《玄武巖纖維瀝青混合料技術(shù)規(guī)范》

ICS93.080.01

CCSP66

團體標(biāo)準

T/CIXXX-202X

玄武巖纖維瀝青混合料技術(shù)規(guī)范

TechnicalsTechnicalSpecificationforBasaltFiberAsphaltMixture

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國國際科技促進會發(fā)布

T/CIXXX-202X

玄武巖纖維瀝青混合料技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了玄武巖纖維瀝青混凝土路面施工的術(shù)語和定義、材料、配合比設(shè)計、施工、施工質(zhì)量

管理與檢查驗收。

本文件適用于各等級公路新建、改擴建及養(yǎng)護工程的玄武巖纖維瀝青混凝土路面各層位施工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1549纖維玻璃化學(xué)分析方法

GB/T7690.3增強材料紗線試驗方法第3部分：玻璃纖維斷裂強力和斷裂伸長的測定

GB/T7690.5增強材料紗線試驗方法第5部分：玻璃纖維纖維直徑的測定

GB/T9914.1增強制品試驗方法第1部分：含水率的測定

GB/T20310玻璃纖維無捻粗紗浸膠紗試樣的制作和拉伸強度的測定

JT/T776.1公路工程玄武巖纖維及其制品第1部分：玄武巖短切纖維

JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程

JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程

JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準第一冊土建工程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

玄武巖纖維

將玄武巖礦石高溫熔融，通過鉑銠合金漏板高速拉絲和表面處理，制備而成的連續(xù)纖維。

短切玄武巖纖維

將連續(xù)玄武巖纖維按一定長度剪切而成的纖維。

玄武巖纖維瀝青混合料

由適當(dāng)級配的礦料、外摻劑、玄武巖纖維與瀝青結(jié)合料按一定比例拌和而成的混合料。

玄武巖纖維密級配瀝青混合料

按密實級配原理設(shè)計組成的各種粒徑礦料、玄武巖纖維與瀝青結(jié)合料拌和而成，設(shè)計空隙率為

3.0%～6.0%的一種瀝青混合料，簡稱BFAC。

玄武巖纖維瀝青瑪蹄脂混合料

由瀝青結(jié)合料、細集料、填料與玄武巖纖維組成的瀝青瑪蹄脂，填充于間斷級配粗集料骨架間隙，

形成的一種瀝青混合料，簡稱BFSMA。

玄武巖纖維開級配瀝青混合料

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由各種粒徑礦料、玄武巖纖維與瀝青結(jié)合料拌和而成，礦料級配主要由粗集料嵌擠組成，細集料和

填料較少，設(shè)計空隙率為18%～25%的一種瀝青混合料，簡稱BFPA。

玄武纖維瀝青混凝土路面

采用玄武巖纖維瀝青混合料鋪筑的路面。

4材料

一般規(guī)定

4.1.1瀝青路面使用的各種材料應(yīng)對料源進行調(diào)查，從源頭控制集料質(zhì)量，經(jīng)評定合格后方可使用。

4.1.2集料粒徑規(guī)格劃分以方孔篩為準。不同料源、品種、規(guī)格的集料應(yīng)分別堆放。

4.1.3生產(chǎn)玄武巖纖維的原料應(yīng)為純天然、無任何添加成分的玄武巖原石。

4.1.4玄武巖纖維瀝青混凝土路面所用材料除符合本文件的規(guī)定外，還應(yīng)符合國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

準的規(guī)定。

玄武巖纖維

4.2.1瀝青路面用玄武巖纖維外觀應(yīng)呈現(xiàn)金褐色或深褐色，色澤均勻、平順、無雜質(zhì)。

4.2.2玄武巖纖維出廠應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)志，并提供齊全的技術(shù)文件：產(chǎn)品說明書、合格證、檢測報告。

4.2.3玄武巖纖維應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計量以及機械、人工投放方式需求，按質(zhì)量大小確定包裝規(guī)格。

4.2.4玄武巖纖維應(yīng)使用防潮材料密封包裝，并易于存貯和運輸。

4.2.5玄武巖纖維應(yīng)能承受250℃環(huán)境溫度20min，其物理狀態(tài)和力學(xué)性能基本不變（力學(xué)保留率大于

85%）。

4.2.6玄武巖纖維的技術(shù)要求應(yīng)滿足表1的規(guī)定。

表1玄武巖纖維技術(shù)要求

檢查項目技術(shù)要求試驗方法

長度偏差/mm±1.0JT/T776.1

單絲公稱直徑/μm≤18GB/T7690.5

密度/(g/cm3)≥2.7JTGE42T0330

斷裂強度/MPa≥2000GB/T20310

彈性模量/GPa≥80GB/T20310

斷裂伸長率/%≥2.5GB/T20310

吸油率/%≥50JT/T776.1

含水率/%≤0.2GB/T9914.1

(Fe2O3+FeO)含量/%9.0～14.0GB/T1549

耐熱性，斷裂強度保留率/%≥85GB/T7690.3

注：耐熱性是將玄武巖纖維置于250℃烘箱內(nèi)加熱4h后，按GB/T7690.3規(guī)定的方法檢測斷裂強度。

瀝青

4.3.1玄武巖纖維瀝青混合料宜采用改性瀝青，其技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)符合JTGF40或CJJ1的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2玄武巖纖維排水瀝青混合料應(yīng)采用高黏高彈改性瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表2的規(guī)定。

表2高黏高彈改性瀝青技術(shù)指標(biāo)要求

檢查項目技術(shù)要求試驗方法

針入度（25℃,100g,5s）/（0.1mm）≥40JTGE20T0604

延度（5℃,5cm/min）/cm≥30JTGE20T0605

軟化點/℃≥80JTGE20T0606

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檢查項目技術(shù)要求試驗方法

動力粘度（60℃）/Pa·s≥50000JTGE20T0620

閃點/℃≥230JTGE20T0611

溶解度/%≥99JTGE20T0607

彈性恢復(fù)（25℃）/%≥95JTGE20T0662

黏韌性（25℃）/（N?m）≥25JTGE20T0624

韌性（25℃）/（N?m）≥20JTGE20T0624

貯存穩(wěn)定性離析，48h軟化點差/℃≤2.5JTGE20T0661

質(zhì)量變化/%±1.0JTGE20T0609

RTFOT試

驗后殘留針入度比（25℃）/%≥65JTGE20T0604

延度（5℃，5cm/min）/cm≥20JTGE20T0605

粗集料

玄武巖纖維瀝青混合料用粗集料，應(yīng)采用石質(zhì)堅硬、潔凈、干燥、具有棱角、表面粗糙、形狀接近

立方體的碎石，應(yīng)嚴格控制針片狀含量和含泥量，宜采用反擊式破碎機生產(chǎn)，其技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)滿足

JTGF40的相關(guān)規(guī)定。

細集料

玄武巖纖維瀝青混合料用細集料，應(yīng)采用堅硬、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、潔凈、干燥并具有適當(dāng)級配的機

制砂或天然砂，機制砂禁用采料場的下腳料，其技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)滿足JTGF40的相關(guān)規(guī)定。

填料

填料是指與瀝青結(jié)合料形成瀝青膠漿并填充于骨料間隙的材料；礦粉填料應(yīng)選用石灰?guī)r等憎水性

石料加工的礦粉。礦粉不應(yīng)存放在戶外，宜采用密閉罐體貯存，應(yīng)保持潔凈、干燥、不結(jié)團，不應(yīng)使用

工業(yè)回收粉塵作為填料，其技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)滿足JTGF40的相關(guān)規(guī)定。

5配合比設(shè)計

一般規(guī)定

5.1.1玄武巖纖維瀝青混合料宜采用熱拌熱鋪工藝，應(yīng)根據(jù)路面層位、集料公稱最大粒徑等因素選定

玄武巖纖維的規(guī)格型號。細粒式瀝青混合料宜選用短切玄武巖纖維長度為3mm、6mm，中粒式瀝青混合

料宜選用短切玄武巖纖維長度為6mm、9mm，粗粒式瀝青混合料宜選用短切玄武巖纖維長度為9mm、

12mm。

5.1.2玄武巖纖維摻量以纖維占瀝青混合料總量的質(zhì)量百分率計算，其摻量宜為0.3%～0.5%。

配合比設(shè)計原則

5.2.1玄武巖纖維瀝青混合料的配合比設(shè)計步驟包括目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計和生產(chǎn)配合比

設(shè)計驗證三個階段，通過各階段試驗確定礦料級配、最佳瀝青用量及玄武巖纖維摻量。

5.2.2玄武巖纖維瀝青混合料配合比設(shè)計宜采用馬歇爾試驗設(shè)計方法。

5.2.3玄武巖纖維BFAC、BFSMA和BFPA瀝青混合料推薦礦料級配范圍應(yīng)滿足表3。

表3玄武巖纖維BFAC、BFSMA和BFPA瀝青混合料推薦礦料級配范圍

篩孔尺通過相應(yīng)篩孔尺寸的瀝青混合料質(zhì)量百分率，%

寸/mmBFAC-13BFAC-16BFAC-20BFAC-25BFSMA-13BFSMA-16BFPA-13BFPA-16

31.5———100————

5

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26.5——10090～100————

19——90～10075～90—100—100

1610090～10078～9265～8310090～10010090～100

13.290～10076～9262～8057～7690～10065～8590～10060～90

9.568～8560～8050～7245～6550～7545～6540～7140～60

4.7538～6834～6226～4524～4020～3420～3210～3010～26

2.3624～4020～3816～4416～4215～2615～249～209～20

1.1815～3813～3612～3312～3314～2414～227～177～17

0.610～289～268～248～2412～2012～186～146～14

0.37～207～185～175～1710～1610～155～125～11

0.155～155～144～134～139～159～144～94～9

0.0754～84～83～73～78～128～123～63～5

5.2.4玄武巖纖維BFAC瀝青混合料配合比設(shè)計的技術(shù)要求應(yīng)滿足表4的規(guī)定，玄武巖纖維BFSMA瀝

青混合料配合比設(shè)計的技術(shù)要求應(yīng)滿足表5的規(guī)定，玄武巖纖維BFPA瀝青混合料配合比設(shè)計的技術(shù)要

求應(yīng)滿足表6的規(guī)定。

表4玄武巖纖維BFAC瀝青混合料配合比設(shè)計技術(shù)要求

檢查項目技術(shù)要求試驗方法

擊實次數(shù)/次雙面擊實75次JTGE20T0702

空隙率/%3.0～6.0（4.0～6.0）JTGE20T0705

表4玄武巖纖維BFAC瀝青混合料配合比設(shè)計技術(shù)要求（續(xù)）

檢查項目技術(shù)要求試驗方法

穩(wěn)定度/kN≥8.0JTGE20T0709

流值/mm2～4（2～5）JTGE20T0709

BFAC-

設(shè)計空隙率/%BFAC-13BFAC-16BFAC-20—

25

3≥13≥12.5≥12≥11JTGE20T0705

礦料間隙率VMA/%4≥14≥13.5≥13≥12JTGE20T0705

5≥15≥14.5≥14≥13JTGE20T0705

6≥16≥15.5≥15≥14JTGE20T0705

瀝青飽和度VFA/%65～7555～70JTGE20T0705

注：括號內(nèi)為改性瀝青混合料的技術(shù)要求。

表5玄武巖纖維BFSMA瀝青混合料配合比設(shè)計技術(shù)要求

檢查項目技術(shù)要求試驗方法

擊實次數(shù)/次雙面擊實75次JTGE20T0702

空隙率/%3～4JTGE20T0705

穩(wěn)定度/kN≥6.0JTGE20T0709

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流值/mm2～5JTGE20T0709

粗集料骨料骨架間隙率VCAmix≤VCADRCJTGE20T0705

謝倫堡瀝青析漏試驗的結(jié)合料損失/%≤0.2JTGE20T0732

肯塔堡飛散試驗的混合料損失/%≤15JTGE20T0733

礦料間隙率VMA/%≥16JTGE20T0705

瀝青飽和度VFA/%75～85JTGE20T0705

注：表中對于改性瀝青流值可不做要求。

表6玄武巖纖維BFPA瀝青混合料配合比設(shè)計技術(shù)要求

檢查項目技術(shù)要求試驗方法

馬歇爾擊實次數(shù)/次雙面擊實50次JTGE20T0702

空隙率VV/%18～25JTGE20T0708

穩(wěn)定度MS/kN≥5.0JTGE20T0709

謝倫堡瀝青析漏試驗的結(jié)合料損失/%≤0.5JTGE20T0732

肯塔堡飛散試驗的混合料損失/%≤15JTGE20T0733

注：根據(jù)工程項目實際情況，玄武巖纖維BFPA瀝青混合料的析漏損失可放寬至0.8%。

5.2.5玄武巖纖維瀝青混合料試件應(yīng)按JTGE20的要求制作，其拌和要求宜為：首先將加熱后的集料

干拌15s，然后一次性加入玄武巖纖維干拌15s~30s，接續(xù)加入熱瀝青拌和90s，最后加入礦粉等填

料拌和60s。

混合料技術(shù)要求

5.3.1混合料的水穩(wěn)定性應(yīng)采用浸水馬歇爾試驗和凍融劈裂試驗檢驗，并應(yīng)滿足表7、表8的規(guī)定。

表7玄武巖纖維瀝青混合料浸水馬歇爾試驗技術(shù)要求

混合料類型浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度/％試驗方法

普通瀝青混合料≥83JTGE20T0709

BFAC

改性瀝青混合料≥88JTGE20T0709

BFSMA改性瀝青混合料≥83JTGE20T0709

BFPA改性瀝青混合料≥88JTGE20T0709

表8玄武巖纖維瀝青混合料凍融劈裂試驗技術(shù)要求

混合料類型凍融劈裂殘留強度比/％試驗方法

普通瀝青混合料≥78JTGE20T0729

BFAC

改性瀝青混合料≥83JTGE20T0729

BFSMA改性瀝青混合料≥83JTGE20T0729

BFPA改性瀝青混合料≥83JTGE20T0729

5.3.2混合料的低溫性能及高溫性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)分別滿足表9、表10的規(guī)定。

表9玄武巖纖維瀝青混合料低溫彎曲試驗技術(shù)要求

混合料類型破壞應(yīng)變(με)技術(shù)要求試驗方法

普通瀝青混合料≥2700JTGE20T0715

改性瀝青混合料≥3200JTGE20T0715

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表10玄武巖纖維瀝青混合料高溫穩(wěn)定性技術(shù)要求

混合料類型動穩(wěn)定度技術(shù)要求/（次/mm）測試方法

普通瀝青混合料≥2500JTGE20T0719

BFAC

改性瀝青混合料≥6000JTGE20T0719

BFSMA改性瀝青混合料≥6000JTGE20T0719

BFPA改性瀝青混合料≥6000JTGE20T0719

目標(biāo)配合比設(shè)計

5.4.1玄武巖纖維BFAC、BFSMA和BFPA瀝青混合料的礦料級配、最佳瀝青用量及玄武巖纖維摻量應(yīng)根

據(jù)馬歇爾試驗結(jié)果確定。

5.4.2進行玄武巖纖維瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計，優(yōu)選礦料級配、確定最佳瀝青用量及玄武巖纖維

摻量，使瀝青混合料技術(shù)性能符合配合比設(shè)計技術(shù)要求，以此作為目標(biāo)配合比，供生產(chǎn)配合比設(shè)計使用。

5.4.3玄武巖纖維瀝青混合料的目標(biāo)配合比需進行高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性和低溫抗裂性的驗證，檢驗

結(jié)果應(yīng)滿足表7～表10的技術(shù)要求。

生產(chǎn)配合比設(shè)計

5.5.1應(yīng)從二次篩分后進入各熱料倉的集料取樣進行篩分，通過計算，使合成混合料的級配與目標(biāo)配

合比相吻合，以確定各熱料倉集料和礦粉的用料比例，供拌和機控制室使用。

5.5.2根據(jù)目標(biāo)配合比確定的礦料級配和最佳瀝青用量，分別取最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%三

個瀝青用量，用試驗室的小型拌和機拌制瀝青混合料進行試驗，按目標(biāo)配合比的設(shè)計方法確定生產(chǎn)配合

比的最佳瀝青用量。生產(chǎn)配合比確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比的結(jié)果差值應(yīng)不超過±0.2%，如超出

此規(guī)定，應(yīng)分析原因，重新進行生產(chǎn)配合比設(shè)計，并進行混合料性能檢驗。

5.5.3采用生產(chǎn)配合比拌制的玄武巖纖維瀝青混合料均應(yīng)進行浸水馬歇爾試驗、凍融劈裂試驗、低溫

彎曲試驗和高溫穩(wěn)定性試驗驗證。

生產(chǎn)配合比驗證

應(yīng)采用生產(chǎn)拌和設(shè)備對5.5得出的生產(chǎn)配合比進行玄武巖纖維瀝青混合料試拌，并對混合料進行馬

歇爾試驗、瀝青含量試驗及礦料級配試驗驗證，由此確定正常生產(chǎn)用的生產(chǎn)配合比。

6施工

一般規(guī)定

6.1.1進場材料應(yīng)符合JTGF40的要求，玄武巖纖維應(yīng)符合本文件的規(guī)定。

6.1.2不同廠商、不同規(guī)格的玄武巖纖維材料應(yīng)分類存放，嚴禁混堆、高堆，不應(yīng)露天存放。

6.1.3玄武巖纖維材料在運輸、儲存過程中應(yīng)采取防雨防潮措施。

6.1.4不宜在氣溫低于10℃以及大風(fēng)、雨雪天、路面潮濕時施工。

施工準備

6.2.1瀝青、集料等材料在進場時應(yīng)按照JTGF40的規(guī)定進行檢測；玄武巖纖維進場時應(yīng)委托有資質(zhì)

的試驗檢測機構(gòu)進行檢測，并符合表1的規(guī)定。

6.2.2施工前應(yīng)對瀝青拌和設(shè)備、纖維投料機、攤鋪機、壓路機等各種施工機械和設(shè)備進行調(diào)試,對機

械設(shè)備的配套情況、技術(shù)性能、傳感器計量精度等進行檢查、標(biāo)定。

6.2.3在鋪筑玄武巖纖維瀝青混合料之前，應(yīng)對基層或下承層表面的質(zhì)量進行檢查，不符合要求的不

得鋪筑；透層油或粘層油的撒布質(zhì)量應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。

6.2.4玄武巖纖維瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青種類、氣候條件、鋪筑厚度，按照JTGF40的規(guī)定

確定。

鋪筑試驗段

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6.3.1試驗段宜選在有代表性的位置，長度不宜小于200m。

6.3.2通過試拌、試鋪確定各種施工機械的類型、數(shù)量及組合方式、纖維投放方式、進料順序、拌和

時間、拌和溫度、攤鋪及碾壓工藝、松鋪系數(shù)等施工工藝及相關(guān)參數(shù)。

6.3.3試驗段鋪筑后應(yīng)提交試驗段總結(jié)報告。

玄武巖纖維投放

6.4.1玄武巖纖維的投放方式分為自動機械投放和人工投放。工程量較大時應(yīng)采用自動機械投放，工

程量較小時宜采用人工投放。

6.4.2自動機械投放應(yīng)設(shè)置稱重式纖維投放裝置，稱重誤差控制在±5%。

6.4.3采用人工投放方式時，依據(jù)拌和站每盤混合料玄武巖纖維需求量進行分袋包裝，便于計量投放；

投放時應(yīng)增加鳴笛或閃燈等信息提示以及計量監(jiān)控裝置，確保不發(fā)生纖維漏投、多投等現(xiàn)象。

混合料拌和

6.5.1玄武巖纖維應(yīng)按設(shè)計比例在熱集料開始拌和后投放。

6.5.2玄武巖纖維瀝青混合料拌和時間應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備情況經(jīng)試拌確定，應(yīng)保證混合料拌和均勻，所

有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，無花白料。間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期不宜少于55s，其中摻拌玄

武巖纖維后的干拌時間應(yīng)不少于3s，整體干拌時間宜為5s～10s。

6.5.3對于玄武巖纖維瀝青混合料,施工溫度宜在JTGF40規(guī)定的基礎(chǔ)上提高5℃～10℃。

混合料運輸、攤鋪

玄武巖纖維瀝青混合料的運輸、攤鋪應(yīng)按照JTGF40的規(guī)定執(zhí)行。

混合料碾壓

6.7.1玄武巖纖維瀝青混合料的碾壓應(yīng)按照JTGF40的規(guī)定執(zhí)行。

6.7.2壓路機的組合應(yīng)根據(jù)混合料的種類、壓實厚度選用。玄武巖纖維AC瀝青混合料壓實宜選用雙鋼

輪振動壓路機、輪胎壓路機組合；玄武巖纖維SMA瀝青混合料壓實宜選用雙鋼輪振動壓路機，不宜采用

輪胎壓路機，以防揉搓擠壓過程中瀝青膠漿上?。恍鋷r纖維PA瀝青混合料初壓與復(fù)壓宜選用

11t～13t鋼輪壓路機，終壓選用20t以上的膠輪壓路機。

6.7.3碾壓溫度應(yīng)滿足表11的規(guī)定。低溫、大風(fēng)天氣初壓時混合料的內(nèi)部溫度宜適當(dāng)提高10℃～

15℃。

表11玄武巖纖維瀝青混合料碾壓溫度

施工工序普通瀝青混合料改性瀝青瀝青混合料

初壓開始混合料內(nèi)部溫度/℃≥140≥160

碾壓終了的表面溫度/℃≥85≥95

開放交通時的路表溫度/℃≤50≤50

6.7.4玄武巖纖維瀝青混合料宜比常規(guī)瀝青混合料增加1遍復(fù)壓次數(shù)，確保瀝青路面壓實度滿足要求。

碾壓參數(shù)可根據(jù)混合料種類、壓路機組合、氣溫、層厚等情況經(jīng)試壓確定。在不產(chǎn)生嚴重推移的前提下，

初壓、復(fù)壓應(yīng)盡可能在較高的溫度下進行。

接縫處理、開放交通

玄武巖纖維瀝青混合料的接縫處理、開放交通應(yīng)按照JTGF40的規(guī)定執(zhí)行。

7施工質(zhì)量管理與檢查驗收

一般規(guī)定

7.1.1應(yīng)建立健全玄武巖纖維瀝青路面施工質(zhì)量保證體系,加強施工過程質(zhì)量控制，實行動態(tài)質(zhì)量管