特種設(shè)備壓力管道安全管理手冊

特種設(shè)備壓力管道安全管理手冊申報定期檢驗(yàn)制度（壓力管道）目的和范圍1目的。為使壓力管道保證正常的、安全的工作狀態(tài)，防止由壓力管道而造成的人身傷亡事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生。2．范圍。適合于按國家規(guī)定的要求向國家法定特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請壓力管道定期檢驗(yàn)。也適合于按單位內(nèi)部設(shè)備管理制度的規(guī)定要求進(jìn)行的定期檢查的報檢工作。職責(zé)壓力管道安全管理人員負(fù)責(zé)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告壓力管道定期檢驗(yàn)工作。定期報檢制度1、在用壓力管道定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。在線檢驗(yàn)每年至少一次；安全狀況等級為1、2級的壓力管道全面檢驗(yàn)周期一般不超6年，安全狀況等級為3級的全面檢驗(yàn)周期一般不超過3年。2、壓力管道安全管理人員在壓力容器定期檢驗(yàn)（合格有效期滿前一個月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請定期檢驗(yàn)。3、壓力管道停用一年后重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)由壓力管道安全管理人員向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請檢驗(yàn)。4、壓力管道經(jīng)較長時間停用，但尚未超過一年時間的，有檢驗(yàn)有效期內(nèi)的，壓力管道安全管理人員可向單位設(shè)備管理部門申請內(nèi)部安全檢驗(yàn)，認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請定期檢驗(yàn)。5、申請壓力管道定期檢驗(yàn)應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗(yàn)的部門，另一份由壓力管道安全管理人員負(fù)責(zé)保管，作為壓力管道管理檔案保存。配合現(xiàn)場檢驗(yàn)制度一、準(zhǔn)備有關(guān)壓力管道技術(shù)資料：1、審查設(shè)計技術(shù)資料包括：設(shè)計規(guī)范、工藝參數(shù)、施工圖紙及施工技術(shù)規(guī)范或要求等。2、審查管材、管件及閥門等制造合格證明書及質(zhì)量檢驗(yàn)報告書，內(nèi)容包括外觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分機(jī)械性能報告及復(fù)驗(yàn)報告、無損探傷報告、試驗(yàn)報告和其他設(shè)計技術(shù)要求報告。制造質(zhì)量應(yīng)符合ＧＢＪ235—82《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》或設(shè)計要求質(zhì)量規(guī)范。對質(zhì)量檢驗(yàn)報告書中及抽檢中不合格項目和缺項必須進(jìn)行補(bǔ)充檢驗(yàn)。3、審查加工、安裝記錄及施工質(zhì)量檢驗(yàn)報告，內(nèi)容應(yīng)包括機(jī)加工檢驗(yàn)、焊接工藝評定、安裝檢驗(yàn)、無損探傷報告、返修記錄、熱處理、耐壓試驗(yàn)、安全閥調(diào)試、酸洗、吹掃、防腐、保溫等施工記錄、試驗(yàn)報告及質(zhì)量檢驗(yàn)報告。安裝質(zhì)量應(yīng)符合ＧＢＪ236—82《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》或設(shè)計規(guī)定執(zhí)行的檢驗(yàn)及驗(yàn)收要求。4、工程質(zhì)量抽檢：內(nèi)容包括外觀檢查、幾何尺寸檢查、安裝質(zhì)量檢查、無損探傷、防腐保溫等項目質(zhì)量檢查。抽檢比例Ａ、Ｂ級管道不低于10％，Ｃ、Ｄ級管道抽檢不低于5％。無損探傷抽檢：Ａ、Ｂ級管道不低于整條管線焊接焊縫的10％，Ｃ、Ｄ級管道不低于5％。二、現(xiàn)場整理1、影響內(nèi)外表面檢驗(yàn)的附設(shè)部件或其他物體，應(yīng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或拆除。2、為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便于進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測工作。3、高溫或低溫條件下運(yùn)行的壓力管道，應(yīng)按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷。4、檢驗(yàn)前，必須切斷與壓力管道有關(guān)的電源，拆除保險絲，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。三、進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)時，應(yīng)具備下列條件方可進(jìn)行檢驗(yàn)：1、必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。2、具有易燃、助燃、毒性或窒息介質(zhì)的，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣分析的間隔時間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定。3、人孔和檢驗(yàn)孔打開后，必須注意消除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18?23％（體積比）之間。必要時，還應(yīng)配有通風(fēng)、安全救護(hù)措施。具有易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣進(jìn)行置換。4、能夠轉(zhuǎn)動的或其中有可動部件的壓力管道，應(yīng)鎖住開關(guān)，固定牢靠。5、需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應(yīng)徹底清掃干凈。6、檢驗(yàn)用燈具和工具的電源電壓，應(yīng)符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定。7、內(nèi)部檢驗(yàn)時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。使用登記制度（壓力管道）1、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，壓力管道在投入使用前或投入使用后一個月內(nèi)，應(yīng)當(dāng)向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請辦理鍋爐使用登記證，未辦理使用登記證的不得投入使用。2、申請辦理使用登記應(yīng)當(dāng)按照《壓力管道使用登記管理規(guī)則》的規(guī)定，逐條向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請辦理壓力管道使用登記證，填寫使用注冊登記匯總表，公稱直徑大于等于50mm的GC1級管道、安全狀況等級為3級和經(jīng)安全評定或者風(fēng)險評估應(yīng)予監(jiān)督使用的管道為重要壓力管道，應(yīng)當(dāng)填寫重要壓力管道使用注冊登記表，進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督管理。3、壓力管道使用登記按管轄部門或者裝置不同，分別進(jìn)行使用登記。4、壓力管道申請辦理使用登記時，應(yīng)給登記機(jī)關(guān)提交以下資料：(一)壓力管道安裝質(zhì)量證明書、壓力管道安裝竣工圖(單線圖)；(二)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報告》；(三)壓力管道使用單位安全管理制度，事故預(yù)防方案(包括應(yīng)急措施和救援方案等)，管理人員和操作人員名單；(四)重要壓力管道使用注冊登記表。5、使用壓力管道發(fā)生下列情況之的，應(yīng)及時到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理使用登記變更：(一)因租賃、轉(zhuǎn)讓或承包等原因更換壓力管道的業(yè)主或使用單位的，新業(yè)主或使用單位應(yīng)在租賃、轉(zhuǎn)讓或承包生效后的15日內(nèi)向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理使用登記變更；(二)停用或者報廢壓力管道的，在停用或者報廢后的30日內(nèi)向受理登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理停用或者注銷使用登記手續(xù)；(三)修理改造或者定期檢驗(yàn)后安全狀況等級有變化的，應(yīng)當(dāng)在修理改造或者定期檢驗(yàn)后的30日內(nèi)辦理使用登記變更6、壓力管道報廢時,使用單位應(yīng)當(dāng)將使用登記證交回登記機(jī)關(guān)，予以注銷。現(xiàn)場管理制度——安全管理制度（壓力管道）1、新建、改建、擴(kuò)建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計、安裝單位進(jìn)行設(shè)計和安裝，并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的有關(guān)要求；2、新建、改建、擴(kuò)建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊登記，登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于壓力管道的顯著位置；3、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊；4、做好壓力管道（含附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置）的日常維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時處理；5、每月至少進(jìn)行一次壓力管道檢查，并做書面記錄；6、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計劃和方案，并配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)做好檢驗(yàn)工作，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次；7、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗(yàn)計劃；8、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應(yīng)進(jìn)行全面檢查，消除隱患后方可投入重新使用；9、壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患、無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的，應(yīng)及時予以報廢，并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷；10、壓力管道使用中嚴(yán)禁超溫、超壓操作；11、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護(hù)等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作；12、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進(jìn)行；13、壓力管道管理人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書；14、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練；15、壓力管道發(fā)生事故時應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù)；現(xiàn)場管理制度——操作工崗位責(zé)任制（壓力管道）一、熟悉本崗位壓力管道的介質(zhì)技術(shù)特性，管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施；二、操作人員必須進(jìn)過安全技術(shù)崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗獨(dú)立進(jìn)行操作。三、操作人員要掌握“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障；四、在運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，正確操作，嚴(yán)禁超壓，超溫運(yùn)行；加載和卸載的速度不要過快；高溫和低溫（-20℃以下）條件工作的管道，加熱和冷卻應(yīng)緩慢進(jìn)行；管道運(yùn)行使應(yīng)盡量避免壓力和溫度大幅度波動，盡量減少管道的開停次數(shù)?，F(xiàn)場管理制度——巡回檢查制度（壓力管道）操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括：1、各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況；2、管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；3、保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好；4、管道振動情況；5、管道支吊架是否完好；6、管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況；7、閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好；8、安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài)；9、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好?，F(xiàn)場管理制度——設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度（壓力管道）1、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。2、經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕；3、閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活；4、安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時進(jìn)行校驗(yàn)；5、定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠；6、注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施；7、靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)；8、停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好；9、檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。10、及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；11、對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊；12、禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；配合壓力管道檢驗(yàn)人員對管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。13、對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。14、當(dāng)操作中遇到下列情況時，應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員：(1)介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；(2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；(3)壓力管道發(fā)生凍堵；(4)壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運(yùn)行；(5)安全保護(hù)裝置失效；(6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；(7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行?，F(xiàn)場管理制度——安全保衛(wèi)和清潔衛(wèi)生制度為加強(qiáng)本單位安全保衛(wèi)工作和清潔衛(wèi)生工作的管理，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動正常有序的進(jìn)行，特制定本制度。

1、嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)出入制度。

2、站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁私人使用電爐燒水、做飯。

3、嚴(yán)格看管好門戶、水電、各種氣瓶，下班前應(yīng)檢查儀器電源是否關(guān)閉，關(guān)好窗戶，鎖好門。

4、站辦及辦公室室各房間的指定負(fù)責(zé)人要定期檢查儀器設(shè)備和線路，及時保養(yǎng)，排除儀器故障，消除隱患，嚴(yán)禁儀器帶故障工作，嚴(yán)防損毀儀器設(shè)備，確保儀器處于良好工作狀態(tài)，如有不安全因素應(yīng)及時向站長匯報，采取措施及時消除。大型儀器設(shè)備應(yīng)責(zé)任到人。

5、辦公室預(yù)備有相應(yīng)的消防器材，指派專人負(fù)責(zé)與管理，管理人員均應(yīng)參加本單位組織的安全消防的培訓(xùn)。

6、防盜是全體人員的責(zé)任和義務(wù)，人人必須提高警惕性，克服麻痹思想，重視做好安全防范工作。

7、非本單位工作人員未經(jīng)允許不得進(jìn)壓力管道運(yùn)行場所；未經(jīng)允許本單位工作人員也不得帶非本單位工作人員進(jìn)入壓力管道運(yùn)行場所。

8、如遇緊急情況：水災(zāi)，應(yīng)及時關(guān)閉辦公室室總水伐；火災(zāi)，應(yīng)及時切斷電源，使用滅火器滅火，同時打"119"電話向消防部門報警。

9、下班或節(jié)假日，辦公室要進(jìn)行安全檢查，切斷電源、火源、關(guān)窗、鎖門。并留專人值班。節(jié)假日加班的人員，必須向辦公室報告登記并明確加班期間的水、電、火、盜等安全責(zé)任，做好安全記錄。

10、室內(nèi)衛(wèi)生要定期打掃，做到臺面、室內(nèi)整潔衛(wèi)生。

11、如有違犯上述規(guī)定，發(fā)生責(zé)任事故，造成傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失，應(yīng)追究當(dāng)事人和有關(guān)人員的責(zé)任，并嚴(yán)肅處理。現(xiàn)場管理制度——交接班制度（壓力管道）（需上墻懸掛）1、接班人員必須提前15分鐘做好接班的準(zhǔn)備工作（穿好工作服，佩戴好名牌），正點(diǎn)交接班。2、接班人員要詳細(xì)閱讀交接班記錄和有關(guān)通知，詳細(xì)了解上一班工作情況，對不清楚的問題一定要向交班者問清楚，交班者要主動向接班者交底，交班記錄要詳細(xì)完整。3、交班人員要對接班人員負(fù)責(zé)，要交安全、交記錄、交問題、交物品（包括滅火器的數(shù)量、完好情況、有無丟失）交崗位衛(wèi)生、交工作情況，雙方要辦簽字手續(xù)。4、如在交班時有突發(fā)事件或正處理問題，應(yīng)以交班人員為主，接班人員積極配合，待處理完畢或告一段落，報告主管領(lǐng)導(dǎo)，征得同意后交班人員方可離開。5、在規(guī)定的交接班時間內(nèi)，如接班者因故未到，交班者不得離開崗位，擅自離開按脫崗處理，發(fā)生的一切問題，由交班者負(fù)責(zé)，接班者不按時間接班要追查原因，視情節(jié)進(jìn)行處理。6、接班人員酒后或帶病堅持上崗者，雙方不得交接，并及時報告，統(tǒng)籌安排?，F(xiàn)場管理制度——壓力管道故障及常見事故應(yīng)急處理措施序號故障或事故現(xiàn)象處理方式預(yù)防措施1超壓超溫方法和步驟：1、壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門及排放裝置，調(diào)整壓力和溫度降到允許范圍內(nèi)并及時匯報；2、立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；3、超壓和超溫情況有可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用的，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車；4、檢查超壓、超溫所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常；5、詳細(xì)記錄超壓情況及處理情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。2管道超過額定參數(shù)、安全附件動作方法和步驟：1、壓力管道操作人員立即觀察管道系統(tǒng)壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)，并按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門及排放裝置進(jìn)行調(diào)整；2、原因不明或安全閥起跳后不能正常回座時，應(yīng)立即降壓、直至停車；并立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；3、對于有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)，應(yīng)注意檢查有無介質(zhì)排放或泄漏到周圍環(huán)境大氣中；若有，則執(zhí)行“管道泄漏處理方法”的2、3、4、5條；4、安全閥起跳后正?；刈?，應(yīng)檢查安全附件是否完好；安全閥起跳后不能正?；刈?，應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn)；5、檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3管道泄漏方法和步驟：1、壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng)，立即降壓停車；2、如有人員受傷應(yīng)立即通報120急救電話，救助傷員；如有火情，立即通報119火警電話；3、切斷受影響電源，介質(zhì)泄漏區(qū)域嚴(yán)禁明火和金屬物品的撞擊等，防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)燃爆；4、做好消防和防毒準(zhǔn)備，同時，撤離現(xiàn)場無關(guān)人員、對介質(zhì)泄漏周圍區(qū)域進(jìn)行人員疏散；5、封閉泄漏現(xiàn)場、設(shè)置安全警戒線；6、人員對泄漏部位進(jìn)行處理，將泄漏部分與周圍相連系統(tǒng)斷開，將管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器或進(jìn)行相關(guān)處理；7、查明泄漏原因，緊急情況下可以進(jìn)行帶壓堵漏。8、應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)及時向公眾公布，必要時作好疏散工作。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、按相關(guān)規(guī)程要求，按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。4其它：如管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況方法和步驟：壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng)，立即降壓停車；2、立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；3、檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否有泄漏、破裂等情況；若有易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)泄漏到周圍環(huán)境大氣中，則執(zhí)行“管道泄漏處理方法”的2、3、4、5、6、7條。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、按相關(guān)規(guī)程要求，按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。5、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄管道、支吊架的變形等情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。5異常振動方法和步驟:(1)壓力管道操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動源，并予以消除；(2)有可能造成管線損傷的，應(yīng)停車檢測。1、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，避免操作參數(shù)的異常波動；2、加強(qiáng)巡檢，檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。安全附件檢驗(yàn)制度（壓力管道）安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用；安全閥一般每年至少校驗(yàn)l次；從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格；屬于下列情況之一的，不得使用：1）無產(chǎn)品合格證和銘牌的；2）性能不符合要求的；3）逾期不檢查、不校驗(yàn)的；4）爆破片已超過使用期限的。安全附件的檢驗(yàn)分為兩種：1）運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。2）停機(jī)檢查，指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。安全附件的運(yùn)行檢查1）壓力表檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。2）安全閥(a)檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。(d)當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。檢驗(yàn)和調(diào)整時，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。3）爆破片(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。(b)爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異?，F(xiàn)象。(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用：爆破片裝在安全閥出口側(cè)時，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。7.安全附件的停機(jī)檢查1)壓力表檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。2)安全閥對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝使用。安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)報告。3）爆破片應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。4）緊急切斷裝置對拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格報告。壓力管道操作工崗位職責(zé)（1）壓力管道操作工必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的“壓力管道操作證”，才能單