燃煤發(fā)電企業(yè)汽輪機安全風(fēng)險控制指導(dǎo)手冊

燃煤發(fā)電企業(yè)汽輪機安全風(fēng)險控制指導(dǎo)手冊序號控制節(jié)點標(biāo)準(zhǔn)分風(fēng)險管控重點要求管控效果評估評審依據(jù)頻次3.1.2汽輪機13403.1.2.1啟停操作703.1.2.1.1機組啟、停201.依據(jù)運行規(guī)程要求對機組啟動狀態(tài)進行判別；2.依據(jù)運行規(guī)程要求進行啟、停機操作，且使用標(biāo)準(zhǔn)操作票；3.啟、停機過程的狀態(tài)和參數(shù)按要求記錄完整；4.如出現(xiàn)異常情況，按運行規(guī)程和有關(guān)反事故技術(shù)措施進行正確處理，并作好記錄；5.機組長時間停運（備用）后是否執(zhí)行機組防腐蝕措施。1.未結(jié)合機組參數(shù)對啟動狀態(tài)進行判別，每次扣2分；2.啟停機過程中未使用標(biāo)準(zhǔn)操作票或不按運行規(guī)程操作，不得分；出現(xiàn)嚴(yán)重操作失誤，不得分，并加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的20%；3.無啟、停機過程的狀態(tài)和參數(shù)記錄，不得分；記錄不完整，每處扣2分；4.異常情況處理沒有記錄，不得分；記錄不完整，每處扣2分。5.汽輪機在長期停（備）用期間，未采取有效的防腐蝕措施，扣2分。1.《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)；2.《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》（DL/T956）3.1.2.1.2軸承振動151.分析、記錄汽輪發(fā)電機組正常啟動過程中波德圖和實測軸系臨界轉(zhuǎn)速值；2.分析正常啟動、運行情況下各軸承的振動趨勢記錄（包括臨界轉(zhuǎn)速、中速暖機、定速及滿負(fù)荷）1.無記錄或有重要疏漏，不得分；記錄不完整，每處扣1.5分；臨界轉(zhuǎn)速值未列入運行規(guī)程者，扣7.5分；2.抽查考問運行值班人員機組臨界轉(zhuǎn)速值，回答不出或回答錯誤，每次扣3分?！吨袊筇萍瘓F公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)3.1.2.1.3汽輪機盤車10記錄正常情況下盤車電流值及電流擺動值（注明記錄時的油溫、頂軸油壓等）數(shù)據(jù)不完整，不得分?！吨袊筇萍瘓F公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)3.1.2.1.4汽輪機惰走10繪制正常情況下停機的惰走曲線（注明真空、頂軸油泵開啟時間等）和破壞真空緊急停機時的惰走曲線無惰走曲線，不得分；數(shù)據(jù)不完整，扣3～5分?！吨袊筇萍瘓F公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)3.1.2.1.5高、低壓旁路10在機組正常啟動或停機的過程中，汽輪機旁路系統(tǒng)的投入應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行運行規(guī)程要求未嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程要求，不得分?！吨袊筇萍瘓F公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)3.1.2.1.6高、低壓加熱器系統(tǒng)5高壓加熱器啟停溫升率應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定溫升率不符合要求，扣3～5分。3.1.2.2運行調(diào)整與控制2303.1.2.2.1機組正常運行工況201.機組正常運行時，按運行規(guī)程規(guī)定的參數(shù)控制范圍對系統(tǒng)及設(shè)備進行監(jiān)控調(diào)整；2.出現(xiàn)異常情況時，按運行規(guī)程進行正確處理，做好記錄并組織認(rèn)真分析1.機組正常運行時，任何一項操作違反運行規(guī)程，不得分；2.出現(xiàn)異常情況時，未按運行規(guī)程處理，不得分；未記錄、沒有認(rèn)真分析，扣6分。3.1.2.2.2汽缸上、下缸溫差10各種工況下汽缸上、下缸溫差符合規(guī)程規(guī)定任一工況下出現(xiàn)溫差超標(biāo)，該臺機組不得分?！痘鹆Πl(fā)電廠保溫工程熱態(tài)考核測試與評價規(guī)程》（DL/T934）3.1.2.2.3監(jiān)視段壓力、溫度101.調(diào)節(jié)級壓力、溫度和各監(jiān)視段壓力、溫度正常；2.調(diào)節(jié)級壓力、溫度和各監(jiān)視段壓力、溫度超標(biāo)或異常時進行專題分析1.任一壓力、溫度超過設(shè)計值，扣2分；2.超標(biāo)或異常時無分析報告，不得分；分析報告中無金屬材料安全校核評價，扣3分。3.1.2.2.4主軸承、推力軸承、軸向位移201.主軸承和推力軸承烏金溫度和進、回油溫度不超限或接近限值，軸向位移符合標(biāo)準(zhǔn)；2.工作面或非工作面的各個推力瓦塊之間溫度均勻，同一軸承上的烏金溫度差值在正常范圍內(nèi)1.主軸承和推力軸承烏金溫度或軸向位移達到停機值未停機，不得分，加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的20%；任一軸承溫度超過報警值或油膜壓力異常，每個扣10分；2.相同面推力瓦塊之間溫度相差10℃及以上，無分析報告，扣10分；同一軸承上烏金溫度差值超出正常范圍，每個扣10分。3.1.2.2.5汽輪機軸系振動201.汽機主軸（軸振）和主軸承（瓦振）的振動值達到優(yōu)良范圍；2.振動保護投入符合規(guī)程或上級規(guī)定；3.每一振動測點建立正常值范圍1.振動值超過跳機值的機組本條不得分,并加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的20%；振動值超過報警值，該臺機組不得分；2.振動保護未按規(guī)程或上級規(guī)定正常投入的機組，單臺扣6分；3.振動測點未建立正常值范圍，每缺一點扣4分?！稒C械振動在旋轉(zhuǎn)軸上測量評價機器的振動第2部分：功率大于50MW,額定工作轉(zhuǎn)速1500r/min、1800r/min、3000r/min、3600r/min陸地安裝的汽輪機和發(fā)電機》（GB/T11348.2-2012）3.1.2.2.6機組絕對膨脹值、脹差值101.任一工況下，機組絕對膨脹值及脹差值符合要求；2.任一工況下，機組汽缸膨脹、汽缸偏移等正常1.任一工況下，單臺機組絕對膨脹值或脹差值不符合要求，不得分，加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的20%；2.任一工況下，單臺機組汽缸膨脹、偏移不正常，扣5分。制造廠說明書、機組運行規(guī)程3.1.2.2.7汽缸結(jié)合面和軸封101.汽缸結(jié)合面完好不漏；2.軸封不存在嚴(yán)重漏汽現(xiàn)象1.單臺機組汽缸結(jié)合面漏汽，不得分；2.單臺機組軸封存在漏汽現(xiàn)象，每一個軸封出現(xiàn)漏汽扣3分。3.1.2.2.8防止汽缸進冷汽、冷水10汽缸不存在漏進冷汽、冷水隱患，制訂防止汽缸進冷汽、冷水措施單臺機組存在嚴(yán)重隱患，不得分；存在一般缺陷每處扣1～3分。1.《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)；2.《火力發(fā)電廠汽輪機防進水和冷蒸汽導(dǎo)則》（DL/T834）3.1.2.2.9高、低壓旁路10汽輪機旁路系統(tǒng)調(diào)整靈活，各個邏輯功能正確單臺機組邏輯功能不全，不得分；系統(tǒng)存在較大缺陷，扣4分。3.1.2.2.10高、低壓加熱器系統(tǒng)51.額定工況下給水溫度能達到設(shè)計值；2.高、低壓加熱器上、下端差符合設(shè)計值；3.高、低壓加熱器投入率不低于95%；4.高、低壓加熱器保護、危急疏水設(shè)備等正常投入1.單臺機組額定工況下給水溫度達不到設(shè)計值，扣2.5分；2.高、低壓加熱器上下端差超設(shè)計值，每臺機組扣1.25分；3.高、低加投入率低于95%，每臺機組扣1.25分；4.單臺機組高、低加熱器系統(tǒng)保護、危急疏水設(shè)備不能正常投入，本條不得分。1.制造廠說明書、機組運行規(guī)程；2.《電力節(jié)能技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T1052）3.1.2.2.11給水泵10汽動、電動給水泵組運行工況正常汽動、電動給水泵組存在嚴(yán)重缺陷不能投運或備用，不得分；存在一般缺陷不能投運或備用，扣1～3分。3.1.2.2.12發(fā)電機密封油系統(tǒng)101.氫冷發(fā)電機氫油差壓閥、平衡閥應(yīng)全行程投入，其差壓值控制在規(guī)定的范圍內(nèi)；2.不存在向發(fā)電機內(nèi)部漏油的現(xiàn)象1.氫油差壓閥、平衡閥不能全行程投入，扣1～3分；其差壓值超過正常范圍，扣2分；2.向發(fā)電機內(nèi)漏油，扣3～5分。3.1.2.2.13凝汽器膠球清洗裝置101.凝汽器膠球清洗裝置正常投入；2.凝汽器端差符合規(guī)程規(guī)定1.單臺機組膠球不能正常投入、未按規(guī)程要求按時投運膠球系統(tǒng)、收球率不達標(biāo)、膠球投運記錄不完整，每項扣5分；2.單臺機組端差不正常，扣3～5分。3.1.2.2.14真空嚴(yán)密性5定期進行真空嚴(yán)密性試驗，且試驗合格單臺機組未定期進行真空嚴(yán)密性試驗，扣2.5分；執(zhí)行不嚴(yán)格、存在問題，扣1.5～2.5分。1.《電力節(jié)能技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T1052-2016）；2.《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》（中國大唐集團公司安生（2015）42號）3.1.2.2.15凝結(jié)水過冷度5凝結(jié)水過冷度不大于規(guī)程規(guī)定單臺機組凝結(jié)水過冷度超標(biāo)，不得分?！峨娏?jié)能技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T1052-2016）3.1.2.2.16透平油、抗燃油油質(zhì)201.透平油（潤滑油、密封油）、抗燃油油質(zhì)合格；2.油質(zhì)定期檢驗報告齊全、完整1.無油質(zhì)管理制度或定期檢驗報告或油質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)，本條不得分；2.管理制度不健全或油質(zhì)檢驗報告不全或部分油質(zhì)不合格，扣14分。1.《電廠運行中礦物渦輪機油質(zhì)量》（GB/T7596-2017）；2.《電廠用磷酸酯抗燃油運行維護導(dǎo)則》（DL/T571-2014）；3.《運行中氫冷發(fā)電機用密封油質(zhì)量》（DL/T705-2021）3.1.2.2.17凝結(jié)水品質(zhì)10凝結(jié)水及精處理后二氧化硅、氫導(dǎo)、硬度、溶氧、電導(dǎo)率和鈉等指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)單臺機組經(jīng)常不合格扣5分，時有超標(biāo)扣1～4分?！痘鹆Πl(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T561-2013）3.1.2.2.18鍋爐給水品質(zhì)（除氧器除氧效果）10鍋爐給水品質(zhì)合格（除氧器除氧效果）單臺機組經(jīng)常不合格扣5分；時有超標(biāo)扣1～4分?！痘鹆Πl(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB/T12145-2016）3.1.2.2.19發(fā)電機冷卻介質(zhì)品質(zhì)101.發(fā)電機內(nèi)氫氣純度和濕度等指標(biāo)合格；2.發(fā)電機定子或轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水水質(zhì)合格，未受到污染1.單臺機組發(fā)電機內(nèi)氫氣純度和濕度等指標(biāo)不合格，扣3～5分；2.單臺機組發(fā)電機定子或轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水水質(zhì)不合格，扣3～5分?！痘鹆Πl(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB/T12145-2016）3.1.2.2.20防凍及安全度夏15制定完善的防寒防凍、安全度夏措施無防寒防凍、安全度夏措施或存在嚴(yán)重隱患，不得分；措施不完善，扣7.5～10.5分。3.1.2.3定期工作及重要試驗1703.1.2.3.1檢修后調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗201.機組大修后，應(yīng)按規(guī)程要求進行調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗或仿真試驗，確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常；2.做模擬甩負(fù)荷試驗時，聯(lián)鎖及邏輯傳動試驗正常1.單臺機組大修后，未按要求進行試驗或調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常，不得分；2.單臺機組模擬甩負(fù)荷試驗不合格且未處理，不得分《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)3.1.2.3.2抽汽止回閥試驗151.定期進行抽汽止回閥活動試驗，大修后及甩負(fù)荷前做全行程關(guān)閉試驗，并按規(guī)定測試抽汽逆止門關(guān)閉時間；2.每次停機時檢查抽汽止回閥的關(guān)閉情況1.單臺機組未按規(guī)定執(zhí)行，扣7.5分；執(zhí)行不嚴(yán)格、存在問題，扣4.5～7.5分；未按規(guī)定測試抽汽逆止門關(guān)閉時間或關(guān)閉時間不合格，扣3分；2.停機時未按規(guī)定檢查抽汽逆止門關(guān)閉情況，扣4.5分。1.《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)；2.《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》（中國大唐集團公司安生（2015）42號）；3.《汽輪機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試驗導(dǎo)則》（DL/T711）3.1.2.3.3危急保安器運行充油試驗，電超速保護定期模擬試驗15機組小修后啟動，做危急保安器充油試驗、電超速模擬試驗；機組運行2000小時以上，啟停機時做危急保安器充油試驗單臺機組未按規(guī)定執(zhí)行，每次扣7.5分；執(zhí)行不嚴(yán)格、存在問題，扣4.5～7.5分。3.1.2.3.4主汽門、調(diào)節(jié)汽門嚴(yán)密性試驗151.機組大修后、中修后及汽門解體檢修后、甩負(fù)荷試驗前進行主汽門、調(diào)節(jié)汽門嚴(yán)密性試驗；2.按規(guī)定測試記錄汽門關(guān)閉時間1.單臺機組未按規(guī)定執(zhí)行主汽門、調(diào)節(jié)汽門嚴(yán)密性試驗，扣7.5分；執(zhí)行不嚴(yán)格、存在問題，扣4.5～7.5分；2.未按規(guī)定測試記錄汽門關(guān)閉時間或關(guān)閉時間不合格，扣3分。1.《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)；2.《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》（中國大唐集團公司安生（2015）42號）；3、《并網(wǎng)運行汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T338）；3.1.2.3.5超速試驗15機組大修后或危急保安器檢修后做超速試驗（機械超速、電超速）單臺機組未按要求進行超速試驗，不得分；動作轉(zhuǎn)速不符合要求且未處理，每臺4.5分。《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)3.1.2.3.6甩負(fù)荷試驗301.新投產(chǎn)的機組或調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機組，按規(guī)定進行甩負(fù)荷試驗；2.甩額定負(fù)荷時，調(diào)節(jié)系統(tǒng)能維持機組轉(zhuǎn)數(shù)低于危急保安器動作值；3.供熱機組有條件應(yīng)做甩供熱負(fù)荷試驗1.單臺機組未按規(guī)定做50%甩負(fù)荷試驗或甩50%試驗不成功扣9分；單臺機組未進行100%甩負(fù)荷試驗或甩100%試驗不成功，扣15分；2.甩負(fù)荷后造成危急保安器動作，且缺陷尚未消除的，扣15分；3.供熱機組有條件做甩供熱負(fù)荷試驗而未做的，扣9分?！吨袊筇萍瘓F公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)第8.1.11-8.1.13條3.1.2.3.7自動主汽門、再熱主汽門的活動試驗15每周一次自動主汽門、再熱主汽門的活動試驗（撲板閥不具備條件的可以不做，但停機時應(yīng)加強檢查，做好記錄）；具有全行程活動試驗的機組每月進行一次全行程試驗。松動試驗行程應(yīng)超過預(yù)啟閥行程單臺機組未按規(guī)定執(zhí)行，扣7.5分；執(zhí)行不嚴(yán)格、存在問題，扣4.5～7.5分。1.《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)第8.1.12條；2.《發(fā)電廠汽輪機監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T1055-2007）3.1.2.3.8調(diào)節(jié)汽門活動試驗15帶固定負(fù)荷機組，每周進行一次調(diào)節(jié)汽門較部分行程活動試驗。帶預(yù)啟閥的調(diào)節(jié)閥，松動試驗行程應(yīng)超過預(yù)啟閥行程單臺機組未按規(guī)定執(zhí)行，扣7.5分；執(zhí)行不嚴(yán)格、存在問題，扣4.5～7.5分。1.《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)第8.1.12條；2.《發(fā)電廠汽輪機監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T1055-2007）3.1.2.3.9中壓調(diào)節(jié)汽門活動試驗15中壓調(diào)節(jié)汽門每周進行一次活動試驗單臺機組未按規(guī)定執(zhí)行，扣7.5分；執(zhí)行不嚴(yán)格、存在問題，扣4.5～7.5分。1.《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)第8.1.12條；2.《發(fā)電廠汽輪機監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T1055-2007）3.1.2.3.10備用旋轉(zhuǎn)輔機定期試轉(zhuǎn)或輪換15備用旋轉(zhuǎn)輔機進行定期試驗及輪換單臺機組未按規(guī)定執(zhí)行，不得分；執(zhí)行不嚴(yán)格、存在問題，扣7.5～12分。3.1.2.4設(shè)備狀況6703.1.2.4.1本體主要部件安全狀況70(1)本體保溫5保溫外觀完好無破損；保溫外護完好無變形。當(dāng)環(huán)境溫度不高于25℃時，熱力設(shè)備、管道及其附件的保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過50℃；當(dāng)環(huán)境溫度高于25℃時，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度與環(huán)境溫度的溫差應(yīng)不大于25℃每發(fā)現(xiàn)一處保溫不完整，扣0.5分。1.《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》（DL/T5072-2019）；2.《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（DL/T438-2016）3.《電力節(jié)能技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T1052-2016）(2)汽機轉(zhuǎn)子101.大軸彎曲值合格；2.主軸和主油泵軸間的齒型聯(lián)軸器（或類似聯(lián)軸器）不存在異常磨損；3.對輪連接后晃度不大于0.05mm1.大軸彎曲值超標(biāo)，扣10分；2.主軸和主油泵軸間的齒型聯(lián)軸器（或類似聯(lián)軸器）存在異常磨損，扣1分；3.對輪連接后晃度超標(biāo)，扣1分?！吨袊筇萍瘓F公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》(安生[2016]65號)(3)隔板、葉片、圍帶、拉筋101.隔板無變形或裂紋。600MW機組或超臨界及以上機組，高中壓隔板累計變形超1mm，應(yīng)對靜葉與外環(huán)的焊接部位進行相控陣檢查；條件允許時應(yīng)對靜葉與內(nèi)環(huán)的焊接部位也進行相控陣檢查；2.葉片（含葉根及與之相配的葉輪根槽）應(yīng)不存在嚴(yán)重缺陷（含水蝕）或頻率不合格；3.圍帶、拉筋等無隱患；4.超（超）臨界機組由于鍋爐氧化皮脫落，不造成對汽輪機通流部分損傷；5.超（超）臨界機組由于鍋爐氧化皮脫落，不造成對汽輪機通流部分損傷；6.葉片頻率符合標(biāo)準(zhǔn)1.隔板嚴(yán)重變形或存在葉片斷裂隱患的機組，不得分，并加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的20%；隔板未按要求做相控陣扣2分；2.比較嚴(yán)重的缺陷，扣5～7分；一般缺陷，扣3分；3.超（超）臨界機組由于鍋爐氧化皮脫落，造成對汽輪機通流部分損傷不得分；4.超（超）臨界機組無檢查通流部分損傷記錄，不得分；5.超（超）臨界機組由于鍋爐氧化皮脫落，造成對汽輪機通流部分的嚴(yán)重?fù)p傷，不得分；一般缺陷扣3分；6.頻率不合格，不得分。《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（DL/T438-2016）第12.2.7條(4)主汽門、調(diào)節(jié)汽門、再熱主汽門、再熱調(diào)節(jié)汽門及汽門間連接導(dǎo)汽管、螺栓、門桿5不存在門桿汽流激振，造成裂紋或斷裂問題比較嚴(yán)重的缺陷扣2.5分；一般缺陷扣0.5～1.5分。(5)主軸承和推力軸承、頂軸油系統(tǒng)151.軸承間隙及緊力、推力軸承瓦塊厚度差等不超標(biāo)；2.頂軸油系統(tǒng)應(yīng)完整，可靠；3.軸瓦墊鐵接觸面、間隙、緊力不超標(biāo)1.軸承間隙及緊力、推力軸承瓦塊厚度差等超標(biāo)，扣7.5分；2.比較嚴(yán)重的缺陷扣10.5分；一般缺陷扣1.5～4.5分；3軸瓦墊鐵間隙超標(biāo)扣4.5～7.5分。(6)軸封系統(tǒng)251.軸封結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、軸封間隙標(biāo)準(zhǔn)等能滿足防止軸封漏汽和防止大軸彎曲的要求；2.軸封動靜部分不出現(xiàn)異常磨損；3.軸封供汽系統(tǒng)及調(diào)節(jié)裝置不存在缺陷；4.其它新型汽封在機組A修時檢查符合設(shè)計要求；5.軸封供汽溫度合格；6.軸封備用汽源設(shè)置合理，備用良好1.軸封漏汽特別嚴(yán)重或已發(fā)生大軸彎曲的機組，不得分，加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的20%；2.軸封間隙超標(biāo)扣7.5～12.5分；3.不能滿足要求或軸封供汽系統(tǒng)及調(diào)節(jié)裝置存在嚴(yán)重缺陷，不得分；部分滿足要求或軸封供汽系統(tǒng)及調(diào)節(jié)裝置存在比較嚴(yán)重的缺陷扣12.5～17.5分；一般缺陷扣2.5～7.5分；4.其它新型汽封在機組A修時檢查不符合設(shè)計要求，扣12.5分。3.1.2.4.2調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)主要部件安全狀況90(1)超速保安裝置、監(jiān)視表計，OPC301.超速保安裝置（含自動主汽門、再熱主汽門等）不存在隱患，能正常投入；2.OPC動作正常1.超速保安系統(tǒng)不能正常投運，不得分；2.機械原因造成OPC動作不正常，不得分。(2)調(diào)節(jié)系統(tǒng)30調(diào)節(jié)系統(tǒng)（含調(diào)速汽門、調(diào)壓抽汽門）不存在卡澀或銹蝕缺陷，或出現(xiàn)負(fù)荷擺動、不能定速、帶不滿負(fù)荷等調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障存在卡澀及銹蝕現(xiàn)象或存在調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障的，不得分。1.《汽輪機調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗導(dǎo)則》（DL/T711-2019）；2.《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》（中國大唐集團公司安生（2015）42號）(3)DEH控制系統(tǒng)、EH系統(tǒng)301.DEH控制系統(tǒng)安全、可靠和穩(wěn)定，電液伺服閥（包括各種類型電液轉(zhuǎn)換器）的性能符合要求，不卡澀、泄漏；2.EH油管材質(zhì)及管道安裝符合要求1.DEH控制系統(tǒng)存在缺陷，或電液伺服閥（包括各種類型電液轉(zhuǎn)換器）性能不穩(wěn)定，出現(xiàn)卡澀、泄漏等未消除，不得分；2.EH油系統(tǒng)管道材質(zhì)使用錯誤或出現(xiàn)有強烈振動，不得分1.《汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能驗收導(dǎo)則》（DL/T824-2002）；2.《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》（中國大唐集團公司安生（2015）42號）3.1.2.4.3重要輔機及附屬設(shè)備170(1)給水泵系統(tǒng)301.給水泵系統(tǒng)（含驅(qū)動設(shè)備，如汽輪機、液力耦合器等）完好；2.最小流量再循環(huán)閥不存在內(nèi)漏；3.管道沒有振動現(xiàn)象1.任一臺設(shè)備存在嚴(yán)重隱患或缺陷，不得分；2.重要缺陷一處扣9分；3.備用泵退出備用時間超過規(guī)定扣6～12分。1.《電力節(jié)能技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T1052-2016）；2.《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》（中國大唐集團公司安生（2015）42號）(2)循環(huán)水系統(tǒng)20循環(huán)水系統(tǒng)（含空冷機組的冷卻水系統(tǒng)）及設(shè)備，如循環(huán)泵及出口蝶閥、冷卻水循環(huán)泵和空冷器、水塔、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及二次濾網(wǎng)等不存在缺陷和隱患任一臺設(shè)備存在嚴(yán)重隱患或缺陷不得分；重要缺陷一處，扣6分；備用泵退出備用時間超過規(guī)定，扣4～8分?！痘鹆Πl(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》（中國大唐集團公司安生（2015）42號）(3)凝結(jié)水系統(tǒng)及設(shè)備20凝結(jié)水泵、疏水泵、低壓加熱器等不存在較為嚴(yán)重的缺陷和隱患任一臺設(shè)備存在嚴(yán)重隱患或缺陷，不得分；備用泵退出備用時間超過規(guī)定扣4～8分；低壓加熱器堵管率超標(biāo)，扣4～8分。《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》（中國大唐集團公司安生（2015）42號）(4)發(fā)電機定子水系統(tǒng)（含氫冷、水冷）20內(nèi)冷水泵、冷卻器等不存在較為嚴(yán)重的缺陷和隱患任一臺設(shè)備存在嚴(yán)重隱患或缺陷，不得分；備用泵退出備用時間超過規(guī)定，扣4～8分。(5)真空系統(tǒng)及設(shè)備20真空系統(tǒng)（含真空泵、射水泵和射水抽氣器、射汽抽氣器等）及設(shè)備，不存在較為嚴(yán)重的缺陷和隱患1.任一臺設(shè)備存在嚴(yán)重隱患或缺陷不得分；2.較為嚴(yán)重的缺陷扣6～10分?！痘鹆Πl(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》（中國大唐集團公司安生（2015）42號）(6)汽機高、低壓油系統(tǒng)及設(shè)備201.EH油泵、主油泵、高壓油泵、交（直）流潤滑油泵、頂軸油泵及其啟動裝置等完好，油系統(tǒng)及設(shè)備（油箱、油位計、注油器、冷油器、油凈化裝置等）應(yīng)正常；2.控制油、潤滑油管道上濾網(wǎng)有防止堵塞和破損措施1.任一臺設(shè)備或系統(tǒng)存在嚴(yán)重隱患或缺陷，不得分；一般缺陷一處扣6分；未按規(guī)定進行試驗，不得分；2.控制油、潤滑油管道上濾網(wǎng)無防止堵塞和破損措施，不得分(7)氫冷發(fā)電機密封油系統(tǒng)20氫冷發(fā)電機正常，且性能良好；密封油系統(tǒng)（含交、直流密封油泵、濾油器、冷油器等）完好性能不良，系統(tǒng)不完好，扣4～8分。《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》（中國大唐集團公司安生（2015）42號）(8)凝汽器系統(tǒng)201.凝汽器不存在缺陷和隱患；2.凝汽器熱交換管（含鈦管、銅管、不銹鋼管）材質(zhì)和循環(huán)水質(zhì)相適應(yīng)1.凝汽器存在缺陷和隱患，一處扣2分；2.管材選材不當(dāng)或存在嚴(yán)重缺陷和隱患，不得分。《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》（中國大唐集團公司安生（2015）42號）3.1.2.4.4直接空冷系統(tǒng)及設(shè)備50(1)直接空冷系統(tǒng)設(shè)備10直接空冷系統(tǒng)及設(shè)備（如空冷器、冷卻風(fēng)機等）不存在缺陷、隱患有嚴(yán)重缺陷，不得分，一般缺陷扣1～3分。(2)直接空冷系統(tǒng)嚴(yán)密性10直接空冷系統(tǒng)嚴(yán)密性符合相關(guān)規(guī)定的要求1.直接空冷系統(tǒng)真空嚴(yán)密性（300MW以上機組）大于200Pa/min，不得分；大于100Pa/min扣3～5分；2.直接空冷系統(tǒng)真空嚴(yán)密性（300MW以下機組）大于230Pa/min不得分；大于130Pa/min，扣3～5分。《電力節(jié)能技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T1052-2016）(3)直接空冷沖洗設(shè)備及凝結(jié)水溫度控制裝置10直接空冷沖洗設(shè)備完整。空冷島沖洗要有防止下部電氣設(shè)備損壞的防范措施有嚴(yán)重缺陷，不得分；一般缺陷的扣1～3分。(4)直接空冷設(shè)備排汽裝置10直接空冷設(shè)備排汽裝置進行清理未按要求進行清理，扣2～3分。3.1.2.4.5壓力容器及高溫高壓管道120(1)除氧器30除氧器符合壓力容器防爆要求1.存在檢驗不合格并未處理或檢驗項目不全、超過檢驗周期使用，不得分；2.安全閥未定期試驗或安全附件達不到齊全、可靠、靈敏，不得分；3.因存在缺陷降參數(shù)或監(jiān)督使用的，扣9～15分；其它缺陷，每一處扣1.5～3分。《電力行業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程》（DL/T612-2017）(2)高、低壓加熱器301.高、低壓加熱器符合防爆要求；2.檢修時有證明容器內(nèi)確實無壓力的手段（包括其它壓力容器）；3.高、低壓加熱器安全閥排汽管接至廠房外；4.高、低壓加熱器按壓力容器管理規(guī)定進行安全性評價1.凡存在檢驗不合格未處理或超過檢驗周期使用的，安全閥未定期試驗或安全附件達不到齊全、可靠、靈敏的，不得分；2.無直接證明容器內(nèi)確實無壓力的手段，不得分（在檢修時此項目包括其它壓力容器）；3.因存在缺陷，而監(jiān)督使用的，扣9～15分；4.其它缺陷，每一處扣1.5～3分。1.《電力行業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程》（DL/T612-2017）；2.《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》（DL647-2004）(3)汽機各類容器30汽機各類疏水?dāng)U容器、排污擴容器及其它生產(chǎn)壓力容器(減溫減壓器、熱網(wǎng)加熱器、凝結(jié)水箱)，符合防爆要求（來水參數(shù)應(yīng)符合要求，安全裝置應(yīng)齊全）凡存在檢驗不合格未處理或超過檢驗周期使用的，安全閥未定期試驗或安全附件達不到齊全、可靠、靈敏，不得分；因存在缺陷降參數(shù)或監(jiān)督使用的，扣18分；發(fā)現(xiàn)其它缺陷一處，扣1.5～3分?！峨娏π袠I(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程》（DL/T612-2017）(4)高溫高壓主汽、高溫再熱汽、給水和疏水管道、三通、閥門及其它機外管道10高溫高壓主汽、高溫再熱汽、給水和疏水管道、三通、閥門及其它機外管道符合防爆要求存在嚴(yán)重缺陷，不得分，加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的30%；存在一般缺陷的扣1～3分。1.《火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗技術(shù)導(dǎo)則》（DL/T939-2016）；2.《火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程》（DL/T441-2004）；3.《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》（中國大唐集團公司安生（2015）42號）(5)管道支吊架、保溫、膨脹、振動201.支吊架應(yīng)按期檢查，其功能正常；2.管道膨脹、振動等無異常，保溫完好1.支吊架未按期檢查，扣6～10分；2.管道膨脹、振動等有異常、保溫不完好，扣2～6分。1.《火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程》（DL/T441-2004）；2.《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（DL/T5054-2016）3.1.2.4.6油系統(tǒng)120(1)防止軸承及油系統(tǒng)漏油201.軸承（含密封瓦）及油系統(tǒng)不漏油；2.汽缸及管道保溫不被油污染；3.發(fā)電機氫氣泄漏量不超標(biāo)1.嚴(yán)重泄漏，不得分，加扣上一級母項標(biāo)準(zhǔn)分的50%；2.油污染保溫未處理，不得分；3.輕微泄漏，扣8～12分。1.《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》（安生〔2016〕65號）；2.《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》（中國大唐集團公司安生（2015）42號）(2)機頭下部熱體附近油管道151.機頭下部熱體附近油管道采取隔熱防火措施；2.熱體保溫完整并包好鐵皮1.未采取隔熱防火措施，不得分；2.熱體保溫不完整，扣3分。1.《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》（安生〔2016〕65號）；2.《火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊》（中國大唐集團公司安生（2015）42號）(3)油管道法蘭151.油管道法蘭符合要求；2.油管道能保證各種運行工況下自由膨脹及無碰磨現(xiàn)象1.發(fā)現(xiàn)一處不符合要求，扣15分；2.油管道膨脹受阻的或有碰磨現(xiàn)象的，扣12～15分?！吨袊筇萍瘓F公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》（安生〔2016〕65號）(4)壓力油管道及閥門151.壓力油管道及閥門不存在尚未消除的爆破隱患；2.油系統(tǒng)不使用鑄鐵閥門，各閥門門芯應(yīng)與地面水平安裝1.存在此類隱患或缺陷，檢驗不合格未處理者，不得分；2.發(fā)現(xiàn)焊縫漏油，仍使用鑄鐵閥門或閥門安裝不正確，不得分《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》（安生〔2016〕65號）(5)主油箱事故放油門配置151.主油箱（包括調(diào)節(jié)用透平油、潤滑油及密封油）事故放油門配置符合反措規(guī)定；2.事故情況下方便操作，室外事故油箱符合要求；3.有油系統(tǒng)發(fā)生故障時的相關(guān)技術(shù)措施1.事故放油門配置不符合反措規(guī)定，不得分；2.室外事故油箱不符合要求，不得分；不完全符合要求扣4.5～7.5分；3.油系統(tǒng)出現(xiàn)故障無相對應(yīng)的相關(guān)技術(shù)措施，不得分《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》（安生〔2016〕65號）（6）潤滑油斷油風(fēng)險20有無油系統(tǒng)發(fā)生故障時能保證機組安全停機，不發(fā)生斷油燒瓦事故的措施無防止油系統(tǒng)斷油燒瓦的技術(shù)措施，不得分?！吨袊筇萍瘓F公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》（安生〔2016〕65號）（7）冷油器切換閥20冷油器切換閥應(yīng)有可靠的防止閥芯脫落的措施無防止閥芯脫落的措施，不得分。《中國大唐集團公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則》（安生〔2016〕65號）3.1.2.4.7設(shè)備編號及標(biāo)志40(1)閥門名稱、編號及開關(guān)方向標(biāo)志101.閥門名稱、編號及開關(guān)方向標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰；2.閥門名稱、編號規(guī)范，并和圖紙一致1.閥門標(biāo)示缺漏較多或有重要缺漏，扣3～5分；2.有少數(shù)缺漏或不清的，扣2分?！吨袊筇萍瘓F公司安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》（2007版）(2)管道介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志10管道介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰，符合安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化要求標(biāo)示缺漏較多或有重要缺漏，扣3～5分；未按安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化要求進行標(biāo)示，扣3～5分；有少數(shù)缺漏或不清晰，扣2分?！吨袊筇萍瘓F公司安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》（2007版）(3)主設(shè)備及主要輔助設(shè)備名稱、編號、轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志101.主設(shè)備及主要輔助設(shè)備名稱、編號、轉(zhuǎn)動方向齊全、清晰；2.主設(shè)備及主要輔助設(shè)備名稱和編號規(guī)范并符合圖紙要求1.標(biāo)示缺漏較多或有重要缺漏扣3～5分；2.有少數(shù)缺漏或不清的，扣2分?！吨袊筇萍瘓F公司安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》（2007版）(4)參數(shù)、光字牌標(biāo)定101.CRT上數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）的參數(shù)正常值、報警值、跳閘值標(biāo)示清晰并顯示正常；2.光字牌完好、齊全、準(zhǔn)確；3.操作盤、儀表盤上設(shè)備名稱齊全、規(guī)范；4.儀表刻度盤額定值處標(biāo)注有紅線1.缺漏較多或有重要缺漏不得分；2.有少數(shù)缺漏或不清扣4分；3.顯示不正常扣4分。3.1.2.4.8輔助設(shè)施10設(shè)備及設(shè)施的平臺、樓梯、步道、護欄、蓋板符合設(shè)計規(guī)定，無變形缺損情況，無腐蝕銹蝕影響強度情況不符合設(shè)計規(guī)定，每發(fā)現(xiàn)一處，扣1分；每發(fā)現(xiàn)一處變形缺損或影響強度情況，扣1分。1.《固定式鋼梯及平臺安全要求第一部分：鋼直梯》（GB4053.1-2009）；2.《固定式鋼梯及平臺安全要求第二部分：鋼斜梯》（GB4053.2-2009）；3.《固定式鋼梯及平臺安全要求第三部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》（GB4053.3-2009）；4.《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力機械部分）3.1.2.5規(guī)程與臺帳1003.1.2.5.1每臺機組應(yīng)具備以下資料、規(guī)程、規(guī)定、記錄，主要生產(chǎn)人員要掌握80(1)停機后汽缸溫度10停機后，有汽缸各主要金屬溫度測點的溫度記錄（應(yīng)記錄到停盤車工況）及各點溫度下降曲線（應(yīng)標(biāo)明上下缸溫差值）無溫度記錄，不得分；數(shù)據(jù)不完整，扣3～5分。(2)通流部分及汽封間隙10通流部