《循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理技術(shù)規(guī)程》

ICS13.060.25

CCSZ04

CIESC

中國化工學(xué)S會(huì)C團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CIESCXXXX—2024

循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理技術(shù)規(guī)程

TechnicalSpecificationforElectrochemicalSideStream

TreatmentofRecirculatingCoolingWater

（征求意見稿）

2024-xx-xx發(fā)布2024-xx-xx實(shí)施

中國化工學(xué)會(huì)發(fā)布

T/CIESCXXXX—XXXX

循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理技術(shù)規(guī)程

警示：本文件并未指出所有可能的安全問題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?/p>

并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

1范圍

本文件規(guī)定了循環(huán)冷卻水旁流處理工藝中的電化學(xué)處理方式的功能和應(yīng)用規(guī)程。

本文件適用于新建、改建、擴(kuò)建的循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理工程的設(shè)計(jì)、施工安裝、

驗(yàn)收及日常維護(hù)與運(yùn)行管理。循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理工程的設(shè)計(jì)、施工安裝、驗(yàn)收及日

常維護(hù)與運(yùn)行管理除遵守本規(guī)程外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB/T12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

GB/T50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50065交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范

GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50254電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1術(shù)語

3.1.1

循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理electrochemicalsidestreamtreatmentof

recirculatingcoolingwater

采用電化學(xué)裝置及配套設(shè)施對(duì)循環(huán)冷卻水以旁流形式進(jìn)行處理的過程。

1

T/CIESCXXXX—XXXX

3.1.2

電化學(xué)旁流水量electrochemicalsidestreamflowrate

從循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中分流進(jìn)入電化學(xué)裝置并經(jīng)電化學(xué)處理后，再返回循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的

那部分水量。

3.1.3

反應(yīng)室reactionchamber

發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的容器。

3.1.4

陽極anode

連接電源正極，發(fā)生氧化反應(yīng)的電極。

3.1.5

陰極cathode

連接電源負(fù)極，發(fā)生還原反應(yīng)的電極。

3.1.6

比電量specificcurrent

施加給通過電化學(xué)反應(yīng)室內(nèi)單位水流量的電量，單位為庫倫每立方米（C/m3）。

3.1.7

槽電壓cellvoltage

電解過程中施加到陰極和陽極之間的電壓值。

3.1.8

氧化反應(yīng)oxidationreaction

物質(zhì)失電子的作用叫氧化，也稱氧化反應(yīng)。

3.1.9

還原反應(yīng)reductionreaction

物質(zhì)得電子的作用叫還原，也稱還原反應(yīng)。

3.1.10

電化學(xué)軟化electrochemicalsoftening

水中一部分硬度在電化學(xué)過程中與還原反應(yīng)產(chǎn)物結(jié)合并以固體形式去除從而降低硬度的

過程。

3.1.11

電化學(xué)消毒electrochemicaldisinfection

電化學(xué)過程中氧化反應(yīng)產(chǎn)物在電場協(xié)同作用下對(duì)進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)微生物進(jìn)行滅活，同時(shí)生成

抑制微生物滋生的氧化物的過程。

2

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3.1.12

濃縮倍數(shù)cycleofconcentration

循環(huán)冷卻水與補(bǔ)充水含鹽量的比值。

3.1.13

排污水量amountofblowdown

為了調(diào)控循環(huán)冷卻水水質(zhì)滿足運(yùn)行要求，依據(jù)確定的濃縮倍數(shù)，需要從循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中

排出的水量，排污通過電化學(xué)設(shè)備自動(dòng)完成。

3.1.14

系統(tǒng)水容積capacityofthesystem

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)所有水容積的總和，單位為立方米（m3）。

3.1.15

結(jié)垢離子scalingions

指循環(huán)水系統(tǒng)中鈣和碳酸氫根離子。

3.1.16

極限濃縮倍數(shù)（Nu）ultimatecycleofconcentration（Nu）

當(dāng)排污水量為零時(shí)的濃縮倍數(shù)。

3.2定義

3

Qr——循環(huán)水量，單位為立方米每小時(shí)(m/h)；

3

Qb——排污水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

3

Qe——蒸發(fā)水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

N——濃縮倍數(shù)；

Nu——極限濃縮倍數(shù);

3

Qw——風(fēng)吹、滲漏等損失水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h)；

3

Qm——補(bǔ)充水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h)；

3

QECS——電化學(xué)旁流處理水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

MS2——電化學(xué)旁流去除的結(jié)垢離子的量，單位為毫克每小時(shí)(mg/h)；

ΔCS——電化學(xué)旁流處理裝置進(jìn)出水結(jié)垢離子濃度差值，單位為毫克每升(mg/L)；

MS0——補(bǔ)充水帶入的結(jié)垢離子的量，單位為毫克每小時(shí)(mg/h)；

MS1——排污帶出的結(jié)垢離子的量，單位為毫克每小時(shí)(mg/h)；

CS0——補(bǔ)充水中的結(jié)垢離子濃度，鈣硬度或甲基橙堿度，單位為毫克每升(mg/L)；

CS1——排污水中的結(jié)垢離子濃度，鈣硬度或甲基橙堿度，單位為毫克每升(mg/L)；

3

QECB——設(shè)置有集中水池的電化學(xué)旁流處理水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

n——每日系統(tǒng)水容積經(jīng)過電化學(xué)設(shè)備處理的次數(shù)；

V——系統(tǒng)水容積，單位為立方米（m3）；

t——電化學(xué)裝置每天運(yùn)行的時(shí)間，單位為小時(shí)（h）；

Td——設(shè)計(jì)停留時(shí)間，單位為小時(shí)（h）；

3

T/CIESCXXXX—XXXX

△t——循環(huán)冷卻水進(jìn)、出冷卻塔溫差，單位為攝氏度（℃）。

4系統(tǒng)設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1循環(huán)冷卻水旁流處理工藝中的電化學(xué)處理方式，其基本功能包括軟化水質(zhì)和控制微生

物滋生。

4.1.2為規(guī)范循環(huán)冷卻水電化學(xué)旁流處理工程，做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、操作

方便，提高循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水利用率和換熱設(shè)備換熱效率，保證工程質(zhì)量。

4.1.3循環(huán)冷卻水電化學(xué)旁流處理設(shè)計(jì)應(yīng)滿足安全使用、節(jié)水節(jié)能、環(huán)境保護(hù)等要求，并應(yīng)

充分考慮施工安裝、操作管理、運(yùn)行維護(hù)等因素。

4.1.4一般情形，需要軟化的目標(biāo)水水質(zhì)須是結(jié)垢型水質(zhì)。對(duì)于非結(jié)垢水質(zhì)，根據(jù)用戶需求

確定采取的電化學(xué)形式或是否采用。

4.1.5循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定方案單獨(dú)采用電化學(xué)技術(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的水源、水質(zhì)、水

量、設(shè)備、工藝和客戶需求等情況確定。

4.1.6循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定方案采用電化學(xué)和水處理化學(xué)藥劑聯(lián)合處理時(shí)，要進(jìn)行配伍

性試驗(yàn)。

4.1.7循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理技術(shù)的軟化效果評(píng)價(jià)，可采用電化學(xué)處理技術(shù)實(shí)施后，單

位時(shí)間內(nèi)從水中分離出的垢的質(zhì)量評(píng)估。

4.1.8循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理技術(shù)的微生物抑制效果評(píng)價(jià)，可采用檢測循環(huán)水系統(tǒng)微生

物數(shù)量、生物粘泥量的方法評(píng)估。

4.2水質(zhì)

4.2.1補(bǔ)充水按來源一般有：

a)地下水；

b)地表水；

c)再生水。

4.2.2不同地區(qū)補(bǔ)充水水質(zhì)類型按硬度區(qū)分見表1。

表1不同地區(qū)補(bǔ)充水水質(zhì)類型

水質(zhì)類型硬度（以碳酸鈣計(jì)）/（mg/L）主要分布區(qū)域

軟水<80南方沿海、珠江流域、松花江流域

中硬度水80-180西北、長江中下游

高硬度水>180黃河流域、西北、東北

4.2.3補(bǔ)充水水質(zhì)資料收集，地下水宜不少于一年的逐季水質(zhì)全分析資料，地面水、再生水

宜不少于一年的逐月水質(zhì)全分析資料。補(bǔ)充水水質(zhì)應(yīng)以逐年水質(zhì)分析數(shù)據(jù)的平均值作為設(shè)計(jì)

依據(jù)，并以最不利水質(zhì)校核設(shè)備能力。

4

T/CIESCXXXX—XXXX

4.2.4循環(huán)冷卻水電化學(xué)旁流處理方案，應(yīng)根據(jù)不同補(bǔ)水水源和水質(zhì)制定。

4.2.5循環(huán)冷卻水水質(zhì)控制宜參照GB/T50050，超出GB/T50050的水質(zhì)運(yùn)行方案，宜經(jīng)過

試驗(yàn)驗(yàn)證后實(shí)施。

4.3水量

4.3.1循環(huán)冷卻水量應(yīng)根據(jù)確定的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的總排熱量計(jì)算確定。

4.3.2排污水量、濃縮倍數(shù)、補(bǔ)充總水量，應(yīng)進(jìn)行計(jì)算并定量控制。

排污水量（Qb）應(yīng)按式（1）計(jì)算：

Qb=Qe／（N-1）-Qw…………（1）

式中：

3

Qb——排污水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

3

Qe——蒸發(fā)水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

N——濃縮倍數(shù)；

3

Qw——風(fēng)吹、滲漏等損失水量，單位為立方米每小時(shí)(m/h)。

濃縮倍數(shù)（N）應(yīng)按式（2）計(jì)算：

N=Qm／(Qb＋Qw)…………（2）

式中：

3

Qm——補(bǔ)充總水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

3

Qb——排污水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

3

Qw——風(fēng)吹、滲漏等損失水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h)。

補(bǔ)充總水量(Qm)應(yīng)按式（3）計(jì)算：

Qm=Qe+Qb+Qw…………（3）

式中：

3

Qm——補(bǔ)充總水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

3

Qe——蒸發(fā)水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

3

Qb——排污水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

3

Qw——風(fēng)吹、滲漏等損失水量，單位為立方米每小時(shí)(m/h)。

蒸發(fā)量（Qe）的確定應(yīng)按式（4）計(jì)算：

Qe=k·△t·Qr…………（4）

式中：

3

Qe——蒸發(fā)水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h)；

3

Qr——循環(huán)水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h)；

△t——循環(huán)冷卻水進(jìn)、出冷卻塔溫差，單位為攝氏度（℃）；

k——蒸發(fā)損失系數(shù)，單位為攝氏度分之一（1/℃）；按表2取值，氣溫為中間值

時(shí)采用內(nèi)插法計(jì)算。

5

T/CIESCXXXX—XXXX

表2蒸發(fā)損失系數(shù)k

進(jìn)塔大氣溫度

-10010203040

（干球，℃）

k（1/℃）0.00080.00100.00120.00140.00150.0016

飛濺/風(fēng)吹損失量（Qw）

不同類型冷卻塔飛濺/風(fēng)吹損失量（Qw）見表3。

表3不同類型冷卻塔飛濺/風(fēng)吹損失量

冷卻塔類型飛濺/風(fēng)吹損失量（%）*

引風(fēng)式冷卻塔0.001×Qr

強(qiáng)制通風(fēng)式冷卻塔0.002×Qr

自然通風(fēng)式冷卻塔0.005×Qr

噴淋池0.025×Qr

蒸發(fā)式冷凝器0.001×Qr

*對(duì)于有防飛濺措施的冷卻塔，其飛濺/風(fēng)吹損失量需根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行修正。

極限濃縮倍數(shù)（Nu）應(yīng)按式（5）計(jì)算：

Nu=Qe+Qw…………（5）

Qw

式中：Nu——極限濃縮倍數(shù)；

3

Qe——蒸發(fā)水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

3

Qw——風(fēng)吹、滲漏等損失水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h)。

設(shè)計(jì)停留時(shí)間（Td）應(yīng)按式（6）計(jì)算：

V(N-1)×V

Td==…………（6）

Qb+QwQe

式中：

Td——設(shè)計(jì)停留時(shí)間，單位為小時(shí)（h）；

3

Qe——蒸發(fā)水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

3

Qb——排污水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

3

Qw——風(fēng)吹、滲漏等損失水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h)；

V——系統(tǒng)水容積，單位為立方米（m3）。

4.4旁流水量

4.4.1電化學(xué)旁流水量應(yīng)根據(jù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)水量、排污量、電化學(xué)旁流處理設(shè)備的處

理能力、補(bǔ)充水水質(zhì)以及預(yù)期循環(huán)冷卻水水質(zhì)來確定，按式（7）、（8）、（9）、（10）進(jìn)

6

T/CIESCXXXX—XXXX

行計(jì)算。

QECS=MS2／ΔCS…………（7）

MS2＝MS0-MS1…………（8）

MS0=Qm·CS0…………（9）

MS1=（Qb+Qw）·CS1…………（10）

式中：

3

QECS——電化學(xué)旁流處理水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

MS2——單位時(shí)間內(nèi)需要電化學(xué)旁流去除的結(jié)垢離子的量，單位為克每小時(shí)（g/h）；

ΔCS——電化學(xué)旁流處理裝置進(jìn)出水結(jié)垢離子濃度差值(以CaCO3計(jì)），單位為毫克

每升（mg/L)；

MS0——補(bǔ)充水帶入的結(jié)垢離子的量，單位為克每小時(shí)(g/h)；

CS0——補(bǔ)充水中的結(jié)垢離子濃度，即鈣硬度或甲基橙堿度(以CaCO3計(jì))，單位為毫

克每升（mg/L)；

MS1——排污及風(fēng)吹、滲漏帶出的結(jié)垢離子的量，單位為克每小時(shí)(g/h)；

CS1——排污水中的結(jié)垢離子濃度，即鈣硬度或甲基橙堿度(以CaCO3計(jì))，單位為毫

克每升（mg/L)。

4.4.2循環(huán)冷卻水瞬時(shí)鈣硬度濃度(以CaCO3計(jì))按式（11）計(jì)算：

Ca??Ca??Qb+d

??Qmcm?Qs??CaQmcm?Qs???(t?t0)

?=+(c0?)?V…（11）

Qb+dQb+d

式中：

??

?——系統(tǒng)中鈣硬度在計(jì)算時(shí)刻t的瞬時(shí)濃度(以CaCO3計(jì))，單位為毫克每升

（mg/L)；

Ca

c0——系統(tǒng)中鈣硬度在初始時(shí)刻t0的瞬時(shí)濃度(以CaCO3計(jì)），單位為毫克每升

（mg/L)；

Ca

cm——補(bǔ)水中鈣硬度(以CaCO3計(jì)），單位為毫克每升（mg/L)；

??

?——排污水中某離子的瞬時(shí)濃度(以CaCO3計(jì)），單位為毫克每升（mg/L)；

??

??——進(jìn)出口鈣硬度減少量(以CaCO3計(jì)），單位為毫克每升（mg/L)；

3

Qb+d——排污水量+飄水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

V——即V，系統(tǒng)的保有體積，單位為立方米（m3）；

3

Qm——補(bǔ)充水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

3

Qs——電化學(xué)旁流處理水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

t-t0——計(jì)算時(shí)刻t和初始時(shí)刻t0的時(shí)間差值，單位為小時(shí)（h）。

4.4.3當(dāng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)置有集中水池時(shí)，其電化學(xué)旁流處理水量應(yīng)按式（12）進(jìn)行計(jì)算。

比較QECS和QECB，二者取大值，最終確定電化學(xué)旁流處理水量，且設(shè)備進(jìn)出口循環(huán)冷卻水溫度

升高宜不超過0.3℃。

QECB=n·V／t…………（12）

式中：

3

QECB——設(shè)置有集中水池時(shí)的電化學(xué)處理水量，單位為立方米每小時(shí)（m/h）；

7

T/CIESCXXXX—XXXX

3

V——系統(tǒng)水容積，單位為立方米（m）；

t——循環(huán)冷卻水系統(tǒng)每天運(yùn)行的時(shí)間，一般取24，單位為小時(shí)（h）；

n——每日系統(tǒng)水容積（V）經(jīng)過電化學(xué)設(shè)備處理的次數(shù)，一般不小于2。

4.4.4以水質(zhì)軟化為主要目的時(shí)，其旁流水量以4.4.1為準(zhǔn)。

4.4.5循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理系統(tǒng)管道布置應(yīng)滿足以下規(guī)定的要求：

a)循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)應(yīng)按照旁流形式布置，詳見附錄A；

b)電化學(xué)處理設(shè)備進(jìn)水口可根據(jù)現(xiàn)場情形，選擇從循環(huán)水系統(tǒng)回水管、旁濾管線或者

獨(dú)立水泵管道接入。電化學(xué)處理設(shè)備出水口宜設(shè)置在循環(huán)冷卻水水泵吸入口、集水池或積水

盤附近，并應(yīng)遠(yuǎn)離電化學(xué)處理設(shè)備進(jìn)水口；

c)多臺(tái)冷卻塔的循環(huán)冷卻水并聯(lián)處理時(shí)，冷卻塔之間應(yīng)設(shè)置平衡管，保證水位一致；

d)低點(diǎn)宜設(shè)置泄水閥，如采用的是密閉罐體，管道系統(tǒng)的高點(diǎn)宜設(shè)置排氣閥；

e)多臺(tái)電化學(xué)處理設(shè)備同時(shí)使用時(shí)，電化學(xué)設(shè)備之間管道布置應(yīng)做到布水均勻、防止短

路，詳見附錄B；

f)多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)使用，且采用多臺(tái)電化學(xué)設(shè)備同時(shí)處理時(shí)，冷卻塔之間和電化學(xué)設(shè)備

之間的管道布置均應(yīng)考慮布水均勻、防止短路，詳見附錄C。

4.4.6循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理電氣設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求：

a)循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理設(shè)備的控制柜與控制器應(yīng)分開設(shè)置；

b)水處理設(shè)備的運(yùn)行及故障等狀態(tài)信號(hào)應(yīng)能在控制室內(nèi)顯示；

c)水處理設(shè)備控制柜應(yīng)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)控制啟停的開關(guān)。

4.4.7循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜采用以下各項(xiàng)在線監(jiān)測與控制：

a)pH值在線監(jiān)測；

b)電導(dǎo)率在線監(jiān)測與排污水量聯(lián)鎖控制。

5設(shè)備與設(shè)施

5.1一般規(guī)定

5.1.1電化學(xué)水處理設(shè)備及配套設(shè)施的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，滿足節(jié)能、綠色產(chǎn)品的有

關(guān)要求。

5.1.2電化學(xué)水處理設(shè)備及配套設(shè)施的配件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

5.1.3電化學(xué)旁流處理系統(tǒng)電流宜按照電化學(xué)旁流處理水量確定，比電量不宜小于3600C/m3；

最大工作電壓，宜在50VDC以下。

5.1.4電化學(xué)旁流處理設(shè)備進(jìn)出口最大溫升宜控制在0.3℃以內(nèi)。

5.2電化學(xué)處理單元

5.2.1電化學(xué)處理單元應(yīng)配備有自動(dòng)除垢設(shè)施或措施，并應(yīng)滿足以下要求：

a)反應(yīng)室用堅(jiān)固耐用材料制造，可采用開式或密閉形式；

b)陽極宜采用惰性電極；

c)當(dāng)補(bǔ)水中氯離子含量低于30mg/L或空氣中帶入富營養(yǎng)物質(zhì)量較大時(shí)，宜設(shè)置輔助微

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生物控制措施；

d)陰極形式設(shè)置應(yīng)易于水垢清理，且應(yīng)采取自動(dòng)除垢措施；

e)電化學(xué)裝置除垢的設(shè)施和措施，無論何種形式都應(yīng)該有效保證電極的清潔，以保證

電極和裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。采用刮刀形式清理水垢的電化學(xué)處理單元，刮刀宜采用耐磨材料制

成；采用倒極形式清理水垢的電化學(xué)電極，陰極宜采用惰性電極；

f)電化學(xué)裝置的電源及電氣元件應(yīng)采用3C認(rèn)證的產(chǎn)品；

g)排污閥應(yīng)開啟靈活，宜采用球閥；

h)電化學(xué)旁流處理水泵單獨(dú)設(shè)置時(shí)，流量和揚(yáng)程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)能力的要求。

5.2.2電化學(xué)處理單元出水口和排污水口宜分別設(shè)置固液分離裝置。

5.2.3電化學(xué)旁流水處理系統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)排污裝置。

5.3固液分離單元

5.3.1電化學(xué)處理設(shè)備應(yīng)配備水垢分離設(shè)備進(jìn)行固液分離，上清液和固體分別處理。

5.3.2如果循環(huán)水系統(tǒng)有旁濾器，電化學(xué)處理設(shè)備宜與旁濾器串聯(lián)安裝。

5.3.3未設(shè)置旁濾器的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，宜增設(shè)旁濾器，并與電化學(xué)處理設(shè)備串聯(lián)安裝。

5.3.4一般情形下，固體水垢按照普通固體廢棄物處置。

5.4水泵、管道及附件

5.4.1循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理系統(tǒng)旁流水泵的選擇應(yīng)符合下列要求：

a)宜設(shè)置獨(dú)立的水泵和管道系統(tǒng)，水泵吸入口宜設(shè)置過濾器；

b)宜選用管道泵；

c)水泵產(chǎn)品應(yīng)為低噪音、節(jié)能型。

5.4.2循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理系統(tǒng)采用的管道、閥門、材質(zhì)應(yīng)符合下列要求：

a)閥門宜采用閘閥或球閥；

b)旁流水泵宜采用不銹鋼材質(zhì)；

c)管道可以采用熱鍍鋅鋼管、不銹鋼管或PVC－U等給水塑料管，根據(jù)環(huán)境條件等相

關(guān)要求選擇。

5.5儀表及控制

5.5.1電化學(xué)旁流處理系統(tǒng)應(yīng)包括下列監(jiān)測指標(biāo)：

a)電化學(xué)過程電流和電壓的監(jiān)測和顯示；

b)pH值、電導(dǎo)率、濁度、溫度等水質(zhì)指標(biāo)的監(jiān)測和顯示；

c)電化學(xué)旁流水量的監(jiān)測和顯示。

5.5.2控制系統(tǒng)宜采用常見的通信協(xié)議。控制系統(tǒng)除了控制電化學(xué)過程之外，還應(yīng)包括脫垢、

排污、計(jì)量泵等控制。

5.6配套設(shè)施

5.6.1處理設(shè)備及電控設(shè)施應(yīng)根基實(shí)際情況布置在室內(nèi)或者室外，無論何種，宜盡量靠近冷

卻塔；電控設(shè)施盡量放在相對(duì)干燥的地方。

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5.6.2當(dāng)電化學(xué)處理設(shè)備及電控設(shè)施設(shè)置在室外及屋頂時(shí)，應(yīng)有防雨設(shè)施，有防凍要求的，設(shè)

施及配套管路應(yīng)采取防凍措施。

5.6.3電控設(shè)備設(shè)置在循環(huán)泵房內(nèi)時(shí)，其防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP44；設(shè)置在室外時(shí)，控制柜外

殼的防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP55。

5.6.4電化學(xué)處理間應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，地面應(yīng)有不小于0.01的坡度坡向排水設(shè)施。

5.6.5電化學(xué)處理間應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置，保證房間通風(fēng)良好。

5.6.6電化學(xué)設(shè)備構(gòu)筑物（設(shè)備）的防雷接地，應(yīng)符合GB50057、GB/T50065和GB50169

等規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。

6施工安裝

6.1一般規(guī)定

6.1.1從事循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理系統(tǒng)施工安裝單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì)，施工人員

應(yīng)具備相應(yīng)的資格。

6.1.2循環(huán)冷卻水旁流電化學(xué)處理系統(tǒng)施工安裝除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，還須符合GB50235、GB

50275、GB50242等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

6.1.3施工單位應(yīng)建立、健全施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)等管理體系，制定各項(xiàng)施工管理規(guī)

定，并貫徹執(zhí)行。

6.2設(shè)備安裝

6.2.1設(shè)備安裝前施工單位應(yīng)熟悉和審查圖紙，并對(duì)有關(guān)設(shè)備的基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度、平整度、位

置、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等進(jìn)行檢查復(fù)核，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后，方可安裝。

6.2.2水處理設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)水處理設(shè)備安裝,應(yīng)對(duì)基座進(jìn)行找平，其縱向、橫向水平度允許偏差不得大于1/1000；

b)多臺(tái)水處理設(shè)備并聯(lián)組合時(shí)，應(yīng)保持各臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高在同一水平面，各設(shè)備進(jìn)、

出水管連接位置應(yīng)正確，嚴(yán)密不漏。

6.2.3電氣及控制柜的安裝應(yīng)符合下列要求：

a)電氣柜（箱）、控制柜（箱）以及基礎(chǔ)型鋼必須可靠接地，工作零和保護(hù)零應(yīng)做好區(qū)

分。

b)落地式控制柜應(yīng)抬高，室內(nèi)高出完成地面不應(yīng)小于50mm，室外不應(yīng)小于200mm。

6.3管道敷設(shè)及附件安裝

6.3.1系統(tǒng)管道安裝前應(yīng)校直并清除管道內(nèi)部的雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除管道內(nèi)部的雜物。

6.3.2與冷卻塔、水泵及水處理裝置等設(shè)備相連接的管道、閥門的安裝，除應(yīng)符合GB50235

的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)所有與設(shè)備連接的管道應(yīng)具有獨(dú)立、牢固的支承，以消減管道的振動(dòng)和防止管道的重

量壓在設(shè)備之上；進(jìn)出設(shè)備的管道應(yīng)有各自的支架，有關(guān)設(shè)備不得直接承受管道的重量；

b)管道內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷；

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c)相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行

連接；

d)管道與有關(guān)設(shè)備連接后，應(yīng)復(fù)檢設(shè)備的找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)及

時(shí)調(diào)整管道；

e)管道與設(shè)備連接后，不應(yīng)在其上直接進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管

道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；

f)連接設(shè)備進(jìn)出水管道的直徑不應(yīng)小于設(shè)備的入口和出口直徑，當(dāng)采用變徑管時(shí)，變徑

管的長度不應(yīng)小于大小管徑差的5～7倍；

g)閥門、器材應(yīng)滿足工藝流程和檢修的需要；

h)設(shè)備支管上宜設(shè)置調(diào)試用閥門及壓力表；

i)循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)管道宜選用熱鍍鋅鋼管、不銹鋼管或PVC－U等塑料給水管。

6.3.3系統(tǒng)管道在交付使用前的沖洗、水壓試驗(yàn)、強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按GB50242、GB50268

的要求進(jìn)行。

7調(diào)試及驗(yàn)收

7.1調(diào)試

7.1.1設(shè)備安裝完工后應(yīng)按相關(guān)設(shè)計(jì)文件及設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)試。

7.1.2設(shè)備調(diào)試期間，應(yīng)保持穩(wěn)定運(yùn)行，液位、壓力、溫度、水質(zhì)指標(biāo)等運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求，系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；

b)與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。

7.1.3根據(jù)實(shí)際補(bǔ)充水水質(zhì)，確定循環(huán)冷卻水系統(tǒng)初始運(yùn)行期間循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)

設(shè)計(jì)參數(shù)。

7.1.4對(duì)調(diào)試過程及其相關(guān)參數(shù)進(jìn)行記錄和評(píng)判。

7.2驗(yàn)收

7.2.1對(duì)水處理工程宜分階段進(jìn)行驗(yàn)收，并按照通電、通水、儀表、初始運(yùn)行水質(zhì)、常規(guī)運(yùn)

行水質(zhì)先后順序進(jìn)行。

7.2.2工程驗(yàn)收時(shí)施工安裝單位應(yīng)提交的相關(guān)資料,工程驗(yàn)收應(yīng)檢查的文件、記錄等資料，包

括設(shè)計(jì)變更資料、產(chǎn)品的出廠合格證書、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄、材料進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告、施工質(zhì)量

記錄、產(chǎn)品使用說明書等。

7.2.3水處理設(shè)備及水泵安裝的驗(yàn)收應(yīng)符合GB50242、GB50275、GB50254、GB50150等

規(guī)范的規(guī)定和要求。其他項(xiàng)目的驗(yàn)收應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)定要求，其中包括：

a)設(shè)備主體；

b)電源及控制柜；

c)水泵；

d)儀器儀表。

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7.2.4水處理工程管道及閥門安裝的驗(yàn)收應(yīng)符合GB50242、GB50235等規(guī)范的規(guī)定和要求，

其他項(xiàng)目的驗(yàn)收應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)定要求，其中包括：

a)安裝檢查；

b)管道試壓；

c)閥門及附件。

8勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生

8.1生產(chǎn)過程應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全衛(wèi)生措施，并符合GB/T12801的規(guī)定。

8.2循環(huán)冷卻水旁流水處理廠（站）應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，專人專職負(fù)責(zé)具體監(jiān)督

防范，確保正常生產(chǎn)和人員安全。

8.3獨(dú)立循環(huán)冷卻水旁流水處理廠（站）電化學(xué)處理工作電流超過1000A時(shí)，宜設(shè)置漏氯和

漏氫報(bào)警裝置，且應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。

8.4電化學(xué)設(shè)備運(yùn)行過程中可能產(chǎn)生的氫氣和氯氣等易燃易爆或危害性氣體，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮

其安全防護(hù)的要求，根據(jù)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，宜做到設(shè)計(jì)上的本質(zhì)安全；并根據(jù)實(shí)際現(xiàn)

場的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定和安全要求，確定是否設(shè)置漏氯和漏氫報(bào)警裝置。對(duì)需要處理的情形，應(yīng)按照

安全要求，設(shè)定規(guī)范性線路，送到指定位置。

9日常維護(hù)和運(yùn)行管理

9.1日常維護(hù)

9.1.1電化學(xué)處理系統(tǒng)應(yīng)建立日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和大修的分級(jí)維護(hù)制度及操作規(guī)程，運(yùn)行

管理人員應(yīng)按規(guī)定要求對(duì)設(shè)施進(jìn)行定期維修和保養(yǎng)。

9.1.2運(yùn)行人員應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行操作，并做好運(yùn)行和維修記錄。記錄包括：交接班記錄、

設(shè)備運(yùn)行記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄、設(shè)備故障及事故處理記錄等。

9.2運(yùn)行管理

9.2.1巡查

每天檢查并記錄補(bǔ)充水情況和電化學(xué)設(shè)備的排水設(shè)施。

每天檢查并記錄pH值、電導(dǎo)率、濁度、溫度等水質(zhì)指標(biāo)的讀數(shù)。

每天檢查并記錄電化學(xué)設(shè)備運(yùn)行狀況。

定期檢查并記錄循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

對(duì)于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控的裝置，以上要求可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求確定檢測內(nèi)容

和頻率。

9.2.2編制運(yùn)行人員應(yīng)遵循的操作規(guī)程，并要求做好運(yùn)行和維修記錄。

9.2.3對(duì)水質(zhì)檢測取水點(diǎn)位置提出要求，水質(zhì)檢測記錄存檔備案。

9.2.4電化學(xué)水處理間應(yīng)有安全防護(hù)措施。

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附錄A

（資料性）