2024年儀表管理制度

2024年儀表管理制度

儀表管理制度1

1.儀表維護(hù)人員必須牢固樹立安全、徹底為生產(chǎn)第一線服務(wù)思想，加強(qiáng)現(xiàn)場儀表的日常維護(hù)

和保養(yǎng)工作，確?，F(xiàn)場所有儀表安全運(yùn)行。

2.儀表維護(hù)人員要嚴(yán)格按照規(guī)定的巡檢路線檢杳儀表。工作時間不得擅離工作崗位。

3.儀表一般性故障（緊急故障除外）在工作前要填寫任務(wù)書經(jīng)工藝人員認(rèn)證后再處理故障。

4.運(yùn)行儀表出現(xiàn)故障，儀表維護(hù)人員必須迅速處理，本人一時處理不了的.，要及時報(bào)告值

班長，并在維護(hù)記事上明確記載，本班處理不了的要及時向總工辦和生產(chǎn)副總報(bào)告，重要儀表出

現(xiàn)故障（影響生產(chǎn)的），應(yīng)立即向總工辦和生產(chǎn)副總報(bào)告。克隱瞞事故者視情節(jié)嚴(yán)肅處理。

5.嚴(yán)格執(zhí)行記錄儀表的簽字對時，對重要記錄儀表的記錄圖紙要妥善保管好。

6.對在線儀表維護(hù)和報(bào)養(yǎng)時要嚴(yán)格遵守相關(guān)的“安全規(guī)程"，對隔爆儀表，在防爆所要打開

蓋時，必須首先停掉電源。

7.處理調(diào)節(jié)系統(tǒng)儀表故障時，該調(diào)節(jié)回路必須處于手動狀態(tài)。

8.處理有聯(lián)鎖功能儀表故障時，必須首先征得工藝人員認(rèn)可，再使聯(lián)鎖系統(tǒng)處于斷開狀態(tài)。

9.維護(hù)儀表人員必須嚴(yán)格執(zhí)行由生產(chǎn)部下達(dá)的儀表檢定計(jì)劃，儀表按計(jì)劃檢定后，應(yīng)及時貼

上相應(yīng)的檢定標(biāo)志，檢定有效期的填寫應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

10.嚴(yán)格按照《儀表檢定規(guī)程》填定儀表檢定記錄，檢定記錄要字跡清晰、不漏項(xiàng)。各班每

月的檢定記錄由值班長仔細(xì)審核后在每月20日前送交維護(hù)技術(shù)員處。

11.儀表維護(hù)人員不能擅自停止儀表運(yùn)行，因故停運(yùn)需報(bào)告值班長，經(jīng)同意后方可停止運(yùn)行，

長期停運(yùn)的儀表必須辦理儀表停運(yùn)手續(xù)。

12.對分散在公司各處的主要計(jì)量儀表，儀表維護(hù)人員每天至少兩次巡檢，遇有異常情況（含

計(jì)量糾紛），應(yīng)立即向總工辦和生產(chǎn)部報(bào)告。

13.儀表維護(hù)、檢修人員不得隨意改變在線儀表的原有狀態(tài)，如確有不合理之處需要改動時，

必須經(jīng)生產(chǎn)部同意后再改動，原始資料，儀表檔案要及時修改和補(bǔ)充。

儀表管理制度2

1目的

為加強(qiáng)公司儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備")管理工作，提高儀表設(shè)備管理

水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司各部門對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、

修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理。

3相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)

《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3063-1999)

《石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3005-1999)

《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50093-20xx)

4定義

本制度所稱儀表設(shè)備是指在銷售、生產(chǎn)、運(yùn)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視

儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報(bào)警器及其輔助單元

等。

5職責(zé)

5.1生產(chǎn)部管理職責(zé)

5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管

理工作的要求。

5.1.2組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

5.1.3檢查各使用車間現(xiàn)行儀表設(shè)備管理制度的情況，指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各使用車間的儀表設(shè)備管

理工作。

5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。

5.1.5負(fù)責(zé)審查使用車間上報(bào)的儀表設(shè)備零購、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。

5.1.6負(fù)責(zé)審核各使用車間儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

5.1.7負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

5.1.8組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。

5.2電儀車間管理職責(zé)

5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管

理工作的要求。

5.2.2負(fù)責(zé)制定和修訂公司儀表設(shè)備管理細(xì)則。

523檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。

524參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管

理工作。

525負(fù)責(zé)編制本車間上報(bào)的儀表設(shè)備零購、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。

5.2.6組織審查公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。

527負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作，按時匯總、上報(bào)自動化儀表技術(shù)狀況

表V

5.2.8負(fù)責(zé)編制公司儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，組織儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

5.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

5210組織公司儀表設(shè)備的事故調(diào)查與分析，及時上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告。

5.2.11組織建立健全本單位儀表設(shè)備臺帳及檔案。

（七）儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；

（九）儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；

（十）回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄；

（十一）儀表設(shè)備交接清單；

（十二）報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；

（十三）智能儀表、des、esd.plc組態(tài)記錄工作單；

（十四）未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等；

（十五）儀表設(shè)備說明書。

6.6儀表設(shè)備投用前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)。

7儀表設(shè)備的分類

儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：

⑴常規(guī)儀表

⑵過程控制儀表

（3）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表；

（4）在線分析儀表；

⑸可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警儀；

（6）其他儀表

8常規(guī)儀表管理

常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件

等。

8.1常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

8.1.1在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、有關(guān)計(jì)

量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。

8.3.7儀表作業(yè)前應(yīng)落實(shí)各項(xiàng)安全措施，當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格

按照《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理制度》的要求進(jìn)行。

8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，

準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的

檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

8.3.9儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs07001~07008-20xx）要求進(jìn)行;在每

個檢修周期內(nèi)，應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

8.3.10儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

8.3.11儀表保溫和防凍防凝管理

①每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。

②每年十一月十五日前，生產(chǎn)裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質(zhì)的引壓管道內(nèi)采

用隔離液的應(yīng)灌充防凍液防凍液應(yīng)符合不小于18±2。（：的質(zhì)量要求;對不灌充防凍液的回珞（如

介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì)）應(yīng)定期放水（視情況而定），并做好記錄。

③防凍防凝工作必須落實(shí)到人，要有臺帳記錄，做至指據(jù)可查。

?根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，對易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口，封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查（既要

防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化），發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記

錄。

⑤對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應(yīng)采用保溫或蒸汽伴熱，并確保保

溫伴熱的管道、夕M呆溫應(yīng)完好無損，并涂有油漆。

⑥對儀表風(fēng)罐及所有的空氣過濾器每周應(yīng)放水一次，并做好放水時間和積水情況的記錄，

如發(fā)現(xiàn)積水，應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下

的儀表防凍保暖的預(yù)案。

⑦對引壓管線、控制閥、變送器，當(dāng)停用時應(yīng)關(guān)閉出口閥，打開放空閥，對于控制閥要求

車間(作業(yè)區(qū))關(guān)閉上、下游閥，打開放空閥。

⑧每年防凍防凝期前，對疏水器全面檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時更新，每日檢查疏水器疏

水狀態(tài)，疏水應(yīng)是間歇出水狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的，可掛牌說明。

?對于常溫下易凝介質(zhì)，做好全年保溫防凝工作。

8.1.2選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/tl9000或

iso9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀

表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級(ip)適應(yīng)使用環(huán)境。

8.1.3儀表選型應(yīng)考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

8.1.4儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、

功能集成，提高公司生產(chǎn)管理水平。

8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)

范》(sh3005-1999)之規(guī)定，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。

8.2防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

8.2.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安

裝，配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式.

8.2.2防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成

的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要求。

8.2.3防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。

8.2.4在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得

隨意降低防爆等級。

8.2.5在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆

等級。

83常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求：

831生產(chǎn)部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

8.3.2儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

8.3.3特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)I,才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指

定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。

8.3.4嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時

處于完好狀態(tài)。

8.3.5儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處

理方法及結(jié)果做好記錄。

8.3.6常規(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按

9控制系統(tǒng)管理

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(des)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制

計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(ipc)以及在先進(jìn)過程控制(ape)和優(yōu)化過程控制(ope)系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。

9.1過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)選型原則

9.1.1過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則.

9.1.2選型時應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對集中，新老系統(tǒng)的過渡配合,系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),以及性能價

格比諸因素，在多方詢價，擇優(yōu)選擇的基5出上,組織有關(guān)專家評審確定并按規(guī)定報(bào)批。

9.2過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則

9.2.1過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時,應(yīng)由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評審，作

出鑒定意見后，按規(guī)定程序報(bào)批。

9.2.2過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一,可考慮更新改造。

9.2.2.1實(shí)際使用年限超過十年，系統(tǒng)老化，硬件故障頻繁，影響安全生產(chǎn)。

9.2.2.2機(jī)型早已淘汰，備品配件無來源。

9.2.23軟件版本落后，且無法升級，功能開發(fā)受阻，不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。

9.2.2.4工藝改造需要更新。

9.225過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的報(bào)廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。

9.3對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果需要改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。

9.4控制系統(tǒng)的日常維護(hù)

9.4.1系統(tǒng)點(diǎn)檢制度

9.4.1.1電儀車間應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢杳，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，

并設(shè)計(jì)相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。

9.4.1.2系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

b、外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）的投用情況和完好狀況。

c、各機(jī)柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。

9.4.1.3點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管.

9.4.2系統(tǒng)周檢制度

9.4.2.1電儀車間應(yīng)根據(jù)規(guī)定，制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)容和合理的周期，并做好des系統(tǒng)周檢記

錄。系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：

a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準(zhǔn)確可靠。

b、清洗過濾網(wǎng)。

c、清洗crt。

d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。

e、定期清洗打印機(jī)。

f、清洗機(jī)房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。

g、系統(tǒng)中的電池按期更換。

h、定期對運(yùn)動機(jī)件加潤滑油。

i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。

9A2.2系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。

9.4.3系統(tǒng)硬件管理

9.4.3.1系統(tǒng)硬件電儀車間（應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。

9.43.2建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更記

錄。

9.43.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資*4要?dú)w檔保存。

9.43.4在線運(yùn)行設(shè)備檢修時,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，液照規(guī)定，做好防范措施。

9.4.4系統(tǒng)軟件管理

9.4.4.1系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管在防磁金屬柜內(nèi);控制系統(tǒng)的密碼或

鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容.軟件備份要注明軟件名稱、

修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。

9.4.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改;確需修改時，要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù)，主管經(jīng)理

批準(zhǔn)后實(shí)施。

9.4.43應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時，要有明確的修改

方案，并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。

9.4.4.4軟件各種文本修改后，必須對其他有關(guān)資料和，寸盤作相應(yīng)的修改。

9.44.5由通用計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用，嚴(yán)

禁任何人運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。

9.4,4.6工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改,要辦理聯(lián)鎖工乍票后方可進(jìn)行改動。

9.4.47對重大系統(tǒng)改動時，要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行,即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、

模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并復(fù)制軟盤,

妥善保存。

9.4.5機(jī)房管理

9.4.5.1機(jī)房是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所不儆心部位，要認(rèn)真做好安全工作，非

機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員必須采取靜電

釋放措施，消除人身所帶的靜電。

9.452機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：

溫度18-24℃變化率＜3°C/hr

濕度40-60%變化率＜6%/hr

9.4.53機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、

機(jī)柜上下不得堆放雜物。

945.4機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時補(bǔ)充新鮮空氣.

9.455機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢杳。

9.456機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。

9.4.57在裝置運(yùn)行期間,控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。

9.4.6系統(tǒng)電源管理

9.4.6.1系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，ups電源是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，

不得接用其他任何負(fù)載。

9.4.6.2機(jī)房，操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不

得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。

9.4.63控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。

9.5控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。

9.5.1日常維護(hù)檢修工作由電儀車間負(fù)責(zé)，電儀車間應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍

并建立崗位責(zé)任制。

9.5.2應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能

力。系統(tǒng)運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法

及結(jié)果做好記錄。

9.5.3系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據(jù)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)

的大檢修表格。

9.5.4系統(tǒng)的大檢修

控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工

作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對系

統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs

07008-20雙)要求進(jìn)行.包括以下主要內(nèi)容：

Q)各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。

(2)清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。

(3)全部風(fēng)扇的清洗。

(4)供電系統(tǒng)檢直，包括各種電源電壓測試及調(diào)整。

(5)設(shè)備進(jìn)行離線診斷。

(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。

⑺外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)清洗和檢查。

(8)模擬量i/0,數(shù)字量i/o逐點(diǎn)校驗(yàn)。

(9)全部軟件診斷。

Q0)檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。

9.5.5系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

Q)停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過診斷程序檢

查、診斷結(jié)果良好。

(2)檢修或重新組態(tài)后，對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)，系

統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面工作正常。

(3)冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。

(4)檢修記錄完整、準(zhǔn)確。

9.6控制系統(tǒng)的備件管理，要達(dá)到以下要求：

9.6.1備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配

件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

9.6.2保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。

9.6.3在裝置停工檢修期間，要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài).

9.7過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)

9.7.1過程控制計(jì)算機(jī)的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

971.1過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。

9.7.1.2系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面(顯示畫面、打印、制

表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。

9.7.1.3冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)^用率達(dá)到99.9%以上。

9.7.2過程控制計(jì)算機(jī)檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

9.7.2.1停機(jī)檢修后的設(shè)備,必須通過診斷程序檢查,診斷結(jié)果良好。

97.2.2檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備

指標(biāo)。

9.7.3過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量優(yōu)良，符合技術(shù)要求

9.73.1計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)

要求。

973.2外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干

擾、抗振動）滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。

9.73.3各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。

9.73.4打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。

9.73.5機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。

9.7.4有單獨(dú)的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保管，資

料和載體包括：

a、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。

b、系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計(jì)資料.

*各種設(shè)備的安裝使用說明書。

d、系統(tǒng)配置及接線圖。

e、檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。

f、操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。

10聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

10.1聯(lián)鎖管理職責(zé)

10.1.1生產(chǎn)部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管

理的考核工作。

10.1.2車間主任要定期研究本車間聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系

統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

10.1.3生產(chǎn)部要結(jié)合實(shí)際情況，制定公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細(xì)則，并負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理

工作，解決運(yùn)行中存在的問題，制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實(shí)施。

10.1.4電儀車間負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。

10.2聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理

10.2.1根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)售和關(guān)

鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；

10.2.2凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變;

儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照《變更管理制度，

執(zhí)行變更手續(xù)；

10.2.3各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯(lián)

鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)車間主任同意后執(zhí)行，操作過程中有人員監(jiān)護(hù)，

以防誤操作，處理后要在要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注.生產(chǎn)部應(yīng)在一周內(nèi)將聯(lián)鎖變更申請書和

聯(lián)鎖變更驗(yàn)收表復(fù)印件報(bào)公司設(shè)備管理部備案。

10.2.4聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。

10.2.5對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門應(yīng)向儀表車間（儀表保運(yùn)隊(duì)伍）下達(dá)正式任

務(wù)書和全套圖紙資料。（

1026在正常生產(chǎn)過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動），不得隨意解除或改為手動操作。

10.2.7在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動

作設(shè)定值。

10.2.8聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀

表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時，如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由

操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時通知操作工，由操作工確認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、

按鈕等復(fù)位。

10.2.9現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識。

10210工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培譏，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。

10.2.11長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，電儀車間應(yīng)落實(shí)防范措施，提出整改計(jì)劃和責(zé)任人，經(jīng)

電儀車間主任批準(zhǔn)并留檔后，報(bào)生產(chǎn)部。

10.3聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修

10.3.1各生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等

有關(guān)制度中，要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護(hù)人員。

10.3.2對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，使用單位應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護(hù)檢修

方面出現(xiàn)死角。

10.3.3與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的'儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯標(biāo)

記;進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記;緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護(hù)罩，并保持完好.

10.3.4要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù)，并

制定相應(yīng)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行。

10.3.5聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要

求。

10.3.6電儀車間應(yīng)根據(jù)公司的實(shí)際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器

件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。

10.3.7聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。檢修必須嚴(yán)格

按照檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程進(jìn)行，不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。

10.3.8聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時進(jìn)行全面

檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件，應(yīng)

在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。

10.3.9聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系

統(tǒng)在聯(lián)校時還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢杳和確認(rèn)，并經(jīng)動作試驗(yàn)至少兩次合

格后，方可投入使用。

10.3.10對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn):

如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn)，并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。

10.3.11對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中

斷供電、供風(fēng)時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。（

10.3.12聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果，生產(chǎn)部及電儀車間均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。

11可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀管理

11.1凡新建、擴(kuò)建、改建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏

可能的，無論是引進(jìn)項(xiàng)目還是國內(nèi)配套項(xiàng)目，必須按照“三同時"原則配備可燃、毒性氣體檢測

報(bào)警儀;各生產(chǎn)部應(yīng)參與可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀表工程的管理，工程結(jié)束后，必須與安環(huán)質(zhì)

監(jiān)部一起對報(bào)警儀安裝工程進(jìn)行驗(yàn)收。

11.2可燃、有毒氣體險測報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃母體和

有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3063-1999）的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

(a)可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計(jì)量行政

部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。

(b)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

(c)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃

性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。

(d)當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、碑、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選擇抗毒性

檢測器。

(e)多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識別報(bào)警場所的

位號。

113可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

(a)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。

(b)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。

?盡可能減少雨水對檢測元件的膨響。

(d)指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報(bào)警器應(yīng)有其對應(yīng)檢

測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。

(e)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)

定。

11.4可燃、有毒氣體險測報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障姐里及檢修管理.

(a)報(bào)警器的運(yùn)行指標(biāo):安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%,并列入生產(chǎn)部考核范圍，安

環(huán)質(zhì)監(jiān)部組織考核評比工作。

(b)報(bào)警器專業(yè)管理以電儀車間為主，生產(chǎn)部、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)車間共同負(fù)責(zé)。已安裝的

報(bào)警器一律要在安環(huán)質(zhì)監(jiān)部及電儀車間的《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器臺帳》上登記，并詳細(xì)記

載變更情況。

(c)檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢

測器。

(d)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器

是否意外進(jìn)水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(e)報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行"三校一檢定”，即每3個月應(yīng)校驗(yàn)一次，填寫《可燃、有毒氣

體檢測報(bào)警器校驗(yàn)記錄》每年進(jìn)行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器檢定記錄》。

校驗(yàn)人員須持證上崗，也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn)，檢定工作由資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。

(f)工藝運(yùn)行人員在使用、操作報(bào)警儀之前必須接受儀表設(shè)備廠家或電儀車間的使用培訓(xùn)，

培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。

11.5氣體報(bào)警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量

器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

11.6氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安環(huán)質(zhì)監(jiān)部審批后方能進(jìn)行。

12在線分析儀表管理

12.1在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3005-1999),

電儀車間應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：

12.1.1選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。

12.1.2選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的

各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。

12.1.3用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

12.1.4用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

12.1.5當(dāng)在線分析儀表需要與des進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、

通信速率應(yīng)和des系統(tǒng)一致。

12.2在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。

12.2.1生產(chǎn)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。

12.2.2在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

12.2.3嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校驗(yàn)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。在線分

析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs07005-20xx)的要求及

相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。

12.2.4在線分析儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并市故障

現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

12.2.5各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的

標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》

的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

12.2.6對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管

理的要求進(jìn)行。

12.2.7對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修應(yīng)嚴(yán)格按照本制度常規(guī)儀表管理的要求執(zhí)行。

12.2.8在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全

面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作.參加聯(lián)鎖的在線分析儀

表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

13基礎(chǔ)資料管理

13.1生產(chǎn)部和電儀車間應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基

礎(chǔ)資料。

13.2生產(chǎn)部至少應(yīng)建立des、esd等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)

計(jì)表、變更記錄、在線分析儀表臺帳、關(guān)鍵生產(chǎn)裝置的pid圖、ped圖、回路接線圖等、重大

缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。

13.3安環(huán)質(zhì)監(jiān)部應(yīng)建立可燃、毒性氣體報(bào)警器臺帳

13.4電儀車間應(yīng)建立健全如下資料臺帳：

(a)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(b)dcs.esd.plc等密制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改

記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

?儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、聯(lián)鎖聯(lián)調(diào)確認(rèn)單、聯(lián)鎖系統(tǒng)

統(tǒng)計(jì)表、月度聯(lián)鎖摘除清單、摘除聯(lián)鎖整改計(jì)劃等。

(d)可燃、毒性氣體報(bào)警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等

資料。

(e)所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙(包括pid圖、ped圖、回路接線圖、平面布置圖、儀表安裝

圖、電纜敷設(shè)圖等)，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安

裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

⑴自動化儀表技術(shù)狀況表。

①儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

14儀表電源、氣源管理

14.1儀表氣源管理：

14.1.1凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓

力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端勒氐溫度至少低

10℃o

14.1.2控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。

14.1.3每日對供氣系統(tǒng)（空氣罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一次。

14.1.4每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空

次數(shù)）。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。

14.2儀表電源管理：

14.2.1新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups電

源供電。

14.2.2定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷

器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

14.2.3對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢杳其運(yùn)行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其

額定值。

14.2.4供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失

的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。

14.2.5供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。

14.2.6儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表

負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。

15檢查與考核

15.1電儀車間每季度對各車間的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各車間應(yīng)組織車間人員定期檢查或日

常檢查.

15.2對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：

⑶儀表完好率295%;使用率295%控制率290%;泄漏率W0.5%。；

（b）分析儀表完好率、使用率290%。

⑹聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

（d）可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；

儀表管理制度3

1.公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修，工程副總經(jīng)理分管該項(xiàng)工作。

2.建立設(shè)備臺帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進(jìn)時間、運(yùn)轉(zhuǎn)、檢

修，損壞、報(bào)廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。

3機(jī)電設(shè)備做到定期檢查、維修，半年一大修、T一中修、每月一小修、日常堅(jiān)持檢查,

發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé)，掛牌管理。

5.供電要做到"三無"（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）"四有"（有過流和漏電保護(hù)、有螺

絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）；"兩齊"（電纜懸掛整齊、設(shè)備碉室整齊］"三

全’’（防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）"一堅(jiān)持（堅(jiān)持使用漏電并保持動作靈敏可靠）。

6.設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備，經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油，接班時要嚴(yán)格檢查設(shè)

備各部位是否正常、開機(jī)后要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)和處理。

7.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。

8.加強(qiáng)設(shè)備管理和維修，確保在用設(shè)備臺臺完好。

儀表管理制度4

1本標(biāo)準(zhǔn)適用于集輸大隊(duì)各類儀表的安全管理

2弓I用標(biāo)準(zhǔn)

sy5225-1994石油與天然氣鉆井開發(fā)儲運(yùn)防火、防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定

3安全規(guī)定。

3.1儀表維護(hù)調(diào)試

3.1.1工作前應(yīng)了解工藝及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

3.1.2拆裝一次儀表或元件時，應(yīng)切斷被測介質(zhì)通路和儀表動力源?，F(xiàn)場操作應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，

防止管螺紋或焊縫的‘?dāng)嗔选?/p>

3.1.3監(jiān)控系統(tǒng)或調(diào)節(jié)系統(tǒng)中儀表參數(shù)整定前，應(yīng)使儀表與受監(jiān)控設(shè)備脫離。

3.2易燃易爆場所的儀表維修。

3.2.1不應(yīng)帶電進(jìn)行儀表開蓋檢修或調(diào)整。

3.2.2儀表維護(hù)時應(yīng)使用防爆工具。

3.3儀器儀表導(dǎo)線、電源、電纜檢查。

3.3.1儀表盤（臺、箱）以及接線盒等應(yīng)有接順口密封。

3.3.2儀表及輔助設(shè)備所用熔斷絲應(yīng)符合技術(shù)要求。

3.3.3信號導(dǎo)壓管和導(dǎo)線應(yīng)有端子號，電纜應(yīng)掛牌。電源裝置銘牌應(yīng)齊全鮮明。

3.4監(jiān)控、聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)儀表。

3.4.1用于監(jiān)控、聯(lián)鎖的報(bào)警系統(tǒng)儀表及開關(guān)等不應(yīng)隨意拆除或短接。

3.4.2報(bào)警儀表的試驗(yàn)、復(fù)位、消音、記憶以及音調(diào)區(qū)別等功能應(yīng)完好。

3.4.3儀表系統(tǒng)所屬電磁閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥及調(diào)速裝置等儀表執(zhí)行器應(yīng)定期校驗(yàn)和定位。

儀表管理制度5

（-）為加強(qiáng)壓力容器的安全監(jiān)察，確保壓力容器的安全運(yùn)行，避免其爆炸事故的發(fā)生，進(jìn)

一步提高壓力容器的安全管理水平，保證礦井及職工的生命財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。

（二）礦屬壓力容器的使用、管理人員必須嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行，否則追究管理人員責(zé)任.

（三）空氣壓縮機(jī)風(fēng)包、乙煥氧氣瓶、開水爐均屬壓力容器。

（四）壓力容器由機(jī)電科統(tǒng)一管理，并由分管科長具體負(fù)責(zé)，各使用單位由科、區(qū)長兼管壓

力容器的安全運(yùn)行工作。

（五）新購置的壓力容器必須有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，新安裝的壓力容器必須有設(shè)

計(jì)書，否則不準(zhǔn)安裝、使用。

（六）壓力容器的操作工必須持證上崗，沒有操作合格證的人員不準(zhǔn)操作，否則按違章論處。

（七）乙煥瓶、氧氣瓶由供應(yīng)科統(tǒng)一負(fù)責(zé)充氣發(fā)放，定期檢驗(yàn)容器和妥善保管。礦屬使用單

位必須有合格證的氧、焊工領(lǐng)取氧氣和乙塊。

（八）井下和井口從事氧氣的焊割作業(yè)，必須有書面報(bào)告，經(jīng)礦長批準(zhǔn)后進(jìn)行。操作時容器

必須放置在工作地點(diǎn)風(fēng)流方向的上方，工作點(diǎn)與乙烘、氧氣瓶三者之間在規(guī)定的距離內(nèi)。容器在

上下時必須捆綁牢固，而后由信號工通知絞車司機(jī)其提升速度小于3m/s.

（九）氧氣瓶上應(yīng)裝有防震橡膠卷和安全帽，搬運(yùn)時應(yīng)將安全帽擰緊,不得甩掉不用。氧氣

瓶應(yīng)防止陽光直接爆曬和靠近高溫?zé)嵩春褪褂描F器猛擊，且嚴(yán)禁靠近易燃品、油脂等，嚴(yán)禁使用

不完好的氧氣瓶和減壓器。

（十）開水司爐工、蒸汽烘干設(shè)備和主分氣包的工作人員都必須接受安全知識教育，達(dá)到應(yīng)

知應(yīng)會方能上崗。

（十一）壓力容器必須按規(guī)定裝設(shè)壓力表、安全閥等安全設(shè)施,安全閥的動作壓力不得超過

額定壓力的.10%,分管科長和技術(shù)員應(yīng)定期到現(xiàn)場檢杳、調(diào)試和試驗(yàn)，并定期校驗(yàn)，不合格嚴(yán)

禁使用。

（十二）新裝或檢修后的壓力容器應(yīng)按規(guī)定的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，合格后使用。機(jī)電科應(yīng)及

時聯(lián)系對運(yùn)行的鍋爐進(jìn)行定期校驗(yàn)。

（十三）壓力容器的安全保護(hù)裝置，操作工必須每班檢查一次，專職維修工必須每天檢查一

次，分管科長和技術(shù)員必須每月檢查一次，并負(fù)責(zé)按規(guī)定的時間進(jìn)行校驗(yàn)，做好記錄。

儀表管理制度6

1、目的

為加強(qiáng)全廠儀表的維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保儀表的‘正常運(yùn)轉(zhuǎn)，準(zhǔn)確地監(jiān)測高爐的變化趨勢，

特制定本標(biāo)規(guī)程.

2、適用范圍

本文件適用于煉鐵廠所有儀表的維護(hù)和保養(yǎng)

3、職責(zé)

3.1本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫，由廠領(lǐng)導(dǎo)審批

3.2本規(guī)程由崗位操作人員和儀表維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行

3.3本規(guī)程由煉鐵廠設(shè)備科和設(shè)備檢修部管理部門監(jiān)督、檢查

4、內(nèi)容及要求

4.1儀表的分類：

依據(jù)儀表對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，按測量參數(shù)對儀表分為a、b、c、三大類，該測量參

數(shù)儀表包括所屬測量元件、變送單元、顯示單元以及轉(zhuǎn)換儀表：

4.1.1a類

高爐本體部分：熱風(fēng)溫度、冷風(fēng)流量、爐頂溫度、爐頂壓力、熱風(fēng)壓力、冷卻水壓力、氣密

箱水位、電子稱、氣密箱溫度、均壓壓力、料線；

熱風(fēng)爐系統(tǒng)：拱角（頂）溫度、后煙道溫度、總煤氣壓力、助燃風(fēng)壓力、換熱器廢氣進(jìn)口溫度、

總管調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：各軸瓦溫度、潤滑油壓力、水壓、軸位移；

除塵系統(tǒng)：布袋除塵前溫度；

噴煤系統(tǒng)：支罐電子稱、支罐壓力、支管氮?dú)饬髁俊⒍构車姶悼趬毫?、廢氣殘氧分析儀。

4.1.2bl類

高爐本體部分：冷卻水流量、閥箱壓差、氮?dú)鈮毫?、無料鐘爐頂各溫度、混風(fēng)調(diào)節(jié)、爐體各

點(diǎn)溫度、信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng);

熱風(fēng)爐系統(tǒng)：煤氣總流量、助燃風(fēng)忌流量、支管調(diào)節(jié)系統(tǒng)、冷卻水壓力;

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：出風(fēng)壓力、潤滑油溫度；

除塵系統(tǒng)：重力除塵前后溫度、氮?dú)鈮毫?、布袋總壓差、檢漏儀；

噴煤系統(tǒng)：噴吹壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、皮帶稱。

4.1.3b2類

高爐本體部分：透氣性指數(shù)、氮?dú)饬髁俊⒄魵鈮毫?、冷卻水流量、高壓閥組、氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)

系統(tǒng)、氣密箱冷卻水流量；

熱風(fēng)爐系統(tǒng)：支管煤包壓力、支管助燃風(fēng)壓力、換熱器廢氣出口溫度、壓力、煙道、冷風(fēng)閥

壓差；

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：冷卻水溫度、進(jìn)出風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

除塵系統(tǒng)：氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)系統(tǒng)、分支壓差、布袋除塵后溫度布袋除塵前后壓力、冷卻水壓力;

噴煤系統(tǒng)：氮?dú)夤迚毫?、磨機(jī)壓力、溫度、風(fēng)機(jī)流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

4.1.4c類

高爐本體部分：蒸氣流量、蒸氣流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

熱風(fēng)爐系統(tǒng)：煤氣支管流量、助燃風(fēng)支管流量、換熱器助燃風(fēng)進(jìn)、出口溫度、壓力；

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：出風(fēng)流量、出口風(fēng)溫度；

除塵系統(tǒng)：重力除塵前后壓力、煤氣流量、氮?dú)饬髁浚?/p>

水泵系統(tǒng)、空壓機(jī)系統(tǒng)；

噴煤系統(tǒng)：燃燒爐壓力溫度、氮?dú)膺M(jìn)口流量調(diào)節(jié)、煤倉溫度、噴吹罐溫度。

4.2校驗(yàn)周期

a：a類、bl類儀表校驗(yàn)周期為六個月

b:b2類、c類儀表校驗(yàn)周期為一年

C：電子稱每月校驗(yàn)一次

4.3允許不正常運(yùn)行狀態(tài)時間

a:a類為二小時

b:bl類為四小時

c:b2類為八小時

d:c類為十二小時

e:電子稱不允許不正常運(yùn)行

4.4儀表的保養(yǎng)

4.4.1操作工負(fù)責(zé)儀表表面日常衛(wèi)生

4.4.2儀表維修工負(fù)責(zé)儀表的內(nèi)部衛(wèi)生及盤后衛(wèi)生

4.4.3儀表盤后和一次儀表室不得存放任何非儀表元件

444由帶班人負(fù)責(zé)儀表記錄紙和筆尖的更換及記錄筆加墨水

4.4.5設(shè)備工長負(fù)責(zé)向二建領(lǐng)取記錄紙、筆尖和墨水和儀表潤滑油，并保存好原始記錄紙

446操作工負(fù)責(zé)儀表的潤滑和加油工作，447儀表每月潤滑一次，確保儀表動作機(jī)構(gòu)運(yùn)動

靈活

4.4.8執(zhí)行機(jī)構(gòu)潤滑時，要填寫《設(shè)備潤滑記錄表》

4.5儀表的維護(hù)：

4.5.1設(shè)備工長在儀表校驗(yàn)周期快結(jié)束時，負(fù)責(zé)提醒儀表維修工對儀表進(jìn)行校驗(yàn)，并做好原

始記錄

4.5.2操作工要協(xié)助儀表維修工做好電子稱的校驗(yàn)工作

4.5.3操作工每日的儀表點(diǎn)檢要做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常要向設(shè)備工長報(bào)告,異常情況如影響高

爐操作時，要及時通知儀表維修工和設(shè)備工長

4.5.4室外儀表要保證防雨、防凍設(shè)施的完好性和有效性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時，要及時通知儀表

維修工和設(shè)備工長

4.5.5備用儀表要保持完好無損、隨時可以使用

儀表管理制度7

為加強(qiáng)儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到安全

穩(wěn)定運(yùn)行的目的，特制定本制度。

1.生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計(jì)量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報(bào)警要求的實(shí)際情況，建立健全相應(yīng)的.儀器、

儀表計(jì)量管理和維修機(jī)構(gòu)，明確各級職責(zé)，加強(qiáng)儀器、儀表的維護(hù)與管理。

2.生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實(shí)施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程

等。

3.生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點(diǎn)的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表

工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

4.儀器、儀表日常管理工作

(1)要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢直有規(guī)定，使用維護(hù)有要求，檢修調(diào)校有周期、有計(jì)

劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運(yùn)率。

(2)儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表

的完整和清潔。

(3)儀器、儀表的報(bào)廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報(bào)廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證.

認(rèn)為技術(shù)先進(jìn)，性能良好，經(jīng)濟(jì)合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后，辦理報(bào)廢更新手續(xù)。

(5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護(hù)整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，

經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，貫徹執(zhí)行。

5.儀器、儀表安全運(yùn)行

(1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護(hù)檢查，消除缺陷、保持完好，

保證正常供給、安全運(yùn)行。

(2)儀器、儀表保護(hù)器件，聯(lián)鎖和報(bào)警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報(bào)副廠

長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。

(3)生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠

運(yùn)行。

6.基礎(chǔ)資料

(1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(2)DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記

錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(3)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

(4)可燃、毒性氣體報(bào)警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄

等資料。

(5)所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資

料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

(6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

7.檢查與考核

(1)公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查.各使用單位設(shè)備管理部門

應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

(2)對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：

a.儀表完好率295%;使用率之95%;控制率的90%;泄漏率40.5%。;

b.分析儀表完好率、使用率290%.

c.聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

d.可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

儀表管理制度8

為加強(qiáng)儀器儀表的管理工作，降低能耗，保證儀器儀表的準(zhǔn)確性及可靠性，根據(jù)《計(jì)量管理

辦法及實(shí)施細(xì)則》，制訂本管理制度：

1、各部門及有關(guān)使用人員要求配備的儀器儀表，應(yīng)報(bào)公司審查批準(zhǔn)后，方可購置和領(lǐng)用。

2、屬于計(jì)量器具的.儀器儀表，應(yīng)嚴(yán)格遵守計(jì)量管理制度，儀器儀表的使用，管理人員要履

行職責(zé)，妥善保管、維護(hù)，經(jīng)常檢查,保持儀器儀表的準(zhǔn)確和清潔。

3、屬于強(qiáng)檢類的儀器儀表要制訂周期檢定計(jì)劃，及時送當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)所檢驗(yàn)。

4、貯罐等壓力容器的壓力表，每半年校驗(yàn)一次，以保證其示值的準(zhǔn)確，達(dá)到安全可靠的目

的。

5、儀器儀表的參數(shù)變更，應(yīng)經(jīng)公司驗(yàn)證同意后，報(bào)政府授權(quán)的計(jì)量檢定部門修正。

6、儀器儀表的報(bào)廢，由使用部門提出申請，報(bào)公司鑒定、確認(rèn)后，方予以辦理報(bào)廢與更新

手續(xù)。

儀表管理制度9

1現(xiàn)場儀表衛(wèi)生全面清掃，空氣過濾器減壓裝置，排污、排氣，氣源標(biāo)準(zhǔn)核對，計(jì)算機(jī)通

過crt畫面檢查主要記錄狀態(tài)，檢查系統(tǒng)報(bào)警和硬件運(yùn)行情況。

2控制站衛(wèi)生全面清掃，檢查計(jì)算機(jī)風(fēng)扇是否愛動、噪音，電機(jī)溫度是否正常.

3各大型ups進(jìn)行技術(shù)數(shù)據(jù)確認(rèn)，并確認(rèn)計(jì)算機(jī)電源電壓，硬件運(yùn)行情況是否正常。

4各系統(tǒng)燈光試驗(yàn)，報(bào)警檢查（通過試驗(yàn)按鈕檢查），檢查自控系統(tǒng)運(yùn)行情況，調(diào)節(jié)閥運(yùn)行情

況及閥桿法蘭，各接口處有無泄漏并處理。計(jì)算機(jī)硬件運(yùn)行情況檢查。

5幾項(xiàng)具體工作:

液水表，易堵氣表及其它易堵儀表排污。

現(xiàn)場做到全面檢查確認(rèn)儀表運(yùn)行狀態(tài)，故障收尾。

計(jì)算機(jī)確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)，確定電源電壓、硬件運(yùn)行是否正常。

非計(jì)量表隨校表計(jì)劃和實(shí)際情況查零。

每季度最后一個工作日機(jī)柜過濾網(wǎng)清洗。

其它聯(lián)鎖隨機(jī)檢修，停車中試驗(yàn)檢查。

儀表管理制度10

第一章、員工的儀容儀表規(guī)定：

（一）著裝規(guī)定：

1、統(tǒng)一著裝，要求舉止文明、大方、得體、精神抖擻；

2、統(tǒng)一穿黑色皮鞋、深色襪子，配帶工作牌，服裝整齊干凈，配戴不齊不得上崗；

3、不得戴飾物，口袋內(nèi)不宜裝過多物品；

4、禁止披衣敞懷，挽袖卷褲腿或者戴其它帽子。

（二）形象規(guī)定：

1、經(jīng)常注意檢查和保持儀表整潔；

2、不準(zhǔn)留長發(fā)，蓄胡子，留長指甲，頭發(fā)不得露于帽檐外，帽墻下發(fā)長不得超過1.5cm;

3、精神振作、姿態(tài)良好、抬頭挺胸，不準(zhǔn)彎腰駝背、東倒西張、前仰后靠、伸懶腰、不袖

手、背手、叉腰或?qū)⑹植迦肟诖?，?zhí)勤中不準(zhǔn)吸煙，吃零食，不勾肩搭背，做到站如松、坐如

鐘、行如風(fēng)；

4、不準(zhǔn)吹口哨、聽收音機(jī)、看書報(bào)；

5、不得隨地吐痰、亂丟雜物。

6、不挖耳、摳鼻孔，不敲桌椅跺腳或玩弄其它物品;

7、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的'文明禮貌用語。

第二章、員工的儀容儀表要求

（一）儀容儀表規(guī)范

1、發(fā)型：

男員工發(fā)長不過衣領(lǐng)，不得染有色發(fā)，可留分頭、寸頭、"一邊倒"，不準(zhǔn)留髻角、麗須,

保持精神利落。女員工保持發(fā)型文雅，梳理整齊，可以梳短發(fā)、燙短發(fā)、馬尾辮、盤發(fā),長發(fā)必

須用發(fā)卡或發(fā)帶系好，頭發(fā)顏色以視顧客可以接受為準(zhǔn)。

2、飾品：

女員工可戴一枚戒指，一條項(xiàng)鏈，男員工限戴10克以下戒指一枚。

第三章、員工的著裝標(biāo)準(zhǔn)：

（一）按規(guī)定時間著春、夏、秋、冬裝；

（二）襯衫的最上方扣一定要扣好，領(lǐng)帶、領(lǐng)花要端正，長袖襯衫要系好袖口，不許挽袖口、

褲腿；

（三）襯衫下擺要放入褲子和裙子里，裙子長度應(yīng)至膝蓋或膝蓋下二寸；

（四）員工上崗必須穿襪子，女員工穿裙裝必須配穿肉色過膝長筒襪，不準(zhǔn)穿拖鞋和露腳趾的

鞋；

（五）工裝必須經(jīng)常洗滌并保持平整。

儀表管理制度11

（一）目的和適用范圍

1、目的：為了樹立企業(yè)形象，嚴(yán)肅辦公紀(jì)律，規(guī)范員工儀容儀表,特制定本規(guī)定。

2、適用范圍：制度適用于xx華北區(qū)全體員工。

（二）管理規(guī)定

1、著裝

(1)員工上班著裝應(yīng)整潔、得體、大方，顏色力求穩(wěn)重，保持服裝紐扣齊全，無掉扣，無破

洞。

(2)著裝要規(guī)范，不得挽起衣袖，不得卷起褲腳，(施工、維修、搬運(yùn)時可除外)。

(3)男員工上班應(yīng)穿著：襯衣、西褲，打領(lǐng)帶，深色皮鞋，襯衣下擺束入褲內(nèi)。女員工上班

應(yīng)穿著：職業(yè)裝，鼓勵化淡妝，不佩戴過分夸張的首飾。公題1定需著制服的人員應(yīng)按規(guī)定著裝。

(4)門店、職能部室駐店員工上班必須著工裝。工裝外不得著其他服裝，工裝內(nèi)衣物下擺不

得露出(11月至翌年4月毛衣除外)。非因工作需要，不得在門店、辦公場所以外看工衣。

(5)上班時間內(nèi)嚴(yán)禁穿牛仔褲、休閑服、短褲、運(yùn)動鞋等非正式服裝嚴(yán)禁穿超短(膝蓋上10cm

以上)、超薄、露胸、露臍、露腰、露背、吊帶裙、吊帶背心等服裝。

(6)門店快餐廳、面包房及生鮮熟食區(qū)員工上班時間必須戴帽，并將頭發(fā)束入帽內(nèi)。其他人

員非因工作需要上班時間禁止戴帽。

(7)員工上班時間應(yīng)穿皮鞋，鞋應(yīng)保持干凈。禁止穿家居拖鞋、雨鞋上班。門店海鮮檔員工、

雨天場夕M直勤防損人員等特殊崗位人員因工作需要可以穿肉鞋。

(8)總部職能部室員工在節(jié)假日前最后一個工作日或出差當(dāng)天可著與工作場合相適應(yīng)的輕便

服裝或休閑裝。

(9)遇公司有公關(guān)、慶典等重大活動時，應(yīng)根據(jù)公司要求和場合不同，恰當(dāng)著裝。

2、發(fā)式

⑴員工上班時間內(nèi)保持頭發(fā)梳理整齊、干凈、無異味，

(2)男員工不得留長發(fā)，不得剃光頭。

(3)女員工的‘具體發(fā)式不限，以符合個人形象、氣質(zhì)為宜，但不得篷頭散發(fā)，不得戴夸張的

頭飾。

(4)員工染發(fā)允許染黑色、褐色等暗色，不得染過于夸張的顏色，如：大紅色、藍(lán)色、白色

等。

3、工牌

(1)員工進(jìn)入辦公區(qū)域需佩戴工牌，總部職能部室員工工牌應(yīng)垂直懸于胸前，正面朝外，不

得有遮擋。門店員工工牌應(yīng)端正佩帶在左胸適當(dāng)位置，非因工作需要不得在門店、辦公場所以外

佩帶工牌。

(2)工牌如有遺失或損壞，應(yīng)立即到人力資源部辦理工牌補(bǔ)發(fā)或維修。

(3)不得在工牌上亂貼亂畫，保持工牌的整潔

(4)嚴(yán)禁將工牌轉(zhuǎn)借他人作任何用途。

(三)附則

(1)員工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定著裝，人力資源部將進(jìn)行不定期油查。如有違反者，將按相關(guān)規(guī)定進(jìn)

行處罰。

(2)本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行，其修改和解釋權(quán)歸xx區(qū)人力資源部。

儀表管理制度12

一、新設(shè)備到礦和檢修后的防爆電氣設(shè)備及小型電器必須經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸科防爆檢查員檢查,

符合防爆性能要求，帶有"MA"標(biāo)志和防爆標(biāo)志，并懸掛入井防爆合格證，方可作為檢修完好

的電氣設(shè)備和小型電器入庫或投入井下使用。

二、新購進(jìn)的防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)，必須具備"產(chǎn)品合格證"、"防爆合格證”、

"煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志"。缺少任何一種證件或標(biāo)志，對供應(yīng)部門罰款100元/臺，機(jī)電運(yùn)輸

科有權(quán)拒絕領(lǐng)用，并立即退貨。機(jī)電運(yùn)輸科防爆檢查組，需對新進(jìn)的防爆電氣設(shè)備(包括五小電

器)進(jìn)行全面的防爆性能檢查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，應(yīng)立即通知供應(yīng)部門退換。