安全系統(tǒng)工程學(xué) 課件 5.2網(wǎng)絡(luò)視頻-安全系統(tǒng)工程-蒙特法

安全系統(tǒng)工程目錄緒論1事故致因理論2系統(tǒng)安全分析3系統(tǒng)安全評價4系統(tǒng)安全預(yù)測5系統(tǒng)安全決策67實(shí)務(wù)-安全評價5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法

DOW補(bǔ)償措施系數(shù)的確定蒙德法(Mond)評價的基本程序危險度評價關(guān)鍵知識點(diǎn)引導(dǎo)語工藝單元中含有毒性物質(zhì)，如何評價？重點(diǎn)回顧

DOW火災(zāi)評價法適用范圍、程序？5.安全措施補(bǔ)償系數(shù)任何一個化工廠或建筑物在建造時，都應(yīng)考慮使一些基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)特征符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。除了這些基本的設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)考慮到安全措施的要求，以預(yù)防嚴(yán)重事故的發(fā)生，降低事故的概率和危害。安全措施可分為三類：Cl—工藝控制；C2—危險物質(zhì)隔離；C3—防火設(shè)施。單元的安全措施補(bǔ)償系數(shù)=C1×C2×C3注：無安全補(bǔ)償系數(shù)時，填入1.00，采用的各項(xiàng)補(bǔ)償系數(shù)之積。5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法a.工藝控制安全措施包括：

應(yīng)急電源冷卻抑爆緊急停車裝置計(jì)算機(jī)控制惰性氣體保護(hù)操作指南或操作規(guī)程活性化學(xué)物質(zhì)檢查其他工藝過程危險分析注：工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)C1=上述各項(xiàng)選取的補(bǔ)償系數(shù)之積b.物質(zhì)隔離安全措施包括：遠(yuǎn)距離控制閥備用泄料裝置排放系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置注：物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)C2=上述各項(xiàng)選取的補(bǔ)償系數(shù)之積5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法c.防火措施安全措施包括：泄漏檢測裝置鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)消防水供應(yīng)特殊系統(tǒng)噴灑系統(tǒng)水幕泡沫裝置手提式滅火器/水槍電纜保護(hù)注：防火措施安全補(bǔ)償系數(shù)C3=上述各項(xiàng)選取的補(bǔ)償系數(shù)之積項(xiàng)目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)*1．工藝控制a.應(yīng)急電源0.98b.冷卻裝置0.97-0.99c.抑爆裝置0.84-0.98d.緊急切斷裝置0.96-0.99e.計(jì)算機(jī)控制0.93-0.99f.惰性氣體保護(hù)0.94-0.96g.操作規(guī)程/程序0.91-0.99h.化學(xué)活潑性物質(zhì)檢查0.91-0.98i.其它工藝危險分析0.91-0.98工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)C1**2.物質(zhì)隔離a.遙控閥0.96-0.98b.卸料/排空裝置0.96-0.98c.排放系統(tǒng)0.91-0.97d.連鎖裝置0.98物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)C2**3.防火設(shè)施a.泄漏檢驗(yàn)裝置0.94-0.98b.鋼結(jié)構(gòu)0.95-0.98c.消防水供應(yīng)系統(tǒng)0.94-0.97d.特殊滅火系統(tǒng)0.91e.灑水滅火系統(tǒng)0.74-0.97f.水幕0.97-0.98g.泡沫滅火裝置0.92-0.97h.手提式滅火器和噴水槍0.93-0.98i.電纜防護(hù)0.94-0.98防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)C3**6.計(jì)算暴露半徑和暴露區(qū)域暴露半徑：R=0.256×F&EI（m），它表明了生產(chǎn)單元危險區(qū)域的平面分布。它是一個以工藝設(shè)備的關(guān)鍵部位為中心，以暴露半徑為半徑的圓。暴露區(qū)域＝πR2（m2），暴露區(qū)域意味著其內(nèi)的設(shè)備將會暴露在本單元發(fā)生的火災(zāi)或爆炸環(huán)境中。5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法更換價值可按以下幾種方法計(jì)算：采用暴露區(qū)域內(nèi)設(shè)備的更換價值；用現(xiàn)行的工程成本來估算暴露區(qū)域內(nèi)所有財(cái)產(chǎn)的更換價值(地基和其他一些不會遭受損失的項(xiàng)目除外)；從整個裝置的更換價值推算每平方米的設(shè)備費(fèi)，再乘上暴露區(qū)域的面積，即為更換價值。5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法7.暴露區(qū)域財(cái)產(chǎn)價值暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價值可由區(qū)域內(nèi)含有的財(cái)產(chǎn)(包括在存物料)的更換價值來確定：更換價值=原來成本×0.82×增長系數(shù)式中：0.82—考慮了場地平整、道路、地下管線、地基等在事故發(fā)生時不會遭到損失或無需更換的系數(shù)；增長系數(shù)由工程預(yù)算專家確定。8.破壞（危害）系數(shù)的確定由單元危險系數(shù)(F3)和物質(zhì)系數(shù)MF確定。表示單元中的物料或反應(yīng)能量釋放所引起的火災(zāi)、爆炸事故綜合效應(yīng)。單元物質(zhì)系數(shù)(MF)和危險系數(shù)曲線的交點(diǎn)求出。5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法9.計(jì)算基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失(BaseMPPD)基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失=危害系數(shù)(DF)×暴露區(qū)域財(cái)產(chǎn)價值它是假定沒有任何一種安全措施來降低損失。10.實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失(ActualMPPD)實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失=基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失×安全措施補(bǔ)償系數(shù)。表示在采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施后，事故造成的財(cái)產(chǎn)損失。5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法11.最大可能工作日損失(MPDO)是評價停產(chǎn)損失(BI)的必經(jīng)步驟，根據(jù)物料貯量和產(chǎn)品需求的不同狀況停產(chǎn)損失往往等于或超過財(cái)產(chǎn)損失。最大可能工作日損失(MPDO)可以根據(jù)實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失按最大可能停工天數(shù)(MPDO)計(jì)算圖查取。序號內(nèi)容工藝單元1火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)（F&EI）2危險等級3暴露區(qū)域半徑m4暴露區(qū)域面積m25暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價值6破壞系數(shù)7基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失（基本MPPD）8安全措施補(bǔ)償系數(shù)9實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失（實(shí)際MPPD）10最大可能停工天數(shù)（MPDO）天11停產(chǎn)損失（BI）在考慮對系統(tǒng)安全的影響因素方面更加全面、更注意系統(tǒng)性,而且注意到在采取措施、改進(jìn)工藝以后根據(jù)反饋的信息修正危險性指數(shù),突出了該方法的動態(tài)特性。擴(kuò)充內(nèi)容主要有：蒙特法評價法5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法增加了毒性的概念和計(jì)算；增加了幾個特殊工程類型的危險性；發(fā)展了某些補(bǔ)償系數(shù)；能對較廣范圍內(nèi)的工程及儲存設(shè)備進(jìn)行研究。評價步驟：確定需要評價的單元根據(jù)工廠的實(shí)際情況，選擇危險性比較大的工藝生產(chǎn)線、車間或工段確定為需要評價的單元或子系統(tǒng)。計(jì)算道氏綜合指數(shù)D計(jì)算綜合危險性指數(shù)R采取安全措施后對綜合危險性重新進(jìn)行評價

D值范圍危險程度D值范圍危險程度0～20緩和90～115極端20～40輕微115～150非常嚴(yán)重40～60中等150～200可能是災(zāi)難性的60～75中等偏大200以上以上高度災(zāi)難性的75～90大

總危險性系數(shù)R總危險性范疇總危險性系數(shù)R總危險性范疇0~20緩和1100~2500高((2類))20~100低2500~12500非常高100~500中等12500~65000極端500~1100高((1類))65000~非常極端5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法危險度評價分級法借鑒日本勞動省“六個段法”的定量評價表，結(jié)合我國《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險度分類》(HGJ43)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，中石化編制了“危險度評價值”表。規(guī)定單元危險度分別按A=10分；B=5分；C=2分；D=0分賦值計(jì)分，由累計(jì)分值確定單元危險度等級?？偡种怠?6分11~15分≤10分等級ⅠⅡⅢ危險程度高度危險中度危險低度危險危險度評價法5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法分值項(xiàng)目A(10分)B(5分)C(2分)D(0分)物質(zhì)(系指單元中危險、有害程度最大之物質(zhì))(1)甲類可燃?xì)怏w*1；

(2)甲A類物質(zhì)及液態(tài)烴類；

(3)甲類固體；

(4)極度危害介質(zhì)*2(1)乙類可燃?xì)怏w；

(2)甲B、乙A類可燃?xì)怏w；

(3)乙類固體；

(4)高度危害介質(zhì)

(1)乙B、丙A、丙B類可燃液體；

(2)丙類固體；

(3)中、輕度危害介質(zhì)

下屬左述之A、B、C項(xiàng)之物質(zhì)

容量*3(1)氣體1000m3以上；

(2)液體100m3以上

(1)氣體500~1000m3；

(2)液體50~100m3

(1)氣體100~500m3；

(2)液體10~50m3

(1)氣體＜100m3；

(2)液體＜10m3

溫度1000℃以上使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以上

(1)1000℃以上使用，但操作溫度在燃點(diǎn)以下；

(2)在250℃~1000℃以上使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以上

(1)在250~1000℃使用，但操作溫度在燃點(diǎn)以下；

(2)在低于250℃時使用，操作溫度在燃點(diǎn)以上

在低于250℃時使用，操作溫度在燃點(diǎn)以下

壓力100MPa20~100MPa1~20MPa1MPa以下操作(1)臨界放熱和特別劇烈的反應(yīng)放熱反應(yīng)操作；

(2)在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作

(1)中等放熱反應(yīng)(如硝基化、酯化、加成、氧化、聚合、縮合等反應(yīng)操作；(2)系統(tǒng)進(jìn)入空氣或不純物質(zhì)，可能發(fā)生的危險、操作；

(3)使用粉狀或霧狀物質(zhì)，有可能發(fā)生粉塵爆炸的操作；

(4)單批式操作

(1)輕微放熱反應(yīng)(如加氫、水合、異構(gòu)化、烷基化、磺化、中和等反應(yīng))操作；

(2)在精制過程中伴有化學(xué)反應(yīng)；

(3)單批式操作，但開始使用機(jī)械等手段進(jìn)行程序操作；

(4)有一定危險的操作

無危險的操作某液化石油氣貯罐系統(tǒng)各單元根據(jù)液化石油氣及其容量、溫度、壓力、操作按危險度法進(jìn)行分析評價如下：序號項(xiàng)目裝置單元物質(zhì)物質(zhì)評分容量評分溫度評分壓力評分操作評分總分等級1烴壓縮機(jī)液化石油氣10002214Ⅱ2液化石油氣貯罐液化石油氣10502017Ⅰ3液化石油氣殘液罐液化石油氣520209Ⅲ4緩沖罐液化石油氣殘液10000