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文檔簡介
安全系統(tǒng)工程目錄緒論1事故致因理論2系統(tǒng)安全分析3系統(tǒng)安全評價4系統(tǒng)安全預測5系統(tǒng)安全決策67實務-安全評價5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法
DOW補償措施系數(shù)的確定蒙德法(Mond)評價的基本程序危險度評價關鍵知識點引導語工藝單元中含有毒性物質,如何評價?重點回顧
DOW火災評價法適用范圍、程序?5.安全措施補償系數(shù)任何一個化工廠或建筑物在建造時,都應考慮使一些基礎的設計特征符合有關規(guī)范和標準。除了這些基本的設計要求外,還應根據(jù)實際情況和經驗考慮到安全措施的要求,以預防嚴重事故的發(fā)生,降低事故的概率和危害。安全措施可分為三類:Cl—工藝控制;C2—危險物質隔離;C3—防火設施。單元的安全措施補償系數(shù)=C1×C2×C3注:無安全補償系數(shù)時,填入1.00,采用的各項補償系數(shù)之積。5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法a.工藝控制安全措施包括:
應急電源冷卻抑爆緊急停車裝置計算機控制惰性氣體保護操作指南或操作規(guī)程活性化學物質檢查其他工藝過程危險分析注:工藝控制安全補償系數(shù)C1=上述各項選取的補償系數(shù)之積b.物質隔離安全措施包括:遠距離控制閥備用泄料裝置排放系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置注:物質隔離安全補償系數(shù)C2=上述各項選取的補償系數(shù)之積5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法c.防火措施安全措施包括:泄漏檢測裝置鋼質結構消防水供應特殊系統(tǒng)噴灑系統(tǒng)水幕泡沫裝置手提式滅火器/水槍電纜保護注:防火措施安全補償系數(shù)C3=上述各項選取的補償系數(shù)之積項目補償系數(shù)范圍采用補償系數(shù)*1.工藝控制a.應急電源0.98b.冷卻裝置0.97-0.99c.抑爆裝置0.84-0.98d.緊急切斷裝置0.96-0.99e.計算機控制0.93-0.99f.惰性氣體保護0.94-0.96g.操作規(guī)程/程序0.91-0.99h.化學活潑性物質檢查0.91-0.98i.其它工藝危險分析0.91-0.98工藝控制安全補償系數(shù)C1**2.物質隔離a.遙控閥0.96-0.98b.卸料/排空裝置0.96-0.98c.排放系統(tǒng)0.91-0.97d.連鎖裝置0.98物質隔離安全補償系數(shù)C2**3.防火設施a.泄漏檢驗裝置0.94-0.98b.鋼結構0.95-0.98c.消防水供應系統(tǒng)0.94-0.97d.特殊滅火系統(tǒng)0.91e.灑水滅火系統(tǒng)0.74-0.97f.水幕0.97-0.98g.泡沫滅火裝置0.92-0.97h.手提式滅火器和噴水槍0.93-0.98i.電纜防護0.94-0.98防火設施安全補償系數(shù)C3**6.計算暴露半徑和暴露區(qū)域暴露半徑:R=0.256×F&EI(m),它表明了生產單元危險區(qū)域的平面分布。它是一個以工藝設備的關鍵部位為中心,以暴露半徑為半徑的圓。暴露區(qū)域=πR2(m2),暴露區(qū)域意味著其內的設備將會暴露在本單元發(fā)生的火災或爆炸環(huán)境中。5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法更換價值可按以下幾種方法計算:采用暴露區(qū)域內設備的更換價值;用現(xiàn)行的工程成本來估算暴露區(qū)域內所有財產的更換價值(地基和其他一些不會遭受損失的項目除外);從整個裝置的更換價值推算每平方米的設備費,再乘上暴露區(qū)域的面積,即為更換價值。5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法7.暴露區(qū)域財產價值暴露區(qū)域內財產價值可由區(qū)域內含有的財產(包括在存物料)的更換價值來確定:更換價值=原來成本×0.82×增長系數(shù)式中:0.82—考慮了場地平整、道路、地下管線、地基等在事故發(fā)生時不會遭到損失或無需更換的系數(shù);增長系數(shù)由工程預算專家確定。8.破壞(危害)系數(shù)的確定由單元危險系數(shù)(F3)和物質系數(shù)MF確定。表示單元中的物料或反應能量釋放所引起的火災、爆炸事故綜合效應。單元物質系數(shù)(MF)和危險系數(shù)曲線的交點求出。5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法9.計算基本最大可能財產損失(BaseMPPD)基本最大可能財產損失=危害系數(shù)(DF)×暴露區(qū)域財產價值它是假定沒有任何一種安全措施來降低損失。10.實際最大可能財產損失(ActualMPPD)實際最大可能財產損失=基本最大可能財產損失×安全措施補償系數(shù)。表示在采取適當?shù)姆雷o措施后,事故造成的財產損失。5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法11.最大可能工作日損失(MPDO)是評價停產損失(BI)的必經步驟,根據(jù)物料貯量和產品需求的不同狀況停產損失往往等于或超過財產損失。最大可能工作日損失(MPDO)可以根據(jù)實際最大可能財產損失按最大可能停工天數(shù)(MPDO)計算圖查取。序號內容工藝單元1火災、爆炸危險指數(shù)(F&EI)2危險等級3暴露區(qū)域半徑m4暴露區(qū)域面積m25暴露區(qū)域內財產價值6破壞系數(shù)7基本最大可能財產損失(基本MPPD)8安全措施補償系數(shù)9實際最大可能財產損失(實際MPPD)10最大可能停工天數(shù)(MPDO)天11停產損失(BI)在考慮對系統(tǒng)安全的影響因素方面更加全面、更注意系統(tǒng)性,而且注意到在采取措施、改進工藝以后根據(jù)反饋的信息修正危險性指數(shù),突出了該方法的動態(tài)特性。擴充內容主要有:蒙特法評價法5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法增加了毒性的概念和計算;增加了幾個特殊工程類型的危險性;發(fā)展了某些補償系數(shù);能對較廣范圍內的工程及儲存設備進行研究。評價步驟:確定需要評價的單元根據(jù)工廠的實際情況,選擇危險性比較大的工藝生產線、車間或工段確定為需要評價的單元或子系統(tǒng)。計算道氏綜合指數(shù)D計算綜合危險性指數(shù)R采取安全措施后對綜合危險性重新進行評價
D值范圍危險程度D值范圍危險程度0~20緩和90~115極端20~40輕微115~150非常嚴重40~60中等150~200可能是災難性的60~75中等偏大200以上以上高度災難性的75~90大
總危險性系數(shù)R總危險性范疇總危險性系數(shù)R總危險性范疇0~20緩和1100~2500高((2類))20~100低2500~12500非常高100~500中等12500~65000極端500~1100高((1類))65000~非常極端5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法危險度評價分級法借鑒日本勞動省“六個段法”的定量評價表,結合我國《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160、《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險度分類》(HGJ43)等有關標準、規(guī)程,中石化編制了“危險度評價值”表。規(guī)定單元危險度分別按A=10分;B=5分;C=2分;D=0分賦值計分,由累計分值確定單元危險度等級??偡种怠?6分11~15分≤10分等級ⅠⅡⅢ危險程度高度危險中度危險低度危險危險度評價法5.危險指數(shù)及破壞范圍評價法分值項目A(10分)B(5分)C(2分)D(0分)物質(系指單元中危險、有害程度最大之物質)(1)甲類可燃氣體*1;
(2)甲A類物質及液態(tài)烴類;
(3)甲類固體;
(4)極度危害介質*2(1)乙類可燃氣體;
(2)甲B、乙A類可燃氣體;
(3)乙類固體;
(4)高度危害介質
(1)乙B、丙A、丙B類可燃液體;
(2)丙類固體;
(3)中、輕度危害介質
下屬左述之A、B、C項之物質
容量*3(1)氣體1000m3以上;
(2)液體100m3以上
(1)氣體500~1000m3;
(2)液體50~100m3
(1)氣體100~500m3;
(2)液體10~50m3
(1)氣體<100m3;
(2)液體<10m3
溫度1000℃以上使用,其操作溫度在燃點以上
(1)1000℃以上使用,但操作溫度在燃點以下;
(2)在250℃~1000℃以上使用,其操作溫度在燃點以上
(1)在250~1000℃使用,但操作溫度在燃點以下;
(2)在低于250℃時使用,操作溫度在燃點以上
在低于250℃時使用,操作溫度在燃點以下
壓力100MPa20~100MPa1~20MPa1MPa以下操作(1)臨界放熱和特別劇烈的反應放熱反應操作;
(2)在爆炸極限范圍內或其附近的操作
(1)中等放熱反應(如硝基化、酯化、加成、氧化、聚合、縮合等反應操作;(2)系統(tǒng)進入空氣或不純物質,可能發(fā)生的危險、操作;
(3)使用粉狀或霧狀物質,有可能發(fā)生粉塵爆炸的操作;
(4)單批式操作
(1)輕微放熱反應(如加氫、水合、異構化、烷基化、磺化、中和等反應)操作;
(2)在精制過程中伴有化學反應;
(3)單批式操作,但開始使用機械等手段進行程序操作;
(4)有一定危險的操作
無危險的操作某液化石油氣貯罐系統(tǒng)各單元根據(jù)液化石油氣及其容量、溫度、壓力、操作按危險度法進行分析評價如下:序號項目裝置單元物質物質評分容量評分溫度評分壓力評分操作評分總分等級1烴壓縮機液化石油氣10002214Ⅱ2液化石油氣貯罐液化石油氣10502017Ⅰ3液化石油氣殘液罐液化石油氣520209Ⅲ4緩沖罐液化石油氣殘液10000
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