《沖壓模具設(shè)計與制作》配套教案：項目06-保溫瓶底沖孔翻邊模設(shè)計與制作

項目六保溫瓶底沖孔翻邊模設(shè)計與制作一、教學目標1.繪制模具的裝配圖。2.計算翻邊件的預(yù)孔尺寸。3.計算翻邊高度。4.試沖。二、課時分配本項目共5個任務(wù)，安排10課時。三、教學重點拆卸模具。繪制模具裝配圖。拆繪模具的零件圖。加工模具零件。組裝調(diào)試模具。計算翻邊力。計算翻邊次數(shù)。四、教學難點分析翻邊件的結(jié)構(gòu)、材料、精度等是否符合沖壓工藝。五、教學內(nèi)容任務(wù)一拆繪翻邊模1.拆卸模具相關(guān)拆卸原則和步驟前面已有介紹，這里不再詳細講述。2.繪制裝配草圖模具拆好后，把拆下來的零件進行測量，取得其尺寸后，根據(jù)作圖標準繪制模具的裝配草圖。裝配草圖分別用手工繪圖和AutoCAD繪圖。任務(wù)二分析翻邊件的工藝性1.沖裁件工藝分析（1）材料08鋼，厚度為1.2mm，具有良好的沖壓性能。（2）工件結(jié)構(gòu)形狀翻邊件結(jié)構(gòu)簡單、對稱。（3）尺寸精度零件圖上所有尺寸公差屬于經(jīng)濟級。一般沖壓均能滿足其尺寸精度要求。（4）結(jié)論可以翻邊加工。2．確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式經(jīng)分析，該翻邊模具是對經(jīng)落料、拉深、沖孔工序的工件進行一步翻邊沖壓加工，故采用翻邊單工序模。任務(wù)三進行工藝設(shè)計與計算1．計算翻邊件的預(yù)孔尺寸2．計算翻邊高度3.計算翻邊次數(shù)當工件的高度H＞Hmax時，就難于一次翻邊成形，需要采用多次翻邊或其他工藝方法獲取工件高度（如兩次翻邊之間可增加退火軟化工序，對變形區(qū)進行加熱翻邊等工藝方法）。襯套的翻邊高度H=18-14.5+1.2=4.7mm，它小于最大翻邊高度，所以能夠一次翻邊成形。4．計算翻邊力任務(wù)四繪制模具的裝配圖和零件圖1.繪制模具的裝配圖按照繪制的模具裝配草圖，運用AutoCAD軟件繪制模具的裝配圖，如圖所示。1—導(dǎo)柱2—頂料桿3—導(dǎo)套4—上模座5—螺釘6—推件板7—推桿8—模柄9—防轉(zhuǎn)銷10—銷釘11—凹模墊板12—凸模13—凹模14—壓料板15—螺釘16—凸模固定板17—下模座裝配圖2.拆繪模具的零件圖按照繪制的模具裝配圖，來拆繪模具零件圖。凸模凹模凸模固定板凹模墊板任務(wù)五加工、組裝調(diào)試與試沖模具1.加工模具零件凸模加工工藝流程凹模加工工藝流程凸模固定板加工工藝流程墊板加工工藝流程推件塊加工工藝流程2.組裝調(diào)試模具組裝調(diào)試要求在前幾個項目中已詳細介紹