吊水洞煤礦124一氧化碳超限事故專項(xiàng)辨識評估后崗位培訓(xùn)教案

重慶永川區(qū)吊水洞煤礦

"12.4"一氧化碳超限事故后

專項(xiàng)辨識評估培訓(xùn)教案

編制單位：XXXX有限公司

編制時(shí)間：2020年12月

前言

根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評分方法（試

行）》及《山東省煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)

制實(shí)施指南》要求，全國煤礦發(fā)生重特大事故，或者所在省份、所屬

集團(tuán)煤礦發(fā)生較大事故后，開展一次專項(xiàng)辨識，我礦于2020年12月

7日，由礦長組織分管負(fù)責(zé)人及相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人開展了對

重慶永川區(qū)吊水洞煤礦“12.4”一氧化碳超限重大事故的安全風(fēng)險(xiǎn)辨

識工作，各分管業(yè)務(wù)科室負(fù)責(zé)辨識評估分管范圍內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)，并將

評估結(jié)果匯報(bào)至安全部，2020年12月8日由安全部牽頭、其他相關(guān)

業(yè)務(wù)科室配合編寫了辨識評估報(bào)告，安全風(fēng)險(xiǎn)清單及相應(yīng)管控措施，

2020年12月9日礦長組織分管負(fù)責(zé)人及相關(guān)業(yè)務(wù)科室對報(bào)告進(jìn)行了

審核，修改后形成最終的《重慶吊水洞煤礦一氧化碳超限事故后專項(xiàng)

安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估報(bào)告》。

為貫徹落實(shí)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評分方法

（試行）》專項(xiàng)辨識評估完成后1周內(nèi)對相關(guān)作業(yè)人員開展培訓(xùn)的規(guī)

定。深刻吸取事故教訓(xùn)，提高廣大員工對安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識，增

強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任感，提高廣大職工遵守規(guī)章制度和勞動紀(jì)律的自覺

性，增強(qiáng)安全生產(chǎn)法制觀念，提高廣大職工安全技術(shù)知識水平，熟練

掌握操作技術(shù)要求加預(yù)防、處理事故的能力，特進(jìn)行此次專項(xiàng)培訓(xùn)。

培訓(xùn)大綱

一、事故前情回顧

?二、事故原因分析

三、專項(xiàng)辨識情況

四、作業(yè)地點(diǎn)重大風(fēng)險(xiǎn)

?五、主要安全生產(chǎn)技術(shù)措施

?六、提問部分人員看掌握情況

?七、培訓(xùn)總結(jié)

重慶永川區(qū)吊水洞煤礦“12.4”一氧化碳超限事故后

專項(xiàng)辨識評估培訓(xùn)教案

培訓(xùn)時(shí)間2020年12月10日培訓(xùn)地點(diǎn)培訓(xùn)中心

主講老師XXX總計(jì)學(xué)時(shí)2學(xué)時(shí)

①點(diǎn)名、宣布課堂紀(jì)律并組織上課

②利用幾個(gè)相關(guān)問題引入培訓(xùn)主題

教學(xué)項(xiàng)目主要教學(xué)內(nèi)容時(shí)間分配

12月4日17時(shí)許，重慶市永川區(qū)停產(chǎn)關(guān)閉兩個(gè)多月的吊水15分鐘

洞煤礦，因企業(yè)自行拆除井下設(shè)備發(fā)生事故，24人被困井下。市

委市政府第一時(shí)間組織市、區(qū)兩級救援隊(duì)伍緊急救援。在應(yīng)急管

理部工作組指導(dǎo)下，經(jīng)30個(gè)小時(shí)全力搜救，24名被困人員搜救

完畢，其中1人獲救，23人遇難。目前，善后工作有序開展，事

故原因正在進(jìn)一步調(diào)查中。

工人講述重慶吊水洞煤礦事故過程：

【剛出礦井就看見黑煙噴出】

公開信息顯示，吊水洞煤礦位于永川區(qū)安溪村毗盧寺社，由

事故重慶市永川區(qū)吊水洞煤業(yè)有限公司經(jīng)營。天眼查顯示，該公司成

立于2011年2月21日，主要經(jīng)營范圍為煤炭開采、煤炭銷售。

前情

曾在吊水洞煤礦工作的陳剛告訴記者，該煤礦共有六個(gè)區(qū)

回顧域，深度和高度不同，用不同的數(shù)字區(qū)分。事故當(dāng)天，只有兩個(gè)

區(qū)域有人作業(yè)，“停產(chǎn)后，廠里平時(shí)人不多，一般只有必須的值

班人員。但最近因?yàn)橐鸪O(shè)備，陸陸續(xù)續(xù)不斷有人下井，沒想

到這么多人被困在了井下?！?/p>

39歲的陳剛是吊水洞煤礦員工，已在礦上干了13年。12月

4日19時(shí)許，他接到了礦上機(jī)電隊(duì)長的電話，“馬上到廠里來，

馬上“。所謂妁廠里，即指吊水洞煤礦。

陳剛家在永川區(qū)萬壽鎮(zhèn)，距煤礦約4公里，開車只要10分

鐘左右。還沒出門，他就看見礦井的方向冒起了黑煙。

來到礦上后，陳剛發(fā)現(xiàn)警車、救護(hù)車、消防車占滿了院子，

附近一家磚廠門口平時(shí)見不到人，當(dāng)時(shí)也聚集了大批圍觀人群。

機(jī)電隊(duì)長告訴陳剛，井下出事了，24名工人正在那里拆除設(shè)備。

陳剛說，按照工作流程，礦工下礦必須登記時(shí)間和工作區(qū)域。

當(dāng)天下井的24人中，上早班的領(lǐng)隊(duì)和負(fù)責(zé)瓦斯、電工的兩名工

人是早上8時(shí)左右進(jìn)入礦井的；14時(shí)左右，陳剛的表叔也帶著一

群工人下了井，

陳剛記得，24人中16人并非本廠員工，是從永川區(qū)大安街

道過來幫忙拆除設(shè)備的，“只知道是收鐵的老板讓過來的?！币?/p>

名礦工展示礦廠分布圖，兩棟樓中間的位置就是下井口。

據(jù)吊水洞堞礦工人張強(qiáng)回憶，事故是在當(dāng)天17時(shí)前發(fā)生的。

不到17時(shí)，張強(qiáng)和一名廠內(nèi)礦工、5名外廠工人一起進(jìn)入礦

井換班，走了二三十米就發(fā)現(xiàn)礦井深處冒出屢屢白煙，'‘像霧氣，

沒有味道”。又往里走了幾十米，張強(qiáng)發(fā)現(xiàn)白煙越來越重，他們

覺得情況不對，掉頭出井。

張強(qiáng)記得，17時(shí)多走出礦井不久，監(jiān)控室里的監(jiān)測系統(tǒng)就發(fā)

出警報(bào)，提示一氧化碳超標(biāo)，一縷縷黑煙從洞口噴出。

但陳剛曾聽事故當(dāng)天的調(diào)度人員提起，當(dāng)天17時(shí)40分左右，

已監(jiān)測到礦井內(nèi)一氧化碳超標(biāo)，地面上負(fù)責(zé)查看通風(fēng)井的人也看

到了黑煙。

友情提示：第一部分主要針對于整個(gè)事故介紹，可根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整授課時(shí)長。

據(jù)新華社報(bào)道，經(jīng)有關(guān)部門調(diào)查，煤礦以286萬元的折價(jià)將15分鐘

事故井下機(jī)電設(shè)備、電纜、管道、鋼軌等出售給重慶某再生資源回收

公司。該回收企業(yè)組織19人下井回收，吊水洞煤礦5人下井配

原因

合。12月4日約16時(shí)48分，該企業(yè)在井下主水倉區(qū)域違規(guī)動火

分析作業(yè)，迅速引煤主水倉漂浮的大量石油（油氣），產(chǎn)生一氧化碳

等大量有毒有害氣體和濃煙，形成火風(fēng)壓。

重慶的煤礦屬于高瓦斯礦井，瓦斯是一種以甲烷等為主的氣

體，經(jīng)過開采加工可以成為家用燃?xì)狻５诘V弁中，瓦斯易燃易

爆，是名副其實(shí)的奪命者。每個(gè)礦洞都需要配備一名瓦斯檢測工，

如果瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，他將警示停止作業(yè)“礦里安排了5名瓦斯監(jiān)

測工，但實(shí)際在工作的可能只有四個(gè)人，早班兩個(gè)，中班一個(gè)，

晚班一個(gè)，另一個(gè)不知道哪去了。”齊明告訴《中國新聞周刊》，

交接班時(shí)發(fā)現(xiàn)只有一位檢測工和他對接，“雖然覺得有些不妥，

但當(dāng)時(shí)礦井已經(jīng)停產(chǎn)，大家覺得往日的規(guī)范也沒有必要那么嚴(yán)格

遵守。”齊明發(fā)現(xiàn)，這二十天設(shè)備拆卸過程中，安全漏洞太多，

極易釀成礦難事故。

煤礦中的一氧化碳，主要是井下煤層氧化產(chǎn)生的氣體，煤礦安全

規(guī)程規(guī)定煤礦井下空氣中一氧化碳濃度不得大于0.0024%,常用單位

是PPM。按規(guī)定，礦井中的一氧化碳濃度不能超過24PPM。

本次事故發(fā)生后，吊水洞煤礦礦井內(nèi)的一氧化碳濃度，一度高達(dá)

1700PPM,是規(guī)定值24PpM的近71倍。

一氧化碳無色、無臭、無味，極易與血紅蛋白結(jié)合，形成碳氧血

紅蛋白，使血紅蛋白喪失攜氧的能力和作用，造成人體組織窒息，嚴(yán)

重時(shí)死亡。一氧化碳對全身的組織細(xì)胞均有毒性作用，尤其對大腦皮

質(zhì)的影響最為嚴(yán)重。空氣中的一氧化碳達(dá)到0.05%,人就有中毒危險(xiǎn)，

在空氣中的一氧化碳濃度達(dá)到0.就可能在5分鐘內(nèi)致人死

亡。

煤礦中發(fā)生一氧化碳超標(biāo)較為常見。發(fā)生一氧化碳超標(biāo)主要是因

為煤炭氧化自燃、煤礦中出現(xiàn)火災(zāi)，或者是煤礦中的煤塵發(fā)生爆炸。

此外，在煤礦的采掘過程中，實(shí)行爆破的時(shí)候，都會導(dǎo)致煤礦中的一

氧化碳超標(biāo)C

目前尚無法確認(rèn)導(dǎo)致吊水洞煤礦“一氧化碳超限”的原因，究竟

是這24位工人在拆除設(shè)備的過程中采用的爆破產(chǎn)生，還是因爆破、

切割金屬等因素導(dǎo)致礦井中的煤炭燃燒，或礦井中的煙塵發(fā)生爆炸產(chǎn)

生。

重慶市原安監(jiān)局一位不愿具名的工作人員稱，如果是煤層中的一

氧化碳突然突出，洞口就絕對不會有煙塵，如果有煙塵，就要么是有

爆炸，要么是有燃燒。至于是一氧化碳爆炸產(chǎn)生的煙塵，還是爆炸或

燃燒產(chǎn)生的一氧化碳，目前還無法從常識角度判斷。

記者梳理公開報(bào)道發(fā)現(xiàn)，2012年以來，吊水洞煤礦發(fā)生過多

起生產(chǎn)安全亡人事故。

據(jù)永川區(qū)人民政府消息，2012年，吊水洞煤礦曾發(fā)生頂板事

故，造成一人死亡。據(jù)重慶煤礦安全監(jiān)察局通報(bào)，2013年3月

25日，吊水洞煤礦在進(jìn)行探水打鉆過程中發(fā)生一起硫化氫氣體中

毒事故，造成3人死亡、2人受傷。

針對吊水洞煤礦的安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，多個(gè)部門曾經(jīng)發(fā)出勘探、

檢查文件。

2020年3月22日，重慶朔風(fēng)科技有限公司對吊水洞煤業(yè)公

司進(jìn)行了安全勘探，指出其生產(chǎn)安全隱患：崗位工人安全生產(chǎn)責(zé)

任制不完全，部分從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)記錄填寫不全不完

善，井下人員不完全熟悉自救器使用時(shí)間、佩用方法；部分滅火

器失效；副井架空乘人裝置多處磨損嚴(yán)宣，發(fā)出異響；副井未設(shè)防

滑緩沖設(shè)施。

今年4月，吊水洞煤礦還被發(fā)現(xiàn)存在供電系統(tǒng)和瓦斯治理管

理方面的問題，

重慶市應(yīng)急管理局公告顯示，4月15日，《重慶而應(yīng)急管理

局、重慶煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于2020年一季度全市煤礦瓦斯防治

與利用工作情況的通報(bào)》中提到，包括吊水洞煤礦在內(nèi)的多個(gè)礦

井供電系統(tǒng)管理存在短板，瓦斯超限事故風(fēng)險(xiǎn)大，多個(gè)礦井發(fā)生

無計(jì)劃停電停風(fēng)，引起井下大面積高濃度瓦斯超限。

10月19日，《重慶市應(yīng)急管理局、重慶煤礦安全監(jiān)察局關(guān)

于2020年三季度全市煤礦瓦斯防治與利用丁作情況的通報(bào)》中

指出，吊水洞煤礦瓦斯治理精細(xì)化管理差，甲烷傳感器調(diào)校人員

操作不規(guī)范，調(diào)校時(shí)未設(shè)置為調(diào)校狀態(tài)，導(dǎo)致傳感器超限報(bào)警次

數(shù)大量增加。

友情提示：因?yàn)槟壳吧形床榍逶斐稍撌鹿实闹饕?，故從多方面敘述。（僅供參考）

針對此次事故，我礦已于12月7日TO日開展了專項(xiàng)安全風(fēng)20分鐘

險(xiǎn)辨識評估，由礦長任專項(xiàng)辨識領(lǐng)導(dǎo)小組組長，安全礦長任副組

專項(xiàng)

長，相關(guān)部門、業(yè)務(wù)部室及工區(qū)負(fù)責(zé)人參與此次專項(xiàng)辨識活動。

辨識由于導(dǎo)致吊水洞重大事故的原因?yàn)橐谎趸汲蓿梳槍δ?/p>

夠?qū)е乱谎趸汲奘鹿实奈ｋU(xiǎn)因素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識，導(dǎo)致一氧化

情況

碳超限的原因主要有：井下爆破及礦井火災(zāi)，而導(dǎo)致礦井火災(zāi)的

主要原因分為兩類，內(nèi)因火災(zāi)及外因火災(zāi)，內(nèi)因火災(zāi)主要為煤層

自然發(fā)火導(dǎo)致的火災(zāi)，外因火災(zāi)由于外部火源如明火、放炮、電

流短路、機(jī)械磨擦和撞擊等原因引燃可燃物造成的火災(zāi)。故本次

風(fēng)險(xiǎn)辨識范圍為：井下爆破、煤層自燃火災(zāi)、煤塵爆炸、瓦斯爆

炸、電氣火災(zāi)、機(jī)械火災(zāi)等。

經(jīng)排查，我礦現(xiàn)有采煤工作面XX人，XX采煤工作面和XX采

煤工作面，采用分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)方式進(jìn)行通風(fēng)，主斜井擔(dān)負(fù)提煤兼

進(jìn)風(fēng)，副斜井用作提研、下料、行人和進(jìn)風(fēng)，立井為回風(fēng)井。采

煤方法為走向長壁后退式，采煤工藝為機(jī)采，全部垮落法管理頂

板。

根據(jù)工作面確定存在的風(fēng)險(xiǎn)類型，依據(jù)本次專項(xiàng)辨識目的，

對工作面火災(zāi)重大風(fēng)險(xiǎn)重新進(jìn)行研判，逐一辨識導(dǎo)致火災(zāi)重大風(fēng)

險(xiǎn)的各類危害因素。

此次專項(xiàng)辨識共辨識出主要安全風(fēng)險(xiǎn)25項(xiàng)，具體風(fēng)險(xiǎn)描述

如下：

/1、煤層自燃傾向性為n類，煤層最短自然發(fā)火期為91天，

回采過程中推進(jìn)速度不均衡及采空區(qū)遺煤，可發(fā)生自然發(fā)火

事故。

/2、綜采工作面采煤工作面回采期間上隅角通風(fēng)管理不到位或

瓦斯治理不到位，瓦斯超限，存在瓦斯燃燒、爆炸造成人員

傷亡風(fēng)險(xiǎn)。

/3、綜采工作面工作面回撤期間通風(fēng)、瓦斯管理不到位，存在

瓦斯燃燒、爆炸造成人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)C

/4、綜采工作面遇構(gòu)造，采煤機(jī)滾筒割稈石可能產(chǎn)生明火，引

燃易燃物，發(fā)生火災(zāi)。

/5、消防設(shè)施滅火器過期失效，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可能造成滅火器

不能正常使用。

/6、筒倉內(nèi)學(xué)煤較多，通風(fēng)不暢造成瓦斯積聚，電氣設(shè)備失爆、

電氣焊作業(yè)出現(xiàn)明火等情況時(shí)，可能造成瓦斯燃燒、瓦斯爆

炸。

/7、通風(fēng)系統(tǒng)貫通未調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和未檢查瓦斯，會造成通風(fēng)

系統(tǒng)不可靠、風(fēng)流素亂和瓦斯超限，可能造成瓦斯爆炸或煤

與瓦斯突出事故發(fā)生。

/8、皮帶運(yùn)輸巷皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶與滾筒摩擦溫度過高，點(diǎn)燃浮

煤，可能引發(fā)火災(zāi)。

/9、掘進(jìn)工作面與舊巷貫通時(shí)，由于安全技術(shù)措施執(zhí)行不到位，

可能造成瓦斯超限、瓦斯爆炸。

/10、掘進(jìn)工作面鉆眼時(shí)，煤巖粉排不出來，卡鉆、塌孔等預(yù)

兆時(shí)，未引起重視，可能造成爆炸、突出事故。

/11、掘進(jìn)工作面鉆桿長時(shí)間在鉆孔內(nèi)摩擦，可能引起煤層燃

燒，巷道內(nèi)一氧化碳超標(biāo)，使人員室息中毒。

/12、采掘工作面可移動的電纜或電氣設(shè)備失爆，可能導(dǎo)致漏

電，電火花可能引起火災(zāi)、瓦斯爆炸等。

/13、采掘工作面降塵、防塵措施執(zhí)行不到位，作業(yè)地點(diǎn)煤塵

濃度達(dá)到45~2000g/m3,煤塵超限、積聚，可能造成煤塵燃燒、

爆炸事故。

/14、采掘工作面未按規(guī)定測風(fēng)、風(fēng)量不足，出現(xiàn)瓦斯積聚，

不能及時(shí)排出瓦斯等有害氣體，可能造成缺氧窒息、有害氣

體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故發(fā)生C

/15、采掘工作面未按規(guī)定安裝監(jiān)控設(shè)備，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯

等有害氣體超限，可能造成缺氧室息、有害氣體中毒、瓦斯

燃燒或爆炸。

/16、采掘工作面未按規(guī)定調(diào)校監(jiān)控設(shè)備，不能準(zhǔn)確監(jiān)測瓦斯

等有害氣體，可能造成造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯

燃燒或爆炸。

/17、采掘工作面?zhèn)鞲衅髟O(shè)置位置不符合規(guī)定，造成監(jiān)測數(shù)據(jù)

不準(zhǔn)確，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧

室息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。

/18、采掘工作面人為破壞監(jiān)控設(shè)備，造成監(jiān)控設(shè)備不能使用，

不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧室息、有

害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。

/19、采掘工作面未按規(guī)定檢查瓦斯，不能及時(shí)了解井下各檢

查點(diǎn)有害氣體濃度，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可

能造成人員缺氧室息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故

發(fā)生。

/20、采掘工作面攜帶檢查儀器不完好，不能測量數(shù)據(jù)或測量

數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成

缺氧室息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。

/21、采掘工作面機(jī)電班對設(shè)備進(jìn)行檢修、安裝、拆除時(shí)，違

章作業(yè)，未執(zhí)行二級用電，未檢查開關(guān)周圍瓦斯，可能造成

出現(xiàn)瓦斯爆炸或者燃燒事故。

/22、采掘工作面電氣設(shè)備短路、或接觸不良，可能引發(fā)電氣

火災(zāi)。

/23、爆破作業(yè)點(diǎn)“一炮三檢”執(zhí)行不到位，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)

定進(jìn)行放炮，可能造成瓦斯爆炸。

/24、爆破作業(yè)點(diǎn)裝藥后，使用不符合規(guī)定的炮泥或炮眼封泥

長度不足，放炮后產(chǎn)生的火花可能導(dǎo)致瓦斯燃燒、瓦斯爆炸。

/25、爆破作業(yè)點(diǎn)爆破后，炮煙未散盡作業(yè)人員進(jìn)入工作面可

能導(dǎo)致一氧化碳及氯氧化合物等有毒有害氣體中毒。

友情提示：第三部分可以根據(jù)公司專項(xiàng)辨識實(shí)際開展情況進(jìn)行講解

四根據(jù)此次專項(xiàng)辨識評估，未發(fā)現(xiàn)新增重大風(fēng)險(xiǎn)。目前我礦15分鐘

現(xiàn)存的五項(xiàng)重大風(fēng)險(xiǎn)分別是采煤工作面煤塵爆炸、煤層自燃、主

重大

通風(fēng)機(jī)停風(fēng)、主供電系統(tǒng)停電、副井絞車提升系統(tǒng)（斷繩、跑車）。

風(fēng)險(xiǎn)及針對五項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)我們主要采取管控措施如下：

＞煤塵爆炸方面：

管控

?1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保工作的風(fēng)量、風(fēng)速符合要求。因巷道冒

頂或其他原因達(dá)不到上述要求的，應(yīng)立即進(jìn)行整改，整改完畢后

措施再恢復(fù)生產(chǎn)。

?2、確保工作區(qū)域內(nèi)空氣成分滿足要求，正常情況下氧氣不低于

20%,二氧化碳不高于0.5%,其他其低濃度符合規(guī)程規(guī)定。

?3、班長必須認(rèn)真履行瓦斯檢查員手冊簽字制度，及時(shí)掌握工作

面CH4濃度的變化情況，必要時(shí)按要求組織人員撤離。

?4、班長、電工及放炮員必須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀，工作

面回風(fēng)巷上隅角要懸掛一臺，對工作面瓦斯進(jìn)行監(jiān)測。

?5、認(rèn)真執(zhí)行綜合防塵措施，保障防塵用水要有充足的水量和水

壓。

?6、防火墻：回風(fēng)卷設(shè)在經(jīng)4點(diǎn)前10米處；運(yùn)輸巷設(shè)在經(jīng)6點(diǎn)前

5米處。

＞煤層自燃（火災(zāi)）方面：

?1、工作面在正常推采期間，應(yīng)根據(jù)煤層自燃發(fā)火期

?和煤層“三帶”寬度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的推進(jìn)速度進(jìn)行推采，保證工作

面月進(jìn)度不小于20nu

?2、工作面在正常推采過程中應(yīng)加強(qiáng)工作面及兩巷浮煤

?的清理，及時(shí)將進(jìn)回風(fēng)巷和采煤工作面維護(hù)頂板使用的木料回收

干凈。

?3、工作面在正常推采過程中必須提高煤炭回收率。

?4、工作面在正常推采期間，應(yīng)保障消防管路及閘閥完

?好，確保采煤工作面一旦發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)滅火用水。

?5、工作面在正常推采期間，應(yīng)采用阻化劑霧化防止煤

?炭自燃措施，利用阻化劑霧化泵向采空區(qū)噴射阻化劑霧，使阻化

劑霧將遺落在老塘內(nèi)的煤炭覆蓋，以延緩遺落在老塘內(nèi)的煤炭氟

化速度，防止煤炭自燃現(xiàn)象的發(fā)生。

?6、工作面在正常推采期間，如采煤工作面回風(fēng)隅角或

?老塘內(nèi)出現(xiàn)煙霧、CO氣體影響采煤工作面作業(yè)人員的人身安全

時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，采取積極的滅火措施及時(shí)消除火災(zāi)隱患。

?7、工作面回撤結(jié)束后，三日內(nèi)將采煤工作面的進(jìn)風(fēng)、

?回風(fēng)順槽進(jìn)行永久密閉。密閉施工時(shí)應(yīng)掏槽至硬底，硬幫用不燃

性材料砌筑。防火密閉墻應(yīng)在同一地點(diǎn)間隔1m左右砌筑兩道，每

道墻體厚度不得小于0.5m,中間用黃土充填，防火密閉墻應(yīng)預(yù)留

注漿孔，位于回風(fēng)側(cè)的防火密閉墻還應(yīng)留有觀察孔。防火密閉墻

所在巷道底板有積水或可能出現(xiàn)積水時(shí)，砌筑密閉墻時(shí)必須設(shè)有

反水槽或反水管，無水流流出時(shí)應(yīng)保證反水槽或反水管不漏風(fēng)。

?8、監(jiān)測系統(tǒng)

?對工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流中的CO氣體進(jìn)行人工檢查和氣體分

析，并充分利用安全監(jiān)測系統(tǒng)和束管監(jiān)測系統(tǒng)，進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)工

作，通過對當(dāng)班安監(jiān)員測得的數(shù)據(jù)及束管監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)

行分析，發(fā)現(xiàn)溫度上升明顯，有芳香族碳?xì)浠衔?，CO濃度超過

0.0024%或增長較快時(shí)，要及時(shí)組織進(jìn)行撤人，進(jìn)行防滅火處理。

?9、安全監(jiān)控系統(tǒng)

由于采煤工作面所開采的煤層屬自燃煤層，為充分發(fā)揮安全監(jiān)測監(jiān)

控系統(tǒng)在礦井防火方面應(yīng)有的作用，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：

“開采容易自燃、自燃煤層的礦井，應(yīng)設(shè)置一氧化碳和溫度傳感器”

的規(guī)定和《炸礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》的有關(guān)要

求，在采煤工作面安裝一氧化碳和溫度傳感器。

?10、設(shè)立井下移動式注漿站

在采煤工作面設(shè)備碉室設(shè)置移動式注漿站，并在采區(qū)巷道內(nèi)敷設(shè)

專用的注漿管路，注漿管路用直徑50mm的鋼管沿工作面回風(fēng)巷

敷設(shè)30m,鋼管前端用特制的6,變頭連接牢固，再用軟膠管接

到變頭上，距離終采線20米時(shí)使用軟膠管對整個(gè)工作面進(jìn)行注

漿，工作面生產(chǎn)時(shí)每循環(huán)對采空區(qū)側(cè)進(jìn)行預(yù)防性注漿，注漿時(shí)漿

液必須全斷面覆蓋老塘側(cè)。

?11、安沒防火門

開采易自燃和自燃的煤層時(shí)，在采區(qū)開采設(shè)計(jì)中，必須預(yù)先選定

構(gòu)筑防火門的位置。當(dāng)采煤工作面投產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)形成后必須按

設(shè)計(jì)選定的位置構(gòu)筑好防火墻，并儲備足夠數(shù)量的封閉防火門的

材料。

?內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防：

?1、對兩巷道間密閉、屎柱中產(chǎn)生的裂隙必須進(jìn)行封堵、充填，

防止漏風(fēng)氧化自燃。

2、永久性巷道應(yīng)采用不燃性材料支護(hù)，嚴(yán)禁用可燃性或易腐

化材料充填。

3、加快工作面推采速度，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高回采率，不留頂

煤，掃凈工作面浮原。

4、加強(qiáng)通風(fēng)管理，充分考慮自燃發(fā)火的因素，對回采工作面合理

配風(fēng)，控制工作面負(fù)壓。配風(fēng)時(shí)在滿足工作面配風(fēng)量要求的同時(shí)

避免風(fēng)量過大，盡可能減少漏入采空區(qū)的風(fēng)量。

?：?5、出現(xiàn)下述情況必須立即采取措施進(jìn)行處理:①巷道中有霧氣

產(chǎn)生，巷道壁“掛汗”、②有煤油味、汽油味或松節(jié)油味出現(xiàn)。

③人體有不舒服感覺，如頭痛、悶熱、精神不振、④測定氣體成

分中，氧氣含量降低，二氧化碳含量增高，有一氧化碳出現(xiàn)，其中

一氧化碳出現(xiàn)為最明顯的發(fā)火征兆。

?6、回采工作面回采結(jié)束后，必須在45天對采空區(qū)進(jìn)行永久性性

封閉。

7、合理選擇封閉密閉的建筑位置和保證封閉密閉的質(zhì)量，確

保采空區(qū)封閉嚴(yán)密不漏風(fēng)。加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控采煤工作面回風(fēng)流中

安裝CO、溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測空氣中有害氣體和溫度變化

情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施進(jìn)行處理。

＞主通風(fēng)機(jī)停風(fēng)方面

。1)嚴(yán)格執(zhí)行主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行相關(guān)管理制度，定期效驗(yàn)保護(hù)裝置，

確保各種保護(hù)安全可靠。

(1)主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)按要求必須安裝電話，直通調(diào)度室，并安裝

水柱計(jì)、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計(jì)等監(jiān)測儀表或安

裝主要通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)，主要通風(fēng)機(jī)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)看管。

(2)主要通風(fēng)機(jī)必須配備同等能力的備用通風(fēng)機(jī)，備用風(fēng)機(jī)必須

能在10分鐘內(nèi)啟動，每月對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次倒機(jī)運(yùn)行

(3)主通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，每月應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，

每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。

(4)嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)房必須安裝水柱計(jì)、

電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表和直通礦調(diào)度室的電話。反

風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程應(yīng)懸掛上墻。

(5)機(jī)運(yùn)工區(qū)至少每月檢查一次礦井主要通風(fēng)機(jī)，并認(rèn)真填寫檢

查記錄。改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的工況時(shí)，必須有煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)

責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)

行。

?2)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制度，加強(qiáng)主通風(fēng)機(jī)檢修、維護(hù)，確保主、

備風(fēng)機(jī)均運(yùn)行正常。

(1)值班司機(jī)必須每小時(shí)巡回檢查一次礦井主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀

況，并將檢查情況記入礦井主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)。檢查過程

中或在值班期間發(fā)現(xiàn)問題或故障必須及時(shí)處理，現(xiàn)場無法及時(shí)處

理的必須及時(shí)報(bào)告公司調(diào)度室和機(jī)運(yùn)工區(qū)。

?：?(2)因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定

停風(fēng)安全措施；主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必

須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并立

即向礦調(diào)度室匯報(bào)，由礦長或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定全礦井是否停止

生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。

?(3)機(jī)運(yùn)工區(qū)必須及時(shí)排除礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施出現(xiàn)的

故障。平時(shí)應(yīng)對備用主要通風(fēng)機(jī)及時(shí)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，確保一次

成功啟動。

(4)主要通風(fēng)機(jī)值班司機(jī)必須定期巡回檢查回風(fēng)立井井口防爆蓋

密封槽內(nèi)的液體變化情況，主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)每天對向防爆蓋密

封槽加水的裝置進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知機(jī)運(yùn)工區(qū)采

取措施進(jìn)行處理，進(jìn)入冬季前應(yīng)加入防凍液或采取防止結(jié)冰的措

施，防止結(jié)冰后對防爆蓋密封槽加水造成影響。

(5)每6個(gè)月應(yīng)對回風(fēng)立井井口防爆蓋進(jìn)行一次檢修，每5年至

少進(jìn)行一次礦井主要通風(fēng)機(jī)性能測定，并以測定結(jié)果為依據(jù)結(jié)合

礦井通風(fēng)系統(tǒng)的阻力狀況及時(shí)合理地調(diào)整礦井主要通風(fēng)機(jī)的工

況點(diǎn)，使礦井主要通風(fēng)機(jī)始終處于經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)行范圍。

(6)機(jī)運(yùn)工區(qū)必須保證備有主要通風(fēng)機(jī)能在lOmin內(nèi)開啟并每月

檢查一次主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查項(xiàng)目包括主要通風(fēng)機(jī)和啟動

電氣設(shè)備，進(jìn)風(fēng)井口、反風(fēng)道，所有地面閘門和風(fēng)門、防爆門、

反風(fēng)設(shè)施以及進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)道之間的正、反向

風(fēng)門。

(7)為了保證主通風(fēng)機(jī)與備用主通風(fēng)機(jī)的狀況符合要求，機(jī)運(yùn)工

區(qū)指派維修電工每月必須對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次倒機(jī)運(yùn)行，每次倒

機(jī)前對機(jī)殼內(nèi)部及工作輪進(jìn)行清理，倒機(jī)后立即對停運(yùn)風(fēng)機(jī)進(jìn)行

檢查、維護(hù)保養(yǎng)。風(fēng)機(jī)倒機(jī)后，通防部通風(fēng)管理人員立即測定礦

井風(fēng)量，若風(fēng)量不符合要求應(yīng)對主風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)頻，確保井下各用

風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量滿足要求。

(8)每月在切換風(fēng)機(jī)后對運(yùn)行的主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)注油一次，機(jī)電部

要經(jīng)常檢查測量儀表的可靠性以防溫度計(jì)、電流表等失靈導(dǎo)致事

故的發(fā)生。

03)加強(qiáng)人員培訓(xùn)管理

(1)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理制度，任何人不得隨便進(jìn)入，檢查人

員等進(jìn)入認(rèn)真填寫有關(guān)檢查記錄。

?：?(2)嚴(yán)格執(zhí)行交接班，工作人員必須經(jīng)考試合格、持證上崗、規(guī)

范操作。

>主供電系統(tǒng)停電方面

?L技術(shù)保障措施

。(1)礦井供電系統(tǒng)必須有專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

。(2)礦井供電系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)要求。

?(3)礦井供電設(shè)備的安裝、驗(yàn)收必須符合《煤礦安全規(guī)程》和

國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

令(4)按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行安全性能檢測檢驗(yàn)工作，確保設(shè)備設(shè)施及

安全保護(hù)裝置處于完好狀態(tài)。

令(5)做好全礦負(fù)荷及供電保護(hù)定值計(jì)算投入，確保繼電保護(hù)裝

置動作靈敏可靠。

令(6)按規(guī)定做好電網(wǎng)諧波控制措施，確保注入電網(wǎng)的諧波電流

限制在允許值范圍內(nèi)。

?2.制度保障措施

令(1)建立健全礦井供電系統(tǒng)使用、檢查、維護(hù)維修相關(guān)制度，

完善礦井供電系統(tǒng)相關(guān)工種安全技術(shù)操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。

<(2)建立完善供電設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)制度，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防試

驗(yàn)，并做好供電設(shè)備的試驗(yàn)記錄和檔案管理。

令(3)建立健全監(jiān)督檢查和考評考核等管理制度。

?3.安全管理措施

令(1)嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行特殊工種持證上崗管理規(guī)定，配齊崗位值班

人員及維修人員，做好設(shè)備設(shè)施的日常維護(hù)、巡查工作，確保設(shè)

備設(shè)施完好。

令(2)制定檢修計(jì)劃，并按計(jì)劃實(shí)施，確保檢查維修及時(shí)，避免

設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

令(3)圖紙資料齊全完整，運(yùn)行和檢查維護(hù)記錄及時(shí)準(zhǔn)確，保存

完好。

?(4)做好繼電保護(hù)裝置預(yù)防性試驗(yàn)和日常維護(hù)、巡查工作，發(fā)

現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全保護(hù)裝置可靠運(yùn)行，嚴(yán)防開關(guān)拒動、

誤動擴(kuò)大事故。

令(5)由機(jī)運(yùn)工區(qū)定期對礦井10kV變電站電源線路進(jìn)行巡檢，發(fā)

現(xiàn)問題及時(shí)處理。

。(6)加強(qiáng)對10kV變電站負(fù)荷的監(jiān)控，做好相關(guān)記錄。對變壓器

的溫度、油位、油色、各類充氣設(shè)備的密封部位認(rèn)真檢查、消缺，

對污染較嚴(yán)重的供電設(shè)備及時(shí)清灰。

?(7)變壓器應(yīng)有名稱和編號標(biāo)志，裝有醒目的：“禁止攀登、

高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)志牌，防止人員攀爬誤入，站內(nèi)值班人員要加強(qiáng)

變壓器及電氣設(shè)備的巡回檢查，做好實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保供電安全。

?4.培訓(xùn)教育措施

及時(shí)組織值班電工、電氣維修工等特殊工種參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，確保

所有上崗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

?5.個(gè)體防護(hù)措施

?(1)電氣設(shè)備按照規(guī)定要求安設(shè)安全有效的防護(hù)隔離設(shè)施。

?(2)配電室配齊經(jīng)檢測檢驗(yàn)合格的絕緣用具，如絕緣靴、絕緣

手套、絕緣棒等。

令(3)操作人員操作電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及“兩票”

制度，穿絕緣靴、帶絕緣手套等個(gè)體防護(hù)用具。

＞副井絞車提升系統(tǒng)(斷繩、跑車)方面

/1、加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理；加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)管理，定期檢查檢修各

環(huán)節(jié)設(shè)備，保持處于完好狀態(tài)，對鋼絲繩、提升鉤頭、保險(xiǎn)繩和

連接裝置等，每班都要認(rèn)真檢查其完好情況，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?cái)嗔选?/p>

斷股、銹蝕，現(xiàn)象要立即更換，以防斷繩后跑車事故的發(fā)生。

/2、完善斜井提升中的各種安全保護(hù)裝置必須遵守下列規(guī)定：

令(1)在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住

的跑車防護(hù)裝置；

。(2)在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非法運(yùn)行車場或區(qū)段

的阻車器。

令(3)在上部平車場入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻

車器。

令(4)在上部平車場接近變坡點(diǎn)處，安設(shè)能夠阻止未連接的車輛

滑入斜巷的阻車器。

。(5)在變坡點(diǎn)下方略大于1列車長度的地點(diǎn)，設(shè)置能夠防止未

連掛的車?yán)抢^續(xù)往下跑車的擋車欄。上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)

閉，放車時(shí)方準(zhǔn)打開，兼作行駛?cè)塑嚨膬A斜井巷，在提升人員時(shí)，

傾斜井巷中的擋車裝置和跑車防護(hù)裝置必須是常開狀態(tài)，并可靠

地鎖住。

。（6）斜井提升時(shí)，嚴(yán)禁避鉤、行人。

友情提示：雖然經(jīng)辨識未發(fā)現(xiàn)新增重大風(fēng)險(xiǎn)，但是為了俁障重大風(fēng)險(xiǎn)管控措施的有效落實(shí)，特意

增加了該部分內(nèi)容。（可以根據(jù)時(shí)間安排自行調(diào)節(jié)時(shí)長）

五>一、礦井防火管理35分鐘

礦井火災(zāi)預(yù)防措施

主要1、杜絕引火源：預(yù)防明火（即嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁用燈炮取暖等）、

安全放炮引火、電氣引火、摩擦引火。

2、采用燃性材料：井口房、支架井口建筑物都應(yīng)采用燃性材料

技術(shù)進(jìn)行建筑。

3、設(shè)置防火門：進(jìn)風(fēng)井口必須安裝防火門

措施

4、設(shè)置消防材料庫：井口附近設(shè)置消防材料庫井主要運(yùn)輸巷機(jī)

電酮室都備滅火器材。

5、建立井消防系統(tǒng)：面設(shè)置消防水池井消防管路系統(tǒng)。

發(fā)火災(zāi)處理基本原則及注意事項(xiàng)

先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)員必須保持鎮(zhèn)靜除采取措施盡力滅火外應(yīng)立即向井

口調(diào)度室報(bào)告說明事故點(diǎn)、性質(zhì)、范圍等情況；調(diào)度室應(yīng)立即通知救

護(hù)隊(duì)井口領(lǐng)導(dǎo)井口領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)迅速組織力量按礦井事故應(yīng)中國求援預(yù)案

進(jìn)行搶救先撤并救護(hù)直接受害區(qū)員井遇險(xiǎn)員應(yīng)迎著新鮮風(fēng)流選擇安

全避災(zāi)路線秩序撤離危險(xiǎn)區(qū)同注意風(fēng)流向變化遇毒煙霧應(yīng)立即戴自

救器盡快通附近風(fēng)門進(jìn)入新入鮮風(fēng)流確實(shí)撤退應(yīng)進(jìn)入避難明室：進(jìn)行

自救或等待救護(hù)該處壓風(fēng)管路應(yīng)打閥門或切斷管路放高壓氣維持呼

吸救護(hù)隊(duì)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行偵察搶救遇險(xiǎn)員并弄清火源點(diǎn)、火災(zāi)范圍、巷道

完情況便確定滅火措施

滅火基本知識發(fā)火災(zāi)若火勢直接組織身邊員用水、砂、干粉、

化學(xué)滅火器直接挖火源等滅火若火災(zāi)范圍或火勢太猛現(xiàn)場員力搶救、

自身安全受威脅應(yīng)迅速戴自救器撤離災(zāi)區(qū)。

1、用水滅火應(yīng)注意安全注意事項(xiàng)：（1）要確保間斷供應(yīng)充足水量

（2）、要監(jiān)測瓦斯與氧化碳含量并采用通風(fēng)排除水蒸氣與火煙（3）、

滅火應(yīng)站進(jìn)風(fēng)側(cè)防止火勢蔓延風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)水幕或拆除段燃性支架（4）、

能邊沿向帶滅火能往噴水水蒸氣解氧氫兩者能助燃自燃混合體爆炸

（5）、用于滅油類火災(zāi)能細(xì)水噴霧油與空氣隔能用射流防止油飛濺或

飄浮于水面。

2、電氣火災(zāi)滅火先要斷電再用導(dǎo)電器材滅火免漏電與雜散電流

傷害用砂使燃燒與空氣隔二用四氧化碳滅火器滅火三用二氧化碳滅

火器滅火。

3、滅火程預(yù)防氧化碳毒救災(zāi)員必須進(jìn)風(fēng)流待命隨意進(jìn)入風(fēng)煙流

員撤離必須煙流應(yīng)戴自救器救護(hù)員帶領(lǐng)迅速穿若自救器應(yīng)用濕毛巾

堵住嘴、鼻、力求氧化碳溶于水減輕體傷。

＞二、消防設(shè)施管理

井下各消防設(shè)施處消防器材配備要滿足要求，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行配

備，嚴(yán)禁減配、少配：加強(qiáng)消防器材檢查，定期安排專人對井下

設(shè)施配備點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理：加強(qiáng)滅火器檢查，確

保井下無失效滅火器，滅火器時(shí)發(fā)生火災(zāi)時(shí)進(jìn)行滅火的關(guān)鍵器

材，每年對井下所有滅火器進(jìn)行檢測、更換，確保零失效。

＞三、加強(qiáng)瓦斯管理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)

井下采掘工作面出現(xiàn)瓦斯超限，嚴(yán)禁繼續(xù)作業(yè)：現(xiàn)場作業(yè)人員有

權(quán)立即停止作業(yè)：安全員、瓦檢員有雙立即停止作業(yè)，組織人員

撤離，在巷道口揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。

＞四、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，保證機(jī)電設(shè)備零失爆嚴(yán)格執(zhí)行《防爆電

氣設(shè)備檢查制度》，確保井下所使用電氣設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)，保障井

下電氣設(shè)備安全運(yùn)行；嚴(yán)格執(zhí)行《防爆設(shè)備入井驗(yàn)收制度》，電

氣設(shè)備入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查，不完好設(shè)備嚴(yán)禁入

井；嚴(yán)格執(zhí)行《防爆設(shè)備檢查、檢修制度》，防爆檢查小組定期

對井下防爆設(shè)備分區(qū)檢查，發(fā)現(xiàn)不完好及時(shí)整改。

＞五、加強(qiáng)綜合防塵管理

制定合理的巷道沖洗作業(yè)計(jì)劃，按照巷道沖洗作業(yè)計(jì)劃沖洗井下

巷道，保證井下巷道濕潤，不得出現(xiàn)進(jìn)行巷道干燥，粉塵堆積現(xiàn)

象：井下機(jī)電設(shè)備酮室崗位人員必須保證分管范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備

干凈整潔；掘進(jìn)巷道交接班時(shí)，要對港道作業(yè)附近20m范圍內(nèi)的

巷道進(jìn)行沖洗；井下掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)作業(yè)時(shí)，必須打開內(nèi)噴霧、

外噴霧，噴霧壓力符合煤礦安全規(guī)程的要求：每周對井下的隔爆

設(shè)施檢杳一次，保證隔爆水袋水量充足；各個(gè)轉(zhuǎn)載地點(diǎn)設(shè)置轉(zhuǎn)載

噴霧，采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷、主要進(jìn)回風(fēng)巷按照規(guī)定安設(shè)風(fēng)流凈

化水幕，俁證能正常使用。

＞六、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理井下通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑，通防部必須編制通風(fēng)

設(shè)施構(gòu)筑設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施：通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑必須按照設(shè)計(jì)構(gòu)

筑，構(gòu)筑質(zhì)量符合通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)；通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑必須使用不

燃性材料構(gòu)筑：通風(fēng)設(shè)施前后五米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、材料、

機(jī)電設(shè)備；每周對井下通風(fēng)設(shè)施檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

>七、加強(qiáng)安全監(jiān)控和通風(fēng)儀器儀表管理

安全監(jiān)控傳感器必須按照規(guī)定每半個(gè)月井下調(diào)校一次，每個(gè)甲烷

傳感器調(diào)校報(bào)警時(shí)間不小于90s；確保甲烷傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，

斷電靈敏可靠：通風(fēng)儀器儀表按照規(guī)定調(diào)校、檢定，保證通風(fēng)儀

器儀表使用都在有效期之內(nèi)。

（上述部分均為與礦井火災(zāi)相關(guān)的內(nèi)容，以下部分為其余風(fēng)險(xiǎn)管控措

施。僅供參考）

頂板管控措施

/一、頂板事故易發(fā)生的地點(diǎn)工作面出現(xiàn)冒頂，一般是在老頂初

次垮落期間和老頂周期來壓期間發(fā)生，采煤工作面易發(fā)生冒頂

事故的地點(diǎn)有上下端頭、超前支護(hù)段和采煤工作面煤壁處。

/二、預(yù)防措施

個(gè)1、嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行支護(hù)，認(rèn)真把好作業(yè)規(guī)程的編制、

審批、貫徹、考試和現(xiàn)場實(shí)施關(guān)，定期復(fù)查、修改和補(bǔ)充，認(rèn)

真按照作業(yè)規(guī)程作業(yè)，同時(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，采掘工作面按

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工，確保工程質(zhì)量，提高支護(hù)質(zhì)量，杜絕不合

格品。

。2、凡入井的支柱，在入井前必須做測壓試驗(yàn)，不符合要求的應(yīng)及

時(shí)更換和處理，井下嚴(yán)禁使用不完好支柱。

e3、回采工作面在初次放頂期間，必須制定專門安全技術(shù)措施，

成立初放小組，加強(qiáng)頂板支護(hù)，確保初放工作安全順利進(jìn)行。

。4、掌握回采工作面周期來壓顯現(xiàn)規(guī)律，制定相應(yīng)措施，堅(jiān)持

正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快回采工作面推進(jìn)速度，搞好頂板管理。

<5、管理好回采工作面上、下隅角端頭支護(hù)和卷道超前支護(hù)。

<6、加強(qiáng)回采工作面上下端頭采空區(qū)懸頂面積管理，一旦發(fā)現(xiàn)

懸頂面積過大，立即采取相應(yīng)的措施進(jìn)行放頂處理。

令7、加強(qiáng)頂板管理工作，煤礦生產(chǎn)辦要強(qiáng)化監(jiān)督職能，發(fā)現(xiàn)工

作面空頂作業(yè)或工程質(zhì)量不合格，必須要求停產(chǎn)處理。

。8、工作面過廢巷、過斷層及采面收尾等必須編制安全措施，

嚴(yán)格落實(shí)好頂板管控工作。

<9、加強(qiáng)工作面礦壓監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將結(jié)果反饋給相

關(guān)單位。

/三、上下順槽超前支護(hù)形式和要求

令1、回采工作面上、下出口向外20米范圍內(nèi)、巷道高度必須保持

1.6米以上，并采用雙排架棚加強(qiáng)支護(hù)。每班由采區(qū)的區(qū)、班長

指定專人對兩道出口進(jìn)行維護(hù)。

<2、雙排超前支護(hù)采用單體支柱配合2.6m“兀”型鋼梁一梁三

柱支護(hù)，排距1.6米。頂板采用4根大枇子穿頂，頂板破碎情況

下選用6X1.2m的經(jīng)緯網(wǎng)護(hù)頂。

。3、工作面兩卷和上、下安全出口要設(shè)專人維護(hù)，不得出現(xiàn)斷梁折

腿和缺棚現(xiàn)象。

<4、工作面上、下端頭的回柱放頂與工作面切頂線齊，收端頭口后

必須及時(shí)汀上攔頭支柱。

/四、端頭支護(hù)形式和要求：

。1、上下端頭各支設(shè)四對4.0m長的克梁，一梁四柱，對梁錯距

保持0.8m,交替邁步使用。上下端頭各15m內(nèi)應(yīng)縮小對棚距

為0.6mo

<2、上下端頭老空側(cè)各打一個(gè)木垛支護(hù)或四顆液壓支柱組成的攔

頭柱。

/五、傘檐和鋪網(wǎng)要求

令1、傘檐長度不得超過500mm，且最大突出部分厚度不超過

200mm，盡量做到煤壁平直，不留傘檐，如超過此規(guī)定，必須由專

人及時(shí)處理傘檐。

。2、鋪網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)片間搭接寬度為150"200mm,搭接處用12#鐵絲

綁扎，每隔200~250nlm聯(lián)一扣。

53、頂板金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)時(shí)長邊對接0.2米，短邊搭接0.3米，用呢

龍繩或扎絲順網(wǎng)邊聯(lián)一道。工作面頂板破碎或老塘竄阡嚴(yán)重時(shí)

要加用枇子護(hù)頂，每棚6根枇子護(hù)頂?；亓蠒r(shí)支設(shè)切頂柱，防止竄

行入面。

/六