鍋爐給水泵熱工聯(lián)產(chǎn)汽輪機技術(shù)規(guī)范書

萊州龍?zhí)犭娪邢薰惧仩t給水泵熱工聯(lián)產(chǎn)汽輪機技術(shù)規(guī)范書二00一年九月1、建設(shè)單位：萊州龍?zhí)犭娪邢薰?、項目名稱：鍋爐給水泵熱工聯(lián)產(chǎn)汽輪機設(shè)備（含凝汽器等）購置，規(guī)模/數(shù)量：1臺套3、項目概況：為完善供暖系統(tǒng)并提高供暖期間設(shè)備運行經(jīng)濟性，將3#鍋爐電動給水泵改為汽動給水泵（功率：1000KW），需購置1000KW熱工聯(lián)產(chǎn)汽輪機一臺套。4、項目所在地氣候條件：（供方提供的設(shè)備應(yīng)滿足以下氣候環(huán)境條件）4.1電廠海拔：23.364.2年平均大氣壓力 1007.6hPa6.2.2室外環(huán)境溫度： 極端最高38.9℃/極端最低4.4年平均相對濕度 75.1%4.5地震烈度：Ⅶ度4.6設(shè)備使用條件 本技術(shù)規(guī)范書中熱工聯(lián)產(chǎn)汽輪機本體及輔機（凝汽器等）布置在主廠房汽機零米層南側(cè)。5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范5.1總則5.1.1本技術(shù)規(guī)范書書適用于萊州龍?zhí)犭娪邢薰緩S內(nèi)3#鍋爐電動給水泵改為汽動給水泵所需的熱工聯(lián)產(chǎn)汽輪機。本規(guī)范書包括熱工聯(lián)產(chǎn)汽輪機5.1.2本技術(shù)規(guī)范書最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方保證提供符合本規(guī)范書和最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保、安全的5.1.3如果供方?jīng)]有以書面對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議，那么需方可以認為供方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合或優(yōu)于本規(guī)范5.1.4在簽訂合同之后，需方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由買、賣5.1.5本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供方5.1.6供方的產(chǎn)品應(yīng)在類似5.1.7供方5.2汽輪機制造驗收標(biāo)準(zhǔn)：5.2.15.2.2JB/T6764-1993一般用途工業(yè)汽輪機技術(shù)條件JB/T7025-199325MW以下轉(zhuǎn)子體和主軸鍛件技術(shù)條件。JB/T7028-199325MW以下汽輪機輪盤及葉輪鍛件技術(shù)條件JB/T9628-1993汽輪機葉片磁粉探傷方法JB/T9629-1999汽輪機承壓件·水壓實驗技術(shù)條件JB/T9631-1999汽輪機鑄鐵件技術(shù)條件JB/T9637-1999汽輪機總裝技術(shù)條件JB/T9638-1999汽輪機用聯(lián)軸器等重要鍛件技術(shù)條件JB/T2901-1992汽輪機防潔度JB/T4058-1999汽輪機清制器（電調(diào)）；5.2.3機組與水泵軸線對中誤差≤0.03mm；水泵振動幅度≤0.05.2.4汽輪機與被拖動機械的聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器（彈性膜片聯(lián)軸器）5.3凝汽器（換熱器）制造及驗收標(biāo)準(zhǔn)：5.3.1有關(guān)制造驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB151-1999管殼式換熱器有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2其它標(biāo)準(zhǔn)參照（但不限于）：GB150-1998鋼制壓力容器JB4708-1992鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4700-1992壓力法蘭分類與技術(shù)條件JB2536-1980壓力容器油漆、包裝和運輸DL543-94電廠用水設(shè)備質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)JB4730-1994壓力容器無損檢測DL5011-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機機組篇）6、設(shè)備技術(shù)要求：6.1設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：6.1.1鍋爐給水泵本體技術(shù)數(shù)據(jù)項目單位技術(shù)數(shù)據(jù)名稱鍋爐給水泵水泵型式多級離心泵水泵型號1DG-12水泵數(shù)量臺1額定流量m3/h154額定揚程M1486介質(zhì)溫度℃158水泵效率%73轉(zhuǎn)速r/min2985旋向順時針（由電動機向給水泵側(cè)看）軸功率KW853生產(chǎn)廠家沈陽水泵廠配套電機參數(shù)型號：YKK500-2；額定功率：1000KW；生產(chǎn)廠家：濟南生建電機廠6.1.2配套背壓汽輪機型號：（由供方提供）進汽壓力：0.98Mpa（范圍：0.78-1.27MPa）進汽溫度：273℃（范圍：266-300℃）排汽壓力：0.1Mpa（絕壓）額定功率：1000KW汽輪機連續(xù)運行自動調(diào)速范圍：1000～3600r/min。額定轉(zhuǎn)速：3000r/min跳閘轉(zhuǎn)速：3360r/min汽機轉(zhuǎn)向：順時針（泵與汽輪機要配套）數(shù)量：1臺6.1.3凝汽器：（為擴建考慮，該凝汽器應(yīng)為兩臺相同功率給水泵汽輪機配套，并可做為較高參數(shù)蒸汽的備用換熱器，空白位置由供方填寫）參數(shù)單位給水泵汽輪機排汽用供暖備用換熱量≥30加熱蒸汽流量t/h30-35加熱蒸汽進口壓力MPa0.10.98加熱蒸汽進口溫度℃125273冷卻水流量m3/h冷卻水壓力MPa0.2-0.30.2-0.3冷卻水進水溫度℃42左右42左右冷卻水出水溫度℃55左右（＜60）55左右（＜60）疏水流量t/h疏水溫度℃6060換熱面積m2數(shù)量臺11注：與凝汽器配套的凝結(jié)水泵等輔機及設(shè)施由供方按常規(guī)設(shè)計提供。6.2汽輪機主要技術(shù)要求：6.2.1主要部件技術(shù)要求：6.2.1.1汽缸：提供材質(zhì)報告和1.5倍水壓實驗報告；6.2.1.1.1汽缸鑄件做到徹底消除殘余內(nèi)應(yīng)力。汽缸的設(shè)計應(yīng)能使汽輪機在起動、帶負荷、連續(xù)穩(wěn)定運行及冷卻過程中，因溫度梯度造成的變形最小，能始終保持正確的同心度。6.2.1.1.2供方提供揭缸時，分開汽缸結(jié)合面的裝置和措施。6.2.1.1.3汽缸上的壓力、溫度測點必須齊全，位置正確，符合運行、維護、集中控制和試驗的要求。6.2.1.1.4汽缸端部汽封及隔板汽封應(yīng)該有適當(dāng)?shù)膹椥院屯谱岄g隙，當(dāng)轉(zhuǎn)子與汽缸偶有少許碰撞時，可不致?lián)p傷轉(zhuǎn)子或?qū)е麓筝S彎曲。6.2.1.1.56.2.1.2轉(zhuǎn)子及6.2.1.2.16.2.1.2.26.2.1.2.36.2.1.2.4供方應(yīng)說明轉(zhuǎn)子及葉片材料，提供轉(zhuǎn)子重量、重心及轉(zhuǎn)子的慣性矩GD26.2.1.2.5葉輪：提供材質(zhì)報告；6.2.1.3軸承及軸承座：提供材質(zhì)報告6.2.1.3.16.2.1.3.2任何運行條件下，各軸承的回油溫度不得超過656.2.1.3.3軸承座振動在額定轉(zhuǎn)速時不超過0.03mm，過臨界轉(zhuǎn)速時6.2.1.3.46.2.1.3.56.2.1.3.66.2.1.3.76.2.1.46.2.1.4.1調(diào)速器：采用電子調(diào)速器，可接入需方現(xiàn)有DCS系統(tǒng)，能接受來自DCS6.2.1.4.2汽輪機油系統(tǒng)管路全部采用適用的6.2.1.5投標(biāo)單位須對盤車裝置進行說明。6.2.1.6投標(biāo)單位須對軸封系統(tǒng)進行說明。6.2.1.76.2.1.7.16.2.1.7.26.2.1.7.3收集和凝結(jié)所有軸封和閥桿漏汽的疏水；汽輪機的主汽門上下閥座的疏水；汽室和汽缸噴嘴的主蒸汽管道疏水；排汽管道上逆止門的疏水；管道上低位點疏水；供方應(yīng)提供汽輪機疏水、排汽系統(tǒng)圖。6.2.1.8主要零部件材料：蒸汽室：ZG35上、下汽缸：ZG35主軸：35CrMoA軸承座：HT300葉輪：34CrMo葉片：2Cr13調(diào)質(zhì)噴嘴：2Cr13閥殼：ZG20CrMo閥桿：38CrMoA1閥芯：20CrMo6.2.1.9基本結(jié)構(gòu)：6.2.1.9.1汽輪機為分體底座6.2.1.96.2.1.96.2.1.96.2.2汽輪機性能要求：6.2.2.1汽輪機在提供的蒸汽參數(shù)變化范圍內(nèi)，都能發(fā)出額定功率，滿足水泵軸功率要求，并能夠長期穩(wěn)定運行；6.2.2.2汽輪機額定轉(zhuǎn)速運行時，各軸承座振動值不大于0.025mm,在過臨界轉(zhuǎn)速時各軸承座振動值不大于6.2.2.3汽輪機啟動時間：冷態(tài)啟動：汽輪機從沖轉(zhuǎn)到定速帶負荷不高于40分鐘；熱態(tài)啟動：汽輪機從沖轉(zhuǎn)到定速帶負荷不高于20分鐘；6.2.2.4超速保護裝置動作準(zhǔn)確可靠，可以實現(xiàn)緊急停機，汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以滿足1000~3600r/min連續(xù)、穩(wěn)定調(diào)整；6.2.2.5汽輪機做超速時，能在低于動作轉(zhuǎn)速（3300-3360r/min）下短時間內(nèi)空載運行，這時任何部件都不超應(yīng)力，軸承振動也不超允許值0.07mm；6.2.2.6汽輪機設(shè)備的噪音要求符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；6.2.2.7汽輪機超速保護裝置：機械超速,超速保護裝置能自動發(fā)出停機命令，使主汽門、調(diào)速汽門快速關(guān)閉；6.2.2.8主汽門、調(diào)節(jié)汽閥的嚴(yán)密性符合ZBK54003-87<汽輪機承壓件技術(shù)條件>的規(guī)定；6.2.3汽輪機熱控要求6.2.3.1總的要求6.2.3.1.1汽輪機制造廠在設(shè)計汽輪機設(shè)備及其系統(tǒng)時，應(yīng)同時考慮各種工況下的安全及合理的運行操作方式，以書面文件提出測點布置及控制要求，并成套供應(yīng)必要的檢測控制設(shè)備。6.2.3.1.2隨本體供應(yīng)的檢測元件儀表及控制設(shè)備，應(yīng)選用通用產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)時投標(biāo)單位對每種類型的儀表提供規(guī)格型號及配套廠家。選用的儀表不應(yīng)含有水銀等有害物質(zhì)。不得選用國家宣布淘汰的產(chǎn)品。所供儀表在油系統(tǒng)內(nèi)需具備耐油耐震性能，其它儀表有一定的抗震性。6.2.3.2電源與信號（所有汽輪機及其輔機的熱控設(shè)備的遠傳信號均接入分散控制系統(tǒng)DCS）6.2.3.2.1供貨方供貨的儀表控制裝置應(yīng)滿足以下能源要求:24VDC220VAC50HZ單相或220VDC6.2.3.2.2供貨方供貨的儀表控制裝置的信號接口應(yīng)滿足下列規(guī)范要求:電信號:4-20mA熱電偶:K分度熱電阻:Pt100開關(guān)量信號為無源接點，其接點容量不小于5A，220VAC;1A，220VDC6.2.3.2.3汽輪機廠應(yīng)成套供應(yīng)滿足機組啟停與運行中安全監(jiān)視和經(jīng)濟運行所必須的，安裝在本體范圍內(nèi)的儀表取源部件、檢測部件、安全保護裝置、調(diào)節(jié)閥門以及檢測元件或傳感器相連的特殊儀表等。包括提供的接線盒或現(xiàn)場控制盤上工作范圍電纜接口。所有從油系統(tǒng)內(nèi)引出信號電纜(軸瓦溫度軸向位移等)在引出本體時，應(yīng)保證有可靠的密封性，以防滲油。下列儀表與控制裝置應(yīng)由汽輪機供貨人提供和安裝:a、必須在設(shè)備制造過程中裝配的儀控裝置。b、配套的儀控裝置的元部件，例如焊接在汽機供貨人供貨范圍內(nèi)管道上的取樣短管熱電偶套管等。c、所有本體部分的測溫元件、測溫管座均由供方供應(yīng)。6.2.3.2.4測量汽缸壁等金屬溫度的熱電偶應(yīng)采用鎧裝熱電偶，雙支型。其長度應(yīng)能滿足直接接至制造廠提供的接線盒的要求。供貨方應(yīng)配供必要的測點，并說明各測點所用材料測點位置及安裝方法，提供各測點的正常值、超限值、允許的差值及安裝附件。供貨方應(yīng)指明哪些是運行中必須監(jiān)視的測點，哪些是供試驗用的測點。6.2.3.2.5測量支持軸承和推力軸承等金屬溫度應(yīng)與配供的循環(huán)水泵軸承相一致，熱電阻為Pt100。供貨方應(yīng)提出各軸承的正常值、超限值、并應(yīng)提供安裝附件。6.2.3.2.6汽機制造商提供以下熱電阻(不限于此)汽輪機金屬溫度測量軸承金屬溫度，使用埋入式鉑熱電阻。推力軸瓦溫度由工作面及非工作面瓦塊金屬溫度來指示，供方提供每塊瓦的金屬溫度測量用雙支Pt100熱電阻。推力和支持軸承回油溫度用雙支Pt100熱電阻。冷油器進出口潤滑油溫度6.2.3.2.7汽機制造商提供以下熱電偶排汽溫度汽缸上和調(diào)節(jié)級部分溫度在主汽門殼體上在啟停中有可能產(chǎn)生應(yīng)力較大的部位應(yīng)設(shè)置金屬溫度測點。6.2.3.2.8汽輪機制造廠提供安裝在本體范圍內(nèi)，供就地用的壓力表、溫度表、液位計等。6.2.3.2.9汽機控制盤指示和報警汽機供貨方應(yīng)在其投標(biāo)書中給出一份所推薦的應(yīng)在控制盤上裝設(shè)的指示和報警裝置以及所供儀表裝置的清單。6.2.3.10本體范圍內(nèi)的傳感器、檢測元件應(yīng)引至安裝在汽輪機本體上的接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于安裝和維護，接線盒內(nèi)的端子數(shù)應(yīng)滿足用戶需要。6.2.3.11汽輪機本體儀表和控制6.2.3.11.1電調(diào)部分為系統(tǒng)。該系統(tǒng)留有與需方現(xiàn)DCS系統(tǒng)的通訊接口。列出汽輪泵組進入電調(diào)系統(tǒng)的信號。該系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)充分考慮到本工程供熱機組的特點，滿足各種工況下的啟動、運行要求。調(diào)節(jié)系統(tǒng)功能包括：轉(zhuǎn)速控制功能；負荷控制功能；負荷限制功能；閥門試驗功能；甩負荷控制功能；監(jiān)視、報警、超速保護功能；供方負責(zé)指導(dǎo)該裝置的現(xiàn)場安裝調(diào)試及檢修后的現(xiàn)場檢驗，供方負責(zé)協(xié)調(diào)供貨商對需方的培訓(xùn)。6.2.3.11.2汽輪機本體監(jiān)視傳感器為汽輪機廠配套供應(yīng)。由汽機廠隨機提供的其中傳感器部分包括支架、螺絲、墊片等所有安裝附件。提供一套完整的包括一次元件、前置放大器、預(yù)制電纜在內(nèi)的系統(tǒng)，同時負責(zé)指導(dǎo)該裝置的傳感器線性測試、現(xiàn)場安裝調(diào)試及檢修后的現(xiàn)場檢驗，供方負責(zé)協(xié)調(diào)供貨商對需方的培訓(xùn)。6.2.3.11.3汽輪機緊急跳閘系統(tǒng)要確保當(dāng)超過極限值時，關(guān)閉全部汽輪機進汽閥門，緊急停機。6.2.3.11.4留有若干個外部跳機信號的輸入接口。6.2.3.11.5留有所有跳機信號的輸出接口（SOE用）及相應(yīng)的PLC用輸出接口等。6.2.3.11.6本套汽動鍋爐給水泵組的所有信號除供方設(shè)計要求有就地控制箱外信號均遠傳至PLC及調(diào)速控制器上便可滿足控制系統(tǒng)的要求，即汽輪機的調(diào)節(jié)控制、信號顯示由調(diào)速控制器來完成，而給水泵的控制、信號顯示由PLC來完成。6.2.3.11.7從汽缸內(nèi)部引出的電纜、電線等需經(jīng)內(nèi)部匯線槽統(tǒng)一引至本體接線盒處。油泵出口壓力表等安裝部位振動比較大，采用耐震壓力表。6.3凝汽器（換熱器）主要技術(shù)要求6.3.16.3.1.1凝汽器6.3.1.2凝汽器（換熱器6.3.1.3為確保熱網(wǎng)的安全性能，凝汽器（換熱器6.3.6.3.1.5該凝汽器（換熱器）為兩臺功率1000KW的B1.0-0.98/0.1型熱工聯(lián)產(chǎn)汽輪機配套，同時可作為備用采暖換熱器（進汽參數(shù)：0.98Mpa，276.3.26.3.2管殼式凝汽器（換熱器）采用臥式單管程單殼程結(jié)構(gòu)。6.3.2.26.3.26.3.26.3.2.2.3每臺凝汽器（換熱器）上的所有接管，均應(yīng)伸出換熱器表面或殼體外徑至少206.3.26.3.2.2.5供方應(yīng)說明最大堵管數(shù)目和堵管比例值，該數(shù)應(yīng)不小于管子總數(shù)的6.3.26.3.36.3.3.1凝汽器（換熱器6.3.36.3.4供方應(yīng)提供必要的噪音處理裝置，以便達到噪聲控制設(shè)計目標(biāo)。最大允許的噪聲水平為：離開設(shè)備外表面1.0米距離處，噪聲小于85dB(A)7質(zhì)量保證、設(shè)備監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗7.1汽輪機：7.1.17.1.2供方所有設(shè)備、材料的制造、處理、試驗和檢查過程7.1.3如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與標(biāo)準(zhǔn)不符時，需方7.1.4本設(shè)備合同執(zhí)行期間，如果供方提供的設(shè)備有缺陷和技術(shù)資料有錯誤，或者由于供方技術(shù)人員指導(dǎo)錯誤和疏忽，造成工程返工、報廢，供方7.1.5供方對需方7.2（換熱器）：7.2.17.2.2a主要部件材料化學(xué)成分和機械性能，主要段件的金相組織檢查b水壓試驗結(jié)果。c按照所涉及到的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件檢查質(zhì)量記錄（包括返修記錄）。d熱處理結(jié)果。e其它（主要零部件材料代用，主要結(jié)構(gòu)的臨時修改，堵管數(shù)等）。f無損探傷8技術(shù)服務(wù)：8.1設(shè)備安裝時供方派技術(shù)人員免費現(xiàn)場指導(dǎo)，需方負責(zé)設(shè)備安裝。需方設(shè)備安裝完畢，具備調(diào)試條件后，通知供方。供方應(yīng)在24小時內(nèi)免費派技術(shù)人員調(diào)試設(shè)備，直至72小時連續(xù)運行合格。8.2供方應(yīng)進行技術(shù)咨詢和現(xiàn)場免費培訓(xùn)需方的操作和維護人員，同時指導(dǎo)用戶正確使用本設(shè)備；8.3在質(zhì)量保證期內(nèi)，確系供方質(zhì)量問題，供方負責(zé)無償修復(fù)或更換；8.4如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，自接到通知后4小時內(nèi)做出答復(fù)，如發(fā)生異常質(zhì)量問題須現(xiàn)場解決的，保證派人24小時內(nèi)到現(xiàn)場處理和解決所發(fā)生的問題。9供貨范圍9.1汽輪機:9.19.1.1.1本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍，供方保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和節(jié)能、9.1.1.2供方9.1.1.3供方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，并提供詳細供貨清單。如果供方提供的專用工具不能滿足施工及檢修的要求，9.1.9.1.9.1.1.69.1.9.1.2與鍋爐給水泵配套的熱工聯(lián)產(chǎn)汽輪機1臺套，具體如下：汽輪機前的進汽隔離閥門至汽輪機排汽隔離汽門間汽輪機各部件均由供方供貨。包括：汽輪機本體及輔機；必備熱工儀表；電氣調(diào)速控制系統(tǒng)；聯(lián)軸器；專業(yè)工具等隨機物品；備品備件等。9.1.2.2供貨范圍清單（9.序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽缸(配進排汽法蘭)12噴嘴組13轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)14汽封25前軸承座16后軸承座17支持止推前軸承18軸承19彈性支座110汽閥座架111公共底座112罩殼113主軸總裝114復(fù)速級葉輪葉片115聯(lián)軸器116汽閥總成117危急遮斷器118危急遮斷連桿119調(diào)節(jié)汽閥連桿120手動調(diào)節(jié)汽閥19.1.2序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1危急遮斷器用扳手12盤車工具棒13斜墊鐵404地腳螺栓105軸承26軸承21417彈簧1危急遮斷器8扭轉(zhuǎn)彈簧1汽閥總成9.1.序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1一體化熱電阻PT-10022磁性轉(zhuǎn)速傳感FV1613數(shù)顯轉(zhuǎn)速表14電子調(diào)速控制柜1套9.2換熱器（凝汽器）9.2.1汽-水管殼式換熱器（凝汽器）（以下由供方投標(biāo)時提供序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1汽水換熱器臺12凝結(jié)泵流量：18-20t/h揚程：125-130m2變頻控制一用一備含進出口閥門及管件9.2.2序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1壓力表件32雙金屬溫度計件2汽側(cè)3雙金屬溫度計件2水側(cè)4磁翻板液位計配套套15彈簧全起式安全閥配套件汽側(cè)6配對反法蘭及緊固件配套套7鞍座及連接地腳螺栓等套18疏水閥配套套19放氣閥套210放水閥套110技術(shù)資料和交付進度10.1