全自動(dòng)橡膠注射硫化成型機(jī)操作規(guī)程范文（2篇）

全自動(dòng)橡膠注射硫化成型機(jī)操作規(guī)程范文一、概述全自動(dòng)橡膠注射硫化成型機(jī)（以下稱為注射硫化機(jī)）是專用于橡膠制品生產(chǎn)的設(shè)備。本規(guī)程的目的是規(guī)范設(shè)備的操作程序和安全準(zhǔn)則，以確保操作人員能夠準(zhǔn)確且安全地執(zhí)行操作。二、操作人員資質(zhì)1.操作人員需接受專業(yè)訓(xùn)練，并具備橡膠制品生產(chǎn)工藝的理論知識(shí)；2.必須熟悉注射硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作流程；3.應(yīng)當(dāng)掌握注射硫化機(jī)的操作面板，了解各按鈕和開關(guān)的功能；4.操作人員應(yīng)熟練使用各種操作工具和模具，并保持其良好狀態(tài)；5.需具備一定的緊急應(yīng)對(duì)能力和高度的責(zé)任心。三、注射硫化機(jī)操作步驟1.準(zhǔn)備作業(yè)a.檢查注射硫化機(jī)的電源及供氣系統(tǒng)是否正常運(yùn)行；b.確保工作臺(tái)的清潔，工具無損壞；c.檢驗(yàn)?zāi)＞呤欠裾_安裝且無損傷；d.確認(rèn)橡膠原料符合生產(chǎn)要求。2.啟動(dòng)主電源a.根據(jù)設(shè)備使用手冊(cè)開啟主電源；b.檢驗(yàn)注射硫化機(jī)的報(bào)警和安全裝置是否正常；c.確認(rèn)液壓系統(tǒng)的油液量充足。3.設(shè)定設(shè)備參數(shù)a.啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)入操作界面；b.根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置注射速度、注射溫度、保壓時(shí)間等參數(shù)。4.加料與操作a.將預(yù)先準(zhǔn)備好的橡膠原料放入料斗；b.打開注射閥門，將原料注入模具；c.監(jiān)控注射溫度和速度，如有需要，適時(shí)調(diào)整參數(shù)。5.硫化過程a.將模具放入正確位置；b.關(guān)閉注射閥門；c.啟動(dòng)硫化循環(huán)，開始硫化周期；d.根據(jù)工藝規(guī)定，保持設(shè)定的硫化壓力和模具升降參數(shù)。6.硫化完成a.硫化周期結(jié)束后，關(guān)閉硫化循環(huán)；b.打開模具升降裝置，取出模具；c.從模具中取出硫化成品，并進(jìn)行必要的質(zhì)量檢查。7.關(guān)閉設(shè)備a.關(guān)閉注射硫化機(jī)的主電源；b.清理工作臺(tái)及設(shè)備周圍，去除雜物和橡膠殘?jiān)Ｋ?、安全注意事?xiàng)1.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自修改設(shè)備參數(shù)；2.操作期間，避免將身體任何部位置于設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件附近；3.禁止擅自改動(dòng)或拆卸注射硫化機(jī)的安全裝置；4.操作時(shí)需穿戴適當(dāng)?shù)陌踩b備，如防護(hù)眼鏡、手套等；5.清理設(shè)備或更換模具時(shí)，應(yīng)先切斷主電源，并確保設(shè)備完全停止后再進(jìn)行；6.在注射硫化機(jī)運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行非相關(guān)操作，不得離開操作崗位。全自動(dòng)橡膠注射硫化成型機(jī)操作規(guī)程范文（二）一、設(shè)備概述全自動(dòng)橡膠注射硫化成型機(jī)為一款設(shè)計(jì)精良、操作簡(jiǎn)單的設(shè)備，專門用于橡膠制品的注射成型及硫化處理。為保障設(shè)備安全及正常運(yùn)行，以下詳述其操作規(guī)程。二、預(yù)備工作1.檢查設(shè)備外部及內(nèi)部的清潔度，確保無殘留物料及雜物。2.確認(rèn)所有設(shè)備及配件安裝牢固，無破損或松動(dòng)現(xiàn)象。3.檢查電源連接是否正常，避免電纜松動(dòng)或短路等安全隱患。4.設(shè)定急停按鈕為關(guān)閉狀態(tài)，以防止設(shè)備在操作中意外停止。5.檢驗(yàn)橡膠原料、硫化劑及輔助劑的存儲(chǔ)條件及質(zhì)量，確保無污染或變質(zhì)。三、操作流程1.啟動(dòng)操作界面，輸入操作員的賬戶和密碼登錄系統(tǒng)。2.按下啟動(dòng)鍵，設(shè)備開始預(yù)熱，預(yù)熱溫度根據(jù)具體工藝需求設(shè)定。3.打開料斗，將準(zhǔn)備好的橡膠原料倒入，調(diào)整注射量以符合產(chǎn)品要求。4.將硫化劑和輔助劑按比例分別倒入相應(yīng)斗中。5.點(diǎn)擊注射啟動(dòng)鍵，設(shè)備開始注射橡膠原料。6.監(jiān)控注射過程中的壓力和溫度，確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。7.注射結(jié)束后，檢查模具和注射件，排除異物或形狀異常。8.關(guān)閉料斗，開啟硫化機(jī)，將注射件放入進(jìn)行硫化處理，設(shè)定適宜的硫化時(shí)間和溫度。9.硫化完成后，關(guān)閉硫化機(jī)，取出硫化件，進(jìn)行質(zhì)量檢查和包裝。四、操作須知1.操作期間，禁止將手或其他物體放入設(shè)備內(nèi)部，以防發(fā)生危險(xiǎn)。2.開始操作前，務(wù)必確保設(shè)備已停止運(yùn)行，并切斷電源。3.注射過程中，密切關(guān)注壓力和溫度變化，適時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。4.硫化過程中，確保硫化時(shí)間與溫度符合產(chǎn)品工藝要求，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。5.操作結(jié)束后，立即清潔設(shè)備內(nèi)外，保持設(shè)備清潔及良好工作狀態(tài)。6.定期執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)與維修，確保設(shè)備正常運(yùn)行及使用壽命。五、故障處理1.如設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止操作，切斷電源，等待專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。2.在等待維修期間，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)外，以便于維修和故障排除。3.維修工作應(yīng)由具備相應(yīng)技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，遵循維修程序和安全操作規(guī)程。六、操作記錄與文件管理1.操作員需按規(guī)范記錄操作過程中的關(guān)鍵參數(shù)和注意事項(xiàng)。2.操作記錄和文件應(yīng)按時(shí)間及操作次數(shù)排序，進(jìn)行歸檔管理。3.保持操作記錄和文件的安全，