精益生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)方案與控制

Part6精益生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)方案與控制

6.1推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)

第一種推進(jìn)式（PUSH）控制系統(tǒng)

生產(chǎn)計(jì)劃部門

信息流物流工作點(diǎn)

產(chǎn)品訂單

圖6-1推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)

第二種拉動(dòng)式(PULL)控制系統(tǒng)

指令信息流

6-2拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)

6.2精益生產(chǎn)中方案的特點(diǎn)

精益生產(chǎn)方案中最獨(dú)特之處是，只向最后一道工序以外的各個(gè)工序出示每月大致的生產(chǎn)

品種和數(shù)量方案，作為其安排作業(yè)的一個(gè)參考基準(zhǔn)，而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序方案只

下到達(dá)最后一道工序(如總組裝線)。

圖6-3后工序按看板生產(chǎn)

6.3推進(jìn)式與拉動(dòng)式系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求

原料庫存周轉(zhuǎn)率=上月末庫存金額/本月使用總額

成品庫存周轉(zhuǎn)率=上月末庫存金額/本月出貨總額

推進(jìn)式(PUSH)生產(chǎn)系統(tǒng)

拉動(dòng)式(PULL)生產(chǎn)系統(tǒng)

6.4生產(chǎn)方案種類

1.長(zhǎng)期方案：即年度方案或3年方案等，其主要作用為年度財(cái)務(wù)預(yù)算、固定資產(chǎn)（設(shè)備等）、

不動(dòng)產(chǎn)〔廠房等）的投入、預(yù)定新開發(fā)新產(chǎn)品類別及預(yù)定淘汰日前在生產(chǎn)產(chǎn)品類別，生產(chǎn)

布局規(guī)劃等等提供依據(jù)。長(zhǎng)期方案的內(nèi)容主要是預(yù)測(cè)各大類產(chǎn)品系列在市場(chǎng)要銷售的數(shù)量,

見圖6-5o

■A產(chǎn)品DB產(chǎn)品DC產(chǎn)品CID產(chǎn)品

萬臺(tái)

40

C產(chǎn)品2003年5月批量生產(chǎn)，

35D產(chǎn)品2004年1月批量生產(chǎn)。

30

25

20

15

10

5

0I2上I02下I03上I03下I04上I04下

□D產(chǎn)品00004440044400

□C產(chǎn)品0045000900009000090000

■B產(chǎn)品34122344294666194684162157198761

■A產(chǎn)品991719697010720166297150524527

圖6-5長(zhǎng)期方案

2.中期方案：即未來數(shù)月的生產(chǎn)方案如季度方案以及月度方案等，評(píng)價(jià)在未來數(shù)月里，

生產(chǎn)能力是否不夠或有充裕、供給商及采購(gòu)部門能否對(duì)應(yīng)、各部門人員是否缺乏［或充裕）

等等。

3.短期方案即當(dāng)月方案、周方案、即日方案等。主要作用根據(jù)市場(chǎng)需求，制定企業(yè)最終產(chǎn)

品的生產(chǎn)方案（在精益生產(chǎn)方式里稱之為主生產(chǎn)方案），

表6-1精益生產(chǎn)方式的3種方案及作用

種類作用

長(zhǎng)期方案年度財(cái)務(wù)預(yù)算、固定及產(chǎn)（設(shè)備等）、不動(dòng)產(chǎn)（廠房等）的投入、預(yù)定新開發(fā)新產(chǎn)

品類別及預(yù)定淘汰目前在生產(chǎn)產(chǎn)品類別，生產(chǎn)布局規(guī)劃等等

中期方案評(píng)價(jià)在未來數(shù)月里，生產(chǎn)能力、供給商及采購(gòu)部門能否對(duì)應(yīng)，各部門人員是否缺

乏（或充裕），

短期方案對(duì)最終產(chǎn)品制定生產(chǎn)指令，既要確保準(zhǔn)時(shí)出貨給客戶，又要產(chǎn)品庫存最小化。同

時(shí)為其他車間（生產(chǎn)最終產(chǎn)品以外）、倉庫、采購(gòu)等部門提供制定生產(chǎn)指令、交貨

指令的參考依據(jù)。

6.5制訂生產(chǎn)方案

1、滾動(dòng)式生產(chǎn)方案

其它部門

月度市場(chǎng)營(yíng)業(yè)部主生產(chǎn)方案采購(gòu)、制造

倉庫、檢查等

N-1月a、在N?1月20在N-1月21日確定a、在N-1月21日N月方案

日N月定單截止a、N月方案必須接受并執(zhí)行。

b、N+1月定單Xb、大致提供N+1方b、評(píng)估為完成N+1月、N+2

±a案（可變動(dòng)范圍為X月的生產(chǎn)任務(wù)，自己部門能

c、N+2月定單Y士a）否承當(dāng)

士Bc、大致提供N+2月c、假設(shè)N+1月能力缺乏，

方案（可變動(dòng)范圍為必須在N月月底前解決。

Y±B）d、假設(shè)N+2月能力缺乏，

結(jié)合N+1月調(diào)整，待N+1

月21日后再詳細(xì)討論與對(duì)

策

N月a、在N月20日在N月21日確定對(duì)應(yīng)方法同上，

N+1月定單截止a、N+1

b、N+2月定單X生產(chǎn)方案

±ab、N+2（可變動(dòng)范圍

c、N+3月定單Y為X±a）、

±Bc、N+3月方案（可

變動(dòng)范圍為Y土B）產(chǎn)方案

與市場(chǎng)銷售部

的“游戲規(guī)那么〃

表6—2合同評(píng)審表

致評(píng)審合同相關(guān)部門:

接市場(chǎng)部門3月20日為止的生產(chǎn)情報(bào)如下表，請(qǐng)各相關(guān)部

門根據(jù)自己部門狀況進(jìn)行評(píng)審，并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng)欄中，

希望在3月21日前將本表返1可生產(chǎn)方案室。

產(chǎn)品系列N月N+1月N+2月

A系列10100120899000

B系列500070008000

C系列160051600013000

制定人：審核人：日期:

致生產(chǎn)部：

對(duì)于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量，是否能完成。

1、能完成2、附加條件能完成3、絕對(duì)不能完成

假設(shè)選2、3時(shí)，請(qǐng)簡(jiǎn)述原因與附加的條件等。

制定人:審核人:日期:

致采購(gòu)部：

對(duì)于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量，是否能完成。

1、能完成2、附加條件能完成3、絕對(duì)不能完成

假設(shè)選2、3時(shí)，請(qǐng)簡(jiǎn)述原因與附加的條件等。

制定人：審核人：日期：

致某某部：

對(duì)于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量，是否能完成。

1、能完成2、附加條件能完成3、絕對(duì)不能完成

假設(shè)選2、3時(shí):請(qǐng)簡(jiǎn)述原因與附加的條件等。

制定人：審核人：日期：

當(dāng)有選擇附加條件完成（或絕對(duì)不能完成）時(shí)，生產(chǎn)方案部門牽

頭，召集相關(guān)部門及需要配合部門討論，討論紀(jì)要如下：

參加部門及人員：

會(huì)議結(jié)論：附加條件可以完成

決定事項(xiàng)及推進(jìn)日程表：

決定事項(xiàng)負(fù)貢人配合部門完成日備注

A車間招人張先生A車間提供下月（4月）

（人事）要求14日

................

圖6—6企業(yè)在庫如同透明的茶杯

某企業(yè)流通庫存一覽表

庫存上

限值

庫存下

限值

圖6—7

1、主生產(chǎn)方案與生產(chǎn)指令案例

主生產(chǎn)方案同各車間的各種零件生產(chǎn)指令及倉庫物料出庫指令的關(guān)系如圖6-8所示。

Part7實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的重要手段-看板管理

看板是傳遞信號(hào)的工具，它可以是某種“板〃、一種揭示牌、一張卡片、也可以是一種

信號(hào)。

一、看板的機(jī)能

生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)指令。

圖7-1向后工序領(lǐng)取

（1）防止過量生產(chǎn)和過量搬送。

看板的操作的6個(gè)使用規(guī)那么：

1、沒有看板不能生產(chǎn)，也不能搬送。

2、看板只能來自后工序

3、前工序只能生產(chǎn)取走的局部

4、前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)

5、看板必須與實(shí)物上在一起

6、不能把不良品交給后工序

（2）進(jìn)行“目視管理〃的工具。

粉舄與他4■嵬全一火

一★就夠?/一

夕★強(qiáng)政+/

（看得見的管理了

（看得見改善）

圖7-2目了然的工具

（3）改善的工具。

二、看板的種類及用途

看板主要分為傳送看板與生產(chǎn)看板

p工序間看板①

一傳送看板一

L外協(xié)看板②

看板一

廠工序內(nèi)看板③

一生產(chǎn)看板一

L信號(hào)看板④

-臨時(shí)看板

傳送看板用于指揮零部件在前后工序之間的移動(dòng):

（1）工序間看板

前工序零部件號(hào)：A232-6085C使用工序

（上蓋板）

部件1#線箱型：3型（綠色）總裝2#

出口位置號(hào)標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)數(shù)：12個(gè)/箱入口位置號(hào)

看板編號(hào)：2#/5張

(POSTNO.12-2)(POSTNO.4-1)

(2)外協(xié)看板

(3)工序內(nèi)看板

_L前JL序-----------?本JL序

（零部件序熱處理機(jī)加1#

名

示意圖）A233—3670B

稱（聯(lián)接機(jī)芯輔助夾）

箱

管理號(hào)M-320發(fā)行張數(shù)2/5

內(nèi)

數(shù)

典型的工序內(nèi)看板

(4)信號(hào)看板

三、看板的使用方法

四、用看板組織生產(chǎn)的過程

—A生產(chǎn)（或傳送）看板-一》半成品移動(dòng)線路

生產(chǎn)（或傳送）看板移動(dòng)線路

人口存放處入口存放處

傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒

圖7?3用看板組織生產(chǎn)過程的示意圖

發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)示可以使用目視化的方法：

?彩色乒乓球（或高爾夫球）

?空容器

?地面空格標(biāo)識(shí)

在地面或作業(yè)臺(tái)面畫出有標(biāo)記的方格來明確應(yīng)該存放什么零部件。當(dāng)方格為空時(shí)，就表

示發(fā)出了生產(chǎn)的指令（圖7-4）。

圖7-4方格的“生產(chǎn)指令〃

?信號(hào)標(biāo)志

如圖7-5所示，在標(biāo)志桿上的布條表示該生產(chǎn)的生產(chǎn)可以開始了。

圖7-5信號(hào)看板

五、實(shí)現(xiàn)適時(shí)、適量、適物生產(chǎn)

通常，可以用下述方法來控制與調(diào)整在制品的數(shù)量:

1、前后工序生產(chǎn)的均衡化

2、減少看板

3、全員參與

Part8生產(chǎn)同步化

一、個(gè)別效率與整體效率

二、“一個(gè)流〃生產(chǎn)

生產(chǎn)同步化的目的是盡量使工序間在制

品數(shù)量的接近于零。

1、何為“一個(gè)流〃生產(chǎn)

所謂“一個(gè)流〃生產(chǎn)，是指將作業(yè)場(chǎng)地、人員、設(shè)備（作業(yè)臺(tái)）合理配置，使產(chǎn)品在生

產(chǎn)時(shí)，每個(gè)工序最多只有一個(gè)在制品或成品，從生產(chǎn)開始到完成之前，沒有在制品放置場(chǎng)地

及入箱包裝的作業(yè)。

圖8-1一個(gè)流生產(chǎn)之設(shè)備布置

CcXcJc)

(a)水平布置(b)垂直布置

圖8-2設(shè)備水平布置與垂直布置

主流水線

子A

流

水

子流水線-在制品線

(A)傳統(tǒng)方式一個(gè)流方式

圖8-3一個(gè)流生產(chǎn)之作業(yè)區(qū)布置

2、“一個(gè)流〃生產(chǎn)的8大要點(diǎn)：

(1)單件流動(dòng)

?防止以批量為單位進(jìn)行加工

?應(yīng)逐個(gè)完成零部件在相關(guān)工序上的加工

(2)按加工順序排列設(shè)備

?放棄按類型別的設(shè)備布局，按加工序順序排列設(shè)備。

?盡可能的在設(shè)備或作業(yè)臺(tái)上

?防止“孤島〃設(shè)備，盡可能使設(shè)備的布置流水線化(inline)o

(3)按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)

?生產(chǎn)并不是越快越好

?過快會(huì)導(dǎo)致“庫存的浪費(fèi)〃

?應(yīng)該按客戶的需求，適時(shí)、適量、適物

?因此必須按事先計(jì)算的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)

?如此，在制品就像河中的小船，沒有阻礙地非常平穩(wěn)地順?biāo)鲃?dòng)

(4)站立式走動(dòng)作業(yè)

?實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流〃并不十分困難

?實(shí)施站立式作業(yè)是根底

?然后，通過培養(yǎng)多能工，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”

(5)培養(yǎng)多能工

?將設(shè)備連起來，但1人只澡作1臺(tái)設(shè)備的方式也是“1個(gè)流〃生產(chǎn)

?不過這樣無法“少人化〃，因?yàn)槊颗_(tái)設(shè)備總要有人操作

?培養(yǎng)多能工，即1人能操作多臺(tái)設(shè)備(或多個(gè)工序)，才能按生產(chǎn)量的變化隨時(shí)進(jìn)

行人員增減

(6)使用小型、廉價(jià)的設(shè)備

?大型設(shè)備對(duì)流水線化是致命的

-高速的通用設(shè)備也是不適宜的

?當(dāng)然，在不影響生產(chǎn)的前提下，越廉價(jià)越好

⑺“U〃型布置

?如何按加工順序排列設(shè)備

?直線布置當(dāng)然可以，但加工完成返回起點(diǎn)時(shí)存在“步行的浪費(fèi)〃

?因此，應(yīng)按“U〃型或"0”型排列

(8)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

?“1個(gè)流〃已經(jīng)實(shí)現(xiàn)

?但是，如果沒有進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，難以維持

?因此，必須作出標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查

案例專欄：

某沖壓金屬件作業(yè)的“一個(gè)流〃化

圖8-4是實(shí)施“一個(gè)流〃前傳統(tǒng)的生產(chǎn)布局:

工序流程

原

切

切

面

面

|?||?|UU|?|完

材

型

割

割

壓

壓

成

形

料

折

品

后

后

后

后

折

金

彎

放

半

半

半

半

彎

屬

放

置

放

成

成

成

成

板

區(qū)

置

置

品

品

品

|?,|品

材

區(qū)

區(qū)

放

放

放

放

放

置

置

置

置

置

區(qū)

區(qū)

區(qū)

區(qū)

區(qū)

①?④個(gè)工序設(shè)備動(dòng)作時(shí)間合計(jì)為11秒，可完成一個(gè)部件；投入人員為4人；每日完

成量為3200個(gè)；

①?④工序中間庫存合計(jì)為2100個(gè)。

實(shí)施“一個(gè)流〃生產(chǎn)后的布局：

某工序向下工序移動(dòng)

用斜坡式的滑板（或簡(jiǎn)

易皮帶輸送線），利用

零件自重浮動(dòng)。

原

前

后

材

工

工

①料

序

序

801放

置

材料切割

圖8?5實(shí)施“一個(gè)流〃生產(chǎn)后的布局

實(shí)施效果：作業(yè)人員：4人f2人，減少50%；

中間庫存：2100個(gè)/日f4個(gè)/日。

三、縮短作業(yè)切換時(shí)間

1、作業(yè)切換時(shí)間的形態(tài)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的切換動(dòng)作，可分為以下幾種型態(tài):

形態(tài)一：模具、刀具、工裝夾具的切換

形態(tài)二：基準(zhǔn)變更的切換

形態(tài)三：組裝生產(chǎn)之零部件、材料的切換

形態(tài)四：制造前的一般準(zhǔn)備作業(yè)

2、作業(yè)切換時(shí)間的構(gòu)成分析

（1）內(nèi)部時(shí)間一一必須停機(jī)才能進(jìn)行的作業(yè)切換時(shí)間，及為保證品質(zhì)所進(jìn)行的調(diào)整、

檢查等所需的時(shí)間；

（2）外部時(shí)間一一即使不停機(jī)也可進(jìn)行的作業(yè)切換時(shí)間，如模具、工夾具的準(zhǔn)備、

整理的時(shí)間。

作業(yè)切換時(shí)間可以表示為（圖8-6）：

3、縮短作業(yè)切換時(shí)間

（1）邁向快速切換的三個(gè)階段

階段一：傳統(tǒng)的切換

階段二、個(gè)位分鐘

階段三、瞬間切換

（2）縮短切換時(shí)間應(yīng)考慮的課題

為了縮短切換時(shí)間，通常要考慮以下課題。

①明確問題發(fā)生的哪里

?作業(yè)方法上的問題（作業(yè)順序、方法、作業(yè)者技能）

?工裝夾具上的問題（工裝夾具的形狀、機(jī)構(gòu)、精度）

?設(shè)備（精度）上的問題［必須維持的精度、精度與調(diào)整的關(guān)系）

?技術(shù)上的問題］技術(shù)上有必要進(jìn)行改善的地方）

?作業(yè)管理上的問題（如何評(píng)吩）

②作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

?有標(biāo)準(zhǔn)，但沒有徹底執(zhí)行。

?沒有標(biāo)準(zhǔn)化。

③研討調(diào)整方法與實(shí)現(xiàn)“一彈良品〃

表8-2切換作業(yè)的工程所占時(shí)間的比例

序號(hào)項(xiàng)目時(shí)間比例

1準(zhǔn)備材料、工裝夾具20%

2工裝夾具、模具及刀的安裝、拆卸20%

3決定尺寸10%

4試作、調(diào)整50%

（3）縮短切換時(shí)間的步驟

步驟一：對(duì)“切換作業(yè)〃進(jìn)行分析

?切換作業(yè)時(shí)，作了些什么操作

?什么操作花費(fèi)時(shí)間

?每次進(jìn)行切換作業(yè)，所花時(shí)間都有不小差異。

?切換作業(yè)的方法或順序是否因人而異、因心情而異。

?是否有較多的卸螺絲、擰螺栓的作業(yè)。

?這項(xiàng)調(diào)整工作是否只有1個(gè)人（極個(gè)別人）能作。

表8-3切換作業(yè)記錄表

切換作業(yè)記錄表

設(shè)備號(hào)T105工序名注塑1#測(cè)時(shí)人組長(zhǎng)

品名月時(shí)間（分）

前后日切換時(shí)間1020304050

1

XY3/3015”0"

YZ3/3020*20"

ZA3/3014”5"

AX3/3024,50*

切換仁業(yè)分析表

設(shè)備號(hào)T105工序名注塑1#測(cè)時(shí)人組長(zhǎng)

品種［前后）AfX切換E寸間2836"人數(shù)2

序切換作業(yè)時(shí)間切換區(qū)分

內(nèi)部外部改善建議

1去取工具「08”專用工具車

2去取清單2,20"專用臺(tái)車

3。。。。。。。。。

4合計(jì)28,36"1315作業(yè)外部化

應(yīng)該事先準(zhǔn)備或確認(rèn)的工作是什么？

?必要的工裝夾具

?計(jì)測(cè)器、模具的放置場(chǎng)所

?必要的零部件種類、數(shù)量等等

按照3不原那么進(jìn)行確認(rèn)：

?不尋找（物品、工具、零件）

?不移動(dòng)（設(shè)定放置臺(tái)、放置場(chǎng)所，不需二次移動(dòng)。）

?不亂用（不使用標(biāo)準(zhǔn)以外的工具。）

步驟二：研討外部與內(nèi)部作業(yè)

以現(xiàn)在的設(shè)備、工裝夾具為前提，在現(xiàn)階段可能的范圍內(nèi)，明確外部作業(yè)與內(nèi)部作業(yè)。

①明確作業(yè)名及順序

?設(shè)定外部作業(yè)名及順序

?設(shè)定內(nèi)部作業(yè)名及順序

②研討作業(yè)的有效性

?某些作業(yè)排除的可能性

③研討作業(yè)方法的有效性

?現(xiàn)作業(yè)方法是否適當(dāng)

?是否變動(dòng)因素較少

?作業(yè)上有無困難

?改善的要點(diǎn)是什么

?作業(yè)方法是否統(tǒng)一

?作業(yè)要點(diǎn)是什么

④研討作業(yè)順序

?現(xiàn)作業(yè)順序是否良好

?順序變換的必要性

?實(shí)施并行作業(yè)的狀況如何

⑤研討作業(yè)分擔(dān)

?作業(yè)范圍的分擔(dān)

?人員的配備

步驟三：內(nèi)部時(shí)間變?yōu)橥獠繒r(shí)間

?猛一看是內(nèi)部作業(yè)的局部，也許可以轉(zhuǎn)為外部作業(yè)。

?仔細(xì)觀察所有內(nèi)部作業(yè)，盡可能地轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)。

成套安裝

①工裝夾具、計(jì)測(cè)器共通化與“一觸即可〃

②排除調(diào)整

③使用特種工裝

步驟四；縮短內(nèi)部時(shí)間

?是否還有緊固螺絲的的作業(yè)，只要1圈就可以了嗎。

?采用不用螺絲的插入方式

?能否廢除調(diào)試作業(yè)

?能否將前后作業(yè)改為并行作業(yè)

步驟五：縮短外部時(shí)間

?徹底實(shí)施5S,尤其是整理、整頓。

?專用工具車、臺(tái)車

?必要時(shí)設(shè)定切換專用工種

徹底進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備事?工具類（種類/數(shù)量）?場(chǎng)所

項(xiàng)?放置方法?整理/整頓

?-3.?作業(yè)順序

?力、古114-1

附屬設(shè)備的事前準(zhǔn)備?工裝夾具點(diǎn)檢?計(jì)測(cè)器具

?模具預(yù)熱-成套安裝

內(nèi)作業(yè)面?順序方法統(tǒng)一?作業(yè)分擔(dān)

部

?排除重做(返工)?作業(yè)的有效性-并行作業(yè)

作

?根本作業(yè)徹底?簡(jiǎn)化作業(yè)-人員

業(yè)

?安裝的容易化-成套安裝

?排除

模具、工裝夾具、計(jì)測(cè)?緊固方法

器?減少緊固器具

?研討模具、工裝夾具的形狀與機(jī)構(gòu)

?采用特種工裝

?重量

?模具、工裝夾具共通化

?模具、工裝夾具局部共通化

?互換性

調(diào)整?工裝夾具的精度-設(shè)備的精度

?排除調(diào)整?基準(zhǔn)面?計(jì)測(cè)方法

?簡(jiǎn)易化?標(biāo)準(zhǔn)化

?尊值化-選擇化

■Vl

(4)縮短切換時(shí)間的法那么

法那么一：平行作業(yè)

法那么二：手動(dòng)，腳勿動(dòng)

法那么三：使用專用的工裝具

法那么四：與螺絲不共戴天

法那么五：不要取下螺栓、螺絲

法那么六：基準(zhǔn)不要變動(dòng)

?內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)外部作業(yè)

?不要拆卸整個(gè)模具

?模具的高度標(biāo)準(zhǔn)化

?使用樣板

?取消刻度式或儀表式的讀取數(shù)值方式

法那么七：做好事前準(zhǔn)備

?標(biāo)準(zhǔn)化

?設(shè)置換模專用臺(tái)車

Part9快速對(duì)應(yīng)市場(chǎng)需求之柔性生產(chǎn)方式

一、柔性生產(chǎn)的2方面含義

1、生產(chǎn)量的柔性，允許讓銷售量自由變化的幅度。

2、時(shí)間的柔性，能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間。

柔性的含義：柔性生產(chǎn)的柔性正比于銷售能自由變化幅度，反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷

售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間。

如何實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)：

1.設(shè)計(jì)開發(fā)部門的模塊化設(shè)計(jì)。

2.生產(chǎn)制造部門的設(shè)備、工序編排與人員訓(xùn)練的柔性。

3.企業(yè)所有組織工作的提速，任何業(yè)務(wù)在任何部門的辦理、選擇、決策等過程縮短所用時(shí)

間。

4.企業(yè)的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性。

二、所有部門工作的提速是實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)必然要求。

三、企業(yè)的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性。

Part10彈性作業(yè)人數(shù)

精簡(jiǎn)人技術(shù)作為降低本錢的手段之一，具有兩個(gè)意義：

1、按照每月生產(chǎn)量的變動(dòng)彈性增減各生產(chǎn)線以及作業(yè)工序的作業(yè)人數(shù)，保持合理的作業(yè)

人數(shù)，從而通過排除多余人員來實(shí)現(xiàn)本錢的降低；

2、通過不斷地減少原有的作業(yè)人數(shù)來實(shí)現(xiàn)本錢降低。

一、實(shí)現(xiàn)精簡(jiǎn)人的前提條件

（1）要有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備配置;

（2）要有訓(xùn)練有素、具有多種技藝的作業(yè)人員，即“多能工〃；

（3）要經(jīng)常審核和修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善整個(gè)作業(yè)過程，排除浪費(fèi)。

二、設(shè)備的U型布置

三、推行U型布置的要點(diǎn)

1、單能工與多能工

2、推行設(shè)備U型布置的4大要點(diǎn)

要點(diǎn)1：設(shè)備布置的流水線化、設(shè)備移動(dòng)方便

?找出浪費(fèi)

?設(shè)備U型布置

必須考慮將“搬送的浪費(fèi)〃徹底排除，為此：

（1）將設(shè)備按工序順排列。

（2）設(shè)備排列成U型

（3）人員在U型里面進(jìn)行作業(yè)

要點(diǎn)2：站立式作業(yè)

?對(duì)多工序進(jìn)行循環(huán)作業(yè)的多能工，從效率上考慮，站立式工作是必須的。

?家電、電子電器等工廠，站立式作業(yè)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵。

?對(duì)管理人員也要強(qiáng)調(diào)站立式工作作風(fēng)。如海爾實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)式管理。

要點(diǎn)3：培養(yǎng)多能工

?為了實(shí)現(xiàn)1人能進(jìn)行多工序循環(huán)作業(yè)，作業(yè)人員多能化是必須的。

?今天操作沖床，明天操作鐘接機(jī)的人并不是“多能工〃。

?多能工是根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍、按照生產(chǎn)加工的順序、一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行生產(chǎn)。

?多能工的培養(yǎng)要有方案地實(shí)施并進(jìn)行考核。在各部門揭示“多能工之星成長(zhǎng)之

路"。

表10-1多能工之星成長(zhǎng)之路

星星閃耀照前程

1車間2組負(fù)責(zé)人；黃勇

沖壓彎曲1彎曲2飾接上光多能工

之星

張華OOO

李軍OOOOO★

王興OOOOO★

紀(jì)平OOO

肖紅OOO

許鵑OOOOO★

要點(diǎn)4：人與設(shè)備別離

?對(duì)物品的加工可以分為手工及機(jī)械加工2種方法。

?但我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)的觀察，可以發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備在加工，人卻在一旁“閑視”

或拿取被加工的物品。

?如此一來，加工物品花費(fèi)了“設(shè)備費(fèi)〃與“人工費(fèi)”兩種費(fèi)用，是很大的“浪

費(fèi)〃。

?明確區(qū)分“人的工作”與“設(shè)備的工作"，應(yīng)該下工夫，做到作業(yè)人員將物品放入設(shè)

備、一按開關(guān)后就可以離開。

Part11生產(chǎn)均衡化

一、為什么要均衡化

生產(chǎn)均衡化的目的是盡量讓生產(chǎn)與市場(chǎng)需求一致

二、生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)

表ii-i傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程

某月生產(chǎn)方案

品種數(shù)量第1周第2周第3周第四周

X10001000

Y600600

Z400400

表11-2改良型生產(chǎn)排程

某月生產(chǎn)方案

品種數(shù)量第1周第2周第3周第4周

X1000<-------------501/母U,

Y600?30個(gè)/每日-----------?

Z400?20|/母日，

表11-3精益生產(chǎn)之生產(chǎn)排程

某日生產(chǎn)方案

品種數(shù)量8：0017：00

X50?1個(gè)/9.6分種>

Y30”1T/16分鐘

Z20”17/24萬理.

有以下好處

（1）使工人操作更容易熟練。

（2）提高了對(duì)市場(chǎng)的反響速度。

（3）降低了庫存。

（4）縮短了每臺(tái)產(chǎn)品的制造周期。

三、如何實(shí)現(xiàn)混合生產(chǎn)

1、求出生產(chǎn)周期與生產(chǎn)節(jié)拍：

2、輪排圖與自由位

所謂輪排圖是生產(chǎn)中，品種及生產(chǎn)數(shù)的排列圖，形象地描述了各品種的生產(chǎn)排列（圖

ll-3）o

案例專欄；以下是出貨與組裝生產(chǎn)線的均衡化生產(chǎn)案例。此生產(chǎn)線生產(chǎn)X、Y、Z3個(gè)品種,

以前每天的生產(chǎn)安排是X（全部80個(gè)）7（全部40個(gè)）一Z（全部20個(gè)）的順序排程，

以“日”為單位每天出貨一次（圖11-4）。實(shí)施均衡化生產(chǎn)，將“日〃為單位改為“小時(shí)〃

為單位的1天8次生產(chǎn)與出貨后，庫存減少至1/8,各準(zhǔn)備工位與加工的“滯流〃現(xiàn)象得以

改善，在制品流動(dòng)順暢起來（圖11-5、表11-4）。

各品種1日I次入

圖11-4“日〃為單位出貨

表11-5“1小時(shí)〃為單位生產(chǎn)排程

生產(chǎn)8:009:0010:0011:0013:0014:0015:0016:00

時(shí)間

X80個(gè)1010101010101010

Y40個(gè)55555555

Z20個(gè)23232323

我們?cè)賮砜偨Y(jié)一下生產(chǎn)均衡化的好處:

1零組件的使用量安定

2負(fù)荷安定化

3庫存減少

4應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化能力提高

圖11?9“小時(shí)〃為單位出貨

Part12精益生產(chǎn)之準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)

一、準(zhǔn)時(shí)制購(gòu)置的目的

1、消除不必要的工作

2、與供給商建立新型伙伴關(guān)系

供應(yīng)商基本概況表

調(diào)查者：調(diào)查日:

公司名稱

地址

注冊(cè)資金創(chuàng)立年月

企業(yè)負(fù)責(zé)人員工人數(shù)

產(chǎn)品種類

土地面積：年產(chǎn)

工廠規(guī)模

建筑面積：值

主要客戶群

特別記錄（合作

意愿等）

表12—2選擇供給商判斷表

評(píng)價(jià)工程評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)內(nèi)容要得分比

ABC點(diǎn)記錄率

經(jīng)

經(jīng)營(yíng)方針T41

營(yíng)

T

能經(jīng)營(yíng)層能力41

21

力

財(cái)務(wù)能力r41

技

零件特異性技術(shù)水741

術(shù)

準(zhǔn)

力

設(shè)備技術(shù)水準(zhǔn)74121

技術(shù)儲(chǔ)藏n41

本

價(jià)格水準(zhǔn)841

錢

對(duì)改善、合理化追求841

應(yīng)28

降價(jià)對(duì)應(yīng)能力n41

地理及物流的有利531

性

T方案管理能力531

程

1

53

能力

、工程

管設(shè)備

1

5

）能力

（外包

采購(gòu)

理3

能

理

M管

作業(yè)4

1

53

力30

1

53

理

品質(zhì)管

S管理