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文檔簡介

原料進貨查驗記錄制度第一章總則第一條為確保公司原料進貨的質(zhì)量與數(shù)量,規(guī)范查驗程序,特制定本制度。第二條本制度適用于公司所有原料的進貨查驗活動。第三條制度的制定與執(zhí)行將依據(jù)公司的實際運營狀況。第四條原料進貨查驗工作由采購部門全權負責。第五條查驗工作須遵守相關法律法規(guī)及公司內(nèi)部規(guī)定。第六條理學實驗室在原料進貨查驗中扮演核心角色。第七條查驗記錄需保持完整、真實、準確且可追溯。第八條所有原料進貨查驗應以實物狀態(tài)為依據(jù),確保質(zhì)量標準。第九條對于查驗不合格的原料,應及時通知供應商并按合同規(guī)定處理。第十條特殊原料的進貨查驗應參照相關標準執(zhí)行。第二章查驗流程第十一條原料進貨查驗流程包括:接收貨物→提供樣品及材料→材料接收→查驗→處理→登記→庫存管理。第十二條接貨時需確認供應商提供的貨物與采購訂單相符,同時核對相關單據(jù)。第十三條供應商需提供符合國家標準的樣品,以保證樣品的真實性。第十四條驗收人員應按照規(guī)定接收材料,確保其基本完整性。第十五條查驗過程應依據(jù)各項標準,對原料的外觀、成分、質(zhì)量、數(shù)量等進行詳細檢查。第十六條根據(jù)查驗結果,對不合格原料采取相應措施,如退貨、換貨等,以保護公司利益。第十七條登記環(huán)節(jié)需將查驗結果、供應商信息、處理結果等詳細記錄,并保存原始資料。第十八條庫存管理應遵循公司的分類、分區(qū)及分類存儲規(guī)定。第三章查驗標準第十九條查驗標準應基于國家技術標準、行業(yè)標準及公司實際情況制定。第二十條標準應涵蓋外觀、成分、質(zhì)量、數(shù)量等關鍵方面。第二十一條標準需詳細說明查驗方法、過程及結果判定標準。第二十二條標準應及時更新,并按既定審批流程執(zhí)行。第四章查驗工具和設備第二十三條查驗工具和設備應符合國家要求,定期進行檢驗和校準。第二十四條工具和設備應保持良好工作狀態(tài),相關檢查記錄需詳實準確。第五章財務處理第二十五條對于查驗不合格的原料,應及時通知財務部門,進行相應財務操作。第二十六條財務處理應根據(jù)查驗結果,按照合同約定執(zhí)行退貨、賠償?shù)瘸绦?。第二十七條財務處理需及時、準確,并遵循公司審批流程。第六章監(jiān)督與評估第二十八條公司領導應對原料進貨查驗工作進行監(jiān)督,確保其規(guī)范執(zhí)行。第二十九條查驗工作應定期進行評估,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和改進。第三十條定期進行內(nèi)部審計,對發(fā)現(xiàn)的問題進行及時整改。第七章附則第三十一條本制度的解釋權歸公司所有。第三十二條本制度自發(fā)布之日起生效,公司有權根據(jù)實際情況對制度進行修訂并解釋。以上為原料進貨查驗制度內(nèi)容,旨在保證原料質(zhì)量與數(shù)量,規(guī)范查驗流程,以維護公司利益。原料進貨查驗記錄制度(二)第一章總則1.1為規(guī)范企業(yè)原料進貨的查驗工作,確保原料的品質(zhì)安全,經(jīng)公司管理層決議,特制定本規(guī)程。1.2本規(guī)程適用于公司所有原料的進貨查驗活動。1.3本規(guī)程涵蓋原料供應商的準入管理、進貨流程、查驗標準等內(nèi)容。1.4公司各相關部門須嚴格遵守本規(guī)程,以保證進貨查驗工作的質(zhì)量和效率。第二章原料供應商準入管理2.1公司建立原料供應商準入機制,對供應商進行篩選和評估。2.2原料供應商準入的基本條件包括但不限于以下幾點:2.2.1具備合法經(jīng)營的資格;2.2.2企業(yè)信譽良好,財務狀況穩(wěn)?。?.2.3生產(chǎn)設備和環(huán)境符合國家相關法規(guī);2.2.4具備穩(wěn)定的原料供應能力;2.2.5提供的原料質(zhì)量符合公司標準和需求。2.3原料供應商準入流程如下:2.3.1收集供應商相關資料,如營業(yè)執(zhí)照、信用報告、財務報表等;2.3.2對供應商進行實地考察,評估生產(chǎn)設備和生產(chǎn)環(huán)境;2.3.3根據(jù)評估結果確定供應商的準入資格。2.4公司實施原料供應商的動態(tài)評估和管理,對已準入供應商進行持續(xù)監(jiān)督。第三章原料進貨流程3.1原料進貨需由相關部門提出采購計劃,并經(jīng)管理層批準后執(zhí)行。3.2采購部門依據(jù)采購計劃制定采購方案,包括原料選擇、供應商選擇、采購數(shù)量等。3.3采購部門與供應商簽訂采購合同,明確原料品種、規(guī)格、數(shù)量等要素。3.4采購合同應包含原料的品種、規(guī)格、數(shù)量、價款、付款方式、交貨地點和方式、驗收標準等內(nèi)容。3.5采購部門需定期與供應商溝通,了解原料供應和質(zhì)量狀況。3.6供應商交付原料后,采購部門應按照合同約定進行查驗。第四章原料查驗標準4.1公司應制定詳細的原料查驗標準,確保查驗過程的客觀性和準確性。4.2原料查驗標準應包括原料的外觀、物理性質(zhì)、化學成分和微生物指標等標準。4.3原料查驗標準應與國家法律法規(guī)和公司內(nèi)部標準保持一致,確保原料質(zhì)量的安全性和合格性。第五章質(zhì)量問題處理5.1若在查驗中發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量問題,應及時通知供應商,并要求其采取補救措施。5.2若供應商未采取有效補救措施,公司有權終止合作,并依據(jù)合同進行索賠。5.3如原料存在嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度的嚴重問題,應立即上報管理層,采取緊急措施,確??蛻衾婧凸韭曌u。第六章監(jiān)督與檢查6.1公司建立原料進貨查驗工作的監(jiān)督和檢查制度,以確保本規(guī)程的執(zhí)行和有效性。6.2監(jiān)督檢查涵蓋原料供應商的準入評估、進貨流程執(zhí)行、查驗工作質(zhì)量等方面。6.3監(jiān)督檢查結果應及時反饋給相關部門,并根據(jù)需要進行整改和優(yōu)化。第七章附則6.4本規(guī)程由公司質(zhì)量管理部門負責解釋和修訂。6.5本規(guī)程自發(fā)布之日起實施。未盡事宜,可根據(jù)需要制定相應規(guī)定和程序。原料進貨查驗記錄制度(三)一、目標與適用范圍1.目標:本制度旨在確保公司采購的原料在質(zhì)量和數(shù)量上符合既定標準,以保障生產(chǎn)過程中原料的安全性和穩(wěn)定性。2.適用范圍:本規(guī)定適用于公司所有原料的進貨檢驗環(huán)節(jié)。二、職責與權限1.采購部門的職責與權限:負責與供應商進行溝通,明確原料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等標準;負責與供應商簽訂進貨合同,確保合同內(nèi)容符合公司標準;負責對供應商的資質(zhì)進行審查,以確認其具備相應的生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證體系;負責執(zhí)行原料的進貨驗收,包括對原料的外觀、包裝、標簽、數(shù)量及質(zhì)量等進行檢查。2.質(zhì)量管理部門的職責與權限:負責對原料進行抽樣檢驗,出具相應的檢驗報告;負責審核進貨合同中的質(zhì)量要求;負責監(jiān)督采購部門在原料進貨過程中的質(zhì)量管理;負責對原料供應商的質(zhì)量管理體系進行審核和評估。三、進貨檢驗流程1.供應商選擇與資質(zhì)審核:采購部門依據(jù)公司標準選擇供應商,建立供應商名錄;采購部門負責對新供應商的資質(zhì)進行審查,包括生產(chǎn)許可證、質(zhì)量管理體系等;質(zhì)量管理部門對供應商資質(zhì)進行審核,以確認其是否滿足公司的質(zhì)量標準。2.進貨合同簽訂:采購部門與供應商協(xié)商確定原料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求等;采購部門負責簽訂進貨合同,確保合同內(nèi)容符合公司標準;質(zhì)量管理部門對進貨合同中的質(zhì)量要求進行確認和評估。3.原料進貨驗收:采購部門接收原料發(fā)貨通知,并組織驗收人員進行驗收;驗收人員在接收時檢查原料的外觀、包裝、標簽、數(shù)量,并按抽樣方案取樣;取樣的原料由質(zhì)量管理部門進行檢驗,記錄并評估結果。4.原料進貨記錄管理:采購部門負責管理原料進貨的相關記錄,包括進貨通知、進貨合同、驗收記錄等;質(zhì)量管理部門負責歸檔和保存相關記錄,以備后續(xù)查詢和審計。四、相關措施與要求1.原料質(zhì)量標準設定:公司制定原料質(zhì)量標準,并在進貨合同中明確規(guī)定,供應商需提供符合標準的原料。2.進貨驗收標準與抽樣方案:公司制定原料進貨驗收標準和抽樣方案,并對驗收人員進行培訓,以確保驗收工作的準確性和規(guī)范性。3.不合格原料處理:如發(fā)現(xiàn)進貨原料不符合標準或存在質(zhì)量問題,采購部門應立即與供應商溝通,要求退貨或換貨。質(zhì)量管理部門需對不合格原料進行追蹤處理,并與供應商通報,防止類似問題再次發(fā)生。4.進貨記錄管理與保存:采購部門負責管理原料進貨記錄,包括進貨通知、進貨合同、驗收記錄等。質(zhì)量管理部門負責歸檔和保存這些記錄,以備后續(xù)查詢和審計。五、制度執(zhí)行與監(jiān)督1.制度執(zhí)行:各部門必須嚴格遵守本制度,確保原料進貨的質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定標準。2.制度監(jiān)督:質(zhì)量管理部門負責監(jiān)督進貨查驗制

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