隔聲防盜門標準

隔聲防盜門范圍本文件規(guī)定了隔聲防盜門的分級、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸和貯存。本文件適用于隔聲防盜門（以下簡稱“防盜門”）的生產(chǎn)和檢驗。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8485—2008建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法GB/T9286—2021色漆和清漆劃格試驗GB10409—2019防盜保險柜(箱)GB17565—2022防盜安全門通用技術(shù)條件GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GA/T73—2015機械防盜鎖GA374—2019電子防盜鎖術(shù)語和定義GB10409—2019、GB17565—2022界定的術(shù)語和定義適用于本文件。分級防盜門分級見表1。防盜安全級別防盜安全級別12345凈工作時間/min≥6≥10≥15≥20≥30破壞工具普通手工工具普通手工工具、便攜式電動工具普通手工工具、便攜式電動工具、專用便攜式電動工具防盜鎖具要求符合GA/T73—2015中A級及以上或GA374—2019中A級及以上符合GA/T73—2015中B級及以上或GA374—2019中B級及以上符合GB10409—2019中防盜保險柜鎖防盜安全級別由低向高順序排列，即1級最低，5級最高。技術(shù)要求基本要求外觀門框、門扇構(gòu)件表面應(yīng)無明顯機械損傷；表面涂/鍍層應(yīng)無剝落、流掛、露底、劃痕等缺陷；焊接應(yīng)牢固，焊點應(yīng)分布均勻，無假焊、焊穿、夾渣等現(xiàn)象。標志防盜門應(yīng)有端正、牢固、清晰的永久性防盜安全級別標志，并應(yīng)符合下列要求：防盜安全級別標志由代表防盜安全級別的阿拉伯數(shù)字和平面圓組成，阿拉伯數(shù)字位于直徑25mm的圓圈內(nèi)；防盜安全級別標志以宋體凹印形式固定在門扇或門框上，位置距離地面1600mm±200mm，門扇的固定位置為非防護面，門框的固定位置為非防護面一側(cè)或與鉸鏈貼合的一側(cè)。材料防盜門上所使用的材料應(yīng)符合下列要求：木材、木制品的甲醛釋放量應(yīng)符合GB18580的規(guī)定；對材質(zhì)為普通碳素鋼等易腐蝕鋼鐵的門框、門扇、螺釘、螺栓等零部件，應(yīng)采取氧化、電鍍、噴涂等防腐措施。標識防盜門的非防護面?zhèn)鹊拿黠@部位應(yīng)有產(chǎn)品標識，并標明下列內(nèi)容：制造廠名和商標；產(chǎn)品名稱、型號；生產(chǎn)日期或編號；防盜安全級別及標記。鋼板厚度不同防盜安全級別防盜門的門框和門扇面板的標稱厚度應(yīng)符合表2的規(guī)定，厚度允許負偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。厚度為去除各種涂層后的鋼板厚度，對于由多層鋼板組成的門框或門扇面板為各鋼板厚度累加。下框采用不銹鋼材質(zhì)的，其標稱厚度應(yīng)符合表2的要求。選用其他板材時應(yīng)符合相關(guān)國家或行業(yè)標準規(guī)定。鋼板標稱厚度單位為毫米防盜安全級別1級2級3級4級5級門扇防護面板、非防護面板≥0.8防護面板≥1.0非防護面板≥0.8≥1.0≥1.0≥3.0門框≥1.5≥1.8≥2.0≥2.0≥3.0下框（不銹鋼材質(zhì)）≥0.8≥1.0≥1.2≥1.2≥2.0鋼板厚度允許負偏差單位為毫米標稱厚度3.002.001.801.501.201.000.80允許負偏差-0.22-0.12-0.12-0.09-0.07-0.06-0.05鎖具及其安裝鎖具要求鎖具根據(jù)尺寸和外形分為通用型和特殊型，通用型鎖具的尺寸應(yīng)符合GB17565—2022中附錄A的規(guī)定，特殊型鎖具的尺寸由生產(chǎn)單位自定。各級別的防盜門配置的鎖具應(yīng)符合表1的要求，鎖具應(yīng)具備從防護面?zhèn)取⒎欠雷o面?zhèn)染荛_啟的功能。鎖具安裝要求加強防護板鎖具安裝部位的防護面應(yīng)有公稱厚度不小于2.0mm、強度不小于Q235的加強防護鋼板，其尺寸應(yīng)不小于鎖體最大外形尺寸。鎖芯防鉆套鎖具的防護面?zhèn)孺i芯應(yīng)安裝防鉆套，其防破壞能力應(yīng)達到相應(yīng)防盜安全級別的要求。拉手強度鎖具拉手應(yīng)能經(jīng)受1600N的拉力而不能拉脫或損壞。鎖鏈及其安裝鉸鏈應(yīng)采用符合相關(guān)國家標準的材料制作，其強度和數(shù)量應(yīng)與門扇的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。鉸鏈安裝應(yīng)保證其同軸度，門縫應(yīng)均勻，鉸鏈應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，正常運轉(zhuǎn)的鉸鏈在轉(zhuǎn)動過程中應(yīng)無明顯噪聲，在不大于49N的拉力作用下，門體應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動90°。鉸鏈與門框、門扇采用焊接時，焊縫應(yīng)不高于鉸鏈表面。鉸鏈與門框、門扇使用螺釘連接時，鉸鏈安裝鋼板的標稱厚度應(yīng)不小于3mm，并使用不小于M5的鋼質(zhì)螺釘或螺栓連接門扇與門框。鎖定栓鎖定栓應(yīng)為鋼質(zhì)，單個鎖定栓與門框搭接的截面積應(yīng)不小于78.5mm2，伸出長度應(yīng)不小于14mm。1級防盜門的門扇開啟側(cè)應(yīng)有不少于2個鎖定栓。2級及以上防盜門在符合1級的基礎(chǔ)上，門扇開啟側(cè)距離上下（頂部和底部）邊600mm的范圍內(nèi)應(yīng)至少有一個鎖定栓，門扇的上下邊應(yīng)有不少于1個鎖定栓。門鏡加裝門鏡的防盜門，從防護面外應(yīng)不能看清內(nèi)部的情況，且門鏡的內(nèi)部應(yīng)具有防窺視裝置。從防護面?zhèn)葢?yīng)不能使用簡易手工工具拆卸門鏡。應(yīng)對門鏡的孔采取加強保護措施，其抗破壞性能應(yīng)符合相應(yīng)防盜安全級別的要求。尺寸公差、搭接寬度與配合間隙門框、門扇對角線尺寸公差及門框槽口、門扇的高度與寬度公差應(yīng)符合表4的規(guī)定。門框、門扇對角線尺寸公差及門框槽口、門扇的高度與寬度公差單位為毫米尺寸＜10001000～20002000～3500＞3500公差≤2.0≤3.0≤4.0≤5.0門扇與門框在開啟側(cè)的搭接寬度應(yīng)不小于15mm，門扇與門框在鉸鏈側(cè)的搭接寬度應(yīng)不小于12mm。主鎖舌與鎖孔的前后間隙之和應(yīng)不大于6.0mm。表面質(zhì)量膠合飾面耐水性能有耐水要求的木、塑等膠合飾面防盜門，膠合飾面經(jīng)24h的耐水性能試驗后，飾面材料應(yīng)無開裂、脫落。表面涂層附著力防盜門表面涂層附著力不低于GB/T9286—2021中的2級。防破壞性能從防盜門防護面一側(cè)抵抗利用表1規(guī)定的工具破壞一個不小于615cm2開口，或打開門扇的凈工作時間應(yīng)符合表1的規(guī)定。防闖入性能門框與門扇之間或其他部位若安裝有防闖入裝置，裝置本身及其連接強度應(yīng)能承受30kg沙袋、3次沖擊試驗。試驗后，裝置不應(yīng)斷裂或脫落。軟沖擊性能門扇應(yīng)能承受30kg沙袋、9次沖擊試驗，試驗后門框與門扇間隙的最大變化量應(yīng)符合表5的規(guī)定。門扇經(jīng)軟沖擊性能試驗后門框與門扇間隙的最大變化量單位為毫米防盜安全級別1級、2級3級4級5級間隙最大變化量≤4≤3≤3≤2懸端吊重性能將門扇開啟到90°±5°或45°±5°，在通過門扇把手并垂直于地面的作用線上附加（100±0.5）kg重物，保持5min，試驗后門扇的垂直變形量應(yīng)不大于2.0mm，且門扇啟閉正常。撞擊障礙物性能使用10kg的重物通過自由落體的方式對門扇進行撞擊試驗，反復3次后，門扇不應(yīng)脫落，門扇與門框的間隙變化量應(yīng)不大于2.0mm，門扇撞擊面凹變形量應(yīng)不大于5.0mm，鉸鏈不應(yīng)有明顯的變形，且門扇啟閉正常。其他附加功能防盜門按需要增加的附加裝置應(yīng)不降低其防盜安全性能。電氣安全防盜門若使用交直流電源時，與門體的接觸電壓應(yīng)小于36V。電源引入端子與外殼及金屬門體之間的絕緣電阻在正常環(huán)境條件下應(yīng)不小于200MΩ。內(nèi)部電池作為啟閉防盜門的主電源時，在防護面?zhèn)葢?yīng)具有外部應(yīng)急電源接口。隔聲性能防盜門空氣聲隔聲性能應(yīng)達到GB/T8485—2008規(guī)定的4級。試驗方法基本要求外觀目視檢查。標志目視檢查標志的固定方式、安裝部位、形狀、字體，用分度值為1mm的量具測量防盜安全級別標志的位置及平面圓的尺寸。材料目視檢查各零部件的外觀，核查材料是否具有第三方出具的合格證明。標識目視檢查。鋼板厚度用精度不低于0.001mm的超聲波測厚儀測量門扇面板、門框及下框的鋼板厚度及偏差。鎖具及其安裝鎖具檢驗通用型鎖具尺寸檢查鎖具的外觀，測量通用型鎖具的尺寸。鎖具配置及功能分別從防盜門防護面?zhèn)取⒎欠雷o面?zhèn)仍囼炴i具的開啟功能，檢查第三方具有資質(zhì)的機構(gòu)出具的檢驗檢測合格報告并與樣品上的鎖具進行比對，判斷鎖具檢驗報告的有效性。鎖具安裝加強防護板結(jié)合防破壞性能試驗，檢查樣品鎖具安裝部位的加強防護結(jié)構(gòu)，檢查加強防護材料的第三方具有資質(zhì)的機構(gòu)出具的檢驗檢測合格報告，用精度不低于0.001mm的超聲波測厚儀測量加強防護板的厚度。鎖芯防鉆套檢查檢查防盜門的圖紙并結(jié)合防破壞性能試驗檢查鎖芯的防鉆措施。拉手強度用滑輪加重等方式對拉手的中心施加一個垂直門扇表面的1600N拉力并保持5min，試驗后檢查其功能。鉸鏈及其安裝鉸鏈材質(zhì)及數(shù)量檢查鉸鏈的材質(zhì)證明和數(shù)量并結(jié)合防破壞性能試驗。鉸鏈靈活性檢查門扇啟閉的靈活性和最大轉(zhuǎn)動角度，并用測力計測試門扇開啟過程中的最大啟閉力。鉸鏈安裝鉸鏈與門框、門扇采用焊接時，檢查焊接質(zhì)量；鉸鏈與門框、門扇使用螺釘連接時，檢查鉸鏈螺釘或螺栓并用精度不低于0.02mm的量具測量其直徑；測量鉸鏈安裝鋼板的厚度。鎖定栓檢查鎖定栓的材質(zhì)和數(shù)量，用精度不低于1mm的量具測量其位置，并用精度不低于0.02mm的量具測量其截面尺寸及其深入門框的有效長度，計算鎖定栓的截面積。門鏡門鏡視覺效果分別從門扇的防護面?zhèn)群头欠雷o面?zhèn)葯z查門鏡的視覺效果，目視防窺視裝置。門鏡安裝強度檢查門鏡的安裝方式，使用簡易手工工具在相應(yīng)防盜安全級別規(guī)定的凈工作時間內(nèi)從防護面?zhèn)葒L試以非破壞的方式拆除門鏡，結(jié)合抗破壞性能試驗。尺寸公差、搭接寬度與配合間隙尺寸公差使用精度不低于1mm適宜量程的量具測量門框、門扇兩對角線尺寸及門框槽口、門扇的高度與寬度，計算尺寸公差。搭接寬度檢查門扇與門框的搭接結(jié)構(gòu)，用精度不低于0.02mm的量具測量門框與門扇的開啟側(cè)和鉸鏈側(cè)的搭接寬度，測量結(jié)果取最小值。鎖舌鎖孔間隙用精度0.02mm的游標卡尺測量主鎖舌的寬度（或直徑）及門框上相應(yīng)的鎖孔的寬度（或直徑），計算主鎖舌與鎖孔的前后間隙。表面質(zhì)量膠合飾面耐水性能對于有耐水要求的膠合飾面防盜門，按照門扇制作過程，使用相同的材料、材質(zhì)、工藝制作試件，試件尺寸為100mm×100mm。將試件浸入溫度為20℃±4℃的清水中并保持24h，試驗后檢查飾面材料。表面涂層附著力按GB/T9286—2021的規(guī)定進行檢驗。試驗中僅檢測在生產(chǎn)條件下制作的樣板，必要時可對實物進行檢測。防破壞性能試驗步驟由兩名具有熟練操作技能、了解防盜門結(jié)構(gòu)的試驗人員組成試驗小組，依據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙和產(chǎn)品特點，分析薄弱環(huán)節(jié)，制定試驗方案。檢查試驗工具種類的完整性、完好性。將受試樣品模擬使用狀態(tài)安裝到防盜門試驗架上。除材質(zhì)和厚度符合表2要求的1級、2級鋼質(zhì)防盜門以外，對于其余級別和種類的防盜門，將其處于鎖定狀態(tài)，利用表1規(guī)定的工具進行破壞，計算各試驗累加的凈工作時間。破壞方法門扇破壞對門扇的薄弱部位實施鉆、切、鋸、鏨、撬、扒、撕等方法，試圖在門扇上打開一個不小于615cm2開口，薄弱環(huán)節(jié)包括但不限于以下部位：門扇加強結(jié)構(gòu)以外的區(qū)域；對于雙開門結(jié)構(gòu)中兩個門扇搭接部位；對于門中門結(jié)構(gòu)中小門扇與門扇連接處；門鏡以及各種預(yù)留的功能性開孔；安裝的附加裝置。鎖具及鎖定栓破壞對鎖具及其安裝部位、鎖定栓進行以下一種或多種破壞:在距門鎖鎖定點150mm的半圓內(nèi)，試圖打開一個38mm2的開口，通過開口用手工或工具從內(nèi)部撥開鎖具；鏨掉門框鎖定點處的金屬，在鎖定點的上、下間隙伸進撬扒工具試圖松開鎖舌；鉆掉鎖芯、撬斷鎖體連接件從而卸掉鎖具，撥動、拆掉鎖具機構(gòu)開啟門扇；用套筒或類似扳動工具對門把手施動扭矩，試圖振開、沖斷鎖體內(nèi)的鎖定擋塊或鉚釘；制造工具通過門鏡試圖打開鎖具、開啟門扇；通過鎖定栓上下間隙伸進的撬扒工具，試圖松開鎖舌；通過對鎖定栓實施鋸、沖等操作，使之與門框脫開而打開門扇；有利于破壞開啟的其他方式、方法。鉸鏈破壞對鉸鏈進行以下一種或多種破壞：用撬扒工具拆卸門鉸鏈，從鉸鏈邊打開門扇；對鉸鏈實施沖擊、鏨切，破壞鉸鏈轉(zhuǎn)軸或鉸鏈其他部分而將門扇打開；有利于破壞開啟的其他方式、方法。防闖入性能將被試件安裝在試驗設(shè)備上，松開鎖舌，使防闖入裝置處于工作狀態(tài)。吊架橫梁連接1500mm長的繩索，繩索端連接30kg的球形沙袋作為懸擺，懸擺位置與落點的高度差為800mm，沙袋沖擊點為被試件下1/2部位，連續(xù)沖擊3次，沖擊間隔時間為30s。試驗后。檢查防闖入裝置的外觀及功能是否正常。軟沖擊性能將被試件安裝在試驗設(shè)備上，吊架橫梁連接1500mm長的繩索，30kg球形沙袋作為懸擺，懸擺位置與落點的高度差為800mm。沙袋沖擊方向沿門扇開啟方向，沖擊點為被試件下1/3部位。對處于鎖定狀態(tài)的防盜門連續(xù)沖擊9次，每次沖擊間隔時間不超過1min。試驗后，測量門扇與門框之間的最大間隙，計算試驗前后間隙的變化。懸端吊重性能將門扇開啟到90°±5°或45°±5°狀態(tài)下，記下百分表的讀數(shù)h0，在門扇頂端距門扇邊50mm的位置，施加（100±0.5）kg垂直載荷力保持5min。試驗卸載5min后，記下百分表的讀數(shù)h1，計算門扇相對門框在垂直方向的殘余變形量h0-h1。撞擊障礙物性能在有平開限位器裝置的狀態(tài)下，將障礙物固定安裝在距鉸鏈邊底框200mm處，將門扇開啟到重物距測試基準面（200±10）mm位置時，使10kg自由落體的重物用非彈性繩子與門把手位置處相連接，使門扇加速關(guān)閉。在重物距離測試基準面（20±2）mm時，門扇撞到障礙物，10kg重物停止運動。每次測試后待模擬門扇擺動停止后，再進行下一次試驗。反復3次。其他附加功能檢查各種附加功能與門扇的關(guān)系，結(jié)合防破壞性能試驗。電氣安全用精度大于或等于0.1V的電壓表測量帶電裝置輸出電壓。用500V精度大于或等于0.1MΩ的絕緣電阻表分別測量電源任意輸入端與門體，帶電裝置外殼之間的絕緣電阻，歷時1min。斷開內(nèi)部電池供電，按照說明書使用外部應(yīng)急電源接口供電，正常操作防盜門。隔聲性能按GB/T8485—2008的規(guī)定進行。檢驗規(guī)則檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗防盜門出廠前，應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可出廠。出廠檢驗項目見表6。檢驗項目序號項目不合格項分類出廠檢驗型式檢驗1外觀C●●2標志A●●3材料B●●4標識C●●5鋼板厚度A●●6通用型鎖具尺寸C○●7鎖具配置及功能A●●8加強防護板A○●9鎖芯防鉆套A○●10拉手強度A○●11鉸鏈材質(zhì)及數(shù)量A●●12鉸鏈靈活性B●●13鉸鏈安裝A●●14鎖定栓A●●15門鏡視覺效果C●