安全系統(tǒng)工程學(xué) 課件 3.3網(wǎng)絡(luò)視頻-安全系統(tǒng)工程-安全檢查表法

安全系統(tǒng)工程目錄緒論1事故致因理論2系統(tǒng)安全分析3系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)4系統(tǒng)安全預(yù)測(cè)5系統(tǒng)安全決策67實(shí)務(wù)-安全評(píng)價(jià)3.系統(tǒng)安全分析安全檢查表的定義、分類安全檢查的內(nèi)容要求優(yōu)缺點(diǎn)關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)引導(dǎo)語(yǔ)如何在日常安全管理中及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)？日常安全檢查舉例。重點(diǎn)回顧定性、定量安全評(píng)價(jià)方法安全評(píng)價(jià)方法的選擇對(duì)工程、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、裝置條件、實(shí)際操作、維修等進(jìn)行詳細(xì)檢查以識(shí)別所存在危險(xiǎn)性。安全檢查有廠級(jí)普遍性安全檢查、專業(yè)檢查，季節(jié)性檢查、專項(xiàng)設(shè)備（設(shè)施）安全檢查等，應(yīng)用十分普遍、廣泛。安全檢查3.系統(tǒng)安全分析查思想、查管理（“三同時(shí)”）、查風(fēng)險(xiǎn)、查隱患、查事故處理（“四不放過(guò)”），包括：偏離設(shè)計(jì)的工藝條件所引起的安全問(wèn)題-物的不安全狀態(tài)偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的安全問(wèn)題-人的不安全行為新發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題查思想：檢查企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)管理人員的思想認(rèn)識(shí)，對(duì)安全法規(guī)、政策和安全生產(chǎn)方針是否認(rèn)真貫徹執(zhí)行。查管理

企業(yè)主要負(fù)責(zé)人，是否將“五同時(shí)”的要求落到實(shí)處；（安全生產(chǎn)“五同時(shí)”是在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的時(shí)候,同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)）新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目與安全衛(wèi)生設(shè)施是否執(zhí)行“三同時(shí)”；（“三同時(shí)”指的是:生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施,必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用）安全教育制度、安全規(guī)章制度以及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)制度。3.系統(tǒng)安全分析查風(fēng)險(xiǎn)與隱患：安全設(shè)施等是否符合安全要求、不安全行為等。查事故處理：對(duì)傷亡事故是否及時(shí)報(bào)告，認(rèn)真調(diào)查；是否按“四不放過(guò)”的要求嚴(yán)肅處理。（四不放過(guò)：（1）事故原因未查清不放過(guò)；（2）事故責(zé)任人未受到處理不放過(guò)；（3）事故責(zé)任人和周圍群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)；（4）事故沒(méi)有制訂切實(shí)可行的整改措施不放過(guò)）安全檢查所需資料：

相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；以前類似的安全分析報(bào)告；詳細(xì)工藝和裝置說(shuō)明，P&IDS和PID；開(kāi)、停車及操作、維修、應(yīng)急規(guī)程；事故報(bào)告、未遂事故報(bào)告；以往工藝維修記錄；工藝物料性質(zhì)；毒性及反應(yīng)活性等資料。3.系統(tǒng)安全分析安全檢查過(guò)程：檢查的準(zhǔn)備實(shí)施檢查匯總結(jié)果為了系統(tǒng)地識(shí)別工廠、車間、工段或裝置、設(shè)備以及各種操作管理和組織中的不安全因素，事先將要檢查的項(xiàng)目，以提問(wèn)或打分方式編制成表，以便進(jìn)行系統(tǒng)檢查和避免遺漏，這種表叫做安全檢查表。

安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)結(jié)果（是/否）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

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塔身受力方向GB5144-94有無(wú)裂紋嗎？3.系統(tǒng)安全分析及安全評(píng)價(jià)方法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。

典型的安全檢查表：序號(hào)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)備注是否提問(wèn)型安全檢查表3.系統(tǒng)安全分析及安全評(píng)價(jià)方法序號(hào)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容檢查結(jié)果備注可判分?jǐn)?shù)判給分?jǐn)?shù)檢查條款0-1-2-3(低度危險(xiǎn))0-1-3-5(中度危險(xiǎn))0-1-5-7(高度危險(xiǎn))總的滿分總的判分百分比=總的分?jǐn)?shù)÷總的可能的分?jǐn)?shù)=判分/滿分半定量打分法的安全檢查表3.系統(tǒng)安全分析及安全評(píng)價(jià)方法安全檢查表的分類：設(shè)計(jì)用安全檢查表：主要供設(shè)計(jì)人員進(jìn)行安全設(shè)計(jì)時(shí)使用，也以此作為審查設(shè)計(jì)的依據(jù)。廠級(jí)安全檢查表：供全廠安全檢查時(shí)使用，也可供安技、防火部門進(jìn)行日常巡回檢查時(shí)使用。車間用安全檢查表：供車間進(jìn)行定期安全檢查。工段及崗位用安全檢查表：主要用作自查、互查及安全教育。專業(yè)性安全檢查表：由專業(yè)機(jī)構(gòu)或職能部門編制和使用。主要用于定期的專業(yè)檢查或季節(jié)性檢查。3.系統(tǒng)安全分析及安全評(píng)價(jià)方法安全檢查表的編制：安全檢查表應(yīng)有專業(yè)干部、有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和工人共同編寫(xiě)，通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)不斷修改，使之逐步完善。安全檢查表可以按生產(chǎn)系統(tǒng)、車間、工段和崗位編寫(xiě)，也可以按專題編寫(xiě)。編制的主要依據(jù)

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定國(guó)內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)安全分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施研究成果3.系統(tǒng)安全分析及安全評(píng)價(jià)方法

組成安全檢查表編制組收集同類安全檢查表分析評(píng)價(jià)對(duì)象包括：評(píng)價(jià)方法、評(píng)價(jià)結(jié)果、使用效果、在用的檢查表格。分析評(píng)價(jià)對(duì)象的結(jié)構(gòu)、功能、工藝條件、管理狀況、運(yùn)行環(huán)境、可能的事故后果。注意收集以前發(fā)生事故的記錄和各類圖紙及說(shuō)明書(shū)。由安全專家、技術(shù)人員、管理人員、操作員組成。根據(jù)各單元的危險(xiǎn)因素清單確定。確定評(píng)價(jià)項(xiàng)目編制表格專家會(huì)審表格使用 檢查有無(wú)遺漏項(xiàng)目。補(bǔ)充與修改序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)結(jié)果（是/否）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

1塔身受力方向有無(wú)裂紋嗎？GB5144-94國(guó)標(biāo)《GB13548－92光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全評(píng)價(jià)通則》中的安全檢查表格式。3.系統(tǒng)安全分析及安全評(píng)價(jià)方法檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注是否一、場(chǎng)地條件1、地理?xiàng)l件Δ2、氣象條件3、其他二、安全設(shè)計(jì)1、危險(xiǎn)識(shí)別2、工藝設(shè)備3、管道4、儀表5、土建與電氣6、操作的安全性7、防止災(zāi)害擴(kuò)大的措施三、運(yùn)行管理運(yùn)行管理四、安全管理1、組織2、安全教育3、設(shè)備管理4、防災(zāi)措施安全檢查表舉例（氣柜安全評(píng)價(jià)檢查表）：

3.系統(tǒng)安全分析及安全評(píng)價(jià)方法安全檢查表舉例（頂板安全管理水平檢查表）

考評(píng)類目考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)考評(píng)辦法考評(píng)結(jié)果頂板風(fēng)險(xiǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)（２０分）1．未開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)工作扣全分2．主要風(fēng)險(xiǎn)單元事故模式不全面，１項(xiàng)扣５分；缺陷狀況漏１項(xiàng)５分；措施不具體扣10分查有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)結(jié)果材料

頂板安全檢查落實(shí)（２５分）1．無(wú)專用安全檢查表扣10分2．檢查分工不明確扣８分3．檢查結(jié)果信息傳遞不暢通扣７分查有關(guān)文件材料

職工安全素質(zhì)教育（２５分）1．涉及頂板崗位班組安全教育，未據(jù)頂板風(fēng)險(xiǎn)特征制定教育內(nèi)容扣５分；班組安全活動(dòng)無(wú)頂板風(fēng)險(xiǎn)控制內(nèi)容扣10分2．未定期組織開(kāi)展崗位安全技能訓(xùn)練扣10分查有關(guān)文件材料

頂板隱患整改（１５分）1．立項(xiàng)率低于80％，每低5％扣5分2．整改率低于95％，每低5％扣5分查隱患整改記錄

頂板事故管理（１５分）1．發(fā)生頂板事故，其原因分析不全面、不準(zhǔn)確完整扣10分2．針對(duì)事故暴露出的問(wèn)題，未采取有效措施并及時(shí)反饋到基層扣5分查事故報(bào)告檔案

3.系統(tǒng)安全分析及安全評(píng)價(jià)方法安全檢查表法優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單明了，現(xiàn)場(chǎng)操作人員和管理人員易于理解與使用；克服了傳統(tǒng)安全檢查的缺陷；可起到指導(dǎo)和備忘錄的作用，會(huì)使安全檢查工作更為系統(tǒng)、全面和準(zhǔn)確；全面性、系統(tǒng)性、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化；分析彈性很大，既可簡(jiǎn)單的快速分析，也可深層次的分析。3.系統(tǒng)安全分析及安全評(píng)價(jià)方法安全檢查表的缺點(diǎn)：只能作定性的評(píng)價(jià)，不能給出定量的評(píng)價(jià)結(jié)果；只能對(duì)已經(jīng)存在的對(duì)象進(jìn)行評(píng)價(jià)，如果要對(duì)處于規(guī)劃或設(shè)計(jì)階段的對(duì)象進(jìn)行評(píng)價(jià)，必須找到相似或類似的對(duì)象。安全檢查表的適用范圍：安全檢查表分析可適用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段;安全檢查表可以評(píng)價(jià)物質(zhì)、設(shè)備和工藝，常用于專門設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià);也能用在新工藝（裝置）的早期開(kāi)發(fā)階段，判定和估測(cè)危險(xiǎn)，還可對(duì)已經(jīng)運(yùn)行多年的在役（裝置）的危險(xiǎn)進(jìn)行檢查;安全檢查表常用于安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)，而很少用于安全預(yù)評(píng)價(jià)。3.系統(tǒng)安全分析及安全評(píng)價(jià)方法安全檢查表法特點(diǎn)目的：檢查系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求適用范圍：從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個(gè)階段使用方法：有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)人員協(xié)同編制，經(jīng)常使用資料準(zhǔn)備：有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)人力、