建筑工程管理鐵運處工程施工方案

（建筑工程管理漱運處工程

施工方案

工程名稱：鐵運處新建搗固機車庫工程

施工方案

審批單位：

建設(shè)單位監(jiān)理單位

施工單位：

批準(zhǔn)審核編制

編制單位：平煤神馬建工集團有限任X公司

土建處第十項目部

編制日期：2014年2月18日

目錄

第壹章工程概況1

第二章施工部署2

第四章、施工方案及分部分項目工程的施工方法9

第五章工程質(zhì)量保證措施23

第六章確保安全文明施工的技術(shù)、組織措施32

第七章保證工期的技術(shù)組織措施38

第壹章工程概況

1.1總體簡介

簡介

序號項目內(nèi)容

1工程名稱鐵運處新建搗固機車庫工程

2工程地址平頂山市新華區(qū)光明路北段

3建設(shè)單位平煤神馬房地產(chǎn)開發(fā)有限X公司

6質(zhì)量監(jiān)督平煤建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站

7施工單位平煤神馬建工集團有限責(zé)任X公司土建處第十項目部

8合同范圍施工圖范圍內(nèi)主體結(jié)構(gòu)及裝飾、安裝

9質(zhì)量目標(biāo)合格

1.2工程概況：

壹、工程建筑特征:

本工程主體地上壹層，總跨度25米，長度55米，建筑高度為9.2米，建筑面積

1684.8平方米，室內(nèi)外高差0.300m,設(shè)計使用年限25年。

本工程建筑抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計地震分組為第壹組，建筑場地類別為HI類，本

車間的火災(zāi)危險性為戊類。屋面防水等級III級，屋面外板采用0.5mm厚角馳三820型（海

藍(lán)色）+75mm玻璃絲棉+內(nèi)板0.4mm厚900型（白灰），使用年限15年。建筑物室內(nèi)地

坪標(biāo)高±0.000m相當(dāng)于地質(zhì)勘察報告圖中標(biāo)高，具體由甲方現(xiàn)場指定。

±0.000以下采用MU10燒結(jié)煤砰石實心磚，M10水泥砂漿砌筑，墻厚240mm。本工

程所有外墻在室內(nèi)地坪下60mm處做20厚1:2水泥砂漿內(nèi)加3-5%防水劑的墻身防潮層；土

0.000之上磚墻采用MU10煤肝石多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑，墻厚240mm。

二、工程結(jié)構(gòu)特征:

本工程為門式鋼架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)?；A(chǔ)持力層為第③層粘土層，地

基承載力280kp,基礎(chǔ)放置在持力層且進入老土300mm,基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.100m。本工程

除墊層為C15外，其余混凝土材料強度等級為C30o

本工程鋼筋采用HPB235和HRB335。樓地面、散水、坡道均采用三七灰土壓實，

具體作法詳見建筑設(shè)計總說明。

門窗選材除門窗表外均采用80系列塑鋼窗，具體性能要求及類型詳見建筑設(shè)計總

說。

第二章施工部署

-、部門劃分：

劃分為技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部、材料部、運營部及保安部。各部門各設(shè)負(fù)責(zé)人壹名,

負(fù)責(zé)本部門的日常工作。其中技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部各設(shè)副經(jīng)理壹名，直接對工地負(fù)責(zé)

人負(fù)責(zé)；材料部、運營部及保安部業(yè)務(wù)上歸口技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部副經(jīng)理管理。組織

結(jié)構(gòu)形式如下：

二、崗位職責(zé)：

（壹）工地負(fù)責(zé)人

1、主持工程施工管理的全面工作，做好部門組織建設(shè)，負(fù)責(zé)X公司、項目部及合同要

求的各項指標(biāo)和計劃的落實。

2、負(fù)責(zé)工程施工過程的進度、質(zhì)量、成本、安全及文明施工的管理及施工環(huán)境內(nèi)外關(guān)

系的協(xié)調(diào)工作；參和工程建設(shè)中各種材料的供應(yīng)及組織工作。

3、負(fù)責(zé)項目日常工作；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工地各部門及和X公司其他部門之間聯(lián)系工作，負(fù)責(zé)X

公司有關(guān)文件的傳達(dá)和落實；負(fù)責(zé)各分包單位之間的組織及協(xié)調(diào)工作。

4、負(fù)責(zé)工程進度款的回收工作；審查各分包單位的節(jié)點付款文件，且簽署工程進度款

支付意見。

5、定期主持召開工程例會，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題，確?，F(xiàn)場施工按計劃順

利進行。

6、負(fù)責(zé)向項目經(jīng)理匯報、溝通工程管理中的相關(guān)事務(wù)。

7、定期組織召開成本分析會議，負(fù)責(zé)建立各種成本臺帳，分析且解決施工中的成本控

制工作，保證項目目標(biāo)成本的實現(xiàn)。

8、負(fù)責(zé)擬定工程項目部各項管理制度及工作流程。

9、負(fù)責(zé)項目工程資料的管理，按規(guī)定及時整理，完整保存。

10、參和分包單位、材料及設(shè)備供應(yīng)商的選擇、合同簽訂、施工驗收、結(jié)算等工作。

（二）技術(shù)質(zhì)量部

1、負(fù)責(zé)工程施工從開工到竣工交付的技術(shù)質(zhì)量管理工作。

2、組織工程項目施工組織設(shè)計的編制，檢查督促參和施工的有關(guān)單位和人員按施工組

織設(shè)計為指導(dǎo)進行工作。

3、主持施工技術(shù)質(zhì)量會議，協(xié)調(diào)施工中各項技術(shù)質(zhì)量問題的解決。

4、參和各分包單位、材料設(shè)備供應(yīng)商的選擇，重點審查其資質(zhì)、技術(shù)質(zhì)量管理體系及

組織管理能力；對進場材料的質(zhì)量進行把關(guān)驗收，防止不合格材料進場。

5、組織施工圖紙的圖紙會審，盡量將圖紙存在問題在正式施工前解決，認(rèn)真研究設(shè)計

圖紙及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，確保正確執(zhí)行。

6、負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料收集、整理及檢查工作；對分包單位的技術(shù)資料整理進行指導(dǎo)、

監(jiān)督，保證技術(shù)資料真實有效、和施工進度同步；及時辦理各項設(shè)計變更、現(xiàn)場簽

證及有關(guān)簽字手續(xù)。

7、負(fù)責(zé)日常的工程實體質(zhì)量檢查工作，對不合格部位及時要求分包單位改正，且書面

下發(fā)整改通知，限期整改，確保各工序的施工質(zhì)量。

8、負(fù)責(zé)工地各種資料擋案的收發(fā)、整理、歸檔；負(fù)責(zé)會議紀(jì)錄的記錄、整理、收發(fā)及

歸檔工作。

9、參和工程的驗收工作，簽署竣工驗收意見，且對驗收成果負(fù)責(zé)。

（三）生產(chǎn)安全部

1、負(fù)責(zé)工程施工從開工到竣工交付的施工進度及安全生產(chǎn)管理工作。

2、按照施工組織設(shè)計、施工總平面布置圖及X公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工，負(fù)責(zé)臨時

設(shè)置和施工場地的布置，做好前期“三通壹平”工作。

3、組織生產(chǎn)進度計劃的落實和日常進度的協(xié)調(diào)管理工作，定期召開有關(guān)進度方面的會

議，解決生產(chǎn)過程中存在的問題，保證工程項目進度目標(biāo)的實現(xiàn)。

4、貫徹且落實國家及X公司有關(guān)安全文件的精神，督促檢查各施工隊的日常安全管理

落實情況，對不合要求和存在安全隱患的施工隊書面提出限期整改通知，做到不安全

不生產(chǎn)，確保安全目標(biāo)的實現(xiàn)。

5、按照X公司有關(guān)安全文明施工的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)的文件要求認(rèn)真搞好文明施

工，督促檢查各承包單位文明施工情況。

6、參加工地組織的每月壹次的安全質(zhì)量進度文明施工大檢查，且對各單位的實際工作

做出評比，做到獎優(yōu)罰劣。

7、認(rèn)真做好職工每天的出工記錄，合理進行人、材、機的調(diào)配，做好每天的施工日記。

8、負(fù)責(zé)各項安全檢查工作；及時將各項安全文件資料進行整理歸檔，且及時上報項目

部及X公司安檢部門；參加對大型施工設(shè)備的檢查驗收，且收集保存有關(guān)資料。

（四）材料部

1、按照材料采購合同、材料采購計劃和設(shè)備需用計劃組織各種材料和設(shè)備的進場。

保證材料和設(shè)備的及時供應(yīng)，確保生產(chǎn)的順利進行。

2、材料的采購要做到貨比三家，擇優(yōu)選擇供貨商。控制各種進場材料和設(shè)備的質(zhì)量,

材料進場必須有出場合格證、技術(shù)說明書及有關(guān)檢測報告。重要材料及構(gòu)配件采

購前要向建設(shè)單位及監(jiān)理單位進行報驗，待認(rèn)可后方可進場。對于不合格材料要

及時清除出場，不得使用到工程上。

3、做好材料臺帳管理，材料分類清晰，工程部位準(zhǔn)確，記錄準(zhǔn)確、真實。做好每月的

材料匯總和材料盤點，準(zhǔn)確向工地負(fù)責(zé)人及項目部提交每月的進料、消耗和存貨

情況。

4、對工地各單位使用材料情況進行檢查，指導(dǎo)施工隊正確合理使用材料，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)

及時向生產(chǎn)部和工地經(jīng)理進行匯報。

5、每月對各施工隊所用材料進行分類匯總且核對，在每月各施工隊結(jié)帳前及時將本月

所用材料款進行扣除，且對自己簽字負(fù)責(zé)。

6、負(fù)責(zé)對供貨單位和材料、設(shè)備使用單位的結(jié)算工作，向項目運營部門報送原始結(jié)

算單據(jù)，做到準(zhǔn)確、及時、手續(xù)齊全；在和有關(guān)單位結(jié)算過程中不得徇私舞弊，

接受相關(guān)單位的任何禮品、財物，不得做出有損項目部和集體利益的事，壹經(jīng)發(fā)

現(xiàn)，交X公司紀(jì)委處理。

（五）運營部

1、按照施工合同及X公司和項目部簽訂的目標(biāo)責(zé)任書，確定分包工程的價款。

2、根據(jù)工程圖紙、圖紙會審記錄及相關(guān)定額，負(fù)責(zé)做出單位工程各分部工程的工程量、人

工材料機械分析及相應(yīng)部位工程價款，作為控制每月核算和向分包單位結(jié)算的B

標(biāo)值，根據(jù)實際完成的工作量，分析當(dāng)月的工程各項成本超支情況，分析超支原因，

提出下壹步需改進的措施，且向工地經(jīng)理和項目經(jīng)理及時進行書面匯報。

3、負(fù)責(zé)向建設(shè)單位和監(jiān)理單位及時辦理各項工程變更、現(xiàn)場簽證所發(fā)生的工程預(yù)算，

收集工程建設(shè)期間工程所用材料、人工費等信息，根據(jù)合同及時調(diào)整工程價款，且

辦理有關(guān)手續(xù)。參和工程竣工結(jié)算，工程結(jié)束后應(yīng)對整個項目進行成本虧盈分析，

向項目部提出最終工程決算報告。

4、負(fù)責(zé)對當(dāng)月實際完成工程量進行統(tǒng)計，按照合同要求向建設(shè)單位及監(jiān)理單位提出工

程款支付申請，協(xié)助辦理工程款支付手續(xù)。

5、按X公司有關(guān)部門要求，向生產(chǎn)科、運營辦等部門上報當(dāng)月或分階段工程實際完成工

作量等各項報表。

6、審核每月和各施工班組和施工隊的結(jié)帳明細(xì)，對不符合要求的部分予以扣除。

7、定期組織召開項目工地成本分析會議，將成本控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。

8、指導(dǎo)且檢查工地各部門成本臺帳按X公司要求建立情況及執(zhí)行情況，做好成本控制

的基礎(chǔ)工作。

9、負(fù)責(zé)各類施工合同、承包合同、材料采購合同、供貨合同、運輸合同和勞務(wù)合同的

管理，負(fù)責(zé)和工程合同有關(guān)資料的收集、整理。

協(xié)助項目經(jīng)理簽訂各類合同，且對合同執(zhí)行進行風(fēng)險分析，提出合理的風(fēng)險回避、

風(fēng)險轉(zhuǎn)移對策。

（六）保安部

1、接受項目部的領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)項目部進場的材料、設(shè)備及辦公設(shè)施的見護工作，建立進

場物品的登記臺帳，對進出場車輛及人員進行監(jiān)督、登記，嚴(yán)防財物流失。

2、負(fù)責(zé)日常的巡邏，發(fā)現(xiàn)有偷盜行為，應(yīng)按程序采取相應(yīng)的措施，保護國家財產(chǎn)，按

偷盜情節(jié)輕重將犯罪嫌疑人移交有關(guān)部門處理。

3、協(xié)助項目部管理人員維持日常的施工管理秩序，對因施工引起的糾紛應(yīng)積極協(xié)調(diào)，

避免矛盾激化，配合項目部搞好轄區(qū)內(nèi)的治安工作。

4、建立門衛(wèi)制度，對外來人員進行登記且做好登記記錄，于本工程無關(guān)的閑雜人員拒

絕入場。門衛(wèi)應(yīng)著裝整齊，文明上崗。

5、重大事項應(yīng)及時向X公司業(yè)務(wù)保安科室和項目部匯報，參加項目部每月壹次的工地

例會，及時傳達(dá)上級有關(guān)部門的指示精神。

2.1.3項目管理人員配備表

序號職務(wù)姓名職稱

1

2

3

4

5

2.2施工部署原則

本工程工期計劃90日歷天，為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修、鋼架安裝均盡可能有

充裕的時間施工，保證如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、

人力、資源、時間、空間的總體布局。

2.2.1在時間上的部署原則

根據(jù)總施工進度的安排，第壹施工階段為土建部分，第二施工階段為設(shè)備安裝部

分。倆個施工階段能夠按照進度安排實行交叉作業(yè)。

2.2.2總施工順序上的部署原則

按照先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后安裝的總施工順序原則進行

部署。

2.2.3根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修、鋼架安裝四個階段施工不同的特點安排總體施工

部署

(1)基礎(chǔ)施工階段

在基礎(chǔ)施工階段，為了解決施工現(xiàn)場狹小，材料及施工操作用地問題，項目部決

定同時進行土方開挖。同時集中采用商品稅進行澆筑。驗收回填后立即施工主體工程。

土方開挖后應(yīng)留出泵車進出通道。

(2)主體施工階段

該工程主體為框架結(jié)構(gòu)，科學(xué)合理安排每個施工工序，保證施工連續(xù)作業(yè)。對于

預(yù)埋件、預(yù)留空洞工作穿插進行，不得影響主體各工種施工。

(3)裝飾施工階段

先施工屋面工程，室內(nèi)外抹灰前先將埋件進行檢查，有問題及時解決。室內(nèi)、外

抹灰同時進行。樓地面工程從上而下，內(nèi)墻涂料先施工壹遍，待室內(nèi)其它作業(yè)完成后，

最后出成品。

(4)鋼架安裝階段

能夠在工程裝飾施工階段進行穿插作業(yè)，嚴(yán)格按照施工先后順序施工，保證不出

現(xiàn)返工現(xiàn)象。

第三章施工準(zhǔn)備

3.1現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場場地平整，道路暢通，施工條件優(yōu)越，已具備三通壹平。

2、根據(jù)現(xiàn)場條件，在正式開工前，按照甲方指定位置建造必需的臨時設(shè)施，根據(jù)需

要可為建設(shè)及監(jiān)理等單位在現(xiàn)場提供辦公用房，以方便雙方工作。

3、現(xiàn)場臨時供電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》實施。根據(jù)施工圖紙、工程

量、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式和層高，經(jīng)計算，臨時施工用電總電纜選用25nlm2(3X50+2

X35)銅芯電纜架空敷設(shè)，臨時用水主管線采用DN=100mm鋼管埋地敷設(shè)。

施工用水、用電由建設(shè)單位指定水源、電源引入后，在現(xiàn)場修建配電房、臨時總

水源。施工過程中的用水、用電由此專線引出，現(xiàn)場用電實行三相五線制，架空搭設(shè)。

現(xiàn)場水管埋地敷設(shè)，現(xiàn)場管線均嚴(yán)格按文明工地標(biāo)準(zhǔn)布置，嚴(yán)禁私自亂拉亂扯。

3.2技術(shù)準(zhǔn)備

場地平整和臨時設(shè)施、測量定位復(fù)核、會審圖紙、編制施工圖預(yù)算、編制施工組

織設(shè)計、編制質(zhì)量計劃、編制材料需用計劃、成品半成品計劃、周轉(zhuǎn)材料及部分主材進場、

開工報告等技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容開工前由相應(yīng)人員負(fù)責(zé)落實到位。

3.2.1制定圖紙會審、圖紙交底制度

在正式施工前，由技術(shù)質(zhì)量部人員認(rèn)真核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、

圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成壹份施工文件。確保工程順利開始。

由總包方及時組織二次設(shè)計方對施工方的設(shè)計和圖紙交底。

3.2.2建立周例會制度

在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、設(shè)計、總包、各分包單位參加的周例

會，會中商討壹周的工程質(zhì)量和技術(shù)存在情況，解決問題。由設(shè)計參加，能夠?qū)⑿軆?nèi)的

問題在召開周例會時，統(tǒng)壹辦理洽商。

若遇到急需解決的事情，能夠立即找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。

3.2.3制定專題討論會議制度

遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方聚到壹起，商討解決。

此專題討論會不定時召開。

3.2.4制定質(zhì)量檢查制度

每周由項目部組織各分包單位對全部工程質(zhì)量進行檢查，對存在的質(zhì)量問題提出

整改意見，且認(rèn)真落實，同時對技術(shù)資料進行檢查，每月檢查結(jié)果不合格者對其進行處罰。

3.3勞動力準(zhǔn)備

根據(jù)工程規(guī)模和工期要求按工程形象進度安排勞動力在各工序間合理流動。勞動

力主要來源為我X公司內(nèi)部職工勞務(wù)市場，和我X公司有長期合作關(guān)系的成建制借調(diào)工

可作為力工不足部分的補充，人員穩(wěn)定，年富力強，技術(shù)素質(zhì)高，滿足施工需要。施工

人員由項目部統(tǒng)查調(diào)配。

勞動力計劃表

時間按工程施工階段投入勞動力情況

工種10d20d30d40d50d60d70d80d90d

鋼筋工66

木工8884

混凝土工4444

磚工6666

電工111111111

抹灰工66666

電焊工66666

油工4444

普工222222222

3.4主要施工機械設(shè)備

我X公司擁有各類施工機械，擬投入的機械設(shè)備均為我X公司所擁有，施工狀態(tài)

良好，能夠按需要隨時進入施工現(xiàn)場。

本工程采用的施工機械設(shè)備壹覽表

序額定功率

機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份使用情況

號(KW)

1插入式振搗器HZX-50A2臺鄭州2010年1.5良好

2電焊機BS3303臺河北2012年20.5良好

3砂漿攪拌機1臺河北2011年50良好

4精密經(jīng)緯儀J21臺浙江2002年良好

5精密水準(zhǔn)儀S31臺浙江2002年良好

第四章施工方案及分部分項目工程的施工方法

壹、施工測量工程

施工測量工程包括測量定位、標(biāo)高控制、垂直度控制、沉降和傾斜觀測。

1、土方開挖前工程定位施工測量

土方開挖前，首先要確定本工程的相對位置。根據(jù)甲方提供的平面位置規(guī)劃圖和設(shè)計軸線尺

寸，將本工程的控制軸線線和坐標(biāo)水準(zhǔn)點引入施工現(xiàn)場周圍的固定物體或建筑物上，且用紅

漆標(biāo)注，標(biāo)注位置視野開闊，觀測不受其他物體的影響。

2、標(biāo)高控制

水準(zhǔn)點采用HI等專用水準(zhǔn)點，在現(xiàn)場導(dǎo)出倆個標(biāo)高控制點作為原始控制點，工程出

地面后在車庫四周用黑線彈出+0.5m標(biāo)高線，以后每壹層的施工都以該線為準(zhǔn)向上排尺

子定標(biāo)IWJ0

3、軸線垂直度控制

基礎(chǔ)出地面后，用經(jīng)緯儀將軸線投到外墻上，且用墨線彈巴，以后施工用線垂直接

引到所需要位置，且作為控制車庫垂直度的依據(jù)。

4,沉降和傾斜觀測

沉降觀測采用S05水準(zhǔn)儀，鋁合金水準(zhǔn)尺三級觀測。沉降觀測由項目部專職測量員

進行，且及時整理觀測成果資料。

沉降觀測點設(shè)在工程的四角，且每隔12米設(shè)立壹個。沿建筑物四周布設(shè)，且在基

礎(chǔ)底板上增設(shè)臨時沉降觀測點。

第壹次沉降觀測以基礎(chǔ)墊層施工完畢時為基準(zhǔn)，以后每施工壹層觀測壹次，待主體

施工封頂后每月觀測壹次，直至沉降穩(wěn)定后為止。

二、模板工程

采用竹膠板aXbXh=2440mmX1220mmX15mm,背肋采用截面50mmX100mm方木間距

b=200mm；橫愣采用2根e48X3.5mm鋼管，豎向間距l(xiāng)=500mm；對拉螺栓型號選用M12,

橫向間距l(xiāng)=400mni,豎向間距B=500mmo對拉螺栓使用加蝶形扣件，防水型對拉螺栓采

用中間焊-3X60X60止水片，無防水要求部位的墻面、柱采用螺栓加套管，套管為①20PVC管,

長度等于壁厚，拆模后，螺栓抽出，重復(fù)使用，用和原碎同等級的細(xì)石佐把孔填實。

（壹）施工前的準(zhǔn)備

0根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,且以紅漆標(biāo)注以便于下道工

序施工及模板的安裝和校正。

0做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接

引測到模板安裝位置。

0進行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板

底部漏漿。

（二）模板施工工藝

施工工藝：彈線一鋼筋綁扎一鋼筋檢查驗收一做模墊一支模前檢查一支模板一校正模

板位置一安裝對拉螺栓加固一檢查驗收

具體方法如下：當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢，在倉壁位置外側(cè)搭設(shè)腳手架，沿倉壁位置外四周設(shè)

置雙排架作水平運輸跑道。內(nèi)模加固依靠內(nèi)腳手架進行，頂緊內(nèi)模。內(nèi)穿lOmrn對拉螺

栓拉緊外模，使內(nèi)外模同時得到加固。

施工縫處二次模板組合時，加設(shè)海綿條，擰緊對拉螺栓防止漏漿，澆筑碎后，大

致和原碎表面持平，不出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。

（三）柱模板安裝工藝

（1）單塊就位組拼工藝流程：

搭設(shè)安裝架子f第壹層橫板安裝就位f檢查對角線、垂直和位置f安裝柱箍f第二、三

層柱模板及柱箍安裝f安有梁口的柱模板f全面檢查校正f群體固定

（2）單塊安裝柱模板施工要點：

①先將柱子第壹層四面模板就位組拼好，每面帶壹陰角?；蜻B接角模，用U形卡反

正交替連接。

②使模板四面按給定柱截面線就位，且使之垂直，對角線相等。

③用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。

④以第壹層模板位基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板，用U

形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。

⑤對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭相等全面校正，且安裝定型鞋城，或?qū)?/p>

壹般拉桿和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)倆個拉（支）桿，和地面呈

45°。之上述方法安裝壹流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪

刀支桿的固定。

⑥將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。

（四）梁模板安裝工藝

（1）梁模板單塊就位安裝工藝流程：

彈出梁軸線及水平線且復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一安裝梁底楞或梁卡具一安裝梁底模板

一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝側(cè)梁模一安裝另壹側(cè)梁模一安裝上下鎖扣楞及腰楞和對拉螺

栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一和相鄰模板連固

（2）梁模板單塊就位安裝施工要點：

①在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測），且復(fù)核。

②安裝梁模支架之前，首層為回填地面時應(yīng)平整夯實，無論首層是回填土地面或樓板地面,

在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，且且樓層間的上下支座應(yīng)在壹條直線上。支柱壹般采

用雙排（設(shè)計定），間距以60-100cm為宜。支柱上連固lOcmXlOcm木楞（或定型鋼楞）

或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。

③在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板且找直，

底模上應(yīng)拼上連接角模。

④在底模上綁軋鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將倆側(cè)模板和底

板連接角模用U型卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距壹般

宜為75cm。當(dāng)梁高超過60cm時，需加腰楞，且穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁

模上口要拉線找直，用定型夾子固定。

⑤復(fù)核檢查梁模尺寸，和相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角

模，和板模拼接固定

（五）板模安裝工藝

（1）樓板模板單塊就位安裝工藝流程：

搭設(shè)支架f安裝橫縱木楞一調(diào)整樓板下標(biāo)高f鋪設(shè)模板一檢查模板上皮標(biāo)高、平整

度

（2）樓板模板單塊就位安裝施工要點：

①支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊跨壹側(cè)開始）依次逐排安裝，同時安裝木楞

及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。壹般情況下支柱間距為80?120cm,木楞間距為

60?120cm,需要裝雙層木楞時，上層木楞間距為40?60cln。

②支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞和支柱連接及支架安裝的牢固和穩(wěn)定，根據(jù)

給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。

③鋪設(shè)框竹（木）模板：先用陰角模和墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中

鋪設(shè)平模。相鄰倆塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向反正相間，且用壹定數(shù)量的鉤

頭螺栓（或按設(shè)計）和鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在

板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫或木方嵌補，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

④平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度和樓板底標(biāo)高，且進行校正。

（六）模板的安裝和支設(shè)必須符合下列規(guī)范

（1）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝

土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。

（2）要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

（3）模板構(gòu)造要簡單，拆卸要方便，且便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆

筑及養(yǎng)護等工藝條件。

（4）板的拼接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

（5）模板的長向拼接宜采用錯開布置.，以增加模板的剛度。

（七）模板驗評

為保證稅工程達(dá)到清水稅標(biāo)準(zhǔn)，模板安裝完畢，在《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》

（GB50204-92）規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差的基礎(chǔ)上，按下頁表允許偏差值進行三

級驗收，驗收合格后辦理書面簽字手續(xù)。

模板允許偏差

項目允許偏差（mm）

軸線位置3

截面內(nèi)部尺寸+2、-3

相鄰倆板面平面高低差2

表面平整（2m）長度3

（八）模板拆除

拆模時應(yīng)注意以下幾點：

①模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上

而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸和硬撬。

②不承重的模板，其碎強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。

③承重模板應(yīng)在碎強度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定強度時拆模。所指稅強度應(yīng)根據(jù)同條件

養(yǎng)護試塊確定

④雖然碎達(dá)到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。

⑤樓梯間模板和梁板模板在混凝土達(dá)到設(shè)計強度100%方可拆除。

三、鋼筋工程

1、統(tǒng)壹進貨、統(tǒng)壹復(fù)試驗收。

2、本工程鋼筋工程量不大，故由鋼筋制作配送中心負(fù)責(zé)加工配送。

2.1現(xiàn)場技術(shù)人員向加工區(qū)加工班組（應(yīng)專設(shè)技術(shù)員或施工員）出示各型號待加

工鋼筋的料單，加工區(qū)根據(jù)料單進行統(tǒng)壹下料。

2.2半成品進場前，現(xiàn)場施工員應(yīng)和加工區(qū)施工員進行鋼筋的核對，無誤后進場

綁扎。

3、鋼筋的綁扎要求由壹支隊伍來操作，流水作業(yè)。

3.1綁扎隊伍由壹支完整的隊伍來操作。

3.2綁扎隊伍應(yīng)有資質(zhì)，各施工人員應(yīng)有上崗證。

3.3綁扎隊伍的分配應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場各分區(qū)施工段的實際情況進行統(tǒng)宣調(diào)配。

4、直徑在20mm之上的鋼筋采用電渣壓力焊、閃光對焊工藝。

4.1電渣壓力焊、閃光對焊人員應(yīng)有上崗證。

4.2對焊接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行現(xiàn)場復(fù)試，合格后向下進行綁扎。

5、綁柱鋼筋

①工藝流程：套柱箍筋一搭接綁扎豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋

②套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出

的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。

③箍筋和主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處和主筋交點均要綁扎，主筋和箍筋非轉(zhuǎn)角部分

的相交點成梅花交錯綁扎。

④箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，且綁扎牢固。

⑤柱筋保護怪厚度符合規(guī)范及設(shè)計要求墊塊綁在柱豎筋外皮上，間距壹般100mm,

（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱

應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。

6、梁鋼筋綁扎

①工藝流程：畫梁箍筋間距一放鋼筋一按箍筋間距綁扎

②先穿梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開扎牢固；調(diào)整箍

筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋和箍筋綁扎牢固；再綁主筋。

③梁筋的搭接：梁的受力鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。

四、混凝土工程

（壹）碎供應(yīng)、澆注方案

1、碎供應(yīng)方案:

根據(jù)本工程的特點，采用商品稅的方法進行攪拌，攪拌車運抵現(xiàn)場。

2、碎澆注方法：

無論利用何種方式供給的碎，均應(yīng)按下列施工工序進行施工。

1、碎澆筑前，要對模板支撐、標(biāo)高、鋼筋、軸線等進行復(fù)核，且向監(jiān)理單位報驗，經(jīng)

復(fù)驗符合設(shè)計要求后，方可澆筑碎。

2、基層處理：澆筑碎前要清掃沖洗模板和接觸的碎表面，構(gòu)造柱根部和圈梁接槎處

在清理干凈的基礎(chǔ)上澆灌和碎同強度等級的水泥砂漿做接槎灰。

3、構(gòu)造柱、圈梁、板碎澆注的施工工藝

①構(gòu)造柱、圈梁、板碎澆筑整澆。

a、澆筑方法由壹端開始用“趕漿法”，即澆筑圈梁，根據(jù)圈梁高分層澆筑成階梯

形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再和板的詮壹起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，圈梁、板碎澆筑連續(xù)

向前進行。

b、圈梁、構(gòu)造柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處性時用小粒徑石子同強度等級的碎澆筑,

且用小直徑振搗棒振搗。

c、澆筑板碎的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向來回拖拉振搗，且

用鐵插尺檢查碎厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。

②碎施工過程中，對振搗人員要定崗位掛牌施工，實行獎罰制度。操作中做到“快插

慢拔”，要注意接頭處振搗密實，振搗時要均勻排列，防止漏振。

③碎養(yǎng)護：性澆筑完即覆蓋草袋養(yǎng)護，澆筑完7小時后要覆蓋草袋，定時澆水養(yǎng)

護，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。

（二）、碎施工中應(yīng)注意事項

1、碎澆筑時，嚴(yán)格控制標(biāo)高，每層都用水平儀測平，彈出控制線。

2、注意成品保護，避免上層碎、砂漿的下落。若出現(xiàn)，應(yīng)及時清理。利用技術(shù)間歇

時間，做好碎的抗裂工作。避免重物集中放置。

3、碎澆筑時設(shè)置卸料平臺，泵送碎時，控制其坍落度、含水率。

4、碎澆筑前應(yīng)用高壓水或吸塵裝置清理模板內(nèi)雜物。

5、構(gòu)造柱澆筑時，制作分層尺桿，避免過振、漏振。

6、防止不對稱澆筑，引起模板位移。

7、澆筑前及時通知各安裝隊伍，做好預(yù)留預(yù)埋，防止稅后鑿。

8、施工縫位置留置正確。

五、砌體工程

（壹）砌體施工方案

1、嚴(yán)格考察各施工隊的資質(zhì)，審查合格，簽定勞務(wù)施工合同后，方可進場施工。

2、根據(jù)總體流水作業(yè)計劃，對各作業(yè)隊伍進行統(tǒng)壹調(diào)配，保證工期、質(zhì)量、安全各

項指標(biāo)的順利進行。

（1）施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制隊伍的進場人數(shù)、時間，從而合理調(diào)配人員。

（2）做好流水節(jié)拍的控制，提高整體人力資源的有效利用率。

（3）控制砌塊的進場渠道和廠家，同供應(yīng)商簽定有效的供應(yīng)合同，避免因材料

問題而引起的施工中斷。本工程±0.00以下砌體采用燒結(jié)煤肝石實心磚，±0.00之上砌

體使用煤砰石多孔磚。

（二）砌體施工的方法

本工程±0.00以下砌體采用燒結(jié)煤砰石實心磚，±0.00之上砌體使用煤砰石多孔磚。

1、燒結(jié)煤砰石實心依施工的方法

①、普通粘土磚、燒結(jié)空心磚進場必須要有合格證、經(jīng)現(xiàn)場見證取（送）樣復(fù)試

合格后方可使用。

②、磚應(yīng)提前壹、二天澆水濕潤，磚砌體采用梅花丁砌筑，筑前應(yīng)用墨線彈出墻

體中線及邊線，且澆水濕潤.

③、在磚墻轉(zhuǎn)角及交接處立起皮數(shù)桿，皮數(shù)桿之間距離不超過15m,且雙面掛線。

④、砌磚采用“三壹”砌法，即“壹鏟灰、壹塊磚、壹擠揉"。墻體水平、豎直灰縫

厚度壹般宜為lOnrni,不得小于8mm,不得大于12mm。

⑤、砌筑時應(yīng)采用擠揉式加漿法，使水平砂漿飽滿度不得小于80%o

2、煤阡石多孔磚施工的方法

①、燒結(jié)空心磚必須有出廠合格證，且齡期超過28d的方可使用。

②、砌筑時必須遵守“反砌”原則，即砌底面向朝上，砌筑時應(yīng)對孔錯縫搭砌，

當(dāng)無法對孔砌筑時，燒結(jié)空心橫搭砌長度不應(yīng)小于60mm,若不能保證搭砌長度，則應(yīng)

在灰縫中設(shè)置拉結(jié)筋或網(wǎng)片。

③、燒結(jié)空心磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿，砌體水平灰縫的

砂漿飽滿度不小于90%,豎縫的砂漿飽滿度不小于80%,砌體中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。

④、灰縫厚度在8mm-12mm之間，砌筑時壹次鋪灰長度不得大于800mm,每日砌

筑高度不得大于1.8m。

⑤、本工程砌體拉結(jié)筋為66@500,伸入墻體不小于lOOOmmo

（三）砌體工程施工中應(yīng)注意事項

1、嚴(yán)格控制層高，砌筑時立皮數(shù)桿。

2、后砌120磚墻時應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的日砌砌體高度進行施工，斜砌部分按規(guī)范規(guī)定的

時間進行補砌，應(yīng)砂漿飽滿、密實。

3、馬牙槎每300mm進60mm處的部分去掉下角，以利于砂的澆筑。

4、嚴(yán)格注意立縫灰漿飽滿度的控制。

5、及時清除落地灰及馬牙槎中的多余砂漿。

6、砌筑時簡易腳手架腿、灰漿車腿應(yīng)纏布條，防止破壞碎面層。

7、管線穿越砌體時的處理措施：

①當(dāng)管線豎向通過砌體時，砌體設(shè)構(gòu)造柱，管線從構(gòu)造柱中通過。

②當(dāng)管線水平通過砌體時，砌體設(shè)圈梁，管線從圈梁中通過。

（四）砌體工程安全措施

1、當(dāng)墻體高度超過L2M之上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。

2、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不行過3皮側(cè)磚，同壹塊腳手板

上的操作人員不應(yīng)超過2人。

3、不準(zhǔn)站在沒防護設(shè)施的墻頂上喂縫、清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

4、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，要注意碎磚跳出傷人。

5、磚運輸時，運輸車輛前后距離平道上不小于2M,裝磚時要先取高處后取低處,

防止破垛傾倒砸人。

6、雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿。

7、在同壹垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安

全帽。

8、不準(zhǔn)勉強在超過胸部之上的墻體上進行砌筑。

9、大風(fēng)、大雨時應(yīng)停止施工。

六、裝飾工程

1、外墻、內(nèi)墻為壹般抹灰

工藝流程:

頂板勾縫f墻面澆水f貼灰餅f做護角f抹水泥窗臺板f墻面沖筋f抹底灰f修抹

預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒f扶罩灰

（0施工前墻面應(yīng)用自上而下澆水濕透，壹般應(yīng)在抹灰前壹天進行（壹天澆二次）。

然后根據(jù)中級質(zhì)量等級的要求按，照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)

檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7min。墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先貼上

灰餅；貼灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直和平整。

②抹灰

首先在陽角部分做水泥護角，然后按灰餅?zāi)ǖ谆?，?dāng)?shù)鬃踊伊叱汕r，即可開始

抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)澆水潤濕）。罩灰應(yīng)二遍成活，壹人先薄薄刮壹遍，另壹人

隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實。

0抹灰工程質(zhì)量檢查驗收

壹般抹灰工程的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm）

項次項目檢驗方法

壹般抹灰高級抹灰

1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查

2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查

拉5m線，不足5m拉通線，用

4分格條（縫）直線度43

鋼直尺檢查

拉5m線，不足5m拉通線，用

5墻裙、勒腳上口直線度43

鋼直尺檢查

2、外墻、內(nèi)墻涂料

施工工藝流程：基層處理f補膩子一刷外墻涂料

（1）基層處理

將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，且將殘留在基層表面上的灰塵、

污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。

（2）補膩子

用石膏膩子將墻面等基層上磕碰的凹坑、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙

打磨平，且將浮塵等掃凈。

（3）刷外墻涂料

第壹遍刷外墻涂料：施涂順序是刷墻面時先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布

將墻面粉塵擦凈。涂料用滾筒涂刷，涂料使用前應(yīng)精心攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋。

第二遍刷外墻涂料：其操作方法及要求同第壹遍。用前將涂料充分?jǐn)嚢?，如不?/p>

稠，盡量不加水或少加水，以防露底。待涂料膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛

打磨掉，表面打磨光滑后清掃干凈。

第三遍刷外墻涂料：操作方法及要求同第二遍。

3、成品保護

1）涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近

墻面潑水，以免泥水沾污。

2）涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。

3）涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。

4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1）透底：產(chǎn)生原因是涂料薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，仍應(yīng)保持涂料的

稠度，不可加水過多。

2）接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后壹排筆緊接前壹排筆，若間隔時間稍長，就

容易見出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。

3）刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。

4）分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起

落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。

七、避雷工程

屋頂四周敷設(shè)@10鍍鋅圓鋼做接閃器和柱內(nèi)直徑大于。16的主鋼筋作為引下線，

主鋼筋之間必須電焊連接，焊縫長度大于100mm。本建筑防雷和接地共用接地體，測試的

綜合接地電阻不得大于1歐姆。保護范圍以外的屋頂金屬物，如金屬設(shè)備、金屬管道、金屬

欄桿等均應(yīng)和防雷系統(tǒng)相焊接或卡接，構(gòu)成統(tǒng)壹的導(dǎo)電系統(tǒng)。

）\、鋼架安裝工程

8.1、施工準(zhǔn)備

壹）、技術(shù)準(zhǔn)備：

由、施工方案選擇：

根據(jù)該工程的特點，本工程鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場制作汽車吊進行吊裝。

2、編制針對措施

二）、針對縱向定位上采取以下措施：

（1）建立統(tǒng)壹的測量儀器、鋼尺。為減少不必要的測量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)加工，土

建基礎(chǔ)放線、構(gòu)件安裝，應(yīng)該使用統(tǒng)壹型號、經(jīng)過統(tǒng)壹校核的鋼尺。校核時，使用標(biāo)準(zhǔn)鋼

尺，讀數(shù)可精確到0.1mm標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)=實際讀數(shù)+溫度校正值+鋼尺修正值。

（2）建立復(fù)測制度。各基準(zhǔn)控制點、軸線、標(biāo)高等都要進行倆次之上的復(fù)測，以

誤差最小為準(zhǔn)。要求控制網(wǎng)的測距相對中誤差小于L/25000,測角中誤差小于2秒。

三)、針對屋面防水，可采用以下措施：

(1)、楝條焊結(jié)形成壹個平整面，以免造成屋面板局部凹凸；

(2)、屋面板選用高波峰，高強度面板且為暗扣式；

9、屋面板鋪設(shè)時，要定位準(zhǔn)確，搭接密實；

4、屋面上不得有穿透釘，如需要必須特殊處理。

四)、針對工期的保證措施

〈1〉、嚴(yán)格控制材料計劃、設(shè)備計?劃、人員計劃、資源計劃且得以落實。

〈2〉、嚴(yán)格控制各分項開工、竣工施工時間；

〈3〉、加強協(xié)調(diào)力度，保證各交叉工序順利進行；

〈4〉、完成壹道或壹部分及時驗收，下道工序及時開展；

〈5〉、關(guān)鍵時，后備設(shè)備人員及時進場，以保證工期。

8.2、鋼結(jié)構(gòu)制作

1、材料準(zhǔn)備

0、鋼材的標(biāo)識

鋼材端中部應(yīng)樹立標(biāo)牌，標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)驗收證明書編

號。鋼材端部根據(jù)其鋼號涂以不同顏色。鋼材的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。

9、鋼材的質(zhì)量保證書應(yīng)和鋼材上打印的記號符合。

每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和

機械性能。對鋼材的各項指標(biāo)可根據(jù)國標(biāo)的規(guī)定進行核驗。

B、鋼材表面質(zhì)量檢驗。不論扁鋼、角鋼、鋼板和型鋼，其表面均不允許有結(jié)疤、裂

紋、折疊和分層等缺陷。鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負(fù)偏差值的1/20銹

蝕等級的劃分和除銹等級見《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88O

4、經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清、不全、材質(zhì)標(biāo)記模糊，表面質(zhì)

量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的不合格鋼材堵絕使用。

2、加工前的準(zhǔn)備

（1）、提料

A、根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加壹定數(shù)量的損耗，提

出材料用量。

B、提料時，需根據(jù)使用尺寸提料，以減少不必要的拼接和損耗。

②核對：核對來料的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量，仔細(xì)核對材質(zhì)。

3、鋼構(gòu)件的表面處理

①、鋼結(jié)構(gòu)件在涂層之前應(yīng)進行除銹處理，銹除得干凈則可提高底漆的附著力，直接

關(guān)系到涂層的好壞。構(gòu)件表面的除銹方法為噴砂除銹和手工或動力工具除銹倆大類。構(gòu)件

的除銹方法和除銹等級應(yīng)按設(shè)計文件采用的涂料相適應(yīng)。

4、鋼結(jié)構(gòu)的油漆（防銹漆）

A、該工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要求底漆刷二遍H-53-8環(huán)氧紅丹60umo

B、配置好的涂料不宜存放過久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑的使用應(yīng)按說

明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。

C、涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品說明書無

要求時，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在5?38。。之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。雨天不得室外

作業(yè)。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。

D、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出30?50mm暫不涂

裝。

E、涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。

F、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。

5、切割：

A、鋼材下料的方法有氧割、機切和鋸切等，氣割和機械剪切的允許偏差必須符合

規(guī)范要求。

B、機械剪切的允許偏差必須符合規(guī)范要求。

6、制孔

A、制孔用鉆孔方法。鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格

為鋼板、型鋼的孔加工。鉆孔的原理是切割，孔的精度高，對孔壁損傷較小。

B、制孔的標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差必須符合規(guī)范要求。

7、成品的表面化處理及油漆

A、鋼結(jié)構(gòu)成品后應(yīng)對局部進行補修底漆刷二遍H-53-8環(huán)氧紅丹60um,在進行面

漆涂SF起薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。

B、配置好的涂料不宜存放過久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑的使用應(yīng)按說

明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。

C、涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品說明書無

要求時，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在5?38C之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。雨天不得室外

作業(yè)。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。

D、涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。

E、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明其重量、構(gòu)件重

心位置和定位標(biāo)記。

8、鋼結(jié)構(gòu)成品堆放成品驗收后，鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品大部分露天堆放，由于成品堆放的條

件壹般較差，所以堆放時更應(yīng)注意防止變形。

A、成品堆放地的地基要堅實，地面平整干燥，排水良好。

B、堆放場地內(nèi)備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)，以此類推。

C、鋼屋架垂直度校正法如下：在屋架下弦壹側(cè)拉壹根通長鋼絲，同時在屋架上弦

中心線反出壹個同等距離的標(biāo)尺，用線錘校正。

D、保證涂裝質(zhì)量，吊裝后損傷和焊縫損傷涂層要進行修補。

9、鋼橡條的安裝

5、進行楝條的安裝，首要對楝托架進行測量，保證縱橫成線，且保證棵條表面

在壹個面上。

2、在布楝條前，要在縱向上拉出線，來保證楝條的定位，及保證楝條成壹條直

線，且上表面為壹個平面。

8、對材料的尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量進行檢查，保證施工需要。

4、棵條布置，為焊接在棵托上面，布置槐條要保證其平直

度和焊接強度。

9在楝條布置過程中，或施工完后必須進行檢查，驗收。保證

施工質(zhì)量合格；確認(rèn)無誤后，要進行補漆。

6樵條施工標(biāo)準(zhǔn)要求如下：

A、槐條支座的間距不大于±5mm；

B、楝條側(cè)彎矢高不大于L/1000,且不大于±5mm；

C、楝條間的水平距離的誤差不大于±5min；

D、天溝板的不平度不大于5/1000；

E、橡條撓曲矢高,不大于L/1000,且不大于10mm；

F、楝條間的高低不平行度不大于10mm。

83、屋面板的安裝

1、該屋面采用夾心彩鋼板，

2、屋面板的鋪設(shè)：

〈1）、屋面板在鋪設(shè)前首先檢驗其規(guī)格、防水性等，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，且具有產(chǎn)品

質(zhì)量合格證且符合圖紙的要求。安裝所需的自攻絲、拉鉀釘?shù)扰浼M足使用要求。

〈2〉、鋪設(shè)鋼板時應(yīng)符合下列要求：

A.板材邊緣應(yīng)平整，無毛刺；

B.成型后的夾心彩鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋；

C.涂層應(yīng)光潔，無肉眼可風(fēng)駁落、擦痕、色要均勻無缺陷。

D.壓型鋼板表面應(yīng)干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。

〈3〉、為確保屋面板縱橫方向通直整齊，在檐口拉線平行于屋脊。鋪檐口第壹排板時,

板峰應(yīng)注意和檐口線垂直，不得歪斜。

〈4〉、鋪設(shè)順序：板應(yīng)從檐口開始自下而上進行。

〈5）、在屋面板的安裝過程中，應(yīng)定段檢測，檢查倆端平直度、板的平直度，以保證

安裝質(zhì)量。

〈6）、板在長度方面如壹定要接搭，搭接宣般采用在支撐構(gòu)件上，搭接長度應(yīng)符合圖

紙要求。

3、夾心彩鋼板安裝控制：

①壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端

應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。

②壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定。

項目允許偏差屋面檐口和屋脊的平行度12.0mm,夾心彩鋼板波紋線對屋脊的垂直

度L/800,且不應(yīng)大于25.0mm檐口相鄰倆塊夾心彩鋼板端部錯位6.0mm夾心彩鋼板卷

邊板件最大波浪高4.0mmo

8.4%質(zhì)量目標(biāo)

在確保安全生產(chǎn)的前提下，以質(zhì)量求效益。本工程的質(zhì)量目標(biāo)：分項工程壹次交驗

合格率100%,力爭優(yōu)良工程。

8.5、安全目標(biāo)

在上班前要教育工人注意生產(chǎn)安全，要戴好安全帽，系好安帶。本工程安全生產(chǎn)目

標(biāo)為：杜絕重傷亡事故。

第五章工程質(zhì)量保證措施

5.1質(zhì)量目標(biāo)

1、分項工程保證項目必須符合設(shè)計及規(guī)范要求；

2、基本項目抽檢要符合相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定；

3、本工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的合格工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)精品小區(qū)。

5.2組織體系及現(xiàn)場管理人員質(zhì)量終身責(zé)任制

1、組織體系如圖:

2、現(xiàn)場人員終身責(zé)任制

項目經(jīng)理：

代表X公司履行X公司和建設(shè)單位簽訂的承包合同和X公司和項目部簽訂的內(nèi)部合

同，保證各類指標(biāo)的實現(xiàn)。組織實施工程質(zhì)量管理措施，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，保

持工程質(zhì)量體系的正常運行，對本工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

服從項目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)工程全面技術(shù)質(zhì)量管理工作，對工程質(zhì)量具體負(fù)責(zé)。組

織工程施工人員層層交底，負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量檢查及驗收，指導(dǎo)工程技術(shù)人員做好質(zhì)量

檢查記錄。負(fù)責(zé)處理工程施工過程中發(fā)生的各種質(zhì)量問題和技術(shù)問題。

質(zhì)檢員：

服從項目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查工作，組織建立各級質(zhì)量監(jiān)督體

系，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。對分部分項工程進行核定，對不符合質(zhì)量要求的分部分項工

程及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人提出。對工程質(zhì)量事故進行分析，提出處理意見。

專業(yè)工長

服從項目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)工程全面施工組織管理，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。嚴(yán)格

貫徹施工驗收規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實工程質(zhì)量管理計劃的實施。直接參和工程質(zhì)量

檢查和驗收，對不合格工序嚴(yán)禁交接。

施工員

服從項目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)落實工程質(zhì)量管理計劃，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)

協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長組織工程檢查及驗收，且處理檢驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。認(rèn)真

作好工程質(zhì)量不合格品的預(yù)防、控制和糾正措施的制訂工作。負(fù)責(zé)作好技術(shù)交底及分項

工程質(zhì)量檢查記錄工作。

技術(shù)員

服從項目經(jīng)理管理，對項m工程技術(shù)資料的整理、管理負(fù)全部責(zé)任。積極參和隱

蔽工程驗收和分部分項工程的質(zhì)量評定。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗記錄的收集、整理和歸檔。

試驗員

服從項目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)工程施工所需要的原材料、成品半成品的抽樣送樣，且

將試驗結(jié)果及時傳遞給有關(guān)人員。對發(fā)現(xiàn)不合格材料及時上報質(zhì)量負(fù)責(zé)人，提出處理意

見。配合材料員對進場材料嚴(yán)格把關(guān)。

材料員

服從項目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)進場材料的質(zhì)量、數(shù)量驗收，對工程所用材料質(zhì)量負(fù)直

接責(zé)任。負(fù)責(zé)材料質(zhì)量記錄，及時將材料的質(zhì)量證明、合格證傳遞給有關(guān)人員。

資料員

負(fù)責(zé)工程項目施工技術(shù)資料的收發(fā)管理工作，對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)交工

資料的收集、整理、匯總、編目工作，對交工資料的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。

5.3建立健全質(zhì)量管理制度

1、施工組織設(shè)計的編制和審批制度

開工前我X公司組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計，編制完畢報X公司主

管部門審批。

2、質(zhì)量檢查和驗收制度

堅持質(zhì)量“三檢”制度和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量檢查驗收制度。分部分項工程的優(yōu)良率

是創(chuàng)優(yōu)的