在類比工程調(diào)查的基礎(chǔ)上，對企業(yè)有關(guān)工程技術(shù)資料進行了認真分析，經(jīng)過定性定量評價，編寫完成了《福建大棵樹涂料制作有限公司安全現(xiàn)狀綜合評價報告》,并根據(jù)評審意見修改，完善后的安全現(xiàn)狀評價報告中提出的安全對策措施，對企業(yè)的安全生產(chǎn)管理具有指導作用。在安全現(xiàn)狀評價工作中將嚴格依照法律、法規(guī)、國家技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)范，遵守執(zhí)業(yè)準則，如實反映該企業(yè)的安全條件、設(shè)備的安全狀況及安全生產(chǎn)管理水平，做到科學、公正、客觀。21.2安全評價依據(jù)(1)《中華人民共和國勞動法》(中華人民共和國主席令[1994]第28號)(2)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令[2002]第70(3)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(中華人民共和國主席令[2011]第52號)(4)《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令[2008]第6號)(5)《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》(中華人民共和國主席令[2007]第69號)(6)《中華人民共和國防震減災法》(中華人民共和國主席令[2008]第7(7)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》(中華人民共和國主席令[2013]第4號)(8)《危險化學品安全管理條例》(國務(wù)院令第591號)(9)《安全生產(chǎn)許可證條例》(國務(wù)院令第397號)(10)《工傷保險條例》(國務(wù)院令第586號)493號)(12)《易制毒化學品管理條例》(中華人民共和國國務(wù)院令第445號)3(1)《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》(國家安監(jiān)總局令[2011]第41號)年第3號)(3)《安全生產(chǎn)培訓管理辦法》(國家安監(jiān)總局令[2011]第44號)(4)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第30(5)《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》(國家安監(jiān)總局令第17號)(6)《關(guān)于印發(fā)(危險化學品事故應急救援預案編制導則)的通知》(國家安監(jiān)局安監(jiān)管危化字〔2004〕43號)(7)《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令〔2005〕第1號)(8)《危險化學品輸送管道安全管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令[2011]第4349號)(11)《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三(2009)116號)(12)《第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕3號)(13)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2011)95號〕監(jiān)總廳管三〔2011〕142號)(15)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化學品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號)4(16)《危險化學品名錄》(國家安監(jiān)總局公告[2003]第1號令)(17)《劇毒化學品目錄(2002年版)》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等8部公告2003年第2號)(18)《劇毒化學品目錄(2002年版)補充和修正表》第9號令)(20)《國家發(fā)展改革委關(guān)于修改<產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2011年本)>有關(guān)條款的決定》(國家發(fā)展和改革委員會令第21號)(21)《國務(wù)院關(guān)于堅持科學發(fā)展安全發(fā)展促進安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見》國發(fā)〔2011〕40號(22)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第13號令)第70號)(24)《國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局關(guān)于修改<特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法>的決定》(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第140號)(25)《防雷減災管理辦法》(中國氣象局令第20號)(26)《高毒物品目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號)(28)《倉庫防火安全管理規(guī)則》(公安部令[1990]第6號)(29)《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》(財企〔2012〕16號)(1)《福建省安全生產(chǎn)條例》(閩?！?008」12號)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的實施意見》(閩政[2012]13號)(3)《關(guān)于貫徹<危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法>意見的通知》(閩安監(jiān)管三〔2012〕137號)5(23)《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》6(40)《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(41)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)7本次評價對象為福建大顆樹涂料制造有限公司0.20kt/a工業(yè)漆、0.30kt/a木器漆、1.0kt/a水性建筑涂料等產(chǎn)品生產(chǎn)工程及作業(yè)場所。(1)評價的地域范圍，包括該項目生產(chǎn)工程作業(yè)場所和辦公場所及周邊地域環(huán)境。(2)評價的生產(chǎn)過程，木器漆、工業(yè)漆、水性建筑涂料的生產(chǎn)、儲存、裝卸運輸作業(yè)及其他相關(guān)活動。(3)評價的物資品種，木器漆、工業(yè)漆、還有增加的品種?水性建筑涂料及其生產(chǎn)原料。根據(jù)福建大顆樹涂料制造有限公司0.20kt/a工業(yè)漆、0.30kt/a木器漆、還有增加的品種?1.0kt/a水性建筑涂料工程的實際情況，經(jīng)與建設(shè)單位共同協(xié)商，確定本次評價范圍按以上三點進行安全現(xiàn)狀評價。根據(jù)《危險化學品經(jīng)營單位安全評價導則》和《安全評價通則》的要求，安全評價工作程序如下：以圖為主!(1)前期準備1)成立評價組，由評價組編制評價工作計劃。2)編寫危險化學品生產(chǎn)項目安全現(xiàn)狀評價大綱、列出評價基本內(nèi)容。3)將評價工作內(nèi)容、計劃安排告知生產(chǎn)單位，落實現(xiàn)場勘察的時間按排，征求被評價生產(chǎn)單位意見；根據(jù)被評價生產(chǎn)單位意見，適當調(diào)整評價工作計劃。4)收集國內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標準、系統(tǒng)的技術(shù)資料。5)準備現(xiàn)場勘察、檢測、檢查用的儀器、量具等。(2)安全評價1)辨識危險、有害因素。2)劃分評價單元。83)確定安全評價方法。4)定性、定量分析危險、有害程度。5)分析安全條件和安全生產(chǎn)條件。6)提出安全對策與建議。7)整理、歸納安全評價結(jié)論。(3)與業(yè)主單位交換意見。(4)編制安全評價報告。9福建大顆樹涂料制造有限公司成立于2010年5月11日，法人代表王浩妹，注冊資金貳仟萬圓整。位于福清東南部江陰半島內(nèi)側(cè)的新厝雙嶼，地處我國東南沿海經(jīng)濟帶中部、海峽西岸經(jīng)濟區(qū)中間區(qū)段，位于福州市南面85km、福清市南面45km,與江陰港區(qū)僅距7公里。東北臨福清灣與海壇海峽，北連福清市區(qū)榕城，西與莆田市江口接壤，東南與臺灣島隔海相望。水性建筑涂料、新增品種?。工業(yè)漆、木器漆等產(chǎn)品生產(chǎn)工藝為溶劑法，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均勻、產(chǎn)量高，采用國內(nèi)外成熟的生產(chǎn)技術(shù)、工藝流程短，所選工藝設(shè)備不屬于國家明令淘汰禁止之列，市場前景良好。新增品種?該項目儲存設(shè)施有甲類倉庫一、甲類倉庫二、丙類倉庫、硝化棉倉庫和甲類罐區(qū)。甲類倉庫有兩個，均為單層倉庫，分為A區(qū)和B區(qū)兩個防火分區(qū)；丙類倉庫為3層，一層分為A區(qū)和B區(qū)2個防火分區(qū)，二層和三層各為1個防火分區(qū)；硝化棉倉庫為單層倉庫。甲類罐區(qū)設(shè)有4個儲罐，其中2個容積為50m3,2個容積為20m3。工業(yè)漆和木器漆生產(chǎn)原料儲存在甲類罐區(qū)和甲類倉庫二，成品儲存在甲類倉庫一，工業(yè)漆和木器漆在甲類車間中生產(chǎn)；水性建筑涂料生產(chǎn)原料和成品均儲存在丙類倉庫，水性建筑涂料在丙類車間中生產(chǎn)。該項目的儲存規(guī)模見表2-1。表2-1生產(chǎn)項目儲存規(guī)模一覽表序號儲存場所儲存物質(zhì)最大可能存量儲存方式1甲類倉庫一桶裝2桶裝3甲類倉庫二桶裝45桶裝5B區(qū)儲存固化劑1桶裝6B區(qū)儲存助劑2桶裝7丙類倉庫一層A區(qū)儲存重鈣袋裝8一層A區(qū)儲存色粉5袋裝9一層B區(qū)儲存鈦白粉袋裝二層儲存水性涂料桶裝三層儲存乳液桶裝硝化棉倉庫硝化棉1袋裝甲類罐區(qū)甲苯儲罐二甲苯儲罐乙酸丁酯儲罐乙酸乙酯儲罐3.1該項目的原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品或儲存的危險化學品(包括首批重點監(jiān)管的危險化學品)分類歸屬該項目生產(chǎn)的最終產(chǎn)品有工業(yè)漆、木器漆和水性建筑涂料以及擬增加的固化劑、稀釋劑，其中工業(yè)漆和木器漆均以醇酸樹脂為主要成膜物，根據(jù)《涂料產(chǎn)品分類和命名》(GB/T2705-2003)涂料產(chǎn)品分類方法，該項目工業(yè)漆和木器漆均屬于醇酸樹脂漆類，列入《危險化學品名錄》(2002版)和《危險貨物版)和《危險貨物品名表》(GB12268-2012);固化劑主要成分為異氰酸酯(HDI和MDI),稀釋劑為二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等溶劑混合物，列入《危險化學品名錄》(2002版)和《危險貨物品名表》(GB12268-2012)。工業(yè)漆生產(chǎn)原料主要有：醇酸樹脂、正丁醇、助劑(流平劑消泡劑等)、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯和二甲苯；水性建筑涂料生產(chǎn)原料主要有：色粉、鈦白甲苯，稀釋劑生產(chǎn)原料為：二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸乙酯，其中，異氰酸酯(HDI和MDI)、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、醇酸樹脂、正丁 該項目涉及的?；分屑妆胶鸵宜嵋阴儆谑着攸c監(jiān)管危險化學品，甲苯還屬于易制毒化學品第三類，硝化棉屬于易制爆化學品。這些危險化學品均不屬于第二批重點監(jiān)管危險化學品，不屬于劇毒化學品和高毒物品，也不屬于各類監(jiān)控化學品。3.2該項目生產(chǎn)過程存在的主要危險、有害因素該項目生產(chǎn)過程中存在的主要危險、有害因素有：火災爆炸、中毒窒息、容器爆炸、高處墜落、觸電、機械傷害、起重傷害、車輛傷害、淹溺、物體打擊、粉塵、噪聲與振動危害、高溫危害、采光照明不足和自然災害影響等。根據(jù)國家標準《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)的規(guī)定，確認該項目生產(chǎn)過程中涉及的危險化學品甲苯、乙酸乙酯、硝化棉為標準表1規(guī)定的物質(zhì)，二甲苯、乙酸丁酯、醇酸樹脂、正丁醇、木器漆、工業(yè)漆為該標準表2中規(guī)定的物質(zhì)，經(jīng)辨識，該項目未構(gòu)成危險化學品重大危險源。4安全評價單元劃分和安全評價方法選擇及理4.1安全評價單元劃分結(jié)果及理由說明根據(jù)被評價項目的實際情況和安全評價的需要以及科學、合理的評價單元劃分原則，將福建大顆樹涂料制造有限公司0.20kt/a(1)建設(shè)項目選址；(2)總體布局及常規(guī)防護；(3)生產(chǎn)工藝及主要裝置、設(shè)備、設(shè)施；(4)公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施；(5)職業(yè)危害防治措施；(6)安全生產(chǎn)管理措施。依據(jù)《危險化學品建設(shè)項目安全評價細則(試行)》(安監(jiān)總?；痆2007]255號)文件要求和該項目實際情況，本次評價按上述劃分評價單元，較為簡潔明了，可操作性較強，便于安全評價。4.2安全評價方法選擇及理由說明安全評價方法是對系統(tǒng)的危險、有害因素及程度進行分析、評價的工具，根據(jù)該項目生產(chǎn)工藝特點，本次安全評價主要采用安全檢查表法、危險度評價法、事故后果模擬分析法等評價方法。安全評價方法簡介見附件1。各單元所采用的安全評價方法見表2-1。表2-1各評價單元采用安全評價方法對照表序號評價單元評價方法安全檢查表危險度評價法事故后果模擬分析法1項目選址及安全條件☆2總體布局及常規(guī)防護☆3生產(chǎn)工藝及主要裝置、設(shè)備、設(shè)施☆☆☆4公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施☆5職業(yè)危害防治設(shè)施☆6安全生產(chǎn)管理措施☆采用危險度評價法對該項目各主要生產(chǎn)單元進行固有危險程度分析評價，結(jié)果表明，該項目甲類液體儲罐區(qū)固有危險度等級I級；硝化棉倉庫、甲類倉庫一和甲類倉庫二固有危險度等級Ⅱ級；甲類車間、丙類車間和丙類倉庫固有危險度等級Ⅲ級。為此，安全管理不能有絲毫松懈，各種安全設(shè)施必須完善。經(jīng)事故后果模擬分析，甲類罐區(qū)二甲苯儲罐若發(fā)生容器破裂、爆炸時，沖擊波對人體的傷害、對建筑物的破壞影響范圍如下：95.8m～134.3m為輕微傷害范圍；73.3m～95.8m為聽覺器官損傷或骨折范圍；51.4m～73.3m為內(nèi)臟嚴重損傷或死亡范圍；<51.4m為大部分人死亡范以甲類罐區(qū)二甲苯儲罐為中心，>153.3m為受壓面的門、窗玻璃大部分破73.3m～82.7m為墻大裂縫，屋瓦掉下范圍；60.9m～66.0m為木建筑廠房房柱折斷，房架松動范圍；51.4m～60.9m為磚墻倒塌范圍；38.3m～51.4m為防震鋼筋混凝土損壞，小房屋倒塌范圍；33.1～38.3大型鋼架結(jié)構(gòu)破壞范圍。6.1.1選址符合性評價結(jié)果該項目選址于福清出口加工區(qū)(B區(qū)),廠址具有充足可靠的水源和電源，遠離江、河、湖、海、供水水源防護區(qū)，交通便利，符合相關(guān)規(guī)范要求。該項目與居民區(qū)后嶼村距離符合《油漆廠衛(wèi)生防護距離標準》6.1.2生產(chǎn)單位周邊環(huán)境與公司安全生產(chǎn)之間相互影響情況該項目西面隔經(jīng)7路為旗山山體；東面隔園區(qū)經(jīng)8路為遠順木業(yè)廠建設(shè)工地；南面為南風物流有限公司；北面隔明渠為緯6路，緯6路北面為萬家樂家具廠建設(shè)工地。該項目廠內(nèi)建(構(gòu))筑物與廠外周邊設(shè)施的防火距離均符合規(guī)范要求，故發(fā)生火災時，廠內(nèi)車間的生產(chǎn)與周邊環(huán)境的相互影響不大。6.1.3當?shù)刈匀粭l件對該項目安全生產(chǎn)的影響該項目的安全可能受雷電、暴雨及臺風等災害性天氣和地震等自然災害影響。為此，該項目廠內(nèi)各建(構(gòu))筑物設(shè)置了防雷裝置、廠區(qū)設(shè)有排水管溝、建(構(gòu))筑物的抗震設(shè)防烈度按7度設(shè)計，自然條件對該項目的影響達到可接6.2安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果福建大棵樹涂料制造有限公司廠區(qū)功能分區(qū)較為明確、合理；廠區(qū)內(nèi)建筑物之間防火間距、耐火等級、層數(shù)、道路等符合相關(guān)規(guī)范的要求；廠房的防爆6.2.2工藝和設(shè)備安全性分析評價結(jié)果福建大顆樹涂料制造有限公司采取的涂料生產(chǎn)工藝不屬于《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》和《第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》所列的相關(guān)工藝。該項目生產(chǎn)工藝簡單、技術(shù)成熟。常壓、常溫操作，采用間歇式作業(yè)。采取的安全防護措施基本可行。生產(chǎn)工藝及設(shè)備安全基本滿足規(guī)范要求。6.2.3輔助生產(chǎn)設(shè)施安全性分析結(jié)果該項目輔助生產(chǎn)設(shè)施滅火系統(tǒng)設(shè)計符合規(guī)范要求，供配電系統(tǒng)設(shè)計符合規(guī)范要求。6.2.4安全生產(chǎn)管理情況調(diào)查分析結(jié)果福建大棵樹涂料制作有限公司已取得安全標準化證書，建立了安全管理體系，設(shè)置安全管理機構(gòu)，各相關(guān)人員的安全生產(chǎn)責任制明確落實，能重視安全培訓和教育工作，主要負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員除叉車作業(yè)人員未取證外均經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格，取得上崗資格；制定了一套安全生產(chǎn)管理制定和應急救援預案等。事故應急救援預案進行了演練，安全生產(chǎn)資金投入有保證。根據(jù)評價結(jié)果將該項目尚存在的問題及整改建議列于表7-1。表7-1存在問題及整改建議序號存在問題依據(jù)整改建議1未提供叉車司機上崗資格證全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》應盡快提供2配電室電纜溝未加蓋密封好范》GB50054-2011配電室電纜溝應加蓋密封3配電室未設(shè)置防水門檻第4.3.4條配電室應增設(shè)防水門檻4地面存在不均勻沉降現(xiàn)象建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)密切關(guān)注建構(gòu)筑物地面沉降，確保建構(gòu)物安全5廠區(qū)配電室未設(shè)置警示標志計規(guī)范》廠區(qū)配電室應設(shè)置警示標志根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的規(guī)定，在對福建大顆樹涂料制造有限公司廠區(qū)進行現(xiàn)場檢查、勘查的基礎(chǔ)上，結(jié)合涂料生產(chǎn)行業(yè)的特點，通過對其生產(chǎn)過程中存在的主要危險、有害因素進行分析，并經(jīng)定性評價，得出如下安全評價結(jié)論：(1)該公司生產(chǎn)過程中存在火災爆炸、中毒窒息、容器爆炸、高處墜落、觸電、機械傷害、起重傷害、車輛傷害、淹溺、物體打擊、粉塵、噪聲與振動危害、高溫危害、采光照明不足和自然災害影響等危險有害因素，應引起相關(guān)管理部門和企業(yè)的高度重視。(2)該項目生產(chǎn)過程中涉及的危險化學品有聚氨酯漆、硝基清漆、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、醇酸樹脂、正丁醇和硝化棉，其中，甲苯和乙酸乙酯屬于首批重點監(jiān)管危險化學品，甲苯還屬于易制毒化學品第三類，硝化棉屬于易制爆化學品和第二批重點監(jiān)管危險化學品，應加強管理。根據(jù)國家標準《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2009進行重大危險源辨識可知，該廠不構(gòu)成危險化學品重大危險源。(3)該項目主要建(構(gòu))筑物與周邊設(shè)施的防火間距均符合規(guī)范要求。(4)該項目廠區(qū)總平面布置能利用有限空間，緊湊布置，功能分區(qū)明確；廠內(nèi)各建(構(gòu))筑物間安全防火距離；各建(構(gòu))筑物的耐火等級、層數(shù)、安全疏散措施等基本符合規(guī)范要求。(5)該項目供電電源可滿足用電負荷的等級要求，供電方式配置合理，防雷、防靜電措施到位。消防水源可滿足消防用水量的要求，消防泵、室外消火栓、室內(nèi)消火栓、滅火器配備符合規(guī)范要求。給水系統(tǒng)能夠滿足生產(chǎn)生活用水和消防用水的要求，排水系統(tǒng)能夠滿足要求。(6)該項目廠區(qū)采用的工藝和設(shè)備不屬于《產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2011年本)》(國家發(fā)展與改革委員會[2011]第9號令)的限制類或淘汰類的工藝和設(shè)備，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。該廠所采用的涂料生產(chǎn)工藝不屬于《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》和《第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》所列的相關(guān)工藝，且工藝成熟，設(shè)備安裝牢固、運行正常、應配置的安全附件基本符合要求。(7)該公司重視安全生產(chǎn)管理工作，從企業(yè)實際出發(fā)制定了各崗位安全生產(chǎn)責任制、各項安全管理規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程和安全事故應急預案；企業(yè)主要負責人、安全管理人員及特種作業(yè)人員除叉車司機上崗資格證外均做到取證上崗，危險化學品從業(yè)人員也培訓并考核合格后上崗。該公司對本報告第7章所列對策及建議進行全面整改后可符合安全要求。附錄安全生產(chǎn)條件檢查核定表附錄表1安全生產(chǎn)條件檢查核定表序號檢查項目檢查結(jié)果結(jié)論備注1企業(yè)的選址布局是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策以及當?shù)厝嗣裾囊?guī)劃和布局。新設(shè)立企業(yè)是否在地方人民政府規(guī)劃的專門用于危險化學品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi)。該項目取得福建省企業(yè)投資項目備案表，備案表編號：閩發(fā)改備[2010]A06044號。該項目取得建設(shè)項目規(guī)劃驗收意見書(編號：榕規(guī)驗字(2012)第036YB號和榕規(guī)驗字(2012)第091YB號);該項目土地證編號：國用2012第A1098號；故該項目符合當?shù)卣畢^(qū)域規(guī)劃。合格2危險化學品生產(chǎn)裝置或儲存危險化學品數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲區(qū)域之間的距離應符合有關(guān)法律、該項目未構(gòu)成危險化學品重大危險源。/3生產(chǎn)企業(yè)總體布局是否符合GB50489、GB50187和GB50016等標準的要求。該公司經(jīng)采取與南風物流有限公司簽訂協(xié)議(見附件),露天停車場的停車位置離共用圍墻7m以上措施后，該項目廠內(nèi)建(構(gòu))筑物與廠外周邊設(shè)施的防火距離均符合規(guī)范要求。該公司在廠區(qū)北側(cè)圍墻新增一個出入口，廠區(qū)主要道路由東側(cè)主要出入口經(jīng)甲類車間東側(cè)道路連接至廠區(qū)北側(cè)出入口，將廠區(qū)主要道路改變后，該項目廠區(qū)總體布局符合規(guī)范要求。合格4和施工建設(shè)；涉及危險化工工藝、設(shè)計。該項目由福建省新五環(huán)工程設(shè)合格5是否采用和使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、設(shè)備。未采用和使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、設(shè)備。合格6新開發(fā)的危險化學品生產(chǎn)工藝是否是在小試、中試、工業(yè)化試驗的基礎(chǔ)上逐步放大到工業(yè)化生產(chǎn)。該項目生產(chǎn)工藝非新開發(fā)的危險化學品生產(chǎn)工藝/7國內(nèi)首次使用的化工工藝，是否經(jīng)過省級有關(guān)部門組織的安全可靠性論證。該項目采用的工藝非國內(nèi)首次使用的化工工藝。/8涉及危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學品的裝置是否裝設(shè)自動化控制系統(tǒng)。該項目重點監(jiān)管?；芳妆胶鸵宜嵋阴抟言O(shè)自動高液位報警器。合格9涉及危險化工工藝的大型化工裝置是否裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)。該項目采用的工藝不屬于危險化工工藝。/涉及易燃易爆、有毒有害氣體化學品的場所是否裝設(shè)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏報警等安全設(shè)施。該項目易燃易爆氣體化學品場所已裝設(shè)泄漏報警裝置。合格生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)是否分開設(shè)置，并符合國家標準或行業(yè)標準規(guī)定的距離。該項目生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)已分開設(shè)置，并符合國家標準或行業(yè)標準規(guī)定的距離。合格危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施之間及其與建(構(gòu))筑物之間的距同一廠區(qū)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施及建(構(gòu))筑物的布置是否適用同一標準的規(guī)定?？諌悍客克⒛突鹜苛虾螅擁椖课；飞a(chǎn)裝置和儲存設(shè)施之間及其與建(構(gòu))筑物之間的距離均符合有關(guān)標準規(guī)范規(guī)定。合格生產(chǎn)企業(yè)是否配備相應的職業(yè)危害防護設(shè)施，并為從業(yè)人員配備符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品。該項目已配備相應的職業(yè)危害防護設(shè)施，并為從業(yè)人員配備勞動防護用品。合格是否按照國家有關(guān)標準，對該企業(yè)的生產(chǎn)、儲存和使用裝置、設(shè)施、已對該項目進行危險化學品重大危險源辨識。合格對已確定為重大危險源的，是否按照《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》的要求進行管理并備案。經(jīng)辨識，該項目未構(gòu)成危險化學品重大危險源。1是否依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，足額配備專職安全生產(chǎn)管理人員。該公司從業(yè)人員19人，配備1名專職安全管理人員和2名兼合格是否建立全員安全生產(chǎn)責任制，并保證每名從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任與職務(wù)、崗位相匹配。已制定各級從業(yè)人員安全生產(chǎn)合格是否根據(jù)化工工藝、裝置、設(shè)施等實際情況，制定完善至少包括《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第十四條規(guī)定的十九項制度。該公司制定的安全生產(chǎn)管理制度符合《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第合格是否根據(jù)危險化學品的生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原輔料、產(chǎn)品的危險性編制崗位操作安全規(guī)程。合格生產(chǎn)企業(yè)主要負責人、分管安全負責人和安全生產(chǎn)管理人員是否按有關(guān)規(guī)定參加安全生產(chǎn)培訓，并經(jīng)考核合格，取得安全資格證書。主要負責人王浩妹經(jīng)安監(jiān)部門考核合格，取得上崗資格證書并參加了2012年再培訓，證書編號第11035070100179號，有效期至2014年4月9日。專職安全員施耀鎮(zhèn)上崗證書編號：第12035080100607號，有效期至2015-6-29;兼職安全員何而榮和何而欽上崗證書編號分別：第11035080100131號和第11035080100148號，有效期均至2014-4-9。合格生產(chǎn)企業(yè)分管安全負責人、分管生產(chǎn)負責人、分管技術(shù)負責人是否具備一定的化工專業(yè)知識或相應的專業(yè)學歷。生產(chǎn)企業(yè)分管技術(shù)負責人具備合格專職安全生產(chǎn)管理人員是否具備國民教育化工化學類(或安全工程)中等職業(yè)教育以上學歷或化工化學類中級以上專業(yè)技術(shù)職稱，或具備危險物品安全類注冊安全工程師資格。專職安全生產(chǎn)管理人員具備相合格特種作業(yè)人員是否依照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》,經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓并考核合格，并取得特種作業(yè)操作證書。電工陳明輝取得特種作業(yè)操作有效期合格電梯司機何新團取得特種設(shè)有效期至2016年11月15日合格起重機司機劉友生取得特種設(shè)備作業(yè)人員證，編號有效期至2016年9月26日。合格該公司承諾柴油叉車操作人員在未取得上崗證之前，柴油叉車暫停使用。不合格其他從業(yè)人員是否按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全教育和培訓并考核合格。其他從業(yè)人員均經(jīng)安全教育和培訓并考核合格。合格是否按照國家規(guī)定提取與安全生產(chǎn)有關(guān)的費用，并保證安全生產(chǎn)所必須的資金投入。已建立安全生產(chǎn)費用提取臺帳和使用臺帳。合格是否依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費。已提供工傷保險繳納憑證。合格是否依法進行危險化學品登記，為用戶提供化學品安全技術(shù)說明書，并在危險化學品包裝(包括外包裝件)上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學品相符的化學品安全標簽。已進行危險化學品登記，并為用戶提供"一書一簽"。合格是否按照國家有關(guān)規(guī)定編制危險化學品事故應急預案并報有關(guān)部門備案。該公司事故應急預案已在福州市安全生產(chǎn)應急救援中心備案，備案編號：合格是否組建應急救援組織或者明確應急救援人員，配備必要的應急救援器材、設(shè)備設(shè)施，并定期進行培訓、演練、修訂。已明確應急救援組織和人員，已提供應急物資臺帳和日常檢查記錄，已提供2013年應急預案演練記錄。合格生產(chǎn)、儲存和使用氯氣、氨氣、光氣、硫化氫等吸入性有毒有害氣體的企業(yè)，是否配備至少兩套以上全封閉防化服；構(gòu)成重大危險源的，是否設(shè)立氣體防護站(組)。該項目未涉及氯氣、氨氣、光氣、硫化氫等吸入性有毒有害氣體。/企業(yè)是否按有關(guān)規(guī)定委托具備國家規(guī)定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)進行安全評價，并按照安全評價報告的意見對存在的安全生產(chǎn)問題進行整改。福建大棵樹涂料制造有限公司委托福建康泰安全環(huán)保科技開發(fā)有限公司進行安全評價，并按照安全評價報告的意見對存在的安全生產(chǎn)問題進行整改。合格是否符合有關(guān)法律、行政法規(guī)和國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的其他安全生產(chǎn)條件。符合有關(guān)法律、行政法規(guī)和國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的其他安全生產(chǎn)條件。合格附件1選用的安全評價方法簡介安全檢查分析法主要以國家和地方政府頒布的現(xiàn)行有關(guān)法律和行政規(guī)章以及國家和行業(yè)制定的有關(guān)勞動安全性技術(shù)標準、規(guī)定、設(shè)計規(guī)范為依據(jù)，以國情和現(xiàn)有技術(shù)工藝水平或條件為基礎(chǔ)，在對企業(yè)存在的危險、有害因素進行辯識的基礎(chǔ)上，編制安全檢查表，對項目采取的安全措施逐項逐條進行檢查、分析和評價，提出安全對策措施建議，使該工程項目符合安全要求，實現(xiàn)工程項目安全、技術(shù)、經(jīng)濟同步發(fā)展。危險度評價法是根據(jù)日本勞動省“六階段法”的定量評價表，結(jié)合我國《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-2008)、《壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險度分類》(HG20660-2000)等有關(guān)標準、規(guī)程，編制了“危險度評價取值表”。規(guī)定單元危險度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作5個項目共同確定。其危險度分別按A=10分賦值計分，由累計分值確定單元危險度。危險度取值表、危險度分級表分別見附表1-1、附表1-2。附表1-1危險度取值表分值A(chǔ)(10分)B(5分)C(2分)D(0分)物質(zhì)度危害介質(zhì)高度危害介質(zhì)不屬A、B、C項之物質(zhì)容量氣體1000m3以上液體100m3以上氣體500～1000m3液體50~100m3氣體100～500m3液體10~50m3氣體<100m3液體<10m3分值溫度溫度在燃點以下；在250～1000℃使用，其操作溫度在燃點以上在250～1000℃使用，但操作溫度在燃點以下；在低于在250℃使用，其操作溫度在燃點以上在低于在250℃使用，其操作溫度在燃點以下壓力~20MPaMPa以下操作臨界放熱和特別劇烈的反應操作在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近操作中等放熱反應；系統(tǒng)進入空氣或不純物質(zhì)，可能發(fā)生危險的操可能發(fā)生粉塵爆炸的操單批式操作輕微放熱反應；在精制過程中伴有化學反應；單批式操作，但開始使用機械進行程序操有一定危險的操作無危險的操作附表1-2危險度分級表總分值≥16分1～15分≤10分等級IⅢ危險程度高度危險中度危險低度危險1.3爆炸事故后果模擬分析評價本報告以甲類儲罐區(qū)二甲苯儲罐發(fā)生爆炸產(chǎn)生的沖擊波造成的傷害、破壞作用進行事故后果模擬分析。采用的公式如下：(1)計算易燃易爆液體TNT當量：A——蒸氣云的TNT當量系數(shù)，取值范圍為0.02～14.9%,取Wf——燃料的總質(zhì)量，kg;爆炸所放出的爆破能量為4230～4836kJ/kg,一般取平均爆破能量為QTNT=4500kJ/kg)(2)求爆炸的模擬比,則△P=△P?R——目標與爆炸中心距離，m;R?——目標與基準爆炸中心的相當距離，m;q——爆炸時產(chǎn)生沖擊波所消耗的能量，TNT,kg;△P——目標處的超壓，MPa;△P?——基準目標處的超壓，MPa;α——炸藥爆炸試驗的模擬比。由上式可知，根據(jù)某些已知藥量的試驗所測得的超壓確定在各種相應距離下任意藥量爆炸時的超壓。附表1-3為1000kgTNT炸藥在空氣中爆炸時所產(chǎn)生的沖擊波超附表1-31000kgTNT爆炸時沖擊波超壓56789超壓56超壓67337558633(3)求目標與基準爆炸中心的相當距離：根據(jù)超壓△p值(見附表1-4、附表1-5),查表(采用插入法)可得目標與基準爆炸中心的相當距離R?值。附表1-4沖擊波超壓對人體的傷害作用傷害作用輕微傷害聽覺器官損傷或骨折0.05~0.10內(nèi)臟嚴重損傷或死亡大部分人死亡附表1-5沖擊波超壓對建筑物的破壞作用破壞作用門、窗玻璃部分破碎受壓面的門、窗玻璃大部分破碎窗框損壞墻裂縫墻大裂縫，屋瓦掉下木建筑廠房房柱折斷，房架松動磚墻倒塌防震鋼筋混凝土損壞，小房屋倒塌大型鋼架結(jié)構(gòu)破壞的相當距離R,值，見附表1-6、附表1-7。附表1-6R?值(對人體的傷害作用)超壓△p/MPa/(4)求爆炸造成的傷害、破壞半徑：R=α附表1-8Ro值(對人體的傷害作用)42.5~59.632.5～42.50.05~0.1022.8～32.5附表1-9R?值(對建筑物的破壞作用)超壓△p/MPa/附件2安全條件分析單元與8類場所、區(qū)域的距離分析該項目位于福清出口加工區(qū)(B區(qū)),其選址安全檢查情況見附表101。附表10項目選址安全檢查表序號檢查項目依據(jù)檢查情況結(jié)論1廠址選擇應符合國家工業(yè)布局和當?shù)爻擎?zhèn)總體規(guī)劃及土地利用總體規(guī)劃的要求。廠址選擇應嚴格執(zhí)行國家建設(shè)前期工作圖運輸設(shè)計規(guī)范》9第3.1.1條該項目已在福清市發(fā)展和改革局企業(yè)投資項目備案，備案表編號：閩發(fā)改備[2009]A06029號。該項目的建設(shè)項目規(guī)劃驗收意見書編號：融規(guī)驗字(2012)第0.36YB號和融規(guī)驗字(2012)第091YB號。該項目土地證編號：國用2012第A1098號。合格2廠址選擇應由有關(guān)職能部門和有關(guān)專業(yè)協(xié)同對建廠條件進行調(diào)查，并全面論證和評價廠址對當?shù)亟?jīng)濟、社會和環(huán)境的影響，同時應滿足防災、安全、環(huán)境保護及衛(wèi)生防護的要求。9第3.1.2條福州市環(huán)境保護局文件(編號：榕環(huán)保[2011]47號)同意實施該項目。該項目取得福州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局危險化學品建設(shè)項目安全許可意見書(編號：榕安監(jiān)?；椖繉徸諿2010]004號),意見書同意建設(shè)該工程項目。合格3廠址選擇應同時滿足交通運輸設(shè)施、能源和動力設(shè)施、防洪設(shè)施、環(huán)境保護工程及生活等9第3.1.4條該項目廠址能夠同時滿足交通運輸設(shè)施、能源和動力設(shè)施、防洪設(shè)施、環(huán)境保護工程及生活等配套建設(shè)用地的要求。合格4廠址應具有方便和經(jīng)濟的交通運輸條件。臨江、河、湖、海的廠址，通航條件能滿足工廠運輸要求時，應充分利用水路運輸，且廠址宜靠近適于建設(shè)碼頭的地段。9第3.1.6條該項目周邊有福廈鐵路、江陰鐵路支線及福廈高速公路，交通便利。合格59第3.1.7條該項目廠址具有充足、可靠的水源和電源，可滿足企業(yè)發(fā)展需要。合格6事故狀態(tài)泄漏有毒、有害、易燃、易爆液體工廠的廠址，應遠離江、河、湖、海、供水水源防護區(qū)。9第3.1.11條合格7廠址不應選擇在下列地段或地1地震斷層及地震基本烈度高于9度的地震區(qū)。2工程地質(zhì)嚴重不良地段。3重要礦床分布地段及采礦陷落(錯動)區(qū)。4國家或地方規(guī)定的風景區(qū)、自然保護區(qū)及歷史文物古跡保護7易受洪水危害或防洪工程量很大的地區(qū)。8不能確保安全的水庫，在庫壩決潰后可能淹沒的地區(qū)。9在爆破危險區(qū)范圍內(nèi)。10大型尾礦庫及廢料場(庫)的壩下方。11有嚴重放射性物質(zhì)污染影響12全年靜風頻率超過60%的地9第3.1.13條該項目廠址未在左述12類地段或地區(qū)。合格8散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠求。平面設(shè)計規(guī)范》2第3.0.7條該項目與位于項目西北側(cè)的居民區(qū)后嶼村實際距離為750m,符合《油漆廠衛(wèi)生防護距離標準》GB18070-2000的的規(guī)定：當?shù)啬昶骄L速為1.4m/s,該項目的衛(wèi)生防護距離應不小于700m。合格9廠址應位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶，并應符合下列規(guī)定：1當廠址不可避免不受洪水、潮水、或內(nèi)澇威脅的地帶時，必須采取防洪、排澇措施；2凡受江、河、潮、海洪水、潮水或山洪威脅的工業(yè)企業(yè)，防洪標準應符合現(xiàn)行國家標準《防洪標準》GB50201的有關(guān)規(guī)定。2第3.0.12條該項目位于福清出口加工區(qū)(B區(qū))。該加工區(qū)位于福清東南部江陰半島內(nèi)側(cè)的新厝雙嶼，江陰島設(shè)有防潮水堤壩。合格山區(qū)建廠，當廠址位于山坡或山腳處時，應采取防止山洪、泥石流等自然災害的危害的加固措施，應對山坡的穩(wěn)定性等作出地質(zhì)災害的危險性評估報告。2第3.0.13條該項目未位于山坡或山腳處。/由附表2-1可知，該項目選址符合規(guī)范要求。該項目位于福清出口加工區(qū)(B區(qū)),其西面隔經(jīng)7路為旗山山體；東面隔園區(qū)經(jīng)8路為遠順木業(yè)廠建設(shè)工地；南面為南風物流有限公司；北面隔明渠為緯6路，緯6路北面為萬家樂家具廠建設(shè)工地。目廠內(nèi)建(構(gòu))筑物與周邊設(shè)施的防火距離檢查結(jié)果見附表11。附表11廠內(nèi)建(構(gòu))筑物與周邊設(shè)施的防火距離檢查表序號相鄰建(構(gòu))筑物名稱規(guī)范要求(m)依據(jù)標準實測距離(m)結(jié)論備注1丙類倉庫(二級)→東面遠順木業(yè)廠圍墻(丙類，三火規(guī)范》合格2丙類倉庫(二級)-→南面南風物流有限公司辦公樓(民用建筑，二級)表3.5.2合格3丙類車間(二級)-→南面南風物流有限公司辦公樓(民用建筑，二級)表3.4.1合格4丙類車間(二級)-→南面南風物流有限公司停車場庫、停車場設(shè)計)第4.2.1條合格5面南風物流有限公司辦公樓(民用建筑，二級)表3.5.1合格注16甲類倉庫二(二級)←→南面南風物流有限公司停車場表4.2.8合格注17甲類罐區(qū)儲罐-→南面南風物流有限公司停車場表4.2.6合格8甲類罐區(qū)儲罐→西面經(jīng)7路路邊表4.2.9合格9硝化棉倉庫(甲類，二級)←→西面經(jīng)7路路邊表3.5.1合格甲類車間(二級)←→西面經(jīng)7路路邊表3.4.3合格甲類車間(二級)→北面緯6路路邊表3.4.3合格甲類車間(二級)←→北面萬家樂家具廠廠房(丙類，三級)表3.4.1合格丙類車間(二級)-→東南角桿裝變壓器表3.4.1合格注2丙類倉庫(二級)←→東南角桿裝變壓器表3.5.2合格注2甲類倉庫二→東南角桿裝變壓器表3.5.1合格注1、注2甲類車間←→北側(cè)架空電力線1.5倍桿高第11.2.1條合格桿高8m甲類車間←→東側(cè)架空電力線1.5倍桿高第11.2.1條合格甲類倉庫一→東側(cè)架空電力線1.5倍桿高第11.2.1條合格甲類倉庫二→東側(cè)架空電力線1.5倍桿高第11.2.1條合格注1:甲類倉庫一和甲類倉庫二均儲存甲類第1項物品，且儲量大于10t;注2:桿裝變壓器按耐火等級為二級的變配電間考慮。由附表11可知，該項目廠內(nèi)建(構(gòu))筑物與周邊設(shè)施的防火距2.1.3構(gòu)成危險化學品重大危險源的單元與8類場所、區(qū)域的距離分析2.2項目所在地的自然條件分析1)氣溫7～8月份氣溫較高，夏季平均氣溫27.1℃,歷年極端最高氣溫1～2月份氣溫較低，冬季平均氣溫13.3℃,歷年極端最低氣溫2)降水最多年降水量為1832.6mm(1983年);歷年月最大降水達713.3mm(1960年);最大日降水量達297mm;雨季(3～6月)多雨，平均總降水量占全年降水50%;旱季(10月～翌年2月)降水量占全年降水量20%。地處福建沿海中部，東亞季風前沿，全年最多風向為東北風。多年平均風速為5.6m/s。該地區(qū)為臺風多發(fā)地區(qū)，7～10月有臺風，平均每年臺風登陸5次，最大風力12級，瞬時最大風速60m/s。4)相對濕度多年平均相對濕度為77%。每年4月至8月較為潮濕，6月平均相對濕度為89%,冬季較為干燥。5)霧該地區(qū)多年平均霧日數(shù)(能見度小于1km)為23天。6)地震烈度根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001),該項目廠址位于地震烈度7度區(qū)，地震加速度0.15g。7)地質(zhì)條件福清出口加工區(qū)用地以灘地、灘涂、鹽田為主。區(qū)內(nèi)地層至上而下為第四紀殘積物、坡積物—深灰色淤泥—淺灰色中砂—淺灰綠色粘性土—強風化花崗巖—中、微風化花崗巖。8)水文情況江陰半島內(nèi)水系受地形影響，呈放射狀由中央向四周流入海洋，最大河流為沾澤洋河，集水面積20平方公里，其他均為小溪流。江陰碼頭海區(qū)潮汐屬正規(guī)半日潮，根據(jù)在碼頭前沿線實測得出，落潮流速大于漲潮流速，漲潮流向WNW,落潮流向ESE。興化灣壁頭平均潮差5.22m。海浪多為風浪和涌浪形成的混合浪。2.2.2自然條件對項目影響及采取措施根據(jù)以上自然條件分析，該項目的安全可能受雷電、暴雨及臺風(1)廠內(nèi)各建(構(gòu))筑物設(shè)置了防雷裝置，并經(jīng)福清市防雷檢測中心檢測合格。(2)廠區(qū)設(shè)有排水管溝，可滿足場地排雨水的要求。(3)該項目建(構(gòu))筑物的抗震設(shè)防烈度按7度設(shè)計。(4)該公司已編制臺風應急預案。(5)該公司主要建(構(gòu))筑物鋼結(jié)構(gòu)已涂防腐涂料。(6)該公司主要建(構(gòu))筑物已按設(shè)計要求進行樁基處理，但注建(構(gòu))筑物地面沉降，確保建(構(gòu))筑物安全。2.3項目與周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或居民生活相互影響分析由附表11-2可知，該項目廠內(nèi)建(構(gòu))筑物與廠外周邊設(shè)施的附件3項目安全生產(chǎn)條件分析評價3.1項目總體布局分析該項目廠址場地形狀略為長方形，東西長約180m,南北寬：東側(cè)約109m,西側(cè)約90m,整個廠區(qū)采用圍墻與外部設(shè)施隔離，廠區(qū)該項目廠區(qū)分為行政輔助區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，行政輔助區(qū)位于廠區(qū)東北角，與生產(chǎn)區(qū)之間設(shè)有6m寬的廠區(qū)道路作為隔離帶，行政輔助區(qū)包括辦公樓、門衛(wèi)、食堂、埋地清靜下水收集池、消防水池、埋地污水處理裝置和地下消防泵房；生產(chǎn)區(qū)包括丙類倉庫、丙類車間、甲類倉庫一、甲類倉庫二、甲類車間、硝化棉倉庫、甲類罐區(qū)。廠區(qū)由西至東由北至南依次布置有甲類車間(其西面設(shè)有室外環(huán)保設(shè)備)、硝化消防水池、埋地污水處理裝置、地下消防泵房、丙類車間、食堂、辦公樓、門衛(wèi)和丙類倉庫。3.1.2廠內(nèi)相鄰建構(gòu)筑物間防火間距安全檢查該項目廠內(nèi)各相鄰建(構(gòu))筑物之間的防火距離檢查結(jié)果見附表附表3-1廠內(nèi)相鄰建(構(gòu))筑物防火間距檢查表序號檢查項目規(guī)范要求(m)依據(jù)檢查結(jié)果(m)結(jié)論備注1丙類倉庫(丙類，二級)←→辦公樓(民用建筑，二級)規(guī)范》表3.5.2合格2丙類倉庫(丙類，二級)→門衛(wèi)(民用建筑，二級)合格3食堂(民用建筑，三級)合格4丙類倉庫(丙類，二級)←→丙類車間(丙類，二級)合格5丙類車間(丙類，二級)→辦公樓(民用建筑，二級)表3.4.1合格6丙類車間(丙類，二級)→地下消防泵房(丙類，二級)合格7丙類車間(丙類，二級)→甲類倉庫二(甲類，二級)表3.5.1合格8丙類車間(丙類，二級)→甲類倉庫一(甲類，二級)表3.5.1合格9丙類車間(丙類，二級)+→甲類車間(甲類，二級)表3.4.1合格甲類倉庫一(甲類，二級)→甲類倉庫二(甲類，二級)表3.5.1合格甲類倉庫一(甲類，二級)→甲類車間(甲類，二級)表3.5.1合格甲類倉庫二(甲類，二級)一表4.2.1合格甲類倉庫一(甲類，二級)表4.2.1合格甲類倉庫一(甲類，二級)→硝化棉倉庫(甲類，二級)表3.5.1合格硝化棉倉庫(甲類，二級)表4.2.1合格硝化棉倉庫(甲類，二級)一→甲類車間(甲類，二級)表3.5.1合格甲類車間(甲類，二級)→空壓房(丙類，三級)表3.4.1合格甲類車間(甲類，二級)→地下消防泵房(丙類，二級)表3.4.1合格辦公樓(民用建筑，二級)表3.4.1合格甲類車間(甲類，二級)→食堂(民用建筑，三級)表3.4.1合格甲類車間(甲類，二級)→東側(cè)廠區(qū)主要道路路邊表3.4.3合格甲類倉庫一(甲類，二級)→東側(cè)廠區(qū)主要道路路邊表3.5.1合格甲類液體儲罐區(qū)→北側(cè)廠區(qū)次要道路路邊表4.2.9合格硝化棉倉庫(甲類，二級)→北側(cè)廠區(qū)次要道路路邊表3.5.1合格甲類車間(甲類，二級)→西側(cè)廠區(qū)次要道路路邊表3.4.35合格甲類倉庫一(甲類，二級)←→西側(cè)廠區(qū)次要道路路邊表3.5.15合格甲類倉庫二(甲類，二級)→西側(cè)廠區(qū)次要道路路邊表3.5.15合格注1:甲類倉庫一和甲類倉庫二均儲存甲類第1項物品，且儲量大于10t;硝化棉倉庫儲存甲類第3項物品，儲量小于5t。注2:甲類車間西面附設(shè)的環(huán)保設(shè)備本身是不燃設(shè)備，裝有甲類物品，按一、二級耐火等級建筑考慮。注3:廠區(qū)主要道路由廠區(qū)主要出入口貫穿至廠區(qū)次要出入口，廠區(qū)其它道路均為次要道路。由表3-1可知，該項目廠內(nèi)相鄰建(構(gòu))筑物防火間距均符合規(guī)范要求：3.1.3建(構(gòu))筑安全性評價1)建(構(gòu))筑物火災安全評價附表3-2廠房耐火等級、占地面積、層數(shù)安全檢查表序號建筑物名稱實際情況規(guī)范要求結(jié)論主體結(jié)構(gòu)層數(shù)每個防火分區(qū)最大建筑面積(m2)每個防火分區(qū)最大允許建筑面積1丙類車間鋼砼結(jié)構(gòu)丙類一級2一級不限合格2甲類車間鋼筋混凝土柱鋼屋頂甲類級部2層空一級生產(chǎn)需要可為一一層合格3地下消防泵房鋼砼結(jié)構(gòu)鋼蓋板丙類一級地下一層一級不限合格4辦公樓鋼筋混凝土民用級4二級9合格注1:依據(jù)為《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表3.3.1和表5.1.7。注2:甲類車間二層為一個防火分區(qū)作為化驗室，建筑面積為244.2m2;一層為2個防火分區(qū)，各建筑面積為962.3m3和244.2m2。注3:丙類車間層數(shù)為2層，每層作為1個防火分區(qū)。附表3-3倉庫及民用建筑耐火等級、占地面積、層數(shù)安全檢查表序號建筑物名稱實際情況規(guī)范要求結(jié)論主體結(jié)構(gòu)火災危險類別耐火等級層數(shù)占地面積)防火分區(qū)最大面積)耐火等級最多允許層數(shù)最大允許占地面積)防火分區(qū)最大允許建筑面積)1丙類倉庫鋼筋混凝土丙類一級3二級3合格2甲類倉庫一鋼筋混凝土甲類二級1一級1合格3甲類倉庫二鋼筋混凝土甲類一級1一級1合格4硝化棉倉庫鋼筋混凝土甲類級1級1合格5辦公樓鋼筋混凝土民用建筑一級4一級9/合格6食堂磚混鋼屋頂民用建筑三級1三級5合格7門衛(wèi)鋼筋混凝土民用建筑級1一級9/合格由附表-2和附表-3可知，該項目主要建筑物的主體結(jié)構(gòu)形式、2)建(構(gòu))筑物抗震措施評價根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001),該項目廠址位于地震烈度7度區(qū)，地震加速度0.15g,該項目建(構(gòu))筑物按73)建(構(gòu))筑物安全疏散措施評價采用安全檢查表法對建(構(gòu))筑物安全疏散進行分析評價，結(jié)果列于附表-4。附表3-4建構(gòu)筑物安全疏散安全檢查表序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)檢查結(jié)果結(jié)論1廠區(qū)出入口不宜少于2各，主要人流入口宜與主要貨流入口分開設(shè)置。生產(chǎn)危險化學品的涂料產(chǎn)品和樹脂的涂料生產(chǎn)企業(yè)，其工廠主要出入口不應少于兩個，宜位于不同方位?！锻苛仙a(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)08)第4.2.5條該廠項目區(qū)設(shè)有2個出入口，主要出入口位于廠區(qū)東側(cè)，次要出入口位于廠區(qū)西側(cè)。合格2民用建筑的安全出口應分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5m?！督ㄖO(shè)計防第5.3.1條辦公樓每個樓層2個安全出口>5m3(1)甲、乙、丙類廠房和倉庫的安全疏散門不應少于兩個。當符合GB50016-2006第3章第3.7.2條和第3.8.2條規(guī)定時可設(shè)一個。(2)廠房的安全出口應分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5m。(3)甲類廠房，每層建筑面積小于等于100m2,且同一時間的生《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)08)第4.2.5條《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第3.7.1條、第3.7.2條、第3.8.1條和第甲類車間1層設(shè)2個防火分區(qū)，2層為1個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)各有2個安全出口，安全出口最近邊緣之間水平距離大于5m;合格丙類車間每個防火分相鄰2個安全出口最近邊緣之間最小水平距離均大于5m。合格產(chǎn)人數(shù)不超過5人，可設(shè)1個安全出口。丙類廠房，每層建筑面積小于等于250m2,且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過20人時，可設(shè)置1個安全出口。(4)倉庫的安全出口應分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5m。(5)當一座倉庫的占地面積小于等于300m2時，可設(shè)置1個安全出口。倉庫內(nèi)每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個，當防火分區(qū)的建筑面積小于等于100m2時，可設(shè)置3.8.2條甲類倉庫一、二各設(shè)有2個防火分區(qū)，各有2個安全出口，相鄰2個安全出口最近邊緣之間最小水平距離均大合格丙類倉庫分為3個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)均設(shè)2個安全出口，相鄰安全出口最近邊緣之間最小水平距離均大合格硝化棉倉庫占地面積合格4生產(chǎn)區(qū)建筑物的安全疏散門應采用向疏散方向開啟的平開門，不應采用推拉門、卷簾門，通道和出入口應保持通暢。第4.2.5條該項目生產(chǎn)區(qū)建筑物安全疏散門均向外開啟，通道和出入口通合格5廠房內(nèi)任一點到最近安全出口的距離應符合有關(guān)規(guī)范的要求?；鹨?guī)范》第3.7.4條甲類車間任一點到安全出口距離不大于合格丙類車間任一點到安全出口距離不大于合格6廠房內(nèi)的疏散樓梯、走道、門的求。廠房每層的疏散樓梯、走道、度不宜小于1.4m,門的最小凈寬度不應小于0.9m?；鹨?guī)范》第3.7.5條甲類車間門最小凈寬度為1m,疏散樓梯寬度為1.4m,疏散走道寬度為1.5m。合格丙類車間最小門凈寬度為1m,疏散樓梯寬度為1.4m,疏散走道寬度為1.5m。合格7生產(chǎn)場所、作業(yè)點的緊急通道和出入口，應設(shè)醒目的標志。甲、乙、丙類廠房應沿疏散走道和在安全出口、人員密集場所的疏散門的正上方設(shè)置燈光疏散指示標志。全衛(wèi)生要求總則》08第6.8.3條火規(guī)范》第11.3.4條甲類車間和丙類車間緊急通道和出入口設(shè)有醒目的標志。合格甲類車間疏散門正上方設(shè)有燈光疏散指示合格丙類車間疏散門正上方設(shè)設(shè)燈光疏散指示標志。合格由上表可知，該項目建(構(gòu))筑物安全疏散基本符合規(guī)范要求。4)建(構(gòu))筑物防火、防爆措施評價附表3-5廠房倉庫防火防爆措施安全檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)檢查結(jié)果結(jié)論1有爆炸危險的甲、乙類廠房應其泄壓面積宜按下式計算，但當廠房的長徑比大于3時，宜將該建筑劃分為長徑比小于等于3的多個計算段，各計算段中的公共截面不得作為泄壓面積：A=10cv式中A一泄壓面積，m2;V一廠房的容積，m3;C一廠房可按表3.6.3選取，m2/m3。安全技術(shù)規(guī)程》)第4.3.2條規(guī)范》第3.6.3條甲類車間體積為9897m3,泄壓面積2000m2,則泄壓比為合格2散發(fā)比空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠第3.6.6條和AQ5204-2008第4.3.8條甲類車間已采用不發(fā)火花地面。合格廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，必須設(shè)置時，其蓋板應嚴密，地溝應采取防止可燃氣體、可燃蒸氣及粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且與相鄰廠房連通處甲類車間和丙類車間均未設(shè)置地溝。合格使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體的廠房內(nèi)的管、溝不應與相鄰廠房的管、溝相通，該廠房的下水道應設(shè)置隔油設(shè)施。甲類車間和丙類車間下水道均設(shè)有隔油設(shè)施。合格3甲、乙、丙類液體倉庫應設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應第3.6.11條AQ5204-2008第4.3.10條甲類倉庫一、甲類倉庫二和丙類倉庫已設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。合格4有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設(shè)置。廠房內(nèi)不應設(shè)置員工宿舍。辦公室、休息室等不應設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)。當必須與本廠房貼鄰設(shè)置時，其耐火等級不應低于二級，并應采用耐火極限不低于3.00h的非燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置第3.6.1條和AQ5204-2008第4.3.4條甲類車間未設(shè)員工宿舍、辦公室和休息室。合格5甲、乙類倉庫不應設(shè)置在地下或半地下。甲、乙類倉庫內(nèi)不應設(shè)置辦公室、休息室，并不應貼鄰建造。AQ5204-2008第4.3.9條甲類倉庫一、甲類倉庫二已單層獨立設(shè)置，未設(shè)辦公室、休息室。合格由上表可知，該項目采取的防火防爆措施基本符合規(guī)范要求。采用安全檢查表法對建(構(gòu))筑物安全疏散及常規(guī)防護措施進行分析評價，結(jié)果列于附表-6。附表3-6常規(guī)防護措施安全檢查表序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)檢查結(jié)果結(jié)論1凡容易發(fā)生事故的地方，應按GB2894的要求設(shè)置安全標志，或在建(構(gòu))筑物及設(shè)備上按GB2893的要求涂安全色。全衛(wèi)生要求總則》8第6.8.1條有設(shè)置安全標志。合格2全衛(wèi)生要求總則》8第6.8.4條設(shè)備和管線按有關(guān)標準的規(guī)定涂識別色、識別符號和安全標識。合格3距下方相鄰地板或地面1.2m及以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應設(shè)置防護欄桿。及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》第4.1.1條車間操作平臺已設(shè)置防護欄桿。合格4在平臺、通道或工作面上可能工具、機械部件或物品的場合，應在所有敞開邊緣設(shè)置帶踢腳板的防護欄桿。踢腳板頂部在平臺地面之上高度應不小于100mm,其底部距地面應不大于10mm。踢腳板宜采用不小于100mm×2mm的鋼板制造。及平臺要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》第4.1.2條、第5.6.1條操作平臺防護欄桿設(shè)置踢腳板。合格5(1)當平臺、通道及作業(yè)場所距基準面高度小于2m時，防護欄(2)在距基準面高度大于等于2m并小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿高度應不低(3)在距基準面高度不小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護及平臺要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》甲類車間操作平臺距基準面高度7m,防護欄桿高度為1.05m。合格6梯段高度大于3m時宜設(shè)置安全應設(shè)置安全護籠。當攀登高度小于7m,但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于7m時，也及平臺安全要求第1部分：鋼直梯》第5.3.2條甲類車間西側(cè)環(huán)保設(shè)施機處梯段大于7m,設(shè)置安全護籠。合格7梯子的整個攀登高度上所有的踏棍垂直間距應相等，相鄰踏棍垂直間距應為225mm~300mm,梯子下端的第一級踏棍距基準面距及平臺安全要求第1部分：鋼直梯》第5.5.1條甲類車間西側(cè)環(huán)保設(shè)備處梯子踏棍垂直間距相等，相鄰踏棍垂直間距為300mm,梯子下端的第一級踏棍距基準面距離小于合格8設(shè)備本身應具備必要的防護。對有爆炸危險的設(shè)備，還應具備泄壓、防爆等裝置。各種外露的傳動設(shè)備或危險部位，應有便于觀察傳動運行的安全防護裝置，機械設(shè)備上安裝的各種防護罩按照業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》)第4.8.4條該項目設(shè)備均已采用防爆電機。各種外露的出動設(shè)備或危險部位已采取安全防護裝置。合格9在設(shè)備、設(shè)施、管線上有發(fā)生墜落危險的部位，應配置便于人員圍欄和安全系掛裝置等附屬設(shè)施。扶梯、平臺和欄桿的設(shè)置應符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規(guī)定?！锻苛仙a(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》)第4.8.5條甲類車間設(shè)備有發(fā)生墜落危險的部位已配置扶梯、平臺等附屬設(shè)施。合格由上表可知，該項目常規(guī)防護措施基本符合規(guī)范要求。3.1.5廠區(qū)道路分析評價采用安全檢查表法對該項目廠區(qū)道路進行安全檢查，檢查結(jié)果見附表-7。附表3-7廠區(qū)道路安全檢查表序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)檢查結(jié)果結(jié)論1廠內(nèi)道路的平縱斷面設(shè)計應符合GBJ22的有關(guān)規(guī)定，并應經(jīng)常保持路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好，并應有完好的照明設(shè)施。內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》第6.1.1條廠內(nèi)道路路面平整，路基穩(wěn)固，邊坡整齊，排水良好。合格2跨越道路上空架設(shè)管線距路面的最小凈高不得小于5m,現(xiàn)有低于5m的管線在改、擴建時應第6.1.2條廠內(nèi)道路上方未見架設(shè)管線。合格3廠內(nèi)道路應根據(jù)交通量設(shè)置交通標志，其設(shè)置位置、形式、尺寸、圖案和顏色等必須符合第6.1.3條廠內(nèi)道路設(shè)置交通標志合格4易燃、易爆物品的生產(chǎn)區(qū)域或貯存?zhèn)}庫區(qū)，應根據(jù)安全生產(chǎn)的需要，將道路劃分為限制車輛通行或禁止車輛通行的路段，并設(shè)置第6.1.4條設(shè)置限制車輛通行或禁止車輛通行標志合格5機動車在無限速標志的廠內(nèi)主干道行駛時，不得超過30km/h,道口、交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道、設(shè)有警告標志處或轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭時，貨運汽車載運易燃、易爆等危險貨物時，最高時速不得超過15km/h。進出廠房、倉庫、車間大門、停車場、加油站、上下地中衡、危險地段、生產(chǎn)現(xiàn)場、倒車或拖帶損壞車輛時，最高時速不得超過第6.4.1條和第6.4.2條廠區(qū)道路設(shè)置限速標志。合格6道。占地面積大于3000m2的甲、乙、丙類廠房，易燃液體的儲罐區(qū)、裝卸區(qū)以及危險化學品庫區(qū)或占地面積大于1500m2的乙、丙類倉庫，應設(shè)置環(huán)形消防車道，當?shù)匦螚l件受限制時，也可設(shè)盡頭式消防車道。盡頭式消防車道應設(shè)置回車道或有回車場，供一般消防車使用回車場的面積不應小于12m×12m。業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》第4.2.7條甲類車間、丙類車間、一、甲類倉庫二和硝化棉倉庫均設(shè)置環(huán)形消防車道。合格7消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0m。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3%。消防車道與廠房、倉庫、民用建筑之間不應設(shè)置妨礙消防車作業(yè)的障礙物。第4.2.8條該項目消防車道上方無管線等障礙物。消防車道凈寬度大于4.0m。消防車道與廠房、倉庫、民用建筑之間未設(shè)妨礙消防車作業(yè)的障礙物。合格由上表可知，該項目廠區(qū)道路均符合規(guī)范要求。3.2項目技術(shù)、工藝、裝置、設(shè)備、設(shè)施安全可靠性分析3.2.1項目技術(shù)安全可靠性分析涂料(原稱“油漆”,包括工業(yè)漆、木器漆等)是一類精細化工產(chǎn)品，涂料種類繁多，品種達1000種以上，自20世紀80年代以來，我國從國外引進了多條涂料生產(chǎn)線，使我國汽車涂料和乳膠漆涂料生產(chǎn)技術(shù)水平接近工業(yè)發(fā)達國家水平。目前，世界涂料工業(yè)發(fā)展的大趨勢是水性化、無機化、無毒化和無溶劑化，建筑涂料水性化已成必然福建大顆樹涂料有限公司生產(chǎn)的水性建筑涂料產(chǎn)品符合涂料產(chǎn)品發(fā)展趨勢。該項目工業(yè)漆、木器漆等產(chǎn)品生產(chǎn)工藝為溶劑法，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均勻、產(chǎn)量高，采用國內(nèi)外成熟的生產(chǎn)技術(shù)、工藝流程短，所選工藝設(shè)備不屬于國家明令淘汰禁止之列，市場前景良好。3.2.2項目工藝安全可靠性分析1)工藝流程簡介該項目產(chǎn)品為工業(yè)漆、木器漆、水性建筑涂料以及固化劑、稀釋(1)工業(yè)漆工藝流程將醇酸樹脂、顏料、二甲苯放入攪拌分散機進行攪拌，再在三輥機中進行研磨，均勻后過濾成色漿，再加溶劑、醇酸樹脂、助劑后入調(diào)漆罐調(diào)色后進行調(diào)速分散，檢驗過濾合格后裝桶入庫，其工藝流程(2)木器漆工藝流程該項目產(chǎn)品木器漆包括硝基清漆和調(diào)色漆。要成分甲苯、二甲苯、乙酸丁酯和乙酸乙酯)放入攪拌分散機進行攪拌，再加入助劑攪拌均勻后，經(jīng)檢驗過濾合格后裝桶入庫，其工藝流程圖如下：②調(diào)色漆生產(chǎn)工藝流程如下：先將醇酸樹脂、甲苯、二甲苯放入分散機內(nèi)進行攪拌，再加入助劑、色漿進行混合，調(diào)配均勻后經(jīng)檢驗合格再過濾裝桶入庫，其工藝流程圖如下：(3)水性建筑涂料工藝流程將原料鈦白粉及重鈣放入砂磨機，加水研磨成半成品后，再放進分散機加水性乳液進行攪拌，再經(jīng)過濾檢驗合格后裝桶入庫。其工藝流程圖如下圖所示：(4)固化劑工藝流程將異氰酸酯(HDI或MDI)、乙酸丁酯、二甲苯采用電子秤或計量罐準確計量加入到配料缸中，再啟動攪拌機進行攪拌，均勻后，檢驗合格后過濾包裝入庫。其工藝流程圖如下圖所示：二甲苯一→計量—→分散機配料缸→調(diào)速分散→檢驗合格→計量包裝附圖3-5固化劑工藝流程圖(5)稀釋劑工藝流程將二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等溶劑采用電子秤準確加入到配料缸中，攪拌均勻后，計量包裝。其工藝流程圖如下圖所啟動攪拌機進行攪拌，均勻后，檢驗合格后過濾包裝入庫。其工二甲苯一→計量→配料缸→攪拌→檢驗格→計量包裝乙酸丁酯乙酸丁酯附圖3-6固化劑工藝流程圖2)工藝安全可靠性分析控制設(shè)施較少，生產(chǎn)在常壓、常溫下間歇式進行，生產(chǎn)過程主要控制工序操作時間(如攪拌時間)測定物性指標，無需較高自動化程度就能滿足工藝控制要求。3.2.3裝置、設(shè)備、設(shè)施安全可靠性分析1)主要生產(chǎn)設(shè)備該項目主要生產(chǎn)設(shè)備見附表3.8。附表3-8項目主要設(shè)備一欄表序號設(shè)置場所設(shè)備名稱規(guī)格與型號數(shù)量備注1甲類車間調(diào)速分散機P=30KW;防爆電機；配料缸容積：1000L2臺2甲類車間立式砂磨機P=18.5KW;防爆電機；3甲類車間臥式砂磨機P=22KW;防爆電機；生產(chǎn)能力：50～500kg/1臺4甲類車間調(diào)速分散機P=37KW;防爆電機；配料缸容積：1000L2臺5甲類車間調(diào)速分散機P=22KW;防爆電機；配料缸容積：1000L1臺6甲類車間調(diào)速分散機P=55KW;防爆電機；配備2個配料缸，容積均為2000L2臺7甲類車間調(diào)速分散機P=4.5KW;防爆電機；配料缸容積：1000L2臺8甲類車間調(diào)速分散機P=1.1KW;防爆電機；1臺9甲類車間固化劑分散機P=7.5KW;防爆電機；配料缸容積：750L1臺甲類車間溶劑混合機P=4KW;防爆電機；配料缸容積：1000L2臺甲類車間立式砂磨機P=18.5KW;防爆電機；1臺甲類車間臥式砂磨機P=22KW;防爆電機；2臺甲類車間三輥機P=15KW;防爆電機；1臺甲類車間三輥機P=4KW;防爆電機；1臺甲類車間硝化棉溶解罐容積：1000L;材質(zhì)：不銹鋼1臺甲類車間電子秤量程：2t1臺甲類車間防爆電葫蘆起重載荷：2t1臺特種設(shè)備甲類車間環(huán)保設(shè)施機1臺空壓房空壓機打氣量14m3/min:壓力2臺空壓房儲氣罐容積：600L;設(shè)計壓力0.84MPa;設(shè)計溫度150℃1座特種設(shè)備甲類罐區(qū)甲苯儲罐臥式埋地罐V=50m3;常溫常壓1座甲類罐區(qū)二甲苯儲罐臥式埋地罐V=50m3;常溫常壓1座甲類罐區(qū)乙酸乙酯儲罐臥式埋地罐V=20m3;常溫常壓1座甲類罐區(qū)乙酸丁酯儲罐臥式埋地罐V=20m3;常溫常壓1座甲類罐區(qū)氣動隔膜泵流量為8m3/h;4臺甲類罐區(qū)壓力管道介質(zhì)：空氣；/特種設(shè)備甲類罐區(qū)壓力管道介質(zhì)：甲苯；/特種設(shè)備甲類罐區(qū)壓力管道介質(zhì)：二甲苯；/特種設(shè)備甲類罐區(qū)壓力管道介質(zhì)：乙酸乙酯；/特種設(shè)備甲類罐區(qū)壓力管道介質(zhì)：乙酸丁酯；/特種設(shè)備丙類車間調(diào)速分散機P=30KW;防爆電機；1臺2)裝置、設(shè)備、設(shè)施安全可靠性分析序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)檢查結(jié)果結(jié)論一生產(chǎn)裝置及工業(yè)管道安全1易燃易爆甲、乙類場所建(構(gòu))筑物配置的鋼質(zhì)扶梯、平臺等應覆蓋耐火層。涂有耐火層的構(gòu)件，其耐火極限時間不應低于1.5h。當耐火層選用防火涂料時，應采用有利于防烴類火災的防火涂料。企業(yè)安全技8第4.8.6條該廠區(qū)甲類車間鋼質(zhì)扶梯、平臺等已涂防火涂料。合格2工業(yè)金屬管道的材料、組成件的選用、布置應符合GB50316的規(guī)定。管道布置應滿足便于生產(chǎn)操作、安裝和維修的要求，采用架空敷設(shè)，規(guī)劃有序、布局整齊。輸送易燃流體的管道不應布置在室內(nèi)的吊頂內(nèi)及建8第4.9.1條該廠區(qū)甲類車間管道架空敷設(shè)，未布置在吊頂內(nèi)和夾層內(nèi)。合格二相關(guān)安全裝置1凡工藝上有放空的設(shè)備均應設(shè)放空裝置，并定期檢查其有效性。用于間歇排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口，應高出10m范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂3.5m以上，并應有防靜電接地措施，不應將導出管置于下水道等限制性空間內(nèi)，以免引起爆炸。放空管應選用金屬材料，不應使用塑料管或橡皮管。釋放壓力大于等于0.1MPa的放空管線應采用不銹鋼材8第4.10.1條該廠區(qū)甲類車間西側(cè)的環(huán)保設(shè)施可燃氣體放空管已選用金屬材料，已高出10m范圍內(nèi)的平臺或建筑物3.5m以上。合格2易燃液體不宜使用玻璃管液位計。當使用玻璃管液位計時應加護套等保8第4.10.2條該廠區(qū)甲類車間和丙類車間內(nèi)未使用玻璃合格三涂料生產(chǎn)安全1企業(yè)應根據(jù)所生產(chǎn)的涂料產(chǎn)品編制生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。涂料生產(chǎn)應按照工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。工藝技術(shù)指標和中間控制指標的更改應有生產(chǎn)技術(shù)部門會同安全技術(shù)部門8第5.1.1條配料崗位安全操作規(guī)程、砂磨機安全操作規(guī)程、配漆崗位安全操作規(guī)程、包裝崗位安全操作規(guī)程、配電房安全操作規(guī)程、倉庫崗位安全操作規(guī)程、香蕉水配方及操作工藝、硝基漆操作規(guī)程、乙酸乙酯分裝合格2生產(chǎn)車間應根據(jù)生產(chǎn)需要規(guī)定原料的存放時間、地點和最高允許存放量。相禁忌的原料不應存放在同一區(qū)域，應劃定區(qū)域分類隔開或分離貯存。生產(chǎn)車間的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，應用黃色和白色標記在地面上標出存放地點，堆放整齊，保證通道暢通。8第5.1.2條甲類車間與丙類車間已用黃色和白色標記在地面上標出存放地點，原料存放雜亂。合格3生產(chǎn)含有易燃液體色漆的研磨設(shè)備應使用封閉式砂磨機，使用的配料缸、調(diào)漆缸、拉缸等敞開式設(shè)備應加蓋防止易燃液體揮發(fā)。8第5.1.4條立式砂磨機和臥式砂磨機均為封閉式；各配料缸、調(diào)漆缸等敞合格4設(shè)備在灌裝、循環(huán)或攪拌等工作過程中，不應對易燃液體進行取樣、測溫等現(xiàn)場操作。設(shè)備停止工作后，應靜置一段時間才允許進行上述操作。8第5.1.7條合格5色漆生產(chǎn)8第5.2.1.1條投料量采用電子秤或合格在攪拌機運行時，不應用手打撈容器合格當班配料應當班研磨，未經(jīng)研磨的色漿不應在車間存放。當班配置的華蘭、炭黑、甲苯胺紅、鉻黃(綠)等顏料的色漿不能進行研磨時，應在下班前對配好料的色漿采取防聚熱措施，單獨存放，以防自燃引起火災。8第5.2.1.2條該公司制定的砂磨機安全操作規(guī)程有此項合格6硝化棉溶解硝化棉溶解崗位