龍祥煤礦主井施工組織設計

PAGE1PAGE1川煤集團龍祥煤礦主井井筒掘砌施工組織設計四川煤礦基本建設工程公司二00一一年十一月三十一日目錄前言：HYPERLINK\l”_Toc266113431”TOC\o"1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc295807350"第一章工程概況3一、礦井簡介3HYPERLINK\l”_Toc295807352"二、主井井筒主要技術特征4_Toc295807357"第二章鑿井施工方案及機械化作業(yè)線配置17_Toc295807359”二、機械化作業(yè)線配置18HYPERLINK\l”_Toc295807362"三、輔助系統(tǒng)選型設置34四、配套安全設施設置41第三章施工準備工作及施工總平面布置42HYPERLINK\l”_Toc295807365”一、先期施工條件42HYPERLINK\l”_Toc295807366”二、技術準備42HYPERLINK\l”_Toc295807367”三、施工人員進場42HYPERLINK\l”_Toc295807368"四、工程準備42HYPERLINK\l”_Toc295807369"第四章井筒施工工藝44HYPERLINK\l”_Toc295807370"一、井筒施工順序44HYPERLINK\l”_Toc295807371”二、井筒0～25m施工45HYPERLINK\l”_Toc295807372”三、外壁掘砌施工46四、基巖段施工50六、井筒與及井底連接處施工55七、勞動組織及循環(huán)作業(yè)方式56第五章進度計劃和工期保證措施63HYPERLINK\l”_Toc295807377"一、施工進度計劃63HYPERLINK\l”_Toc295807379”二、工期保證措施63_Toc295807381"第七章質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的主要措施66HYPERLINK\l”_Toc295807383"一、工程質(zhì)量目標66HYPERLINK\l”_Toc295807384"二、建立健全質(zhì)量保證體系66HYPERLINK\l”_Toc295807385”三、質(zhì)量標準及技術要求66_Toc295807387"五、關鍵工序的控制措施67_Toc295807389”七、質(zhì)量檢測監(jiān)測手段71一、安全目標75二、安全管理、組織機構75HYPERLINK\l”_Toc295807393”三、各項安全管理制度75第九章文明施工、環(huán)保、消防措施101_Toc295807398”二、環(huán)境保護措施102_Toc295807400"四、安全質(zhì)量標準化施工措施103一、計劃、統(tǒng)計報表的編制與傳遞104第十一章施工中需要補充專項安全技術措施104前言:山東省龍祥礦業(yè)有限公司龍祥井田是巨野煤田的一部分，本井田東南距嘉祥縣城15km，西北距鄆城30km,東距濟寧市38km，行政區(qū)劃屬嘉祥縣。設計生產(chǎn)能力45萬噸/年，開拓方式為立井開拓。設計單位是煤炭工業(yè)濟南設計研究院設計。井筒工程采用凍結法施工。井筒掘砌工程是由四川煤礦基本建設工程公司承建。一、編制原則:二、編制依據(jù)：1、根據(jù)龍祥煤礦主副井井筒及相關巷道掘砌工程(施工)招標文件。2、主立井井筒結構圖紙（S1078-111。2-1至5見附表）18、第一章工程概況一、礦井簡介1、自然交通本井田以南2km處日菏高速公路自東而西通過,以南11km處兗菏鐵路及327國道自東而西通過，本井天東鄰有338國道，井田內(nèi)有大黃級路由南向北穿過，鄉(xiāng)級公路四通八達，交通非常方便。主立井所在位置地勢平坦，地面標高約為38.7米。均為農(nóng)田，工程車可直達施工地點，交通便利.2、供電礦井工業(yè)場地內(nèi)新建有35kV變電站，出線電壓等級10KV,可滿足礦井施工用電負荷要求。二、主井井筒主要技術特征主井井深486m（含臨時井底水窩10米），井筒凈直徑5m.主井表土段410m，基巖段76m.采用表土段凍結，凍結深度為410m，井壁結構采用雙層鋼筋混凝土井壁結構,井壁厚度700～1303mm，內(nèi)、外層井壁間鋪設雙層聚苯乙烯泡沫塑料板（2×1.5mm）；凍結壁（標高—100。00至-367。00米)與現(xiàn)澆混凝土外層井壁之間，鋪設50mm厚的泡沫塑料板。混凝土設計標號C30、C40、C50和C60四種.鋼筋豎筋采用直螺紋連接,環(huán)筋采用搭接。附表：主立井井筒主要技術特征表主立井井筒井壁結構特征表附圖:主井井壁結構剖面圖主井井壁結構斷面圖主立井井筒主要技術特征表序號項目單位風井1井口中心座標mX=3930235.000Y=426133。0002井口設計標高mZ=+41.003提升方位角90°00′00″4設計凈直徑m55設計凈斷面㎡19。6256井底水窩標高m-445.000（深度486）7凍結深度m4108井筒深度m4869井壁厚度mm見井壁結構圖按井壁結構的不同將井筒由上而下分為7段。井筒鎖口段，管子道、主井與井底連接處另見單項施工圖.井筒井壁結構見下表。主井井筒井壁結構特征表段號區(qū)段標號起止深度（m）混凝土標號內(nèi)壁鋼筋外壁鋼筋井壁厚度（mm)備注內(nèi)壁外壁環(huán)筋豎筋環(huán)筋豎筋內(nèi)壁外壁Ⅰ段①-①-8~—100C30C30Φ18Φ18Φ18Φ18400400中間鋪雙層聚苯乙烯泡沫塑料板2×1。5mmⅡ段②—②-100～—120C30C30Φ18Φ18Φ18Φ18400450外層鋪泡沫塑料板50mm,中間鋪雙層聚苯乙烯泡沫塑料板2×1。5mm—120~—170C40C40Φ18Φ18Φ18Φ18400450Ⅲ段③—③—170～—220C40C40Φ20Φ20Φ20Φ20550600外層鋪泡沫塑料板50mm，中間鋪雙層聚苯乙烯泡沫塑料板2×1.5mm-220~—270C50C50Φ20Φ20Φ20Φ20550600Ⅳ段④—④—270~-310C50C50Φ20Φ20Φ20Φ20650725外層鋪泡沫塑料板50mm，中間鋪雙層聚苯乙烯泡沫塑料板2×1.5mmⅤ段⑤—⑤—310～—367C60C60Φ25Φ20Φ25Φ20650725外層鋪泡沫塑料板50mm,中間鋪雙層聚苯乙烯泡沫塑料板2×1.5mmⅥ段⑥—⑥—367~-392C60C60Φ25Φ20Φ25Φ20650650中間鋪雙層HPDE高分子塑料板2×1。5mm，—392~-400C60C60Φ25Φ20Φ25Φ201300整體澆筑Ⅶ段⑦—⑦-400～—420C60C60Φ25Φ20Φ25Φ20700第二章鑿井施工方案及機械化作業(yè)線配置一、施工方案的確定根據(jù)井筒設計技術特征、工程地質(zhì)條件及我公司多年立井施工經(jīng)驗及鑿井設備裝備能力，進行該井筒施工方案的選擇，為保證井筒掘砌施工技術的可靠性、先進性及其施工的持續(xù)穩(wěn)定性，確定采用立井綜合機械化配套施工方案，凍結法鑿井.二、機械化作業(yè)線配置（一）機械化作業(yè)線配置方式及內(nèi)容井架：Ⅵ型井架提升:采用一套提升系統(tǒng)。采用一臺JKZ-3。5/20絞車,4m3座鉤式吊桶,翻矸落地，裝載機配合自卸汽車排矸。掘進：表土段采用一臺玉柴YC60—6挖掘機掘進，配合人工風鎬刷幫。風化基巖段、基巖段采用SJZ—8.12型傘鉆打眼,高威力水膠炸藥,毫秒延期電雷管,中深孔光面爆破法掘進。裝巖：表土段主要采用一臺玉柴YC60-6挖掘機裝罐,基巖段主要采用兩臺HZ—6型中心回轉抓巖機裝罐,人工輔助配合。支護：外壁支護采用整體下移金屬模板，高度3。6米(2.6米加1米），根據(jù)土/巖層穩(wěn)定情況縮小段高；外壁設計三種規(guī)格，其中：Ⅰ段外壁凈徑5.8m，Ⅱ段外壁凈徑6.1m，Ⅲ段外壁凈徑6。3m,施工時加工二套模板，當外壁內(nèi)徑變化時，縱向添加專用的小塊模板，內(nèi)壁采用滑模套壁凈徑5m。采用兩臺JS-1500型強制式攪拌機集中攪拌砼，PL-2400型配料機和PLY型自動計量配比裝置上料，一臺3m3底卸式吊桶下放砼。通風：2×30kw型對旋式風機，一趟￠600mmPVC阻燃風筒壓入式通風。壓風：甲方集中供風.排水:一臺DC50-80×8型臥泵排水(備用）.照明:地面各機房、配電所、穩(wěn)車房等室內(nèi)照明采用日光燈,在工業(yè)場區(qū)、馬路及排矸場所使用節(jié)能燈具，工作面照明采用煤礦防爆專用照明燈具。通訊與信號:監(jiān)控系統(tǒng)附表:主井鑿井機械化作業(yè)線配套設施一覽表附圖:主井井筒平面布置圖主井穩(wěn)絞平面布置圖主井穩(wěn)絞立面布置圖三、輔助系統(tǒng)選型設置1、壓風系統(tǒng)甲方設立壓風集中供應站，供主井井筒施工。各施工工序中打眼時用風量為：80。5m3/min；出矸時的用風量為65。7m3/min.井筒施工期間主要風動設備用風量見“施工期間主要風動工具用風量計算表”.施工期間主要風動工具用風量計算表設備名稱型號單位耗風量（m3/分）打眼出碴清底使用臺數(shù)耗風量（m3/分）使用臺數(shù)耗風量（m3/分)使用臺數(shù)耗風量（m3/分）傘鉆SJZ8.1276176抓巖機HZ—624124124風泵FWB70/304。514.514.514.5風鎬G101。244。8風鎬B873.326.6合計80.552.5402、排水系統(tǒng)在地面預留雙16穩(wěn)車一臺、臥泵一臺備用，預防井筒凍結不好井壁涌水排水之用.工作面少量積水時，由一臺FWB70/30型風泵排入吊桶，提至溜矸槽倒掉。井下工作面涌水較大及打眼時，工作面積水由風泵排至吊盤上層盤的水箱中，然后由臥泵排到地面。若在開井底連接處期間遇到較大涌水時,可臨時將壓風管改為排水管，將壓風管鋼絲繩在天輪平臺固定；在吊盤上臨時增加臥泵，利用中心回轉懸吊繩增加一路排水電纜。實現(xiàn)臨時排水量達到150-200m3/h，以滿足施工的需求。3、通風系統(tǒng)為了保證井下工作人員的需風量及工作面放炮后炮煙能及時排出，采用風速大、射程遠的壓入式通風方式，井口設置2×30KW風機1臺，井筒內(nèi)配Ф600mmPVC阻燃風筒一趟，一臺運轉，一臺備用。風筒采用井壁錨桿固定，風機安設在距井口20米以外的位置。封口盤設置出風口，出風口必須高出地面不小于1.2m，頂部及下部0.3m用鐵板封閉，周邊使用鐵絲網(wǎng)封閉，防止墜物，斷面不小于2m2。運轉風機和備用風機必須實現(xiàn)“雙風機雙電源自動切換"，必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”4、供電系統(tǒng)施工電源引自礦井工業(yè)場地內(nèi)新建臨時110kV變電站，在工業(yè)場地建10KV臨時變電所.輸入電壓為10KV，輸出電壓為6KV、660V、380V、127V。由于礦井一期工程施工不能實現(xiàn)雙回路,井口備用功率為400Kw的發(fā)電機，保證突然停電時井筒正常通風和安全梯提人的需要。5、避雷在井架、變電所、油罐處按標準要求設置避雷系統(tǒng)避雷，接地電阻必須符合要求。6、施工測量10″校核水準點標高是否正確時,可用水準儀實地校核甲方所提供的水準點之間高差，發(fā)現(xiàn)問題時請甲方處理.數(shù)據(jù)的準確無誤，是保證整個施工測量結果正確的基礎，使用前一定要對定位點和水準點進行校核，同時還得弄清平面坐標和高程屬于何種系統(tǒng)，應與設計的系統(tǒng)一致。1）、測量原則及要求①配備能勝任此項工作的測量人員和測量儀器，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下完成施工前測量準備和井筒測量定位工作.②按《煤礦測量規(guī)程》(1989）的有關規(guī)定進行一切必要的測量和計算工作,并按要求將施測采用的方法和精度報監(jiān)理工程師批準。③在施測過程中，外業(yè)觀測工作必須有校核，或者進行兩次觀測對比。對起算數(shù)據(jù)、外業(yè)記錄和計算成果均須經(jīng)過嚴格的檢查或核算,重要測量工作必須獨立地進行兩次或兩次以上的觀測和計算，確保數(shù)據(jù)精確無誤；工程結束后，要編寫測量技術總結,并做好資料整理歸檔工作。④為了保證測繪成果的質(zhì)量,對測繪儀器和工具應加強管理，精心使用,定期檢驗、校正和維修。在進行重要測量工作前，對所使用的儀器和工具亦必須檢驗和校正。2）、井口十字中心線的測設①井口中心以監(jiān)理工程師提供的設計近井點為準。若只提供近井點資料和井筒中心設計坐標，則應先標定井中位置，使用全站儀按地面一級導線精度要求測定.②十字中心線的測設及十字基樁的埋設按設計要求進行.施工用臨時十字中心線，應滿足建井期間的施工需要，基點類型、數(shù)量、設置方式可根據(jù)現(xiàn)場情況確定。③井筒中心及十字中心線設定后,應以2”儀器檢查測量，兩條十字中心線垂直度允許誤差為±10"。④十字中心線基點作為水準基點使用,按四等水準測量精度要求,將監(jiān)理工程師提供的已知水準基點高程測至十字中心線基點上，作為永久高程控制點。⑤繪制十字中心線位置圖，圖上注明點的高程、間距、設計與實際的坐標及主中心線坐標方位角。繪出十字中心線點附近的永久建筑物，對標定和檢查測量情況作出簡要說明。3）、提升設備安裝測量①提升設備安裝測量,必須保證設備本身及其有關建構筑物的相對幾何關系正確，測設與標定測量的精度必須與設備安裝要求的限差相適應。②向天輪平臺標定井筒十字中線或提升中線時，應用DJ2級經(jīng)緯儀進行；經(jīng)緯儀至井架距離不大于100m；標定工作獨立進行兩次，每次均須用正倒境觀測，兩次標定結果之差不得超過5mm;每條中線應始終使用同一個地面十字中線點作測站，并檢測兩十字中線的垂直度，其偏差不應大于±10”.③安裝穩(wěn)絞車前，應將提升中線和主軸中線標定于現(xiàn)場，兩次獨立標定結果之差不得超過10”。標定井筒中心到主軸中心線間的距離以及穩(wěn)絞基礎高程的誤差與設計比較均不得超過±10mm。④絞車已安裝好而基座未灌漿前，應配合施工對絞車安裝的準確性進行測量，求出實際與設計之差。測量絞車主軸兩端的高差時，應使用DS1級水準儀測量，儀器至主軸兩端的距離盡量保持相等.⑤井架及相關設備安裝后，在井架基礎上建立沉降觀測點，定期進行沉降觀測，并及時向有關部門通報沉降情況。4）、井筒掘砌測量①井筒施工給向采用垂線法，井筒中心位置偏差不得超過5mm，否則應進行更正。②中心垂線采用1mm的碳素鋼絲;當垂線長200m以上時，垂球重量不小于30kg，當垂線長500m以上時，垂線重量不應小于60kg。③鎖口施工時，應將十字線方向引至井壁，并做永久固定；井口水準基點也應標定在鎖口中.④井筒車場連接處開口及梁窩位置給向，可采用懸掛邊垂線法，懸掛垂線點位置應在鎖口盤上按設計方向標出。⑤井筒掘進過程中，要定期檢查中線，特別是在每段砌壁前,必須校對一次,并及時測量井底標高.⑥當井筒掘至井底車場連接處上方2m時，應精確測量井深，并設置高程點以控制井巷和硐室高程。導入高程應按聯(lián)系測量精度要求進行。⑦井底車場連接處掘砌給向，可根據(jù)井筒內(nèi)懸掛的兩條邊線以擺動取中投點方法定點在其上方井壁上.⑧井筒掘砌完畢后，應測量全井筒的井壁豎直程度，根據(jù)測量資料繪制井壁豎直程度圖和井筒斷面圖.5）、測量資料及測量圖①原始記錄和計算資料要完整齊全、歸檔管理.嚴格遵照《煤礦測量規(guī)程》要求，堅持獨立復測復算的雙復制度,嚴禁一人兼作觀測、記錄、計算作業(yè),確保按設計要求正確標定和及時準確實測各類工程的幾何關系，認真編繪各類工程的成圖和成果資料。②建立書面業(yè)務聯(lián)系工作制度。按月填報工程進度交換圖。③工程竣工后，在《煤礦測量規(guī)程》規(guī)定的基礎上，按監(jiān)理工程師的要求進行竣工資料移交工作。四、配套安全設施設置為防止提升絞車在運行過程中，因井口信號故障或信號斷電，不能及時向絞車房發(fā)送停車信號造成事故，除原有深度指示、電視監(jiān)控等安全設施外，將信號電源回路在絞車房增設繼電器，進行信號斷電指示，在絞車運行過程中，當信號斷電或信號故障，絞車房信號故障警示燈自動開啟，提醒絞車司機信號故障，并及時停車.2、供電系統(tǒng)由于井筒施工期間采用單回路供電，為保證井下施工人員的安全，在井口井3、壓風系統(tǒng)風包安裝釋壓閥和安全閥，保證壓力過高時進行釋壓。第三章施工準備工作及施工總平面布置一、先期施工條件出線電壓等級10KV,二、技術準備三、施工人員進場四、工程準備施工準備階段工作安排詳見井筒施工橫道圖.第四章井筒施工工藝一、井筒施工順序1、井筒0～8m臨時掘砌施工2、8～461m（453m）外壁掘砌（1）井筒試挖（2）表土段外壁掘砌(3)基巖段掘砌3、461—486m（25m)基巖段掘砌4、內(nèi)壁套砌施工（1）8-4618、井筒與井底連接處施工二、井筒0～25m施工根據(jù)井筒地質(zhì)資料，主井靜水位水位為m，井筒臨時鎖口在凈水位以上。為滿足封口盤、固定盤和吊盤吊掛的安裝需要，在準備期內(nèi)，井筒凍結壁交圈試挖前，完成井筒掘砌25m，其施工順序為：（1)施工臨時鎖口8m；（2）安裝臨時封口盤，同時在井口外組裝吊盤，掘砌井筒外壁至25m。(3）拆除臨時封口盤，將組裝好的吊盤平移到井筒內(nèi),吊盤吊掛好后，利用吊盤安裝固定盤、封口盤.(4）形成“三盤"，同時安裝各種懸吊設備、管線及其他鑿井設施,完成鑿井準備工作。1、井筒臨時鎖口施工（0～8m）主井井筒臨時鎖口設計標高＋41。00m,長度8m，鎖口凈徑為φ5000mm,采用強度為C30的混凝土砌筑,壁厚800mm。掘進采用玉柴YC60-6挖掘機進行挖掘，配合人工刷幫和裝土，利用已形成的提升系統(tǒng)提升、排矸。向下挖掘時先開挖井筒中心部分，當挖夠段高后,對稱分塊開挖，并砌筑井壁,完成鎖口段施工。井筒鎖口采用整體金屬模板砌壁，簡易溜灰管下放砼.為防止片幫，采用臨時井圈、背板進行臨時支護.鎖口掘砌完成后，在鎖口上部鋪設簡易封口盤，做為臨時封口盤。簡易封口盤的依根據(jù)現(xiàn)場實際情況加工制作。2、8～25m段井筒外壁施工（靜水位以上）井筒8～25m表土段掘進方法同井筒鎖口段。鋼筋布置、連接、綁扎應嚴格按設計、規(guī)范和標準要求進行，豎筋采用直螺紋接頭連接，環(huán)筋采用綁扎搭接。井筒外壁采用整體金屬模板砌壁，簡易溜灰管下放砼.井筒施工25m后，即可安裝吊盤、中心回轉抓巖機、固定盤、封口盤等，完成井筒內(nèi)各種鑿井設施安裝。三、外壁掘砌施工1、井筒試挖表土試挖時必須同時具備以下條件：(1）接到凍結單位書面通知，確認凍結井壁已全部交圈，凍結單位發(fā)出試挖通知書.（2）凍結觀察水文孔水位持續(xù)上升，且冒水7天后。(3）根據(jù)測溫資料分析，確認在井筒掘砌過程中,不同深度的凍結壁和強度均能達到設計施工要求。試挖時，首先在井筒的對角線方向選4處自井幫向凍結壁方向試挖一個深1。2～1.4米，寬0。6米，高1。2米的探槽，觀察凍結壁形成情況,當凍結壁距荒徑400～600mm,并證實凍結壁具有一定厚度,按凍土擴展速度推算，不同深度的凍結壁厚和強度可以適應掘進速度要求時，并接到正式開挖通知書時，即可進行井筒表土段正式開挖。2、表土段掘進掘進段高可根據(jù)凍土距井幫距離和井幫穩(wěn)定情況，可選擇2m或4m段高.由于地層的性質(zhì)和凍結時間長短不同,凍結壁進入荒徑內(nèi)的厚度也不同，因此根據(jù)具體情況采取不同的挖掘方法。（1）當凍結壁未進入荒徑或進入荒徑較少時，穩(wěn)定的地層采用小型挖掘機配合風鎬、鐵鍬等工具挖土，挖掘機或抓巖機裝罐；松散不穩(wěn)定的土層，采用環(huán)行臺階式挖掘或抓巖機直接挖掘。（2）當凍結壁進入荒徑較多時，先用挖掘機挖出井心土,再用風鎬或沖擊鉆挖掘周圈土，抓巖機裝土。（3）當井筒土層全部凍實,風鎬或機械破巖困難時,則采用全斷面或局部鉆爆法掘進，抓巖機裝土。施工時根據(jù)土層具體情況編制爆破圖表，原則上以淺打眼，少裝藥，松動爆破為宜，以確保凍結管安全。（4)凍結風化基巖段采用鉆爆法掘進施工，實行光面爆破作業(yè)，根據(jù)礦方提供的凍結管偏斜資料布置炮眼。鉆眼采用傘鉆打眼,爆破材料根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。為減少炮震波對凍結管的影響，周邊眼藥卷采用直徑Φ35mm炸藥和空氣柱裝藥結構。凍結爆破參數(shù)的選擇應符合《規(guī)范》4－2－28條規(guī)定，凍結基巖段采用鉆爆法施工，為確保凍結管不受炮震影響而斷裂，施工過程中必須采取如下組織管理及技術措施。①周邊眼的布置應依據(jù)所處部位凍結管偏斜情況進行布置，確保與其相對應的凍結管間距不小于1。2米。②依據(jù)經(jīng)驗公式計算，確定周邊眼裝藥量。③采用防凍炸藥,嚴格控制掏槽眼、輔助眼、周邊眼的裝藥系數(shù)。④采用反向起爆，眼口均用炮泥封堵。⑤在合理選擇爆破參數(shù)的同時，加強與凍結單位的聯(lián)系配合工作，做到每次爆破前，停止鹽水循環(huán)，待爆破后檢查無誤恢復正常運轉。（5）凍結掘進中可能發(fā)生的問題及措施①每班應檢測凍結壁的溫度、結霜情況和變形量，出現(xiàn)凍結壁溫度升高、褪霜、井壁變形或有剝落、掉塊以及出水等異?，F(xiàn)象,必須及時向業(yè)主匯報，查明原因，立即采取措施.②凍結掘進中,由于井內(nèi)與地面溫差大,壓風入井后受冷所含水氣變成水或結冰，易造成風動工具失靈等故障，可采取壓風過濾干燥、冷凝分離和風動工具直接消凍等防凍措施.針對以上問題,在編制施工作業(yè)規(guī)程時，要詳細規(guī)定處理方法。3、表土段出碴裝矸采用中心回轉抓巖機輔助人工裝罐后,提升出井,經(jīng)自動翻矸落地后，由裝載機就近回填工業(yè)廣場或裝入排矸車運往指定地點。4、表土段外壁砌筑表土段外壁支護采用整體金屬模板，高度4米，根據(jù)土層穩(wěn)定情況縮小段高;外壁設計兩種規(guī)格，施工時加工一套模板,當外壁內(nèi)徑變化時，縱向添加專用的小塊模板，表土段內(nèi)壁采用滑模套壁。外壁施工時，當掘夠一個段高后，開始鋪設泡沫板、綁扎鋼筋、下放模板，砌筑外壁。①鋪設泡沫板的方法：表土段設計在井筒外層井壁與井幫間鋪設50mm的泡沫塑料板緩壓層.當掘夠一個段高，在綁扎鋼筋前,沿井筒荒徑間隔1米用T型鋼筋釘將泡沫板直接固定在井壁上,拼縫平整嚴密。②鋼筋施工：鋼筋在地面加工，運至井下按設計位置安裝,豎向鋼筋采用剝肋滾壓螺紋套筒連接。環(huán)筋采用搭接,搭接長度為鋼筋直徑的35倍.先將工作面平整好,采用套筒連接的鋼筋，上端用管鉗擰入上段套筒，下端套筒上好保護套,然后按設計要求綁扎環(huán)筋，鋼筋的間排距及保護層厚度要符合設計要求.③模板下放：鋼筋安裝好經(jīng)驗收合格后，利用安裝在伸縮縫兩側的數(shù)個液壓油缸同時向內(nèi)收縮，帶動模板在彈性范圍內(nèi)產(chǎn)生形變，而進行脫模.脫模后，模板由地面3臺JZ-16/800A穩(wěn)車懸吊,進行同步下放.模板下放到井底預定段高位置時，靠液壓油缸同時外伸，使模板撐大至設計尺寸，利用井筒中心線操平找正，固定牢固，并把下刃角封堵嚴密后，方可進行澆注作業(yè)。④澆注及搗固砼：砼澆注應分層對稱進行,澆注層厚不超過300mm，砼澆注應連續(xù)進行,間歇時間不超過砼初凝時間，超過2小時應采取措施處理，砼搗固采用高頻震搗器搗固,搗固工作設專人分片負責，震搗棒插入下層50—100mm，每次移動距離300－350mm，震搗砼表面出漿,無氣泡上浮為止。⑤井壁接茬：為確保井壁接茬質(zhì)量,模板下部設計為45°斜面刃腳，模板上部設計接茬模板。采用單斜面凸臺式接茬，接茬模板直徑比井壁內(nèi)徑小200mm,模板高度超過接茬100mm，接茬模板安裝在整體模板上，接茬時利用模板與井壁之間的空隙進行敞口澆注砼并搗固，接茬模板高度為300mm，接茬凸臺在吊盤上人工用風鎬刷掉.（3）砼的制作與輸送①材料選擇：水泥選擇具有抗凍性能、早期強度較高的普通硅酸鹽水泥P。O42.5；砂為中粗石英砂,經(jīng)篩分試驗優(yōu)選級配符合Ⅱ區(qū)的貨源;石子為2－3。5cm的堅硬的石灰?guī)r碎石,級配、含泥量等各項指標符合規(guī)定;水采用潔凈水,不含酸、堿及油污，其PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量須符合配制高標號砼的要求。②砼的拌制：在井口棚外設攪拌站，安裝JS－1500雙臥軸強制型攪拌機兩臺，各種標號的砼用料按配合比要求計量配制。施工時嚴格按配合比進行配制砼,采用PL-2400型配料機和PLY型配料控制器進行自動控制上料。冬季施工時，采用把砼攪拌用水加熱至70—80℃的方法，控制砼的入模溫度不低于15℃。③攪拌后的混凝土通過溜槽和溜灰管直接流入固定盤上的3m3底卸式吊桶，然后由提升絞車下放到井下吊盤分灰器.經(jīng)2個分灰器和6個溜灰槽流入模板內(nèi)。5、表土段內(nèi)壁套砌套砌內(nèi)層井壁套砌采用內(nèi)爬桿式滑模模板施工,滑模模板采用整體固定式鋼模板，高度1m。表土段下部為鋼筋混凝土壁座，一次掘出，綁扎鋼筋，并在井下組合滑模，澆筑混凝土，進行試滑，正常后即可自下而上進行井筒內(nèi)壁套砌施工。套砌內(nèi)層井壁的工序為除霜、鋪設聚乙烯塑料薄板、綁扎鋼筋、澆注砼并振搗。每次滑升段高不超過300mm。內(nèi)壁套砌的鋼筋安裝、振搗均在滑模工作臺上進行。除霜、鋪設聚乙烯塑料薄板工作在吊盤上進行。砼攪拌運輸、下料同表土段外壁.四、基巖段施工采用短掘短砌混合作業(yè)方式.掘進選用傘型鉆架打眼，4.5m中深孔光面爆破，7m長腳線毫秒延期電雷管.1臺中心回轉抓巖機裝巖,1套單鉤吊桶提升，座鉤式自動翻矸，矸石通過翻矸平臺溜槽落地，裝載機配合自卸汽車排矸。3、6m段高YJM型液壓整體金屬模板砌壁，3m3底卸式吊桶下放砼。1。鉆爆機具及材料主井采用SJZ—8。12型傘鉆，傘鉆上裝有六臺YGZ—70風鉆打眼。六角中空鋼鉆桿，“十”字型合金鋼鉆頭，鉆頭直徑φ55mm，釬桿長4.7m，中深孔光面爆破。放炮電源采用380V交流電源，一次起爆。2.鉆眼爆破(1）炮眼布置設計炮眼按同心圓布置，直眼雙階掏槽,周邊眼按光面爆破要求設計。見：井筒基巖段爆破圖表。井筒基巖段爆破原始條件序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1巖石硬度f4~65炮眼直徑mm552涌水量m3/h<306水膠炸藥直徑mm35～453掘進斷面m232。157雷管個744鑿巖機臺數(shù)臺6井筒基巖段爆破參數(shù)表眼號炮眼名稱眼數(shù)(個）圈徑（m)眼深(mm）眼距(mm）裝藥量起爆順序kg/眼kg/圈1掏槽眼103000033Ⅰ2～5掏槽眼40.647004715.020Ⅱ6～14輔助眼91。645005825。045Ⅲ15～28輔助眼143.245007175。070Ⅲ29～48輔助眼204。945007694。590Ⅳ49～78周邊眼306。44500670390Ⅴ合計78318井筒基巖段預期爆破效果序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1炮眼利用率％905每m井筒炸藥消耗量Kg/m752每循環(huán)工作面進尺m4。26每循環(huán)炮眼總長度m3513每循環(huán)破巖實體m31357每m3原巖雷管消耗量個/m31.84單位原巖炸藥消耗量kg/m32。358每m井筒雷管消耗量個/m17（2)鉆眼工作傘鉆下井前要在地面認真檢查，并進行試運轉。打眼前,工作面的矸石要清理干凈，定出井筒中心位置，按爆破圖表定出眼位，做好標志。打眼前，傘鉆應始終吊掛在主提鉤頭上，以防支撐臂突然失靈，鉆架傾倒.嚴格按標定眼位開鉆，炮眼深度和方向都必須符合要求。確保掏槽眼和周邊眼的質(zhì)量,實行定機、定人、定眼位的分區(qū)包干作業(yè).為防止巖粉、小碎石掉入鉆孔,每打好一個炮眼，要及時插上木橛子,將炮眼保護好。打完眼后,要對眼位、眼數(shù)、眼深進行一次檢查，不符合要求的要重新補打。傘鉆在井口位移、下井、升井、固定都要在措施中明確規(guī)定，特別是下井、升井時,嚴格限速,確保安全。（3）裝藥采用高威力水膠炸藥,藥卷直徑φ45mm,周邊眼藥卷直徑φ35mm,I—V段毫秒延期電雷管起爆。在施工過程中，要根據(jù)巖石條件和爆破效果及時調(diào)整炮眼布置與裝藥結構。所有炸藥、雷管事先必須檢查，對過期失效等質(zhì)量不符合要求的嚴禁下井使用。采用反向集中連續(xù)裝藥,裝藥前必須用壓風吹凈炮眼中的巖粉及雜物，清理干凈炮眼周圍的碎石、雜物等，炸藥要裝到眼底，藥卷間要緊密接觸，孔口炮泥要充填好，周邊眼炮泥長度不少于500mm，其它炮眼要充實填滿.裝藥時要定人，統(tǒng)一指揮，按爆破圖表要求進行.（4)聯(lián)線及放炮采用大并聯(lián)聯(lián)線方式，放炮電源380v交流電，井筒中敷設一趟放炮專用電纜。井口棚外設放炮開關，井底基線使用16＃鉛絲。裝藥工作開始之前，要切斷井下一切電源。聯(lián)線時,雷管腳線、工作面基線、放炮母線、放炮電纜間相互接頭要緊密聯(lián)接，母線與電纜聯(lián)接前，對工作面整個聯(lián)線必須逐一檢查，確保無誤。放炮前，要將工作面機具、設備提至安全高度,人員全部升井，打開井蓋門,全部人員撤至安全距離以外，關閉風機，放炮員大呼數(shù)聲警號后，方可合閘起爆.3.裝巖與清底主井采用1臺中心回轉式抓巖機抓巖，抓巖機通過JZ—16/800A型穩(wěn)車懸吊。中心回轉抓巖機抓斗容積0。6m3，抓巖能力100m3/h。抓巖時首先抓出水窩再將吊桶放置位置抓平，然后從井筒邊緣向中心抓巖，在吊桶提升后，再將放置吊桶的罐窩抓出，以便吊桶再次下放后能放至罐窩內(nèi)繼續(xù)抓巖。當抓斗只能抓取1/4斗容積時，抓巖機已不能充分發(fā)揮效率，即可認為進入清底階段，必須集中力量進行清底.清底工作包括：清除已松動的矸石，并見到實底，找平工作面,修刷井幫。清底工作直接關系到鉆眼質(zhì)量和爆破效果，其出矸量不大，但占用時間較長。加快裝巖和清底工作的措施:（1)保證抓巖效率，吊盤下層盤距工作面高度不超過20m;(2）工作面要有足夠的照明；（3）抓巖機司機必須熟悉抓巖機性能,操作要熟練,各項動作相互協(xié)調(diào),司機必須經(jīng)過培訓持證上崗。（4)抓巖機使用前后要仔細檢查、維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，減少故障影響，易損件備足。(5）為便于抓巖，除排水管外，其它管路不得伸出吊盤以下。及時總結爆破經(jīng)驗，不斷調(diào)整爆破參數(shù),以便爆破的巖石塊度大小適當均勻，減少大塊及松動石塊的比例，便于提高裝巖效率和減少清底工作量。（6）采用玉柴YC60-6挖掘機進行清底。4.支護(1)臨時支護采用掘砌混合作業(yè)一般不設臨時支護,如地質(zhì)條件變化，應向甲方和監(jiān)理提出設計變更要求增加臨時支護。臨時支護一般采用錨網(wǎng)噴，Ф20×1800mm樹脂錨桿，間排距為600×600mm，Ф6.5mm鋼筋焊制2000×1500mm金屬網(wǎng)片，網(wǎng)格100×100mm，噴射C20砼50mm厚，根據(jù)圍巖情況可采用單噴或單錨。（2）永久支護基巖段采用鋼筋混凝土支護。施工方法同表土段外壁五、井筒探揭煤措施井筒施工進入基巖段，在井下工作面必須按規(guī)定安設瓦斯探頭，加強一通三防管理.當井筒掘至距煤層約10m時，停止掘進,進行打鉆探煤，探明工作面距煤層的準確距離、煤層賦存情況、頂?shù)装鍘r性和地質(zhì)構造等，并觀測瓦斯涌出情況。根據(jù)探查結果決定是否采用打鉆孔預排放瓦斯。在不采用鉆孔排放瓦斯的情況下,采用先探后掘的方式掘進至距煤層1.5m時，采用震動放炮法一次性全斷面揭露煤層,在揭煤施工前另編制詳細的探、揭煤措施。若需采用鉆孔排放瓦斯時，采用先探后掘的方式掘進至距煤層3。0m時,停止掘進，按排放瓦斯設計打鉆孔排放瓦斯，排放符合規(guī)定后,采用震動放炮法一次性全斷面揭露煤層.六、井筒與及井底連接處施工為確保井筒與井底車場連接處掘砌施工工期和施工安全，采用分段施工,先拱后墻的施工方案。當井筒施工至附屬硐室的位置時，按設計要求畫出各硐室的開口輪廓線，噴漿時各硐室的開口位置只進行錨噴臨時支護,澆注混凝土時預留出各硐室的開口位置。在施工過程中,如果頂板巖石破碎，必須進行短段掘砌,及時完成永久支護工作，確保施工安全.施工井筒與井底車場連接處時，采用分臺階爆破進行掘進、錨網(wǎng)噴臨時支護；井筒與井底車場連接處先掘出拱部后利用金屬組合模板進行鋼筋混凝土澆注，然后開始掘墻部，自上而下完成井筒與井底車場連接處施工.七、勞動組織及循環(huán)作業(yè)方式1。項目組織結構成立工程項目部，負責井筒的施工管理，項目部設經(jīng)理1人，副經(jīng)理4人，設工程技術部、后勤經(jīng)營部、物資供應部和生產(chǎn)調(diào)度室.項目部管理人員安排本著“機構精簡、一專多能、高效運作”的原則，配備管服人員20人.2.勞動力組織配備勞動組織采用綜合施工隊形式，按專業(yè)化班組配備,井筒掘砌施工采用滾班作業(yè),輔助人員“三八”制作業(yè)。機電隊配備8人，通風瓦檢4人，礦建隊80人。機電隊設立壓風、水泵、運轉包機組，進行設備的動態(tài)檢修,確保設備完好運行.附:項目部組織機構圖施工準備期勞動力投入計劃表井筒施工人員配備表3、正規(guī)循環(huán)作業(yè)根據(jù)機械化配套施工特點，采用四個專業(yè)化班組滾班作業(yè)方式，20～24小時完成3.6m段高掘砌循環(huán)作業(yè)。施工人員配備表序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)一管服人員3618瓦檢員31項目部管理人員5三機電隊102礦建技術員119電工23通風技術員120機工24地質(zhì)技術員121壓風司機05機電技術員122變電所26資料員123鍋爐工27測量工程師124變電工18生產(chǎn)調(diào)度員425維修19安監(jiān)員3四礦建隊6110材料員126信號工811庫房管理員227把鉤工812設備防爆員128抓巖機司機213財務經(jīng)營員229放炮員214司機230掘進工3215食堂731絞車司機716保衛(wèi)332排矸汽車司機0二通風瓦檢組433挖掘機司機217通風工1五合計111表土段正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表備注：基巖段正規(guī)循環(huán)圖表備注：第五章進度計劃和工期保證措施一、施工進度計劃1、施工進度計劃和工期安排1。施工準備期60天工作內(nèi)容：提升、供電、供水、壓風、通風、排水等幾大系統(tǒng)的施工,井架組立、天輪平臺及翻矸設備安裝和井筒三盤吊掛安裝,倉庫、工房及職工宿舍、辦公室等臨時建筑施工。在準備期，同時完成井筒凈水位以上0～25m段施工。該施工準備期與井筒積極凍結期平行。主井井筒外壁25-461米標段施工期155天；井筒套壁施工期套壁施工期45天二、工期保證措施1、管理措施1.1、處選派年富力強、經(jīng)驗豐富的人員擔任項目經(jīng)理，業(yè)務素質(zhì)高的技術人員擔任項目總工程師，派遣具有豐富工程閱歷的施工隊伍，科學、高效、認真地組織施工。1.2、針對工程工序比較復雜的特點，緊緊抓住施工中制約工程進度的主要矛盾線，逐個工序、環(huán)節(jié)攻關，確保合同工期兌現(xiàn)。1.3、將本工程作為我處的重點項目,實行項目法管理施工,派遣立井專業(yè)化隊伍，科學、高效、快速地組織施工。1.4、按照工程進度計劃組織施工,制訂切實可行的管理辦法，健全、落實崗位責任制及責任追究獎罰制度,充分調(diào)動各級管理人員的主動性和積極性。2、技術措施2.1、加強現(xiàn)場施工管理和調(diào)度工作,進行平行交叉施工，組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，保證正規(guī)循環(huán)率。項目部對礦建隊制定《工程承包管理辦法》，礦建隊對施工班組制定《進尺考核管理辦法》。保證每天每月的進尺，有利于保證總工期的順利完成。2.2、根據(jù)工程的特點,配備足夠的施工人員，制定《請銷假管理制度》和《保勤管理制度》,確保職工的出勤率。2.3、嚴格執(zhí)行《井口交接班制度》,提高工時利用率和工作效率。2.3、完善立井施工機械化配套,積極開展組織勞動競賽，提高井筒單進水平,縮短井筒工期。2.4、加強提升、通風、排水、壓風、供電、排矸等輔助系統(tǒng)的管理，提高作業(yè)效率，保證掘砌工作正常進行。2。5、加強施工設備管理，施工設備經(jīng)常進行維護、保養(yǎng)，保證正常高效運轉。2.6、嚴格施工材料入場管理,保證施工材料、備品、配件等的及時供應，產(chǎn)品合格。第六章資源配置及主要技術經(jīng)濟指標根據(jù)施工要求，作好材料供應，保證及時到位并投入使用。永久或臨時工程的主要材料，包括鋼材、木材、水泥、砂、石子、錨桿、網(wǎng)片、磚瓦等，根據(jù)施工進度計劃，以施工圖預算提前一個月組織供應；零星材料提前一個月作好材料計劃.工器具、儀表及需要的勞動保護用品,根據(jù)施工需要及時組織貨源落實供應.主要經(jīng)濟技術指標序號名稱單位數(shù)量備注1井筒長度m4862井筒荒斷面m247。2/41。9/35.33在冊人數(shù)人1114出勤人數(shù)人1005出勤率％896循環(huán)進度m3.67工效m/工0.038月循環(huán)次數(shù)個25/249月進度m86/9010循環(huán)率%84/9011炸藥消耗量Kg/m7012雷管消耗量個/m25第七章質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的主要措施我公司已經(jīng)通過中質(zhì)協(xié)“質(zhì)量、安全、環(huán)境”三合一體系認證，在施工中,將嚴格貫徹執(zhí)行本處“優(yōu)質(zhì)高效、安全文明、科學管理、求實創(chuàng)新”的管理方針，實現(xiàn)管理目標一、工程質(zhì)量目標以高標準質(zhì)量管理確保工程質(zhì)量一次交驗合格率100％，達到優(yōu)良工程。二、建立健全質(zhì)量保證體系附:質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量組織機構圖三、質(zhì)量標準及技術要求四、質(zhì)量控制點五、關鍵工序的控制措施六、保證質(zhì)量目標的主要措施1、管理保證措施（1）工程質(zhì)量管理體系詳見圖。（2）在生產(chǎn)管理中認真執(zhí)行公司質(zhì)量的方針,增強全員質(zhì)量意識，促進施工技術和工程質(zhì)量的提高；施工操作標準化、規(guī)范化，以達到“高質(zhì)量、高效益、高素質(zhì)”的要求。(3)項目經(jīng)理部制定獎罰實施細則，抽出工程總價1～2％的資金作為質(zhì)量獎勵基金，實施獎優(yōu)罰劣。同時在個人收入中提出10％作為工程質(zhì)量風險抵押金。(4）經(jīng)常對參加施工的人員進行質(zhì)量意識教育，組織專職質(zhì)檢員學習有關質(zhì)量檢驗標準。(5）做好原材料管理工作，對業(yè)主提供的材料要進行進場檢查和出廠合格證檢查；自購原材料、半成品,要選擇信譽好、質(zhì)量穩(wěn)定的廠家。尤其是永久性工程材料，必須經(jīng)抽檢合格后方可用于工程實體。2、組織保證措施 （1）根據(jù)ISO9001:2000質(zhì)量體系運行的需要，建立與此適應的質(zhì)量保證組織體系見圖.（2）全面普及ISO9001：2000質(zhì)量體系標準，搞好過程控制.落實各級質(zhì)量職責，牢固樹立“質(zhì)量第一"和“為用戶服務”的思想.3、井筒工程質(zhì)量保證措施（1）為保證井筒工程質(zhì)量，在施工作業(yè)規(guī)程中明確井筒各分項工程的質(zhì)量控制點（砼坍落度、振搗、井壁接茬、鋼筋綁扎、模板組立等），進行重點控制和預控，事先分析可能發(fā)生的質(zhì)量問題和隱患，分析可能產(chǎn)生的原因,提出相應的對策,采取有效的措施進行預先控制，以防止井筒施工過程中發(fā)生質(zhì)量問題.(2)認真組織工程技術人員參加圖紙會審，了解設計意圖和質(zhì)量要求，做好各單位工程施工組織設計，搞好各工序技術交底，嚴格按圖紙有關技術規(guī)范施工.（3)積極應用先進施工技術，保證施工質(zhì)量,砼攪拌采用自動計量，砼砌筑井壁要振搗密實，消除蜂窩麻面等現(xiàn)象。（4）澆筑砼現(xiàn)場取樣做試塊,檢查砼強度和質(zhì)量。(5）特殊工種、要害工種必須持證上崗。(6）在施工過程中，根據(jù)巖石性質(zhì)變化，合理調(diào)整爆破參數(shù),保證光面爆破效果。(7)施工所用材料要證件齊全,材料到現(xiàn)場經(jīng)檢驗合格后方可使用,嚴禁使用不合格產(chǎn)品。(8）項目部成立QC小組，結合井筒施工質(zhì)量開展QC小組活動。4、立井施工輔助系統(tǒng)施工和安裝質(zhì)量保證措施(1)輔助系統(tǒng)的施工和設備安裝必須編制安全技術措施，并做好施工技術交底工作.(2）施工輔助系統(tǒng)的施工必須按照施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準進行施工，并做好施工自檢和原始記錄工作.(3)施工準備工作完成后，必須經(jīng)甲方和公司的開工驗收合格后，方可進行井筒正式施工。七、質(zhì)量檢測監(jiān)測手段工程質(zhì)量管理體系圖實行各級領導質(zhì)量負責制,下級保上級,一級保一級。加強職工的技術培訓，提高技術水平。實行各級領導質(zhì)量負責制,下級保上級,一級保一級。加強職工的技術培訓，提高技術水平。建立以崗位責任制為核心的管理制度，把各個工序的質(zhì)量標準落實到個人，切實把好質(zhì)量關。領導深入一線，指導施工，監(jiān)督質(zhì)量，解決處理問題，對工程質(zhì)量實行定崗、定責和掛牌制度。加強質(zhì)量監(jiān)督，堅持班組自檢，隊自查，實行旬檢查、月驗收。圍繞提高工程質(zhì)量開展創(chuàng)優(yōu)勞動競賽。行政管理行政管理認真編制施工組織設計，選擇最佳施工方案，正確指導施工，嚴格一工程一措施，做好施工前的技術交底。按照三大規(guī)程組織施工，做好質(zhì)量監(jiān)督工作。采用新技術、新工藝、依靠科技進步促進工程質(zhì)量的提高，采用新技術、新工藝、新裝備前要報上級主管部門批準后實施。認真編制施工組織設計，選擇最佳施工方案，正確指導施工，嚴格一工程一措施，做好施工前的技術交底。按照三大規(guī)程組織施工，做好質(zhì)量監(jiān)督工作。采用新技術、新工藝、依靠科技進步促進工程質(zhì)量的提高，采用新技術、新工藝、新裝備前要報上級主管部門批準后實施。堅持材料檢驗制度，不合格的材料不準進場。技術管理工作應為施工現(xiàn)場提出有預見性的問題，并及時采取措施。技術質(zhì)量管理體系工程質(zhì)量管理體系實行經(jīng)濟承包，把搞好工程質(zhì)量作為經(jīng)濟承包的重要內(nèi)容。對優(yōu)良工程實行優(yōu)價政策，執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。實行經(jīng)濟承包，把搞好工程質(zhì)量作為經(jīng)濟承包的重要內(nèi)容。對優(yōu)良工程實行優(yōu)價政策，執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時分析、處理、杜絕事故的發(fā)生。經(jīng)濟管理質(zhì)量保證組織體系圖質(zhì)量保證組織體系領導小組領導小組組長項目經(jīng)理副組長技術負責人組員質(zhì)檢員管理制度工程檢測工程實施管理制度工程檢測工程實施eq\o\ad(技術監(jiān)測,)檢測eq\o\ad(隱蔽工程控制,)eq\o\ad(崗位質(zhì)量職責,)eq\o\ad(工程檔案管理,)eq\o\ad(職工培訓制度,eq\o\ad(技術監(jiān)測,)檢測eq\o\ad(隱蔽工程控制,)eq\o\ad(崗位質(zhì)量職責,)eq\o\ad(工程檔案管理,)eq\o\ad(職工培訓制度,)質(zhì)量獎懲管理規(guī)定eq\o\ad(施工技術管理規(guī)定,)eq\o\ad(施工組織管理規(guī)定,)eq\o\ad(接口控制,)eq\o\ad(工序控制,)質(zhì)量成果發(fā)布質(zhì)量成果發(fā)布工程驗收、回訪、兌現(xiàn)質(zhì)量獎懲工程驗收、回訪、兌現(xiàn)質(zhì)量獎懲目標：工程合格率100%、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標：工程合格率100%、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程第八章安全技術措施一、安全目標井下零死亡，地面無重傷，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。二、安全管理、組織機構項目部安全保證體系見圖三、各項安全管理制度項目部安全保證體系圖安全目標井下不發(fā)生死亡；地面杜絕重傷；安全目標井下不發(fā)生死亡；地面杜絕重傷；杜絕其他非傷亡重特大事故的發(fā)生。安全小組組長：項目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理安全第一預防為主綜合治理安全第一預防為主綜合治理安全經(jīng)理安全經(jīng)理各隊隊長各隊隊長安全員、青年崗員、安全網(wǎng)員安全控制安全教育安全檢查安全責任制安全員、青年崗員、安全網(wǎng)員安全控制安全教育安全檢查安全責任制各工種及工序安全措施各工種及工序安全措施不定期檢查不定期檢查安全管理措施安全獎罰制度安全教育安全培訓定期檢查崗位安全職責安全管理措施安全獎罰制度安全教育安全培訓定期檢查崗位安全職責各隊安全員各隊安全員班組專職安全員班組專職安全員現(xiàn)場安全生產(chǎn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)提高安全意識確保施工全過程安全目標實現(xiàn)消除事故隱患提高預防、預測能力獎懲兌現(xiàn)提高安全意識確保施工全過程安全目標實現(xiàn)消除事故隱患提高預防、預測能力獎懲兌現(xiàn)項目部必須建立測風制度,在井口設置測風牌板，每10天進行1次全面測風.每次測風結果應記錄并填寫在測風地點的測風牌板上，測風牌板上應注明測風巷道斷面、平均風速、風量、瓦斯?jié)舛取囟鹊软椖?。嚴禁無計劃停風.對無計劃隨意停風，要作為重大隱患由項目部組織分析追查,嚴肅處理.因故停風時,必須立即撤出人員，切斷電源并及時向工程處調(diào)度室匯報。如因檢修、檢查等原因要停局部通風機時,必須制定相應的安全措施。運轉風機和備用風機實現(xiàn)雙風機雙電源自動切