安全實(shí)務(wù)金屬冶煉安全-中級(jí)注冊(cè)安全工程師《金屬冶煉安全》彩蛋押題2

安全實(shí)務(wù)金屬冶煉安全-中級(jí)注冊(cè)安全工程師《金屬冶煉安全》彩蛋押題2單選題（共22題，共22分）(1.)安全閥是鍋爐上重要的安全附件之一，每月自動(dòng)排放一次，每周手動(dòng)排放試驗(yàn)一次，做好記錄并簽名，應(yīng)定期檢驗(yàn)、（江南博哥）定壓并鉛封完好，定期檢驗(yàn)的周期是()A.三個(gè)月B.半年C.一年D.二年正確答案：C參考解析：安全閥是鍋爐上的重要安全附件之一，它對(duì)鍋爐內(nèi)部壓力極限值的控制及對(duì)鍋爐的安全保護(hù)起著重要的作用。安全閥應(yīng)按規(guī)定配置，合理安裝，結(jié)構(gòu)完整，靈敏.可靠。應(yīng)每年對(duì)其檢驗(yàn).定壓一次并鉛封完好，每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次，每周手動(dòng)排放試驗(yàn)一次，做好記錄并簽名。(2.)下列關(guān)于高爐煤氣中毒事故的預(yù)防與應(yīng)急，說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。A.在作業(yè)人員集中的高爐平臺(tái)設(shè)置固定式一氧化碳檢測(cè)器B.加強(qiáng)對(duì)爐殼所有設(shè)備安裝孔點(diǎn)的安裝、焊接質(zhì)量檢查C.定期對(duì)職工進(jìn)行煤氣中毒應(yīng)急救援知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)急救常識(shí)的教育培訓(xùn)和演練D.配備應(yīng)急呼吸器，放置于倉(cāng)庫(kù)妥善保管正確答案：D參考解析：應(yīng)急用的空氣呼吸器應(yīng)配置在作業(yè)區(qū)附近、爐前休息室及高爐中控室。(3.)氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施主要有固體輸送設(shè)備、流體輸送設(shè)備、磨礦及分級(jí)設(shè)備、煅燒設(shè)備、液固分離設(shè)備、壓力容器、起重設(shè)備、除塵設(shè)備、其他相關(guān)設(shè)施等。氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備中的除塵設(shè)備主要包括三類，下列不屬于這三類的除塵設(shè)備是()。A.旋風(fēng)除塵器B.靜電除塵器C.布袋除塵器D.活性炭除塵器正確答案：D參考解析：氧化鋁生產(chǎn)中常用的除塵設(shè)備有旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、布袋除塵器。(4.)當(dāng)煤氣中毒人員出現(xiàn)失去知覺(jué).口吐白沫等癥狀時(shí)，應(yīng)采取的措施是（）A.直接送往附近衛(wèi)生所急救B.應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輸氧，等其恢復(fù)知覺(jué).呼吸正常后，再送附近衛(wèi)生站治療C.現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸D.現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸并使用蘇生器正確答案：B參考解析：搶救煤氣中毒者時(shí)，應(yīng)根據(jù)其中毒輕重程度采取相應(yīng)的處理措施：中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛.惡心.嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。中度中毒者，如出現(xiàn)意識(shí)模糊，口吐白沫等癥狀，應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輸氧，等其恢復(fù)知覺(jué).呼吸正常后，再送附近衛(wèi)生站治療，如有高壓氧艙可進(jìn)艙治療。重度中毒者，如出現(xiàn)失去知覺(jué).呼吸停止等癥狀時(shí)，應(yīng)立即施行人工呼吸或強(qiáng)制蘇生；在恢復(fù)知覺(jué)之前，不準(zhǔn)用車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院；中毒者身上沒(méi)有出現(xiàn)尸斑或未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員允許，不得停止急救。(5.)機(jī)械加工廠房?jī)?nèi)的噪聲很大，很容易對(duì)作業(yè)者的聽(tīng)力造成損害。為降低噪聲危害，企業(yè)應(yīng)優(yōu)先選用的措施是（）。A.高噪聲車間與低噪聲車間應(yīng)分開(kāi)布置B.降低噪聲源C.設(shè)置隔聲室D.高噪聲設(shè)備相對(duì)集中，并采取相應(yīng)的隔聲等控制措施正確答案：B參考解析：產(chǎn)生噪聲的車間，應(yīng)在控制噪聲發(fā)生源的基礎(chǔ)上，對(duì)廠房的建筑設(shè)計(jì)采取減輕噪聲影響的措施，注意增加隔聲.吸聲措施。(6.)下列關(guān)于帶式輸送機(jī)安全控制措施的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是（）。A.嚴(yán)禁采用手動(dòng)開(kāi).停機(jī)操作方式B.無(wú)特殊情況，不允許重負(fù)荷停車C.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止站在機(jī)架上進(jìn)行鏟料.打水.捅料等作業(yè)D.在沒(méi)有跨越梯時(shí)，不得跨越帶式輸送機(jī)正確答案：A參考解析：正常情況下應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)開(kāi).停機(jī)操作方式，特殊情況可手動(dòng)操作，但必須嚴(yán)格執(zhí)行下道工序后方可啟動(dòng)，上道工序停轉(zhuǎn)后方可停機(jī)的制度。(7.)根據(jù)《職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)辦法》規(guī)定，用人單位工作場(chǎng)所、名稱、法定代表人或者主要負(fù)責(zé)人發(fā)生變化的，自發(fā)生變化之日起()日進(jìn)行申報(bào)。A.10B.14C.15D.30正確答案：C參考解析：《職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)辦法》第八條規(guī)定，用人單位有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)按照本條規(guī)定向原申報(bào)機(jī)關(guān)申報(bào)變更職業(yè)病危害項(xiàng)目?jī)?nèi)容：（一）進(jìn)行新建、改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造或者技術(shù)引進(jìn)建設(shè)項(xiàng)目的，自建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收之日起30日內(nèi)進(jìn)行申報(bào)；（二）因技術(shù)、工藝、設(shè)備或者材料等發(fā)生變化導(dǎo)致原申報(bào)的職業(yè)病危害因素及其相關(guān)內(nèi)容發(fā)生重大變化的，自發(fā)生變化之日起15日內(nèi)進(jìn)行申報(bào)；（三）用人單位工作場(chǎng)所、名稱、法定代表人或者主要負(fù)責(zé)人發(fā)生變化的，自發(fā)生變化之日起15日內(nèi)進(jìn)行申報(bào)；（四）經(jīng)過(guò)職業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)，發(fā)現(xiàn)原申報(bào)內(nèi)容發(fā)生變化的，自收到有關(guān)檢測(cè)、評(píng)價(jià)結(jié)果之日起15日內(nèi)進(jìn)行申報(bào)。第九條規(guī)定，用人單位終止生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的，應(yīng)當(dāng)自生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)終止之日起15日內(nèi)向原申報(bào)機(jī)關(guān)報(bào)告并辦理注銷手續(xù)。(8.)電爐煉鋼是使電能在弧光中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，冶煉出各種成分合格的鋼和合金的一種煉鋼方法。下列關(guān)于電爐煉鋼的描述，錯(cuò)誤的是()。A.30t及其以上的電爐，均應(yīng)采用高架式布置，并采用鋼水罐車出鋼B.電爐液壓系統(tǒng)宜采用水乙二醇非燃介質(zhì)C.直流電弧爐水冷鋼棒式底電極，應(yīng)有溫度檢測(cè)，采用噴淋冷卻方式，并采用有壓排水方式D.安全門(mén)開(kāi)啟，電板電流斷開(kāi)，電爐不會(huì)傾動(dòng)，爐蓋不會(huì)旋轉(zhuǎn)正確答案：C參考解析：30t及其以上的電爐，均應(yīng)采用高架式布置，并采用鋼水罐車出鋼。故A選項(xiàng)正確。電爐液壓系統(tǒng)宜采用水乙二醇非燃介質(zhì)。液壓系統(tǒng)應(yīng)保證其工作的可靠性，當(dāng)發(fā)生停電事故時(shí)，應(yīng)仍能將電極提升一定高度，并應(yīng)能傾爐出鋼。故B選項(xiàng)正確。直流電弧爐水冷鋼棒式底電極，應(yīng)有溫度檢測(cè)，應(yīng)采用噴淋冷卻方式，避免采用有壓排水方式。爐底冷卻水管，應(yīng)懸掛設(shè)置，不應(yīng)采用落地管線，以防漏鋼時(shí)釀成爆炸事故。故C選項(xiàng)不正確。電爐爐頂維護(hù)平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全門(mén)，人員進(jìn)入時(shí)，安全門(mén)開(kāi)啟，電極電流斷開(kāi)，電爐不會(huì)傾動(dòng)，爐蓋不會(huì)旋轉(zhuǎn)。故D選項(xiàng)正確。(9.)下列關(guān)于煉焦煤存儲(chǔ)安全要求的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是()。A.煤堆溫度測(cè)量點(diǎn)達(dá)到50℃時(shí)，應(yīng)盡快取用B.煤堆溫度測(cè)量點(diǎn)達(dá)到65℃時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻處理C.煤堆表層發(fā)生自燃著火時(shí)，可用水噴淋滅火D.煤堆深層發(fā)生自燃著火時(shí)，應(yīng)直接往煤堆上澆水正確答案：D參考解析：如果自燃部位較深，直接往煤堆上澆水，往往浸透不到著火點(diǎn)，還會(huì)產(chǎn)生水蒸氣，加速燃燒，這種情況可用鋼管直接插入煤層深部，連接水源灌注，以達(dá)到降溫抑制氧化自燃的目的，同時(shí)把發(fā)生自燃部位的外層扒掉，露出氧化自燃層散熱冷卻。也可用機(jī)械進(jìn)行翻堆處理，并配合噴淋降溫。(10.)煉鐵高爐爐頂裝料設(shè)備劃分為鐘式和無(wú)鐘式兩種，下列關(guān)于爐頂裝料設(shè)備，描述正確的是()。A.大小鐘的使用周期分別是1年和4年B.高爐長(zhǎng)期休風(fēng)不處理爐頂煤氣，靠大小鐘壓料來(lái)實(shí)現(xiàn)煤氣密封C.為保證水銀壓差計(jì)工作正常，必須做到壓差計(jì)不漏煤氣、水銀接點(diǎn)動(dòng)作靈活、壓力調(diào)整適當(dāng)、每班放水一次D.選擇并罐方式可以減少活動(dòng)小車漏斗裝置，避免小車漏斗堵塞和疏通作業(yè)正確答案：C參考解析：大小鐘的使用周期分別是4年和1年。故A選項(xiàng)錯(cuò)誤。高爐短期休風(fēng)不處理爐頂煤氣，靠大小鐘壓料來(lái)實(shí)現(xiàn)煤氣密封。故B選項(xiàng)錯(cuò)誤。為保證水銀壓差計(jì)工作正常，必須做到壓差計(jì)不漏煤氣、水銀接點(diǎn)動(dòng)作靈活、壓力調(diào)整適當(dāng)、每班放水一次。當(dāng)均壓繼電器失靈影響大小鐘動(dòng)作時(shí)，必須查明不均壓的原因，待壓力表證實(shí)均壓后，才能短接均壓電氣線路，開(kāi)閉大小鐘。故C選項(xiàng)正確。選擇串罐方式可以減少活動(dòng)小車漏斗裝置，避免小車漏斗堵塞和疏通作業(yè)。故D選項(xiàng)錯(cuò)誤。(11.)某鋼鐵公司焦化廠現(xiàn)有2×50孔TJL4350型復(fù)熱式搗固型機(jī)焦?fàn)t及相應(yīng)配套設(shè)施，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力60×l04t。下列情形，焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程中不需要立即停止焦?fàn)t加熱的是()。A.煤氣鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)B.加熱煤氣主管壓力高于500PaC.蓄熱室、交換開(kāi)閉器等處吸力小于5PaD.換向設(shè)備發(fā)生故障或煤氣管道損壞，無(wú)法保證安全加熱正確答案：B參考解析：焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止焦?fàn)t加熱：（1）主管壓力低于500Pa，以防壓力突然降低出現(xiàn)負(fù)壓形成爆炸性混合氣體而發(fā)生爆炸。（2）煙道吸力下降，無(wú)法保證蓄熱室、交換開(kāi)閉器等處吸力不小于5Pa。（3）換向設(shè)備發(fā)生故障或煤氣管道損壞，無(wú)法保證安全加熱。（4）煤氣鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。(12.)電爐煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中存在多種危險(xiǎn)有害因素，應(yīng)有針對(duì)性地采取安全技術(shù)措施。下列關(guān)于電爐煉鋼安全技術(shù)措施的說(shuō)法，正確的是()。A.爐后操作室應(yīng)設(shè)在安全位置，出口處應(yīng)設(shè)在近出鋼口一側(cè)B.爐下鋼水罐車運(yùn)行控制與電爐出鋼傾動(dòng)控制應(yīng)分設(shè)在兩個(gè)操作臺(tái)上C.電爐出鋼傾動(dòng)應(yīng)與爐下鋼水罐車的?？课恢眉半娮映勇?lián)鎖D.出鋼水量達(dá)到規(guī)定值后，鋼水罐車即可從出鋼工位開(kāi)出正確答案：C參考解析：爐后出鋼操作室（或操作臺(tái)）應(yīng)設(shè)在較安全的位置，其正對(duì)出鋼口的窗戶應(yīng)有防噴濺設(shè)施。操作室出入口處應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離出鋼口一側(cè)。爐下鋼水罐車運(yùn)行控制應(yīng)與電爐出鋼傾動(dòng)控制組合在一個(gè)操作臺(tái)上，以便協(xié)調(diào)操作。電爐出鋼傾動(dòng)應(yīng)與爐下鋼水罐車的?？课恢眉半娮映勇?lián)鎖。出鋼水量達(dá)到規(guī)定值，電爐回傾到適當(dāng)位置后，鋼水罐車方可從出鋼工位開(kāi)出，以保證出鋼作業(yè)安全。(13.)銅電解精煉是將銅板、純銅薄片或不銹鋼板作為電極裝入電解槽，用硫酸銅和硫酸的混合溶液作為電解液，在直流電的作用下，進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程。下列關(guān)于該工藝中電極的說(shuō)法，正確的是()。A.銅板應(yīng)作為陰極使用B.不銹鋼板應(yīng)作為陰極使用C.銅板既可作為陰極使用也可作為陽(yáng)極使用D.不銹鋼板既可作為陰極使用也可作為陽(yáng)極使用正確答案：B參考解析：銅電解精煉是將陽(yáng)極銅板作為陽(yáng)極，用純銅薄片（始極片）或不銹鋼板作為陰極，陰、陽(yáng)極相間地裝入電解槽中，用硫酸銅和硫酸的混合溶液作為電解液，在直流電的作用下，陽(yáng)極上的銅和電位較負(fù)的賤金屬溶解進(jìn)入溶液，而貴金屬等不溶解，成為陽(yáng)極泥沉于電解液中，待電解液定期除去。(14.)下列關(guān)于防止水冷件漏水引發(fā)高溫熔體遇水爆炸的安全技術(shù)措施的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是()。A.余熱鍋爐不正常信號(hào)應(yīng)反饋給銅冶煉爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)B.給水系統(tǒng)必須有備用裝置C.余熱鍋爐系統(tǒng)有強(qiáng)制循環(huán)泵的必須裝備備用泵，并實(shí)現(xiàn)雙回路供電D.嚴(yán)重缺水燒干時(shí)，應(yīng)立即通入冷卻水正確答案：D參考解析：突然停水時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉冷卻水入口閥門(mén)，并使所有產(chǎn)生的蒸汽及時(shí)排出；來(lái)水后，應(yīng)緩慢通入冷卻水。如嚴(yán)重缺水燒干時(shí)，嚴(yán)禁立即通入冷卻水。(15.)預(yù)焙陽(yáng)極是電解鋁關(guān)鍵部件。下列關(guān)于預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)安全技術(shù)的說(shuō)法，正確的是()。A.熔化瀝青應(yīng)采取煙氣加熱B.熱油爐正常停爐時(shí)，循環(huán)泵要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)C.連續(xù)式配料混捏作業(yè)停產(chǎn)時(shí)立即清理混捏機(jī)內(nèi)糊料及電動(dòng)機(jī)循環(huán)冷卻風(fēng)內(nèi)空氣過(guò)濾器D.焙燒爐煙道內(nèi)的焦油至少每年清理一次正確答案：D參考解析：熔化瀝青應(yīng)采取蒸汽或熱沒(méi)有加熱，不應(yīng)用煙氣進(jìn)行加熱，故A選項(xiàng)錯(cuò)誤；正常停爐時(shí)，循環(huán)泵要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，打開(kāi)旁路，以使熱導(dǎo)油繼續(xù)流動(dòng)，停止送風(fēng)、引風(fēng)，待油溫降至100℃以下時(shí)，循環(huán)油泵方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，故B選項(xiàng)錯(cuò)誤；連續(xù)式配料混捏作業(yè)安全防護(hù)措施，停產(chǎn)時(shí)空轉(zhuǎn)20min后，再清理混捏機(jī)內(nèi)糊料及電動(dòng)機(jī)循環(huán)冷卻風(fēng)內(nèi)空氣過(guò)濾器，故C選項(xiàng)錯(cuò)誤；焙燒爐在操作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①在焙燒過(guò)程中更換排煙機(jī)或移動(dòng)轉(zhuǎn)接煙斗時(shí)，應(yīng)暫停天然氣（煤氣）加熱或減少煤氣用量；②移動(dòng)燒火架時(shí)，應(yīng)對(duì)天然氣（煤氣）進(jìn)行吹洗放散；③煙道內(nèi)的焦油至少每年清理一次；④嚴(yán)禁在焙燒爐上清理炭塊，故D選項(xiàng)正確。(16.)高爐富氧是往高爐鼓風(fēng)中加入工業(yè)氧氣（一般含氧量85%-99.5%），使鼓風(fēng)中的含氧量超過(guò)大氣中的含氧量。下列關(guān)于高爐富氧的描述，正確的是()。A.富氧調(diào)壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在通風(fēng)部位，高爐送氧、停氧應(yīng)事先通知富氧操作人員。若遇燒穿事故，立即關(guān)閉快速切斷閥和流量調(diào)節(jié)閥，先停氧后減風(fēng)B.動(dòng)火前，應(yīng)用蒸汽置換，并取樣化驗(yàn)合格，經(jīng)主管部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)審核同意，方可動(dòng)火C.正常送氧時(shí)，冷風(fēng)壓力應(yīng)比氧氣壓力大0.1MPaD.進(jìn)入充裝氧氣的設(shè)備、管道、容器內(nèi)檢修，應(yīng)先切斷氣源，堵好盲板，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q后方可進(jìn)行正確答案：A參考解析：富氧調(diào)壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在通風(fēng)部位，高爐送氧、停氧應(yīng)事先通知富氧操作人員。若遇燒穿事故，立即關(guān)閉快速切斷閥和流量調(diào)節(jié)閥，先停氧后減風(fēng)，故A選項(xiàng)正確；氧氣閥門(mén)應(yīng)隔離，不應(yīng)沾油，檢修富氧設(shè)備、管道動(dòng)火前必須按規(guī)定制定動(dòng)火方案，經(jīng)主管部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)審批后，辦理動(dòng)火證。動(dòng)火前，應(yīng)用干燥的氮?dú)饣驘o(wú)油的干燥空氣置換，并取樣化驗(yàn)合格，經(jīng)主管部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)審核同意，方可動(dòng)火，故B選項(xiàng)錯(cuò)誤；正常送氧時(shí)，氧氣壓力應(yīng)比冷風(fēng)壓力大0.1MPa，否則，立即停止供氧。進(jìn)入充裝氧氣的設(shè)備、管道、容器內(nèi)檢修，應(yīng)先切斷氣源，堵好盲板，進(jìn)行空氣置換后，檢測(cè)氧含量在19.5%~23%范圍內(nèi)，方可進(jìn)行。故C、D選項(xiàng)錯(cuò)誤。(17.)某球團(tuán)原料場(chǎng)站采用帶式輸送機(jī)輸送物料，其中一條送料線由三組帶式輸送機(jī)組成，編號(hào)為1號(hào)通廊、2號(hào)通廊、3號(hào)通廊，輸送方向?yàn)槿×蠙C(jī)-1號(hào)通廊-2號(hào)通廊-3號(hào)通廊?，F(xiàn)準(zhǔn)備人工手動(dòng)開(kāi)啟該條送料線，操作人員應(yīng)最先開(kāi)啟()。A.取料機(jī)B.1號(hào)通廊C.2號(hào)通廊D.3號(hào)通廊正確答案：D參考解析：正常情況下應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)開(kāi)、停機(jī)操作方式，特殊情況可手動(dòng)操作，但必須嚴(yán)格執(zhí)行下道工序運(yùn)行后方可啟動(dòng)．上道工序停轉(zhuǎn)后方可停機(jī)的制度。(18.)煤氣作為氣體燃料，具有輸送方便，操作簡(jiǎn)單，燃燒均勻，溫度、用量易于調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，是工業(yè)生產(chǎn)的主要能源之一。下列關(guān)于煤氣安全的描述，正確的是()。A.轉(zhuǎn)爐煤氣比焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣和混合煤氣火災(zāi)危險(xiǎn)性更高B.煤氣加壓站房應(yīng)建立在地面上，禁止在廠房下設(shè)地下室或半地下室C.噪聲大的設(shè)備安置在多層廠房?jī)?nèi)時(shí)，宜將其安裝在頂層D.新建焦?fàn)t冷卻及凈化區(qū)室外煤氣總管的管底至地面凈距不小于4m正確答案：B參考解析：焦?fàn)t煤氣及其他爆炸下限小于10％的煤氣或混合煤氣的加壓站廠房，屬具甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性、有爆炸危險(xiǎn)的廠房；爆炸下限大于或等于10％的轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣和混合煤氣加壓站的廠房，屬具乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性、有爆炸危險(xiǎn)的廠房。故A選項(xiàng)不正確。煤氣加壓站房應(yīng)建立在地面上，禁止在廠房下設(shè)地下室或半地下室。如為單層建筑物，操作層至屋頂?shù)膶痈邞?yīng)高于3．5m；如為兩層建筑物，上層高度不應(yīng)低于3．5m，下層高度不應(yīng)低于3m。故B選項(xiàng)正確。增壓機(jī)、壓縮機(jī)等噪聲大的設(shè)備均宜安裝在單層廠房?jī)?nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房?jī)?nèi)時(shí)，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減振措施。故c選項(xiàng)不正確。新建、改建的高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管一般架設(shè)高度：管底至地面凈距不低于8m（如該管道的隔斷裝置操作時(shí)不外泄煤氣，可低至6m），小型高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管可低至6m；新建焦?fàn)t冷卻及凈化區(qū)室外煤氣管道的管底至地面凈距不小于4．5m，與凈化設(shè)備連接的局部管段可低于4．5m。故D選項(xiàng)不正確。(19.)為了防止煤的自燃，下列關(guān)于煤在儲(chǔ)煤槽內(nèi)貯存時(shí)間的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是()。A.正常情況下.煙煤不超過(guò)2天B.噴吹罐停噴煤粉時(shí)，無(wú)充氮保護(hù)措施，無(wú)煙煤粉儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)12hC.噴吹罐停噴煤粉時(shí)，有充氮保護(hù)措施且罐內(nèi)溫度低于70℃，無(wú)煙煤粉儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)24hD.噴吹罐停噴煤粉時(shí)，有充氮保護(hù)措施且罐內(nèi)溫度低于70℃，煙煤粉儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)12h正確答案：C參考解析：原煤的槽內(nèi)貯存時(shí)間：煙煤不超過(guò)2天，無(wú)煙煤不超過(guò)4天。噴吹罐停噴煤粉時(shí)，無(wú)煙煤粉儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)12h；煙煤粉儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)8h，若罐內(nèi)有氮?dú)獗Ｗo(hù)且罐內(nèi)溫度不高于70℃，則可適當(dāng)延長(zhǎng)，但不宜超過(guò)12h。(20.)某市G鋼鐵有限公司第二煉鐵廠于1996年建成投產(chǎn)，集燒結(jié)煉鐵為一體，擁有450m3高爐3座，110㎡燒結(jié)機(jī)2臺(tái)，噴吹煤系統(tǒng)2套，年產(chǎn)鐵180×104t、燒結(jié)礦280×104t?，F(xiàn)有員工1153人。2015年1月23日23時(shí)30分，G公司第二煉鐵廠2號(hào)高爐車間了班召開(kāi)班前會(huì)議，工長(zhǎng)尹某布置當(dāng)班工作并對(duì)各崗位提出要求及安全注意事項(xiàng)。23時(shí)45分，丁班開(kāi)始接班，爐前組組長(zhǎng)鄭某和鐵口工劉某、田某進(jìn)入工作崗位。1月24日0時(shí)55分，丁班組織第一次出鐵。2時(shí)20分，丁班組織第二次出鐵。3時(shí)53分，丁班組織第三次出鐵。5時(shí)10分，丁班組織第四次出鐵。5時(shí)50分，第四次出鐵完畢，鄭某上泡泥，封堵出鐵口，劉某和田某回休息室。6時(shí)2分，鄭某將鐵口泥炮退回，隨即到爐前液壓站內(nèi)檢查液壓設(shè)備。6時(shí)6分左右，休息室內(nèi)的劉某、田某聽(tīng)到退炮鈴聲后，先后走出休息室，做第五次出鐵前的準(zhǔn)備工作。田某走向爐前主溝（東西走向,東側(cè)為高爐出鐵口，西側(cè)為鐵水溝除塵設(shè)備。爐前主溝長(zhǎng)815cm、寬120cm、深100cm）北側(cè)，劉某從出鐵平臺(tái)北側(cè)繞行到西倒檢查鐵水包是否到位后，走向爐前主溝南側(cè)。6時(shí)10分，四某站在爐前主溝北側(cè)邊球用鋼釬（長(zhǎng)162cm，直徑5cm，圓柱體空心鋼管自制工具）清理溝邊留鐵時(shí)，因用力過(guò)猛，身體隨慣性前沖，不慎跌入爐前主溝鐵水（溫度約1500℃）內(nèi)。事故調(diào)查組按照“四不放過(guò)”和“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實(shí)事求是、注重實(shí)效”的原則，通過(guò)勘查現(xiàn)場(chǎng)、查閱資料、詢問(wèn)有關(guān)人員，查明了事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)和原因，認(rèn)定了事故性質(zhì)，提出了對(duì)有關(guān)責(zé)任人員和責(zé)任單位的處理建議及防范整改措施。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（1-3題為單選題，4-5題為多選題）：導(dǎo)致該事故的直接原因是()。A.田某站在爐前主溝北側(cè)邊緣使用自制鋼釬清渣作業(yè)時(shí)，因用力過(guò)猛，身體因慣性前沖，不慎跌入爐前主溝鐵水B.G公司安全管理不到位C.G公司安全教育培訓(xùn)不到位，導(dǎo)致作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)因素認(rèn)識(shí)不足D.G公司未嚴(yán)格落實(shí)隱患排查治理制度，隱患排查治理不到位，日常安全檢查不到位，對(duì)爐前主溝兩側(cè)無(wú)防護(hù)設(shè)施的安全隱患未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并落實(shí)整改E.安全管理人員未認(rèn)真履行安全監(jiān)管職責(zé)，安全責(zé)任意識(shí)差正確答案：A參考解析：事故的直接原因?yàn)槿说牟话踩袨楹臀锏牟话踩珷顟B(tài)。田某站在爐前主溝北側(cè)邊緣使用自制鋼釬清渣作業(yè)時(shí)，因用力過(guò)猛，身體因慣性前沖，不慎跌入爐前主溝鐵水是直接原因。(21.)某市G鋼鐵有限公司第二煉鐵廠于1996年建成投產(chǎn)，集燒結(jié)煉鐵為一體，擁有450m3高爐3座，110㎡燒結(jié)機(jī)2臺(tái)，噴吹煤系統(tǒng)2套，年產(chǎn)鐵180×104t、燒結(jié)礦280×104t?，F(xiàn)有員工1153人。2015年1月23日23時(shí)30分，G公司第二煉鐵廠2號(hào)高爐車間了班召開(kāi)班前會(huì)議，工長(zhǎng)尹某布置當(dāng)班工作并對(duì)各崗位提出要求及安全注意事項(xiàng)。23時(shí)45分，丁班開(kāi)始接班，爐前組組長(zhǎng)鄭某和鐵口工劉某、田某進(jìn)入工作崗位。1月24日0時(shí)55分，丁班組織第一次出鐵。2時(shí)20分，丁班組織第二次出鐵。3時(shí)53分，丁班組織第三次出鐵。5時(shí)10分，丁班組織第四次出鐵。5時(shí)50分，第四次出鐵完畢，鄭某上泡泥，封堵出鐵口，劉某和田某回休息室。6時(shí)2分，鄭某將鐵口泥炮退回，隨即到爐前液壓站內(nèi)檢查液壓設(shè)備。6時(shí)6分左右，休息室內(nèi)的劉某、田某聽(tīng)到退炮鈴聲后，先后走出休息室，做第五次出鐵前的準(zhǔn)備工作。田某走向爐前主溝（東西走向,東側(cè)為高爐出鐵口，西側(cè)為鐵水溝除塵設(shè)備。爐前主溝長(zhǎng)815cm、寬120cm、深100cm）北側(cè)，劉某從出鐵平臺(tái)北側(cè)繞行到西倒檢查鐵水包是否到位后，走向爐前主溝南側(cè)。6時(shí)10分，四某站在爐前主溝北側(cè)邊球用鋼釬（長(zhǎng)162cm，直徑5cm，圓柱體空心鋼管自制工具）清理溝邊留鐵時(shí)，因用力過(guò)猛，身體隨慣性前沖，不慎跌入爐前主溝鐵水（溫度約1500℃）內(nèi)。事故調(diào)查組按照“四不放過(guò)”和“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實(shí)事求是、注重實(shí)效”的原則，通過(guò)勘查現(xiàn)場(chǎng)、查閱資料、詢問(wèn)有關(guān)人員，查明了事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)和原因，認(rèn)定了事故性質(zhì)，提出了對(duì)有關(guān)責(zé)任人員和責(zé)任單位的處理建議及防范整改措施。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（1-3題為單選題，4-5題為多選題）：依據(jù)《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定，下列關(guān)于該企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置和安全生產(chǎn)管理人員配備的說(shuō)法中，正確的是()。A.該企業(yè)應(yīng)當(dāng)配備專職安全生產(chǎn)管理人員，并委托中介機(jī)構(gòu)提供安全生產(chǎn)管理、技術(shù)服務(wù)B.該企業(yè)應(yīng)當(dāng)配備專職和兼職安全生產(chǎn)管理人員，可不設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)C.該企業(yè)應(yīng)當(dāng)配備專職和兼職安全生產(chǎn)管理人員，并應(yīng)委托中介機(jī)構(gòu)提供安全生產(chǎn)管理、技術(shù)服務(wù)D.該企業(yè)可不配備專職安全生產(chǎn)管理人員,但必須配備兼職安全生產(chǎn)管理人員E.該企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員正確答案：E參考解析：依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第二十四條，礦山、金屬冶煉、建筑施工、運(yùn)輸單位和危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、裝卸單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。前款規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，從業(yè)人員超過(guò)一百人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在一百人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。(22.)某市G鋼鐵有限公司第二煉鐵廠于1996年建成投產(chǎn)，集燒結(jié)煉鐵為一體，擁有450m3高爐3座，110㎡燒結(jié)機(jī)2臺(tái)，噴吹煤系統(tǒng)2套，年產(chǎn)鐵180×104t、燒結(jié)礦280×104t?，F(xiàn)有員工1153人。2015年1月23日23時(shí)30分，G公司第二煉鐵廠2號(hào)高爐車間了班召開(kāi)班前會(huì)議，工長(zhǎng)尹某布置當(dāng)班工作并對(duì)各崗位提出要求及安全注意事項(xiàng)。23時(shí)45分，丁班開(kāi)始接班，爐前組組長(zhǎng)鄭某和鐵口工劉某、田某進(jìn)入工作崗位。1月24日0時(shí)55分，丁班組織第一次出鐵。2時(shí)20分，丁班組織第二次出鐵。3時(shí)53分，丁班組織第三次出鐵。5時(shí)10分，丁班組織第四次出鐵。5時(shí)50分，第四次出鐵完畢，鄭某上泡泥，封堵出鐵口，劉某和田某回休息室。6時(shí)2分，鄭某將鐵口泥炮退回，隨即到爐前液壓站內(nèi)檢查液壓設(shè)備。6時(shí)6分左右，休息室內(nèi)的劉某、田某聽(tīng)到退炮鈴聲后，先后走出休息室，做第五次出鐵前的準(zhǔn)備工作。田某走向爐前主溝（東西走向,東側(cè)為高爐出鐵口，西側(cè)為鐵水溝除塵設(shè)備。爐前主溝長(zhǎng)815cm、寬120cm、深100cm）北側(cè)，劉某從出鐵平臺(tái)北側(cè)繞行到西倒檢查鐵水包是否到位后，走向爐前主溝南側(cè)。6時(shí)10分，四某站在爐前主溝北側(cè)邊球用鋼釬（長(zhǎng)162cm，直徑5cm，圓柱體空心鋼管自制工具）清理溝邊留鐵時(shí)，因用力過(guò)猛，身體隨慣性前沖，不慎跌入爐前主溝鐵水（溫度約1500℃）內(nèi)。事故調(diào)查組按照“四不放過(guò)”和“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實(shí)事求是、注重實(shí)效”的原則，通過(guò)勘查現(xiàn)場(chǎng)、查閱資料、詢問(wèn)有關(guān)人員，查明了事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)和原因，認(rèn)定了事故性質(zhì)，提出了對(duì)有關(guān)責(zé)任人員和責(zé)任單位的處理建議及防范整改措施。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（1-3題為單選題，4-5題為多選題）：爐前工作人員應(yīng)配備的勞動(dòng)防護(hù)用具是()。A.安全帶B.耳塞C.防切割手套D.防靜電鞋E.阻燃工作服正確答案：E參考解析：爐前操作需防灼燙，故符合題意的為E選項(xiàng)。問(wèn)答題（共3題，共3分）(23.)C鋼鐵公司焦化廠建有2×45孔炭化室高度為6m的頂裝焦?fàn)t，年產(chǎn)焦炭9×105t。G勞務(wù)公司與焦化廠簽訂了設(shè)備維護(hù)勞務(wù)合同。2017年5月6日，1號(hào)焦?fàn)t地下室焦?fàn)t煤氣加熱系統(tǒng)停煤氣檢修，檢修內(nèi)容主要有清洗加減旋塞，清理煤氣管道內(nèi)的沉積物。停煤氣方案中確定，在位于地下室一端的煤氣預(yù)熱器入口閥門(mén)后的法蘭處堵盲板。堵盲板及管道吹掃置換任務(wù)由焦化廠承擔(dān)，其他檢修任務(wù)均由G勞務(wù)公司承擔(dān)。8時(shí)30分，按照檢修方案停止焦?fàn)t出爐與加熱，關(guān)閉預(yù)熱器前閥門(mén)，并通入蒸汽對(duì)煤氣管道進(jìn)行吹掃。9時(shí)30分，煤氣主管道末端放散管大量冒出蒸汽，取樣做爆發(fā)試驗(yàn)合格后，盲板班人員進(jìn)行堵盲板作業(yè)。再次做爆發(fā)試驗(yàn)合格后，G勞務(wù)公司人員開(kāi)始用洗油清洗加減旋塞，用自制的鐵耙清理煤氣管道中的焦油渣。11時(shí)15分，G勞務(wù)公司清洗旋塞與清理管道人員均不同程度出現(xiàn)頭暈現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)人員匯報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)后，安裝軸流風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)。11時(shí)40分，在交換機(jī)斷電的情況下，人工進(jìn)行換向，現(xiàn)場(chǎng)突然發(fā)生劇烈爆炸，造成G勞務(wù)公司2人當(dāng)場(chǎng)死亡，5人燒傷，爆炸導(dǎo)致煤塔一層熱工休息室和中控室墻壁倒塌，3人受傷。經(jīng)檢查分析發(fā)現(xiàn)，盲板制作與安裝存在嚴(yán)重問(wèn)題，一是與法蘭連接的管道外圓直徑為500mm，實(shí)測(cè)盲板直徑550mm，法蘭螺栓孔距離管道外壁46mm，盲板中心與法蘭中心未對(duì)正；二是20條法蘭螺栓僅安裝了12條。由此造成大量煤氣通過(guò)月牙形缺口泄漏到煤氣管道中，且擴(kuò)散到附近的熱工休息室和中控室。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共22分）：1.根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》，簡(jiǎn)述檢維修方案的主要內(nèi)容。2.請(qǐng)簡(jiǎn)述事故調(diào)查報(bào)告內(nèi)容。3.簡(jiǎn)述本次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及檢修過(guò)程中存在的事故隱患。4.依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》的規(guī)定，簡(jiǎn)述焦化廠安全科科長(zhǎng)應(yīng)接受安全培訓(xùn)的內(nèi)容。正確答案：參考解析：1.（1）作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析。（2）控制措施。（3）應(yīng)急處置措施。（4）安全驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.事故調(diào)查報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括：（1）事故發(fā)生單位概況；（2）事故發(fā)生經(jīng)過(guò)和事故救援情況；（3）事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失；（4）事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)；（5）事故責(zé)任的認(rèn)定以及對(duì)事故責(zé)任者的處理建議；（6）事故防范和整改措施。3.（1）G勞務(wù)公司人員用自制的鐵耙清理煤氣管道中的焦油渣。（2）11時(shí)15分，G勞務(wù)公司清洗旋塞與清理管道人員均不同程度出現(xiàn)頭暈現(xiàn)象，未及時(shí)停止作業(yè)。（3）盲板制作與安裝存在嚴(yán)重問(wèn)題，盲板中心與法蘭中心未對(duì)正。（4）20條法蘭螺栓僅安裝了12條。（5）大量煤氣通過(guò)月牙形缺口泄漏到煤氣管道中，且擴(kuò)散到附近的熱工休息室和中控室。4.（1）國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。（2）安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生等知識(shí)。（3）傷亡事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法。（4）應(yīng)急管理、應(yīng)急預(yù)案編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求。（5）國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。（6）典型事故和應(yīng)急救援案例分析。（7）其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。(24.)某市A鋼鐵有限公司始建于1986年9月，是集燒結(jié)-焦化-煉鐵-煤氣-發(fā)電為一體的民營(yíng)股份制鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，企業(yè)有2000m3高爐3座，5臺(tái)蒸發(fā)量75t/h鍋爐，1個(gè)120m3壓縮氮?dú)馇蚬?，設(shè)有1座煤氣柜【V=60000m3，氣柜最大工作壓力p=4kPa（表壓），最高溫度為60℃，當(dāng)?shù)卮髿鈮篜0=101kPa，冶金起重機(jī)2臺(tái)，叉車4臺(tái)，辦公區(qū)配有計(jì)算機(jī)5臺(tái)、電視機(jī)2臺(tái)、電梯3部。設(shè)有5個(gè)空壓機(jī)站、5個(gè)供水泵站、1個(gè)煤氣風(fēng)機(jī)房。在崗職工2000人，其中安全管理人員32人。該單位有一支由15人組成的義務(wù)應(yīng)急救援隊(duì)，配有空氣呼吸器50套、氧氣呼吸器40套、防爆應(yīng)急燈10個(gè)等應(yīng)急救援設(shè)備。該單位嚴(yán)格落實(shí)關(guān)于安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，深入貫徹法律法規(guī)要求，明確安全生產(chǎn)主體責(zé)任，以實(shí)現(xiàn)公司安全生產(chǎn)不發(fā)生重大責(zé)任事故為目標(biāo)，通過(guò)健全安全管理責(zé)任制度、強(qiáng)化主體責(zé)任落實(shí)、深化隱患排查治理、構(gòu)建安全長(zhǎng)效機(jī)制，結(jié)合本單位危險(xiǎn)源狀況、危險(xiǎn)性分析情況制定出相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案和處置方案，按要求組織對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審和備案，定期組織演練，通過(guò)演練及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，補(bǔ)充完善應(yīng)急預(yù)案，組織對(duì)本單位職工進(jìn)行應(yīng)急救援知識(shí)的教育和培訓(xùn)。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題：1、依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218）和《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，對(duì)該氣柜是否構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源和屬于哪一級(jí)別重大危險(xiǎn)源進(jìn)行判定。（已知當(dāng)?shù)販囟?0°C，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，轉(zhuǎn)爐煤氣密度ρ=1.35kg/m3，T0=273K，轉(zhuǎn)爐氣柜周圍500m范圍內(nèi)常住人口數(shù)量為100人，a取2.0，煤氣校正系數(shù)β取2.0）2、指出煤氣中毒救援的要求。3、找出題目中的特種設(shè)備。4、簡(jiǎn)述煤氣著火的處置要求。正確答案：參考解析：1、依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218）和《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，對(duì)該氣柜是否構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源和屬于哪一級(jí)別重大危險(xiǎn)源進(jìn)行判定。（已知當(dāng)?shù)販囟?0°C，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，轉(zhuǎn)爐煤氣密度ρ=1.35kg/m3，T0=273K，轉(zhuǎn)爐氣柜周圍500m范圍內(nèi)常住人口數(shù)量為100人，a取2.0，煤氣校正系數(shù)β取2.0）答：q=60000×[（101+4）×（273+20）]÷[101×（273+60）]×1.35≈74.1（t）q/Q=（74.1）/（20）=3.705＞1，故該煤氣柜構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。R=α×β×（74.1）/（20）=14.82，算出50＞R＞10，由此確定該氣柜重大危險(xiǎn)源級(jí)別為三級(jí)。5、指出煤氣中毒救援的要求。答：煤氣中毒救援的要求：（1）救護(hù)人員首先應(yīng)做好個(gè)人自身的防護(hù)。（2）將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專人維持秩序。（3）搶救煤氣中毒者時(shí)，應(yīng)根據(jù)其中毒輕重程度采取相應(yīng)的處理措施：中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。中度中毒者，如出現(xiàn)意識(shí)模糊、口吐白沫等癥狀，應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輸氧，等其恢復(fù)知覺(jué)、呼吸正常后，再送附近衛(wèi)生站治療，如有高壓氧艙可進(jìn)艙治療。重度中毒者，如出現(xiàn)失去知覺(jué)、呼吸停止等癥狀時(shí)，應(yīng)立即施行人工呼吸或強(qiáng)制蘇生；在恢復(fù)知覺(jué)之前，不準(zhǔn)用車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院；中毒者身上沒(méi)有出現(xiàn)尸斑或未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員允許，不得停止急救。（4）在搶救中毒人員同時(shí)，應(yīng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制，嚴(yán)禁火源和其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通，室內(nèi)應(yīng)打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，將有害氣體排出與稀釋，難以進(jìn)行自然通風(fēng)的場(chǎng)所，應(yīng)采用人工強(qiáng)制通風(fēng)。（5）嚴(yán)格檢查事故現(xiàn)場(chǎng)，找出泄漏點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)。6、找出題目中的特種設(shè)備。答：題目中的特種設(shè)備有：（1）電梯（2）鍋爐（3）壓縮氮?dú)馇蚬蓿?）轉(zhuǎn)爐煤氣柜（5）煤氣管道、壓縮氮?dú)夤艿溃?）叉車（7）冶金起重機(jī)7、簡(jiǎn)述煤氣著火的處置要求。答：滅火時(shí)，應(yīng)設(shè)法降低煤氣壓力或局部停止使用煤氣；往著火的設(shè)施內(nèi)通入大量的蒸汽或惰性氣體。（1）由于設(shè)施不嚴(yán)密而輕微泄漏引起的著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)好泄漏處。（2）管道著火，管道直徑在100mm以下者可直接切斷煤氣滅火；大于100mm者應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，但煤氣壓力不應(yīng)低于100Pa，不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閥門(mén)，以防回火爆炸。（3）設(shè)施內(nèi)沉積物著火時(shí)，可將設(shè)施的人孔、放散管等一切與大氣相通的附屬孔關(guān)閉，使其隔絕空氣自然滅火；同時(shí)應(yīng)通入蒸汽或氮?dú)?。但滅火后不要立即停送蒸汽或氮?dú)?，以防設(shè)施內(nèi)沉積物自燃引起爆炸。（4）設(shè)施已燒紅時(shí)，不應(yīng)用水驟然冷卻，以防煤氣設(shè)施急劇收縮造成變形斷裂而泄漏。（5）煤氣隔斷裝置、壓力表、蒸汽或氮?dú)夤芙宇^，應(yīng)有專人控制操作。（6）火警解除后恢復(fù)通氣前，應(yīng)仔細(xì)檢查，保證管道設(shè)施完好，并進(jìn)行置換操作后才允許通氣。(25.)A鋼鐵聯(lián)合企業(yè)B輔助廠設(shè)置-制氫站，有13.9m3氫貯罐4個(gè)、6m3壓縮空氣貯罐1個(gè)。氫貯罐工作壓力為2.50MPa（表壓），氧貯罐工作壓力為0.8MPa（表壓）。2013年10月27日，B輔助廠安排機(jī)修車間設(shè)備保全工段清理氫氣管道中的雜質(zhì)。8時(shí)，機(jī)修班長(zhǎng)李某集合作業(yè)8名人員，進(jìn)行了安全技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)了工作用具和勞動(dòng)防護(hù)用品（包括1個(gè)便攜式CO檢測(cè)儀、1個(gè)便攜式O2檢測(cè)儀、2個(gè)空氣呼吸器等用品）。9時(shí)，中控室將氫氣管道主閥門(mén)切斷，向管道內(nèi)通入氮?dú)膺M(jìn)行置換并將氣體放散閥打開(kāi)。11時(shí)，對(duì)管道進(jìn)行通風(fēng)后，相關(guān)人員直接進(jìn)入管道進(jìn)行清理作業(yè)。12時(shí)，作業(yè)人員王某和李某在清理管道底部雜質(zhì)時(shí)中毒，在管道外負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)的陳某、潘某急忙向周圍大聲呼救，并在未采取任何防護(hù)措施的情況下進(jìn)入管道內(nèi)救人，進(jìn)入后也相繼中毒。王某、陳某和潘某3人中毒較重，經(jīng)搶救無(wú)效死亡，李某中毒較輕，經(jīng)搶救脫離生命危險(xiǎn)。事故發(fā)生后A企業(yè)認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，嚴(yán)格落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，樹(shù)立“以人為本、安全第一”理念。加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育和培訓(xùn)，特別是對(duì)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程等知識(shí)的教育、培訓(xùn)，認(rèn)真落實(shí)公司、車間、班組三級(jí)安全培訓(xùn)制度，未經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格的，不得上崗作業(yè)。進(jìn)一步強(qiáng)化進(jìn)入有限空間作業(yè)的安全管理，嚴(yán)格條件確認(rèn)、作業(yè)許可和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，杜絕“三違”現(xiàn)象，確保施工作業(yè)安全。進(jìn)一步修訂完善公司“三項(xiàng)制度”，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程的安全管理，尤其是要加大對(duì)特殊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的巡檢力度，堅(jiān)決杜絕違規(guī)冒險(xiǎn)操作。要進(jìn)一步修訂和完善應(yīng)急救授預(yù)案，及時(shí)開(kāi)展應(yīng)急救授演練。落實(shí)安全生產(chǎn)費(fèi)用的使用，按規(guī)定配發(fā)并監(jiān)督工人正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急設(shè)備設(shè)施的管理，強(qiáng)化應(yīng)急處置突發(fā)事件的能力。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題：1.簡(jiǎn)述制氯站防雷分類設(shè)計(jì)要求。2.簡(jiǎn)述硫化氫區(qū)域作業(yè)安全控制措施。3.根據(jù)《特種設(shè)備安全法》，簡(jiǎn)述特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。4.簡(jiǎn)述安全生產(chǎn)費(fèi)用使用范圍。正確答案：參考解析：1.制氫站防雷分類設(shè)計(jì)要求：（1）防雷分類不應(yīng)低于第二類防雷建筑。（2）其防雷設(shè)施應(yīng)防直擊雷、防雷電感應(yīng)和防雷電波侵入。（3）氫氣站、供氫站內(nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架和突出屋面的放空管、風(fēng)管等應(yīng)接到防雷電感應(yīng)接地裝置上。（4）管道法蘭、閥門(mén)等連接處應(yīng)采用金屬線跨接。2.硫化氫區(qū)域作業(yè)安全控制措施：（1）進(jìn)行涉及硫化氫作業(yè)時(shí)，需佩戴防毒面具，有專人監(jiān)護(hù)。（2）需要進(jìn)入設(shè)備、容器進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，需經(jīng)過(guò)吹掃、置換、卡盲板、采樣分析合格后，方可進(jìn)行作業(yè)。（3）涉及硫化氫的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)安裝固定式硫化氫檢測(cè)報(bào)警器。（4）有硫化氫泄漏的地方要加強(qiáng)通風(fēng)，防止硫化氫積聚。3.特種設(shè)備安全技術(shù)檔案：（1）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等相關(guān)技術(shù)資料和文件。（2）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄。（3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。（4）特種設(shè)備及其附屬儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)記錄。（5）特種設(shè)備的運(yùn)行故障和事故記錄。4.安全生產(chǎn)費(fèi)用使用范圍：（1）完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備支出（不含“三同時(shí)”要求初期投入的安全設(shè)施），包括車間、站、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所的監(jiān)控、監(jiān)測(cè)、防火、防爆、防墜落、防塵、防毒、防噪聲與振動(dòng)、防輻射和隔離操作等設(shè)施設(shè)備支出。（2）配備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急演練支出。（3）開(kāi)展重大危險(xiǎn)源和事故隱患評(píng)估、監(jiān)控和整改支出。（4）安全生產(chǎn)檢查、評(píng)價(jià)（不包括新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)）和咨詢及標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)支出。（5）安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)支出。（6）配備和更新現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全防護(hù)用品支出。（7）安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用支出。（8）安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)支出。（9）其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。多選題（共2題，共2分）(26.)某市G鋼鐵有限公司第二煉鐵廠于1996年建成投產(chǎn)，集燒結(jié)煉鐵為一體，擁有450m3高爐3座，110㎡燒結(jié)機(jī)2臺(tái)，噴吹煤系統(tǒng)2套，年產(chǎn)鐵180×104t、燒結(jié)礦280×104t?，F(xiàn)有員工1153人。2015年1月23日23時(shí)30分，G公司第二煉鐵廠2號(hào)高爐車間了班召開(kāi)班前會(huì)議，工長(zhǎng)尹某布置當(dāng)班工作并對(duì)各崗位提出要求及安全注意事項(xiàng)。23時(shí)45分，丁班開(kāi)始接班，爐前組組長(zhǎng)鄭某和鐵口工劉某、田某進(jìn)入工作崗位。1月24日0時(shí)55分，丁班組織第一次出鐵。2時(shí)20分，丁班組織第二次出鐵。3時(shí)53分，丁班組織第三次出鐵。5時(shí)10分，丁班組織第四次出鐵。5時(shí)50分，第四次出鐵完畢，鄭某上泡泥，封堵出鐵口，劉某和田某回休息室。6時(shí)2分，鄭某將鐵口泥炮退回，隨即到爐前液壓站內(nèi)檢查液壓設(shè)備。6時(shí)6分左右，休息室內(nèi)的劉某、田某聽(tīng)到退炮鈴聲后，先后走出休息室，做第五次出鐵前的準(zhǔn)備工作。田某走向爐前主溝（東西走向,東側(cè)為高爐出鐵口，西側(cè)為鐵水溝除塵設(shè)備。爐前主溝長(zhǎng)815cm、寬120cm、深100cm）北側(cè)，劉某從出鐵平臺(tái)北側(cè)繞行到西倒檢查鐵水包是否到位后，走向爐前主溝南側(cè)。6時(shí)10分，四某站在爐前主溝北側(cè)邊球用鋼釬（長(zhǎng)162cm，直徑5cm，圓柱體空心鋼管自制工