水泥企業(yè)鍋爐安全檢查表

水泥企業(yè)鍋爐安全檢查表檢查人：檢查時間：目的對生產(chǎn)過程中使用廠房、建筑物可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《水泥企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范》的要求。要求按照《水泥企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范》的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應督促有關(guān)單位采取有效的預防措施，并立即向安全管理部、生產(chǎn)運行部或公司領(lǐng)導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每月檢查序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查評價（或依據(jù)）符合不符合及主要問題1安全附件安全閥鉛封、校驗標簽完好，在校驗有效期內(nèi)使用，外觀無缺陷，有定期排放試驗記錄，疏水暢通，排汽管、放水管引到安全地點現(xiàn)場檢查2校驗記錄3液位計水位表上有最低、最高安全水位和正常水位的明顯標志，水位清晰可見，玻璃管水位表有防護罩，照明良好，事故照明電源完好；兩只水位表顯示的水位一致。同一水位檢測系統(tǒng)中，一次儀表與二次儀表顯示的水位一致；有定期沖洗水位表記錄現(xiàn)場檢查4壓力表有校驗標簽并在有效期內(nèi)，表盤清晰指針功能正常，便于觀察，采光或照明良好，有上下限標識現(xiàn)場檢查5爆破片裝置完好、無泄漏、無變形，在有效期內(nèi)使用現(xiàn)場檢查6系統(tǒng)排污裝置閥門、排污管無滲漏；排污暢通，排污時無振動現(xiàn)場檢查7給水系統(tǒng)給水設(shè)備、閥門能保證可靠地向鍋爐供水檢查8燃燒系統(tǒng)燃燒設(shè)備、燃料供應設(shè)備及管道、除渣、鼓、引風機運轉(zhuǎn)正常檢查9制度規(guī)章制度、票證執(zhí)行按法規(guī)及有關(guān)要求制定、執(zhí)行檢查記錄10自動化自動保護裝置自動保護聯(lián)鎖裝置完好，有定期的功能檢查現(xiàn)場檢查11測溫儀表緊急切斷裝置在規(guī)定的檢定、檢修期限內(nèi)使用，儀表及防護裝置無破損，靈敏、可靠、能遠程控制檢查記錄12壓力設(shè)備外觀設(shè)備的銘牌、漆色、標志和標記是否符合有關(guān)規(guī)定現(xiàn)場檢查13本體本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等無裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等現(xiàn)場檢查14防腐外表面有無嚴重腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露現(xiàn)場檢查15保溫保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷現(xiàn)場檢查16鍋爐及輔機檢查管道及孔洞接頭可見部位、閥門、法蘭及人孔、手孔、頭孔、檢查孔、汽水取樣孔周圍應無腐蝕、滲漏現(xiàn)場檢查17爐爐頂、爐墻、保溫密封良好，無漏煙現(xiàn)象，無開裂、凸鼓、脫落等缺陷現(xiàn)場檢查18承重結(jié)構(gòu)承重結(jié)構(gòu)和支、吊架等無過熱、變形、裂紋、腐蝕、卡死現(xiàn)場檢查19管道管道及閥門沒有泄漏，保溫完好無破損檢查20檢漏孔、信號孔檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣檢查21支撐結(jié)構(gòu)支承或者支座有無損壞、基礎(chǔ)有無下沉、傾斜開裂，緊固螺栓齊全、完好檢查22工藝控制運行期間無超壓、超溫、超量等現(xiàn)象檢查23接地罐體有接地裝置的，接地裝置符合要求檢查24管道設(shè)施防腐保溫管道絕熱層無破損、脫落、跑冷等情況；防腐層完好；檢查25振動管道應無異常振動；檢查26支撐a）支吊架無脫落、嚴重變形、腐蝕或損壞b）主要管道應有規(guī)范標識檢查27閥門a）閥門表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象；b）閥門連接螺栓無松動現(xiàn)象；c）閥門操作應靈活檢查28法蘭a）法蘭無偏口，緊固件齊全并符合要求，無松動和腐蝕現(xiàn)象；b）法蘭面無異常翹曲、變形。檢查29膨脹節(jié)表面無劃痕、腐蝕穿孔、開裂、變形失