(高清版)DB21∕T 2566-2016 鋼架式多功能聯(lián)運(yùn)通 用循環(huán)共用托盤

DB21DB21/T2566—2016鋼架式多功能聯(lián)運(yùn)通用循環(huán)共用托盤SteelFrameMultifunctionalGeneral-purposeCirculatingPoolPallet遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I Ⅱ Ⅲ 1 1 1 3 4 4 4 6 6 6 7 7 8 9 9 9 9 本標(biāo)準(zhǔn)由大連市倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)會(huì)與大連東北亞托盤技術(shù)本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于專利的范圍、有效性和驗(yàn)證資料不用授權(quán)可進(jìn)行協(xié)商。該專利持有人的聲明已向本標(biāo)1類與命名、要求、試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則以及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用GB/T699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)GB/T2934-2007聯(lián)運(yùn)通用平托盤主要尺寸GB/T4995-2014聯(lián)運(yùn)通用平托盤性能要求GB/T4996-2014聯(lián)運(yùn)通用平托盤試驗(yàn)GB/T17657-2013人造板及飾面人造板理化性GB/T19804-2005焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差GB/T31005-2014托盤編碼及條碼表示GB/T31148-2014聯(lián)運(yùn)通用平托盤木質(zhì)平托盤GB/T3716-2000和GB/T12905-2000中確立的及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用steelframemultifunctionalgeneral-purposecirculat循環(huán)共用的平托盤以及在其角件上插裝選配了不同轉(zhuǎn)換構(gòu)件形成的柱式、箱式、籠2a)柱式托盤b)籠式托盤c)箱式托盤d)吊裝托盤圖1組合托盤3.4承載鋼架load-bearingsteel3.5可選鋪板optionaldeck3.6射頻識(shí)別radiofrequencyidentification通過(guò)射頻信號(hào)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)信[GB/T18354-2006物流術(shù)語(yǔ)]。3.7條形碼barcode由一組規(guī)則排列的條、空及其對(duì)應(yīng)字符組成的，用以表示一定信息的標(biāo)識(shí)。3.8一維條碼linearbarcode;one-dimensionalbarcode3.9二維條碼two-dimensionalbarcode3(優(yōu)先推薦)川字形托盤塑料板條鋪板4DP–單面鋪板；SP-雙面鋪板；M-木質(zhì)；Z-整板；B-板條；S-塑料；G-鋼質(zhì)；W-絲網(wǎng)。4.3額定載荷托盤（含裝有上部轉(zhuǎn)換構(gòu)件的柱式、籠式、箱式、吊裝托盤）的額定載荷為104.4托盤制成品的命名5.1尺寸與公差其它尺寸公差應(yīng)符合GB/T2934-20035.2性能要求5.2.1試驗(yàn)選擇55.2.2不同用途托盤所需要進(jìn)行的強(qiáng)度、剛度試驗(yàn)項(xiàng)目 5.2.3強(qiáng)度要求裝載2000kg,起吊48小時(shí)，托盤無(wú)明顯變形。5.2.5承載鋼架托盤承載鋼架采用Q235B板材拉伸、沖壓加工制成。承載鋼架應(yīng)采用熱浸鍍鋅、電鍍鋅或噴塑方式5.2.6承載鋼架與鋪板的聯(lián)結(jié)65.2.7鋪板板材防腐和色變處理按照托盤產(chǎn)品加工制造技術(shù)文PP、PE等5.2.8焊接質(zhì)量要求焊接尺寸及角度公差應(yīng)符合GB/T19804-2005中相關(guān)規(guī)定，焊接工藝應(yīng)符合相關(guān)5.2.9外觀要求等影響使用的缺陷，符合GB/T31148-2014第5.2.1皺皮現(xiàn)象。焊縫整齊，完整，間距均勻，不應(yīng)6.1.1待測(cè)托盤均需接受檢查，以保證托盤的材料、結(jié)構(gòu)及尺寸符合其注明6.1.2試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢測(cè)并記錄各托盤6.1.3木制鋪板應(yīng)按GB/T31148-2014第5.1.1.3條的規(guī)定，以電阻法測(cè)量并記錄木鋪板的含水率。7b)試驗(yàn)所用測(cè)量設(shè)備的精度應(yīng)為±0.05mc)除試驗(yàn)載荷外，托盤各構(gòu)件定位精度應(yīng)為±2mm；測(cè)量?jī)x器的6.3.1加載最大試驗(yàn)載荷時(shí)，試驗(yàn)臺(tái)任意部位的變形都不應(yīng)大于±3mm。測(cè)量托盤6.3.2各項(xiàng)試驗(yàn)的試驗(yàn)載荷應(yīng)按GB/T4996-2014的規(guī)定執(zhí)行。6.4.1試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表7。試驗(yàn)方法及步驟應(yīng)符合GB/T4996-2014中規(guī)定。序號(hào)4996-201412極限載荷U23)×6%撓度的載荷U346%撓度的載荷U456786.5靜摩擦系數(shù)試驗(yàn)測(cè)量空載托盤的重量，然后放入水平狀態(tài)、未涂潤(rùn)滑脂的干燥鋼制貨叉中。貨叉寬度應(yīng)為120mm。如圖3所示。圖3靜摩擦系數(shù)試驗(yàn)根據(jù)式(1)求得托盤頂鋪板底面與叉車貨叉之間的靜摩擦系數(shù)。6.6貨叉最大前傾角滑移試驗(yàn)6.6.1托盤空載貨叉最大前傾角時(shí)滑移試驗(yàn)將空載托盤放入未涂潤(rùn)滑脂的干燥鋼制貨叉中，貨叉前傾至最大前傾角，試驗(yàn)狀態(tài)如圖4所示，觀圖4托盤空載6.6.2托盤滿載貨叉最大前傾角時(shí)滑移試驗(yàn)圖5托盤滿載9b)識(shí)別試驗(yàn)樣品的所有信息；h)施加載荷的精度；k)重復(fù)試驗(yàn)的次數(shù)；m)試驗(yàn)結(jié)果，包括各次試驗(yàn)測(cè)定值及其平均值；n)和標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗(yàn)方法的任何偏差；o)試驗(yàn)中觀察到的任何異常。b)用電阻法測(cè)量的在組裝托盤時(shí)木質(zhì)鋪板的含托盤以同一原料、同一類型、同一規(guī)格、同一工藝條件為一批。每批的最大數(shù)量一般不大于10000抽樣方法按照GB/T2828.1-2003中有關(guān)規(guī)定b)當(dāng)原材料、工藝發(fā)生較大變化，未按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定可能影響8產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、信息識(shí)別標(biāo)簽、去除標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸與儲(chǔ)存托盤代碼采用UCC/EAN－128條碼標(biāo)識(shí)，相關(guān)要求見(jiàn)GB/T154托盤代碼應(yīng)與應(yīng)用標(biāo)識(shí)符一起使用?？芍貜?fù)使用托盤采用應(yīng)用標(biāo)識(shí)符具體要求見(jiàn)GB/T托盤條碼應(yīng)放在易于識(shí)讀的位置，避免把條碼符號(hào)放置在會(huì)使其變形和受其它損害的地方。條碼符號(hào)（包括空白區(qū)）邊緣到任何一個(gè)直立邊的間距應(yīng)不