二保焊焊工培訓(xùn)

二保焊焊工培訓(xùn)演講人：日期：二保焊基礎(chǔ)知識焊接材料與設(shè)備選擇焊接工藝參數(shù)設(shè)置與調(diào)整焊接操作技能訓(xùn)練質(zhì)量檢驗與評定標準安全防護與事故應(yīng)急處理目錄CONTENTS01二保焊基礎(chǔ)知識CHAPTER以二氧化碳氣體為保護氣體，進行焊接的方法。二氧化碳氣體保護焊防止空氣對熔滴、熔池及焊縫的氧化和污染。焊接過程中的保護屬于氣體保護焊的一種，其他還包括惰性氣體保護焊等。焊接方法分類二氧化碳氣體保護焊定義010203利用二氧化碳氣體保護焊縫，防止空氣侵入，保證焊縫質(zhì)量。焊接原理操作簡單，適合自動焊和全方位焊接，焊縫質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。焊接特點包括焊接電流、電壓、氣體流量等，對焊接質(zhì)量有重要影響。焊接參數(shù)二保焊原理及特點應(yīng)用領(lǐng)域與市場需求應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于汽車制造、船舶制造、壓力容器等領(lǐng)域。隨著制造業(yè)的發(fā)展，對二保焊焊工的需求不斷增加。市場需求自動化、智能化焊接技術(shù)的發(fā)展，對焊工技能要求更高。發(fā)展趨勢安全規(guī)范佩戴防護面罩、手套等防護用品，防止焊接飛濺物傷害。個人防護操作要求熟練掌握焊接技能，遵守操作規(guī)程，確保焊接質(zhì)量和效率。遵守相關(guān)安全標準和規(guī)定，保證焊接過程中的安全。安全規(guī)范與操作要求02焊接材料與設(shè)備選擇CHAPTER根據(jù)母材的材質(zhì)和強度、焊接位置、工藝要求等選擇相應(yīng)焊條，以保證焊縫的質(zhì)量和性能。焊條根據(jù)母材的材質(zhì)和強度、焊接工藝要求等選擇焊絲，同時考慮焊絲的直徑和化學成分。焊絲根據(jù)焊接工藝要求選擇焊劑，焊劑應(yīng)與焊條或焊絲相匹配，以保證焊縫的化學成分和力學性能。焊劑焊條、焊絲及焊劑選用原則二保焊設(shè)備組成及功能介紹焊接電源提供穩(wěn)定的焊接電流和電壓，保證焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量。送絲機構(gòu)實現(xiàn)焊絲的自動送進和速度調(diào)節(jié)，提高焊接效率和質(zhì)量。焊槍將焊接電流和焊絲傳遞到焊縫處，同時保護焊縫免受空氣污染?？刂葡到y(tǒng)對焊接過程進行精確控制，包括焊接電流、電壓、速度等參數(shù)。考慮設(shè)備的功率、焊接范圍、操作簡便性等因素，選擇適合的設(shè)備型號。建議選擇具有良好穩(wěn)定性和可靠性的設(shè)備，以保證焊接質(zhì)量和效率。依據(jù)母材的材質(zhì)和厚度、焊接位置、工藝要求等選擇適當?shù)亩：冈O(shè)備。設(shè)備選型依據(jù)與建議定期檢查設(shè)備的電源、送絲機構(gòu)、焊槍等部件，確保其正常運行。定期檢查設(shè)備的電纜和接頭，確保其連接牢固，無損壞或老化現(xiàn)象。清理設(shè)備內(nèi)部和外部的灰塵和雜物，保持設(shè)備清潔。根據(jù)設(shè)備使用說明書進行定期維護和保養(yǎng)，延長設(shè)備的使用壽命。設(shè)備維護保養(yǎng)方法03焊接工藝參數(shù)設(shè)置與調(diào)整CHAPTER01電流密度選擇根據(jù)焊材直徑和焊接位置選擇合適的電流密度，以保證焊縫質(zhì)量和外觀成形。電流、電壓參數(shù)設(shè)置原則02電壓調(diào)節(jié)根據(jù)焊接電流和焊材類型調(diào)整電壓，確保電弧穩(wěn)定燃燒，焊縫均勻。03極性選擇根據(jù)焊材和母材的性質(zhì)選擇合適的極性，以獲得最佳的焊接效果。勻速焊接保持穩(wěn)定的焊接速度，避免過快或過慢導(dǎo)致焊縫質(zhì)量下降。變速焊接根據(jù)焊縫形狀和焊接位置的變化，適時調(diào)整焊接速度，以獲得最佳的焊接效果。焊接速度控制技巧等速送絲保持送絲速度與焊接速度相匹配，確保焊縫填充均勻。變速送絲根據(jù)焊縫寬度和焊接位置的變化，適時調(diào)整送絲速度，以獲得最佳的焊縫成形。送絲速度匹配策略根據(jù)焊材和母材的性質(zhì)選擇合適的氣體，以獲得最佳的焊接效果。氣體種類選擇根據(jù)焊接電流和焊縫尺寸，調(diào)整氣體流量大小，確保氣體保護效果良好。氣體流量控制對于需要使用混合氣體的焊接，應(yīng)嚴格控制各種氣體的混合比例，以獲得最佳的焊接效果。氣體混合比例氣體流量調(diào)整方法01020304焊接操作技能訓(xùn)練CHAPTER采用劃擦法或直接觸碰法引弧，注意動作迅速、穩(wěn)定，避免產(chǎn)生過大的弧光。引弧操作在焊縫結(jié)束位置提前收弧，避免弧坑和未熔合等缺陷，同時要注意收弧時的電流和電壓控制。收弧操作引弧、收弧操作要領(lǐng)觀察熔池通過觀察熔池的形狀、大小和顏色等特征，判斷焊縫的成形情況和質(zhì)量。調(diào)整焊槍角度根據(jù)焊縫的位置和形狀，調(diào)整焊槍的角度和高度，確保焊縫的均勻和美觀?？刂坪附铀俣雀鶕?jù)焊縫的厚度和材質(zhì)，合理控制焊接速度，避免過快或過慢導(dǎo)致焊接缺陷。焊縫跟蹤技巧講解對接頭進行清理、打磨和坡口加工，確保接頭表面干凈、光滑且符合焊接要求。接頭準備接頭定位接頭焊接采用合適的夾具或定位器將接頭固定，確保接頭的位置準確、穩(wěn)定。在接頭處進行引弧，按照焊接工藝參數(shù)進行焊接，注意焊縫的均勻和美觀。接頭處理方法演示可能是由于焊接材料不匹配、焊接應(yīng)力過大或焊接順序不當?shù)仍蛟斐桑瑧?yīng)采取相應(yīng)的措施進行預(yù)防和處理。焊縫出現(xiàn)裂紋可能是由于焊接電流過小、焊接速度過快或焊槍角度不當?shù)仍蛟斐?，?yīng)調(diào)整焊接參數(shù)和焊槍角度，確保焊縫的充分熔合。焊縫未熔合可能是由于焊接材料、氣體保護不良或焊接技術(shù)不當?shù)仍蛟斐?，?yīng)采取相應(yīng)的措施進行改進和提高。焊縫成形不良常見問題分析及解決方案05質(zhì)量檢驗與評定標準CHAPTER焊縫外觀質(zhì)量檢查要求焊縫表面質(zhì)量焊縫應(yīng)均勻、光滑，無裂紋、夾渣、未熔合等缺陷。焊縫尺寸焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，包括焊縫寬度、高度、余高等。焊縫形狀焊縫形狀應(yīng)與設(shè)計要求相符，無明顯的變形或錯位。焊縫外觀顏色焊縫外觀顏色應(yīng)均勻，無明顯的色差或變色現(xiàn)象。X射線探傷利用X射線對焊縫進行透視，檢查焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。超聲波探傷利用超聲波在焊縫中傳播的特性，檢查焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。磁粉探傷利用磁粉在焊縫表面形成的磁場，檢查焊縫表面及近表面是否存在缺陷。滲透探傷利用滲透劑在焊縫表面形成的薄膜，檢查焊縫表面是否存在缺陷。內(nèi)部質(zhì)量探傷方法介紹氣孔焊接過程中氣體未完全逸出，形成氣孔。預(yù)防措施包括提高焊接速度、增加氣體保護效果等。焊接過程中金屬未完全熔化，形成未熔合。預(yù)防措施包括提高焊接溫度、增加焊接壓力等。焊接過程中熔渣未及時清理，形成夾渣。預(yù)防措施包括提高焊接速度、增加熔渣清理次數(shù)等。焊接過程中由于應(yīng)力過大或焊接材料不匹配等原因，形成裂紋。預(yù)防措施包括選擇合適的焊接材料、優(yōu)化焊接工藝等。焊接缺陷識別及預(yù)防措施夾渣未熔合裂紋根據(jù)國家標準或行業(yè)標準，對焊縫質(zhì)量進行評定，包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。評定標準首先進行焊縫外觀質(zhì)量檢查，然后進行內(nèi)部質(zhì)量探傷，最后根據(jù)評定標準進行綜合評定。評定流程根據(jù)評定結(jié)果，對焊縫質(zhì)量進行分級，并提出相應(yīng)的處理意見。評定結(jié)果質(zhì)量評定標準與流程01020306安全防護與事故應(yīng)急處理CHAPTER焊工必須穿戴防護服、防護手套、防護鞋、防護面罩等防護用品，確保身體各部位得到有效保護。防護用品穿戴確保工作場所通風良好，以減少有害氣體和煙塵的積聚。工作場所通風焊工應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，避免違章作業(yè)導(dǎo)致事故發(fā)生。遵守安全操作規(guī)程個人防護措施落實現(xiàn)場安全管理制度遵守安全檢查制度焊工應(yīng)定期參與現(xiàn)場安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和整改安全隱患。焊工應(yīng)遵守防火、防爆制度，確保工作場所的消防安全。防火、防爆制度焊工應(yīng)定期對焊接設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行和延長使用壽命。設(shè)備維護保養(yǎng)制度危險源識別焊工應(yīng)對識別出的危險源進行風險評估，確定其危害程度和可能造成的后果。風險評估風險控制措施根據(jù)風險評估結(jié)果，焊工應(yīng)采取相應(yīng)的風險控制措施，如隔離、防護、替代等，以降低事故發(fā)生的概率和后果。焊工應(yīng)具備識別危險源的能力，如易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)等，并采取相應(yīng)措施加以控制。危險源辨識與