《撓性覆銅板用電子級聚酰亞胺薄膜 》征集意見稿

1T/TMACXXXX—XXXX撓性覆銅板用電子級聚酰亞胺薄膜本文件規(guī)定了撓性覆銅板用電子級聚酰亞胺薄膜的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等方面的要求。本文件適用于撓性覆銅板用電子級聚酰亞胺薄膜的制造、檢驗、測試。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T13542.2電氣絕緣用薄膜第2部分：試驗方法GB/T13557印制電路用撓性覆銅箔材料試驗方法GB/T31838.2固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分：電阻特性(DC方法)體積電阻和體積電阻率GB/T31838.3固體絕緣材料介電和電阻特性第3部分：電阻特性(DC方法)表面電阻和表面電阻率GB/T36800.2塑料熱機械分析法（TMA）第2部分：線性熱膨脹系數(shù)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測定3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1電子級聚酰亞胺薄膜Electronically-GradedPolyimideFilm指用于撓性覆銅板制造中，具有特定的熱尺寸穩(wěn)定性能、電氣性能和機械性能的聚酰亞胺薄膜。3.2撓性覆銅板FlexibleCopper-CladLaminates指由一層或多層導電銅箔與絕緣基材（如聚酰亞胺薄膜）通過層壓工藝復合而成的，具有撓曲性能的電路材料。4技術要求4.1外觀薄膜表面應均勻、光潔、平整，邊緣整齊，顏色均勻，不應有破邊口孔、折痕、氣泡等，褶皺、條痕、劃傷、雜質(zhì)、色差等缺陷。4.2物理性能4.2.1厚度厚度允許偏差應符合表1規(guī)定，其他厚度規(guī)格由訂購方和承制方商定規(guī)定。表1聚酰亞胺薄膜標稱厚度及允許偏差2T/TMACXXXX—XXXX4.2.2寬度寬度允許偏差應符合表2規(guī)定，其他寬度規(guī)格由訂購方和承制方商定規(guī)定。表2聚酰亞胺薄膜分切寬度的允許偏差4.2.3長度長度的要求由供需雙方協(xié)定。4.2.4力學性能力學性能應符合表3規(guī)定。表3聚酰亞胺薄膜的力學性能要求%4.2.5吸水性吸水性應符合表4規(guī)定。表4聚酰亞胺薄膜的吸水性要求4.3電氣性能電氣性能應符合表5要求。表5聚酰亞胺薄膜的電氣性能要求3T/TMACXXXX—XXXX4.4熱尺寸穩(wěn)定性能熱尺寸穩(wěn)定性能應符合表6要求。表6聚酰亞胺薄膜的熱尺寸穩(wěn)定性能要求（200℃/2h%）5試驗方法5.1外觀采用目視檢查法。5.2厚度按GB/T13542.2的規(guī)定進行厚度測試。5.3寬度按GB/T13542.2的規(guī)定進行寬度測試。5.4長度按GB/T13542.2的規(guī)定進行長度測試。5.5拉伸強度按GB/T13542.2的規(guī)定進行拉伸強度的測試。5.6斷裂伸長率按GB/T13542.2的規(guī)定進行斷裂伸長率的測試。5.7模量按GB/T13542.2的規(guī)定進行模量的測試。5.8吸水性按GB/T13542.2的規(guī)定進行吸水性測試。5.9電氣強度按GB/T13542.2的規(guī)定進行電氣強度測試。5.10相對電容率按GB/T13542.2的規(guī)定進行相對電容率測試。5.11介質(zhì)損耗因數(shù)按GB/T13542.2的規(guī)定進行介質(zhì)損耗因數(shù)測試。5.12體積電阻率按GB/T31838.2的規(guī)定進行體積電阻率測試。5.13表面電阻率按GB/T31838.3的規(guī)定進行表面電阻率測試。4T/TMACXXXX—XXXX5.14線性熱膨脹系數(shù)按GB/T36800.2的規(guī)定進行線性熱膨脹系數(shù)測試。5.15收縮率按GB/T13557的規(guī)定進行收縮率測試。6檢驗規(guī)則6.1檢驗項目檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目如表7所示。表7檢驗項目表1●●2●●3●●4●●5●●6●●7●●8●●9●●●-●-● ●-●●●●6.2組批規(guī)則和抽樣方案由同一釜樹脂生產(chǎn)出的薄膜為一批，每批抽檢1卷產(chǎn)品，從薄膜卷上取樣時，應至少先剝?nèi)プ钔馊龑颖∧?，取樣時的環(huán)境條件同試驗條件，每卷前10m隨機取樣測試。6.3判定規(guī)則所有檢測項目測試完成后，當檢驗合格，判定批產(chǎn)品檢驗合格；如試驗結(jié)果中序號1～3項不符合技術要求時，判定為不合格；序號4～15任何一項不符合技術要求時，應在該批薄膜其它任意兩卷中各取一組試樣重復該項試驗，若重復檢驗結(jié)果合格，判定該批產(chǎn)品合格，若重復檢驗結(jié)果仍不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志在包裝箱外應有“防潮”“小心輕放”等字樣和圖標以及產(chǎn)品標記、廠名或商標等信息。每批薄膜應附有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明文件至少應包含：a)承制方名稱；b)產(chǎn)品名稱、牌號；c)產(chǎn)品批號；d)各項技術參數(shù)檢驗結(jié)果；e)產(chǎn)品數(shù)量；5T/TMACXXXX—XXXXf)生產(chǎn)日期；g)A/B面標識；h)產(chǎn)品信息標簽，至少包含產(chǎn)品型號、產(chǎn)品批號、規(guī)格信息。7.2包裝7.2.1產(chǎn)品應先使用塑料膜密封，再采用珍珠棉進行包裝，并架空支撐放置于包裝箱內(nèi)，每箱放置兩包干燥劑，使薄膜在通常的貯存和運輸條件下得到充分保護而不受損壞和變質(zhì)7.2.2膜應緊密卷繞在管芯上，以防在運輸和以后正常使用時出現(xiàn)脫7.2.3管芯表面必須光滑平整無污漬，內(nèi)部粘貼產(chǎn)品信息標志，薄膜開卷位置粘貼產(chǎn)品信息標志7.3運輸7.3.1按產(chǎn)品包裝箱指示方向運輸、裝卸，并確保輕裝、輕卸，防止包裝污染和破損7.3.2產(chǎn)品在運輸途中應防止雨淋和日光曝曬7.4貯存7.4.1產(chǎn)品