PP與LDPE的共混改性教學(xué)內(nèi)容

PP與LDPE的共混改性前言1951年制成了結(jié)晶聚丙烯,此后發(fā)展了PP/PE共混物，通過對聚丙烯進(jìn)行共混改性,克服其紙溫脆性、易老化、耐候性差等缺點(diǎn),使其綜合性能大大提高,進(jìn)入了工程塑料領(lǐng)域,并成為通用工程塑料及合金的強(qiáng)用力的對手。目錄一、PP與LDPE共混配方及分析

1)PP增韌配方

2)PP用LDPE增韌的原因

3)LDPE對PP增韌的原理二、PP與PP/LDPE共混試樣的制備

1)料的稱量與干燥

2)物料的混合

3)物料的注塑成型三、PP與PP/LDPE共混試樣的檢測

1)試樣外觀檢測

2)流變性檢測

3)拉伸強(qiáng)度檢測

4)燃燒實(shí)驗(yàn)PP增韌改性配方PP：850gLDPE：150g增韌原理PP與PE都是結(jié)晶性聚合物，它們之間沒有形成共晶，而且各自結(jié)晶，形成相容性不良的多相體系。但兩者晶體之間卻發(fā)生相互制約作用，可破壞PP的球晶結(jié)構(gòu)，PP球晶被PE分割成晶片，使PP不能生產(chǎn)球晶。隨著PE用量增大，分割越顯著，PP晶體則被細(xì)化，PP晶體尺寸變小，促使PP與PE共混體系沖擊強(qiáng)度得到提高。原料的稱量與干燥注：PP，LDPE為非極性的結(jié)晶塑料，吸水率很低，一般可不干燥。設(shè)備：干燥機(jī)

稱量：用電子秤分別稱取PP850g、LDPE150g物料的混合設(shè)備：高混機(jī)

在高速混合機(jī)中混合到100-115℃排料，冷混到40℃排料待用。采用蒸汽加熱，混合8-10分鐘左右，溫度達(dá)到130℃左右，即可出料。物料的注塑成型成型設(shè)備：SM-120注塑機(jī)工藝參數(shù)：熔膠|抽膠|冷卻設(shè)定儲(chǔ)料冷卻時(shí)間：23s鎖模

1.吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,容易高溫?zé)嵫趵匣?，長期與熱金屬接觸易分解。2.PP熔體的粘度隨剪切速率的增大而降低。3.保壓時(shí)間長，制品的收縮率低，但由于凝封壓力增加，制品會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故保壓時(shí)間不能太長。4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。

5.收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形。

PP加工時(shí)易出現(xiàn)的問題：

提高注射壓力和注射速度會(huì)提高其流動(dòng)性，改善收縮變形和凹陷?？赏ㄟ^延長補(bǔ)料時(shí)間降低成型收縮率避免制品產(chǎn)生縮壁，需要很長時(shí)間對制品進(jìn)行保壓。

澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度。建議：小結(jié)LDPE的加入對PP加工流動(dòng)性影響較小PP和LDPE在高溫時(shí)均有氧化傾向，但PP比LDPE更容易發(fā)生PP與PP/LDPE共混試樣的檢測LDPE加入主要為了提高PP的韌性，相應(yīng)的如沖擊強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度等，我們小組主要對拉伸強(qiáng)度，熔體流動(dòng)速率進(jìn)行了探究與試驗(yàn)。為了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)PP與PP/LDPE共混體，我們最后還做了燃燒試驗(yàn)。PP與PP/LDPE共混試樣外觀檢測現(xiàn)象：

1）PP制品比PP/LDPE制品更黃

2）PP/LDPE制品中的縮孔（氣泡）比PP成型制品的少（氣泡呈線性分布且聚中在制品較厚較窄區(qū)域）原因分析：

1）PP在成型加工時(shí)易產(chǎn)生高溫氧老化，制品稍顯淺黃，是老化的結(jié)果。2）縮孔的產(chǎn)生：制品高結(jié)晶，成型收縮率大，可加長補(bǔ)料時(shí)間解決3）氣泡的產(chǎn)生：①物料干燥不夠；②模具設(shè)計(jì)不好，排氣受阻；③溫度過高，導(dǎo)致分解所產(chǎn)生。

PP與PP/LDPE共混流變性檢測

試驗(yàn)注意事項(xiàng)：試驗(yàn)前需對物料進(jìn)行干燥將所用儀器、容器進(jìn)行潔凈加料需在一分鐘內(nèi)完成并用壓料桿壓緊物料樣條要求：無氣泡，不發(fā)黃，無雜質(zhì)，外觀良好樣條冷卻后，分別稱量(精確至0.1mg)。若所切樣條中的重量最大值和最小值超過其平均值10％，試驗(yàn)必須重做。

試驗(yàn)流程：

稱取試樣調(diào)溫機(jī)器預(yù)熱投料出料稱量計(jì)算

MFR計(jì)算公式：

600W/t

單位:g/min

m——切取樣條質(zhì)量的算術(shù)平均值

t——切取時(shí)間間隔

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：結(jié)論：LDPE的加入對PP的熔體黏度、流動(dòng)性影響不大試驗(yàn)現(xiàn)象及其分析：切出的樣條有少許氣泡分析：加料時(shí)間過長加料時(shí)沒有將物料搗緊其中有空氣有少量樣條呈團(tuán)狀分析：用于切料的刀片過鈍物料流動(dòng)性太好，設(shè)定的溫度過高PP與PP/LDPE共混拉伸強(qiáng)度檢測

儀器：電子萬能試驗(yàn)機(jī)、游標(biāo)卡尺試樣：PP樣4個(gè)PP/LDPE共混樣4個(gè)要求：試樣中間標(biāo)記范圍內(nèi)無縮孔、氣泡表面完好無損，無裂紋

①在試樣中間部分作標(biāo)線，此標(biāo)線應(yīng)對測試結(jié)果沒有影響。

②測量試樣中間平行部分的寬度和厚度，每個(gè)試樣測量三點(diǎn)，取算術(shù)平均值。

③拉伸速度一般根據(jù)材料及試樣類型進(jìn)行選擇。④夾具夾持試樣時(shí)，試樣縱軸與上，下夾具中心線重合，并防止試樣滑脫，或斷在夾具內(nèi)。⑤試樣斷裂在中間平行部分之外時(shí)，應(yīng)另取試樣補(bǔ)做。試驗(yàn)注意事項(xiàng)：實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：燃燒試驗(yàn)儀器：鐵架臺(tái)，酒精噴燈，秒表試樣規(guī)格：長8.76㎝

試驗(yàn)過程：各取PP，PP/LDPE試樣五個(gè)，分別放在鐵架臺(tái)上作水平燃燒試驗(yàn)，記錄其在1min內(nèi)所燃燒的長度。

試驗(yàn)現(xiàn)象及分析：PP的高溫氧老化速率為PE的30倍試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：結(jié)論：LDPE的加入降低了共混物的熔