3.汽油罐區(qū)拆除安全施工方案

拆除平面圖001十四、承包商HSE保證體系項目經(jīng)理：****項目經(jīng)理：****HSE負責人：HSE負責人：*****現(xiàn)場負責人起重負責人切割負責人現(xiàn)場負責人起重負責人切割負責人綜合管理員HSE管理方針：安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護健康；高點起步，善始善終。2、HSE管理目標：不發(fā)生事故，不破壞環(huán)境，不損壞健康（1）對全員進行HSE的宣傳教育和培訓，提高施工人員的自我防護意識和防護技能，開展全員“安全文明施工樣板工地”競賽活動；（2）項目經(jīng)理部采取有效措施，防范于未然，確保六項重大事故為零（即：重大火災、重大爆炸、重大設備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身傷亡事故）；（3）創(chuàng)安全文明施工先進單位；3、HSE及文明施工管理措施（1）對每一位進入施工現(xiàn)場作業(yè)的員工都要進行上崗前的HSE教育，時間不不于8小時，教育完后進行考核，合格的員工發(fā)給教育合格證，簽訂HSE承諾書，方可進入施工現(xiàn)場工作。職工教育情況由項目部統(tǒng)一備案；（2）對特殊工程如：電工、起重工、駕駛員、焊工等特殊崗位作業(yè)人員，必須按地方政府規(guī)定參加特殊工程培訓，經(jīng)考核合格后持有效證件，方可進行本崗位工作；（3）現(xiàn)場HSE監(jiān)督人員必須按照地方政府規(guī)定，參加HSE監(jiān)督員培訓，經(jīng)考核合格后，持有效證件，方可擔任HSE監(jiān)督員，進入現(xiàn)場佩帶明顯顏色的安全帽；（4）項目開工后，項目部應及時組織有關人員進行HSE檢查；（5）HSE監(jiān)督員每天對施工現(xiàn)場各個環(huán)節(jié)進行全方位、全過程、全天候的檢查、監(jiān)督和管理；（6）項目部每天組織1次全面的HSE大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時落實整改、責任人和完成日期，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題（隱患）要按定時間、定整改措施、定責任人的原則進行整改；十五、施工方案施工進場前與發(fā)包方負責人取得聯(lián)系，確認施工條件。按貴公司規(guī)定，辦理相關作業(yè)票，發(fā)包方對所有設備、管道進行吹掃、清洗，達到施工條件后，經(jīng)現(xiàn)場檢測，雙方確認后方可進行拆除作業(yè)；施工現(xiàn)場示意圖0011、氣體檢測和斷開氣體檢測的范圍，包括儲罐內及附近35米范圍內可能存留油品蒸汽的油氣濃度。必須采用三臺相同型號規(guī)格的防爆可燃氣體測試儀和一臺防爆可燃氣體測爆儀，并應由經(jīng)過訓練的專門人員進行操作，若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時，應重新調整測試。氣體檢測應沿管線、油罐圓周方向進行，并應注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對于浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。每次通風（包括間隙通風后的再通風）前以及作業(yè)人員入罐前都應認真進行油氣濃度的測試，并應做好詳細記錄。作業(yè)期間，應定時進行油氣濃度的測試。正常作業(yè)中每八小時內不少于兩次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內。試樣均應保留到動火結束之后。測試儀器必須在有效檢定期之內，方可使用。對于動火分析的油氣濃度測試，應采用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前三十分鐘之內進行。如果動火中斷三十分鐘以上，必須重新做動火分析。檢測達到施工動火條件后方可進行斷開施工。2、管線的拆除先拆除汽油罐區(qū)內的流程管線，（2米高處作業(yè)必須系掛安全帶）拆除時按從東至西的順序進行分段切割，本工程中主要采用火焊切割；切割安全防護過程中需佩戴專業(yè)防護眼鏡，避免弧光對眼鏡的灼傷。在切割過程中會產(chǎn)生毒害氣體，需佩戴多層過濾的防塵口罩，佩戴毛巾，手套，腳護套等勞護用具，防止四濺的火星對皮膚的灼傷。所有管線拆除完成后，清理現(xiàn)場為下一步拆除油罐騰出空間。3、儀表等流程的拆除儀表流程拆除前先切斷所有電源、掛牌后再進行拆除作業(yè)，電機泵等流程的拆除按從東至西的順序利用切割工具進行切割拆除，一邊拆除一邊有序的通過出入口向外清運拆除完的物料。拆除的物料集中堆放統(tǒng)一裝車運走。4、立式儲罐拆除4.1拆除流程停產(chǎn)→切斷流程→氣體檢測→罐內余料清理→儲罐清洗→罐拆除4.2停產(chǎn)甲方負責停產(chǎn)事宜，停產(chǎn)后同施工單位辦理交接手續(xù)，乙方負責具體拆除工作。4.3切斷流程使用防爆扳手切斷罐體與工藝管線連接，及時用盲板將卸下閥組管線一端封死。4.4氣體檢測在進入罐內前必須兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃氣體測試儀對罐內作業(yè)空間進行可燃氣體和氧含量進行檢測，檢測應有代表性、全面性，檢測結果達到施工條件后再進行下一步施工操作。4.5罐內余料清理本次罐內剩余余料清理采用的方法為機械清理法。4.5.1施工人員進入罐內前應用防爆工具打開罐頂上部透光孔、罐壁人孔等進行自然通風，為使通風效果更好，在罐壁上的入孔處安裝防爆風機進行強制通風。機械通風時采用正壓通風，不得采用負壓通風。4.5.2受限空間容積較大時，應對上、中、下各部位檢測，保證受限空間內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格。作業(yè)期間至少每隔2小時復測一次，如有一項不合格，應立即停止作業(yè)。4.5.3施工人員在辦理完成受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)等相關進罐手續(xù)后，佩戴防毒面罩或正壓式呼吸器、防靜電服、防靜電鞋、救生信號繩索等個人防護用品后進入罐內，使用銅鏟、銅鎬等專用防爆工具清除罐底瀝青，采用人工搬運或用推車推運等方式運出罐外。4.5.4罐底余料清理完畢后，使用專用高壓水射流裝置對罐壁附著余料進行噴刷處理，同時將罐內噴刷時產(chǎn)生的廢液用自吸泵及時抽吸回收至污水罐車內。4.6儲罐拆除儲罐拆除前，應提前將罐體與消防系統(tǒng)、接地網(wǎng)、儀表線路等斷開，后重新接地，以防產(chǎn)生靜電。為保證施工的安全性，在儲罐拆除前首先將流程管線提前拆走。罐體拆除應分批次拆除，先從1號罐（按施工現(xiàn)場示意圖001所示）先進行拆除，不宜多臺罐同時進行拆除，可采用間隔拆除法，拆除從東向西順序進行拆除，從東北角1號罐拆除直接向西邊傾倒方向拆除。1號罐拆除清理完畢后，再進行2號罐拆除，因1號罐拆除完倒出空間，2號罐可直接倒向正東方向，3-5號罐也按方法進行拆除，6-10罐拆除的方向為正北方傾倒拆除，具體拆除詳見（4.6.3傾倒法拆罐方案）。4.6.1通風儲罐內余料清理干凈后，應先對罐體進行自然通風，為使通風效果更好，在罐壁上的入孔處安裝防爆風機進行強制通風。機械通風時應采用正壓通風，不得采用負壓通風。4.6.2氣體檢測在進入罐內前必須由專人使用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃氣體測試儀對罐內作業(yè)空間進行可燃氣體和氧含量進行檢測，保證受限空間內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格。作業(yè)期間至少每隔2小時復測一次，如有一項不合格，應立即停止作業(yè)。檢測的范圍包括：罐內、作業(yè)場所及附近35m范圍內低洼、死角部位。氣體檢測應沿罐體圓周方向進行，檢測合格后方可進行下一步工序施工。作業(yè)期間，可將氣體檢測儀置于罐內，固定專門人員對油氣濃度進行監(jiān)控，以確保作業(yè)過程中油氣深度在規(guī)定范圍之內。4.6.3傾倒法拆罐方案人孔以此為中心2m處弧形切割最高點切割線離罐底1m處切方口罐內鋁浮盤先拖出后再施工5000m3儲罐切割傾倒拆除法（圖1）因此罐為大型5000m3儲罐，本次拆除儲儲罐采用自然傾倒法，對大罐進行現(xiàn)場拆除切割，在大罐體傾倒向方為寬闊的場地，利于罐體整體倒向，沿大罐倒向面正中間，先從底部向上1米處切一長方形施工操作人孔，以方便拆除罐內鋁浮盤拆除，將拆除的鋁浮盤利用拖車或吊車將其拖出后，再進行罐體拆除，罐體的拆除由原人孔的基礎上向上至兩側切割弧形至罐體的三分之一后，再在大罐倒向方沿大罐中間部位2m處為切割弧形的最高點的兩側弧形切割，直至罐體倒向方傾斜倒地后，方可對大罐進行分解拆除，分段分解后裝車運離現(xiàn)場，清理施工場地拆除完畢。4.6.4儲罐鋼材、管線處置和現(xiàn)場清理所有儲罐、管線切割完畢后，應及時按甲方指定地點放好鋼板、管線，清理現(xiàn)場，做好安全和環(huán)境保護措施，做到不出現(xiàn)任何安全事故。現(xiàn)場管線裝運，直接用抓管機裝車，拆除的鋼板及設備用吊車吊裝車，吊重物在吊卸時必須先用鋼絲繩捆，捆綁要求不能少于兩處，以保證吊掛物的平穩(wěn)牢固。十六、承包商作業(yè)人員證件及資質十七附件1工作危險性分析（JHA）表公司：**********化工有限公司工作：**********化工有限公司汽油罐區(qū)5000方汽油罐拆除項目編號：JHA-15-01日期：2021.6序號S/N工作步驟危險或潛在事件主要后果危險性評價對危害的控制方法LSR1確定施工人員無施工技能人身傷害、設備損壞133熟悉圖紙、按方案施工、技術人員指導、班長帶班。起重工、焊工必須持特殊工種作業(yè)證方可上崗作業(yè)2驗收工器具、吊車及起重設備、鎖具吊車、手葫蘆及起重設備鎖具超役使用或不合格器具造成事故人身傷害、設備損壞144選用合格工器具、索具、繩具、鋼絲繩，確保無毛刺、拉絲現(xiàn)象。選用經(jīng)檢測合格的起重設備及配套索具3作業(yè)部位及周圍環(huán)境檢查設備、管道中，明、暗溝、作業(yè)點附近有可燃物造成火災爆炸火災爆炸、人身傷害144石化方、甲方確認待拆設備及相連管道停運、清洗置換；控制周邊運行罐區(qū)和明、暗溝的排放；對動火點周圍所有暗溝、井進行清理、封堵；動火前進行分析；配備好滅火設施，接通消防水，專人監(jiān)護，徹底清除可燃物，按通消防用水；配備好滅火設施；專人監(jiān)護。設備上電氣設備未斷電人身傷害、設備損壞144甲方協(xié)調石化方電器、儀表專業(yè)停電，掛牌，拆除電氣依表設備及時運下塔妥善保管，勞動保護下不得放物品。4受限空間作業(yè)窒息、中毒、觸電人身傷害144有毒物、含氧量分析合格后才能進入，采用鼓風機強制通風，照明采用12V安全電壓，塔內外派專人監(jiān)護。5吊裝作業(yè)起重機械故障、調物墜落傷人人身傷害、設備損壞144持證上崗、專人指揮；設置警戒區(qū)；選用合格的起重設備及索個；合理選擇打退地基、起重臂下嚴禁站人；避開起重半徑內的管道、電纜等障礙物；專人監(jiān)護。JHA擬定人：項目經(jīng)理：日期施工負責人：施工HSE經(jīng)理：日期工作危險性分析（JHA）表公司：**********化工有限公司工作：**********化工有限公司汽油罐區(qū)5000方汽油罐拆除項目編號：JHA-15-02日期：2021.6序號工作步驟危險或潛在事件主要后果危險性評價對危害的控制方法LSR6高處作業(yè)人員高處墜落人身傷害144腳手架、跳板、護欄必須嚴格按規(guī)范搭設，必須要求作業(yè)人員檢查合格方能作業(yè)，按要求系掛五點雙鉤安全，高掛低用，嚴禁立體交叉作業(yè)，拆除物必須用品吊至平穩(wěn)落地，大型物件嚴禁放在腳手架上，登高時必須放在工具袋內，專人監(jiān)護。7臨時用電觸電及其它危險人身傷害、設備損壞144嚴格按《三相五線制》作業(yè)，禁用絕緣層破損的電線，電源箱要有防雨措施。8動火作業(yè)火災、爆炸人身傷害、設備損壞144徹底清理動火區(qū)可燃物；石化方必須對動火的設施、管道進行徹底吹掃、清洗、置換并適時分析；對明要進行合理有效封堵；如有可燃物料泄露必須及時制止運火，并組織、引導施工人員緊急避險、撤離現(xiàn)場，消防水原、配備足夠滅火設施；乙炔表上裝阻火瓶與明火距離大于10米；雙方派專人監(jiān)護，禁止在措施不到位的情況下?lián)尮て凇０禍暇l(fā)生閃爆人身傷害144石化方必須控制周邊罐區(qū)和明、暗溝的排放，對圍暗溝井進行合理有效封堵；嚴格落實防火花飛落9拖車運輸設備設備掉落等交通事故人身傷害、設備損壞144平板車運輸設備時，必須落實封車措施，裝載時限寬限載，做好大件設備運輸標識，安排專人帶車JHA擬定人：r項目經(jīng)理：日期施工負責人：施工HSE經(jīng)理：日期環(huán)境危害因素分析（JHA）表公司：**********化工有限公司工作：**********化工有限公司汽油罐區(qū)5000方汽油罐拆除項目r編號：JHA-15-03日期：2021.6序號工作步驟危險或潛在事件主要后果危險性評價對危害的控制方法LSR10油罐基礎拆除粉塵飛揚環(huán)境污染144油罐基礎拆除時容易引起粉塵飛揚，施工中對拆除部位進行清理，設置隔離帶，施工過程中對拆除部位進行灑水，減少粉塵危害11管線、閥門、法蘭