火力發(fā)電廠斗輪堆取料機技術(shù)規(guī)范書

大同第一熱電廠供熱機組替代改造工程2×200MW供熱機組斗輪堆取料機招標(biāo)文件第三卷附件附件1技術(shù)規(guī)范1總則1.1本規(guī)范書用于大同第一熱電廠供熱機組替代改造工程的斗輪堆取料機設(shè)備。它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)提供符合本規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3如果賣方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，則意味著賣方提供的設(shè)備完全符合本規(guī)范書的要求。如有異議，不管多么微小，都應(yīng)在報價書中以“對規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以詳細描述。1.4本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5在合同簽訂后,買方有權(quán)提出應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范發(fā)生變化而產(chǎn)生的修訂要求,具體事宜由買、賣雙方協(xié)商確定。1.6本規(guī)范書經(jīng)買、賣雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件．與合同正文具有同等效力。2技術(shù)要求2.1設(shè)計條件和環(huán)境條件2.1.1電廠及輸煤系統(tǒng)概況大同第一熱電廠位于山西省大同市。本期工程安裝2臺200MW供熱機組。輸煤系統(tǒng)采用露天式布置的貯煤場，煤場設(shè)置露天布置的斗輪堆取料機1臺，型號為DQ3055型（留有上DQ8030型斗輪堆取料機的可能），堆料出力600t/h，取料出力300t/h，煤場長度130米，輸煤系統(tǒng)采用集中程序控制，斗輪機與煤場皮帶機聯(lián)鎖運行。輸煤系統(tǒng)運行班制為3班，每班運行4小時。2.1.2環(huán)境條件多年平均氣溫6.6℃極端最高氣溫37.7℃

極端最低氣溫-29.1℃

多年平均相對濕度53%

一日最大降水量67.0mm30年一遇10米高、10分鐘平均最大風(fēng)速23.9m/s50年一遇10米高、10分鐘平均最大風(fēng)速24.9m/s海拔高度1061m

最大積雪厚度22cm

土壤最大凍結(jié)深度186cm

廠區(qū)基本地震烈度根據(jù)《山西省工程抗震設(shè)防烈度圖》大同地區(qū)地震烈度為7度2.1.3燃煤詩性

煤種：大同原煤

產(chǎn)地：大同地區(qū)粒度：≤300mm堆積密度：0.9t/m3動安息角：30o收到基全水份：9～12%干燥無灰基揮發(fā)份：27.22%2．2規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)斗輪堆取料機設(shè)計、制造、安裝、驗收應(yīng)遵照以下標(biāo)準(zhǔn)以及其它中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）為基礎(chǔ)：（下列標(biāo)準(zhǔn)按最新版本執(zhí)行）GB3811－83起重機設(shè)計規(guī)范GB/T14695臂式斗輪堆取料機型式參數(shù)JB4149斗輪堆取料機技術(shù)條件JB/T7326斗輪堆取料機安全規(guī)程JB/T7328斗輪堆取料機驗收技術(shù)規(guī)范JB/7329斗輪堆取料機技術(shù)術(shù)語JB/ZQ8016斗輪堆取料機質(zhì)量分等ZBJ/81001移動散料連續(xù)搬運機械結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范ISO5049移動性連續(xù)搬運設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范DLJ52電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GBll345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級

GBll84形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定

GB1801公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合

GB／T1804一般公差線性尺寸的未注公差

GB1764漆膜厚度測定法

GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB10089圓柱蝸桿、蝸輪精度GB10095漸開線圓柱齒輪精度GB10096齒條精度GB11368齒輪傳動裝置清潔度JB/ZQ4000.7鍛件通用技術(shù)要求GB3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB7935液壓元件通用技術(shù)條件GB2346液壓氣動系統(tǒng)元件公稱壓力系列GB/T15622液壓缸試驗方法GB/T15623電液伺服閥試驗方法GB8104流量控制閥試驗方法GB8105壓力控制閥試驗方法GB8106方向控制閥試驗方法GB9094液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝型式代號GB7936液壓泵馬達空載排量測定方法GB/T14211機械密封試驗方法JB4127機械密封技術(shù)條件JB／ZQ4286包裝通用技術(shù)條件GB4720電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備GB7251低壓成套開關(guān)設(shè)備GBJ55工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范GB3859半導(dǎo)體電力變流器SD19電測量儀表裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程GB10595帶式輸送機技術(shù)條件GB987帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸GB7984普通用途織物芯輸送帶GB10822一般用途難燃輸送帶GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)II類混合區(qū)評價標(biāo)準(zhǔn)2.3主要設(shè)計條件2.3.1斗輪堆取料機工作制為重型工作制。設(shè)計壽命30年。2.3.2主要參數(shù)控制1）堆料出力600t/h2）取料出力300t/h

3）回轉(zhuǎn)半徑25m

4）回轉(zhuǎn)角度：堆料±105°

取料±130°

5）堆高：軌上10m

軌下1m6）軌距5m

7）軸距5m8)門座型式四支腿9）最大工作風(fēng)壓10）最大非工作風(fēng)壓力11）最大輪壓12）煤場長度130m13）煤的凍結(jié)厚度186mm14）尾車型式全趴折返式單尾車15）供電方式電纜卷筒16）供電電壓380V17）供電頻率50HZ18）供電位置煤場中部軌道內(nèi)側(cè)19）軌道型號20）控制方式PLC控制

21）地面帶式輸送機：理論中心高（距軌道踏面）720mm帶寬1000mm帶速2m／s槽角35°出力300～600t/h22）防風(fēng)閉鎖裝置2.2.3煤場布置簡圖見附錄I

2.4總的技術(shù)要求2.4.1概述

2.4.1.1賣方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進．并能滿足人身安全和勞動保護條件。2.4.1.2所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造，在所有正常工況下均能安全、持續(xù)運行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題，買方歡迎賣方提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進、成熟、可靠的設(shè)備及部件。2.4.1.3設(shè)備零部件應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。買方一般不接受帶有試制性質(zhì)的部件。

2.4.1.4易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)有便于安裝和維修的起吊或搬運條件。

2.4.1.5所用的材料及零部件（或元器件）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購配套件須選用優(yōu)質(zhì)品牌、節(jié)能、先進的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及檢驗合格證。嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。重要部件需取得買方認可或由買方指定。目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，可選用進口產(chǎn)品。

2.4.1.6所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。所有的減速器均應(yīng)采用硬齒面減速器。（對進口減速器單獨報價）2.4.1.7所有的驅(qū)動裝置均應(yīng)裝設(shè)合適的制動裝置。當(dāng)電機功率在45kW及以上時應(yīng)配備液力偶合器。2.4.1.8各外露的轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)設(shè)置防護罩，且應(yīng)便于拆卸；人員易于達到的運動部位應(yīng)設(shè)置防護欄，但不應(yīng)妨礙維修工作。2.4.1.9露天工作的電動機、制動器、電氣元件、等設(shè)備均應(yīng)設(shè)置防護、防雨罩并應(yīng)便于拆卸。戶外安裝的電動機應(yīng)有防結(jié)露措施。所有外露的電氣設(shè)備及元件均應(yīng)有防護、防雨水、防曬、防塵、防潮、防凍、防鹽霧等設(shè)施。2.4.1.10電動機、減速機重量在20kg及以上時應(yīng)提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。2.4.1.11液壓系統(tǒng)及部件在組裝前必需進行清洗，組裝后應(yīng)密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。油箱溫升一般不高于環(huán)境溫度30℃，但油箱油溫一定不得超過60℃，一般應(yīng)控制在30～50℃范圍內(nèi)。2.4.1.12各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40℃，且軸承溫度不得超過80℃。2.4.1.13外購材料及部件賣方應(yīng)進行檢驗，并對其質(zhì)量負全責(zé)。并應(yīng)提供所購材料及附件的質(zhì)量檢驗合格證、規(guī)格、制造廠。2.4.2設(shè)備標(biāo)志2.4.2.1設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造。2.4.2.2銘牌應(yīng)安放在運行人員容易看到的地方。2.4.2.3銘牌上應(yīng)刻有耐磨損的下列內(nèi)容，但不限于此。制造廠名稱；設(shè)備名稱；設(shè)備型號；主要技術(shù)參數(shù)；出廠日期編碼；出廠檢驗編碼；2.4.3清潔和油漆組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。所有設(shè)備交付時至少應(yīng)有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層，暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層和油漆。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)噴丸處理，在鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運前必須上一層底漆（不包括保養(yǎng)底漆）兩層面漆。安裝后所有鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)涂最后一道漆，油漆顏色由供需雙方協(xié)商確定。油漆應(yīng)采用國內(nèi)較先進的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。2.5斗輪機構(gòu)斗輪機構(gòu)的驅(qū)動裝置應(yīng)采用液壓傳動方式，且應(yīng)設(shè)置壓力過載式超力保護裝置，斗輪挖掘力應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際條件及有關(guān)規(guī)范綜合確定。斗輪體的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)為開式，斗刃應(yīng)耐磨，斗齒應(yīng)采用鐵磁性材料制作,并應(yīng)有防止其脫落的措施。溜料板與水平面的夾角宜為60°，最小不得小于55°。溜料板應(yīng)設(shè)置耐磨襯板，其厚度不應(yīng)小于12mm，(并說明襯板材質(zhì)及硬度)，且應(yīng)便于更換。2.6懸臂膠帶機懸臂膠帶機的運行方式為雙向運行，并可滿負荷起動。堆料時出力600t/h，取料時出力300t/h。驅(qū)動裝置應(yīng)采用機械外傳動方式，制動器的選型應(yīng)能滿足膠帶機在最大傾角時滿負荷的逆止力。拉緊裝置應(yīng)采用重錘式。驅(qū)動滾筒應(yīng)有菱形花紋膠面，改向滾筒應(yīng)為膠面。上托輥間距不大于1200mm，下托輥間距不大于3000mm。受料處應(yīng)設(shè)置緩沖托輥，且間距不應(yīng)大于400mm。上、下面均應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)淖詣诱{(diào)心托輥，全部托輥直徑均為108mm，托輥正常使用壽命不小于30000小時，摩擦阻力系數(shù)不大于0.025。受料點應(yīng)有導(dǎo)料設(shè)施，膠帶機應(yīng)不撒料，膠帶跑偏量最大不得超過40mm。膠帶承料面和非承料面均應(yīng)設(shè)置清掃裝置。膠帶應(yīng)采用耐寒型，膠層厚度上膠4.5下膠1.5。膠帶機上還應(yīng)設(shè)置下列保護裝置，但不限于此；跑偏信號開關(guān)；速度信號開關(guān)；雙向拉繩開關(guān)；料流檢測開關(guān)；膠帶縱向撕裂保護開關(guān)；堵料信號開關(guān)；2.7仰俯機構(gòu)2.7.1仰俯機構(gòu)應(yīng)采用液壓型式。2.7.2液壓抑俯應(yīng)采用雙作用油缸，兩油缸同時同步工作。液壓站設(shè)一臺供油泵，仰俯動作由電磁換向閥控制。液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置閉鎖設(shè)施，在油缸非工作期間內(nèi)，油缸每小時不應(yīng)有大于5mm的伸縮變化。整個系統(tǒng)均不得有滲漏現(xiàn)象。2.7.3懸臂架最大仰角應(yīng)不大于16°。2.8回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)

大臂回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)采用齒輪型式，機械傳動方式?；剞D(zhuǎn)速度按1／cosΦ無級調(diào)速，調(diào)速方式采用VVVF變頻調(diào)速。驅(qū)動裝置應(yīng)配備安全型聯(lián)軸器。投標(biāo)書應(yīng)詳細說明回轉(zhuǎn)軸承的結(jié)構(gòu)特點，密封形式及使用業(yè)績。2.9走行機構(gòu)走行機構(gòu)采用四組行車臺車，均有驅(qū)動臺車。采用機械傳動方式，齒輪傳動均為閉式結(jié)構(gòu)，油浴潤滑。調(diào)速方式為變頻，走行速度范圍為5/15m/min。當(dāng)采用雙速電機調(diào)速時，走行速度分為兩檔：5m/min和15m/min，即工作走行速度和非工作走行速度。走行機構(gòu)應(yīng)配備夾軌器、清軌器、錨定裝置、緩沖器及兩端限位開關(guān)。夾軌器、錨定裝置應(yīng)與走行機構(gòu)聯(lián)鎖。同一支腿下車輪組輪壓相同，為了便于拆修和保養(yǎng)，臺車架上應(yīng)有檢修或更換車輪組時的頂起位置，并應(yīng)給出用途標(biāo)識。（只能采用有一種）2.10尾車2.10.1尾車型式為全趴折返式。2.10.2尾車膠帶機帶寬1000mm,帶速2m/s，出力300--600t/h,上托輥槽角35°。尾車膠帶機最大傾斜角度不得大于16°。尾車的設(shè)計應(yīng)能防止地面膠帶機起動時膠帶跳起，繞于地面膠帶機膠帶上的改向滾筒的徑向承載能力應(yīng)不小于50KN。上托輥間距不大于1200mm，下托輥間距不大于3000mm，上、下帶面均應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)淖詣诱{(diào)心托輥，全部托輥直徑均為108mm，托輥正常使用壽命不小于30000小時，磨擦阻力系數(shù)不大于0.025。膠帶機應(yīng)不撒料，膠帶跑偏量最大不得超過40mm。膠帶承料面和非承料面均應(yīng)設(shè)置清掃裝置。2.10.3膠帶應(yīng)采用耐寒型。2.10.4受料處（如果有）應(yīng)設(shè)置緩沖托輥，且間距不應(yīng)大于400mm。2.10.5尾車膠帶機上還應(yīng)設(shè)置下列保護裝置。跑偏信號開關(guān)；速度信號開關(guān)；雙向拉繩開關(guān)；料流檢測開關(guān)；膠帶縱向撕裂保護開關(guān)；2.10.6尾車尾部設(shè)計有防飄輪，能防止地面膠帶機啟動時膠帶跳起。2.11鋼結(jié)構(gòu)主要承載鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采用合適的結(jié)構(gòu)型式，所用材料的化學(xué)成分和機械性能應(yīng)符合GB1591的規(guī)定。所用的材料在焊接前均應(yīng)進行噴丸處理，所有的施焊區(qū)域在焊接前均需經(jīng)清潔處理。主要角焊縫應(yīng)采用自動或半自動焊的方法完成，保證具有足夠的溶深，鋼板的對接焊縫應(yīng)保證焊透。焊縫坡口和外形尺寸應(yīng)符合GB985，GB986，GB10854的規(guī)定。應(yīng)按等強度的原則選用焊條，且在大批量使用前需進行工藝性試驗，試驗合格后方可使用。所有需解體運輸?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)在發(fā)運前應(yīng)進行工廠預(yù)組裝，主要受力部件應(yīng)用高強度螺栓連接。2.12司機室司機室的位置應(yīng)保證操作員視線良好，聯(lián)系方便。司機室必須安裝牢固，以防振動，且應(yīng)保持在動垂直位置。司機室采用隔熱密封結(jié)構(gòu)，三面安裝玻璃窗，正面窗設(shè)雨刷器，全部門窗均為鋁合金結(jié)構(gòu)，其玻璃應(yīng)能便于清潔。司機室內(nèi)應(yīng)設(shè)有操作、監(jiān)視和信號系統(tǒng)，并備有高度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)坐椅，內(nèi)設(shè)空調(diào)、電熱取暖器、滅火器、電話、無線對講機等。司機室的布置應(yīng)能使操作員方便、快捷、準(zhǔn)確地進行操作，儀表應(yīng)布置在容易看到的地方。2.13電纜卷筒裝置2.13.1電纜卷筒應(yīng)采用磁滯型式。動力和控制電纜卷筒應(yīng)設(shè)置在斗輪機的兩側(cè)，電纜卷筒應(yīng)具有足夠纏繞力矩，以防止收放電纜時纏繞紊亂，應(yīng)能連續(xù)運行而不堵轉(zhuǎn)，應(yīng)設(shè)有電纜張力極限保護裝置。動力電纜采用扁電纜，卷筒的直徑應(yīng)能滿足電纜曲繞能力的要求，電纜應(yīng)在卷筒上纏有足夠的安全圈數(shù)?？刂齐娎|應(yīng)為30芯，并留有備用芯。地面設(shè)有電纜接線箱，接線箱為戶外防雨型，外殼用不銹鋼制造。電纜接線箱由賣方供貨。2.14除塵裝置斗輪堆取料機上各轉(zhuǎn)運點應(yīng)設(shè)置除塵裝置，采用定點上水。噴霧系統(tǒng)包括水管、水箱、灑水管、控制元件和噴嘴等。用帶快速接頭的消防水管將水引入機上水箱，經(jīng)灑水泵加壓再通過噴嘴灑到各轉(zhuǎn)運點，灑水點包括：懸臂膠帶機頭部斗輪溜槽中部料斗下部料斗2.15潤滑機上各轉(zhuǎn)動部位均應(yīng)有相應(yīng)的潤滑設(shè)施，斗輪機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、仰俯機構(gòu)、走行機構(gòu)分別采用手動集中潤滑方式，其它部分可采用手動分散潤滑。2.16平臺扶梯2.16.1對于經(jīng)常操作、檢查或維修的場所，均應(yīng)設(shè)置大小合適的永久性鋼制平臺，其負載能力不應(yīng)小于4000N／m2。平臺臺面采用格柵式材料，一切敞開的邊緣均應(yīng)設(shè)置高度不小于1050mm的安全防護欄桿和高度不小于100mm的踢腳板。2.16.2平臺的大小應(yīng)適合于進行維修工作，至少應(yīng)能并排容納兩人，最窄不得小于600mm。在驅(qū)動裝置周圍的平臺寬度不應(yīng)小于1000mm。2.16.3每個平臺至少應(yīng)裝設(shè)一部易于達到的鋼制扶梯，其安裝位置即應(yīng)方便人員上下，又不妨礙設(shè)備維修和搬運。扶梯的寬度一般應(yīng)為800mm，最窄不得小于600mm，扶梯與水平面的夾角一般應(yīng)不大于60°（跨越梯除外），每個扶梯均應(yīng)設(shè)有扶手。扶梯應(yīng)有足夠的剛度并應(yīng)牢固裝設(shè)，以防晃動。

2.17安全保護措施除設(shè)置常規(guī)保護設(shè)施外，斗輪堆取料機還應(yīng)設(shè)置下列安全保護裝置，但不限于此：前臂架防碰撞保護；超風(fēng)速報警和保護；防雷電保護；設(shè)備走行時的聲、光報警；

限位運行機構(gòu)均應(yīng)設(shè)置兩極終端限位開關(guān)；

設(shè)置火災(zāi)自動報警，配備適當(dāng)?shù)臏缁鸸ぞ撸?/p>

變壓器設(shè)短路、過負荷及過熱保護；

所有的電動機均應(yīng)設(shè)置過負荷、短路及斷相保護；

檢修電源總開關(guān)上設(shè)置漏電保護和顯示裝置；

本機應(yīng)設(shè)置安全、完整、規(guī)范的接地系統(tǒng)。

2.18電氣及控制2.18.1三相交流供電電壓380V，供電頻率50HZ，供電方式為電纜卷筒。2.18.2應(yīng)采用技術(shù)先進、高效低耗、安全可靠的電氣設(shè)備。2.18.3機上應(yīng)設(shè)置電氣室，其數(shù)量由賣方確定。電氣室應(yīng)為全封閉結(jié)構(gòu)，應(yīng)具有防塵、防水、隔熱等功能，電氣室的大小和布置應(yīng)方便操作與檢修，其內(nèi)除安裝必要的電氣設(shè)備外，還應(yīng)配備電話、空調(diào)、加熱器、滅火器等。電氣室內(nèi)壁應(yīng)裝設(shè)阻燃材料。2.18.4所有的交流電機均應(yīng)為全封閉風(fēng)冷型異步電動機，其絕緣等級應(yīng)不低于F級，防護等級應(yīng)不低于IP54。多相電動機的絕緣端子應(yīng)標(biāo)明相序，銘牌上應(yīng)標(biāo)記易懂的旋轉(zhuǎn)方向。電動機的使用壽命不應(yīng)低于30年。

2.18.5各平臺、梯子及操作點均應(yīng)設(shè)置技術(shù)先進、高顯色指數(shù)、高效低耗的照明設(shè)施，走道、平臺、斗輪機構(gòu)及其工作區(qū)域的照度不應(yīng)小于50Lx，其它部位不應(yīng)小于30Lx。所有的燈具應(yīng)防震、防塵，室外燈具還應(yīng)防水。司機室、電氣室、主要通道等處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明裝置，且應(yīng)至少能維持60分鐘。2.18.6司機室、電氣室、斗輪機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、仰俯機構(gòu)、走行機構(gòu)等處應(yīng)設(shè)置電壓分別為380V、220V和24V的安全型檢修電源箱，其安裝位置應(yīng)便于使用，電氣室設(shè)專用檢修工具箱，容量為100A并提供檢修電源盤，容量為20A。安裝在室外的插座還應(yīng)密封防水。2.18.7司機室應(yīng)有齊全的儀表和信號裝置，用以顯示相應(yīng)的運行、故障及保護信號。顯示信號的種類和數(shù)量由賣方提供，并由買方認可。2.18.8斗輪堆取料機控制系統(tǒng)的設(shè)計主要應(yīng)基于下述幾方面的考慮：2.18.8.1機上采用集中管理，在司機室可實現(xiàn)手動、機上半自動操作，各方式之間應(yīng)能靈活、可靠、方便地切換；斗輪機的工作位置能在控制室內(nèi)顯示，留程控接口至少6點。2.18.8.2各種控制方式均既有內(nèi)部聯(lián)鎖運行，又留有與輸煤主系統(tǒng)聯(lián)鎖運行的接口，其接口點數(shù)不應(yīng)少于15，接點容量為5A。檢修調(diào)試時能解除聯(lián)鎖。以上所有程控接口點為無源接點。2.18.8.3具有自我診斷能力及緊急情況發(fā)生時的快速報警，使操作者能通過具有漢字顯示或打印功能的人機顯示接口和打印機來監(jiān)視、控制、記錄運行故障，并能將故障信息反饋至輸煤系統(tǒng)控制室。2.18.8.4具有較嚴(yán)格的防誤操作保護系統(tǒng)，當(dāng)運行人員誤操作時，相應(yīng)控制回路將不動作，并發(fā)出警告信號，最大限度地減少由于誤操作給設(shè)備造成的損害。2.18.9其它2.18.9.1設(shè)懸臂檢修用鎖定裝置。2.18.9.2機上設(shè)3t起吊設(shè)施。3設(shè)備規(guī)范賣方應(yīng)填下列規(guī)范表，但不限于此:3.1整機規(guī)范設(shè)備制造廠：————————設(shè)備型式：————————工作制度：————————出力————————堆料能力：————————t/h取料能力：————————t/h分流量：————————t／h堆高軌上：————————m

軌下：————————m

回轉(zhuǎn)半徑：————————m

供電方式：————————供電電壓：————————V

供電頻率：————————Hz

走行距離：————————m

最大工作風(fēng)壓：————————N/m2最大非工作風(fēng)壓：————————N/m2裝機總功率：————————kW最大負荷功率：————————kW設(shè)備總質(zhì)量：————————t其中配重質(zhì)量：運輸單件最大質(zhì)量：————————t最大分離件外形尺寸（長×寬×高）：————————。設(shè)備外形尺寸（長×寬×高）：————————m控制方式：3.2斗輪機構(gòu)：斗輪型式：————————；斗輪直徑：————————m斗數(shù)：————————個斗容：————————m3斗輪轉(zhuǎn)速：————————r/m3驅(qū)動裝置型式：————————電動機型號：————————電動機功率：————————kW制動器型號：————————3.3仰俯機構(gòu)：仰俯機構(gòu)型式：————————大臂仰角：————————°大臂俯角：————————°仰俯速度（斗輪中心）：————————m/s驅(qū)動裝置型式：————————電動機型號：————————電動機功率：————————kW

制動器型號：————————液壓系統(tǒng)：功率：————————kW工作壓力：————————MPa

3.4回轉(zhuǎn)機構(gòu)

回轉(zhuǎn)機構(gòu)型式：————————大臂回轉(zhuǎn)角度：堆料：————————°

取料：————————°回轉(zhuǎn)速度范圍：————————r/min回轉(zhuǎn)調(diào)速方式：————————驅(qū)動裝置型式：————————電動機型號：————————電動機功率：————————kw制動器型號：3.5走行機構(gòu)走行機鉤型式：————————最大工作輪壓：————————kN工作走行速度：————————m/min非工作走行速度：————————m/min走行輪直徑：————————m輪數(shù)：————————個驅(qū)動輪數(shù)：————————個軌距：————————m軸距：————————m門座型式：—————————軌道型號：—————————驅(qū)動裝置型式：—————————電動機型號：—————————電動機功率：————————kw制動器型號：—————————3.6懸臂膠帶機運行方式：—————————帶寬：————————mm帶速：————————m/s糟角：—————————°托輥直徑：————————mm出力：————————t/h

拉緊方式：————————驅(qū)動裝置型式：————————電動機型號：————————

電動機功率：————————kW制動器型號：————————3.7尾車

尾車型式：————————尾車最大傾角：————————°帶寬：————————mm

帶速：————————m/s

槽角：————————°

托輥直徑：————————mm變俯方式：————————尾車長度：————————m分流裝置型式：————————3.8動力電纜卷筒型式：————————功率/堵轉(zhuǎn)力矩：————————kw電纜型號————————電纜長度：————————m3.9控制電纜卷筒型式：————————功率/堵轉(zhuǎn)力矩：————————kw電纜型號————————電纜長度：————————m3.10夾軌器

型式：————————功率：————————kw

3.11除塵器型式：————————功率：————————kW3.12噴水裝置型式：————————功率：————————kW水箱容積————————m3壓力————————kPa水質(zhì)要求————————；管徑要求————————；接口位置————————；4買方工作4.1買方負責(zé)斗輪堆取料機基礎(chǔ)的設(shè)計和施工，包括走行軌道，錨定裝置、電纜翻轉(zhuǎn)裝置、地面電纜接線箱及走行終端止擋器的基礎(chǔ)。4.2買方負責(zé)地面帶式輸送機的設(shè)計與施工。4.3買方負責(zé)至地面電纜接線箱的供電線路的設(shè)計與施工。4.4買方負責(zé)斗輪堆取料機的安裝工作。4.5買方負責(zé)為賣方的現(xiàn)場服務(wù)人員提供工作、生活便利。4.6買方負責(zé)地面供水系統(tǒng)設(shè)計、施工。5包裝、運輸和儲存5.1包裝5.1.1設(shè)備出廠時，零部件的包裝應(yīng)符合JB/ZQ4286的規(guī)定，應(yīng)分類裝箱并應(yīng)遵循適于運輸，便于安裝和查找的原則。5.1.2包裝箱外壁應(yīng)有明顯的文字說明，如：設(shè)備名稱、用途及運輸、儲存安全注意事項等。5.1.3包裝箱內(nèi)應(yīng)附帶下列文件，但不限于此：裝箱單；產(chǎn)品使用說明書；產(chǎn)品檢驗合格證書；安裝指示圖。5.2運輸經(jīng)由鐵路運輸?shù)牟考?，其運輸尺寸和重量不應(yīng)超過國家標(biāo)準(zhǔn)所允許的限界規(guī)定。其它運輸方式部件的運輸尺寸和重量的限值，在授予批準(zhǔn)合同后買賣雙方進一步協(xié)商確定。長大部件的運輸應(yīng)有防止變形、擦傷及碰撞等的措施。5.3儲存5.3.1賣方應(yīng)根據(jù)包裝箱內(nèi)所裝物品的特性，向買方提供安全保存方法的說明。5.3.2賣方所供的備品備件及專用工具亦應(yīng)有安全儲存方法的說明。6附錄煤場布置簡圖。7工作安排7.1工程進度本設(shè)備于2003年9月投入運行。7.2設(shè)備、材料交貨進度7.2.1合同生效后1個月內(nèi)交付全部設(shè)備和材料。開箱驗收地點為大同第一熱電廠。7.3技術(shù)文件和圖紙交付進度7.3.1賣方提供的技術(shù)文件和圖紙的交付進度應(yīng)能滿足工程設(shè)計和施工實際進度的要求，在投標(biāo)書中提出并經(jīng)買方審查確認。7.3.2合同生效后7天內(nèi)，賣方應(yīng)提出10份應(yīng)向買方提供的技術(shù)資料和圖紙清單，以供確認。7.3.3合同生效后7天內(nèi)，賣方應(yīng)向買方提供設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計資料及電氣、控制接口以及供水要求、接口等資料，以供買方開展工作。7.3.4合同生效后15天內(nèi)，賣方應(yīng)向買方提供5份合同范圍內(nèi)完整的設(shè)備、材料表和這些項目的運輸計劃表，其中包括5份組裝部件和需二次組裝的項目表，供買方安排安裝進度計劃。7.3.5合同生效后1個月內(nèi)，賣方應(yīng)向買方交付其余全部所需的技術(shù)文件和圖紙。附件2供貨范圍1供貨范圍賣方的基本供貨范圍是提供一臺功能完整的斗輪堆取料機設(shè)備和材料，其具體項目如下，但不限于此：軌道踏面以上的斗輪堆取料機本體。包括：斗輪機構(gòu)，懸臂膠帶機，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，仰俯機構(gòu)，走行機構(gòu)，電纜卷筒裝置，尾車，鋼結(jié)構(gòu)，平臺扶梯，司機室，除塵裝置，電氣、控制系統(tǒng)及安全保護設(shè)施等。動力和控制電纜的地面接線箱。地面電纜導(dǎo)向裝置。從地面接線箱到卷筒的動力和控制電纜。錨定孔板及前、中、后限位埋件。大車終端止擋器及限位開關(guān)。備品備件及專用工具。油漆（包括安裝調(diào)試后的最后一道面漆）2備品備件及專用工具2.1隨機備品備件及專用工具。2.1.1隨機備品備件及專用工具是指隨設(shè)備提供不附加費用的，用于試運期間以及突發(fā)事件充足的備品備件。2.1.2所供的非國家標(biāo)準(zhǔn)件類備件應(yīng)附帶加工圖紙，且應(yīng)保證些圖紙的完整性和正確性，國家標(biāo)準(zhǔn)件類部件應(yīng)開列標(biāo)準(zhǔn)代號及參數(shù)。2.1.3賣方應(yīng)提供滿足大修時安全而有效地拆卸部件或組件及特殊維修和檢修要求的專用工具，并應(yīng)根據(jù)其使用壽命和使用頻率考慮一定的余量。每項工具均需附有必要的說明。2.2三年運行之用備品備件2.2.1賣方應(yīng)根據(jù)提供設(shè)備的具體情況，提出足夠三年運行之用的備件（從商業(yè)運行之日起計算），以供買方選購。2.2.2賣方應(yīng)提出具有品種、數(shù)量及分項價格的備品表。賣方應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗和設(shè)備的運行條件決定備件的數(shù)量，并應(yīng)為不可預(yù)知的情況保留一定的余量。2.2.3所有備件均希望附有帶技術(shù)規(guī)范和說明的加工圖。2.3所有備件均希望附有帶技術(shù)規(guī)范和說明的加工圖。2.3.1指令性備品備件及專用工具；（按設(shè)備分項填寫）序號備件、專用工具名稱及規(guī)范數(shù)量單價重量備注2.3.2三年用備品備件：（按設(shè)備分項填寫，由買方選購）序號備件名稱及規(guī)范數(shù)量單價重量備注2.3.3備品備件加工圖：序號圖紙名稱數(shù)量單價有償無償備注附件3技術(shù)服務(wù)1技術(shù)文件和圖紙1.1賣方應(yīng)向買方提供一套完整、詳盡的關(guān)于驗收、儲存、安裝、調(diào)試、運行及維修等方面的技術(shù)資料，如果買方認為賣方所供資料不能滿足要求時，有權(quán)要求賣方補充。1.2賣方提供的技術(shù)資料中應(yīng)包括各設(shè)備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方面的技術(shù)數(shù)據(jù)、說明書、有關(guān)圖紙以及有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)資料。1.3賣方提供技術(shù)文件的范圍也應(yīng)滿足本規(guī)范書及其它部分的要求。1.4賣方應(yīng)提供下列技術(shù)文件和圖紙，但不限于此：設(shè)備運行、操作規(guī)程；各部件或設(shè)備的使用說明；各部件或設(shè)備的維修說明及維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；各部件或設(shè)備的規(guī)范表；各部件或設(shè)備的調(diào)整試驗規(guī)程；各部件或設(shè)備的質(zhì)量檢驗書；各部件、設(shè)備主要用材的檢驗合格證書；備品備件和專用工具一覽表；斗輪堆取料機總設(shè)計說明；