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文檔簡介
鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點主講老師:高磊鋼筋工程質(zhì)量控制的要點鋼筋的原材料質(zhì)量控制鋼筋的半成品制作質(zhì)量控制鋼筋的現(xiàn)場安裝、綁扎質(zhì)量控制一、鋼筋原材料質(zhì)量控制鋼筋的貯存、堆放鋼筋的外觀質(zhì)量控制鋼筋的吊牌、質(zhì)量證明、合格證核查鋼筋的直徑和重量檢測現(xiàn)場抽樣復試一、鋼筋原材料質(zhì)量控制
1、鋼筋的貯存、堆放鋼筋的廠家一般根據(jù)設計文件和施工合同中業(yè)主方提出的要求進行確定。鋼筋進場后不得損壞標志,應根據(jù)品種、規(guī)格按批分別掛牌堆放,并標明數(shù)量。雨布覆蓋,防止生銹一、鋼筋原材料質(zhì)量控制
2、鋼筋外觀質(zhì)量控制鋼筋在運輸和存放時,不得損壞包裝和標志,并應按牌號、規(guī)格、爐批分別堆放。室外堆放時,應采用避免鋼筋銹蝕的措施。鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹一、鋼筋原材料質(zhì)量控制
3、鋼筋的吊牌、質(zhì)量證明、合格證核查一級是光圓鋼筋,二三級為螺紋(帶肋)鋼筋。名稱上一級為HPB235,二級為HRB335,三級為HRB400或RRB400?,F(xiàn)場區(qū)分的話,鋼筋表面上標有數(shù)字,直徑前面標有2的為一級鋼,標有3的為二級剛,標有4的為三級鋼。注:符號帶E為抗震鋼筋合格鋼筋銘牌正確懸掛方式,用鋼釘固定在鋼筋上的不合格鋼筋懸掛方式,是用鐵絲扎的一、鋼筋原材料質(zhì)量控制
4、鋼筋的直徑和重量檢測用游標卡尺測量鋼筋的直徑,其允許偏差如下表(熱軋帶肋鋼筋):公稱直徑內(nèi)徑d(mm)公稱尺寸允許偏差65.8±0.387.7±0.4109.61211.51413.4±0.41615.41817.32019.3±0.52221.32524.22827.2±0.63231.03635.0一、鋼筋原材料質(zhì)量控制
4、鋼筋的直徑和重量檢測用電子秤稱鋼筋實際重量,實際重量與理論重量的允許偏差應符合下表規(guī)定:公稱直徑/mm實際重量與理論重量的偏差/%6~12±714~20±522~50±4一、鋼筋原材料質(zhì)量控制
5、鋼筋抽樣復試(1)鋼筋在以上幾項檢查合格后,會同監(jiān)理、業(yè)主進行現(xiàn)場取樣,一般鋼筋取樣規(guī)定:同廠家、同規(guī)格、同型號、同批次的60噸鋼材為一批,少于60噸的按一批計。(2)熱軋鋼筋制成的成型鋼筋同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋,不超過30t為一批,每批中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應至少抽取1個鋼筋試件,總數(shù)不應少于3個。一、鋼筋原材料質(zhì)量控制
5、鋼筋抽樣復試鋼筋、成型鋼筋進場檢驗,當滿足下列條件之一時,其檢驗批容量可擴大一倍:
1)獲得認證的鋼筋、成型鋼筋;
2)同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋,連續(xù)三批均一次檢驗合格;
3)同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋,連續(xù)三批均一次檢驗合格。二、鋼筋的半成品制作質(zhì)量控制1、當需要進行鋼筋代換時,應辦理設計變更文件;2、鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進行,加工過程中不應對鋼筋進行加熱。鋼筋應一次彎折到位;3、鋼筋調(diào)直,可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%;4、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材;二、鋼筋的半成品制作質(zhì)量控制5、鋼筋彎鉤或彎曲(1)光圓鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍;(2)335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍;
(3)直徑為28mm以下的500MPa級帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的6倍,直徑為28mm及以上的500MPa級帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的7倍;二、鋼筋的半成品制作質(zhì)量控制6、位于框架結(jié)構(gòu)的頂層端節(jié)點處的梁上部縱向鋼筋和柱外側(cè)縱向鋼筋,在節(jié)點角部彎折處,當鋼筋直徑為28mm以下時,彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的12倍,鋼筋直徑為28mm及以上時,彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的16倍;7、箍筋彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于縱向受力鋼筋直徑;箍筋彎折處縱向受力鋼筋為搭接鋼筋或并筋時,應按鋼筋實際排布情況確定箍筋彎弧內(nèi)直徑;8、光圓鋼筋末端作180°彎鉤時,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。9、拉筋用作剪力墻、樓板等構(gòu)件中拉結(jié)筋時,兩端彎鉤可采用一端135°,另一端90°,彎折后平直段長度不應小于拉筋直徑的5倍;三、鋼筋的現(xiàn)場安裝、綁扎質(zhì)量控制鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、接頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。三、鋼筋的現(xiàn)場安裝、綁扎質(zhì)量控制1、鋼筋的綁扎搭接接頭應在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢;
鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定:2
、墻、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網(wǎng)交叉點應全部扎牢;板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點應全部扎牢,底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間隔交錯扎牢;
3
、梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的對焊點應沿縱向受力鋼筋方向錯開設置。構(gòu)件同一表面,焊接封閉箍筋的對焊接頭面積百分率不宜超過50%;
三、鋼筋的現(xiàn)場安裝、綁扎質(zhì)量控制4、
填充墻構(gòu)造柱縱向鋼筋宜與框架梁鋼筋共同綁扎;
鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定:5
、梁及柱中箍筋、墻中水平分布鋼筋及暗柱箍筋、板中鋼筋距構(gòu)件邊緣的距離宜為50mm。鋼筋綁扎中搭接長度不夠三、鋼筋的現(xiàn)場安裝、綁扎質(zhì)量控制①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎。鋼筋有90°彎鉤時,彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。1、墻鋼筋質(zhì)量控制要點②采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在兩層鋼筋之間,應設置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。③墻筋綁扎時應吊線控制垂直度,并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應滿扎,其余可梅花點綁扎。④為了保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,并將其與豎筋點焊,以固定墻、柱筋的位置,在點焊固定時要用線錘校正。三、鋼筋的現(xiàn)場安裝、綁扎質(zhì)量控制⑤外墻澆筑后嚴禁開洞,所有洞口預埋件及埋管均應預留,洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預留鋼筋做防雷接地引線,應焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖,焊接工作應選派合格的焊工進行,不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋,水電安裝的預埋,土建必須配合,不能錯埋和漏埋。1、墻鋼筋質(zhì)量控制要點扎絲均為滿綁板筋間距均勻三、鋼筋的現(xiàn)場安裝、綁扎質(zhì)量控制
①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。2、梁、板、柱鋼筋質(zhì)量控制要點
②箍筋的接頭應交錯設置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎,其余可梅花點綁扎。
③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同,雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴格控制負筋位置及高度。
④板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈梁或墊梁時,主梁鋼筋在上。鋼筋安裝質(zhì)量驗收要點1、鋼筋安裝時,受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求,全數(shù)檢查。檢驗方法為觀察,尺量。
2、受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應符合設計要求,全數(shù)檢查。
檢驗方法為觀察,尺量。梁板類構(gòu)件上部受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸檢查。
檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎,應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3
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