瑤?？萍紙@施工組織

第一章編制說明1。1、編制依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性.是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。序號(hào)有關(guān)圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱編號(hào)1工程測量規(guī)范72建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202—3砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203—4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范26建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)9建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范5建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范建筑物抗震構(gòu)造詳圖混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖G101系列圖集施工常見問題答疑圖解外墻涂料做法大洋不上人屋面室外散水無障礙坡道及扶手做法建筑施工手冊(cè)(第四版)建筑施工計(jì)算手冊(cè)合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實(shí)施細(xì)則安徽省及合肥市有關(guān)文件規(guī)定1.2適用范圍一、施工圖紙內(nèi)包括安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院"合肥瑤海都市科技工業(yè)園工程"建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、暖通等全部項(xiàng)目。施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院要求而進(jìn)行的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)處理等。1、施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的布置。2、為保證工程順利進(jìn)行而必須采取施工措施和施工工藝。3、施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù)，安全和環(huán)境保護(hù)等措施。4、施工期間防洪、防雨、防火、防臺(tái)風(fēng)等措施。5、同其它建設(shè)單位分包工程施工單位的配合.第二章項(xiàng)目概況2.1項(xiàng)目構(gòu)成狀況崗開發(fā)區(qū)包公大道與君山路交口的東南角。二、工程特點(diǎn)：本項(xiàng)目分1#、2#兩棟廠房，框架結(jié)構(gòu)(共8層),建筑高度為34。05m(層高4。2m),單棟建筑面積：62978.88m2,占地面積：8137。12m2,1#2#廠房總建筑面積125957。76m2。本工程由合肥瑤海區(qū)城建投資有限公司投資興建，督站監(jiān)督。根據(jù)合肥建材地質(zhì)工程勘察院，編號(hào)2011—456《合肥瑤海都市科技工業(yè)園1#2#5#6#工業(yè)廠房》巖土工程詳勘報(bào)告，場地內(nèi)各地層巖性自上而下為：1、雜填土-—-—-層厚1-2.4米，層底標(biāo)高26。92-32.28米.雜色，濕松散狀態(tài)，該層大部分地段為耕土，局部地段為拆遷區(qū)的建筑垃圾，表層含有大量碎磚石及植物根莖等雜物。此層土屬于欠固結(jié)高壓縮性土。2、粘土。場地內(nèi)地基土天然地基承載力特征值fak及壓縮模量Es取值如下表層序及巖土名稱①層雜填土未經(jīng)處理，不能作為基礎(chǔ)持力層②層粘土二、地下水地下水為①層雜填土中的少量上層滯水，本場地地下水年水位變幅在0。5m左右，場地環(huán)境類型為Ⅱ類，場地內(nèi)地下水及土對(duì)建筑材料為微腐蝕性.2.3。氣象概況合肥海拔29。8m;室外風(fēng)速冬季平均2。5m/s,夏季平均2.6m/s;年平均溫度15.7"C;日平均溫度≤+5℃的起止年月：12.12～2.24;極端最低溫度-20.6℃,極端最高溫度41。0℃;最大凍土深度11cm.2。4建筑特征建筑面積匯總表指標(biāo)占地面積建筑面積1#廠房2#廠房總建筑面積建筑總體特征指標(biāo)建筑層數(shù)1#廠房8層；2#廠房8層建筑高度1#廠房34.05m;2#廠房34。05m建筑棟數(shù)2棟(1#、2#)±0。000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1#廠房31.95m;2#廠房32.25m三、建筑材料及裝修以上部分外墻、內(nèi)墻及分戶墻為200厚MU3.5非承重煤矸石空心磚，為200厚非承重防滑彩色釉面磚。各層樓地面混凝土現(xiàn)澆層內(nèi)敷設(shè)水、強(qiáng)電、弱電等管線。5、屋面：本工程屋面防水等級(jí)為二級(jí)，二道設(shè)防，使用年限15年。防水均采用4厚SBS改性瀝青防水卷材和2厚SBS改性瀝青防水涂膜。6、頂棚：乳膠漆。2。5.結(jié)構(gòu)特征本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防分類為乙類建筑，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0。1g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組.場地土類型為中硬場地土，場地類別為Ⅱ類。本工程鋼筋混凝土框架的抗震等級(jí)為二級(jí)。本工程采用柱下條基，基礎(chǔ)底面均埋置在第②層粘土層內(nèi)不小于300,地基承載力特征值fak=260kpa,上部為框架結(jié)構(gòu)。1、混凝土膨脹加強(qiáng)帶摻15%UEA)。梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)框架柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)頂～二層頂基礎(chǔ)頂～8。370標(biāo)高二層頂至屋頂8.370～屋頂(1)、砼結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：位于室內(nèi)正常環(huán)境的梁、板、柱等構(gòu)件為一類。基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、與回填土接觸的柱、露天的陽臺(tái)和雨篷為二a類。(2)、基礎(chǔ)受力鋼筋保護(hù)層厚度：獨(dú)立基礎(chǔ)均為40mm。(3)、上部結(jié)構(gòu)受力鋼筋保護(hù)層厚度：梁為25mm;柱為30mm;室內(nèi)現(xiàn)澆板和剪力墻為15mm.(4)衛(wèi)生間板及位于室外陽臺(tái)板、雨篷板受力鋼筋保護(hù)層厚度為20mm。3、鋼材鋼筋采用HRB335級(jí)鋼筋(20MnSi),fy=300Mpa。HRB400級(jí)鋼(20MnSiV),fy=360Mpa,鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%保證率?？v向受力鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值比較不應(yīng)小于1.25.鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%。2.6、現(xiàn)場施工條件地平整基本已完成.工地入口在包公大道工地北大門.二、工程現(xiàn)狀：場地四周圍墻已完成，場地平整完成。三、計(jì)劃將現(xiàn)場工人宿舍、就餐設(shè)置在1#2#廠房西側(cè)，辦公室設(shè)置在1#廠房的西北角上。2.7、工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)一、在施工中，土方開挖、外墻涂料、消防、電梯、弱電、鋁合金窗、空調(diào)等分包工程較多，在施工各個(gè)階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。四、本工程為高層建筑，占地面積大，建筑物定位、軸線測放及垂直度控制也是測五、本工程為框架結(jié)構(gòu)，柱的截面大、層高4.2米，增加了模板工程支設(shè)和加固的要注意外側(cè)根部上下層接頭位置的加固以保證工程感觀質(zhì)量。六、合肥正在創(chuàng)建文明城市“開明開放，求是創(chuàng)新”。在施工中對(duì)安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、噪音和粉塵控制、市容衛(wèi)生、文明施工等要求非常嚴(yán)格，且施工中應(yīng)確保周圍行人的安全、生活及工作不受影響。七、高層建筑參與施工的專業(yè)工種多，土建施工單位應(yīng)積極與其他專業(yè)隊(duì)伍配合好，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)會(huì)同甲方與監(jiān)理單位，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場的管理和調(diào)度。度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工的要求非常高，要求創(chuàng)建文明樣板工地，故現(xiàn)場規(guī)劃必須合理并在施工過程中必須保持連續(xù)性。九、本工程總工期為180天，建筑面積約為13萬平方米，因而工期十分緊張。十、在現(xiàn)場基礎(chǔ)施工期間基坑的有組織排水也將作為施工中的一個(gè)重點(diǎn)，杜絕亂排亂放。第三章施工目標(biāo)合同工期共180天，(具體開工時(shí)間以業(yè)主開工令為準(zhǔn))。3。2、質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到國家驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。保證本工程的成本比預(yù)期成本降低2%。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保證月安全事故頻率控制在0。6‰之內(nèi)，在施工期間杜絕一切重大安全質(zhì)量事故，杜絕死亡及重傷事故。3。5、文明施工和環(huán)保目標(biāo)強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)管理，滿足現(xiàn)場環(huán)保要求，創(chuàng)一流水平，建市級(jí)文明達(dá)標(biāo)工地。3.6、服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿意工程。第四章施工組織4.1、人員組織一、施工管理人員組織1、本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和重要意義決定了管理層人員的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質(zhì)，我公司曾施工過多項(xiàng)類似工程，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢。而在施工管理層人員組織上更具有廣泛的選擇，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，選派曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行本工程的建設(shè)和管理。2、在項(xiàng)目管理人選上，我公司擬派多位工程師、技師組成該項(xiàng)目管理班子。配備一名項(xiàng)目經(jīng)理，一名項(xiàng)目副經(jīng)理，一名施工總負(fù)責(zé)，一名技術(shù)總負(fù)責(zé)，以及多名各專業(yè)施工員，為施工現(xiàn)場的安全文明和工程質(zhì)量管理充分負(fù)責(zé)，配備3名專職安全員、3名專職質(zhì)量員.現(xiàn)場設(shè)置上將配齊從開工至竣工所有的職能部門人員，在施工期間到崗率100%,到位率95%以上。以確保整個(gè)工程在施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。二、施工勞務(wù)層人員組織施工勞務(wù)層是在施工過程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者.勞務(wù)層操作人員具備原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)；具有較高的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)；具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。4。2、施工機(jī)具組織一、根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程所使用機(jī)械設(shè)備可隨時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行。二、機(jī)具設(shè)備將根據(jù)工程需要由公司工程部組織調(diào)配，同時(shí)保證這些進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備在使用中的完好性.詳見施工機(jī)具和檢測儀器的配備章節(jié)。4.3、材料組織一、原材料組織主要分二大類：第一類為甲供材料及甲供設(shè)備，這些材料和設(shè)備，在進(jìn)場施工后根據(jù)實(shí)際進(jìn)度每月申報(bào)詳細(xì)計(jì)劃到建設(shè)方，并在材料進(jìn)場時(shí)負(fù)責(zé)驗(yàn)收，提供相應(yīng)的堆放場地。第二類材料為自行采購材料，這部分材料現(xiàn)場材料員將貨比三家，從質(zhì)量上、單價(jià)上把關(guān)，并經(jīng)過有關(guān)部門審批后再進(jìn)行采購；另外，第三類材料為分包單位采購材料，我司將在貴方的授權(quán)下，對(duì)進(jìn)場材料質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。二、本工程所用之周轉(zhuǎn)材料，均由項(xiàng)目經(jīng)理部和公司生產(chǎn)處共同組織，對(duì)一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時(shí)進(jìn)行加工定制，并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充，配足材料，以確保工程順利施工。通高峰時(shí)間進(jìn)場。4.4、協(xié)調(diào)組織一、協(xié)調(diào)組織是很關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)工作應(yīng)重視，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)分包單位的質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理，并為各分包商提供合理的施工作業(yè)提供必要的辦公、倉儲(chǔ)條件，為工程的整體施工創(chuàng)造良好的條件。第五章主要施工方案5。1、工程測量施工方案1、本工程占地面積比較大，將根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，現(xiàn)場采用全站儀來測量和定位，以保證建筑物位置的正確性.2、本工程為確保工程測量質(zhì)量，將成立一個(gè)測量小組，小組各成員都必須持證上崗，執(zhí)行《工程測量規(guī)范》和相關(guān)規(guī)定.二、工程測量總體構(gòu)想1、本工程將采用“坐標(biāo)定位”的方法來進(jìn)行軸線控制.2、垂直部分采用垂直儀、經(jīng)緯儀控制.3、水平采用往返“精密水準(zhǔn)”測量。三、測量主要工作任務(wù)1、根據(jù)現(xiàn)場已有的控制點(diǎn)將控制網(wǎng)布設(shè)到基坑外，以免施工過程中或基坑開挖時(shí)控制點(diǎn)受到破壞，以確保以后在施工過程中能夠精確地定線放樣。2、在施工過程中進(jìn)行軸線定位放樣及細(xì)部的位置放樣，保證各軸線之間及各細(xì)部構(gòu)筑物之間的幾何關(guān)系。1、儀器設(shè)備的確定本工地面積大，并且施工過程中平面標(biāo)高起伏較大，定位放樣過程中，長的距離丈量利用鋼卷尺達(dá)不到精度要求，配全站儀一臺(tái)，考慮到本工程比較大、測量工作量大，所以有些地方精度要求不高且放樣點(diǎn)離測站點(diǎn)距離近、地勢平坦時(shí)可利用J2經(jīng)緯儀和鋼卷尺進(jìn)行放樣。高程控制主要用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行。2、從建設(shè)單位獲取控制點(diǎn)準(zhǔn)確無誤的坐標(biāo)、高程及有關(guān)數(shù)據(jù)。拿到圖紙后，認(rèn)真閱讀圖紙，熟悉建筑物的總體布置圖和細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，找出主要軸線和主要點(diǎn)、細(xì)部的設(shè)計(jì)位置及其之間的相互幾何關(guān)系。3、儀器經(jīng)鑒定合格，均在使用的有效期內(nèi)。1、由于在施工過程中對(duì)測量工作的干擾比較大，而且一般情況下放樣點(diǎn)離控制點(diǎn)都比較近(一般在幾十米范圍內(nèi)),距離利用電磁波測量只要通視就不受地形影響、測距精度高、速度快，所以本工程放樣主要采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣。2、高程放樣主要采用幾何水準(zhǔn)測量的方法，但由于基坑開挖深，幾何水準(zhǔn)測量無法進(jìn)行時(shí)采用樣懸掛卷尺法測量。六、平面控制網(wǎng)和主軸線的測定1、因?yàn)閳龅貎?nèi)施工開挖面積大，場地內(nèi)的控制點(diǎn)將全部破壞，而放樣時(shí)放樣點(diǎn)離測站點(diǎn)越遠(yuǎn)誤差越大，為了能精確定出主要軸線和細(xì)部、滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，本工程控制網(wǎng)布設(shè)采用兩級(jí)布網(wǎng)方案，即首先在基坑開挖前在的基坑外面建立首級(jí)控制網(wǎng)，(其主要作用是放樣控制建筑物的主要軸線和控制二級(jí)控制網(wǎng))。首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)完后進(jìn)行觀測，每個(gè)角和邊要2~3個(gè)測回，然后取平均值，由于測量存在誤差，觀測成果通過直接平差或間接平差計(jì)算求出各控制點(diǎn)坐標(biāo).然后利用首級(jí)控制網(wǎng)成果建立加密第二級(jí)控制網(wǎng)，二級(jí)控制網(wǎng)主要布設(shè)在施工場地內(nèi)的主要點(diǎn)、軸線交點(diǎn)或不受施工影響且通視良好的地方，二級(jí)控制網(wǎng)的布設(shè)在挖過的地方逐漸進(jìn)行，而不必一次性完成。最后用二級(jí)控制網(wǎng)定位放樣出其它軸線和細(xì)部.2、根據(jù)建設(shè)單位提供的正確的原始坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)有的坐標(biāo)網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，以確定其正確性，先在有關(guān)圖紙上計(jì)算出有關(guān)數(shù)據(jù)，再根據(jù)這些數(shù)據(jù)定出工程直角坐標(biāo)系統(tǒng)3、對(duì)建設(shè)單位提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)和已經(jīng)建立起來的坐標(biāo)網(wǎng)，我們?cè)僭O(shè)立相應(yīng)的控制點(diǎn)，并將這些控制點(diǎn)引到不受施工影響的位置，妥善加以保護(hù)。七、標(biāo)高控制網(wǎng)的測定和標(biāo)高傳遞1、根據(jù)已經(jīng)測定完成的平面控制網(wǎng)，立即設(shè)置好龍門板，依據(jù)建設(shè)單位提供的原有的永久性坐標(biāo)點(diǎn)的標(biāo)高，引至施工現(xiàn)場內(nèi)的龍門板上，做好±0.0標(biāo)記。根據(jù)引進(jìn)的±0。0標(biāo)高，對(duì)原有的標(biāo)高進(jìn)行全面的復(fù)測和校正；同時(shí)，將±0。0標(biāo)高的標(biāo)記引到各邊的建筑物上標(biāo)明，或在遠(yuǎn)離現(xiàn)場、不受土方開挖影響的位置設(shè)立固定的標(biāo)志點(diǎn)，并加以妥善保護(hù).2、該工程為下基礎(chǔ)工程，而且基礎(chǔ)挖深較深，又有不同的標(biāo)高面較多的實(shí)際情況。為了控制基礎(chǔ)，在邊坡面上釘一排水平控制樁，間距滿足現(xiàn)場測量需要，用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.0水平線，測出水平控制樁頂部的標(biāo)高，然后用鋼尺在水平控制樁上量出±0.0以下各負(fù)整m數(shù)的水平線；最后將經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀安置在基坑內(nèi)，校測四周水平控制樁頂標(biāo)高，當(dāng)誤差控制在3mm以內(nèi)為合格。在施工測量基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視兩個(gè)水平控制樁以作校核。八、垂直度控制：垂直度控制非常重要，本工程采用內(nèi)控法(吊線墜)。施工垂直度控制用5kg重的控制線墜，用直徑0.5～0.8mm鋼絲懸吊控制垂直度。垂直向上穿過1、在挖土施工階段的監(jiān)測，主要根據(jù)施工監(jiān)測要求進(jìn)行復(fù)測、檢查、交接，并會(huì)同設(shè)計(jì)院，是否符合基坑開挖監(jiān)測設(shè)計(jì)要求。根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)認(rèn)真做好監(jiān)測工作。2、建筑物沉降觀測在基礎(chǔ)混凝土的澆搗前，應(yīng)埋設(shè)臨時(shí)沉降觀測點(diǎn)。當(dāng)基礎(chǔ)底板混凝土澆搗完成后，測定沉降觀測點(diǎn)的初值。以后定期或根據(jù)需要測量其即時(shí)值，根據(jù)前后的差值即可得到十、臨時(shí)控制點(diǎn)的保護(hù)好標(biāo)志。由于施工工期比較長，人員繁雜，控制點(diǎn)要經(jīng)常巡視看是否有損壞或機(jī)器碰撞，若發(fā)現(xiàn)要及時(shí)用儀器復(fù)核校正。首級(jí)控制網(wǎng)每30~40天用儀器進(jìn)行定期觀測復(fù)核一次。十一、測量精度控制及保證措施1、測量精度控制項(xiàng)目：本工程項(xiàng)目的測量分地下結(jié)構(gòu)部分、地上結(jié)構(gòu)部分，精度控制關(guān)鍵部分就是平面軸線尺寸與垂直度。2、測量保證措施(1).施工中用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后方可進(jìn)行使(4)。對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行定期校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。(5)。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場的測量定位和放樣。(6)。為保證工程竣工時(shí)的正確性，應(yīng)注意地基開挖或的基底反彈和工程在施工過程中的下沉影響，如發(fā)現(xiàn)此類情況，應(yīng)立即和建設(shè)單位(7).測量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進(jìn)行操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測點(diǎn)和測量設(shè)施的檢查驗(yàn)證，對(duì)各內(nèi)外業(yè)工作認(rèn)真復(fù)核，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。5.2基礎(chǔ)工程施工方案1、基坑概況(1)、土質(zhì)情況：主要以雜填土、粘土為主(2)、基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高為-3。5m,基礎(chǔ)梁截面尺寸為1.高為一5.2m,根據(jù)勘探報(bào)告上的自然地面絕對(duì)標(biāo)高和本工程±0.0相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高比較來看，整個(gè)基坑開挖深度約為6.5米左右.(1)、根據(jù)圖紙先放好樣和做好開挖前交底工作。①、安排4臺(tái)大挖掘機(jī)、2臺(tái)小挖機(jī)、10輛汽車。②、施工人員：施工員4名，壯工10個(gè)人配合基坑土方開挖，對(duì)基槽的碎土進(jìn)行跟機(jī)清理。3、土方開挖順序(1)、本工程位置四周無建筑物，采用放坡大開挖，廠房設(shè)計(jì)中間一塊是空的，因此中間空的這部分土方不開挖，涉及到兩個(gè)塔吊基礎(chǔ)的位置與基礎(chǔ)一同進(jìn)行開挖.(2)、土方開挖順序：現(xiàn)場的主干道已經(jīng)修通，進(jìn)入現(xiàn)場前先將1#2#廠房周圍的環(huán)形通道修好，整個(gè)廠房為長方形，形狀不復(fù)雜尺寸為72m×146m,開挖從中間作為分界線由西向東進(jìn)行開挖，開挖的土方暫時(shí)堆放在5#、6#廠房的預(yù)留地上，待基4、土方開挖施工方法(1)、主要機(jī)具①、挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車等。②、一般機(jī)具有：鐵鍬(尖頭與平頭兩種)、手推車、小白線或20#鉛絲和2m鋼卷尺、坡度尺等.(2)、作業(yè)條件①、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。②、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù).③、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施：在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。④、開挖有地下水位的基坑時(shí)，根據(jù)工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位。要降至低于開挖面0。5m,然后才能開挖，順基坑邊用磚砌筑排水溝，在基坑的南側(cè)砌筑兩個(gè)集水坑，用水泵將基坑內(nèi)積水抽到排水溝中流入到集水坑內(nèi)，然后再用大水泵將水抽出基坑外。⑤、在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度和清理均應(yīng)配備人工進(jìn)行.(3)、操作工藝工藝流程：確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底邊坡坡度(高：寬)1:1.00～1:1。15②、開挖基坑時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段分層平均下挖。左右為宜.④、在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)挖走。⑤、修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn).以此修整槽邊，最后清除槽底土方.槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。⑥、開挖基坑的土方，一定要留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。1)、土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。2)、雨期施工在開挖的基坑時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入.經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；踊镣临|(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。②、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目序號(hào)允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高水準(zhǔn)儀2長度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)0經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析(5)、成品保護(hù)①、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。②、土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變③、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)，地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。(6)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題取得設(shè)計(jì)單位的同意。時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。④、施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。據(jù)施工需要增加工作面寬度。板采用100mm的模板條。(2)、墊層模板采用模板條，內(nèi)外側(cè)用鋼筋頭進(jìn)行加固。一切準(zhǔn)備工作到位后通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。模板驗(yàn)收合格后進(jìn)行墊層砼澆筑，砼墊層一次施工完畢，采用商品混(1)、鋼筋質(zhì)量要求①、本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋有明確標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容包括查③、鋼筋在加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，須立即停止加工加以封存.根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)，合格后方可使用.本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行.在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚，配備鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)4臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)。鋼筋嚴(yán)格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需由項(xiàng)目總工程師進(jìn)行審核。加工好的半成品鋼筋明碼標(biāo)識(shí)，堆放整齊，防止用錯(cuò)用亂.①、鋼筋斷料鋼筋斷料時(shí)采用經(jīng)計(jì)量合格的尺量料，避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭配，統(tǒng)籌配料，減少短頭，減少損耗。在切斷②、鋼筋彎曲成型A級(jí)鋼末端為180°彎鉤，圓弧彎曲直徑D卡2。5d,平直部分大3d。B級(jí)鋼末端作90°或135°彎鉤，圓弧彎曲半徑卡4d,平直部分大10d。彎起本地下室工程根據(jù)施工圖確定有如下幾種鋼筋連接工藝：閃光對(duì)焊、電弧搭接焊、電渣壓力焊、綁扎搭接。其施工要求分述如下：2)、對(duì)焊前清除端頭的鐵銹、泥污，如鋼筋端頭有彎曲，予以切除。3)、當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接品種和規(guī)格時(shí)，先制作對(duì)焊試件(〉2個(gè))進(jìn)行冷4)、夾緊鋼筋時(shí)，使用鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫。5)、焊接完畢后，等接頭處變?yōu)楹诩t色方能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。6)、焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部可適當(dāng)保溫.7)、接頭按規(guī)程抽樣檢查，進(jìn)行外觀檢查、拉力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。1)、施焊時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開始收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑要填滿。2)、焊縫長度不小于搭接長度，焊縫高度h≥0.3d。焊縫寬度h≥0.7d。3)、接頭按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和拉力試驗(yàn)。③、電渣壓力焊向或斜向鋼筋的接長.3)、焊接參數(shù)主要包括：渣池電壓、焊接電流、焊接通電時(shí)間。4)、接頭按規(guī)定逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查并抽樣進(jìn)行拉力試驗(yàn).5)、正式在工程上施焊前事先應(yīng)對(duì)操作手進(jìn)行模擬試件試?yán)?，合格后方?zhǔn)正式施焊。①、施工準(zhǔn)備1)、核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。2)、準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲，綁扎工具，綁扎架等.3)、準(zhǔn)備好作為控制鋼筋保護(hù)層墊塊。(在梁筋部位用短鋼筋作保護(hù)層支撐).4)、鋼筋的綁扎接頭符合以下要求：接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于研究穿插順序，并結(jié)合模板施工減少綁扎困難。②、鋼筋綁扎1)、底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上畫出標(biāo)記，依次2)、先綁扎條形基礎(chǔ)底板鋼筋，受力鋼筋與分布鋼筋交叉點(diǎn)要用扎絲進(jìn)行滿扎，將保護(hù)層墊塊(厚度40mm)全部墊好后，開始綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，基礎(chǔ)的截面尺寸為900×1600,考慮到基礎(chǔ)梁的截面尺寸比較大，且跨度比較長，為防止在綁扎的過程中出現(xiàn)傾倒，沿梁的長度間隔4米焊一定位骨架，然后放基礎(chǔ)梁的受力鋼筋，套箍筋。3)、框架柱插筋施工，鋼筋綁扎前要將框架柱的邊框線投放到墊層上，插筋前要嚴(yán)格核對(duì)圖紙，確保鋼筋的型號(hào)規(guī)格準(zhǔn)確無誤，插筋在基礎(chǔ)梁內(nèi)的三道箍筋不得漏扎，要根據(jù)墊層上的邊框線將線吊道基礎(chǔ)梁的頂部。為確保柱、墻插筋位置正確，應(yīng)重視：柱筋插入范圍的鋼筋交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固，定位箍筋與已點(diǎn)焊的下皮筋點(diǎn)焊固套柱子上層定位箍。4)、澆混凝土?xí)r，必須按排專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反映解決，防止偏位，確保鋼筋質(zhì)量。①、鋼筋安裝綁扎完畢后，按設(shè)計(jì)圖紙要求和GB50204-2002驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。②、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆搗砼前，對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱①、在整個(gè)鋼筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正確。②、鋼筋質(zhì)量由鋼筋綁扎工程和鋼筋焊接工程組成。③、鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：1)、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋；2)、鋼筋的彎鉤按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定。3)、鋼筋加工后按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛識(shí)別標(biāo)記，以防錯(cuò)拿。4)、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝，要求符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定.6)、受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開足夠距離.7)、冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.8)、對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎9)、按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊.2、模板工程(1)、本工程為柱下條基基礎(chǔ)，模板支設(shè)前將條基的邊線投放到基礎(chǔ)墊層上，沿著基礎(chǔ)梁長度方向用短鋼管@500間距打入鋼管，每個(gè)鋼管用斜撐進(jìn)行加固。線，然后按照@1000mm間距焊短B14短鋼筋頭作為吊模模板的托點(diǎn)，離托點(diǎn)200mm高的位置加設(shè)一道對(duì)拉螺栓@500mm,離第一道對(duì)拉螺栓500mm位置加設(shè)一道對(duì)拉螺栓@500mm,次楞采用60×80木方豎向放置@250mm,主楞采用鋼管橫向布置，梁的兩側(cè)用鋼管斜撐進(jìn)行固定@1000mm,防止梁在砼澆筑過程中防止梁位置發(fā)生偏移，具60*80方木4250框架柱①12對(duì)拉螺栓8500①12對(duì)拉螺栓8500區(qū)基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)梁加固平面圖附圖一琚?？萍紙@施工組織60*80方木250中48*3網(wǎng)管(主樓)①12對(duì)控螺栓8500鋼管斜撐1000加固鋼管6500基礎(chǔ)梁加固剖面圖附圖二3、混凝土工程(基礎(chǔ)梁內(nèi)摻12%UEA),膨脹加強(qiáng)帶為C35(摻15%UEA)。①、混凝土澆筑順序安排，根據(jù)本工程施工條件，以不出現(xiàn)施工縫為原則，根據(jù)現(xiàn)澆筑到加強(qiáng)帶時(shí)，改換摻15%UEA的砼，帶的兩側(cè)分別用密孔鋼絲網(wǎng)架設(shè)，以防止先澆的砼流入加強(qiáng)帶內(nèi)。砼流入加強(qiáng)帶內(nèi)。膨脹加強(qiáng)帶施工要求砼澆筑方向砼澆筑方向2000密孔鐵絲網(wǎng)膨脹加強(qiáng)帶(摻入15%的UEA)補(bǔ)償收縮砼補(bǔ)償收縮砼(摻入12%的UEA)(摻入12%的UEA)說明：2.地下基礎(chǔ)梁砼內(nèi)應(yīng)摻入12%的UEA的小膨脹混凝土(限制膨脹率為2~3)x10-4,澆注到加強(qiáng)帶時(shí)摻14%~15%UEA大膨脹混凝土(限制膨脹率為46)x10-4,其強(qiáng)度等級(jí)比二側(cè)高C0.5等級(jí)，到另一側(cè)時(shí)又改為澆注摻10%~12%UEA混凝土。3.膨脹加強(qiáng)帶砼內(nèi)摻入14%~15%的UEA,做法按填充用膨脹砼。密孔鐵絲網(wǎng)架設(shè)，以防先澆的砼流入加強(qiáng)帶②、若施工時(shí)不能連續(xù)澆灌砼，可在加強(qiáng)帶一側(cè)留設(shè)臺(tái)階式施工縫，二次施工時(shí)應(yīng)將施工縫鑿毛并沖洗干凈。加強(qiáng)帶澆完后，要特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不少于15天(應(yīng)覆蓋并始終保持潮濕)。③、混凝土澆筑時(shí)，對(duì)每個(gè)澆筑點(diǎn)配備3臺(tái)振動(dòng)器，其中2臺(tái)用于施工，1臺(tái)備用，振動(dòng)棒為4根，長度6m,配備3名振動(dòng)手，4名翻鍬手，3名移管，1名管理人員，所有人員按2班制配備(12小時(shí)/班)的密實(shí)度。由于本工程基礎(chǔ)梁為吊模，在澆筑時(shí)先澆筑至吊模底的位置，在砼初凝之前在澆筑上部分吊模內(nèi)的砼.⑤、高頻振動(dòng)棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振動(dòng)器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度。⑥、混凝土表面處理，應(yīng)做到"三壓三平",先按板面標(biāo)高用板鍬拍板壓實(shí)，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用磨光機(jī)和鐵抹打磨壓實(shí)、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。養(yǎng)護(hù)是混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，是通過控制混凝土溫度陡降以防止混凝土發(fā)現(xiàn)溫度裂縫。為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，并從經(jīng)濟(jì)角度考慮，本工程養(yǎng)護(hù)擬采用草袋加(4)、基礎(chǔ)砼澆筑質(zhì)量保證措施①、項(xiàng)目經(jīng)理部組織成立一個(gè)基礎(chǔ)混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)小組和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。②、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、外加劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn).③、混凝土坍落度嚴(yán)格控制，必須達(dá)到120±30mm。嚴(yán)禁現(xiàn)場加水現(xiàn)象產(chǎn)生，坍落度不符合要求的砼堅(jiān)決退回。④、混凝土試塊1)、混凝土試塊應(yīng)按規(guī)范要求制作：a、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次.b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于1次.c.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少d.每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于1次；e.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定.2)、同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：a。同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)有監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)其重要性共同選定。b.對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件.c.同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。⑤、質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。⑥、向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。參戰(zhàn)的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。⑧、混凝土澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm,做到邊下料邊振搗，每臺(tái)輸送泵的混凝土澆筑面不少于4只振動(dòng)棒進(jìn)行混凝土振搗⑨、混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員輪流交替工作。⑩、混凝土澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過，最終由總監(jiān)理工程師下達(dá)混凝土“澆搗令”,混凝土才能開泵進(jìn)行澆搗.基坑須有5.3、主體結(jié)構(gòu)施工本工程基礎(chǔ)頂至~8.37m框架柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,8.37m～屋頂框架柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C30;基礎(chǔ)頂~屋頂梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C30。軸線及框架(隱蔽)驗(yàn)收回填王至條-0.1m以上部分框-0.1m以上部分框-0.1m處梁砼澆筑-0.1m處梁鋼筋綁扎-0.1m以上部分框模板-0.1m以上部分框三、鋼筋工程(參照基礎(chǔ)部分做法)結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明，參見基礎(chǔ)鋼筋部分做法，上部鋼筋綁扎時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、雙向板之底筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。3、上、下水管道及孔洞設(shè)置均需按平面位置及大小預(yù)留，不得后鑿。4、鋼筋保護(hù)層墊塊厚度為保護(hù)層厚度，制作材料為與所要設(shè)置位置混凝土內(nèi)砂漿標(biāo)號(hào)提高一級(jí)的水泥砂漿，墊塊布置柱梁不大于1m,板不大于1.2m×1。2m,梅花型5、在澆筑混凝土前，派專人負(fù)責(zé)修理變形、變位置的鋼筋，做好鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收工作。特別是有負(fù)筋部位的板面，在澆筑砼時(shí)安排專人看鋼筋，不得下塌。6、框架梁、柱鋼筋加密區(qū)綁扎要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工。范規(guī)定。鋼筋綁扎完成后，必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。鋼筋保護(hù)層墊塊事先用比砼高一標(biāo)號(hào)的水泥砂做好，柱的墊塊必須預(yù)理鉛絲，用以固定在鋼筋上。上部柱筋綁扎時(shí)，要求定位箍將柱筋收進(jìn)一個(gè)主筋直徑，上部柱筋采用對(duì)焊時(shí)，定位箍將柱筋收進(jìn)10mm,將定位箍與點(diǎn)焊的上皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉，在插筋上端，設(shè)一封閉焊接的定位箍。8、鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)先考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的多筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交錯(cuò)排布以圖紙為依據(jù)，經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)此向班組長做技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工。9、鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，柱梁箍筋是否有誤符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度不否正確等。鋼筋經(jīng)自檢和專檢進(jìn)行下一道工序施工。1、施工準(zhǔn)備工作(1)、本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保優(yōu)良、故作為模板的選材是至關(guān)重要的.擇優(yōu)套，主、次梁及梁與柱或墻交接處的節(jié)點(diǎn)模板三套，另配可變化組合以用于部位的組合模板一套。模板均應(yīng)編號(hào)使用，從而達(dá)到專模專位專用，使混凝土表面光滑、尺寸精確，在使用的過程中有損壞的再進(jìn)行更換。(3)、中心線和位置線的放線：首先引測建筑物的柱、梁的軸線及邊線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)外邊線(或控制點(diǎn))和中心線(或中心線控制點(diǎn)),墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線(或內(nèi)外控制點(diǎn)),以便于模板安裝和校正.(4)、標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置.(5)、找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。(6)、模板定位基準(zhǔn)：采用短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的短鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上。2、施工要點(diǎn)(1)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的支撐間距、柱箍大小、間距、對(duì)拉螺栓間距等參數(shù)組織實(shí)(2)、樓面模板施工時(shí)，要對(duì)每塊板進(jìn)行水平抄測，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平整，確保拆模后砼達(dá)到外光內(nèi)實(shí)、表面平整光潔。模板.在模板封閉前應(yīng)檢查預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件、防雷接地等施工預(yù)埋是否已施工并驗(yàn)收完柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系.5;對(duì)拉螺栓直徑(mm):M12;柱80.00;面板類型：膠合面板；面板厚度(mm):15。00;柱箍(圓鋼管8柱箍(圓鋼管)面板面板對(duì)拉螺栓柱立面圖柱剖面圖柱模板設(shè)計(jì)示意圖計(jì)算簡圖(2)、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算其中γ——混凝土的重力密度，取24。000kN/m3;t-—新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2。000h;T-一混凝土的入模溫度，取20。V——混凝土的澆筑速度，取2。500m/h;H--模板計(jì)算高度，取4.200m;β?——外加劑影響修正系數(shù)，取1.200;β?——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得23。042kN/m2、100.800kN/m2,取較小值23.042kN/m2作為本工程計(jì)算荷載.計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值q?=23.042kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值q?=2kN/m2。(3)、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計(jì)算。分別取柱截面寬壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。為5,因此對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。q1)、面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎--計(jì)算跨度(豎楞間距):1=185。0mm;σ=M/W<ff-—面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=13.000N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=4.69×10?/1。88×10?=2.501N/m面板的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=2。501N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[o]=13N/mm2,滿足要求!琚?？萍紙@施工組織2)、面板抗剪驗(yàn)算1—計(jì)算跨度(豎楞間距):1=185.0mm;N/m;式中，0.90為按《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。V——面板計(jì)算最大剪力(N):V=152b--構(gòu)件的截面寬度(mm):b=500mm;fv--—面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv=13.000N/mm2;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[fv]=1.500N/mm2;面板截面的受剪應(yīng)力t=0。304N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.5N/mm2,滿足要求!3)、面板撓度驗(yàn)算v=0.677q?/(100EI)v-—面板最大撓度(mm);1—計(jì)算跨度(豎楞間距):1=185.0mm;面板的最大撓度計(jì)算值v=0.068mm小于面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值[v]=0.74mm,滿足要求!本工程柱高度為4。200m,柱箍間距為500mm,因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。q才支座最大彎矩計(jì)算公式：1--計(jì)算跨度(柱箍間距):1=500.0mm;σ=M/W<f1—計(jì)算跨度(柱箍間距):1=500。0mm;T=3V/(2bhn)≤f琚?？萍紙@施工組織N/mm2;豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值t=0。475N/mm2小于豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=1。5N/mm2,滿足要求!3)、撓度驗(yàn)算1—計(jì)算跨度(柱箍間距):1=500。0mm;E--豎楞彈性模量(N/mm2),E=9000。00N/mm2;I-一豎楞截面的慣性矩(mm?),I=2.56×10?;豎楞的最大撓度計(jì)算值v=0.093mm小于豎楞最大容許撓度[v]=2mm,滿足要求!B方向柱箍計(jì)算簡圖其中P一豎楞傳遞到柱箍的集中荷載(kN);△σ=M/(γW)<f其中,柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值：M=326817。47Nmm;彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩：W=8986mm3;B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=34。64N/mm2;小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求!柱箍的最大撓度v=0。08mm小于柱箍最大容許撓度[v]=1。6mm,滿足要求!琚?？萍紙@施工組織(6)、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算N<[N]=f×A其中N—-對(duì)拉螺栓所受的拉力；A——對(duì)拉螺栓有效面積(mm2);f一對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2;對(duì)拉螺栓的有效直徑：9.85mm;對(duì)拉螺栓所受的最大拉力：N對(duì)拉螺栓最大容許拉力值：[N]=1.70×10?×7。60×10-?=12。92kN;對(duì)拉螺栓所受的最大拉力N=7.743kN小于對(duì)拉螺栓最大容許拉力值[N]=12.92kN,對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!(7)、H方向柱箍的計(jì)算本工程中，柱箍采用圓鋼管，直徑48mm,壁厚3mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W按計(jì)算(附計(jì)算簡圖):H方向柱箍計(jì)算簡圖其中P--豎楞傳遞到柱箍的集中荷載(kN);P=(1.2×23.04×0.9+1。4×2×0.9)×0.185×0.5=2.53H方向柱箍剪力圖(kN)0H方向柱箍彎矩圖(kN·m)H方向柱箍變形圖(mm)1)、柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/(yW)<f彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩：W=8986mm3;柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2;H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=3.27×108/(1。05×8。99×10?)=34.小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求!2)、柱箍撓度驗(yàn)算柱箍最大容許撓度：[v]=400/250=1.6柱箍的最大撓度v=0。08mm小于柱箍最大容許撓度[v]=1。6mm,滿足要求!N<[N]=f×AA一-對(duì)拉螺栓有效面積(mm2);查表得：驗(yàn)算滿足要求!本工程為框架結(jié)構(gòu)，梁板模施工先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正和固定。則宜先綁扎梁鋼筋穿預(yù)應(yīng)力鋼筋，然后再支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模，最后封閉梁側(cè)模.梁模板安裝時(shí)，梁、樓模板鋪設(shè)時(shí)只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘以利拆模，接口處的釘用斜釘，以利結(jié)合嚴(yán)密，不漏漿.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)框架梁基本大多數(shù)尺寸有300*800和300*900兩種梁，按照300*900最大截面梁來進(jìn)行計(jì)算。0.10;立桿步距h(m):1。50;板底承重立桿橫向間距或排距L?(m):1.20;梁支撐架搭梁截面方向；采用的鋼管類型為Φ48×3;立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.75;新澆混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.50;鋼筋自琚海科技園施工組織直徑(mm):48.00;壁厚(mm):3。00;次楞材料：木方；寬度(mm):60.00;高Y其中γ——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;T-一混凝土的入模溫度，取20。000℃;V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h;H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m;琚?？萍紙@施工組織分別計(jì)算得17.848kN/m2、18.000kN/m2,取較小值17.848kN/m2作為本工σ=M/W<f[f]一面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=6.3N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)N/mm2,滿足要求!1—-計(jì)算跨度：1=350mm;滿足要求!1)、次楞計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的簡支梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：本工程中，次楞采用木方，寬度60mm,高度80mm,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：4琚?？萍紙@施工組織0本3剪力圖(kN)A?變形圖(mm)大變形v=0.191mm2)、次楞強(qiáng)度驗(yàn)算經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=2。12×10?/6。40×10?=3。次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=3.3N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2,滿足要求!次楞的最大撓度計(jì)算值v=0。191mm小于次楞的最大容許撓度值[v]=1m三跨連續(xù)梁計(jì)算。W分別為：X204002主楞計(jì)算彎矩圖(kN·m)主楞計(jì)算變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0。684kNm,最大支座反力R=9.656kN,最大變5)、主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算經(jīng)計(jì)算得到，主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值N/mm2;主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2;主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=76.1N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求!6)、主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為0.498mm主楞的最大撓度計(jì)算值v=0.498mm小于主楞的最大容許撓度值[v]=1.75mm,滿足要求!(9)、梁底模板計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：I=400×18×18×18/121)、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算琚?？萍紙@施工組織按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m):Mmax=q12/8梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=7N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=2)、撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。1—計(jì)算跨度(梁底支撐間距):1=300.00mm;2mm,滿足要求!(10)、梁底支撐的計(jì)算強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自1)、荷載的計(jì)算梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得2)、方木的支撐力驗(yàn)算A方木計(jì)算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：計(jì)算公式如下：小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.38N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1。7N/mm2,滿足要求!方木最大撓度計(jì)算值v=0.677×5.061×400?/(100×9000×256×10?)=0.038mm;方木的最大撓度計(jì)算值v=0。038mm小于方木的最大允許撓度[v]=1。6)、支撐小橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：430彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)支座力：最大彎矩Mmax=0。832kNm;最大應(yīng)力σ=0.832×10/4490=185.3N/mm2;支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度[f]=205N/mm支撐小橫桿的最大應(yīng)力計(jì)算值185.3N/mm2小于支撐小橫桿的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)34十334支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kNm)支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)最大彎矩Mmax=0。388kN·m;最大支座力Rmax=5。964kN;最大應(yīng)力σ=M/W=0.388×10?/(4。49×103)=86。5N/mm2;支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值86.5N/mm2小于支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!琚海科技園施工組織支撐鋼管的最大撓度vmax=0。739mm小于800/150與10mm,滿足要求!(12)、扣件抗滑移的計(jì)算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0。75,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12。00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5。2.5):R-—縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到R=5.964kN;R〈12.00kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!(13)、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式1。梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中N-—立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：縱向鋼管的最大支座反力：N?=5。964kN;樓板混凝土、模板及鋼筋的自重：90-0.30)/4)×0.80×0.120×(1施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：N=N?+N?+N?+Ns=5.964+0.651+2.563+3.36=12.538ki-—計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1。59;A—立桿凈截面面積(cm2):A=4.24;W-—立桿凈截面抵抗矩(cm3):W=4。49;σ—鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2;為安全計(jì)，取二者間的大值，即：μ--計(jì)算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5。3。3,μ=1。7;由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.205;鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=12538.04/(0.205×424)=144.2N/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=144.2N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求!5、板模板板的模板安裝前，事先復(fù)查板標(biāo)高及中心線位置，彈出邊線，其板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板底承重立桿縱橫間距1m,板底次楞木方間距@250mm,立桿與主楞鋼管交接處采用雙扣件。模板安裝時(shí)要牢固可靠，本工程施工時(shí)，嚴(yán)格檢查模板支設(shè)牢固程度，確保安全可靠.6、樓梯模板樓梯外側(cè)板，梯步高度一致，無其是最上與最下步的高度要均勻一致.樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用40厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗臺(tái)踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明.7、模板安裝標(biāo)準(zhǔn)(1)、模板的安裝必須按計(jì)算所確定的支撐進(jìn)行支設(shè)，在結(jié)構(gòu)層上支設(shè)時(shí)下層樓板應(yīng)有承受上層荷載的承載能力，上下層的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板。(2)、在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆膜及增加模板壽命；脫模劑涂刷時(shí)不得污染鋼筋和混凝土接槎處.一般項(xiàng)目：(1)、模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆混凝土前要澆水濕潤但模板內(nèi)不得有積水；使用的脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的施工；對(duì)跨度不小于4m的梁、板模板要按照規(guī)范要求按1/1000～3/1000起拱；(2)、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且安裝牢固，偏差要符允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3插筋中心線位置5外露長度預(yù)留洞中心線位置尺寸③、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差要符合下表要求：允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查8、模板拆除(1)、模板拆除的一般要求：1)、不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要砼能保證其表面及棱角不2)、承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定，方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度項(xiàng)次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)1板2梁、拱、殼3懸臂構(gòu)件一3)、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際砼強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。4)、已拆除模板及其支架的砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才充許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。5)、拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。證砼內(nèi)外溫差不超過20℃,以免發(fā)生溫差裂縫。7)、模板拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，如砼沒達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算(多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓)確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模，才8)、拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。9)、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。10)、拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除.用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢，才可吊運(yùn)，否則在空中造成“天女散花”是很危險(xiǎn)的。1)、拆模板時(shí)應(yīng)將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運(yùn)到離基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方(指定地點(diǎn))進(jìn)行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時(shí)撥2)、基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支.撐時(shí)，可能使邊坡土發(fā)生震動(dòng)而塌方，拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。(3)、現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)拆模：1)、現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除順序：拆剪力墻柱模斜撐與柱箍→拆柱側(cè)?！饦前宓啄！鹆簜?cè)?！旱字蜗到y(tǒng)→梁底模。2)、拆除模板時(shí)，要站在安全的地方。3)、拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，對(duì)拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴(yán)禁拋擲.4)、拆下的支架，模板應(yīng)及時(shí)撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成(模板工程)應(yīng)用塔吊吊下(嚴(yán)禁模料從高處拋擲),到指定地點(diǎn)堆放，并安排車運(yùn)到公司倉庫存放。5)、拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除.6)、對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動(dòng)部分固定7)、水平拉撐，應(yīng)道先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。8)、模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時(shí)進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。(4)、現(xiàn)澆柱子模板拆除：1)、拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲。2)、應(yīng)輕輕撬動(dòng)模板，嚴(yán)禁錘擊，并應(yīng)隨拆隨按指定地點(diǎn)堆放。3)、柱模板拆除順序如下：拆除斜撐或拉桿(或鋼拉條)→自上而下拆除柱箍或橫楞→拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。4)、拆除完的模板嚴(yán)禁堆入在外腳手架上。9、質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)(1)、在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；(2)、模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；(3)、澆注混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理；由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，安全施工難度將會(huì)打?yàn)樵龃螅毺岣呤┕と藛T安全意識(shí)，時(shí)時(shí)做好安全防護(hù).(4)、模板系統(tǒng)由木工翻樣進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，施工班組嚴(yán)格按配板設(shè)計(jì)取(選)料，按配板設(shè)計(jì)秩序拼裝，以保證模板尺寸正確，整體穩(wěn)定。(5)、支撐模板的支柱下的支承臺(tái)應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。墻模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平整度和垂直度應(yīng)進(jìn)行校正.(6)、預(yù)埋件與預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。(7)、為防止模板的整體偏移，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的斜撐和剪力撐以保證支撐體系的穩(wěn)定。(8)、支柱所設(shè)的水平斜撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。(9)、模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好各項(xiàng)安全工作，如用電、傳遞運(yùn)輸、高空作業(yè)10、安全技術(shù)措施(1)、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，支模架搭設(shè)時(shí)要系好安全帶，穿防滑鞋。(2)、每天工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，板手等工具用繩鏈系于身上，以免墜落傷人。(3)、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先有切實(shí)可靠的安全措施。(4)、支模及拆模途中間歇時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)的模板釘牢或固定牢固，以免不慎發(fā)生事故。(1)、鋼筋綁扎的配合主要是指鋼筋工與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)需為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)、模板的支設(shè)也須考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大于600者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模，另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求增加附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞.五、混凝土工程(參照基礎(chǔ)施工部分)1、材料及施工機(jī)械準(zhǔn)備本工程混凝土為商品砼，為優(yōu)質(zhì)按時(shí)完成澆搗任務(wù)，本工程在施工前與商品砼供應(yīng)商事先聯(lián)系好供應(yīng)的量，供應(yīng)的時(shí)間，供應(yīng)的頻率，以免耽誤，現(xiàn)場配備多個(gè)振動(dòng)棒以使用和備用。2、混凝土澆搗(1)、柱混凝土澆搗順序?yàn)椋好看螡矒v高度控制在一米范圍以內(nèi)，澆搗方向由柱向內(nèi)，本廠房跨度為72米，長度為146米，共劃分兩個(gè)施工段，每個(gè)施工段樓層澆筑約450m3砼，考慮到方量大，跨度大，采用兩臺(tái)汽車泵同時(shí)澆筑。(2)、現(xiàn)澆樓板及屋面板砼澆筑關(guān)鍵是砼密實(shí)和平整。由于面積大，要控制好砼澆筑的順序及流向，使先后砼覆蓋時(shí)間嚴(yán)格控制在砼的初凝時(shí)間內(nèi)，并加強(qiáng)先后砼搭接處的振搗。砼采用斜面分層法澆筑，砼用插入式振動(dòng)器振后，板面再用平板振動(dòng)器拖平。在砼終凝前再用木抹打毛，鐵板壓實(shí)、抹平。采用砼表面二次抹光，可有效防止砼收水裂(3)、混凝土布料時(shí)應(yīng)按布料間距要求沿板面周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處柱內(nèi)或一塊現(xiàn)澆板上集中布料，靠振動(dòng)器趕淌混凝土，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。不允許在柱模外側(cè)振搗.(4)、預(yù)留洞口處，增加以下措施：當(dāng)預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^0。8米，采取墻模開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔，作為觀察混凝土澆灌時(shí)流動(dòng)情況及振動(dòng)棒插入補(bǔ)振。(5)、在澆搗時(shí)個(gè)別部位應(yīng)注意操作如下：防止側(cè)模單側(cè)受壓而滑移、漏漿及炸模等事故的發(fā)生。預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長振搗時(shí)間，以使洞口底面模板混凝土澆注密混凝土澆注完畢后的12小時(shí)內(nèi)根據(jù)氣溫情況采用塑料紙覆蓋保濕、草袋保溫養(yǎng)護(hù)或蓋濕草袋澆水養(yǎng)護(hù)；普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板或支架；當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)。4、后澆帶或施工縫的處理(1)、在砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)清除砼施工縫處的表面浮漿或泌水，清除表面浮動(dòng)(2)、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度不得小于1。2Mpa。(3)、在施工縫處砼澆筑前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行濕潤，但不得有積水。同時(shí)先鋪上一層15mm厚的同砼配合比水灰比的水泥砂漿，以保證砼在施工縫處接合牢固。琚?？萍紙@施工組織后澆帶梁構(gòu)造詳圖附圖三后澆帶教構(gòu)造詳圖附圖四后澆帶說明:后澆帶帶寬8mm.鋼筋不斷后澆帶應(yīng)用比原泥凝土強(qiáng)度高一等級(jí)的混凝上澆灌并慘微膨脹劑(E.澆灌密實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。后澆帶混疑土澆灌時(shí)溫度尺及木抹子抹平(一至二遍收面),待人踩上去無腳印時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。琚?？萍紙@施工組織(5)、混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)5.4、砌體工程1、磚：所有砌體材料均采用煤矸石砌體2、水泥：全部采用普通32。5硅酸鹽水泥，不得使用過期、有硬塊的水泥，也不得將其他品種的水泥混合使用，必須有水泥質(zhì)保書。10—15%.砌筑前應(yīng)檢查砌塊是否已提前澆水濕潤。二、操作順序準(zhǔn)備工作→填充墻拉筋焊接→清理基層→先砌三皮砌體→彈線找平→立皮數(shù)桿→立門樘或留門窗洞口、立頭角→拉通線→砌墻→校正→清理.1、掛牌施工：誰砌筑、誰負(fù)責(zé)。3、砂漿飽滿，水平灰縫飽滿必須達(dá)到80%以上，豎向灰縫，要加漿方法，以達(dá)到飽滿，通縫小于3%,不得有三皮通縫，灰縫厚度，控制在8～10mm以內(nèi).砂漿稠度控制在7～10cm。次盤頭角不能超過6皮，在盤頭角時(shí)要及時(shí)進(jìn)行吊靠，及時(shí)糾正偏差，按皮數(shù)桿，認(rèn)真平直通順.5、各種預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置應(yīng)設(shè)置正確.對(duì)門窗洞口之砌體口尺寸應(yīng)正確留體工程質(zhì)量。6、清掃墻面，做好清掃墻面工作，并做好落手清。砌筑中要經(jīng)常用托線板和線量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定，并做好原始記錄。1、水泥混合砂漿和易性較好，但必須嚴(yán)格控制石灰膏的用量，否則將嚴(yán)重影響2、砌筑砂漿必須強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)：砂漿的標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；規(guī)定的砂漿稠度；3、嚴(yán)禁使用隔夜砂漿，砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般不超過4小時(shí)，以確保工程質(zhì)五、砌體工程質(zhì)量控制措施1、做樣板墻2、本工程砌體為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)砌筑方法，使砌體工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，在砌體施工前，選有代表性的房間先做樣板墻。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位和監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)實(shí)測和觀感評(píng)分達(dá)到優(yōu)良等級(jí)后，再大面積全面施工.3、實(shí)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制4、砌體工程質(zhì)量直接影響內(nèi)外粉刷和裝飾工程質(zhì)量，所以砌體工程是質(zhì)量工程創(chuàng)優(yōu)的主要環(huán)節(jié).在砌體工程施工中項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員對(duì)砌筑工程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督，項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員跟班監(jiān)督、檢查。實(shí)行對(duì)砌體工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制，使砌體工程質(zhì)量在嚴(yán)格的受控下作業(yè).5、實(shí)行獎(jiǎng)罰制6、每周組織一次對(duì)砌體質(zhì)量進(jìn)行全面檢查：實(shí)測、實(shí)量和觀感評(píng)分.檢查組由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員共同參加。上午實(shí)地檢查評(píng)分，下午開會(huì)討論，并聽取作業(yè)班組長意見，提出改進(jìn)措施和新要求.實(shí)行獎(jiǎng)罰、發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用。7、提高砌體觀感質(zhì)量8、填充墻砌至梁、板底用磚進(jìn)行斜砌，擠梁，主要墻體采用雙面拉線砌筑等具體措施，努力提高砌體工程觀感質(zhì)量。9、砌體施工前應(yīng)加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。5。5、裝飾工程施工方法一、本工程裝修分為內(nèi)裝修、外裝修兩部分組織施工。裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成，內(nèi)裝修在總體自上而下的情況下，可根據(jù)需要調(diào)整施工次序。組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。二、各層裝修順序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→吊頂安裝→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道刷漿三、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、甲方審定后方可進(jìn)貨，對(duì)易產(chǎn)主色差、規(guī)格差的材料，應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品.四、在施工中每層每個(gè)房間都要彈設(shè)土建裝飾和水電安裝等專業(yè)共同使用的統(tǒng)+50cm標(biāo)高線，十字中心線既彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。五、為取得良好的裝飾效果，施工時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)交底，嚴(yán)格推行樣板制度并做好成品保護(hù)工作.每道工序完成后，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理及現(xiàn)場責(zé)任工程師按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。七、標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)采用輕便式工具腳手架，外裝飾全部采用進(jìn)口吊籃.材料運(yùn)輸主要采用外墻施工的電梯，作為垂直運(yùn)輸工具，電梯安裝后也可作垂直運(yùn)輸之用.5。6、安裝工程施工方案4個(gè)分部.一、都市工業(yè)園區(qū)1#、2#廠房安裝工程1、建筑給水、排水及采暖。都市工業(yè)園區(qū)1#、2#廠房給排水工程包括生活給水系統(tǒng)，生活排水系統(tǒng)，雨水排本工程水源來自市政給水管網(wǎng)自來水.本工程采用分區(qū)供水方式，一至四層由市政直接供水，五層至八層為加壓低區(qū)由設(shè)于小區(qū)集中地下泵房內(nèi)低區(qū)給水變頻機(jī)組恒壓變量供給。本工程生活給水干管、立管采用鋼塑復(fù)合管，卡箍連接.表后及戶內(nèi)冷熱水支管本工程消防用水由小區(qū)地下泵房內(nèi)消防水泵提供，24T消防水箱設(shè)于地勢最高樓樓屋面，本樓不設(shè)置